蝶阀的分类说明

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蝶阀的工艺流程和分类

蝶阀的工艺流程和分类

蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

蜗轮蝶阀释义:启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构:主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置碟板。

工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

气动蝶阀功能用途蝶阀(英文:butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。

蝶阀执行标准

蝶阀执行标准

蝶阀执行标准
摘要:
1.蝶阀执行标准的定义和作用
2.蝶阀的分类和特点
3.蝶阀执行标准的具体内容
4.蝶阀执行标准的应用和影响
5.我国蝶阀执行标准的发展现状和趋势
正文:
蝶阀执行标准是指对于蝶阀这一类阀门的产品质量、性能、尺寸、型号、安装和使用等方面所制定的一系列技术要求和规定。

蝶阀是一种常用的阀门类型,其主要特点是结构简单、操作简便、密封性能好、使用寿命长等。

在工业、建筑、给排水等众多领域中都有着广泛的应用。

蝶阀可以根据其结构和材质的不同,分为多种类型。

例如,根据蝶阀的结构,可以分为中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀等;根据蝶阀的材质,可以分为碳钢蝶阀、不锈钢蝶阀、铸铁蝶阀等。

不同类型的蝶阀,其性能、使用范围和价格等也有所不同。

蝶阀执行标准的具体内容涵盖了蝶阀的各个方面,包括但不限于产品的尺寸和形状、材料的质量和化学成分、制造工艺和质量检验、安装和使用方法等。

这些标准的制定,旨在保证蝶阀的质量和性能,促进蝶阀行业的健康发展。

蝶阀执行标准的应用和影响是深远的。

一方面,标准规定了蝶阀的质量和
性能,可以作为消费者选择和购买蝶阀的参考,也可以作为生产者制造和销售蝶阀的依据;另一方面,标准也规定了蝶阀的安装和使用方法,可以提高蝶阀的使用效率和安全性,减少因使用不当而产生的风险和损失。

我国蝶阀执行标准的发展现状和趋势是良好的。

目前,我国已经制定了一系列蝶阀执行标准,包括国家标准、行业标准和企业标准等。

这些标准的制定和实施,有力地推动了我国蝶阀行业的发展。

液控蝶阀种类介绍说明

液控蝶阀种类介绍说明

液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类:普通型(水轮机用)、锁定型、保压型、全液控(蓄能器型)、快关型、快开型。

普通型作为管路启(通)闭(断)设备使用,具有全关、全开位置锁定功能,是大型水轮机进水阀门的优选设备;锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用,防止介质倒流和水锤冲击;快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用,属于系统安全设备;第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。

市场上最常用的是:(重锤式)锁定型液控止回蝶阀、(重锤式)保压型液控止回蝶阀、(蓄能器式)全液控止回蝶阀和(弹簧式)快关型液控蝶阀。

每个用户的实际工况不同,对阀的要求自然也不同。

因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。

HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点:本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处,作为闭路并和止回阀,主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤,以保护水泵及整个管路系统的安全。

本蝶阀在全关位置可实现截止密封。

因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能,既降低管线费用、节约了安装空间,也大大降低了流阻系数(为闸阀、止回阀之和的30%),节省能源。

采用国内最先进的密封结构:HD7s43R型为三偏心硬密封结构,HD7s42X型为双偏心软密封结构。

均能保证双向密封功能。

阀门开启时密封面的脱开角大,密封面磨损小,开关省力,使用寿命长。

通过重锤势能关阀,安全可靠。

保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。

通过油泵平稳开阀,通过重锤势能实现两阶段关阀。

既避免介质倒流和水锤冲击,又有效减小密封面的冲击。

快、慢关的切换角度可以调整,快、慢关段行程所用的时间可以调整,适应不同用户不同管线的要求。

通过锁定油缸进行开关位置锁定,避免系统误操作或掉锤现象的发生。

并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定,完成关阀动作。

蝶阀分类及作用范文

蝶阀分类及作用范文

蝶阀分类及作用范文蝶阀是一种常见的流体控制装置,其主要作用是用来控制管道中流体的流量。

蝶阀以其简单、轻便、易操作和维护的特点,在广泛的应用领域中得到了应用。

蝶阀具有多种不同的类型和用途,以下是蝶阀的一些常见分类及其作用的详细描述。

1.专用蝶阀:专用蝶阀对于特定的工作环境和工作介质具有较高的适应性。

它们根据不同的工作条件和要求进行特殊设计,以便在特定的应用领域中获得最佳的性能。

一些常见的专用蝶阀包括:温度控制蝶阀、高压蝶阀、腐蚀性介质蝶阀等。

2.电动蝶阀:电动蝶阀是一种通过电动机来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。

它们通常使用电动机来驱动阀盘的旋转,从而实现对流体流量的控制。

电动蝶阀通常具有精确的控制能力,可根据需要迅速调整流体流量。

这些阀门通常用于需要高度准确的流量控制的工艺过程。

3.气动蝶阀:气动蝶阀是通过气动装置来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。

它们通常使用压缩空气或其他压缩气体来推动阀盘的旋转。

气动蝶阀通常具有响应速度快、结构简单、可靠性高的特点,适用于需要频繁开闭的场合。

4.手动蝶阀:手动蝶阀是通过手动控制装置来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。

手动蝶阀通常具有结构简单、易于操作的特点,适用于一些较小的流量控制需求,或者在紧急情况下使用。

5.偏心蝶阀:偏心蝶阀的阀杆与阀座中心轴线不重合,阀盘在关闭过程中首先在阀座上部接触,从而减小了磨损和摩擦,并减少了启动和关闭所需的力。

偏心蝶阀通常具有较高的密封性能和较低的启动和关闭力矩,适用于流体流量调节和截断。

6.双偏心蝶阀:双偏心蝶阀相对于单偏心蝶阀具有更好的密封性能。

双偏心蝶阀的阀杆与阀座中心轴线和阀盘中心轴线不重合,使得阀盘启动时不与阀座接触,只在关闭时与阀座完全接续。

双偏心蝶阀通常用于需要较高密封性能和较大流量调节范围的场合。

以上是对蝶阀的一些常见分类及其作用的介绍。

蝶阀适用于各种需要流体流量控制的场合,具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。

在不同的工作条件和要求下,可以选择不同类型的蝶阀来实现最佳的流体控制效果。

蝶阀型号大全

蝶阀型号大全

蝶阀型号编制方法-蝶阀型号大全例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C蝶阀附加代号:BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀;①蝶阀编制代号:D表示蝶阀;②传动形式代号:手动省略、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动;③连接方式代号:4法兰式、6焊接、7对夹式;④结构形式代号:1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心;⑤密封材料代号:H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工;⑥压力等级代号:10=、16=、25=、40=、PN是国内压力的代号,MPA 是压力的单位;Class150LB=、300LB=、Class是美制美标代号,LB 是美标磅级单位;⑦壳体材质代号:C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙;以上为常见的蝶阀相关代号,因工况特殊需定做的产品,可根据设计方案进行选型;衬氟蝶阀:D71F46、D671F46、D971F46对夹蝶阀:、D71H、D71X、D71Y;:D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、、D341X、D341W;方形蝶阀:FDBD:D363F、、D363W、D963F、D963H、D963W;:D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W;:D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、、D971W、D973F、D973H、D973W;:D343F、D373F、D343H、、D343W、D373W;伸缩蝶阀:SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H;双向密封蝶阀:DS343H、DS643H、DS943H;保温蝶阀:BD343H、BD343W;液控蝶阀:HD7Q41X全液控、HD7s41X重锤式、YxKD743H快速、HBD7Z43H缓闭式、DX7K41H蓄能罐式;。

蝶阀参数详细说明资料

蝶阀参数详细说明资料

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

简介蝶阀(butterfly valve):又称碟阀蜗轮蝶阀释义:启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。

工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

使用范围电动蝶阀蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

功能用途气动蝶阀蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

蝶阀的种类介绍

蝶阀的种类介绍

蝶阀种类蝶阀诞生于20世纪30年代,是一种常见的阀门种类。

蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。

其工作原理为蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

今天,小编主要给大家介绍一下蝶阀的种类。

一、按照驱动方式来分类蝶阀主要分为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀、手动蝶阀。

1、电动蝶阀:电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。

电动蝶阀连接方式主要有:法兰式和对夹式;电动蝶阀密封形式主要有:橡胶密封和金属密封。

电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。

该产品可用做管道系统的切断阀,控制阀和止回阀。

附带手动控制装置,一旦出现电源故障,可以临时用手动操作,不至于影响使用2、气动蝶阀:气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。

气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。

3、液动蝶阀:广泛用于冶金行业高炉煤气管网系统上,防止管内煤气回火;在电力行业为了防止汽轮机组甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽气管和各微博中国阀门交易网加热器内蒸汽倒入汽轮机内而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故,在此作紧急切断阀用。

在系统出现危险工况时,能在0.5秒钟内实施紧急关阀,实现管路的可靠截止。

有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌,保护汽轮机组的安全。

4、手动蝶阀:上蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹性密封和金属的密封两种微博中国阀门交易网密封型式。

蝶阀如何分类及蝶阀型号及参数有哪些

蝶阀如何分类及蝶阀型号及参数有哪些

蝶阀如何分类及蝶阀型号及参数有哪些
(1)蝶阀的分类
1)按结构型式分类:蝶阀按结构型式可分为对称轴蝶阀、偏心轴蝶阀、管状蝶阀、转动式蝶阀和倾斜旋转式蝶阀等。

2)按密封面材料分类:蝶阀按其密封面材料可分为软密封(密封副由非金属软质材料对非金属软质材料或金属硬质材料对金属软质材料构成)、硬密封(密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成)。

(2)蝶阀的应用传统意义上的蝶阀是一种简单的且关闭不严的挡板阀,通常用于水管路系统中作为流量调节和阻尼用。

近十几年来,蝶阀制造技术发展迅速,在美、日、德、法等发达国家,蝶阀的使用非常广泛,其使用品种也在不断扩大,井向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能及一阀多功能的方向发展,其密封性及安全可靠性均达到了较高的水平,并已部分地取代截止阀、闸阀和球阀。

传统意义上的蝶阀已不复存在。

因此,蝶阀广泛应用于给水、油品、燃气等管路。

蝶阀的讲解

蝶阀的讲解

蝶阀详解作者:李锋摘要:蝶阀作为一个新兴产业,从它的设计、加工、制造到组装、营销,它有着天然的优势,并且现在它将这种优势不断再放大。

在讲究经济效益、节能环保等方面的今天,蝶阀产业伴随着这些声音发展壮大,在慢慢的取代本来属于截止阀、球阀和闸阀的天下,让历史来证明这句话吧!只有他才能向世人证明蝶阀的先进性与优越性,下面我们来对蝶阀的知识来进行了解,让大家明白为什么蝶阀会取代闸阀与截止阀的天下㈠蝶阀的历史:30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了蝶阀从1930年就已经问世,它主要用作开关隔断阀,蝶阀最早的应用是从烟道或烟囱上风量调节挡板开始,也用于通风或供气等低压系统。

直到过去的二三十年才开始用与节流操作,1960年德国Karl Adams提出蝶阀同时具有切断(Isolation)、调节(Throttling) 和止回(Check)3种功能。

并于1966年以“斜置锥形阀座密封系统” (The inclinefl seat system)为名注册了专利,这是蝶阀技术的一次重大的进展。

1967年在法兰克福举办的“国际化工展览” (CHEMA)上.展出了新型的三偏心设计(Triple ecceFatric design)蝶阀,这种新型蝶阀的密封性能大为提高,很快用于中、高压系统,在随后的1970年,蝶阀结构开始进行改进,不仅使它更多的用于节流工况,并且也使它在某些工况中优于截止阀,80年代后,新型蝶阀被称为“高性能蝶阀” (High performance butmrfly valve),这种截止控制阀和开关隔断阀的差别在于其命名为高性能蝶阀,当时与成套设备一起引进我国。

㈡蝶阀的特点:高性能蝶阀是一个1/4旋转(0-90°)的旋转运动阀,它采用一个旋转圆形阀盘作为调节元件蝶阀家族可分两组:同心蝶阀和偏心蝶阀,,随着近年来的改进成为旋转阀执行机构和阀体组合件,现在利用附加的执行机构或附加的执行机构系统,他们能用于节流工况同心蝶阀正常用于开关隔断工况下,它采用一个与阀体中心同一条直线上的简单的蝶阀,一般的同心蝶阀由铸铁或其他便宜的金属制造,并内衬橡胶和聚合物,因为其性能较低,它们经常配备手动操作器,在某些情况下如节流工况,手动操作器将更换为执行机构系统,在大多数情况下,简单的同心蝶阀严格的用于开关操作,甚至用于节流操作时他们本身也不配备制动控制器,其他专门为节流控制的结构只配备有制动控制,只是因为同心蝶阀最初为开关隔断的操作研发开发的,同心蝶阀有较差的幅度变化范围,而节流专用蝶阀具有改进后的结构,是整个行程内有较佳的流量控制偏心蝶阀是专门为高功能节流工况设计的阀采用一个偏离阀体中心的阀盘,同时作为控制阀的大多数蝶阀的特征是偏心蝶阀,在很大程度上,蝶阀使用普通阀门材料,例如碳钢、不锈钢、合金钢,当配备执行机构和定位器时,他比已经自动的同心蝶阀精密的多,与其他节流阀相比有许多理由可知偏心蝶阀是今天是发展的最快的控制阀类之一,因为涉及到有直线机械运动转换成为旋转运动所带来的非线性问题,截止阀在高压力降工况下较蝶阀更为精确,但在今天通过蝶阀的控制在许多低压力降和其他标准的操作中更能满足要求与截止控制阀相比,蝶阀的尺寸较小和质量较轻,因为蝶阀阀体组合件质量是任何可比阀重的40%-80%,并且重量小于截止阀体组合件的一半,此外蝶阀通常可采用较小的执行机构,因为调节元件质量在分析执行机构力中不是一个决定性因素,当尺寸变大时蝶形控制阀和截至控制阀之间的调节元件之间的质量差别更为明显,这意味着蝶阀在有限空间和考虑阀门质量的情况下是优先采用的㈢蝶阀的工作原理:蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

电动蝶阀的类别介绍

电动蝶阀的类别介绍

电动蝶阀的类别介绍电动蝶阀是一种利用电力作为驱动力,通过控制电动机的转动来实现启闭和调节的阀门。

它是一种广泛应用于工业领域的自动控制阀门装置。

根据不同的特点和用途,电动蝶阀可以分为以下几个类别。

一、正常开关型电动蝶阀正常开关型电动蝶阀主要用于对介质的启闭控制,将电动驱动装置的运行转动到蝶板上,实现对流体的开关控制。

其结构简单、体积小、重量轻,性能稳定,使用维护方便,价格相对较低。

正常开关型电动蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建筑、供水、排水、食品、制药等行业。

二、调节型电动蝶阀调节型电动蝶阀是在正常开关型电动蝶阀的基础上,增加了调节功能。

通过调节电动阀门的开度,控制介质的流量、压力、温度等参数,实现对介质流体的连续稳定调节。

调节型电动蝶阀结构紧凑,体积小,响应速度快,精度高,能够适应各种工作环境,广泛应用于化工、冶金、电力、建筑、给排水等领域。

三、阻火型电动蝶阀阻火型电动蝶阀是在正常开关型电动蝶阀的基础上,增加了阻火性能。

阻火型电动蝶阀主要应用于易燃、易爆等危险介质的控制。

其结构和工作原理与正常开关型电动蝶阀基本一致,但在执行机构、密封结构和防爆措施等方面进行了改进和加强,以确保在紧急情况下不发生燃烧、爆炸等危险事故。

四、高温电动蝶阀高温电动蝶阀是专门应对高温介质的阀门装置。

高温电动蝶阀采用特殊设计和材料,能够在高温环境下稳定运行,确保阀门的密封性能和正常工作。

高温电动蝶阀广泛应用于冶金、石油、化工、电力等行业。

五、特殊介质电动蝶阀特殊介质电动蝶阀主要应用于特殊介质的控制。

例如,具有腐蚀性、高粘度、高含固体颗粒等特点的介质。

特殊介质电动蝶阀的结构和材料选择需要按照特殊介质的特性进行设计和选用。

特殊介质电动蝶阀广泛应用于化工、制药、食品等行业。

总的来说,电动蝶阀通过电动机的转动实现对介质的启闭控制和调节。

根据用途和特性的不同,电动蝶阀可以分为正常开关型、调节型、阻火型、高温型和特殊介质型等不同类别。

蝶阀

蝶阀

蝶阀的优点:蝶板厚度是唯一对流体介质产生阻力的因素,因此压力降很小,具有很好的流量控制特性。

1、从连接方式上分类,蝶阀可以分成对夹式蝶阀、法兰式蝶阀。

AB、法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

2、从内部结构上分类,蝶阀可以分成同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀。

AB、单偏心蝶阀:为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多C阀。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。

但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。

法兰式双偏心软密封蝶阀驱动方式示意图:常规产品有手动、电动、气动等传动方式。

其中,手动有手轮和方头型、带开关电信号型,电动、气动传动方式的驱动装置还分有:开关型和调节型,根据用户要求,驱动装置内的手动方式,可外接加长传动杆。

法兰式双偏心软密封蝶阀密封结构图:法兰式双偏心软密封蝶阀主要零部件材质:法兰式双偏心软密封蝶阀的结构特征:1.当开启阀门时,只需阀板旋转很小的转角,阀板即迅速脱离阀座,密封副的磨损行程非常小,从而有效地提高了阀门的使用寿命。

2.阀门开启过程中,阀板呈现既旋转又逐渐加大位移量的偏移。

3.阀板在全开位置时,阀板密封面与阀体的阀座完全脱离,不会受到阀座的压力。

蝶阀的分类

蝶阀的分类

蝶阀的分类蝶阀是一种常见的工业阀门,广泛应用于流体管道系统中。

根据其特点和用途的不同,蝶阀可以分为以下几类。

一、按结构形式分类1. 中线式蝶阀:中线式蝶阀的阀体和阀盘中线一致,阀体中心的孔径与管道中心孔径一致,流体通过时不会产生波动和阻力,具有较低的压力损失。

这种蝶阀结构简单、重量轻、操作方便,广泛应用于一般工况下的流体控制。

2. 双偏心蝶阀:双偏心蝶阀的阀盘与阀体中心线不重合,同时还有一个偏离中心线的偏心轴。

这样的结构可以减小阀盘与阀座之间的摩擦力,提高密封性能,适用于高温、高压、高速流体控制。

3. 三偏心蝶阀:三偏心蝶阀在双偏心蝶阀的基础上增加了阀盘的倾斜角度,使阀盘在开启或关闭时不会与阀座接触,从而减少了磨损和密封面的磨损。

这种蝶阀适用于高温、高压、腐蚀性流体的控制。

二、按工作方式分类1. 手动蝶阀:手动蝶阀是通过手动操作实现开关控制的。

它通常配备手动操作杆或手轮,可以手动旋转阀盘,改变流体的通断和流量。

手动蝶阀结构简单、价格低廉,适用于一般工况下的流体控制。

2. 气动蝶阀:气动蝶阀是通过气动装置实现开关控制的。

当气动装置接收到控制信号时,通过气压力传递,推动活塞杆或齿轮,从而转动阀盘。

气动蝶阀具有快速响应、自动化程度高的特点,广泛应用于自动化控制系统。

3. 电动蝶阀:电动蝶阀是通过电动机驱动实现开关控制的。

电动蝶阀通常配备电动执行器,可以通过电动执行器的旋转或线性运动,转动阀盘,实现流体的通断和调节。

电动蝶阀适用于需要远程控制和调节的场合。

三、按密封形式分类1. 面密封蝶阀:面密封蝶阀的密封性能主要依靠阀座和阀盘的接触密封。

阀座和阀盘的接触面通常采用金属硬密封或弹性材料密封。

这种蝶阀密封可靠,适用于高温、高压、腐蚀性流体的控制。

2. 线密封蝶阀:线密封蝶阀的密封性能主要依靠阀座和阀盘的线接触密封。

阀座和阀盘的接触线通常采用聚四氟乙烯、橡胶等材料。

线密封蝶阀密封性能较面密封蝶阀差,适用于低温、低压、不要求严格密封的场合。

蝶阀解析和工艺流程

蝶阀解析和工艺流程

蝶阀解析和工艺流程蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

蜗轮蝶阀释义:启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构:主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置碟板。

工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

气动蝶阀功能用途蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。

蝶阀的分类和工作原理

蝶阀的分类和工作原理

蝶阀的分类和工作原理如下:
蝶阀的分类:
1. 按结构形式分类:可分为中线型蝶阀、三偏心型蝶阀、双偏心型蝶阀和弹性型蝶阀等。

其中,中线型蝶阀是较常用,它属于硬密封焊接蝶阀,具有耐高温、耐磨损、弹性减退小等特点。

三偏心蝶阀属于非焊接蝶阀,它的特点是启闭迅速,流道通畅,密封面与球面间的摩擦力小,从而提高了密封性能和延长使用寿命。

双偏心蝶阀适用于在20至150度的夹角内各种管路上作调节介质流量之用。

2. 按连接方式分类:可分为对夹连接蝶阀和法兰连接蝶阀。

对夹连接蝶阀的优点是结构长度短,体积小,开启快速,维修方便。

蝶阀的工作原理:
当阀门开启时,蝶板绕着轴进行旋转运动,这样能使阀门达到启闭动作。

若阀门关闭,在蝶板轴向压力的作用下,蝶板进行密封。

一般来说,在阀门使用过程中若有明显的介质偏流或全开、全关变化时,此时阀门也可看作球阀或闸阀使用。

此外,当介质温度和工作压力不高的情况下,可直接在管路上使用。

而在某些特殊情况下,如阀瓣长时间没有进行检修而堵塞或阀瓣密封面因经常性摩擦后有沟槽产生时,则需要人工盘动阀门进行手动操作。

以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更具体的信息。

蝶阀阻力损失当量长度

蝶阀阻力损失当量长度

蝶阀阻力损失当量长度摘要:一、蝶阀简介1.蝶阀的定义与分类2.蝶阀的工作原理二、蝶阀阻力损失当量长度的概念1.什么是阻力损失当量长度2.阻力损失当量长度的影响因素三、蝶阀阻力损失当量长度的计算1.计算公式2.计算示例四、蝶阀阻力损失当量长度的应用1.在工程设计中的应用2.在蝶阀选型中的应用五、结论1.总结蝶阀阻力损失当量长度的意义2.展望蝶阀阻力损失当量长度的未来研究方向正文:一、蝶阀简介蝶阀是一种常用的阀门类型,广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。

根据蝶阀的结构和作用方式,可以分为多种类型,如法兰连接蝶阀、螺纹连接蝶阀、焊接连接蝶阀等。

蝶阀的工作原理是通过旋转阀体来实现阀的开关,从而控制介质的流量和压力。

二、蝶阀阻力损失当量长度的概念阻力损失当量长度是描述阀门阻力损失的一个参数,它是将阀门前后压力差产生的阻力损失折算成等同于阀门长度的一个虚拟长度。

阻力损失当量长度越小,说明阀门的阻力损失越小,流体的流量和压力损失也越小。

阻力损失当量长度的影响因素主要有阀门的类型、尺寸、阀门的开关速度、介质的性质等。

三、蝶阀阻力损失当量长度的计算蝶阀阻力损失当量长度的计算公式为:当量长度= π * (D^2 / 4) / √(2 * ρ * V^2 * ΔP)其中,D 为阀门直径,ρ为介质密度,V 为流速,ΔP 为阀门前后压力差。

四、蝶阀阻力损失当量长度的应用在工程设计中,通过计算蝶阀阻力损失当量长度,可以评估阀门在实际工况下的阻力损失,从而选择合适的阀门类型和尺寸。

在蝶阀选型中,可以通过比较不同阀门型号的阻力损失当量长度,选择阻力损失较小的阀门,以提高系统的效率和节能。

五、结论蝶阀阻力损失当量长度是一个重要的参数,对于工程设计和蝶阀选型具有重要的指导意义。

蝶阀 标准

蝶阀 标准

蝶阀标准蝶阀是一种常用于控制或截断流体介质的阀门。

它的结构简单,操作方便,广泛应用于石油、化工、能源、冶金、水处理等工业领域。

蝶阀主要由阀体、阀杆、阀板以及密封垫圈等部件组成。

本文将围绕蝶阀的标准进行详细介绍。

一、蝶阀的标准分类目前,国际上常用的蝶阀标准有以下几种:1. API标准:美国石油学会制定的蝶阀标准,包括API609、API598等。

2. ISO标准:国际标准化组织制定的蝶阀标准,包括ISO5211、ISO5752等。

3. GB标准:国家标准,中国制定蝶阀产品质量要求、技术要求等标准。

不同的标准适用于不同的使用环境和要求,企业在选择蝶阀时应根据实际需求进行合理选择。

二、蝶阀的执行标准1. API 609标准API 609标准是美国石油学会制定的针对蝶阀产品的标准。

该标准主要规定了蝶阀的设计、制造、检测、试验等方面的要求。

根据API 609标准,蝶阀的设计压力范围一般为Class 150~Class 600,阀门尺寸范围为NPS 2~NPS 60。

2. ISO 5211标准ISO 5211标准是国际标准化组织制定的蝶阀安装接口标准。

按照该标准,蝶阀的阀杆上应设有标准圆柱形外螺纹,以便连接手柄或执行机构。

这种安装接口标准的统一性,使得蝶阀与各种不同类型的手柄、齿轮、气动执行器等均可互换使用。

三、蝶阀的产品特点1. 结构简单、体积小:相比其他阀门,蝶阀结构更为简单,体积更小,使得其在管道安装和维护上更加方便。

2. 流阻小、流量大:蝶阀阀板的开启度大,流体通过阀门的直径相对较大,流阻小,可以实现较大的流量。

3. 操作灵活、省力:蝶阀阀杆的转动角度一般为90度,操作简单方便,省力。

4. 密封性好:蝶阀采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,具有良好的弹性和耐腐蚀性,可以实现良好的密封性能。

四、蝶阀的应用领域蝶阀广泛应用于石油、化工、能源、冶金、水处理等工业领域。

具体应用领域如下:1. 石油工业:用于原油输送、炼油、天然气输送等。

蝶阀有哪些分类

蝶阀有哪些分类

蝶阀有哪些分类蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。

按密封形式分为较密封型和硬密封型两种。

软密封蝶阀一般采用橡胶环密封,硬密封蝶阀通常采用金属环密封,按连接型式分为法兰连接和对夹式连接,按传动方式分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

对于蝶阀种类繁多,以及在特殊工况中,对应使用的蝶阀产品也是不一样的,蝶阀按常见的种类及分类可分为以下几种形式:(一)按结构形式分类:中心密封蝶阀,单偏心密封蝶阀,双偏心密封蝶阀,三偏心密封蝶阀;(二)按链接方式分类:对夹式蝶阀,法兰式蝶阀,支耳式蝶阀,焊接式蝶阀;(三)按工作温度分类:高温,t450C的蝶阀。

中温蝶阀,120C<t<450℃的蝶阀。

常温蝶阀,一40C<t<120C的蝶阀。

低温蝶阀,一100<t<-40C的蝶阀。

(四)按密封面材质分类软密封蝶阀:(1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

(2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

金属硬密封蝶阀:密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

(五)按工作压力分类1,真空蝶阀,工作压力低于标堆大气压的蝶阀。

2,低压蝶阀,公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

3,中压蝶阀,公称压力PN为2,5--6.4MPa的蝶阀。

4,高压蝶阀,公称压力PN为10。

0--80.0MPa的蝶阀。

5,超高压蝶阀,公称压力PN>100MPa的蝶阀。

(六)按密封形式分类1,强制密封蝶阀:(1)弹性密封蝶阀。

密封比压由关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生。

(2)外加转矩密封蝶阀。

密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。

2,充压密封蝶阀。

密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。

3,自动密封蝶阀。

密封比压由介质压力自动产生。

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第一部分蝶阀的分类30 年代,美国人发明了蝶阀,50 年代蝶阀传入日本,而蝶阀在我国推广则是70 年代后的事了。

目前世界上在DN300 毫米以上的蝶阀已逐渐代替了闸阀。

蝶阀与闸阀相比具有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻的优点。

作为阀门中的一个“大家族”,蝶阀在我国的应用范围正在不断扩大,需求量年年增长,越来越受到重视。

本文就蝶阀的结构、性能和基本知识做一介绍,对蝶阀未来的发展方向做简要综述。

走近蝶阀蝶阀自发明以来,被越来越广泛的应用于生活、工作的各个领域,发挥着不可替代的作用。

从中心密封蝶阀到单偏心密封蝶阀再到双偏心密封蝶阀,最后是现在被广泛应用的三偏心密封蝶阀。

蝶阀技术的历史传承印证了蝶阀技术的不断进步。

一、蝶阀的基本知识蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节。

蝶阀全开到全关通常小于900 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点是能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

(一)蝶阀的优点如下:1 、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。

2 、结构简单,体积小,重量轻。

3 、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。

4 、低压下,可以实现良好的密封。

5 、调节性(二)蝶阀的缺点如下:1 、使用压力和工作温度范围小。

2 、密封性较差。

(三)蝶阀的安装与维护应注意以下事项:在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上;开启位置应按蝶板的旋转角度来确定;带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀;应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。

二、蝶阀的分类1、蝶阀按结构形式可分为:偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式2、按密封形式可分为:软密封型:一般采用橡胶环密封;硬密封型:通常采用金属环密封。

3、按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;4、按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

5、按密封结构形式分类:a、中心密封蝶阀b 、单偏心密封煤阀c 、双偏心密封蝶阀d 、三偏心密封蝶阀6、按密封面材质分类a、软密封蝶阀。

(1 )密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

(2 )密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

b、金属硬密封蝶阀。

密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

7、按密封形式分类a、强制密封蝶阀(1 )弹性密封蝶阀。

密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生。

(2 )外加转矩密封蝶阀。

密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。

b、充压密封蝶阀。

密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。

c 、自动密封蝶阀。

密封比压由介质压力自动产生。

8、按工作压力分类a、真空蝶阀。

工作压力低于标堆大气压的蝶阀。

b、低压蝶阀。

公称压力PN <1.6MPa 的蝶阀。

c、中压蝶阀。

公称压力PN 为2.5MPa-6.4MPa 的蝶阀。

d、高压蝶阀。

公称压力PN 为10.0MPa-80.0MPa 的蝶阀。

e、超高压蝶阀。

公称压力PN >100MPa 的蝶阀。

9、按工作温度分类a、高温蝶阀。

t >450 ℃的蝶阀b、中温蝶阀。

120 ℃<t <450 ℃的蝶阀c、常温蝶阀。

-40 ℃<t <;120 ℃的蝶阀d、低温蝶阀。

-100 ℃<t <-40 ℃的蝶阀e、超低温蝶阀。

t <-100 ℃的蝶阀9、按连接方式分类a、对夹式蝶阀。

b、法兰式蝶阀。

c、支耳式蝶阀。

d、焊接式蝶阀。

第二部分偏心密封蝶阀及其它阀门的基本知识蝶阀的家族可谓庞大,单就偏心密封蝶阀来说,就可以分为各种不同的种类。

下面着重介绍印证蝶阀发展史的单偏心密封蝶阀、双偏心密封蝶阀以及三偏心密封蝶阀。

另外,对于法兰蝶阀和弹性金属硬密封蝶阀的特点也有一定的介绍。

一、单偏心密封蝶阀特点为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。

单偏心密封蝶阀具有以下几个特点:1 .具有性能可靠,寿命长久的密封结构。

2 .具有流阻小,刚性好,压力损失小的桁架式结构。

3 .阀板密封圈易于更换,便于维修。

4 .阀板密封圈采用“T ”形结构,密封副呈线性密封。

5 .阀门底端采用双金属止推垫片,止推性能优良。

6 .阀门既可立式安装,也可卧式安装,适用性好。

7 .该类阀门推荐单向使用,在反向密封要求不严格时,可双向使用。

8 .阀门完全关闭时,密封试验泄漏量为零。

9 .更换阀板密封圈、O 形圈、阀体、阀板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。

二、双偏心密封蝶阀特点在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。

其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。

但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。

其特点如下:1. 采用全流量设计,不受杂质卡阻影响,两端的联体“O ”型密封线使管道安装无须垫片而保持可靠密封,并可根据不同使用要求选用不同材质。

2. 蝶板材料采用流线型设计,可双向使用,流阻小,流量特性优异。

3. 轴销采用退销结构,可将蝶板阀杆紧密结合在一起,不致削弱轴的强度且具有良好的互换性。

4. 阀体连接可适用于ANSI125/150 ,DIN2501 PN10/16 ,JISB2210 10K ,JISG5527 7.5K 标准。

三、三偏心密封蝶阀的特点三偏心蝶阀自问世以来,为满足日益严酷的工况要求,其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。

即便要求最高的零泄漏,三偏心蝶阀理论上都可以做到,但实际上其还是要依赖于周密的设计,精密的制造。

以世界著名的巴蝶阀门株式会社为例,该公司在吸取、总结其他品牌三偏心蝶阀的长短处的基础上,推出了三偏心蝶阀Tritec ,其特点如下∶(一)API 规格众所周知,API609 事实上已成为工业重要管线上用阀门的国际规格。

而Tritec 正是全面严格按照API609 规格的1997 年最新版设计,制造的。

三偏心蝶阀的基本设计不仅仅局限于API 一个规格,而是BS5155 ANSI B 16.34 ,ASME SEC VIII 等各大规格都能对应,这保证了三偏心蝶阀在所有的工业领域都有用武之地。

(二)双重安全构造三偏心蝶阀严格按照API609的规格要求,为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合等现象的发生,在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环,从而保证了阀门在任何工况下都能正常工作;同时,为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故,在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构。

(三)无死区设计在设计过程中,特别考虑了在调控领域中的应用问题,充分利用三偏心蝶阀的密封原理,做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座,阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面,也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生,从而杜绝了打开普通阀门时所常见的跳跃现象,根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素而造成的调控不能现象,即根除了死区(不感带)。

这意味着三偏心蝶阀几乎可以从0 开度开始即进入可调控区域,直至90 开度,其正常调控比是一般蝶阀的2 倍以上,调控比最高可高达100:1 以上。

这为三偏心蝶阀作为调控阀使用创造了良好的条件,特别是在大口径时,截止阀的成本极高,另外,截止阀无法实现零泄漏,在需要紧急关断的工况中,必须在截止阀的旁侧加装关断阀,而三偏心蝶阀集调控与关断于一身,其经济效益是极其可观的。

(四)本体阀座构造三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种,大多数是为图方便而安装在蝶板上,但三偏心蝶阀则采用了本体阀座构造,将阀座安装在本体上。

其优点是与蝶板阀座相比,大大减少了阀座直接接触介质的机会,从而降低了阀座受冲蚀的程度,延长了阀座的使用寿命。

(五)薄层片阀座结构阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成,这种结构可以有效地防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合,即使出现微小的损伤,也不会产生泄漏,而这对于双偏心蝶阀来说是不可想像的。

(六)可更换式密封副密封副可谓独树一帜,不但本体阀座可以更换,而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的,蝶板密封面也可以更换,也就是说当蝶板密封面受损时,不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门,只需调换蝶板密封面即可,这不但大大降低了保养成本,还大大减少了维修工时和检修强度与难度。

(七)均衡固定结构从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发,密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定,不但定位精确,而且还使每个螺栓都均衡受力,杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动,泄漏。

(八)本质耐火构造很多阀门都声称具有耐火构造,但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造,其实这很危险。

因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力,温差变形,从而导致耐火机能失灵。

所以,目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。

Tritrc 因为是零泄漏,所以不需要软密封的介助,属名副其实的本质耐火构造,并获有API607 ,API6FA 和BS6755Part2 的耐火检验合格认可证书。

这保证了Tritec 可以被应用于石油,石化等各种危险区域。

(九)高密封填料构造在阀门的泄漏问题上,传统上往往都集中于阀座的泄漏,即内漏,而忽略了填料部的泄漏,即外漏。

而实际上,在目前环境问题被日益重视的当代社会,外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。

三偏心蝶阀属回转型阀门,其阀杆动作仅为90 °回转,这与闸阀,截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比,其填料部所受磨损程度很低,相对地使用寿命很长,更由于Tritec 在填料密封等防止外部泄漏构造上,采取了最高标准设计,从而可以在按照EPA21 规格下进行外部泄漏测试时,标准密封性能保证在100ppm 以下。

而实际上,在现有的测试成绩中,在劳埃德的监测情况下,外部泄漏值低至7ppm 。

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