气动蝶阀说明书
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书
1.范围
本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途
2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE(聚四氟乙烯)≤130℃
不锈钢+复合体≤425℃
橡胶≤85℃
3.结构
3.1蝶阀基本结构见图1
3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
4.操作
4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
气动蝶阀产品使用说明书
产品使用说明书OPERATION MANUAL
阀类:气动蝶阀
型号:BR系列
慎江阀门有限公司
SHENJIANG V ALVE CO.,LTD
1主要用途和适用范围
1.1主要用途
气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。它通过定
位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体,使气动装置按规定要求转向,实
现蝶阀的启闭和调节动作;更可采用智能型定位器与现场总线连接,监测蝶阀状态并提供诊断。
气动蝶阀启闭灵活,开关迅速,安全可靠,使用寿命长,是工业管线上使用较多的控制阀。
1.2 适用范围:石油、化工、天然气、冶金、炼油、造纸、制药等行业。
1.3阀门基本参数
阀门名称 气动蝶阀
工作介质 液体、气体、油类等
工作温度 -29~400℃
主体材料 碳钢、不锈钢、合金钢
连接型式 法兰、对夹、焊接
行程 60°, 90°
故障位置 故障开,故障关,保位
流量特性 等百分比(EQ-%)
1.4 阀门通径和压力范围
压力等级 CL150 CL300 CL600
阀门通径尺寸 2” ~120”2” ~40”6” ~24”
1.5 气动装置基本参数
气源压力 0.4~0.7 Mpa
环境温度 -20~90 ℃
附件配置 空气过滤减压阀、阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、气控换向阀、气动放大器、快速排气阀、手动操
作机构等
(附件按合同要求配置)
2采用标准和规范
API 609 法兰、凸耳、对夹型蝶阀
ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ISA 75.11.01 控制阀的固有流量特性及可调比
D41X-9 6 3 10 16 蝶阀 产品使用说明书
D 41X- 蝶阀 3
6 9
10 16 产品使用说明书
一、用途和主要性能规范
本阀为法兰式中线蝶阀,结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理
1.本阀为法兰连接,它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转,带动阀轴转动90°,阀轴带动蝶板转动,从而实现开启或关闭。由于电动装置的特性,可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关,到终点能自动切断电路,同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质
零件名称 材料
阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯
阀杆 2Cr13、不锈钢
填料 0型圈、柔性石墨
四、软密封蝶阀密封材料及性能
材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃
五、保管、安装与使用注意事项
1.本阀保存在干燥的仓库内,严禁露天存放。
2.长期存放,要定期保养。
Sinclair Collins 气动阀门说明书
Sinclair Collins ®
•2 vias o 3 vias
•Válvula Operada por Diafragma •Normalmente Cerrada •Normalmente Abierta •1/4" a 2" Roscada (NPT/G)•1/2" a 1 1/2" Bridada (ANSI 300#)•Control de Proceso
Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda.
Av. Lucas Nogueira Garcez 218112325-900 Jacareí - Brasil Boletín de Ventas
Brazil Automation Division
Válvula Roscada - Asiento Suave
Codificación
Opción
Rosca "G" - Agregar el sufijo "BSP" después del código.
1/4"3,353,75--C264-000911/4"3,353,75--C284-000713/8"3,053,45--C284-000813/8"3,053,25--C264-001011/4"--4,154,25C264-001113/8"--4,904,25C264-001211/4"3,353,754,154,25C264-001313/8"3,053,454,904,25C264-001411/4"3,353,754,154,25C264-001513/8"3,053,254,904,25C264-001611/2"6,607,30--C264-200111/2"6,607,30--C274-200113/4"8,307,80--C274-200213/4"8,307,80--C264-200211/2"--8,008,00C264-200313/4"--9,9010,80C264-200411/2"6,607,308,008,00C264-200513/4"8,307,809,9010,80C264-200611/2"6,607,308,008,00C264-200713/4"8,307,809,9010,80C264-200811"15,2016,00--C264-400111"15,2016,00--C274-400111 1/4"19,2020,80--C274-400211 1/4"19,2020,80--C264-400211"--19,8023,80C264-400311 1/4"--24,2027,50C264-400411"15,2016,0019,8023,80C264-400511 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-400611"15,2016,0019,8023,80C264-400711 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-400812"37,5040,00--C274-600511 1/4"30,2028,80--C274-600111 1/2"34,2035,00--C274-600211 1/4"30,2028,80--C264-600111 1/2"34,2035,00--C264-600212"37,5040,00--C264-601711 1/4"--38,5043,00C264-600311 1/2"--38,5044,00C264-600412"--45,5054,50C264-601811 1/4"30,2028,8038,5043,00C264-600511 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-600612"37,5040,0045,5054,50C264-601911 1/4"30,2028,8038,5043,00C264-600711 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-600812"
蝶阀安装及操作说明中文
蝶阀是一种常见的控制阀,其结构简单且易于操作。本文将为您介绍蝶阀的安装和操作说明。
蝶阀的安装步骤如下:
1. 准备工作:在安装前,确保安装环境清洁,并检查所有配件是否齐全。检查阀门的规格和型号是否与管道系统匹配。
2. 安装阀盘:将阀盘轴承放置于阀盘的支撑座上,并使用合适的螺栓将其固定在阀门上。确保阀盘能够自由旋转。
3. 安装密封圈:将密封圈放置在阀门的阀座上,并确保其完全覆盖阀盘。
4. 连接管道:使用合适的螺栓将阀门连接到管道系统。确保螺栓紧固且阀门与管道之间没有漏水。
5. 调整阀门:根据需要,通过旋转阀盘来调整阀门的开度。根据实际情况,可以使用手动操作或者驱动装置来控制阀门的开关。
蝶阀的操作方法如下:
1. 开启阀门:通过手动操作或者驱动装置将阀盘旋转至所需的
开度。开启阀门时,要注意避免过大的压力差导致阀盘振动。
2. 关闭阀门:通过手动操作或者驱动装置将阀盘旋转至关闭位置。关闭阀门时,要确保阀门密封圈与阀座完全贴合,以防止漏水。
3. 检查阀门状态:定期检查阀门的工作状态,确保阀门能够正
常开启和关闭。如发现异常情况,及时检修或更换阀门。
4. 防止堵塞:使用蝶阀时,要注意介质中可能存在的颗粒物。
定期清洁阀门和管道,以防止堵塞和损坏。
5. 阀门保养:定期检查阀门的润滑情况,确保阀盘能够顺畅旋转。根据需要添加润滑油。
总结:
蝶阀的安装和操作相对简单,但仍需谨慎操作。在安装阀门时,要确保配件齐全且安装正确。在操作过程中,要根据需要调整阀门
的开度,并注意阀门的工作状态。定期检查和保养阀门,可以延长
气动蝶阀说明书
气动硬密封三偏心蝶阀
使
用
说
明
书
1.产品概述
气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能,其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。阀板形状为椭圆形圆锥体。当阀门打开时,椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座,然后再旋转,这样可降低摩擦阻力和磨损。当阀门关闭时阀板旋转,在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心,对阀座压紧,使阀座变形,直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合,从而保证密封要求,减少了阀门开启所需的扭矩,延长了阀门的使用寿命。该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能,是经济实用型自动控制阀,特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。
2.主要技术参数
2.1 阀体
型式:扁平偏置铸造或锻造阀体
公称通经:DN50—800mm
公称压力:PN1.6、2.5、4.0MPa
连接型式:无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型
材料:WCB CF8 CF8M
填料:石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨
2.2 阀内组件
阀芯型式:偏心旋转式
阀板材质:WCB镀硬铬、CF8、CF8M
阀座材料:软密封(R型):
聚四氟乙烯温度范围:-40—+180℃
对位聚苯温度范围:-40—+300℃
硬密封(Y型):
304或316,温度范围:-40—+425℃
阀轴材料:17-4PH 316
3.主要技术性能指标
表1
8.主要外形尺寸
4.产品结构及工作原理
气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。也可配装手操机构或相关附件等组成。 4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构
气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。分双作用(H)型和单作用(T)型两种。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书
1.用途:
蝶阀是常用的截断阀之一,主要用来接通和截断管道中的介质,也可以适当起调节介质流量的作用。
2.产品描述
2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。
2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。
2.3安装图纸、适用工作温度,工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。
3.储存、维修、安装和操作。
3.1储存和维修
3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。两端应用盖子封住。
3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。
3.1.3如果储存时间超过12个月,阀门应该重新检测结构和性能。同时进行记录。
3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。检修内容如下:
(1) 密封座
(2) O型圈
(3) 阀杆和填料
(4) 阀体和蝶板上的锈斑
3.2安装
3.2.1保证阀门标志(型号、公称通径、公称压力、材质、)在安装前符合管道系统的要求。
3.2.2安装前仔细检测通道和密封面;任何污垢都应该清除。
3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。最好的位置是在立式安装。
3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境,避免阀座损坏。
3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。
3.2.6安装后,在进行管道系统压力检测时,阀门应该完全开启。3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩,就不需用支撑点。否则就需要。
3.3使用和操作
3.3.1 在介质高速流动时,阀门必须完全开或全闭式,以避免密封面损伤。
3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。
ERHARD 气动对夹式蝶阀安装说明书蝶阀
请仔细阅读下列指示
该标记指示出重要信息及安全指南 导致危险的潜在因素:
⏹ 忽视指示(南)
⏹ 产品的不恰当使用
⏹ 没有足够的合格人员
阀的使用场合应是P/T 图指示的压力/温度范围所允许的。
阀的基本点及基本功能应进行例行的检查。
1.1 保护
ECLS 蝶阀的交货应按 “工程技术指示”的保护要求进行,以保护阀座及蝶板不受损害。罩或盖应原封不动直到阀被安装到管道之前。
1.2 存放
若阀在安装使用之前需存放一段时间的话,则应存放在原始交货用的板条
箱或盒子里。存放位置应在一个离开地面的干净而干燥的室内区域里。
1.3 搬动
1.3.1 包装起来的阀
用柳条箱包装起来的阀的提升和搬运应通过合适的提升设备来进行。如
果使用叉形提升车的话,则应采用合适的钩住或拴住之方法。
用纸盒包装起来的阀之提升和搬动只可在提升点处进行。
所有的包装材料之运输应满足当地安全法规之要求并安全地进行运输。
1.3.2 未包装起来的阀
这种阀的提升和搬动定要采用合适的方式进行并要注意不可超过载运极
限。进行搬动时最好使用货盘以保护加工面和阀座不受损害。
当提升大尺寸的阀时,载荷的钩挂及吊起应通过使用合适的工具(如托
架、钩子、紧固件等)来进行,且应采用载荷平衡工具,以防止阀在提升和搬运过程中滑落或移动。
阀之提升仅可通过将吊索系在法兰孔或阀体上来进行,决不可系在驱动
器上或除开阀体外的其它零部件上。
!
警告!
为了安全起见在对阀进行作业之前,采用预防措施是很重要的: 1. 对阀进行调定的任何人都应使用合适的设备并佩戴需要的个人保护用品。
2. 安装阀之前,管线必须泄压。
KIESELMANN蝶阀和球阀手册说明书
KIESELMANN
F L U I D P R O C E S S
G R O U P
MANUAL LEVER
Our ergonomic thermal protection handle in the plastic
black/red design. Other colours are available on request.
A stainless steel handle is also available.
2
Content
INTRODUCTION 4
Valve technology:
The standard and the ball
BUTTERFLY VALVES 6
Butterfly valves, intermediate flange
butterfly and three-way butterfly valves
LEAKAGE BUTTERFLY VALVES 8
BALL VALVES 10
Ball valves, three-way ball valves,
rinsing connection and heating jacket
CONTROL AND SWITCHING 12
Manual levers, actuators, control heads
and positioners
3
4
Save space and costs: KIESELMANN butterfly valves are the space-saving, inexpensive solution. Our ball valves The standard and the ball
188系列蝶阀使用说明书
使用维护说明书
KD641F-10C 高温气动切换蝶阀
中华人民共和国
四川空气分离设备厂
用途;
本气动切换蝶阀系高温快速双位切断型密闭阀门,用于气体分离工业、石油化工、水处理、加热、通风、除尘和真空干燥、交换使用的冷却器和热交换器等本蝶阀使用寿命长,密封性能好。
主要性能规范:
1、公称压力:10bar
2、使用温度:-20℃~+280℃
3、使用介质:氮气、空气等
4、连接形式:法兰,JB/T81-94
5、最大工作压差:0.4bar
6、操纵压力: 4~6 bar
7、可配气、液、电动或组合驱动机构
8、安装方式:如图示位置,介质按图示箭头方向进气。
维护、保养和使用注意事项:
1、阀门应放在干燥的室内,不准堆叠存放;
2、阀门拆封后,应用有机溶剂(汽油等)彻底去除油封,
并用空气吹干,达到无可见油迹,再进行安装;
3、阀门安装时,介质的流向应如图的箭头方向;
4、气缸、活塞、活塞杆及衬套各磨擦表面加适量润滑油;
5、衬套系自由润滑轴承,其内表面涂油酯膜;
6、气缸内压缩空气须经过滤并加油雾;
通风蝶阀安装方法及使用说明
通风蝶阀安装方法及使用说明
1.在温度较高含尘量大的熔炼工况条件下,通风蝶阀的设计可采用平面斜板式结构,该结构的蝶板与阀体之间留有间隙,其间隙值依据阀门口径和工况使用条件确定,一般控制在其通道面积的0.5%以内,可以满足通风蝶阀安装和工况温度变化及熔炼工艺要求。
2.在温度较高和含尘量较小的制酸工况条件下,通风蝶阀的设计可采用垂直板式结构。该结构密封面加工容易,其密封面间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体、蝶板密封副尺寸精度可通过机械加工达到设计要求。
3.对于温度高、压力低及密封要求严格的工况,通风蝶阀设计采用杠杆式平面结构。该密封副配制和蝶板运行轨迹可满足高密封性能的管网设备工艺要求。
通风蝶阀主体密封依据不同工况选用不同结构,有利于阀门生产和工况使用。通风蝶阀轴端结构设计采用具有隔热和密封效果优良的外置式支撑结构,可实现阀门二轴端先密封后支撑,便于调节的功能,不会产生轴端卡阻。在直连式或曲柄连杆机构与传动机构连接时,加装隔热套都能有效远离高温环境对传动装置的影响,保证阀门正常工作。大口径通风蝶阀的阀体和蝶板应依据工况要求采用铸造或焊接形式,均应配置筋板,选择合理的工艺方案和材料,以提高产品的刚性,防止产品变形。
通风蝶阀安装注意事项:
通风蝶阀在管网中的安装位置和管网布局对阀门的使用也有影
响,烟尘大的管道在阀门开启端或阀门连接转角处设计封闭型漏斗,定期除灰可防灰尘堆积过多,以利于蝶板的转动。通风蝶阀安装还应注意几个问题
1、使用金属垫圈必须保证负荷均匀,避免因温度和自重的影响或焊接产生的应力给阀门带来附加压力,使阀门法兰及管道变形。
蝶阀技术说明
蝶阀技术说明
一、用途
本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
二、结构特点
蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短,适用的压力、温度范围大等特点,是各种管路上常用的截断阀,用于截断或接管路中的介质。
■结构简单,体积小,重量轻
■低压下,可以实现良好的密封
■启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作
■调节性能好
二、标准与规范
四、安装
阀门的安装要求
阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。
当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖
水平管道上的阀门的阀杆,最好垂直向上,不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装,不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。
并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。
对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减少启动应力。
◆安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通扳手。
同时,安装时,要使阀门处于半闭状态,防止阀门发生转动和变形。
◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构
蝶阀使用说明书
一、产品特点和用途:
本阀采用三偏心多层次密封结构,吸收国外同类产品结构和特点,克服了原有产品在使用中存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠。本阀门适用于各种管道上,特别是安装在循环水泵出口,作截止或调节介质流量之用,并可抑制泵启停时产生的冲击作用,不受介质流向的影响。其结构特点有:阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。在开启和关闭过程中,密封面间无摩擦。密封圈采用复合材料压制而成,其厚度易于调整,实现阀门的可靠密封。
二、工作原理和结构简述:
工作原理:
本蝶阀为三偏心多层次密封结构,即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a,蝶板回转中心到阀体中心线的距离b,以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β(见下图)。本阀通过蜗轮蜗杆传动减速(电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速),通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,达到连通或截断介质的目的。由图知,阀门全开时,蝶板密封圈处于松驰状态,形状为椭圆形。阀门关闭时,密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压,产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力,在短轴方向上受到向内的压应力,长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。
其特点有:
1.固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动,在高密封载荷下,没有磨损;叠层密封圈与阀体精密配合,有效避开介质冲刷,提高使用寿命和密封效果;体积小、重量轻、启闭迅速;
2.采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构,可达到泄漏量为零。更换阀体材质,采用不同密封圈复合夹层,可适用不同介质;精密锥楔设计,确保均匀的密封接触。
bray气动阀门S90-91中文说明书
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(UNF) ×6.5 ×6,5 ×6.5 ×6.5 ×6.5 ×6.5 ×6.5 ×6.5 ×6.5
转动及供应的连接支架或套板。
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系列90/91气动执行机构-双向操作/弹簧复位式
4 通与 3 通电磁阀 系列 63 用于气动执行机构“开关” 的电动操纵。系列 63 电磁阀 采用 NEMUR 标准可直接安 装在执行机构上。防水型为: (NEMA 4,4X)防水防爆型(NEMA 4,4X,7,9)。空气接 管尺寸:1/4”NPT:电线连接;1/2”NPT。 手动现场操纵杆位于电磁阀之上。系列 55 速度控制阀可 以独立地控制执行机构开关的速度。3 通电磁阀,请与博 雷或代理商咨询。 气动定位器 系列 64 在需求调节阀门工况下采用 气动定位器系列 64 可准确地 指示阀门角度介于 0-90 度。 标准控制信号是(0.2)至(1.0) 巴(3-15psi)。它可用于双作用 或单作用弹簧复位气动执行机构上。 亦可用于需要有逆或分区范围。直接安装在执行机构。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书
.范围
本说明书包括了公称通径(””)、公称压力( )法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
.用途
主要用于开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。
根据介质选用阀门的材质。
碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
铸铁阀门适用于水、气体介质。
适用温度取决于阀座的材质。
(聚四氟乙烯)≤℃
不锈钢复合体≤℃
橡胶≤℃
.结构
蝶阀基本结构见图
易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
.操作
手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转°开启或关闭阀门。
对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
.保管、保养、安装和使用
阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上,安装位置应保证使用维修更换方便。
手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
气动蝶阀
KVD系列
气动开关型蝶阀
说
明
书
气动执行机构
一、用途
气动执行机构是以压缩空气为动力,开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动机构。本机构与阀门配套组装后,广泛应用于石油化工、金属冶炼、轻工制药、核能电力、锅炉设备、造船、沿海工业及军事科学实验等领域,作为管道远距离集中控制或单独控制的自动化操作。
二、主要零件材料
四、结构原理
当压缩空气从左图进气孔进入两活塞之间中腔时,使两活塞分离,气缸两端气腔的空气通过左图中的排气孔排出,同时中心轴便逆时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。反之,则在右图进气时,使两活塞闭合,中心气腔的空气通过右图中的排气孔排出,同时中心轴顺时针方向旋转90°,阀门也随即关闭。
五、主要外形尺寸
六、安装调整及手动操作(附件)
1、 按蝶阀或球阀的规格所需驱动力矩选取对应的执行器。应选执行器的输出力矩在0.4MPa 气源压力下所
标定的数据,一般情况选取执行器的力矩应大于阀门所需驱动力矩25%。
2、 参照外形连接图,将蝶阀或球阀轴头键对准装入执行器输出孔内,此时阀门和执行器都以关闭位置,
并用相应螺栓将执行器和阀门连接好。
3、 配装执行器的阀门一般应正立垂直安装在管道上,执行器的缸体方向应与管道方向一致。若要必须是
水平安装时应将过滤器(附件)和电磁阀(附件)改装成垂直位置。阀体过重时应适当增加支承架,以免阀体变形。安装时还应手操机构(附件)附件留出一定的位置以便于手动操作。
4、 为保证阀门的开启和关闭位置的准确,执行器设有微动调整机构,可微量调整气缸两端调整螺栓,确
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气动蝶阀
使用说明书
北京阿尔肯阀门有限公司
一、概述
气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
二、特点
气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离
集中控制或就地控制。
三、型号编制说明
四、工作原理和结构
气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1)
GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围;
阀体材质碳钢不锈钢铸铁
代号C P 省略
工作温度℃中温常温
代号G
公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
代号10 16 25 40 64
密封面材料四氟乙烯金属密封
代号F H
连接形式法兰丝扣对夹式
代号41 11 71
执行机构电动气动
代号9 6
DY D 6 71 X 10 C G
所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。
蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。
图2
五、主要技术数据
1、阀体
公称通径:50~1400mm
公称压力:PN1.0~4.0 MPa
连接形式:法兰式按JB78-59、JB79-59
材料:WCB、HT200、ZG251、ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8、CF8M 衬四氟乙烯
温度范围:常温-40℃~180℃、中温-40℃~+450℃
填料:V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨图2
2、阀内组件
阀芯型式:阀板
流量特性:直线性
材料:Icr18Ni9Ti、0Or17Ni12Mo2
阀座材料:四氟乙烯(PTFE)、橡胶、金属阀座
阀杆材料:不锈钢、衬四氟乙烯
可调比:100:1
3、理想固有流量特性
图3
4、执行机构
气缸形式:单缸式或双缸式
气缸工作压力:0.4~0.7Mpa
气缸开关时间:双作用式1~5 秒
气缸空耗量:1~131L
电磁阀电源:220V AC、24V AC
五、规格性能表
公称通径
DN
50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
额定流量
系数(KV)
110 180 232 368 545 735 1240 2025 2712 3875 5038 6330 7755 11886 15375 19380 25695 31365
动作范围0-90°
允许压差
△P
小于公称压力(1.6Mpa)
泄漏量Q 按GB/T4213-92,kV 值的10-4
基本误差±2.5% 带定位器
回差2.5% 带定位器
死区1% 带定位器
环境温度-20℃+90℃
六、安装尺寸
1、DDY671H(F)对夹式气动蝶阀外形及连接尺寸
图4
注:结构长度本公司优先采用短系列,如需长系列订货时请注明。
七、使用、维护及故障排除方法
1、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用
寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
(1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:
①安全:安装过程中人员和设备的安全。
②控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特
性。进出口应尽量保证足够的直管段。
③安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地
拆卸和维修的可能性。
L1 L2
L
H1
Z-d
DN
D
D1
H
④调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作
的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图6 中推荐调节阀组布置方式。图6 旁路管道安装图例