喷淋塔设计方案规范参考

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喷淋塔设计规范

喷淋塔设计规范

喷淋塔设计规范喷淋塔是一种常用的气体净化设备,主要用于去除工业废气中的污染物。

喷淋塔的设计规范非常重要,可以确保设备的安全、高效运行。

下面是喷淋塔设计规范的一些要点:1. 设计原则:喷淋塔的设计应遵循安全、环保、经济、可靠的原则。

根据废气的性质、流量、浓度等因素进行合理的设计。

2. 设备材料:喷淋塔应选用耐腐蚀、耐高温的材料,如玻璃钢、塑料等。

喷嘴和填料选择合适的材料,以保证喷雾均匀、填料耐久。

3. 塔径和高度:根据废气流量和所需的停留时间,确定喷淋塔的塔径和高度。

一般可以按照每立方米废气需要停留1-2秒进行初步估算。

4. 塔顶排气:为了确保塔内压力均衡,减少压力损失,喷淋塔应设置适当的塔顶排气系统。

排气系统可以包括排气管道、排气风机等。

5. 废气进出口:喷淋塔的废气进出口应设置合理,并保证气流的均匀分布。

废气入口应设有预处理设备,如除尘、除湿等,以减少对喷淋塔内部设备和填料的污染。

6. 喷淋系统:喷淋系统是喷淋塔中最重要的组成部分之一,涉及到喷嘴的选择、布置和喷雾液的供应等。

喷嘴应具有均匀喷雾、耐腐蚀和易清洗的特点。

7. 填料选择:填料是喷淋塔中的重要组成部分,可以提高气液接触面积,增加污染物的吸收效率。

常用的填料有塑料球、环状填料等,选择填料时应考虑其表面积、堵塞和清洗的便利性。

8. 液泵选择:液泵是喷淋塔中的关键设备之一,负责将喷雾液送入喷嘴进行喷淋。

液泵应选用耐腐蚀、流量稳定的泵型,以确保喷淋塔的正常运行。

9. 自动控制:喷淋塔应设置自动控制系统,可以对废气流量、液位、温度等进行监测和调节。

自动控制可以提高设备的智能化水平,减少人工操作的误差。

10. 安全设施:喷淋塔在设计中应考虑安全设施,如喷淋塔壳体应设置防爆装置、消防设备等,以确保设备在突发情况下的安全性。

综上所述,喷淋塔设计规范涉及到塔径和高度的确定、喷淋系统的设计、填料的选择、液泵的选型等多个方面。

在设计过程中,应充分考虑废气的性质、流量和浓度等因素,确保喷淋塔的安全、高效运行。

喷淋塔的设计标准

喷淋塔的设计标准

喷淋塔的设计标准一、塔体尺寸和形状喷淋塔的塔体应按照实际工况条件进行设计,其尺寸和形状需根据处理风量、气体成分、工艺要求等因素进行确定。

塔体应符合以下要求:1. 塔体应具有足够的强度和稳定性,以承受气体和液体的重量、风力、地震等外部载荷。

2. 塔体的形状应有利于气液的均匀分布,防止液滴在塔内溅出和积累。

3. 塔体应设置必要的支撑、固定和维修平台,以便于设备的安装、操作和维护。

二、喷淋系统喷淋系统是喷淋塔的核心部分,其设计应符合以下要求:1. 喷淋系统应能够均匀地喷洒液体,使其与进入塔内的气体充分接触,以达到良好的吸收效果。

2. 喷嘴的选择和布置应考虑液体的性质、处理风量、气体成分等因素,以确保吸收效果和防止液滴飞溅。

3. 喷淋系统的管道应设计合理,避免液体在管道内滞留或溅出。

三、除雾器除雾器是喷淋塔中用于分离气体中的液滴的重要设备,其设计应符合以下要求:1. 除雾器应能够有效地去除气体中的液滴,保证出塔气体满足环保要求。

2. 除雾器的结构应简单,易于清洗和维护。

3. 除雾器应能够适应不同的工况条件,具有较高的适应性。

四、通风机通风机是喷淋塔中用于吸入和排出气体的设备,其设计应符合以下要求:1. 通风机应能够提供足够的吸入风量,保证气体在塔内的流动和反应。

2. 通风机的转速和风压应根据实际工况条件进行选择,以保证其稳定性和可靠性。

3. 通风机应具有较低的噪音和振动,以减少对周围环境的影响。

五、控制系统控制系统是喷淋塔中用于控制设备运行的重要部分,其设计应符合以下要求:1. 控制系统应能够实现对设备的远程监控和管理,方便操作人员对设备进行控制和调整。

2. 控制系统应能够实时监测设备的运行状态和工艺参数,及时发现异常情况并进行报警提示。

3. 控制系统应具备数据存储和分析功能,为设备的优化和故障诊断提供数据支持。

六、管道和附件管道和附件是喷淋塔中用于液体和气体输送的重要部分,其设计应符合以下要求:1. 管道的设计应合理,避免液体在管道内滞留或溅出。

喷淋塔设计标准参考

喷淋塔设计标准参考

喷淋塔设计标准参考喷淋塔是一种常见的气体净化设备,广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。

喷淋塔的设计标准对于其性能和效果具有重要的影响。

本文将介绍喷淋塔设计的一些标准参考,以便于工程师在设计过程中能够更加准确地把握关键参数,确保喷淋塔的正常运行和净化效果。

首先,喷淋塔设计需要考虑气体的特性,包括气体的流速、温度、湿度、粘度等。

这些参数将直接影响到塔内气液两相的传质和传热过程,因此在设计过程中需要对气体的特性进行充分的分析和考虑。

其次,喷淋塔设计需要考虑液体喷洒系统的设计。

喷淋系统的设计应充分考虑喷嘴的类型、布置方式、喷雾角度、喷雾密度等参数,以确保液体能够充分与气体接触并有效地吸收污染物。

另外,喷淋塔的填料选择也是设计过程中需要重点考虑的内容。

填料的选择将直接影响到气液两相的接触面积和接触时间,因此需要根据气体的特性和净化要求来选择合适的填料类型和尺寸。

此外,喷淋塔设计还需要考虑塔内的液体分布和收集系统。

合理的液体分布和收集系统能够有效地提高塔内气液两相的接触效率,因此需要在设计过程中对液体分布器和收集器进行合理的设计和布置。

最后,喷淋塔的设计还需要考虑结构的稳定性和材料的选择。

喷淋塔通常需要承受较大的气体流量和液体负荷,因此在设计过程中需要对塔体结构进行合理的强度计算和材料选择,以确保塔体能够安全稳定地运行。

综上所述,喷淋塔设计标准参考涉及到气体特性、液体喷洒系统、填料选择、液体分布和收集系统、结构稳定性等多个方面。

工程师在设计喷淋塔时需要充分考虑这些因素,以确保喷淋塔能够正常运行并达到预期的净化效果。

希望本文介绍的设计标准参考能够对工程师们在喷淋塔设计过程中起到一定的指导作用。

喷淋塔的设计方案以及设备原理.doc

喷淋塔的设计方案以及设备原理.doc

喷淋塔的设计以及控制原理和设备分析目录1 简介 ............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0引. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0版权声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 注意操. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 指导和培训援. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 样本训练主. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 确认命. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 2 安. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4概. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4使. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 剩余风. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5关键符号.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6操作人员的安全指导................................................................................ ........ ..... .. . 1 7维护保养和故障排除的安全指导.............................................................................. 1 8特别危险的说明.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0防雷.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0防电.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0易燃易爆物品.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0溶剂,油,油脂和其他化学物质.............................................................................. . . . 2 0噪音.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 2 13 喷淋塔的功能描述 .............................................................................. ............. 2 2喷淋塔的结构.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2喷淋塔的功能.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 1 - 3 0 - T - 0 1 Q 的淬火阶段 / 洗涤阶段1 (24)1 - 3 0 - T - 0 1 Q 的吸附阶段 / 洗涤阶段2 (25)1 - 3 0 F- 0 3 气溶胶分离器的功能.............................................................................. . . . . . . . . 2 5保护装置的说明.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6在现场实施的保护指导方针....................................................................................... ....... . . 2 7电气控制.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7设计资料,技术资料.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 8设计数据.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 8喷淋塔的技术数据 1 - 3 0 - t - 0 1 q/ 1 - 3 0 - t - 0 1 a /1 - 3 0 - f - 0 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 8淘洗容器的技术数据1-30-s-32 ...................................................................... . . . . . . . . 3 0 1 - 3 0 - p - 1 9 和 1 - 3 0 - p - 2 0 (淬火阶段的冲洗水供给) ..................................................... 3 1 1 - 3 0 - p - 2 1 和 1 - 3 0 - p - 2 2 (吸收阶段的冲洗水供给) ..................................................... 3 2热交换器1 - 3 0 - e - 2 0 (淬火阶段)............................................................................ . . . . . . . . . . 3 3 热交换器1 - 3 0 - e - 2 1 (吸收阶段)............................................................................ . . . . . . . . . . 3 4 喷淋塔的标致和迹象.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 4 控制/ 调节 ............................................................................. ....................................................... 3 6 测量点............................................................................. ......................................................... 3 61 - 3 0 - T - 0 1 Q 淬火阶段测量点的洗水电路⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯.................................................. 4 01 - 3 0 - T - 0 1 A 吸收阶段测量点的洗水电路 (40)淡水供应测量点........................ ............................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3 气体测量点........................ ............................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4气动阀配件...................... ................................. ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 9在自动模式下的喷淋塔 ......... ................................................................... .. (50)发布标准....................... ................................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 0报警抑制....................... ................................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1调节器....................... ................................ .................... ...................................................... 5 1 启动顺序................. ...................................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1关机程序 ......................... .............................. .................... (53)发布标准........................... ............................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3关闭顺序........................ .............................. ...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3锁定............................ ...........................⋯⋯⋯. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. . . . . . . 5 3运行故障............................ ................................................ ................................................... 5 4 5 操作 ........................... ................................................. . (56)操作人员资格........................... .................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6启动........................... ................................................. .......................................................... 5 6 启动检查.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 61 - 3 0 - T - 0 1 Q 冷却阶段液位的报警开关点设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7 1 - 3 0 - P - 19 , 1 - 3 0 - P - 2 0 , 1 - 3 0 - P - 2 1 的启动和 1 - 3 0 - P- 2 2 的流量设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8 操作系统.............................................................................. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. 6 1 自动模式下废气净化系统的停止和启61动 ...................................................................监测运行状态/ 故障排除.............................................................................. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 6 21 - 30 - F -2 0 过滤网的取出和清洗.............................................................................. . . . . . . . . 6 7 喷淋塔停止时的保护措施............................................................................... ...... ... .. . 7 0 6 维护 ............................................................................. (71)简........................ 介................................................................................................................. 7 1 福尔斯公司对绝缘原件的维修............................................................................... ........ ... ... . 7 2 泵入口管路污物的清........................ 理..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2 设备及容器内部清........................ 洗..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4润........................ 滑................................................................................................................. 7 5 循环泵3 0 - P -2 0 , 3 0 - P - 2 1 和30-P-32......................................................................... . . . . . . . . . . 7 5 检验和维修计........................ 划..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 57 处理/ 回收.. .................................................... ..................... ......................................................... 7 8 环境保护.................................................... ........................ ..................................................... 7 8 油污和含油污物品的隔离.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 8报废.................................................... ........................ ............................................................ 7 8 8 附录 ......................................................................................... . (79)文件 1描述备注欧盟注册成立 1 内部填充床 2 —包装—水分布—除雾器—喷嘴数据表, 491 型急冷区喷嘴数据表, 490 型除雾器清洗喷嘴目录在实心锥形喷嘴清单和图纸 3 电枢列表电气消费者名单测量设备清单P+ 身份证号总布置图零件号:种类备注阀门 4—手动调节器阀制造商的设备类型Ball Valve Manufacturer技术信息操作和安装手册止回阀制造商的设备型锆技术信息操作和安装手册过滤器制造商的设备类型技术信息操作和安装手册隔膜阀制造商宝石ü型 675技术信息操作和安装手册视镜流量指示器制造商最大üller 型 FDE Max Müller Type FDE技术信息检验证书—电磁阀电磁阀制造商的设备类型memg2s技术信息操作和安装手册—双室过滤器双室过滤器制造商GEFA型 OW Mark III技术信息技术文件—膨胀节膨胀节制造商elaflex型erv-r数据表安装指导操作提示文件 2种类测量仪器 5 —根据测量设备清单流量计制造商科隆型va40 为 tag-nos.技术信息手册—根据测量设备的清单流量仪表制造商- 科隆 - M40 型 h250 tag-nos.技术信息手册—根据测量设备清单压力表制造商WIKA型 tag-nos技术信息操作说明—温度测量为制造商WIKA型 tag-no. 1-89-tt-3231技术信息操作说明—温度测量为制造商 E + H 型 tag-no. 1-30-tt-3121 和 1-30-tt-3281技术信息注释:1-30-F-02双腔过滤器PI3191 和 PI3192 的压差,观察电枢寄存器 4水循环泵 6 被命名为1-30-P-19, 1-30-P-20, 1-30-P-21 and1-30-P-22—径向密切耦合泵制造商KSB型 etachrom BC数据表泵系列小册子安装和操作手册文件 2种类备注加热器被命名为 1-30-E-20 和 1-30-E-21 7—板式换热器制造商为Tranter型号superchanger GCD数据表 1-30-e-20数据表 1-30-e-21安装和操作手册测试证书和EC声明 1-30-e-20测试证书和EC声明 1-30-e-21垫片8—数据表聚四氟乙烯平垫圈—数据表聚四氟乙烯平垫条质量文件91.概述简介本操作手册包含润滑的重要提示对于烟气除尘器的安全运行。

喷淋塔方案

喷淋塔方案

喷淋塔方案喷淋塔方案1. 引言喷淋塔是一种用于气体处理和净化的设备,广泛应用于化工、环保、冶金等行业。

它通过喷淋液将气体中的颗粒物和有害物质吸附、溶解或反应,以实现气体的净化和处理。

本文将介绍一种常见的喷淋塔方案,并详细阐述其工作原理、优点和适用范围。

2. 喷淋塔方案概述喷淋塔是一种工作原理简单、结构紧凑、操作方便的气体处理设备。

其主要组成部分包括喷淋器、填料层、底板和进出口管道。

通过喷淋器将喷淋液以均匀的方式喷洒到填料层上,气体通过填料层时,受喷淋液的降温、洗涤和溶解作用,颗粒物和有害物质被吸附或溶解,从而达到净化气体的目的。

底板用于收集和排放处理后的气体,进出口管道用于引导气体的进出。

3. 喷淋塔的工作原理喷淋塔的工作原理基于质量传递和相互作用的基本原理。

气体在通过填料层时,和喷淋液发生多种物理或化学反应,包括吸附、溶解、冷凝和化学反应等。

这些反应使得颗粒物和有害物质从气体中被抓取或转化为无害的物质,从而实现气体的净化和处理。

喷淋液通过喷淋器均匀地喷洒到填料层上,形成了大量的液滴。

气体通过填料层时,颗粒物和有害物质被喷淋液吸附或溶解到液滴上,从而被带走。

填料层的作用是增加气液接触的表面积,增强质量传递效果。

在喷淋过程中,喷淋液与气体发生热量和质量交换。

热量交换使得液滴温度升高,而气体温度降低。

液滴的温度升高会导致有害物质的溶解速度增加,从而提高净化效率。

质量交换使得颗粒物和有害物质以质量转移的方式从气体中被吸附或溶解到液滴中。

底板用于收集和排放处理后的气体。

经过处理的气体从底板排出,进一步进行后续处理或排放。

4. 喷淋塔方案的优点喷淋塔方案具有以下优点:- 工作原理简单:喷淋塔的工作原理简单明了,易于理解和操作。

- 结构紧凑:喷淋塔的结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的场合。

- 净化效率高:由于喷淋液与气体充分接触,颗粒物和有害物质的吸附、溶解效果好,净化效率高。

- 适用范围广:喷淋塔适用于各种气体的处理和净化,广泛应用于化工、环保、冶金等行业。

旋流板喷淋塔设计方案

旋流板喷淋塔设计方案

旋流板喷淋塔设计方案1. 概述喷淋塔是一种常用的空气净化设备,其通过喷雾水或化学液体将污染气体和颗粒物沉降到液体中,从而起到净化空气的作用。

旋流板喷淋塔(Venturi Scrubber Tower)是一种以旋流板为紧要结构的喷淋塔。

本文旨在探讨旋流板喷淋塔的设计方案,包括旋流板的选择和设计、气体和液体喷淋系统、洗涤液回收系统、排放口处理等方面。

2. 旋流板的选择和设计旋流板作为旋流板喷淋塔的核心,负责分散气体和喷淋液,并使它们充分接触混合。

因此,旋流板的选择和设计是决议旋流板喷淋塔效能的关键。

2.1 旋流板的种类依据旋流板的形状和结构,可以将旋流板分为以下几种:•锥形旋流板:以锥形结构为主,适用于高气速和大气量的情况,且易于清洗。

•圆盘型旋流板:以圆盘结构为主,具有高效分别的优点,但简单堵塞。

•直角旋流板:将气体流方向转90度后通过旋转板和腔体进行混合,分别效果较好。

综合考虑,选择较为常用的锥形旋流板。

2.2 旋流板的设计旋流板的设计需要考虑到气体通量、液体喷淋速度、液体回收等多个因素。

一般来说,气体通量越大,旋流板直径和倾角应越大;液体喷淋速度越快,喷淋孔口越小。

实在的设计流程如下:1.计算所需处理气体的气体通量和粉尘浓度。

2.确定旋流板的直径和倾角。

3.设计旋流板的喷淋口和大小。

4.确定喷淋液体的流量和压力。

5.设计喷淋系统。

3. 气体和液体喷淋系统喷淋系统是旋流板喷淋塔的另一个紧要构成部分,其负责将喷淋液体均匀地喷洒在旋流板上,形成雾霭状,从而与流经旋流板的气体充分接触混合。

3.1 气体喷淋系统气体喷淋系统需要在旋流板的下部设置一个喷嘴,通过压缩空气将液体喷洒到旋流板上,产生雾霭。

气体喷淋系统需要考虑气体通量和压力的因素,以确保喷雾量和分散均匀性。

3.2 液体喷淋系统液体喷淋系统需要考虑液体种类、流量和压力等因素。

一般来说,液体使用水,但对于一些需要特别处理的气体,也需要选用特别液体。

液体喷淋系统需要在旋流板的上部设置喷嘴,确保喷雾均匀和分散。

5万风量喷淋塔设计计算

5万风量喷淋塔设计计算

5万风量喷淋塔设计计算
【实用版】
目录
1.喷淋塔的概述
2.喷淋塔的设计条件
3.喷淋塔的风量计算
4.喷淋塔的适用范围
5.喷淋塔的工作原理
6.喷淋塔的优点
正文
一、喷淋塔的概述
喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备,其结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。

它主要用于处理各种有害气体,如 H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。

喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。

其中最常用的就是逆流喷淋。

二、喷淋塔的设计条件
在设计喷淋塔时,需要考虑以下条件:
1.循环水量:根据设计要求,循环水量为 550m3/h。

2.设计温度:设计温度为 43-32(湿球基本上是 28,视运行地点在哪里而定)。

3.进出水水量差:进出水水量差为 50,这部分水量为飞溅损失、蒸发损失和排污量。

三、喷淋塔的风量计算
喷淋塔的风量计算需要考虑以下因素:
1.空塔的流速:一般设计为 1-6m/s。

2.喷嘴的布置:根据废气的具体情况,合理选择喷嘴的布置。

3.喷嘴的喷射角度:根据喷淋塔的结构和废气的特性,选择合适的喷射角度。

四、喷淋塔的适用范围
喷淋塔适用于工业除尘、废气处理、化工厂、电厂、钢铁厂、水泥厂等领域。

五、喷淋塔的工作原理
喷淋塔的工作原理是利用喷嘴将水喷射到塔内,形成水雾,废气在通过塔内时,与水雾接触,有害物质被水雾吸收,从而达到净化废气的目的。

喷淋塔工程方案

喷淋塔工程方案

喷淋塔工程方案一、项目概况喷淋塔是一种用于气体处理的设备,其作用是利用液体喷雾将气体中的有害物质去除或者降低。

喷淋塔广泛应用于化工、环保、石化等领域,是一种高效、经济的气体处理设备。

本工程方案将针对某化工厂的气体处理需求进行设计。

二、工程需求1. 处理气体:硫化氢、氨气、苯、二甲苯等有害气体2. 处理量:50,000立方米/小时3. 净化效率:达到国家环保要求三、工程设计(一)工艺流程1. 气体处理:首先将需要处理的气体通过管道输送至喷淋塔的进气口。

2. 喷雾除尘:进气口处设有多层喷嘴,通过压力将水或其他液体喷洒至气体中,将有害物质吸附到水滴上。

3. 液体回收:喷洒的液体将在喷淋塔内下降,最终被回收再利用。

4. 气体净化:经过喷淋塔处理的气体将通过出口排放。

(二)设备选型1. 喷淋塔:采用环形喷淋塔,能够较好地保持气液接触,提高净化效率。

2. 液体循环系统:选用高效机械泵、水箱等设备,确保喷液的循环和回收。

3. 控制系统:通过PLC控制,实现自动化操作和监控。

4. 辅助设备:如压缩机、冷却器等,用于辅助气体的输送和处理。

(三)工程布局1. 喷淋塔安装在室外,需建造加固的基础,确保设备的稳定性。

2. 喷淋塔附近设置液体储罐、泵站等辅助设备。

3. 确保喷淋塔出口的气体排放通道畅通,符合环保要求。

四、工程施工1. 土建施工:首先进行基础的挖掘和浇筑,确保喷淋塔的稳固性。

2. 设备安装:按照设计要求进行设备的安装和连接。

3. 电气安装:配电、接线等工程的安装和调试。

4. 管道连接:连接气体输送管道、液体循环管道等。

五、工程验收1. 设备调试:对设备进行调试,检查设备运行是否正常。

2. 现场环境检测:对喷淋塔出口的气体进行采样检测,确保符合环保标准。

3. 安全评估:对喷淋塔的安全性进行评估。

4. 隐患排查:对设备可能存在的隐患进行排查。

六、工程运维1. 定期检查:对喷淋塔设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

喷淋塔课程设计

喷淋塔课程设计

大气污染控制工程课程设计2012年6月目录一课程设计任务书 (3)1设计任务与目的 (3)2设计内容和步骤 (3)二石灰石/石膏施法烟气脱硫的主要影响因素 (5)1吸收机理 (5)2传质速率方程和吸收系数 (5)三湿法钙基烟气脱硫工艺介绍 (7)1 工艺原理 (7)2 主要化学反应 (7)3 工艺特点 (8)4 工艺系统构成 (8)(1)石灰石浆液制备系统 (8)(2)烟气系统 (9)(3)吸收系统 (9)(4)石膏脱水系统 (9)(5)公用系统 (9)(6)浆液排放系统 (10)四工艺设计计算 (11)1 主要标准和规范 (11)2 物料计算 (11)3 吸收塔设计计算 (12)(1)喷淋塔内径设计 (13)(2)喷淋塔塔高设计 (14)(3)除雾器区设计 (15)(4)再循环系统设计 (16)4配套设施设计计算 (17)(1)增压风机的选型 (17)(2)烟气换热器的选型 (17)(3)浆液循环泵的选型 (17)(3)氧化风机的选型 (18)(5)氧化吸收池搅拌机的选型 (18)(6)石灰石浆液制备系统 (19)五脱硫产物的处置和综合利用 (21)1脱硫产物的化学成分 (21)2脱硫产物的填埋处理 (21)3脱硫石膏的综合利用 (21)六平面图设计 (23)1 一般规定 (23)2 总平面布置 (23)3 交通运输 (24)4 管线布置 (24)七课程设计心得体会 (25)八致谢 (26)九参考文献 (26)一课程设计任务书1设计任务与目的任务:完成某电厂湿法钙基烟气脱硫工艺流程中吸收塔设计。

目的:通过该设计,使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。

以巩固和深化课程内容;熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料,培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力;进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。

2设计内容和步骤某电厂地处东南季风区,四季分明,温暖湿润,春季温暖雨连绵,夏季炎热雨量大,秋季凉爽干燥,冬季低温,少雨雪。

喷淋塔设计规范

喷淋塔设计规范

喷淋塔设计规范喷淋塔是一种常用的空气净化设备,广泛应用于烟气脱硫、除尘、除氨等领域。

为了保证喷淋塔的正常运行和达到设计效果,制定一套严格的设计规范是十分必要的。

以下是一些常见的喷淋塔设计规范:1. 塔的材质选择:喷淋塔常用的材质有碳钢、不锈钢和玻璃钢等。

根据具体情况选择适合的材质,确保其耐腐蚀性能和使用寿命。

2. 塔的结构设计:喷淋塔一般包括进气段、喷淋段、临界流速段、分离段和排气段等部分。

各部分之间应保持合理的结构连接和流体分配,确保气体和液滴与填料充分接触。

3. 塔的尺寸设计:喷淋塔的高度和直径应根据实际需要进行合理设计。

一般来说,塔高比到塔底的液体静压力应控制在1:10~1:15之间,以确保液体顺利下降。

4. 塔的喷头设计:喷头是喷淋塔的核心部件,其设计应考虑喷头孔径、数量、位置和喷雾液的流量等参数。

喷头应均匀布置,以保证液滴的均匀分布和吸收效果。

5. 塔的填料设计:填料是喷淋塔的重要组成部分,其种类和形状应根据具体情况选择。

填料应具有良好的润湿性和传质性能,以增加液气接触面积和提高传质效果。

6. 塔的排气管道设计:喷淋塔的底部应设置合适的排气管道,以排出处理后的气体。

排气管道应具有足够的直径和高度,以保证气体的顺利排出和降低压力损失。

7. 塔的泵设计:喷淋塔的泵应根据喷头流量和液压需求进行选择。

泵的流量和扬程应满足塔内液体的需求,以保证喷头正常运行。

8. 塔的自动控制系统设计:喷淋塔的自动控制系统应包括液位控制、温度控制等功能,以实现塔内液位的自动调节和温度的监测。

总之,喷淋塔设计规范是确保喷淋塔正常运行和达到设计效果的重要保障。

在设计过程中应综合考虑塔的材质、结构、尺寸、喷头、填料、排气管道、泵和自动控制系统等因素,以确保喷淋塔的性能和寿命。

同时,应根据具体情况进行设计,确保喷淋塔在不同的工况下都能够有效处理废气。

喷淋塔的设计标准

喷淋塔的设计标准

喷淋塔的设计标准喷淋塔是一种常见的废气处理设备,用于净化或冷却废气中的污染物。

在设计喷淋塔时,需要考虑许多因素,包括塔的尺寸、喷头的选择、液体用量等等。

本文将探讨喷淋塔设计的标准和要点。

一、塔的尺寸喷淋塔的尺寸是设计的重要因素之一。

塔的高度和直径的选择应该基于处理废气的流量以及污染物的特性。

一般来说,较高的塔可以增加塔内气流的停留时间,提高净化效果。

而较大的直径则有利于废气与液体的充分接触,增加吸附和冷却效果。

二、喷头的选择喷头是喷淋塔中最关键的部件之一。

喷头的选择应根据废气的性质和处理要求来进行。

常见的喷头类型有雾化喷头和喷雾喷头。

雾化喷头适用于处理高浓度污染物的情况,因为它们可以将液体均匀细分为微小颗粒,提高与废气的接触面积。

而喷雾喷头则适合处理低浓度的废气,因为它们可以将液体以雾状形式均匀地喷洒在废气中。

三、液体用量喷淋塔中使用的液体通常是水或溶液。

液体的用量对于塔的净化效果有着重要的影响。

一方面,足够的液体用量可以保证废气与液体之间充分的接触,提高污染物的吸附效果。

另一方面,过量的液体用量可能导致排放的废水量增加,增加处理成本和环境影响。

因此,在设计喷淋塔时,需要综合考虑废气的处理效果和液体的消耗情况。

四、材料选型在选择喷淋塔的材料时,需要考虑废气中的化学物质和温度。

一般来说,塔体和喷头应选用耐腐蚀的材料,如玻璃钢、不锈钢或塑料。

这些材料能够抵抗常见的化学污染物的腐蚀,并具有较好的耐久性。

此外,如果废气温度较高,需要选择能够承受高温的材料,例如耐高温塑料。

五、操作稳定性喷淋塔的操作稳定性是设计的重要指标之一。

稳定操作可以确保喷淋塔的长期运行效果。

为了提高操作稳定性,可以采取以下措施:1. 设计合理的液体分布装置,保证液体均匀地分布在喷淋塔的各个部分。

2. 安装液位控制器,及时监测和调节液位,避免因过低或过高的液位而影响净化效果。

3. 定期检查喷头的工作状态,确保喷头通畅无堵塞。

4. 考虑使用自动控制系统,实现对喷淋塔操作参数的实时监测和调节。

喷淋塔参数

喷淋塔参数

湍球塔作为一种新式喷淋汲取设施已在废气净化中获得广泛应用。

它将硫化床的见解发展到汽液传质设施中,使喷淋塔中的填料处于流化状态,因此使传质过程能够获得增强。

他的特色是:气速高,办理能力大,塔的重量轻,汽液散布比较平均,不易被固体及黏性物料拥挤。

特别是因为塔内湍动激烈,故质量及能量传达得以增强,因此能够较大地减小塔径,降低塔高。

该塔办理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度 20~110m3/(m2 ·h),压力损失 1 500~3 800Pa,湍球塔的除雾装置采纳旋流板除雾器,经过负气体经过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,并且构造简单压降较小。

湍球塔关于各样腐化性气体净化办理见效显然,能有效去除氯化氢气体(H Cl)、氟化氢气体( HF)、氨气( NH3)、硫酸雾( H2SO4)、铬酸雾(C rO3)、氰氢酸气体( HCN)、碱蒸气( NaOH)、硫化氢气体( H2S)、福尔马林( HCHO)等水溶性气体。

我企业自主研发的湍球塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。

净化办理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。

本设施分单塔体和双塔体。

采纳圆形塔体,用法兰分段联接而成。

详细由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等构成。

合用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属锻造厂、塑料重生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水办理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化办理。

1、空塔流速设计需依据废气性质和实质应用要求进行设计,一般设计规律以下:①含氰废气, V 取,逗留时间取 8-10s;②含铬废气, V 取,逗留时间取 9-12s;③含氨废气, V 取,逗留时间取 7-12s;④酸性废气( HCl、硫酸雾), V 取 1m/s,逗留时间取 5-6s;⑤含 NOX废气, V 取,逗留时间取 8-10s;⑥含 HF废气, V 取,逗留时间取 9-12s(不宜采纳填料塔,氟化物多犯难溶或不溶物质,易造成拥挤,平常采纳旋流板塔或许空塔);⑦含尘气体(以除尘为主要目的),采纳卧式喷淋塔,V 取,逗留时间取 3-4s;⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加增强剂【如次氯酸钠等】去除的), V 取,逗留时间取 8-12s;2、喷淋塔的液气比一般按设计;3、各样类废气的办理方法:① 含铬废气需采纳过滤回收预办理和湿式喷淋深度办理相联合的方式。

永城小型喷淋塔施工方案

永城小型喷淋塔施工方案

永城小型喷淋塔施工方案项目背景永城是一个位于某省淇水流域的小城市,近年来,该城市工业发展迅猛,许多企业涌入永城开设工厂,这些工厂在生产过程中产生大量有害气体和颗粒物排放,给当地环境带来严重的污染问题。

为了改善永城的环境质量,保护居民健康,政府决定在永城工业区建设一座小型喷淋塔,用以收集和处理工业废气中的污染物。

本文档将介绍永城小型喷淋塔的施工方案。

方案设计喷淋塔结构永城小型喷淋塔采用圆柱形结构,由下至上依次为进气管道、填料层、喷淋层、液收集层、出气管道和循环水池。

下面将分别介绍各个部分的设计要点。

进气管道进气管道位于喷淋塔的底部,用于引导工业废气进入喷淋塔。

填料层填料层位于进气管道上方,用于增加废气和液体的接触面积,促进气液之间的混合与反应。

喷淋层喷淋层位于填料层上方,喷淋塔内设置多个喷头,将清洁液体均匀喷洒在填料层上。

液收集层液收集层位于喷淋层上方,用于收集由于清洗塔体而滴下的液体。

出气管道出气管道位于喷淋塔顶部,用于排放经喷淋塔处理后的洁净废气。

循环水池循环水池位于喷淋塔的底部,用于储存和循环利用喷淋液。

施工步骤永城小型喷淋塔的施工步骤如下:1.场地准备:根据喷淋塔的设计尺寸和要求,对施工场地进行平整处理和拦河围堰。

确保施工场地平稳、干燥,并具备必要的水源供应。

2.进气管道安装:根据设计要求,将进气管道与待处理的工业废气源相连接,确保气流畅通。

3.填料层搭建:按照设计图纸,在进气管道上方搭建填料层结构,并将填料填充其中,确保填料均匀分布。

4.喷淋层安装:将喷头安装在喷淋层上,根据设计要求分布均匀。

5.液收集层设置:在喷淋层上方安装液收集层,确保能有效收集滴下的清洗液。

6.出气管道连接:将出气管道与喷淋塔顶部连接,确保废气排放通畅。

7.循环水池建造:在喷淋塔底部建造循环水池,并安装水泵和管道,确保喷淋液能够循环使用。

8.喷淋塔完工:进行最后的安全检查和调试,确保喷淋塔的安全与顺利运行。

安全与环保措施在喷淋塔的施工过程中,为保障工人的安全和环境的保护,需要采取以下安全与环保措施:1.施工现场周边设置警示标志和围挡,确保施工区域只能由工作人员进入。

温县小型喷淋塔施工方案

温县小型喷淋塔施工方案

温县小型喷淋塔施工方案1. 引言小型喷淋塔是一种常用的工业废气治理设备,主要用于去除工业生产中排放的有害气体。

本文档旨在提供关于温县小型喷淋塔施工方案的详细说明,以帮助工程师和相关人员进行施工工作。

2. 设计要求温县小型喷淋塔的设计要求如下:•处理废气流量:1000立方米/小时•废气温度:不超过50°C•废气含尘量:100mg/m³以下•塔高:6米•塔直径:2米3. 施工前准备在进行温县小型喷淋塔的施工前,需要进行以下准备工作:3.1 材料准备•塔体材料:选择耐腐蚀、耐高温的材料,例如玻璃钢•支撑材料:选择高强度、耐腐蚀的材料,例如不锈钢•喷淋装置:选择可调节喷淋角度和流量的喷淋头3.2 施工工具准备•手持电动工具:电钻、角磨机等•手动工具:扳手、剪刀等•测量工具:卷尺、水平仪等•安全装备:安全帽、手套、防护眼镜等3.3 工程施工图纸准备根据设计方案,准备好施工图纸,包括温县小型喷淋塔的平面布置图、剖面图和详细尺寸图等。

4. 施工步骤4.1 塔体安装1.根据工程施工图纸上的尺寸,在现场标出喷淋塔的位置。

2.按照标注的位置,进行地面清理和测量,保证施工时不会有障碍物。

3.使用手动或电动工具,按照设计要求进行塔体的组装和固定,确保塔体垂直。

4.安装塔体支撑材料,确保塔体稳定和牢固。

4.2 喷淋装置安装1.根据施工图纸上的要求,安装喷淋装置的喷淋头。

2.调整喷淋头的角度和流量,使其能够均匀喷淋废气。

3.安装喷淋管道和接头,确保喷淋装置的正常工作。

4.3 连接管道安装1.根据设计要求,安装废气进口管道和废气出口管道。

2.进行泄压装置的安装,确保废气排放的安全性。

3.连接喷淋装置和废气管道,确保废气能够顺利进入喷淋塔。

4.4 填料安装1.根据设计要求,选择适当的填料材料,如塑料填料、陶瓷填料等。

2.按照设计图纸上的要求,将填料均匀地填充到喷淋塔内,确保填料层均匀而密实。

4.5 喷淋塔测试1.在施工完成后,进行喷淋塔的功能测试。

喷淋塔设计方案规范参考

喷淋塔设计方案规范参考

喷淋塔设计标准参考塔型选择原则:要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究,充分了解使用条件,选择有较好特性的合理塔型。

一般说来,同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择,但应从经济观点,生产经验和具体条件等方面综合考虑。

现将选择时一些考虑因素列举如下。

1.与物性有关方面的因素(1)物流系统易起跑沫,宜用填料塔。

因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带,甚至泛塔,影响分离效率。

(2)有悬浮固体和残渣的物料,或易结垢的物料,宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。

填料塔将会产生阻塞,有很难清理。

(3)高粘性物料宜用填料塔。

在板式塔中鼓泡传质效果太差。

(4)具有腐蚀性的介质宜选用填料塔,因它宜用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔。

(5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜采用板式塔。

当然也可将填料分塔或分段设置,塔(段)间设置冷却器,但结构较复杂。

2.与操作条件有关的因素(1)传质速率有气相控制,宜采用填料塔,因在填料塔中气相在湍动,液相分散为膜状流动。

如传质速率由液相控制,宜用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相分散为气泡。

(2)当处理系统的液气比L/V小时,宜用板式塔。

(3)操作弹性要求较大时,宜采用浮阀塔、泡罩塔等。

填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。

(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,采用板式塔较有利,因液体在板式塔中的停留时间长,反应比较容易控制,有利于吸收过程。

(5)气相处理量大的系统宜采用板式塔,小则填料塔适宜。

因大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。

以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑,主要包括1空塔流速空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利,一般为1.0~1.5m/s。

2填料层厚度错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。

喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是塔的主要区段。

喷淋塔课程设计方案

喷淋塔课程设计方案

大气污染控制工程课程设计2012年6月目录一课程设计任务书 (3)1设计任务与目的32设计内容和步骤3二石灰石/石膏施法烟气脱硫的主要影响因素41吸收机理42传质速率方程和吸收系数5三湿法钙基烟气脱硫工艺介绍61 工艺原理62 主要化学反应73 工艺特点74 工艺系统构成7(1)石灰石浆液制备系统8(2)烟气系统 (8)(3)吸收系统 (8)(4)石膏脱水系统 (8)(5)公用系统 (9)(6)浆液排放系统 (9)四工艺设计计算 (9)1 主要标准和规范92 物料计算103 吸收塔设计计算11(1)喷淋塔内径设计 (12)(2)喷淋塔塔高设计 (13)(3)除雾器区设计 (13)(4)再循环系统设计 (15)4配套设施设计计算16(1)增压风机的选型 (16)(2)烟气换热器的选型 (16)(3)浆液循环泵的选型 (16)(3)氧化风机的选型 (17)(5)氧化吸收池搅拌机的选型 (17)(6)石灰石浆液制备系统 (18)五脱硫产物的处置和综合利用191脱硫产物的化学成分192脱硫产物的填埋处理203脱硫石膏的综合利用20六平面图设计211 一般规定212 总平面布置223 交通运输224 管线布置23七课程设计心得体会 (23)八致谢23九参考文献 (24)一课程设计任务书1设计任务与目的任务:完成某电厂湿法钙基烟气脱硫工艺流程中吸收塔设计。

目的:通过该设计,使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。

以巩固和深化课程内容;熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料,培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力;进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。

2设计内容和步骤某电厂地处东南季风区,四季分明,温暖湿润,春季温暖雨连绵,夏季炎热雨量大,秋季凉爽干燥,冬季低温,少雨雪。

根据当地气象台多年气象资料统计,其特征值如下:累年平均气压:1011.0hPa累年最高气压:1038.9hPa累年最低气压:986.6hPa累年平均气温:17.6℃极端最高气温:40.9℃极端最低气温:-9.9℃厂址处全年北(N)风出现频率为20.0%,西北(NW)风出现频率为14.7%,西(W)风出现频率13.1%,南(S)风出现频率6.0%,东北(WE)风出现频率9.6%,东(E)风出现频率8.3%,东南(SE)风出现频率8.0%,西南(SW)风出现频率7.2%,静风出现频率为13.1%。

常州喷淋塔方案

常州喷淋塔方案

常州喷淋塔方案常州某纺织品有限公司粉尘处理工程设计方案目录1.概述 (5)1.1背景概述 (5)1.2设计依据 (6)2.废气净化塔介绍 (7)2.1废气净化塔的工艺原理 (7)2.2废气净化塔的特点 (7)3.系统工艺 (8)3.1工艺说明 (8)3.2集气罩 (9)3.2.1集气罩的集气原理 (9)3.2.2集气罩的基本类型 (9)3.2.3集气罩的设计注意事项 (9)3.3管道设计 (10)3.3.1管道布置原则 (10)3.3.2管道风速选择 (10)3.4风机 (11)3.4.1风机的组成 (11)3.4.2风机的性能参数 (11)3.5工艺流程 (11)4.方案设计 (11)4.1设计参数 (11)4.2管道设计 (12)4.3废气处理塔设计 (12)4.3.1喷淋塔内径设计 (12)4.3.2喷淋塔高度设计 (13)4.4风机设计 (16)4.4.1风机排风量设计 (16)4.4.2风机选型 (16)4.4.3烟气换热器的选型 (16)5.注意事项 (17)5.1安装注意事项 (17)5.1.1喷淋塔安装注意事项 (17)5.1.2风机安装事项 (18)5.2安全注意事项 (19)5.2.1安全方案 (19)5.2.2工艺安全设计方面 (20)5.2.3消防设施 (20)5.2.4管道防腐 (20)5.2.5管道防爆 (20)5.2.6设备防腐 (21)6.电气设计和自动控制 (21)6.1设计依据 (21)6.2工程范围 (21)6.3供电方式 (22)6.4控制与保护 (22)6.5防雷与接地 (22)7.维护或检修 (22)8.售后服务 (23)8.1现场服务 (23)8.2售后服务 (23)1.概述1.1背景概述常州某纺织品有限公司位于常州新北区春江镇,北临长江、南接沪宁高速、西靠常州机场,处于中国经济发展最活跃地区。

于注册成立,经过五年的迅猛发展,公司成长为家纺行业的龙头企业,年销售过亿元,品牌产品覆盖全球五大洲、47个国家(地区)。

永城小型喷淋塔施工方案

永城小型喷淋塔施工方案

永城小型喷淋塔施工方案一、选址与布局规划选址原则:选择地势平坦、通风良好、便于排水的区域作为喷淋塔的安装地点。

同时,考虑到环保要求,应远离居民区、水源地等敏感区域。

布局规划:根据现场实际情况,合理规划喷淋塔的布局,确保塔体间距、进出口位置等符合设计要求。

同时,预留足够的操作空间,便于日常维护和检修。

二、喷淋塔结构设计塔体设计:根据处理气体的流量、浓度等参数,确定塔体的直径和高度。

采用钢结构或钢筋混凝土结构,确保塔体的强度和稳定性。

支撑系统设计:根据塔体的尺寸和重量,设计合适的支撑结构,保证喷淋塔的安全运行。

三、材料选择与采购塔体材料:选择耐腐蚀、耐高温的材料,如玻璃钢、不锈钢等。

填料层材料:选择具有高比表面积、良好的吸水和排气性能的材料,如聚丙烯、陶瓷等。

喷淋层材料:选择耐腐蚀、耐磨损的喷嘴和管道材料,如塑料、不锈钢等。

采购渠道:选择正规厂家进行材料采购,确保材料质量可靠。

四、填料层搭建与安装清理塔体内部,确保表面平整、无杂物。

按照设计要求,在塔体内部安装填料支撑架。

将填料均匀铺设在支撑架上,确保填料层厚度一致。

对填料层进行压实处理,保证其稳定性。

五、喷淋层设置与调试在塔体顶部安装喷淋管道和喷嘴。

连接喷淋管道与水源,确保供水充足、压力稳定。

对喷嘴进行调试,确保喷淋均匀、覆盖面积广。

六、液收集层安装在塔体底部设置液收集槽。

连接收集槽与排放管道,确保废液能够及时排出。

定期检查收集槽,清理积存的废液和杂物。

七、管道与水池配置根据喷淋塔的运行需求,合理配置进水管、出水管等管道。

设置水池,确保喷淋塔能够连续供水。

定期对管道和水池进行维护和检查,防止泄漏和堵塞。

八、施工安全与验收标准严格遵守施工安全规范,确保施工人员的人身安全。

在施工过程中,对关键环节进行质量控制和检测。

喷淋塔安装完成后,进行全面检查,确保各项性能指标符合设计要求。

按照相关标准和规范进行验收,确保喷淋塔能够正常运行并满足环保要求。

综上所述,永城小型喷淋塔施工方案涵盖了选址与布局规划、喷淋塔结构设计、材料选择与采购、填料层搭建与安装、喷淋层设置与调试、液收集层安装、管道与水池配置以及施工安全与验收标准等多个方面。

宝丰喷淋塔方案

宝丰喷淋塔方案

宝丰喷淋塔方案一、引言宝丰喷淋塔是一种常用于净化空气、除尘、冷却和降温的设备,广泛应用于化工、冶金、电力、环保等行业。

本文将介绍宝丰喷淋塔的工作原理、设计要点及技术规范。

二、工作原理宝丰喷淋塔主要通过喷淋液体对气体进行冷却和净化。

其工作原理如下:1.气体进入:污染气体经过进气管道进入喷淋塔。

2.喷淋液体喷射:在喷淋塔内,喷淋液体通过喷嘴均匀喷射,形成雾状颗粒。

3.颗粒与气体接触:气体与颗粒发生接触,导致颗粒带有异味或颗粒被分离并附着在颗粒上。

4.液体回收:被吸附的颗粒与喷淋液体一起下落到底部的液体池中。

5.污染净化:净化后的气体从顶部排放出去,清洁无害。

三、设计要点1. 塔体结构设计宝丰喷淋塔的塔体结构设计应考虑以下要点:•材料选择:塔体材料应选用耐腐蚀、耐高温的材料,如不锈钢、塑料等。

•密封性设计:塔体各部位的连接应采用可靠的密封结构,以防止气体泄漏。

•塔体高度:根据处理空气的流量以及所需的接触时间,确定塔体的高度。

2. 喷淋系统设计宝丰喷淋塔的喷淋系统设计应符合以下要点:•喷淋液体供应:喷淋液体应通过泵将其供应到喷嘴,使其均匀喷射。

•喷嘴布置:喷嘴应布置在塔体内部,以保证喷淋液体能够均匀覆盖整个塔体截面。

•喷淋液体质量:喷淋液体的质量要求高,应具有良好的净化效果,并且不能对环境造成二次污染。

3. 气体进出口设计宝丰喷淋塔的气体进出口设计应符合以下要点:•气体进口:进气管道应设计合理,以确保污染气体能够均匀地进入喷淋塔。

•气体出口:出气管道应设计合理,以保证净化后的气体能够顺畅地排出。

四、技术规范宝丰喷淋塔的技术规范应遵循以下标准:1.GB50017-2017 建筑结构设计规范:塔体结构设计应符合建筑结构设计规范的要求。

2.GB/T 13271-2014 大气污染物源排放规定:设计与运行过程中应符合大气污染物排放的规定。

3.GB/T 25914-2010 环境空气自动监测设备技术要求和试验方法:喷淋塔的设计应考虑环境空气监测设备的安装和使用。

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喷淋塔设计标准参考
塔型选择原则:
要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究,充分了解使用条件,选择有较好特性的合理塔型。

一般说来,同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择,但应从经济观点,生产经验和具体条件等方面综合考虑。

现将选择时一些考虑因素列举如下。

(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,采用板式塔较有利,因液体在板式塔中的停留时间长,反应比较容易控制,有利于吸收过程。

(5)气相处理量大的系统宜采用板式塔,小则填料塔适宜。

因大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。

以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑,主要包括
1空塔流速
空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利,一般为1.0~1.5m/s。

2填料层厚度
错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。

喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是
填料小球静止床层高度H st大约为球形填料直径的5~8倍,最大的静止床层高度
H st(max)应遵从H st/D≦1的关系式。

湍流塔为多层时,上一层支撑筛板到下一层支撑筛板间的距离为1~1.5m,限位栅板与支撑板间的距离为0.8~0.9m。

3喷嘴数量
喷嘴的功能是将洗涤液喷洒为细小液滴。

构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化,增大气液接触面积。

反之,所有庞大的塔体而洗涤液喷洒不佳,气液接触面积仍然很小,
影响设备的净化效率。

理想的喷嘴如下:
1.喷出液滴细小,液滴大小取决于喷嘴结构和洗涤液压力。

2.喷出液体锥角大锥角大则覆盖面积大,在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。

喷嘴中装有漩涡器,使液体不仅向前进方向运动,而且产生旋转运动,这样有助于将喷出液洒开,也有利于将喷出液分散为细雾。

3.所需的给液压力小给液压力小,则动力消耗低。

4.喷洒能力大喷洒能力理论计算公式为
流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,
有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定
两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。

或设法减小管路阻力损失。

第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切
割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。

选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。

也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。

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