机电专业安全质量标准化考核标准及奖惩办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、矿井机电专业无直接责任死亡事故;2、矿井机电专业无特大责任事故;3、井下电气设备无失爆现象;4、矿井有双回路电源供电;5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全:(1)有月度安全质量标准化检查记录。
(2)安全及技术管理资料归档管理,保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法:1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》(附表)进行逐项检查考核,满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法,集中检查做到机电系统全覆盖,动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则:(1)被查矿井缺本标准中某项的,该项不扣分。
(2)小项扣分不受该小项分值限制,但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:矿井考核评分在90分及以上;二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题,每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分:1、发生重伤或重大机电责任事故;2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”;3、未按上级要求完成推广应用项目;4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产;5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%;6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现;7、机电管理人员(技术员以上)有严重不履职行为;8、远程监控系统安装调试完成,场所仍有人值守的;9、职工应知应会考试合格率(85分合格)低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法(三篇)
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法为进一步推动矿井安全生产工作,改善生产作业环境,夯实安全基础,构建安全管理长效机制,提高矿井安全、质量水平,促进矿区稳定和谐发展,根据《安全生产法》《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化管理办法》等法律法规、规定,特制定机电、运输安全质量标准化考核办法,希望各单位遵照执行。
一、评分标准按照《煤矿机电安全质量标准化评分表》和《煤矿运输安全质量标准化评分表》项目内容和基本要求分别进行评分。
二、评分方法1.总分为____分。
各小项分数扣完为止。
2.在考核评分中,视生产工艺,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:式中A--实得分数;B--检查得分数;C--缺项分数。
三、检查及考核(一)机电运输部对美日、营沙壕两个项目部机电、运输设备、设施、缆线、供电系统进行检查,检查问题采用整改单形式下发到各项目部,各单位按照整改通知单要求及时组织处理,在规定时间内将问题反馈到机电运输部,逾期不反馈对单位机电班长考核____元,对检查问题不及时整改每条考核机电经理____元。
(二)每月两次分别对美日、营沙壕两个项目部所管辖机电、运输设备、设施进行检查评价;上半月____日前完成,下半月____日前完成,月底以检查结果平均综合评定得分,按月度兑现奖罚。
月底上报公司经理、书记审核。
(三)美日、营沙壕项目部分别制定机电、运输安全质量标准化内部考核办法和评分标准,每月对回采、掘进、机电区队分别考核评定打分,每月____日前将评分考核结果报公司机运部,逾期不报考核项目部机电经理____元。
(四) 各项目部机电、运输分别评定打分,得分在____分以上(不含____分)对项目部生产经理奖励____元,机电经理奖励____元,经理助理奖励____元,机电技术员____元;____分至____分不奖不罚;____分以下对生产经理罚款____元,机电经理罚款____元,经理助理罚款____元,机电技术员罚款____元。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(3篇)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言随着科技的不断发展和工业化的进步,机电设备在日常生活和生产中的使用越来越广泛。
然而,由于机电设备的特殊性质,其安全质量问题一直是人们关注的焦点。
为了确保机电设备的安全性和质量,制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法成为必要的措施。
二、标准制定1.标准的目的机电安全质量标准的主要目的是确保机电设备的安全运行,保障人身和财产的安全。
2.标准的依据机电安全质量标准的制定应以国家相关法律法规为依据,并参考国际标准化组织(ISO)和国家标准化组织(GB)相关标准。
3.标准的内容机电安全质量标准主要包括以下几个方面:(1) 设计要求:机电设备在设计过程中应满足相关安全要求,并具备必要的防护和安全措施。
(2) 制造要求:机电设备在制造过程中应严格按照相关标准进行制造,确保产品质量稳定可靠。
(3) 安装要求:机电设备在安装过程中应根据相关安装要求进行施工,确保设备能够安全运行。
(4) 使用要求:机电设备的使用过程中应遵守相关操作规程,确保设备的安全使用。
(5) 维护和保养要求:机电设备在运行过程中应定期进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
三、考核评级办法1.考核指标的确定根据机电安全质量标准的要求,确定相关的考核指标,包括设备设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节的要求。
2.考核评级的方式根据考核指标的重要程度和实施难度,将考核评级分为A、B、C 三个等级,具体评级标准如下:(1) A级:符合机电安全质量标准要求的设备,严格按照标准进行设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节。
(2) B级:基本符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在一定程度的不足。
(3) C级:不符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在严重的问题。
3.评级的方法评级的方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级,采用百分制评分.一级:矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90[%]及以上,待修率5[%]及以下,事故率1[%]及以下;二级:矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格. 第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录,口试或者笔试应知应会.2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算: 本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器.3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。
(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
(2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
(3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4.第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。
机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分)3 1.全矿机电设备综合完好率≥90[%],其中大型固定设备完好率为100[%],设备待修率5[%] 未坚持月检查或检查后未整改不得分,综合完好率每降低1[%]扣0。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平,确保人员和财产的安全,制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用,促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理,降低机电设备事故发生率,提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准,结合行业实际情况,制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求,涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见,并经过多次修订和审批,确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件,以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后,相关部门将组织力量进行宣传和培训,向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求,提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式,包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训,提供技术支持,解答疑问,推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理,将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估,根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估:1) 设备质量:包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理:包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设:包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级,其中A级为最高等级,表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示,作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本(3篇)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段,为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化,制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本,介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法,以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患,无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置,且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准,设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题,无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行,维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确,维修保养日志及时填写,维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准,无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规,得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合,保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后,设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价,形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是,客观公正,充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级:结果满足全部基本标准指标,且在维护管理等方面有突出表现。
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法1
2
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.5分
3
1
现场检查,一处不合格扣0.1分
三
17
1
机电的基础工作 ①定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保 护插件试验、电气设备预防性试验
9
9
一处不合格扣2分
2
文明生产 ①井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮 、打点器、三通、四通)上板、有标志牌,防爆电 器设备和五小件贴入井合格证 ②机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几 净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无 锈蚀。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格
10
4
一处不合格不得分
2
3
现场检查或查资料,少一项或一处不合格 不得分
3
3
现场检查资料,少一项或一处不合格不得
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项 目及 检 查 标 准 主排水系统有:1有密闭门2配水闸门齐全灵活3可 靠的引水装置4短路保护5电机保护齐全6欠压保护7 安全通道畅通 地面供电系统 应有1.主要设备专用双回路2直供电机或带有电容 器的开关有欠压保护3.过电流保护4.开关柜“五防 ”功能5反送电的开关柜加锁并有明显标志6.变电 所应有可靠的跳闸电源7.高压配出线上应装设选择 性接地保护.8单相接地电容电流符合要求9主运行 方式符合规定10电气工作票、操作票符合要求11. 专用电话 井下供电系统 标准分 评分办法 现场检查资料,少一项或一处不合格不得 分分 扣分 扣分原因 实得分
3
大型在用固定设备台台完好
5
现场检查,发现一台不完好扣1.5分。
4
防爆设备及小型电器防爆率100%
10
现场检查,发现一台(件)失爆不得分。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆,取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%,电缆接头合 电 格率100%,电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表): 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外),按下列计算公式进行折算计分:
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图,规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全;
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定;温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定;(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置,确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车; (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置,卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
机电安装奖罚管理制度
机电安装奖罚管理制度第一章总则第一条为了规范机电安装工作中的员工行为,提高员工的工作积极性和责任心,减少因员工违规行为带来的安全事故,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有从事机电安装工作的员工,包括技术工人、管理人员和劳务人员。
第三条本制度包括奖励措施和处罚措施两部分,旨在通过奖励和处罚相结合,激发员工积极性,规范员工行为,提高工作效率。
第二章奖励措施第四条对于在机电安装工作中表现优秀的员工,公司将给予以下奖励:1. 优秀贡献奖:对于在工作中表现出色,贡献突出的员工,公司将发放一定金额的奖金,并颁发证书表彰。
2. 优秀员工奖:对于工作态度认真,能力突出的员工,公司将给予适当奖励,如发放奖金或提升职务。
3. 工作表现奖:对于工作出色的员工,公司将在每月评比中评选出表现出色的员工,颁发奖金和荣誉证书。
第五条公司将设立奖金基金,用于发放各种奖金,奖金数额将根据员工表现情况和公司实际情况确定。
第六条奖励申请:员工或领导可以提出对某员工的奖励申请,经公司领导审核通过后,方可发放奖金。
第三章处罚措施第七条对于在机电安装工作中违反规章制度、工作不认真负责、态度消极或产生其他不良行为的员工,公司将给予以下处罚:1. 警告处分:对于第一次轻微违规行为的员工,公司将进行口头或书面警告,并在个人档案中做出记录。
2. 记过处分:对于多次轻微违规的员工,公司将做出记过处分,并提出整改要求,如未能整改公司将做出相应处理。
3. 降职处分:对于严重违规的员工,公司将做出降职处理,并提出整改要求,如未能整改公司将做出相应处理。
4. 解雇处分:对于严重违规并且拒绝整改的员工,公司将做出解雇处理。
第八条公司将建立处分记录数据库,对每位员工的处罚情况做出记录,并在工作考核评定中予以反映。
第九条处罚决定:处罚决定须经公司领导层审批通过后方可执行,员工有权提出申诉。
第四章其他规定第十条公司将定期对员工的工作表现进行评估,对表现优异的员工将给予相应奖励,对违规行为的员工予以处罚。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法随着工业化进程的发展,机电设备在生产生活中的作用越来越大。
但是机电设备的质量不断影响到人们的生命和财产安全。
因此,机电设备安全质量标准化变得备受关注。
机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是对机电设备生产、销售、使用环节中的质量安全问题的规范。
在中国,相关机电设备的标准依据国家标准及地方标准进行制定、实施和查验。
国家标准国家标准的制定由国家标准化管理委员会和各个行业标准化委员会共同完成。
如在煤矿行业中,机电设备质量的国家标准为 GB/T 10125-2012,其中包括了安全性、可靠性、维修性和易用性的规范,并确定了通用、一般性和专用的分类。
地方标准除了国家标准之外,地方政府还可以制定本地区的标准。
如在河北省,机电设备质量的地方标准为DB13/T 817-2009,是一种针对该省机电设备的质量标准。
机电安全质量考核评级办法机电设备安全质量考核评级办法是对机电安全质量的评估,也是对制造厂家的质量管理体系进行考核和评级的重要依据。
机电安全质量考核评级办法的主要内容包括:检测方法检测机电设备安全质量的方法和检测仪器、设备的规范划定。
如在检测机电设备的抗震性能时,需要采用考核评估方法,包括观察、计算和试验三种方法的综合使用。
评估标准机电设备安全质量的评定标准,如在一般机械类风机设备的考核评估中,评估标准主要包括结构、性能、防护等要素。
评级办法机电安全质量评估的结果通过评级的方式进行,评级办法通常是采取图标、等级划分等方式,例如:较好、优等、优秀等级或通过五张A4纸等级标志进行划分。
结论机电安全质量标准化标准的制定和机电安全质量考核评级办法的推行可以有效降低机电设备事故的发生率,提高机电设备的质量水平及标准化管理水平。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
机电安全质量标准化标准及考核评级方法
第一条必备条件:
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3.检查考核期间未发生两台〔处〕电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率93%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人,取消评级资格。
第三条考核评级方法〔具体见附表〕:
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时〔影响安全的因素除外〕按以下计算公式进行折算:本大项折合分数=[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主
压风机、主通风机、主排水泵〔服务水平的泵房〕,2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。
附表:
机电安全质量标准化标准及考核评分方法。
机电工程安全考核奖惩制度
机电工程安全考核奖惩制度一、目的与原则本奖惩制度旨在明确机电工程施工过程中的安全生产责任,强化安全教育和管理,确保各项安全措施得到有效执行。
所有参与项目的人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规,并依据此制度进行自我管理和相互监督。
二、考核内容1. 安全教育培训:是否按规定参加安全培训,掌握必备的安全知识。
2. 安全防护:是否正确使用各种个人防护装备,及时维护和更换不合格的防护用品。
3. 现场管理:工作现场是否整洁有序,是否存在安全隐患,是否按时进行安全检查。
4. 应急预案:是否熟悉并能够执行应急预案,对突发事件的处理是否得当。
5. 事故处理:发生安全事故时,报告、处理及整改情况是否及时有效。
三、奖惩措施奖励措施:1. 对于连续一定时期内未发生安全事故的班组或个人,给予表扬和奖金鼓励。
2. 对于发现重大安全隐患并及时上报处理,避免事故发生的个人或团队,给予物质奖励或表彰。
3. 对于积极参与安全管理创新,提出有效改进建议并被采纳者,予以奖励。
惩罚措施:1. 对于违反安全操作规程,造成安全事故的责任人,根据事故严重程度给予警告、罚款直至开除处理。
2. 对于未能及时整改安全隐患,导致事故发生的管理人员,给予相应的行政处分和经济处罚。
3. 对于故意隐瞒事故不报或者弄虚作假者,一经查实,将依法依规严肃处理。
四、实施与监督本奖惩制度的实施由项目经理负责组织实施,并设立专门的安全监督小组进行日常的安全检查和监督。
所有员工均有权举报违规行为,安全监督小组应当对举报进行调查核实,并做出公正处理。
五、附则本制度自发布之日起生效,如有与国家法律、法规冲突之处,以国家法律、法规为准。
对于本制度的解释权归公司所有,如有修改,不需另行通知。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法(三矿)
序 号 标 质 量 标 准 总 计 一、 设备与指标 “三证”齐全 三证” 1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 。 矿井机电设备综合完好率达90% 矿井机电设备综合完好率达90% 90 ⑴外壳无变形、锈蚀,设备整洁,油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接 地装置零部件完整齐全,标志明显,敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。 2、 ⑵电气间隙、爬电距离符合《电气规程》规定。接线端子及零部件完整齐全,有电源 隔板。安全防护装置齐全,有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固,連接不 松动。保护装置齐全,有合格的过电流保护装置(与整定值相符)。 大型固定设备台台完好 3、 大型固定设备:主、副井提升机、2米及以上的运输绞车、主压风机、主通风机、主 排水泵(服务水平泵房)、2t/h及以上锅炉、主提升胶带输送机、矿井主变压器。 小型电气合格率95% 小型电气合格率95% 95 外壳无变形、锈蚀,设备整洁,油漆无脱落。螺栓规格一致,标志齐全。接地装置符 合规定。电气间隙符合规定。 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 100 ⑴隔爆结合面尺寸: 隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面,其尺寸应符合《爆炸性气 体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。 ⑵引入装置规定: 电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封,密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。 采用压紧螺母式进线装置,须在螺母与胶圈之间加金属抗圈,以防螺母拧入时损坏胶 圈。 线咀必须压紧,线咀压紧要有余量,压线板压紧电缆,不得超过电缆直径的10%. 密封圈内径不大于电缆外径1毫米,密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍(但必须大于 10mm),厚度不小于电缆外径的0.3倍(但必须大于4mm)。 档板板厚度不小于2毫米,档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差不大于下表规 定: 档板直径D(mm) 档板直径与进线装置的内径差(mm) 5、 D≤20 ≤1.0 20<D<60 ≤1.5 D>60 ≤2.0 隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合《完好标准》1.2.1表4 -1-1的规定。 下列情况之一者定为电气严重失爆: 1、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。 2、外壳裂纹或开焊贯穿腔体。 3、防爆结合面的间隙不符合完好标准要求。 4、闲置喇叭嘴未进行封堵。 5、密封圈割开使用,电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理。 5 现场检查,发现一台 (件)失爆不得分。 3 现场检查,发现一台不 完好扣0.5分 3 现场检查,每降低1%扣 0.5 分 , 外 壳 发 现 锈 蚀,油漆脱落的每台扣 0.2分。 3 标准 分 100 25 现场检查,发现一台不 合格不得分 检查评分办法 实得分
机电质量标准化
机电质量标准及检查评定办法总则为了适应我项目部机电基础工作和现场管理工作的需要,加强机电管理工作力度,使我项目部机电质量标准化工作再上新台阶,特制定本质量标准化标准及考核评级办法。
一、机电质量标准化分为三个等级特级:总分为90分以上(不含90分),优良品率为80%及以上一级:总分为85分以上(不含85分),优良品率为60%及以上。
二级:总分为80分以上(不含80分),优良品率为40%及以上。
二、考核评级内容:包括3项:1、设备与指标2、机电安全3、机电管理、文明生产。
三、考核评极办法:1、以机电队为考核评级的基本单位,按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及本《标准》,现场逐项检查考核,查阅有关的技术资料、图纸、记录等。
2、机电队每月进行一次检查,项目部每月进行一次抽查,极度全面检查考核。
3、矿井考核:特级矿井得分在90分以上(不含90分);一级矿井得分在85分以上(不包含85分);二级矿井得分在80分以上(不含80分)。
4、在检查考核周期内,若是出现一个机电事故口10分。
四、扣分原则:属机电安全和合房保设备失爆的项目,检查中按几处问题累计扣分,小项标准分不够时口总分,其它按扣分标准扣完小项分为止。
机电质量标准化标准及安全考核评极办法实施细则一、设备与指标1、设备完好率是指生产设备,按照《机电设备完好标准》进行检查验收,达到90%以上得5分,每降低1%口0.5分2、大型固定设备是指:主副提升绞车、压风机、通风机、主排水泵。
3、井下电器设备防爆必须符合《爆炸环境用防爆电器设备》GB3836.1-83 、GB3836.2-83 、GB3836.3-83 、GB3836.4-83的规定,检查中发现一处失爆口2分,小项分不够时从总分中扣除。
4、小型电器合格率按照现场检查情况评定,符合防爆要求且零部件齐全完整、防腐良好、接线压线合格,防爆面部锈蚀并涂凡士林,其合格率达到95%得满分。
5、电缆的选用、敷设、连接等必须符合《煤矿安全规程》的规定,井下巷道内的电缆沿线每隔一定距离,在拐弯或分支点以下几连接不同直径电缆的接线盒两端都应设置注有编号、用途、典雅和界面的标志盘。
机电设备安全管理奖罚考核办法
机电设备安全管理奖罚考核办法一、总体要求为切实加强机电设备的安全管理,确保职工的人身安全和生产设备的正常运行,制定机电设备安全管理奖罚考核办法。
该考核办法旨在通过奖励优秀的机电设备管理工作,并严惩违规行为,推动全体员工提高安全意识,减少安全事故的发生。
二、考核内容1. 机电设备安全制度的完善情况:考核机电设备安全制度的建立与落实情况,包括制度完整性、操作规范性、配备情况等方面。
2. 机电设备日常维护管理:考核机电设备的日常维护管理情况,包括设备保养、定期检查与维修记录、清洁卫生状况等方面。
3. 机电设备安全故障处理:考核机电设备故障发生后的及时处理情况,包括故障报修流程、维修速度和解决方案的有效性等方面。
4. 机电设备安全培训情况:考核机电设备管理人员的安全培训情况,包括参加培训的频率、内容和培训记录等方面。
5. 机电设备事故处理能力:考核机电设备事故发生后的处理能力,包括紧急事态的处置、事故调查与分析能力等方面。
三、考核办法1. 奖励机制(1)先进单位奖励:每年评选出优秀的机电设备管理单位,颁发荣誉证书,并给予一定的奖金。
(2)表彰个人:每月评选出优秀的机电设备管理人员,给予表彰并发放奖励。
(3)安全意识宣传奖:每年进行一次安全意识宣传活动,评选出最佳宣传团队,给予一定的奖金和荣誉证书。
2. 处罚机制(1)违规行为处罚:对涉及违规行为的单位,按照严重性给予不同程度的处罚,包括警告、罚款、责令停产、吊销执照等。
(2)事故责任追究:对机电设备事故中存在责任的单位和个人,按照相关法律法规进行严肃处理,包括行政处罚、刑事责任追究等。
(3)监督检查:建立定期的机电设备安全管理检查制度,对存在问题的单位进行整改,逾期不改的将予以处罚。
四、考核结果公示与通报考核结果将在单位内部公示,并向上级主管部门和相关部门通报。
同时,将优秀单位和个人的成果在公司内部进行宣传,以起到榜样的作用。
五、监督与改进1. 加强监督:上级单位负责对下级单位的机电设备安全管理工作进行监督,并进行不定期的检查和评估。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平,保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容:
1. 考核范围:涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象:机电设备相关企事业单位,包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容:
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求;
- 设备制造过程是否按照标准操作;
- 设备安装是否符合规范要求;
- 设备维修保养是否进行严格管理;
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法:
- 抽样检查:随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查;
- 抽查台账:查阅企业台账,了解设备的维护保养情况;
- 抽查档案:查阅企业档案,了解设备的设计制造情况;
- 调查问卷:向企事业单位发放问卷,了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分:根据考核结果,进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施:
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励;
- 对考核不合格单位进行整改和警告;
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期:一般设置为每年一次,特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容,具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表机电设备的管理安全质量标准化是工业企业中非常重要的一项工作。
通过标准化管理,可以提高设备的安全性和质量,减少事故和故障的发生,保障生产的正常进行。
以下是一份机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表,供参考。
一、设备使用管理标准1.设备使用规范评分标准:a.设备使用操作是否符合操作手册及标准操作程序:10分b.设备操作人员是否持有相应的操作资格证书:10分c.设备使用是否存在违规操作行为:10分d.设备使用是否有足够的停机检修维护时间:10分e.设备使用是否存在严重事故或故障:10分2.设备维护管理评分标准:a.设备维护是否按照维护计划进行:10分b.设备维护记录是否完整并能提供:10分c.设备维护是否存在未经授权的人员进行的情况:10分d.设备维护是否按照文件规定的操作要求进行:10分e.设备维护是否及时处理故障现象:10分二、设备安全管理标准1.设备安全制度评分标准:a.设备安全制度是否完善并能提供:10分b.设备安全制度是否能有效指导操作人员:10分c.设备安全制度是否经常评估和更新:10分d.设备安全制度是否被操作人员广泛认可并遵守:10分2.设备安全防护措施评分标准:a.设备是否配备了必要的安全防护装置:10分b.设备安全防护装置是否正常运行并及时维护:10分c.设备安全防护是否按照标准要求进行使用和维护:10分d.设备安全防护装置是否存在破损或故障:10分三、设备质量管理标准1.设备质量监控评分标准:a.设备质量检测是否符合国家标准或行业标准:10分b.设备质量检测记录是否完整并能提供:10分c.设备是否存在质量问题:10分d.设备质量检测是否有规范管理方案和操作流程:10分2.设备质量改进评分标准:a.设备质量改进措施是否得到适当的培训和宣传:10分b.设备质量改进措施是否有效并能提供改进效果报告:10分c.设备质量改进是否持续进行:10分四、设备管理考核评分标准1.设备管理档案是否完整:10分2.设备管理人员是否具备相关专业知识:10分3.设备管理人员是否持有相关的资格证书:10分4.设备管理是否有制定的管理绩效评估指标及考核办法:10分5.设备管理是否有及时的奖励和惩罚措施:10分综合评分标准:90-100分:优秀70-89分:良好50-69分:合格0-49分:不合格以上是一份针对机电设备管理安全质量的标准化标准及考核评分表,可以根据实际需要进行调整和完善。
机电质量标准化标准及考核评分办法
设备待修率5%
2
现场检查,每增加
1%扣1分
9
机电事故率1%
2
查报表和记录,按月 累计,超过2%不得 分,与记录不相符不 得分
10
设备更新改造有计划并 按计划执行
1
无年度计划或完不 成不得分
11
有公司(局)下达的设备 大修计划,并能完成
1
查帐目,无大修计划 或计划完成率达不
90%及以上
到90%,上半年达不
4
主排水系统
有:密闭门;配水闸门齐 全、灵活;可靠的引水装
1
现场检查或查资料, 少一项或一处不合 格不得分
置;短路保护;电机保护 齐全;安全通道畅通;欠 压保护
5
供热系统(2t/h及以上 蒸发量的工业锅炉系统)
蒸汽锅炉装设双色水位 计或两个独立的水位表, 并有咼低水位报警装置, 安全阀、排污阀动作可 靠。
(10)
接地保护符合《煤矿井下 保护接地装置的安全检 查、测定工作细则》的要 求
1
现场检查,发现一处 不合格不得分
8
采掘运设备
6
(1)
采煤机上有急停刮板输 送机的闭锁装置、综采工 作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须 有防滑装置。刨煤机工作 面至少每隔30m装设能 随时停止刨头和刮板输 送机的装置或向刨煤机 司机发送信号的装置,有 刨头位置指示器,工作面 倾角12。以上时,刮板 输送机必须装防滑、锚固 装置。扒装机应有卡轨 器、制动闸、保护栏杆、 照明灯。掘进机蜂鸣器、 照明、急停开关完整齐 全。
开展微机管理工作
2
现场检查,机电科配 备微机,并开展危机 辅助管理工作,否则
不得分
(5)
技术基础
8
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(3篇)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具,保障设备的安全使用和质量合格,对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此,制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法,可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护,提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面:1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准,规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时,应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估,保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制,确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求,确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序,包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防,保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作,包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序,确保设备在故障发生时能及时有效地修复,避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平,可以采用考核评级办法,将设备按照一定的标准进行分类和评估,以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定,例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平,性能卓越;良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求,性能稳定可靠;合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求,能够正常使用;不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求,存在严重安全隐患。
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王屋山机电运输达标考核标准及奖惩办法
王屋山煤业机运科
2011年8月
机电专业安全质量标准化考核标准及奖惩办法
一、电气设备标准及奖罚
1、电气设备外壳、接线盒、底座等无变形,防腐油漆无脱落,否则,对责任人罚5元。
2、井下所有开关、电气设备下方及周围5米围不
得有杂物、浮煤(矸)及淤泥。
否则,罚款10元/处;电气设备应有编号、铭牌、设备标志牌、完好牌,否则,罚款5元/处。
3、条电气设备在井下使用时,设备周围环境应干燥,严禁电气设备遭受滴水、淋水侵蚀。
否则罚款10元/处。
4、开关等电气设备应上台、上架,与地面垂直放置,最大倾角不得超过15度,否则,罚款10元/处。
照明灯在同一巷道使用时,必须同一规格,照明灯成一条直线,不歪斜、完好明亮;必须上架,线、照明线吊挂必须横平竖直。
否则,每处罚款5元。
5、电缆引入装置应完整、齐全、紧固,喇叭口不应有破损,挡板、挡环不应有锈蚀。
否则,罚款10元/处。
6、密封圈使用中不允许在电缆和密封圈之间涂润滑油脂。
否则,罚款10元/处。
7、电缆接线时,其护套要伸入盒(腔)壁5-15毫米,小于5毫米的为失爆,大于15毫米的罚款500元/处。
必须使用合格的卡爪和弹簧垫。
否则,罚款20元/处。
8、接地芯线应留有余量,防止电缆拔脱时地线先拉断失去保护作用。
否则,罚款20元/处。
9、防止电缆拔脱的装置应压紧电缆,但电缆压扁量不得超过其直径的1/10。
否则,罚款20元/处。
10、回收的电气设备,必须保持清洁,严禁乱扔乱放。
二、电缆标准化管理
1、在水平巷道或30°倾角以下的井巷中,电缆应用电缆钩悬挂。
在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中,电缆应用电缆卡固定。
否则,罚款20元/处。
2、通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时,应有穿墙套管保护。
电气硐室套管应严密封堵。
否则,罚款10 元/根。
3、电缆悬挂点的间距在立井井筒中不得超过6米,在水平巷道或倾斜井巷中不得超过3 米,在硐室不得超过2 米,横过巷道的电缆采用专用电缆钩吊挂敷设,电缆钩的间距不得大于1.5 米。
否则,罚款10元/处。
4、高低压电缆在巷道同一侧敷设时,高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50 毫米,高低压电缆相互的间距不得小于100 毫米。
否则罚款10元/处。
5、井下所有监测、通信、电缆和光缆吊挂必须横平竖直。
否则,每米罚款5元。
6、电缆不应悬挂在压风管和水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件,电缆同压风管或水管在同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3 米以上的距离。
否则,罚款10元/处。
7、严禁用金属丝绑扎悬挂电缆。
否则,罚款20元/处。
8、低压电缆都不得有打绞或吊挂不符合要求的现象,做到“横平竖直”。
否则,罚款5 元/处。
9、电缆接线盒的每一分支、电缆拐弯处及沿线每隔一定距离应悬挂标志牌,注明电缆的编号、用途、截面和长度,以便识别。
否则,罚款10元/处。
9、井下进行巷道施工时,应由施工单位将电缆防护好,严禁崩坏电缆。
喷浆不得喷到电缆上,否则,罚款30元/处。
施工完毕后仍由施工单位将电缆恢复原状。
否则,罚款30 元/米。
10、井下电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆外皮破口,若出现上述情况的视为失爆。
三、轨道质量标准及奖罚
1、道轨、轨枕必须按设计要求选用铺设。
轨道型号:24kg/m,轨距600mm,
2、轨道的铺设质量标准
(1)扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。
否则,一处罚5元。
(2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。
否则,一处罚5元。
(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。
(4)在曲线段应设置轨距拉杆。
(5)轨枕间距700mm,偏差不得超过50 mm。
否则,一处罚5元。
(6)斜巷轨道:为防止钢丝绳磨枕木,在倾斜巷道要设托绳轮,间距为20m。
巷道变坡时,托绳轮安设在变坡点上,并在两侧适当加密。
托绳轮不得高于轨面35mm,以免车辆运行时刮撞托绳轮。
托绳轮(辊)应保持转动灵活。
否则,罚10元/处。
(7)道岔铺设标准:
1、道岔铺设前应对道岔材料进行检查,特别注意翼轨前部、尖轨尖端与尖轨后部工作边,三点是否成一直线,尖轨前端只能凹,不能凸出,凹进深度不大于1mm。
全部材料质量合格后方能铺设。
2、道岔轨距按标准加宽后不大于3mm,辙岔前后的轨距偏差+3mm,-0mm。
否则,一处罚5元。
3、轨面前后高低目视平顺,用10m 弦量不超过10mm。
否则,一处罚5元。
4 、道岔接头处两轨面高低和侧左右错差不大于2mm。
否则,一处罚10元。
5、尖轨开程为80—110mm。
否则,一处罚5元。
6、尖轨根部轨缝不大于8mm,其它轨缝与线路部分的轨缝
要求相同。
否则,一处罚5元。
7、护轨零件齐全,安装牢固,无松动、失效现象。
心轨
尖端与护轨工作边中心垂直相对,偏差为±50mm。
8、扳道器拉杆零件齐全,连接牢固,动作灵活可靠。
否则,一处罚5元。
四、机电质量标准化精品亮点工程创建:
1、领灯走廊争创标准化亮点工程。
2、井口大厅争创标准化亮点工程。
3、井下中央变电所争创标准化硐室精品工程。
4、井下主排水泵房争创标准化硐室精品工程。
5、副井底西轨道大巷争创标杆轨道线。
6、主井绞车房争创标准化车间。
五、奖则:
1、凡经上级检查验收受到表扬及肯定的标准化工程,一次奖励单位200—1000元。
2、凡被上级公司评为标准化标杆、亮点工程的,对单位一次奖励1000—3000元。
王屋山煤业机运科
2012年8月。