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芳香族聚酰胺纤维

芳香族聚酰胺纤维

聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
6mm直径芳香族聚酰胺纤维吊起2吨的物体由聚对苯二甲酰对苯二胺经纺丝制得的芳香族聚酰胺纤维。由于纤 维结构中芳酰胺分子束沿纤维轴高度有序排列,因此强度和弹性模量很高,分别为 194~221cN/dtex和 4634~ 8650cN/dtex。这种纤维温度适应性好,在200℃下使用强度仍能达132cN/dtex,弹性模量2648cN/dtex,在45℃下还能保持通常的强韧性和尺寸稳定性,其收缩率与蠕变性接近无机纤维,耐疲劳性优于聚酯纤维,但耐光 性和压缩强度较差,且难以染色。纤维呈淡黄色。
芳香族聚酰胺纤维
材料科学技术名词
01 定义
目录
02 简介
03 对位
04 间位05ຫໍສະໝຸດ 聚对苯二甲酰对苯二 胺纤维
06
聚间苯二甲酰间苯二 胺纤维
含芳香环的一类线形聚酰胺纺制成的合成纤维。分为全芳香族聚酰胺纤维和含芳香环的脂肪族聚酰胺纤维。 主要品种有聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。此外,还有聚对苯甲酰胺纤维等。
间位
主要是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。它是将间苯二胺和间苯二甲酰氯缩聚得到的聚合物溶解在四氢呋喃、二 甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮等有机溶剂中,用干法纺丝或湿法纺丝制成。这类纤维由于大分子主链上含有共轭 双键的苯环结构,使聚合物的玻璃化温度升高;又由于其分子间力较大,使其熔点高达400℃;又由于其间苯撑基与 酰胺基的作用而使分子具有一定柔性。因此这种纤维最突出的特点是能在较高温度下使用。如美国生产的诺梅克 斯(Nomex)在260℃的高温下加热1000小时后断裂强度仍能保持65%,在304℃加热1000小时强度保持64%。在火 焰中难燃,具有自熄性,耐老化性良好,能耐大多数有机溶剂,但耐紫外线较差。主要用于易燃、易爆环境的工 作服以及宇航服和消防服等。还可用作工业滤材、填料,用这种纤维制成的纸大量用于电器绝缘材料。

2-芳香族聚酰胺纤维

2-芳香族聚酰胺纤维

第二章 芳香族聚酰胺纤维全芳香族聚酰胺英文名为Aramid ,是美国联邦通商委员会于1974年定名的,泛指至少含有85%的酰胺键和两个芳环相连的长链合成聚酰胺,由此类聚合物制得的纤维称为芳香族聚酰胺纤维(Aramid fiber),这就是全芳香族聚酰胺区别于通常的脂肪族聚酰胺(如尼龙)之处。

在我国此类纤维被称作芳纶。

芳香族聚酰胺纤维具有优异的耐热性、耐化学性。

一些芳香族聚酰胺纤维还具有出色的机械性能。

与脂肪族聚酰胺纤维类似,芳纶可分为两大类:一类是由对氨基酰氯缩聚而成,通式为:如聚对苯甲酰胺纤维(PBA )。

一类是由芳香族二胺和芳香族二酰氯缩聚而成,通式为:其中Ar 1和Ar 2可相同或不同,可以是苯环,萘环甚至杂环,其中最重要的是间苯二甲酰间苯二胺(PMIA )纤维和对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维,上述两种纤维在我国分别被称为芳纶1313和芳纶1414。

第一节 发展历史十九世纪60年代,杜邦公司的纺织纤维前沿实验室致力于低温溶液聚合过程的研究,这种聚合方法特别适用于以胺类或胺+盐类无水溶剂为反应介质的芳香族聚酰胺的制备。

最初的芳香族聚酰胺以高熔点、低结晶度和耐溶剂性为主要特征,以间位聚合物为主,1962年实现了Normex ®的工业化,此纤维的纺织性能与棉纤维相似,但因其优异的耐热、耐燃性而广泛应用于消防服、高温过滤材料和电绝缘纸等领域。

此后,制备同时具有优异耐燃性和力学性能的纤维,成为科学家们努力的目标。

其中,各向异性芳香族聚酰胺的发现成为关键。

1965年,美国杜邦公司的科学家S.L.Kwolek 在研究聚对苯甲酰胺时发现当聚合物溶液浓度在10~15%时流动性变好,搅拌时有乳光,完全不同于粘稠的各向同性溶液,用干喷湿纺法纺丝,无需拉伸就可得到高取向度的纤维,经过热处理成为高强高模的耐高温纤维。

这种液晶纺丝法得到了广泛地应用,其中,最为人们所熟悉的是由Herbert Blades 发现的聚对苯甲酰胺(PBA)和聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)。

芳香族酰胺(1)..

芳香族酰胺(1)..

力学性能 PPTA纤维其强度比一般有机纤维高3倍以上 模量是尼龙的10倍,涤纶的9倍,钢丝的2~3倍

比重只有钢丝的1/5左右,因此其比强度相当于钢丝的67倍,作为结构材料可以替代钢铁及钛合金等金属材料
PPTA纤维横向强度(压缩强度和剪切强度)比纵向拉伸 强度低很多 耐疲劳性问题较突出。 为什么?
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维

结构 PPTA的结晶结构属单斜晶系 结晶单元尺寸为a=7.87Å, b=5.19Å,c=12.9 Å,其链段 和c轴(纤维轴向)之间的取向角 为6º ,c轴几乎平行于分子链方 向 平行分子链间严格对齐,由氢 键交联形成bc片晶。

芳香族聚酰胺纤维
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维
1.
液晶态PPTA的刚性链大分子在纺丝溶液中能够完全伸展,并 在部分区域呈平行排列的状态。 当经受剪切作用时,向列型液晶态聚合物的分子链和晶体都会 进一步沿轴向平行排列,从而保证纤维具有非常高的取向度。
2.
3.
经过适当的热处理和拉伸,刚性伸直链构象、分子链平行取向 和结晶结构都被保留下来,从而使得PPTA纤维具有极高的强 度和模量。


芳香族聚酰胺纤维
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维

热性能 玻璃化温度为345℃,分解温度为560℃,极限氧指数为28~ 30%。 耐热性能接近无机纤维,在高温下不熔融,并可以保持较高 的强度和较好的尺寸稳定性。 有很强的自熄性和阻燃性



芳香族聚酰胺纤维
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维


结构 PPTA纤维的结构模型:褶裥层 结构模型 PPTA大分子之间平行排列,分 子之间空隙较小,酰胺基和苯 环交替出现,有利于相邻分子 链之间产生大量的侧向氢键, 由氢键连接的分子平行堆砌成 片状微晶。 相邻的片状微晶之间主要由范 德华力结合在一起。

第4者_聚酰胺纤维-PPT精品文档

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三、聚酰胺的结构与性能
⒈聚酰胺的结构 ⑴分子结构 聚酰胺的分子是由许多重复结构单元(即链 节),通过酰胺键( )连接起来的线型长链 分子,在晶体中为完全伸展的平面锯齿形构型。聚 己内酰胺的链节结构为-NH(CH2)5CO-,聚己二酰 己二胺的链节结构为-OC(CH2)4CONH(CH2)6NH-。 成纤聚己内酰胺的数均相对分子质量为 14000~20000左右,成纤聚己二酰己二胺的相对 M M 分子质量为20000~30000左右。聚己二酰己二胺 M M 的 =1.85, 聚己内酰胺的 =2。
2009年1-12化纤产量完成情况
PA-66和PA-6的产量约占聚酰胺的90%以上(两 者比例各半)。我国PA-66的产量约占60%, PA-6 约占40%左右。 本章主要介绍聚酰胺66和聚酰胺6两大纤维品种 的生产过程及其成型加工工艺。
第一节
聚酰胺的生产
一、聚己二酰己二胺的制备 聚己二酰己二胺(聚酰胺66,PA-66)由 己二酸和己二胺缩聚制得。为了保证获得相对 分子质量足够高的聚合体,要求在缩聚反应时 己二胺和己二酸有相等的摩尔比,因为任何一 种组分过量都会使由酸或氨端基构成的链增长 终止。 为此,在工业生产聚己二酰己二胺时,先 使己二酸和己二胺生成聚酰胺66盐(PA-66 盐),然后用这种盐作为中间体进行缩聚制取 聚己二酰己二胺。
②反应压力 a.高压下预缩聚,即先使66盐在一定压力下初步 缩聚成具有一定粘度的预聚体(聚合度在20左 右),压力一般控制在1.47-1.96MPa。 b. 真空下后缩聚(待PA-66盐中的己二胺和己二 酸在预缩聚中形成酰胺键后),以排除水分, 提高产物的相对分子质量。 ③反应温度 缩聚初期反应温度为210~215℃,中期为 250~260℃,后期为285℃。升高温度可以提 高反应速度,但反应初期为防止己二胺的挥发, 温度不能太高。随着缩聚反应的不断进

芳香族聚酰胺纤维

芳香族聚酰胺纤维

回潮率,%(20℃,65%相对 湿度下)
6.5
耐热性
不熔,285℃时强度为室温 下的50%,370℃分解
芳纶1313纤维的性能(2)
耐光性 在日光下曝晒60星期后,强 度降低50%
耐酸性
耐大部分酸,长期在盐酸、 硝酸和硫酸中强度有些降低
耐碱性
耐碱性良好,但长期于浓氢 氧化钠中强度有些降低 在次氯酸钠中强度略有损失 不溶于一般溶剂 良好 优
链的刚性程度通常用相关长度 q 来表示, PPTA的q值为20nm,而PBA的q值为400nm, 所以PBA的模量比PPTA高。
虽然芳纶29的拉伸强度比芳纶49 低约20%,但拉伸 模量却高出50%以上,接近于Kev1ar-l49。芳纶29的 起始分解温度474℃,比Kev1ar-49的520℃低,但分 解终点相近。芳纶29在高温下的强度保持率优于 Kevlar-49,热老化性能也好。 芳纶29和芳纶49维的力学性能
酰胺基团中可供电子的羰基(- CO -)结合成氢键,
PPTA的晶体结构为单斜晶系,在每个单胞中含有两 个大分子链。C轴平行于分子链方向,链间由氢键交 联形成bc片晶,层间是严格对齐的,并且结构中bc片 层堆集占优势,只有很少量的非晶区。纤维中分子在 纵向具有近乎平行于纤维轴的取向,而在横向是平行 于氢键片层的辐射状取向。在液晶纺丝时常见少量正 常分子杂乱取向,称为轴向条纹或氢键片层的打摺, 即PPTA的辐射状打摺结构
Kevlar49,后来又开发出Kevlar149纤维。
1986年AKZO公司的Twaron开始工业化生产
我国 1972 年开始芳纶的研究工作, 1981 年及 1985年分别研制出芳纶14 和芳纶1414。
芳香族聚酰胺纤维的种类
芳酰胺纤维有两大类:全芳族聚酰胺纤维和

《芳香族酰胺》PPT课件

《芳香族酰胺》PPT课件
我国2010年的生产能力约为5000吨/年。
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2
芳香族聚酰胺纤维
简介
芳香族聚酰胺的主要品种
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3
芳香族聚酰胺纤维
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维
对位芳香族聚酰胺(PPTA)纤维,即聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 ,是1972年由杜邦公司首先实现工业化生产的,商品名为 Kevlar。
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18
结构
芳香族聚酰胺纤维
间位芳香族聚酰胺(PMIA)纤维
NH
NH CO
CO
n
✓ PMIA纤维大分子中的酰胺基团与间位苯基相互连接, 其共价键没有共轭效应,内旋转位能相对于PPTA低一些 ,大分子链呈现柔性链结构。
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芳香族聚酰胺纤维
间位芳香族聚酰胺(PMIA)纤维
结构 ✓ 纤维的结晶结构为三斜晶系,
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1
芳香族聚酰胺纤维
简介
芳纶发明于20世纪60年代,美国杜邦公司于70年代初首先实 现了工业化生产。
杜邦公司把芳纶的发明和产业化称之为合成纤维发展史上的 第二个里程碑。
目前,美、德、日、俄等国都已实现了工业化生产,并且芳 纶的产能和产量还在继续增长。
我国于20世纪70年代开始研究芳纶,经过多年的努力,已基 本掌握生产工艺和技术。
型液晶是液晶溶液中出现具有光学各项异性的有序区。
✓ 向列型液晶溶液是能纺出高强高模纤维的纺丝溶液。
1. 液晶态PPTA的刚性链大分子在纺丝溶液中能够完全伸展,并 在部分区域呈平行排列的状态。
2. 当经受剪切作用时,向列型液晶态聚合物的分子链和晶体都会 进一步沿轴向平行排列,从而保证纤维具有非常高的取向度。

芳香族聚酰胺纤维分散染料染色工艺PPT

芳香族聚酰胺纤维分散染料染色工艺PPT

(2) 经过对各项染色条件的探索,得出芳纶分散染料染色的适宜工艺为:
染料用量为10%owf,膨化剂浓度为20g/L,载体用量为20%owf, 浴比为1:50,染色pH为4,染色温度为130℃,染色时间为60min。 (3) 研究表明,芳纶分散染料染色时的吸附等温线符合能斯特型吸附。 (4) 分散染料染色,提升性和显色性较好。 (5) 芳纶织物的皂洗牢度达到4级,干摩擦牢度和湿摩擦牢度分别达到4 级和3级。
70 60 50 40 30 20 10 0 0 50 100 时间(min) 150 200
上染百分率(%)
4.吸附等温线
180 160 140
纤维上的染料量(mg)
y = 79.618x R 2 = 0.9926
120 100 80 60 40 20 0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
二、主要研究内容
(1)研究不同载体浓度、膨化剂用量、pH值、染色保温
时间、染色保温温度对芳香族聚酰胺纤维的染色效果,确
定最佳染色工艺; (2)做吸附等温线、上染速率曲线和对染料的提升性与显
色性测试;
(3)进行摩擦牢度和水洗牢度等性能的测试。
三、结果与讨论
1.标准工作曲线
1.4 1.2
芳香族聚酰胺纤维分散染料 染色工艺

班级: 学生: 学号: 指导教师:
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一、研究芳香族聚酰胺纤维分散染料染色的 意义
芳香族聚酰胺纤维具有优异的化学稳定性、热稳定性及高强、 高模等特性,因此作为性能超群的特种纤维,在各领域得到了广 泛的应用。许多用途都要求纤维具有坚牢的色泽,而芳纶纤维玻 璃化转变温度(Tg)高达275℃,染色困难,日晒牢度差,所以 对芳纶的染色问题已越来越为业内人士所关注。因此,研究芳纶 染色技术及染品的色牢度具有重要意义。

芳族聚酰胺纤维

芳族聚酰胺纤维

纤维性能
诺曼克斯与康纳克斯的性能
指标
密度/ g.cm-3 强度/ cN.tex-1
延伸度/% 弹性模量/ cN.tex-1
回潮率/%
诺曼克斯(干法)
1.38 44.2
17
1324.5
4.3
4.9
康纳克斯(湿法)
1.38 44.2 48.6
35 529.8
5.0
50 794.7
5.5
力学性能
芳纶1313的断裂强度和韧性 与锦纶和聚酯纤维同在一个 等级。
锦纶是脂肪族聚酰胺纤维,具有某些缺点,如模量低。尺寸稳定性较 差,在温度较高时的化学稳定性差以及耐高温性差等。而芳族聚酰胺纤维 中,由于在大分子长链中用芳基取代了一般聚酰胺中的脂肪基,分子链的 柔性减小,刚性增大,使所得纤维的玻璃化温度,耐热性能以及模量等都 显著提高。
02
聚间苯二甲酰间苯 二胺纤维MPIA)
诺曼克斯则采用低温溶液缩聚法,它以二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺为溶剂, 将间苯二胺溶于其中,并添加少量酸接受剂,冷却至O一1℃,而后在不断搅拌下 加入间苯二甲酰氯进行反应,待反应终了,加水进行沉析,分离得到的固体物料 经洗涤、干燥后,即得聚间苯二甲酰间苯二胺聚合物。
生产方法
02 纺 丝
采用干纺法或湿纺法纺丝成形。 美国生产的“诺曼克斯”用干纺法制得:将缩聚物溶解在加有某种氯化物 的二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺中,制得纺丝原液后,用干法纺丝,得到的初 生纤维表面带有大量无机盐,经多次水洗后,在300℃条件下进行4—5倍拉伸。 产品有长丝和短纤维。 日本的“康纳克斯”由湿纺法生产:纺前原液温度控制在22℃,经孔径 0.07mm、孔数为34000的喷丝头压入60℃、密度为1.366g/cm3、含二甲 基乙酰胺和氯化钙的凝固浴中,得到的初生纤维经水洗后,在热水中拉伸 2.73倍,接着再用热辊进行干燥,并在320℃的热板上再拉伸1.45倍后得成品。 康纳克斯主要为短纤维。

《聚酰胺纤维》课件

《聚酰胺纤维》课件

聚酰胺纤维将向智能化发展,具备感知、响应和控制能力,满足未来的需求。
2
环保可持续
聚酰胺纤维的制备将朝向环保可持续方向发展,降低对环境的影响。
3
多功能化
聚酰胺纤维将具备更多的功能,满足不同领域的需求。
总结和展望
通过本课件,我们了解了聚酰胺纤维的定义、特点、制备工艺、性能与应用、 优点和缺点,以及市场前景和发展趋势。聚酰胺纤维作为一种高性能合成纤 维,将在未来得到更广泛的应用和发展。
聚酰胺纤维的制备工艺
1
溶剂法

通过将聚合物溶解在溶剂中,再进行纺丝和固化,得到聚酰胺纤维。
2
熔融法
将聚合物加热至熔点,通过挤出或喷丝等方法,使其冷却固化为聚酰胺纤维。
3
干法纺丝法
通过在低温干燥条件下将聚合物纺丝,再进行固化,制备聚酰胺纤维。
聚酰胺纤维的性能与应用
高强度与高模量
聚酰胺纤维具有优异的强度和刚度,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
《聚酰胺纤维》PPT课件
本课件将介绍聚酰胺纤维的定义、特点以及制备工艺。我们将深入探讨聚酰 胺纤维的性能与应用,以及其在市场中的前景和发展趋势。
聚酰胺纤维的定义和特点
聚酰胺纤维是一种高性能合成纤维,具有优异的物理化学性能和机械性能。 其具备高强度、高模量、耐热、耐磨、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于纺织、 电子、医疗等领域。
聚酰胺纤维的市场前景
纺织行业
聚酰胺纤维在纺织行业中有广 泛的应用,特别是在高性能功 能纺织品和智能纺织品领域。
电子行业
聚酰胺纤维的光学和电学特性 使其成为光纤通信和电子产品 的理想材料。
汽车行业
聚酰胺纤维的高强度和耐热性 能,使其在汽车结构件和内饰 材料中得到广泛应用。

6-第三节芳香族聚酰胺纤维3[1].3.1芳香族聚酰胺纤维

6-第三节芳香族聚酰胺纤维3[1].3.1芳香族聚酰胺纤维

3
1、聚芳酰胺的结构:芳香族聚酰胺(Aramid) 的结构:指酰胺键直接与两个芳环连接而成的线 型聚合物。 2、聚芳酰胺的合成: Kevlar49纤维所用原料为对苯二胺和对苯二 甲酰氯缩聚而成的聚对苯二甲酰对苯二胺。 3、制造步骤: ①使对苯二胺与对苯二胺在低温下进行溶液缩聚 反应生成对苯二甲酰对苯二胺的聚合体 (PPTA)。方法是将对苯二胺溶于溶剂中,边 搅拌边加入等摩尔比的对苯二甲酰氯,反应温 度为200C。
11
2
二、芳伦纤维生产工艺: 芳伦纤维生产工艺:
工艺:原材料:Kevlar的聚合物原材料为聚P次苯基对酞酸酰氨(简称 PPT),如下式:
由P次苯基肼与对酞酸盐的低温溶液重合。 干湿式纺丝法。该法与湿式纺丝基本相同,不同之处在于喷丝嘴面与 凝固浴之间有约1cm的空隙。这样就可以将纺丝原液的温度设计得比 凝固浴的温度高得多,从而实现高浓度化,且可以增大拉取速度与吐 出线速度之比。这对于干湿式纺丝法是很重要的。 关键:纺丝时得到充分的晶体取向是十分必要的,如果没有充分的晶 体取向,即使通过热延伸提高弹性模量,也不能使强度得到大幅提高。 将上述纺丝所得的纤维在氮气气氛中,550℃进行定长热处理,可以 促进晶体化与取向。从而使弹性模量成倍增长,但强度几乎无变化。
H C C O H C C O N N O N C H C O H C N O
O N C H
7
Kevlar纤维与其它纤维性能的比较
Kevlar 29 强度(MPa) 延伸率(%) 弹性模量 (GPa) 比重 (g/cm3) Kevlar 49 玻璃纤维 碳纤维 HT HM 钢
2840 4.0 61 1.45
5
三、聚芳酰胺纤维的结构和性能
1、结构:PPTA分子间缠结少,刚性很强。从纤维的 立体结构来看,纤维内部是由垂直于纤维轴的层状 结构缩组成的。

芳纶纤维ppt课件

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(8)强度分散性大:纤维中及纤维表面仍存在有空隙等 缺陷,它也像其他脆性纤维一样,强度分散性大。 强度值与测试标距有关。
(9)纺织性能好。因韧性大,纺织后纤维的强度保持率 在90%以上。但(扭转)对强度的影响较其他纤维 大,纱的捻度越大,强度损失越大。
(10)抗蠕变性好、抗疲劳性好。
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35
2) 热性能
Kevlar49纤维热胀系数各向异性。轴向Kevlar-49纤维的纵向热 膨胀系数为负值,在0~100℃温度下为-2×10-6/ ℃ ,在100~200℃ 为-4×10-6/ ℃ ,横向热膨胀系数59×10-6 / ℃ ,这一点在制备 Kevlar-49纤维复合材料时应加以考虑。
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36
3) 耐化学稳定性
①非常高的分子取向(结晶度); ②有序的侧向排列; ③非常低的轴向缺陷含量。
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1
已商业化的高性能有机纤维有:
1)刚性分子链有机纤维 (1)芳香族聚酰胺纤维(芳纶)。 (2)聚芳酯纤维。 (3)PBO纤维。
2)柔性分子链有机纤维 (1)聚乙烯纤维。 (2)聚乙醇纤维。
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2
一、概述
芳纶纤维
②强度高。聚合物的线形结构使分子间排列得十分紧密,分子链 堆积密度大,单位面积的分子链数目多,纤维具有较高的强 度。
③各向异性。沿纤维方向是强的共价键,而在纤维的横向是较弱 的氢键,是纤维力学性能各向异性的主要原因。
④韧性比CF好。主链仍有柔性链节。
⑤耐热性好。尺寸稳定性好。由于苯环结构的刚性,使高聚物具 有晶体的本质,使纤维具有高温尺寸的稳定性。
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30
Kevlar-49化学结构的三个特征: ①含有大量的苯环,内旋转困难,为处于拉伸状态

芳香族聚酰胺纤维bpptb

芳香族聚酰胺纤维bpptb

PPTA纤维纬向和经向广角x-射线衍射图
Kevlar纤维蚀刻表面透射电子照片
PPTA纤维结晶结构模型
PPTA聚合体的制备 ——溶液制备
nH2N
NH2 + nClOC
COCl
NH
NH CO
CO + 2nHCl n
低温溶液缩聚过程中氯化锂助溶机理
低温溶液缩聚制备PPTA工艺流程图
NMP-CaCl2
芳香族聚酰胺浆粕
PPTA浆粕的表面扫描电镜照片
芳香族聚酰胺浆粕方法(PPTA)
液晶纺丝切断法 低温溶液直接缩聚法 沉析法
浆粕的应用
用于造纸(1414和1313) 用于橡胶制品 用作石棉纤维替代品 用作触变剂
M5 DyneemaSK60 DyneemaSK71
Spectra900 Spectra1000 Spectra2000
公司
- - 东丽 帝人 Twaron 帝人 可乐丽
强度 cN/dtex
8 8 19-23.5
19-23.5
24.5 23.8
模量 cN/dtex
35 106 400-830
400-830
70年代末,国外已趋饱和状态 近半个世纪来,已没有什么性能价格
上能与之匹敌的新品种出现
中国工程院文件有关部分
积极发展高性能化学纤维
我国的化纤产量2000年达到694万吨, 居世界第一。但相关产业和国防军工需 要的化纤新材料却发展滞后,许多品种 依赖进口。随着国防军工和国民经济的 发展,对高性能化纤的需求愈来愈大, 而国际价格却不断上涨,关键时刻还常 常受制于人。因此,建议国家把发展高 性能化纤列为投资重点,支持其加快实 现产业化。
300

第3章芳香族聚酰胺纤维

第3章芳香族聚酰胺纤维

第一节 概述
③热学性质:纤维的热稳定性远高于其它纤维, 在150℃下纤维的收缩率为0,在较高的温度下 仍能保持很高的强度。熔点为600℃,最高使用 温度为232℃。
④化学性能:具有良好的耐碱性,耐酸性好于 锦纶,具有良好的耐有机溶剂、漂白剂以及抗 虫蛀和霉变。对橡胶具有良好的粘附性。
对位芳香族聚酰胺纤维的一般物理性能
S—S‘—界面层
界面缩聚的浓度分布
第二节 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
在界面缩聚中,反应发生在界面层里,因此 界面的产生、更新及二胺的扩散速率等反应 条件起了重要作用,对聚合物的分子量影响 很大。
第二节 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
2、低温溶液缩聚
低温溶液缩聚法是采用反应活性大的对苯二甲酰氯 (TPC)和对苯二胺(PPDA)单体,在非质子极性溶 剂如二甲基乙酰胺(DMAc)、N-甲基吡咯烷酮 (NMP)、六甲基磷酰三胺(HMPA)等酰胺型溶剂, 在温和的条件下进行缩聚反应。
第一节 概述
二、芳香族聚酰胺纤维的主要品种 (一)聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的英文名称为
Poly(p-phenylene terephthamide) Fiber, 简写为PPTA纤维。 商品名为Kevlar纤维、Twaron纤维,我国称 为芳纶1414。
第一节 概述
第二节 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
PPTA-Pulp在密封材料上作为增强填料, 可提高密封垫圈的耐压性、耐腐蚀性,在 高技术领域得到应用。
PPTA-Pulp还可以造高级的合成纸,耐击 穿电压高耐高温的绝缘纸和树脂层压成很 薄的印刷线路板等等。
三、芳纶的浆粕化 1、芳纶浆粕开发背景 PPTA浆粕是近年来发展起来的PPTA差别化产品,它

芳香族聚酰胺纤维bb

芳香族聚酰胺纤维bb
前言 高强高模芳酰胺纤维 耐高温芳酰胺纤维 芳香族聚酰胺浆粕
芳香族聚酰胺纤维产生时代背景
在人们穿衣问题解决之后,化学纤维拓 宽应用领域,作为一种新材料,特别是 军事工业及航天航空工业的需要,30多 年来出现了250多种化学纤维
服用化学纤维基本情况
1958年以来,合成纤维原料价廉易得, 性能优良,获得飞速发展,很快超过 人造纤维,赶上天然纤维,成为纺织 衣用纤维的主力军,产量不断攀升
国) Maydown(英国)
东海(日本)
松山 Emmen(荷兰)
产能(吨/年) 17400
5300 2500 25200 2000 18500 20500 45700
生产间位芳纶各企业及其生产能力
企业
杜邦
帝人特克诺产 合计
工厂 Wilmington, Del(美国)
Astrias(西班牙) 合计 岩国
µ¥ Ìå Ħ ¶û Åä ± È (õ£ ÂÈ /¶þ ° ·)
ȱŨԶ ýÊ ³Õ ȶ ¬£ dl/g
单体初始摩尔浓度对MPIA比浓对数粘度的影响
2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
µ¥ åÌ õ³ ʼ Ħ ¶û Ũ¶È (mol/L)
水分含量对MPIA比浓对数粘度的影响
产能(吨/年) 15000 4000 19000 2300 21300
主要有机高分子纤维的性能
类型
聚合物
常规产业 用纤维
尼龙 6 聚酯
对位芳酰
胺 高刚
强性 高链
共聚酯

聚二噁唑 有

纤 柔
维 性
聚乙烯

商品名
- - Kevlar
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这种聚合物具有良好的规整性,从而具有高度的结晶 性和耐热性。在纺丝过程中,PPTA溶液浓度达临界 浓度后形成向列型液晶态,在外力作用下,很容易沿 作用力方向呈一维取向有序排列。采取干喷湿纺法液 晶纺丝很容易保留这种高度取向结构,形成高强高模 纤维。
PPTA的晶体结构为单斜晶系,在每个单胞中含有两 个大分子链。C轴平行于分子链方向,链间由氢键交 联形成bc片晶,层间是严格对齐的,并且结构中bc片 层堆集占优势,只有很少量的非晶区。纤维中分子在 纵向具有近乎平行于纤维轴的取向,而在横向是平行 于氢键片层的辐射状取向。在液晶纺丝时常见少量正 常分子杂乱取向,称为轴向条纹或氢键片层的打摺,
1956年开始间位芳纶(MPIA纤维)的研究, 并于1967年实现工业化生产
1968年由美国杜邦公司研制成功,当时登记 的商品名为ARAMID,1973年定名为Kevlar, Kevlar纤维在我国称为芳纶。
杜邦公司开发的第一代产品有Kevlar29, Kevlar49,后来又开发出Kevlar149纤维。
聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA〕纤维
(POLYPHENLENE
TEREPHTHALAMIDE)
PPTA纤维是芳纶在复合材料中应用最为 普遍的一个品种,美国杜邦公司于1972 年推出KevIar系列纤维后,荷兰AKZO 公 司 的 Tw a r o n 纤 维 系 列 、 俄 罗 斯 的 Terlon等纤维相继投入市场,中国于80 年代中期试生产此纤维,定名为芳纶 1414 。
杂环芳族聚酰胺纤维是指含有氮、氧、硫等 杂原子的环聚酰胺纤维等。
虽然可合成的高性能芳酰胺有20 多种, 但目前可供应用的品种主要是聚对苯 二甲酰对苯二胺(PPTA)、聚间苯二 甲酰间苯二胺(MPIA)、聚对苯甲酰 胺(PBA)和共聚芳酰胺纤维等。
直径为6mm的

Kevlar纤维可吊
起2吨重量
即PPTA的辐射状打摺结构
PPTA纤维还有微纤结构、皮芯结构、空 洞结构等不同形态结构的超分子结构。 纤维的这种更高层次的有序微纤形态的 形成,以及微纤聚集成束和相互间条状 微纤的相连也有利于纤维承担更大载荷, 这些结构特点是形成各类PPTA纤维不同 强度、不同模量性能的基础。
从化学结构看,PPTA的分子链是由苯环 和酰胺基按一定规律有序排列组成的,酰 胺基的位置接在苯环的对位上,酰胺键与 苯环基团形成大共轭结链具有线 型刚性伸直链(棒状)构形,从而使纤维 具有高强度和高模量,
加上分子内骨架原子是通过共价键结合而成,分子间 的酰胺基是极性基团,基团上的氢可和另一个链段上 酰胺基团中可供电子的羰基(-CO-)结合成氢键, 构成梯形聚合物。

液态高聚物分子的构型示意图
(a)为典型普通大分子,为无规则线团; (b)为刚性大分子,在没有良好侧向作用和导向情 况下的状态; (c)为无规的棒状液晶; (d)为向列型液晶

结构与性能的关系
芳纶纤维具有的优异力学、化学、热学、电学等 性能是与其化学和物理结构密切关联的,而这些 结构的形成又与聚合物合成和成纤的工艺过程有 关。决定聚合物纤维性能的因素很多,既与化学 组成、键接方式、分子量等有关,与链的聚集状 态(例如晶区中分子链的构象、结晶度等)有关, 也与更高层次的纤维形态结构有关。
Kevlar纤维的制造过程
这种纤维用干喷湿纺法制成,具体工艺流 程如下:
将原料溶于浓硫酸中,制成各向异性液 晶纺丝液→挤压喷丝→干湿纺→溶剂萃 取与洗涤→干燥→ Kevlar29纤维→在氮 气保护下经550°C热处理-Kevlar49纤 维。
杜邦公司已经推出7种Kevlar产品,型 号为:Kevlar29,49,68,100,119, 129,149。其中Kevlar100是彩色纤维。 其余6种都是工业纤维。K29是工业通用 的,它是高弹性模量纤维,K68是中弹 性模量纤维,K119是高伸长率纤维, K129是高韧性纤维,K149是超高弹性模 量纤维。
芳香族聚酰胺纤维
(AROMATIC POLYAMIDE FIBER)
芳香族聚酰胺纤维
凡聚合物大分子的主链上至少含有85%的直 接与两个芳环相连接的酰胺基团的聚酰胺, 每个重复单元的酰胺基中的氮原子和羰基直 接与芳香环中的碳原子相连接并置换其中的 一个氢原子的聚合物称为芳香族聚酰胺树脂, 由它经溶液纺丝所得到的纤维总称为芳香族 聚酰胺纤维(简称芳酰胺纤维)。
PPTA分子的合成及化学结构式
O
O
Cl C
C Cl + 2HN
NH2
O
OH
H
C
CN
N
n
O
O
HO C
C OH + 2HN
NH2
分子量高、分子量分布又窄的PPTA聚合物 是由等摩尔比的高纯度对苯二甲酰氯(TDC) 或对苯二甲酸和对苯二胺(PPD)单体在强 极性溶剂(如含有LiCl或CaC12 增溶剂的N甲基吡咯烷酮)中,由低温溶液缩聚或直接 缩聚而得。然后溶于浓硫酸中配成临界浓度 以上的向列型溶致液晶纺丝液,干湿法纺丝, 经洗涤、干燥或热处理,可以制得各种规格、 不同性能、呈金黄色的纤维或着色纤维。
Kevlar纤维的内部是垂直于纤维轴的层状结 构所组成,层状结构则由近似棒状的晶粒所组 成,晶粒长度取决于分子量,Kevlar49的平均 分子量约为40000,存在一些贯穿数层的长晶粒, 它们加强了纤维的轴向强度,层中的晶粒互相 紧密排列。
这种结构使它具有轴向强度及刚度高而横向强 度低的特点。
1986年AKZO公司的Twaron开始工业化生产
我国1972年开始芳纶的研究工作,1981年及 1985年分别研制出芳纶14 和芳纶1414。
芳香族聚酰胺纤维的种类
芳酰胺纤维有两大类:全芳族聚酰胺纤维和 杂环芳族聚酰胺纤维。全芳族聚酰胺纤维按 美国联邦贸易委员会所定的用词为Aramid。 它主要包括对位的聚对苯二甲酰对苯二胺和 聚对苯甲酰胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺 和聚对苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维以及 引入巨型侧基的其它芳族聚酰胺纤维。
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