检修安全技术操作规程
车辆检修工安全技术操作规程范文
车辆检修工安全技术操作规程范文一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节。
为了确保车辆检修工作的安全性和高效性，制定本《车辆检修工安全技术操作规程》。
二、工作要求1. 车辆检修工应具备相关专业技术知识和操作经验，对车辆结构和各部件工作原理有较深入的了解。
2. 车辆检修工应严格按照检修计划和操作规程进行工作，确保每一项操作都符合规定和安全要求。
3. 车辆检修工应严格遵守劳动安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保个人安全。
4. 车辆检修工应定期进行培训和技术交流，不断提升自己的专业能力和技术水平。
5. 车辆检修工应有效利用各类检修设备和工具，确保工作的顺利进行。
三、安全技术操作规程1. 入场检查（1）进入检修场地前，要先观察检修场地的环境和状况，确保没有明显的安全隐患。
（2）检查个人防护装备是否齐全、完好，并佩戴好。
（3）对将要检修的车辆进行全面的检查，了解车辆的运行状况和存在的问题。
2. 现场操作（1）在车辆检修现场，应将车辆停放在平整牢固的地面上，确保操作的稳定性。
（2）操作过程中，应根据车辆结构和工作原理合理安排操作步骤，确保检修工作的顺利进行。
（3）操作过程中，应注意按照规定的操作方法进行操作，不得随意更改操作方式。
（4）对于需要拆卸和更换的零部件，应按照相关要求进行操作，避免造成伤害和损坏。
3. 设备使用（1）使用各类检修设备和工具时，应检查设备和工具的完好性和可靠性。
（2）对于使用电动工具进行操作的情况，要保证设备的接地良好，避免电击事故的发生。
（3）使用设备和工具时，应注意防护罩的使用，避免工具碎片或物体的飞溅造成伤害。
4. 安全防范意识（1）操作过程中，要始终保持安全第一的意识，积极预防和避免事故的发生。
（2）对于可能存在的危险因素和潜在的安全隐患，要及时报告，并采取有效的措施进行处理。
（3）定期进行安全培训，提高自身的安全意识和处理突发事件的能力。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止检修工作，确保自身安全和周围人员的安全。
检修安全技术操作规程（3篇）
检修安全技术操作规程一、任务目标及依据1.任务目标本操作规程旨在规范检修工作中的安全操作流程，确保检修人员的人身安全和设备安全，并保证检修工作的高效进行。
2.依据本操作规程主要根据《安全生产法》、《工业企业安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，并结合具体的工作经验和行业标准制定。
二、检修前的准备工作1.培训要求检修人员必须经过安全技能培训，并具有相关证书。
2.穿戴要求检修人员必须穿戴防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并佩戴安全标志。
3.设备检查检修人员必须对检修设备进行检查，并确保设备处于安全状态，不存在损坏或故障。
4.施工区域清理检修人员必须对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
三、检修操作流程1.制定施工方案根据实际情况，制定详细的施工方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
2.安全交底施工前，检修人员必须召开安全交底会议，向所有施工人员宣读施工方案，并强调施工过程中的安全注意事项。
3.设备停电或隔离在进行检修操作之前，必须确保设备已停电或隔离，防止电流对检修人员造成伤害。
4.设备解体、拆卸在进行设备解体、拆卸操作时，必须使用专用工具，并由专人指挥，确保操作安全。
5.设备组装、安装在进行设备组装、安装操作时，必须按照规定的步骤进行，并严格遵守相关安全规定。
6.设备调试、启动在设备调试、启动之前，必须进行相关的试运行和检测，并确保设备处于正常工作状态，不会引发安全事故。
四、检修后的处理工作1.设备交底在完成检修任务后，必须进行设备交底，向相关部门或人员说明设备的操作方法、注意事项等。
2.设备验收对检修设备进行验收，确保设备的安全性和正常运行。
3.施工区域清理进行施工区域的清理工作，清除杂物和障碍物，并将检修设备或工具进行归还或妥善保管。
五、安全事故处理1.事故报告发生安全事故后，必须立即向上级主管报告，并按照规定填写事故报告。
2.紧急救援在发生安全事故后，必须立即进行紧急救援，并确保受伤人员得到及时治疗。
设备检修工安全技术操作规程(井工煤矿)
设备检修工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、作业前必需进行本岗位危急源辨识，作业时必需严格执行"手指口述'。
2、遵守劳动纪律，仔细填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
3、按规定佩戴便携式瓦斯检测仪，熟识作业区域里有害气体的状况。
二、操作预备1 、设备检修前要将检修用的材料、备件、工器具预备齐全，并仔细检查和试验，确保检修顺当进行和平安操作。
2、作业前应检查待检修设备是否已经断电、断水，是否悬挂"有人作业，严禁送电(水)'警示牌。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、正常操作1、检修工对修理范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下(1)检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、牢靠。
(2)对设备运行中发觉的问题，要准时进行检查处理。
(3)对有关的平安爱护装置要定期试验，确保平安牢靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质是否符合规定要求。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。
3、要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量和平安。
4、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业、通行，物件放置稳妥。
5、拆卸设备时必需按挨次进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。
6、拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。
8、拆装组件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。
9、在检修需要打开箱盖时，必需实行防污措施。
10、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软物件作衬垫进行锤击或顶压处理。
11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
12、对检修后的设备要进行全面的验收，设备必需进行试运转，检查设备的转动状况。
车辆检修工安全技术操作规程(3篇)
车辆检修工安全技术操作规程一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节，为了避免安全事故的发生，保证检修工作的质量，制定本安全技术操作规程。
二、检修工作的前期准备1. 检查工作场所的安全设施是否完善，如灭火器、防护网等。
2. 将工作区域划分并做好标示，如指示牌、警示线等。
3. 检查工作所需工具和设备的完好情况，如电动工具、测量仪器等。
三、检修工作的安全措施1. 确保车辆停稳：在检修前，确保车辆已停好，并采取相应措施防止滑动。
2. 关闭车辆动力系统：在进行机械部件的检修时，必须先关闭车辆的动力系统，防止误操作导致伤害。
3. 使用个人防护装备：工作人员在进行检修工作时，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
4. 断电操作：进行检修时，要先切断车辆的电源，避免电击事故的发生。
5. 安全固定工具和器材：在搭设检修平台或使用辅助工具时，必须进行安全固定，防止发生意外。
6. 高处作业安全：进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠，防止坠落事故的发生。
7. 使用正确工具：检修工作中，必须使用正确的工具进行操作，禁止使用损坏或不合适的工具。
8. 管理危险物品：如使用溶剂、化学清洁剂等，必须进行正确的管理和储存，防止发生火灾或中毒事故。
9. 防止火灾：禁止在车辆检修区域吸烟，并确保防火设施有效运行。
10. 协作配合：在进行车辆检修时，要加强团队协作，合理分工，确保作业顺利进行。
四、检修工作的事故处理1. 素质教育：加强员工的安全知识和技术培训，增强事故预防意识和应急处理能力。
2. 事故报告和调查：发生事故时，要立即报告相关部门，并组织调查事故原因，采取相应的纠正措施。
3. 事故记录和分析：对事故进行记录和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、检修工作的后期整理1. 清理工作现场：检修完毕后，要及时清理工作现场，将工具、设备、废弃物等妥善处理，保持工作环境整洁。
2. 检修结果验收：经过检修的车辆必须进行验收，确保问题得到解决，并记录验收结果。
检修安全技术操作规程
• 一、提前对检修中的各种用具及安 全防护品进行全面检查，确保了检 修工具的安全可靠。
• 二、重视预防、总结。
• 1、在班前会上，要交待好当天安全注意事 项；
• 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在 哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读危 险点控制措施；
• 3、在班后会上，要对当天的安全情况进行 总结、交流，及时纠正偏差。
a) 化工设备与一般的机械设备不同，设备中存 有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极 有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事 故。
b) 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、 登高、起重等特种作业往往必不可少。
c) 临时性的计划外检修多。
d) 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了 解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危 险因素。
5 监护人员必须精力集中，不和操作人员接触，不 得擅离职守而参加与监护无关的事宜。 6 工作前必须检查工具的绝缘，所需材料应齐全， 高空作业时，应仔细检查梯子、安全带等。 7 需带电作业时，必须请示领导批准，工作前由车 间领导安全部门和有关技术组织施工人员认真判定 安全措施后才可进行工作。 8 带电工作只能一人进行，在同一部位严禁多人同 时作业。 9 带电拆线时，先拆相线，后拆零线，接线时相反。 带电作业断接导线时，严禁带负荷操作，且断接处 应用绝缘胶布包好。
措施； 6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。
防止机械伤害事故
1. 防止误转动切断电源风源； 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专
人进行检查； 3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置； 4. 防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目
镜； 5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内； 6. 不准检修人员自己试运行； 7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和
车辆检修工安全技术操作规程范本
车辆检修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车辆检修工的安全，规范车辆检修作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于车辆检修工及相关人员，执行车辆检修作业过程中必须遵守。
第三条车辆检修工应具备必要的专业知识和技能，并通过相应的安全培训和考核。
第二章安全技术操作规程第四条车辆检修工在进行检修作业前，应仔细查看车辆检修工具、设备的工作状况，确保其正常可用。
第五条在进行高处作业时，车辆检修工必须正确佩戴安全帽、安全带，并确保其可靠系好。
第六条车辆检修工应遵守操作规范，按照标准程序进行作业，严禁擅自修改或忽略操作步骤。
第七条在检修作业过程中，如遇到紧急情况或危险情况，车辆检修工应立即采取措施，并及时向上级报告。
第八条车辆检修工在操作过程中应正确使用工具和设备，不得使用损坏或过期的工具。
第九条在进行电气作业时，车辆检修工必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
第十条在进行焊接作业时，车辆检修工应穿戴好防护眼镜、手套，并确保作业区域通风良好。
第十一条车辆检修工在检修液压系统时，应注意检查液压油是否泄漏，如发现泄漏情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十二条车辆检修工在检修过程中必须保持工作区域整洁有序，确保安全通道畅通。
第十三条车辆检修工应经常检查自己的工作装备和个人防护用品的完好情况，如发现损坏应及时更换。
第三章安全事故处理第十四条如发生安全事故，车辆检修工应立即停止作业，并采取必要的紧急处理措施，保障人员安全。
第十五条车辆检修工应及时向上级报告安全事故的情况，并配合有关部门进行调查和处理。
第十六条对于发生过安全事故的车辆检修工，应接受相关部门的安全培训和教育。
第四章附则第十七条本规程由车辆检修工和相关管理人员共同遵守，并不断完善和提高。
第十八条对于违反本规程的车辆检修工，将视情节严重程度给予相应的纪律处分。
第十九条本规程自发布之日起施行，具体事项可根据实际工作情况进行相应调整。
检修电工作业安全技术操作规程（3篇）
检修电工作业安全技术操作规程检修电工作业是一项关乎电力系统及设备运行安全的重要工作。
为了保障检修电工作业的安全性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将分析检修电工作业过程中的安全技术要求，包括前期准备、作业环境、作业程序、个人防护以及作业设备等方面，并提供相关操作规程，旨在指导检修电工进行安全作业。
一、前期准备1.作业前需进行系统分析和准确的故障诊断，明确检修目标和作业内容。
2.确保作业人员具备相关的电工知识和技能，并持有合法的电工操作证。
3.了解作业区域的电气系统结构、电气计划、电气设备等信息。
4.确认电气设备停电情况，并进行电气设备停电操作的申请和审核流程。
二、作业环境1.作业地点必须保持通风良好，无易燃、易爆物品，并保持整洁。
2.作业环境中应配备必要的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
3.作业地点应设置明显的警示标识，以提醒他人避免进入作业区域。
4.防止作业人员与其他施工人员、设备或材料发生碰撞。
三、作业程序1.在检修作业开始前，确保电气设备已完全停电，并进行有效地电气隔离和验电操作。
2.按照正确的电器设备检修步骤进行作业，如拆卸、更换、调试等。
3.遵守现场领导的指挥并及时报告作业进展和异常情况。
4.作业完成后，清理作业现场，归位工具和设备，并进行必要的设备标记和记录。
四、个人防护1.作业人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋等，并佩戴好安全帽。
2.根据具体作业情况合理选择防护用品，如护目镜、防护手套、防护面罩等。
3.禁止穿戴金属首饰，以免引起触电风险。
五、作业设备1.确保所使用的检修设备及工具完好，无缺损、断裂等情况。
2.使用电动工具时，必须将开关设置在关断位置以及脱离电源。
3.操作可开合电器元件时，使用电压表或其他测试设备检查其状态，并进行有效的电气隔离。
六、作业安全措施1.严格遵守电气安全操作规程和相关标准，杜绝违章操作。
2.禁止单人作业，保持通讯畅通，确保在紧急情况下及时得到援助。
机械设备检修、安装安全技术操作规程（3篇）
机械设备检修、安装安全技术操作规程机械设备的检修和安装涉及到安全技术操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一份机械设备检修、安装安全技术操作规程，总字数约2000字。
第一章总则第一条为了保障机械设备的正常运行和使用人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有机械设备的检修和安装工作，包括但不限于起重设备、压力容器、电气设备等。
第三条检修和安装工作必须严格按照本规程的要求进行，有关责任人必须严格执行，并确保操作人员理解和掌握相关规程及操作要点。
第四条任何检修和安装工作，必须由经过合格培训并取得相关资质证书的人员进行，禁止未经许可的人员进行操作。
第二章检修操作规程第五条检修工作前，必须进行安全检查，确保设备处于停机状态，并切断相关电源。
第六条检修人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
第七条检修过程中，不得任意更改设备结构或参数，必要时应事先取得相应的设计和管理部门的批准。
第八条在检修过程中，必须遵循设备制造商的操作规程，不得擅自试验和校验设备，以免引起故障。
第九条检修完毕后，必须进行试运行和检查，确保设备的运行正常。
第十条检修工作结束后，必须对设备和工作现场进行清理，确保环境整洁。
第三章安装操作规程第十一条安装工作前，必须进行现场勘察，了解设备的具体情况，并制定详细的安装方案。
第十二条安装工作必须按照相关的技术标准和规范进行，确保设备的稳定和安全。
第十三条安装人员必须穿戴好安全防护装备，并在安装现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
第十四条安装过程中，必须遵循设备制造商的操作规程，严禁擅自改变设备结构和参数。
第十五条安装完毕后，必须进行试运行和调试，确保设备的正常运行。
第十六条安装结束后，必须对设备进行全面检查，并提供详细的安装记录和报告。
第四章安全注意事项第十七条在检修和安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程和操作规范，严禁违反相关安全法规进行操作。
电气设备检修安全技术操作规程（四篇）
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
检修安全技术操作规程范本
检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程，以保障检修工作的安全执行。
准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率，确保设备的正常运转和工作人员的安全。
本规程适用于所有检修工作，包括设备的检修、维护和更新。
技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求，提高对安全的认知和重视。
一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前，技术人员必须接受相关培训和教育，熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确认所需的工具和设备已经完好无损，并按照规定的维护周期进行维修和校准。
3. 在检修工作开始之前，应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作，确保操作的安全性。
二、工作区准备1. 在工作区域内，应设立明显的警告标识，清晰标明工作区域和危险区域的界限，防止他人误入。
2. 确保工作区域有良好的照明条件，以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。
3. 工作区域内应保持整洁，杂物和障碍物应及时清除，以减少意外事故的发生。
三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 根据具体工作环境的要求，着装应符合相应的安全标准，如穿戴防静电服、防火服等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。
四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，并确保设备处于停止状态。
2. 禁止在设备运行时进行检修工作，必要时应先停机并切断相应的电源。
3. 所有操作应轻柔、稳健，不得使用过大的力量，以免损坏设备或造成自身伤害。
4. 在更换配件或进行任何调试工作之前，必须确保所有的电源和能量源已经切断，并采取必要的安全措施。
五、应急预案1. 检修工作中，技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案，并能够正确快速地响应各类突发情况。
2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关部门进行处理。
检修安全技术操作规程范文
检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。
为了规范检修安全技术操作，防止事故发生，特制定本操作规程，以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。
二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度，确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。
1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识，保持通风良好，确保工作人员工作环境安全。
1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品，确保个人安全。
1.4检修前应对工作人员进行安全培训，使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。
2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册，了解设备结构和性能特点。
2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作，并确保操作的安全可靠。
2.3检修前应对设备进行全面的检查，排除潜在的安全隐患。
2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备，确保工作顺利进行。
2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程，明确工作任务和工作要求。
3.操作规范3.1在工作过程中，严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。
3.2在进行设备接地操作时，应使用专门的接地工具，并确保接地连接牢固可靠。
3.3在进行设备维护和检修时，应使用相应的安全工具，避免使用易导致伤害的工具和设备。
3.4在进行设备开关操作时，应依次进行、逐层检查，确保系统安全。
3.5在进行设备维护和检修时，应在设备停止运行的情况下进行，避免机械运动造成伤害。
3.6在进行设备维护和检修时，应按照设备维修手册的要求进行操作，严禁随意拆卸和组装设备部件。
3.7在进行设备维护和检修时，应严格按照工作方案和操作流程进行操作，严禁越权操作。
3.8在进行设备维护和检修时，应做好现场清理和整理工作，保持工作环境整洁有序。
4.事故应急处理4.1在发生事故时，应立即停止检修工作，并及时报告组织处理。
4.2在发生火灾时，应立即启动灭火器材进行扑救，并按照事故应急预案进行处理。
检修安全技术操作规程(三篇)
检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障检修工作的安全性和有效性，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本检修安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有进行设备检修和维护的人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条在检修过程中，应严格按照本规程的要求进行操作，并遵守现场的安全生产规章制度。
第四条在检修过程中，应注意人员的安全意识和团队协作精神，共同维护安全生产。
第五条检修过程中发现的安全问题和隐患，应立即上报相关部门，并采取措施进行处理，确保安全。
第六条检修设备应符合国家安全标准和行业标准，并配备必要的安全设施。
第七条检修人员应具备相应的技术资质和操作证书，并参加过必要的安全培训。
第二章检修操作安全措施第八条在进行设备检修前，应对现场进行全面的安全检查，确保无可燃、爆、毒、有害物质的泄漏或积存。
第九条检修人员应事先了解设备的具体情况，包括设备的构造、工作原理、操作方法等。
第十条在进行设备检修前，应对设备进行停电、断电、断气等操作，并采取必要的防止误操作的安全措施。
第十一条检修人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条检修人员应按照操作规程进行设备的拆卸、组装、调试等操作，并进行必要的检查和测试。
第十三条检修人员应定期检查维护设备，并对设备进行润滑、清洁等保养工作。
第十四条在设备检修过程中，应确保工具和设备的正常使用和存放，并及时补充所需。
第三章突发事件处理准则第十五条发生突发事故时，检修人员应迅速采取紧急停车、断电、断气等措施，并报告相关部门。
第十六条突发情况下，检修人员应迅速组织撤离人员，并按照应急预案进行紧急救援和处置。
第十七条突发事故后，应对事故现场进行安全排查和整改，并将事故情况及时上报有关部门。
第四章违规处理措施第十八条如果检修人员在工作中违反本规程，出现严重安全事故，将依法追究其法律责任。
第十九条对于故意违反本规程的检修人员，应给予严肃的纪律处分。
检修电工安全技术操作规程（3篇）
检修电工安全技术操作规程1.引言电工检修是维护电力设备安全运行的重要工作，为了保障电工检修的安全性，提高作业效率，制定本《电工检修安全技术操作规程》。
本规程适用于电工检修过程中的安全操作，旨在提供相关操作指导，确保电工检修过程中的安全性。
2.操作准备2.1 开工前，电工应核实所检修电力设备的工作票、断路器合闸票和现场安全措施，并进行相应的验收。
2.2 检修工具应进行全面检查，确保工具完好并符合工作要求，确保不使用带缺陷的工具。
2.3 电工应佩戴符合要求的防护用具，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2.4 在进行电工检修前，应确保电力设备已切断电源，并采取可靠的防误操作措施，如贴上安全告示、锁定断路器等。
3.操作流程3.1 断开电源3.1.1 在断开电源前，电工应确认工作票上的设备与实际工作设备是否相符。
3.1.2 断开电源时，应按照设备的操作规程执行，确保断开电源的安全和有效。
3.1.3 断开电源后，应进行电压测试，确认电源已切断并无残留电压。
3.2 检查设备状态3.2.1 在检修设备前，电工应检查设备的工作状态，确认设备无残余能量，如气体、蒸汽等。
3.2.2 在检修前，电工应仔细观察设备外部的标识、标牌，确认设备的参数和使用条件。
3.3 绝缘处理3.3.1 绝缘处理是电工检修中重要的安全环节，应严格按照规程操作。
3.3.2 在绝缘处理前，应将设备的电源切断、断路器分断，确保零电压。
3.3.3 在绝缘处理时，要使用符合要求的绝缘工具，严禁使用有磕碰、裂纹的工具。
3.3.4 在绝缘处理结束后，电工应进行绝缘测试，确认绝缘状况符合要求。
3.4 拆卸设备3.4.1 在拆卸设备前，电工应先修整现场，确保没有杂物和障碍物。
3.4.2 在拆卸设备时，应稳定设备，防止设备倾倒或滑动造成安全事故。
3.5 安装设备3.5.1 在安装设备前，电工应进行现场勘察，确保安装设备的位置和条件符合要求。
3.5.2 在安装设备时，应按照设备安装图纸进行操作，确保准确无误。
维修岗位安全操作规程7篇
维修岗位安全操作规程7篇第1篇电石炉维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、进入电石炉前必须首先检查电石炉水路、油路阀门状态。
3、进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时必须有由熟知水路系统的电石炉巡检工适时开关阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。
4、检修把持器设备时，严防水流入炉坑内发生爆炸。
5、检修烧穿母线时，须断电后操作。
6、变压器上有人工作时，严禁电焊作业。
7、任何金属物件，不准在炉内乱放，以免联电。
8、电石炉检修完毕后，必须经电石炉有关人员验收合格后，检修工方可离开现场。
9、电极系统的绝缘不准减少绝缘材料或代用。
第2篇机械维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。
3、检修机械传动设备，必须办理工作票后，方可检修。
4、进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。
5、油压设备检修时，必须按油压系统安全规程执行。
6、进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。
7、进入设备内部或容器内部检修，必须有人监护，必要时要戴防毒面具或口罩。
8、设备的开停，必须按设备的操作规程执行。
9、集体操作时，要紧密配合，互相关照，统一指挥。
第3篇仪器维修岗位安全操作规程1.检修前，应对设备进行性能检查，所用工具有无缺陷，不具备检修条件，不得进行检修。
2.对_光设备进行修理时，先应关掉高压并设专人看守，打开检验长廊铅门。
3.检修电动平车时，必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。
4.焊接仪器元件时，应设有防触电、防烫伤措施。
以防止人员受伤害和仪器损环。
5.在生产现场搬动仪器时，要轻拿轻放，并设有防砸伤的措施。
6.设备维修完毕后，清理现场，防止零件丢落，并由操作工试运行，以保证人身和仪器安全。
7.在生产现场维修设备，应走安全通道，不得钻跨栏杆，遵守该设备技术、安全操作规程。
第4篇仪表维修岗位安全操作规程1、上班时间正确穿戴劳动防护用品，防止中毒烫伤事故的发生。
维护检修工作安全技术操作规程（三篇）
维护检修工作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保维护检修工作的安全和顺利进行，规范操作行为，避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于维护检修工作中的所有人员，包括维修人员、操作人员、领导和监管人员等。
第三条安全责任：1. 维修人员应严格按照本规程进行操作，并积极参与安全培训，提高安全意识；2. 操作人员应严格执行维修人员的指令，并及时报告安全隐患；3. 领导和监管人员应严格落实安全管理责任，制定有效的安全制度和措施。
第二章安全生产管理第四条维修检修前必须做好以下准备工作：1. 充分了解设备的技术参数、安全操作规程和事故应急预案；2. 携带必要的工具和设备；3. 对设备进行必要的检查和试验。
第五条维修检修中，严禁违反以下规定：1. 擅自拆卸设备，必须获得相应的许可；2. 未经允许私自使用设备；3. 不按照规定的程序进行操作。
第六条维修检修现场必须做好以下安全措施：1. 设置警示标志，提醒他人注意；2. 安装警示防护设施，防止伤害；3. 做好设备隔离和封锁的工作。
第三章安全操作规程第七条维修检修人员必须具备以下安全技术操作技能：1. 熟悉设备的结构和原理，了解设备的工作原理和参数；2. 熟悉各种工具和设备的使用和维护方法；3. 能够正确判断设备的运行状态和故障原因，并能进行相应的处理；4. 掌握事故应急处理的基本方法。
第八条维修检修人员在操作中必须遵循以下规定：1. 操作前必须确保设备停机，并安全断电；2. 操作时必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3. 操作时必须保持集中注意力，防止发生疏忽大意的事故。
第九条维修检修人员在操作中发现以下情况，必须采取相应的措施：1. 设备出现异常响声或振动，应即刻停机检修；2. 设备温度异常升高，应及时停机排除故障；3. 发现设备存在安全隐患，应立即报告。
第四章应急处理措施第十条维修检修中发生事故时，必须做好以下处理措施：1. 确保人员安全，立即采取避险措施；2. 迅速报警，通知相关责任人；3. 做好现场保护和警示工作，确保安全通行。
检修车间安全作业规程(5篇)
检修车间安全作业规程1、目的为了规范车间检修作业行为，保障职工的身体健康和生命安全，完成各项检修任务，预防安全事故的发生。
2、范围本规程适用于氧化铝厂范围内的各项检修作业。
3、内容3.1检修作业前的安全操作要求；3.1.1班组接到工作后，组织班员进行安全、技术交底，班员明确工作内容、安全要求；3.1.2根据工作内容准备工器具的同时准备好安全防护用具、用品，并进行安全性检查；3.1.3出工前班长、安全员按日检表的要求逐项检查，督促班员规范穿戴好劳保用品、同时填写“日检表”；3.1.4办理“检修工作票”或“停电工作票”，联系电气、工艺车间做好停电挂牌、断气断料、排料工作；3.1.5危险作业提前办理好危险作业审批手续，作业前，落实好安全措施；3.1.6班员到达工作现场后，首先将车辆停放在停车点，不许乱停乱放。
然后检查周围的工作环境有无安全隐患、并落实好安全措施，做好各项工作准备；3.1.7班员检查检修设备是否停电、断汽、断料，并由操作工操作启动示范确认具备安全检修条件，在启动按钮上挂警示牌；3.1.8湿法车间作业时配好____％硼酸水，个人佩戴防护眼镜、胶手套(套鞋、雨衣、雨裤、面罩)检查好水源(特殊情况接好水管备用)，预防碱烧伤。
3.2检修作业中的安全操作要求3.2.1，严格遵守本工种的安全操作规程和各类设备、机具的安全操作规程，不得违章操作；3.3钳工作业安全操作规程3.3.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。
3.3.2所用工具必须齐全、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
3.3.3设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交给电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手修理。
3.3.4工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，二人以上工作要注意协调。
____起吊和搬运重物，应遵守起重工，搬运工安全操作规程，并与行车工密切配合。
3.3.6高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带是否可靠并扎好系在牢固的结构件上。
检修电工安全技术操作规程范本
检修电工安全技术操作规程范本一、引言电力设备的检修工作是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。
为了确保检修工作的安全性和高效性，制定本操作规程。
本规程适用于电力设备的检修工作，旨在规范检修操作，防范潜在的安全风险。
二、检修前准备1. 检查工作区域周围环境，确保没有易燃易爆、有毒有害物品。
2. 查询设备的运行情况和故障历史记录，了解设备特性及存在的问题。
3. 准备必要的工具、仪器设备，并进行检查齐全、完好无损。
三、个人防护措施1. 穿戴符合安全要求的工作服，包括工作帽、工作服、工作鞋等。
2. 佩戴绝缘手套、绝缘靴等绝缘防护用品。
3. 在作业现场周围设置警示标志，并做好现场防护措施。
四、检修操作流程1. 断电操作a. 在进行任何检修工作前，确保设备已经断电，并进行相应的锁闭和标示。
b. 使用合适的工具进行断开电气连接，注意防止触电事故。
c. 连接有电的部分应采用绝缘工具进行操作。
2. 检修设备a. 检查设备外观和连接部位，确认无异常。
b. 仔细检查设备内部的电缆、继电器等元件，排除过渡电阻、短路等故障。
c. 检查设备的绝缘性能，使用绝缘电阻计进行测试。
d. 如需更换零部件，应选择与原装件相同规格和性能的零部件。
3. 试运行和检测a. 在检修结束后，进行设备的试运行和检测。
b. 试运行前应检查设备的电气连接是否正确、接地是否良好。
c. 将设备逐个部位进行试运行，确认其运行状态正常。
d. 进行设备的电气参数测量，检查是否达到规定的标准。
四、安全应急措施1. 如发现设备存在严重安全隐患，应立即停止检修操作，并向上级报告。
2. 在检修过程中出现突发事故时，应立即采取适当措施进行应急处理。
3. 严禁使用带电作业，如需带电作业，应经过专门培训和取得相应的资格证书。
五、文明施工和现场整理1. 在检修过程中保持工作区域整洁，并严禁乱扔垃圾。
2. 完成检修工作后，应将工具设备、材料等归位整理，确保设备完好无损。
3. 及时清理工作现场，排除安全隐患。
检修安全技术操作规程
维修安全技术操作规程维护操作的基本安全要求：1、检修是指机械设备、设施、工艺设备、设施的维护保养和检查修理，即设备设施的维护、检修和保证运行。
2、检修包括日常检修、不停局部检修、定期停产检修、停产大修（包括大型技术改造项目），必须建立健全的检修组织机构，编制检修方案，落实项目分工、物资供应、安全措施、安全教育，检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。
3、建立健全维修安全保障体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修项目，必须指定安全负责人，作业人员需明确任务和安全要求，了解现场安全状况，落实安全防范措施。
4、必须制订开停车方案并交代检修安全注意事项，召开各种规模的动员会，按项目组织学习，进行技术交底，充分理解和掌握启停过程和维修现场的安全生产要点，进一步树立“安全第一”的思想，把检修安全工作作为日常安全工作的重中之重。
5、生产调度和维护设备所在岗位的值班负责人应安全启动和停止、加装盲板隔绝、清洗、置换、切断电流等安全作业条件进行负责，并签字确认。
高压设备卸压要缓慢卸压，并验证确认压力已卸完。
有毒有害物料排放干净，置换彻底，防止留有死角或余压。
6、树立高度的安全责任心，严格执行安全许可管理制度。
7、维修现场的消防安全通道应保持畅通，消防器材配置齐全到位，性能状态良好，应急救援措施到位，急救器材处于良好待用状态。
8、维修作业人员必须严格执行本项目劳动防护用品管理办法，按“个人劳动防护用品佩戴使用标准”正确佩戴使用防护用品，做好个人防护，严禁不使用或不按标准佩戴使用劳保防护用品等违章行为。
日常维护和部分停机维护的安全监督要求：1、日常维护和部分停机维护是指影响正常生产或妨碍安全生产所需的一般局部维护，部分生产工艺设备的隐患整改等检修作业，无需厂各生产工序全线停产，可利用生产周期的间隙停车时间和在正常生产过程中使部分工序或局部岗位停车实施的检修作业。
2、将日常检修、整改内容按分工划分为相应的主管部门，技术员在下达检修工程任务单或检修、施工委托时，必须注明检修方案和要求，同时在任务单上注明切实可行，操作性强的安全技术方案，防范措施、防护要求及监护要求。
电工检修安全技术操作规程
电工检修安全技术操作规程一、总则电工检修是指对电气设备进行维修、保养和故障排除的工作。
为了确保电工检修工作的安全进行，减少事故的发生，应遵守以下操作规程。
二、检修人员要求1.电工检修人员必须具备合格的电工从业资格证书，并且熟悉电气设备的性能、特点和工作原理。
2.电工检修人员必须熟悉相关的国家标准和安全规范。
三、检修准备工作1.进行检修的电气设备必须先停机，并对停电进行标识，确保检修现场安全。
2.检修人员必须配备必要的个人防护用品，如手套、工作服、安全帽等。
3.对检修的设备进行充分的检查，如电气接线、绝缘性能、接地情况等。
四、检修操作技术规定1.将设备隔离开，对设备进行电压互感器或电流互感器验证，确认设备没有电压并开启工作票。
2.检修人员必须对设备进行接地，确保自身安全。
并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
3.在拆除设备或更换部件时，必须先将设备上的电能消耗完毕，使用安全工具进行操作，并做好相应的防护措施。
4.在更换或维修电气元件时，需要将设备上的电源切断，并进行锁闭。
并使用绝缘材料包裹，确保设备处于安全状态。
5.检修人员必须按照设备使用说明书或维修手册进行操作，不得擅自更改设备的连接方式和绝缘材料。
6.检修完毕后，必须清理现场，保持设备的整洁。
同时，对设备恢复正常工作前，必须进行试验和验收。
五、应急处理1.发生意外电击事故时，应立即切断电源，并进行急救处理。
同时对现场进行封锁，确保安全。
2.在发生设备故障时，要迅速采取措施，切断电源，并进行维修工作。
确保设备的安全操作。
3.对于设备突然发生故障造成的电源中断，应立即进行排除故障的修复工作，并尽快恢复电源供应。
六、检修记录1.每次进行电工检修工作，必须进行记录。
包括检修的设备、检修时间和检修人员等信息。
2.检修记录应保存至少一年，并在必要时可以提供给相关部门查阅。
七、附则电工检修工作是一项关乎人身安全和设备正常运行的重要工作。
电工检修人员必须严格遵守相关规程和安全技术操作规定，确保检修工作的安全进行，减少事故的发生。
维护检修工作安全技术操作规程
维护检修工作安全技术操作规程一．维护人员上岗前应穿戴好劳作保护用品，应定期进行线路、设备检查。
所有电气设备绝缘必须符合标准，并定期进行测验，低压电机的对地绝缘电阻不得小于0.5M，〔使用500V摇表〕，发现问题或隐患及时处理或提出检修计划。
二．电器设备在停运8小时以上者，在送电前必须全面检查、测量各部分绝缘是否符合标准，否则不准送电。
三．工作完毕，必须清扫现场，清除杂物，安全设施及时备齐。
常常检查设备的安全装置是否安全可靠，如有缺陷马上恢复。
四．上班后首先检查本人使用工具是否安全可靠，接班时应及时对设备进行全面检查。
五．高压设备不管带电与否，值班保员都不得擅自打开高压设备的网、门。
六．电流互感器二次侧不同意开路，电压互感器不许短路。
七．对高压设备的绝缘的测量，测量前必须停电验电、放电、测量后必须对地放电。
关于电缆电容的测量在表线拆离被测物前摇表不准停止转动，以免对摇表充电发生危险。
八．高压设备的停送电，必须二人以上进行，一人操作、一人监护，切换高压开关要戴绝缘手套操作。
九．当整流子、滑环等在运转中清扫时，不同意戴手套，电压必须在250V以下。
十．在高压室内，因工作必须要使用喷灯、火炉等用具时，必须与导电部位要有一定的安全距离和灭火措施。
电压在10KV以下者不得小于1。
5米，电压在10KV以上者，不得小于3米。
十一、高压设备和线路在清扫检修时，必须在停电状况下进行。
确认设备完全无电后，并放电、在开关手柄上挂"有人操作、禁止合闸'牌，并挂好接地线，以防发生事故。
十二、对高压设备的操作，检修必须执行"两票'制度。
十三、维护电工在对转动的电机进行吹风或清扫工作时，应遵守以下规定：〔1〕在转动直流电动机进行工作时，电动机应处于低速运行状态。
〔2〕工作时不许戴手套，一人操作，一人监护，一人在控制盘监视电压、转动等参数。
〔3〕禁止使用汽油和大量酒精，严禁使用金属等做风管头。
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编号：CZ-GC-08319( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑检修安全技术操作规程Maintenance safety technical operation procedures检修安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
检修作业的基本安全要求：1、检修是指机械设备、设施、工艺设备、设施的维护保养和检查修理，即设备设施的维护检修和保障运行。
2、检修包括日常检修、不停局部检修、定期停产检修、停产大修（包括规模较大的技术改造项目），必须建立健全的检修组织机构，编制检修方案，落实项目分工、物资供应、安全措施、安全教育，检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。
3、必须建立健全检修安全保障体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修项目，必须指定安全负责人，作业人员需明确任务和安全要求，了解现场安全状况，落实安全防范措施。
4、必须制订开停车方案并交代检修安全注意事项，召开各种规模的动员会，按项目组织学习，进行技术交底，充分了解掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立“安全第一”的思想，把检修安全工作作为日常安全工作的重中之重。
5、生产调度和检修设备所在岗位的当班负责人应对安全开停车、加装盲板隔绝、清洗、置换、切断电流等安全作业条件进行负责，并签字确认。
高压设备卸压要缓慢卸压，并验证确认压力已卸完。
有毒有害物料排放干净，置换彻底，防止留有死角或余压。
6、树立高度的安全责任心，严格执行安全许可管理制度。
7、检修现场应保持消防安全通道畅通，消防器材配置齐全到位，性能状态良好，应急救援措施到位，急救器材处于良好待用状态。
8、检修作业人员必需严格执行本工程劳动防护用品管理办法，按“个人劳动防护用品佩戴使用标准”正确佩戴使用防护用品，做好个人防护，严禁不使用或不按标准佩戴使用劳保防护用品等违章行为。
日常检修及局部停产检修安全监管要求：1、日常检修及局部停产检修是指针对正常生产中出现的一些影响或妨碍安全生产所必需的一般性局部检修，部分生产工艺设备的隐患整改等检修作业，无需厂各生产工序全线停产，可利用生产周期的间隙停车时间和在正常生产过程中使部分工序或局部岗位停车实施的检修作业。
2、将日常检修、整改内容根据分工分别分解到对应主管部门具体负责，技术员在下达检修工程任务单或检修、施工委托时，必须注明检修方案和要求，同时在任务单上注明切实可行，操作性强的安全技术方案，防范措施、防护要求及监护要求。
3、根据检修整改作业内容和作业现场具体安全状况，确定是否需要指派岗位人员专人负责现场监护，如确需现场监护，必须将检修内容细化到各班组，由各班组指定专人具体负责检修过程中的现场安全监护，并负责与中控室联络协调有关检修事宜，配合检修人员作业，现场全程跟踪实施安全监护，如无需现场监护，须在检修任务单上注明，由检修人员进行自我监护。
4、日常检修和隐患整改作业是根据日常生产中出现的影响制约安全生产的问题故障、厂安全检查及班组岗位点检巡查中查出的隐患，由各专业组和技术人员依据各自责任分工部署下达的作业任务。
5、日常检修作业任务负责人需根据检修内容提出有关要求，使作业人员明确分工，相互协作，共同完成检修作业任务。
对于需要紧急处置的问题，负责人可随时召集相关人员部署下达检修任务。
6、生产调度根据检修作业内容，组织安排当班生产操作人员做好检查确认工作，为检修作业提供安全作业条件，检查内容包括：6.1按照技术操作规程和安全技术规程对需要检修的工序进行停车，按要求检修设备（部位）内部的一氧化碳、xx物等危险有害介质排放干净，氮气置换消毒合格。
6.2如遇无法确认需要检修设备内部的危险有害介质是否排放干净，或疑有残留xx物液体，在打开设备前必须准备好容量大于预计残留液体的耐腐蚀容器（不锈钢或塑料盆、桶等），并盛装约100mm的清水以备收集残留液体，做好无害化处理。
6.3切断需要检修设备（部位）临近的进出口阀门，现场确认关闭到位，班组长复查确认，并在安全责任确认本上签字。
6.4岗位人员要缓慢打开进出口阀门靠近需要检修设备一侧的连接法兰紧固螺栓或与空气直接相通的末端排放阀，观察设备内是否有介质排出，若有残液应立即收集，直至排放干净。
6.5使用便携式一氧化碳检测报警仪对准需要检修设备的打开部位进行一氧化碳浓度检测，根据浓度变化确认切断阀门有无内漏，当内漏量较大时，应关闭邻近进出口的其它阀门再次进行隔离。
6.6对需要检修的设备（部位）已打开的进出口采取加装盲板的方式进行隔绝，并作好记录，防止因切断阀意外打开或泄漏而导致介质泄露造成中毒或爆炸事故。
6.7岗位人员需对检修作业现场进行确认，并对相邻设备设施（液体储罐等）采取有效的隔离保护手段，防止检修过程中可能产生的危险有害因素对相邻设备造成危害。
6.8作业人员需按标准严格佩戴使用个人劳保防护用品，确认现场消防器材配备齐全完好，一级动火作业时需通知消防站值班消防人员，消防车辆现场监护。
7、检修完毕后，检修人员应恢复现场安全防护设施及其安全附件并检查清理工器具是否齐全，防止遗留在设备内部或运转部位而造成故障，及时清理现场检修垃圾，通知生产调度检查被检修设备是否合格。
8、检修结束后，为确保检修设备的正常运行，生产调度应组织安排当班人员做好检修后续工作，内容包括：8.1确认已检修设备（部位）的防护设施和安全附件恢复良好，内部无杂物、无油污、灰尘清理干净。
8.2根据记录拆除检修时加装的盲板（丝堵），恢复被检修设备（部位）的系统连接，确认已密封紧固。
8.3首先使用氮气对检修设备局部进行置换，将检修部位内部的空气置换干净，气密性检测良好，再对检修设备相关的系统进行置换，防止因检修设备局部进入的空气在置换过程中窜入系统内部或其他部位。
8.4检查恢复检修设备及其附件的支撑、固定卡扣、阀门号牌等已具备投入使用的条件。
检修现场的安全检查要点1、各级安全管理人员必须履行检修现场的安全监督职责，使检修人员明确作业任务，了解作业中的危险有害因素，落实安全防控措施，杜绝违章指挥、违章作业现象的发生。
2、保持作业现场的通道畅通，确保行车的转弯半径不受影响，及时清理作业现场的障碍物和杂物，作业现场的沟、坑和楼面的预留口或拆除设备后的空洞等必须设置防护栏、盖板和危险警示标识。
3、进入检修现场人员必须按标准正确佩戴使用劳保防护用品，使用前要认真检查劳保防护用品，确认防护用品完好可靠后方可使用，严禁不戴安全帽、不穿劳保鞋、赤膊、头发外露披散等违章行为。
4、检查是否具备高处作业的安全条件，脚手架是否牢固，安全带佩戴方式是否可靠有效，高处作业人员须佩带安全帽，严禁上下乱抛工具、零件等违章现象。
5、严格检查各类安全作业票证的执行情况，制止违章行为。
6、检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。
一次电源线应设置在人员不易接触的一侧，长度不应超过３米，若电源线较长，应架空离地面2.5米，严禁随地乱拉，确保一个开关供一台电焊机使用。
拉运氧气、乙炔钢瓶时禁止混装，保持间距在5米以上，离动火点保持间距10米以上，严禁多人共用一只乙炔钢瓶，动火作业时应保证周围10米内无可燃易爆品。
7、起重机械（卷扬机、钢丝绳、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶）应符合《起重机械安全规程》GB6067-85标准及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-85标准,由专人负责检验，对于已判废的机具不得在起重现场存放并做破坏处理。
8、对于运输设备检修，应确保该设备的电源是否已可靠切断，并悬挂警示标识。
9、在开停车及检修过程中，严防可能发生可燃易爆介质与空气混合的一切环节，杜绝可能因意外能量激发而造成火灾、爆炸事故的一切因素。
10、施工现场负责人和安全监护人要随时监测一氧化碳浓度，采取多点多位检测分析，将检测的点位、时间、结果详细记录在安全确认本上，并签字确认。
现场监护人员至少每30分钟向中控室汇报一次检测结果，中控室人员做好记录，确保易燃易爆、有毒有害介质浓度及氧含量符合安全作业条件，一旦发现浓度超标要及时采取措施。
11、对中、小型检修和边生产、边检修的现场，检修负责人和检修作业人应在作业前针对具体作业过程中可能发生的危险有害因素进行分析预知，并采取相应的防范措施，检修作业过程中班组长应反复检查确认，加强检查监督力度，杜绝违章作业。
检修后的安全检查要点1、检修结束后，各级项目负责人应认真检查检修项目、检测项目，是否存在遗漏项目，对检修记录进行归档。
2、设备、容器、管道内不应遗留工具、材料等，确保无堵塞物品，严格按生产工艺要求，对照盲板图抽取盲板。
3、检修结束后，一切安全设施应恢复正常状态。
4、检修后应将现场、屋顶和地面清理干净，脚手架、临时电线等应及时复位或拆除，做到物料净、场地清。
5、严格按规定方案进行试压、试漏、安全阀、仪表和联锁装置的调试工作，严格执行工艺技术和设备操作规程，按步骤进行单体试车和联动试车。
6、按规定对检修质量进行全面验收，验收合格后，确认氮气置机械加工操作规程| Mechanical Operating Regulations操作规程换合格后，方可开车。
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