矿井通风防爆门检查记录

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：主要通风机是工业生产中非常重要的设备，定期检查和维护通风机的工作状态对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录内容，帮助企业及工程师更好地了解通风机的运行状况。

一、外观检查1.1 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形，特别是叶片和外壳部分是否有裂纹或变形。

1.2 检查通风机的连接部分是否松动，特别是风叶和轴的连接是否紧固。

1.3 检查通风机的润滑情况，确保轴承和传动部分的润滑情况良好。

二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线路是否正常，是否有老化或损坏现象。

2.2 检查通风机的电机运行是否正常，是否有异常声音或发热现象。

2.3 检查通风机的控制系统是否灵敏，是否能够准确控制通风机的启停和转速。

三、风叶检查3.1 检查通风机的风叶是否有松动或损坏，是否需要更换或修复。

3.2 检查通风机的风叶平衡性，是否存在不平衡或不对中的情况。

3.3 检查通风机的风叶清洁情况，是否有灰尘或异物积聚，影响通风效果。

四、轴承检查4.1 检查通风机的轴承是否正常润滑，是否需要添加或更换润滑油。

4.2 检查通风机的轴承运行是否平稳，是否有异常震动或噪音。

4.3 检查通风机的轴承温度是否正常，是否存在过热现象。

五、安全防护检查5.1 检查通风机的安全防护装置是否完好，是否能够有效保护操作人员的安全。

5.2 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏，是否能够及时切断电源。

5.3 检查通风机的运行环境是否安全，是否存在火灾、爆炸等安全隐患。

结论：通过定期检查主要通风机的运行状态，可以及时发现问题并进行维护，确保通风机的正常运行，保障生产安全和生产效率。

希望企业和工程师能够重视通风机的检查工作，确保设备的安全可靠运行。

矿井通风设施检查、维修记录

准格尔旗神山煤炭有限责任公司
敖家沟西梁煤矿
矿井通风（反风）设施检查、维修记录
二零一八年度
通风（反风）设施检查、维修记录
负压测风站等进行检查，填写检查记录，对查出问题及隐患及时安排整改，并验收。

通风（反风）设施检查、维修记录
负压测风站等进行检查，填写检查记录，对查出问题及隐患及时安排整改，并验收。

“一通三防”现场检查工作标准

平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准为进一步加强“一通三防”技术管理，切实提高广大“一通三防”管技人员的技术素质、业务水平，增强“一通三防”日常检查针对性，技术工程管理部根据国家、山西省及中煤集团公司相关规定标准，结合平朔井工矿实际，编制了平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准。

一、编制依据1、《煤矿安全规程》（2016年）2、《山西省煤矿安全质量标准化标准》（2013年）3、中煤集团煤矿“一通三防”专项检查评分表4、中煤平朔集团井工煤矿安全事故隐患排查手册（一通三防）5、中煤平朔集团基建矿井安全事故隐患排查手册（一通三防）三、适用人员1、公司技术工程管理部、安全监察局等相关部室参加“一通三防”检查人员2、各井工矿“一通三防”管理人员3、各露天矿原煤运输管理人员4、洗选中心暗道管理人员望相关单位，以此作为“一通三防”检查的标准和依据，并认真贯彻执行。

第一章通风现场检查工作标准1.现场检查1.1 主要通风机1.1.1主通风机地面安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套工作、1套备用。

运转时无异声、异常振动和异味。

各轴承、控制设备及电机的温度无异常。

电机的电压、电流、输入功率等符合要求。

1.1.2主要通风机房安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡回检查制度、要害场所管理制度和操作规程及记录等。

1.1.3在线监测系统主通风机应安装在线监测系统，实时监测风机风压、风量和电机电流、电压、功率、温度等主要参数，并具有每小时自动记录存储功能和打印功能。

1.1.4 其他附属设施回风立井防爆盖密封严密不漏风，压脚、配重齐全；回风斜井防爆门应设置配重、门闩，防爆门开启方向前5米不得有杂物、材料或设备等。

1.2 局部通风1.2.1 局部通风机设备：掘进工作面应安设2台同等能力的局部通风机，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换，现场有风机自动切换记录，记录参数齐全符合要求；专人负责，实行挂牌管理；设备齐全，应装消音器，吸风口有风罩和整流器，实现“三专两闭锁”。

矿井主要通风机检查及维修记录

10
负压计
与水柱计对照
11
变频调速控制柜
现场调试
12
二次接线是否正确
按说明书接线
矿井外部漏风检查记录台账
主要通风机
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%
漏
风
原
因
采
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转பைடு நூலகம்志
现场检查
2
风机外观质量
目测
3
风机配件
现场检查
4
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
5
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
6
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
7
叶片固定是否牢固、有无损伤
用手扳动叶片、目测
8
刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
9
电动机接线是否牢靠、正确
断电时检查螺栓是否拧紧位置是否正确
取
措
施
检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
年月日
托克逊县盘吉煤业有限公司煤矿
矿井主要通风机检查及维修记录
矿井主要通风机检查及维修记录
2015年月日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计

煤矿防爆检查规定(5篇)

煤矿防爆检查规定一、防爆检查一般规定1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(E____di)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

2、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力启动器9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

4、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。

(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)5、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、防爆外壳必须有清晰的防爆标志和煤安标志，有下列情形之一者视为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(长度超过50mm，凹凸超过5mm者)。

2、防爆外壳内有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，油漆皮脱落较多为不完好。

3、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包敷的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则视为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

4、隔爆设备隔爆腔直接贯通、去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的，穿越隔爆腔的接线座有裂纹或晃动为失爆。

5、闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。

三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆：1、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一规定，快动门式的各接合面的最小有效长度不小于25mm。

2、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3?m.3、隔爆面无锈蚀。

(用纱布搽后，仍留有锈蚀瘢痕视为锈蚀，而只留云影不算锈蚀)。

4、用螺栓紧固的隔爆面：1) 螺栓、弹簧垫圈必须齐全、紧固。

通风设施检查及记录周期

防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录安全监控设备使用情况月报每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新进度一次反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次64煤层注水设计每年制定一次65电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次。

矿井主要通风机安全检查项目(2016年3月)

矿井主要通风机安全检查项目一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录第一百五十八条矿井必须采用机械通风。

主要通风机的安装和使用应当符合下列要求:(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。

(二)必须保证主要通风机连续运转。

(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。

(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。

(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。

(六)至少每月检查１次主要通风机。

改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。

(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。

(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。

(九)井下严禁安设辅助通风机。

第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。

第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。

主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。

实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。

第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。

因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。

变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。

“一通三防”专项监察重点检查内容明细表

主要通风机能力、数量是否满足要求，主要通风机、防爆门和反风设施是否检查到位。
主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在lOmin内开动。装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次；至少每月检查1次主要通风机。矿井主要通风机经具备资质的检
3
4
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6
机构
人员
煤矿企业是否按规定设置“五职”矿长，建立安全管理机构，配备特种作业人员。
煤矿应当配备矿长、总工程师，分管安全、生产、机电的副矿长，以及负责采煤、掘进、机电运输、通风、地质测虽工作的专业技术人员；应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员配备数虽应当满足劳动定员标准。防突工、瓦斯抽采工、监测监控工、放炮员及瓦斯检查员等特殊工种配备是否满足生产作业需要。突出煤层采掘工作面每班必须有专人经常检查瓦斯，突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。
压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风虽必须大于局部通风机的吸入风虽。正常工作的局部通风机必须必须配备安装同等能力的备用局部通风机并能自动切换，采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电。采用抗静电、阻燃风简。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
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瓦斯防治基础工作

AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范

ICS 73.100.20D 98备案号：15454—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1011 — 2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of main using fan system for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 检验用仪器仪表 (2)4 要求及检验条件 (2)5 检验方法 (4)6 检测结果的判定 (19)7 检验报告和检测记录 (19)附录A（资料性附录）常见几何形状的重心计算方法 (20)附录B（资料性附录）煤矿在用主通风机系统安全检测检验原始记录表 (21)附录C（资料性附录）检验报告格式 (25)前言为加强对煤矿在用主通风机系统安全的维修检验和在用检验，保证检测检验质量和煤矿在用主通风机系统安全可靠运行，保障煤矿安全生产，制定本标准。

本标准按GB/T 1.1—2004《标准化工作导则第1部分：标准的结构和起草规则》和GB/T 1.1—2000 《标准化工作导则第2部分：标准的制定方法》进行编写，技术内容上参照《煤矿安全规程》（2004年版）、MT421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》、ISO 10816《机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价》等标准。

本标准的附录均为资料性附录。

本标准由矿用产品安全标志办公室提出。

本标准由国家安全生产监督管理局归口。

本标准主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局。

本标准主要起草人：金小汉、陈东海、杨大明、巨广刚、陈杰。

本标准为首次发布。

煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。

主通风机及设施运行维护检修和检验

主通风机及设施运行维护检修和检验第一条矿井主通风机及设施、智能化系统各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。

矿机电科（部）负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。

包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施、智能化系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第二条认真做好通风机、电动蝶阀、防爆门、配电设备及各种保护装置、智能化系统、附属设施的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第三条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守煤矿安全规程第158条～第161条的规定。

第四条主通风设备运行应检查的部位及内容：1.风机振动、噪音、轴承温度与响声、U型差压计等是否正常，锈蚀是否严重；2.防爆门钢丝绳、绳卡、配重等；3.供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；4.电动机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；5.变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；6.风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；7.开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；8.开关柜是否五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确；9.开关柜是否操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；真空断路器真空泡不变，柜内照明良好；10.隔离开关合上时是否刀闸接触良好，接触面积不小于75%，固定牢靠。

分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜，拉开角度符合规定；11.各种仪器、仪表指示是否正确，开关带电显示工作是否正常；12.绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。

导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀，各部位是否接线紧固，螺栓齐全；13.互感器表面是否绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路是否接地可靠，仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；14.母线不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠；15.保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定，整定值正确，分合闸指示正确，与机械机构协调一致；16.避雷器无损坏、无放电痕迹；17.熔断器选择、使用合理，发生短路故障时动作可靠；18.高压铠装电缆是否固定牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋符合要求；19.户外接线盒是否无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外接线盒、中间接线盒、终端接线盒是否绝缘浇注和密封符合要求；20.室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；21.进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；22.危及安全地方的安全防护装置是否齐全；23.设备是否台台完好，有铭牌和标志牌；24.绝缘用具是否齐全和定期检验；25.智能化系统通信网络是否正常，工控机各项监控参数是否正常，备用电源运行状态及续航时间是否满足使用要求等；26.专用电话线路是否畅通、语音清晰；27.消防器材是否齐全、放置整齐、数量充足。

关于开展煤矿“一通三防”工作专项检查的通知

关于开展煤矿“一通三防”工作专项检查的通知煤矿筹建指挥部下属各煤矿：为全面排查治理各煤矿在矿井通风、瓦斯防治、防灭火和粉尘防治方面存在的安全隐患，不断提升煤矿“一通三防”的工作水平和安全保障能力，有效预防和遏制“一通三防”事故，经煤矿筹建指挥部研究决定，立即开展一次煤矿“一通三防”工作专项检查工作。

一、检查的重点内容(一)通风管理1.主要通风机管理（1）矿井必须具备独立的通风系统，实行全风压机械通风；必须安装两套同等能力的主要通风机装置，备用风机必须能在10分钟内开动。

（2）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月维修1次。

（3）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作。

（4）生产矿井的主要通风机必须装有反风设施，并每季度至少检查一次，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也应进行1次反风演习。

（5）严禁主要通风机房兼作他用。

主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作示意图、司机岗位责任制和操作规程，配有专职司机，并做好记录。

（6）主要通风机因故停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷道中，且必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压进行通风。

2.局部通风机管理（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

（2）局部通风机必须实行挂牌管理，板牌上应填明供风地点、供风量、局扇功率、风筒长度、出口风量、入风口瓦斯浓度、负责人等，并注明填写人姓名和时间。

（3）压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得少于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

（4）必须使用抗静电、阻燃风筒。

（5）局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，能自动切换，并安装使用“三专两闭锁”。

（6）使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源；恢复通风前必须检查瓦斯。

煤矿安全生产标准化评分细则(通风)2019.06.25

2.采掘工作面作业规程；
3.矿井通风阻力报告；
4.测风记录
1.断面不符合规定，每处扣2分；
2.矿井通风系统阻力超过规定，扣2分；
3.风速1处不符合要求，扣5分
5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数
5
查现场。未安监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
1.查监控终端；
5.查是否挂牌管理，管理牌内容是否按测风周期及时更新
1.采掘工程平面图、通风系统图；
2.掘进工作面作业规程；
3.停风专项通风安全技术措施
1.1处局部通风机发生循环风，扣35分；
2.无计划停风，1次扣10分；
3.其他1处不符合要求，扣2分
2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
5
查现场和资料。1处不符合要求扣2分
1.查现场进专用回风巷，查回风道有无行人、运输机电设备，巷道断面是否合规；
2.查专用回风巷道维修时是否制定专项措施，是否经矿总工程师审批；
3.查矿井瓦斯等级、自然发火等级及是否煤层群开采、是否联合布置
与标准对应材料、图纸
1处不符合要求，扣2分
4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
2.查主要通风机房监测系统是否能够实时准确监测风机负压、风量、运行状态，是否有现场显示，实时监测；
3.查主要通风机房安装的静压计、速压计、全压计显示是否准确

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

为了确保主要通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查1.1 确认通风机外壳是否有明显变形或损坏，有无漏风现象。

1.2 检查通风机的外观是否有明显的锈蚀或腐蚀迹象。

1.3 检查通风机的连接部位是否松动或有漏油现象。

二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线是否有损坏或老化现象。

2.2 检查电机的接线端子是否松动或接触不良。

2.3 测量通风机的电流和电压是否正常，确认电机运行是否稳定。

三、轴承和润滑系统检查3.1 检查通风机轴承是否有异常噪音或震动。

3.2 检查轴承的润滑情况，确认是否需要添加或更换润滑油。

3.3 检查轴承的温度是否正常，确认是否存在过热现象。

四、风叶和叶轮检查4.1 检查通风机的风叶和叶轮是否有损坏或变形。

4.2 清理通风机的风叶和叶轮，确保正常通风。

4.3 检查风叶和叶轮的平衡性，确认是否需要进行动平衡。

五、安全保护系统检查5.1 检查通风机的安全保护装置是否完好。

5.2 检查通风机的过载保护装置是否正常工作。

5.3 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏可靠。

结论：通过定期的主要通风机检查记录，可以及时发现通风机存在的问题，保障其正常运行，提高生产环境的安全性和稳定性。

建议企业在日常生产中重视通风机的检查和维护工作，确保设备的长期稳定运行。

煤矿矿井通风计划及工作措施

煤矿矿井通风计划及工作措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿矿井通风计划及工作措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《煤矿矿井通风计划及工作措施》正文如下：煤矿矿井通风计划及工作措施根据我矿井下采掘布置的实际情况，结合《煤矿安全规程》规定，为确保矿井的通风任务完整、可靠，特制石梯子西沟号煤矿矿井通风计划及工作措施。

一、主要通风机的基本要求1. 对主要通风机(其中一台备用)定期进行检查、维修、保养，随时保证一台能正常运转。

2. 必须设有双回路反风装置，出风井口安装防爆门。

3. 备用风机必须能在10min内开动。

4. 防爆门每6个月检查维修一次。

5. 风机房必须24小时专人值守，同时配备直通调度室的电话，并保证随时畅通。

6. 因检修，停电或其它原因停止主要通风机运转时，由矿长决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面的命令。

7. 以上要求由机电科负责，并作好各类记录。

二、采煤工作面通风的基本要求1. 工作面采煤方式：水平分层开采，采用综合机械化一次采全高采煤工艺。

2. 通风方式：矿井通风系统采用中央并列式，通风方式为机械抽出式，副平洞进风，主斜井少量进风，立井回风。

3. 采用串联通风时，必须遵守《规程》第114条的有关规定。

4. 回采工作面的进风，不得经过采空区或冒顶区，采空区必须及时封闭。

5. 通风网络要尽量简单，减少通风构筑物的数量，以便在发生事故时，易于控制风流和撤离人员。

6. 以上要求由机电科、安全生产技术科负责执行。

三、巷道掘进通风基本要求1. 局扇安装，距掘进巷道回风口10m以外的进风流中，局扇上架，距底板轨道0.3m。

2. 采用500㎜阻燃胶质风筒，风筒接法反边，逢环必挂，逢漏必补，拐弯圆圈，拉伸吊平，风筒出风口距离符合作业规程规定。

一通三防检查内容

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通风系统箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，其风速分别不得超过6m/s及 4m/s，并有可靠的防尘措施，井筒中必须装设自动报警装置和敷设消防管路；箕斗提升井兼作回风井时，其漏风率不得超过15%，并有可靠的防尘措施；带式输送机的井筒兼作回风井时风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，根据测风结果采取措施，及时分配和调节风量没有不符合规定的串联风、扩散通风、空区通风、采煤工作面局部通风机通风；无微风、无风和瓦斯超限作业现象风墙、风门、密闭必须统一编号管理，质量符合规定要求；煤矿新建或拆除及开启密闭须按照规定程序批准并制定措施对停工巷道、盲巷、独头巷密闭达到规定要求临时风门、密闭、栅栏及风窗、风桥等通风设施满足要求并符合规定
检查人员：矿方负责人：
年
月
日4Biblioteka 通风设施主副井、主要进回风巷道必须保证完好并满足通风要求；矿井巷道失修率不超过规定要求 5 主要井下充电、变电、水泵硐室新鲜风流、氢气浓度符合规定要求巷道硐室井下充电硐室、机电设备硐室、采区变电所、井下绞车硐室及爆炸材料库设置符合规定要求，并有独立通风系统，风量等符合规定局部通风机的安装、使用、管理及最低风速符合《规程》规定，不发生循环风；2 台局部通风机同时向一个掘进面供风的，必须同时与工作面电源联锁，当任一台发生故障停运时必须立即切断工作面电源低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采、掘供电分开；瓦斯喷出区域和高、突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩巷、石门揭煤局部以及全煤上山掘进工作面，必须实行双风机、双电源且自动切换（对旋局扇不能一通风设备级使用一级备用），局部通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，并每天有专人检查局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局部通风机要装有消音器风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限 7 风筒管理必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒接头严密、无破口、无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接 8 瓦斯瓦斯等级批复文件和具有资质单位提供的矿井瓦斯（煤与岩）突出、煤尘爆炸指数有关鉴定（%）、煤层自燃发火倾向性及煤层最短发火期鉴定报告

安全生产标准化通风部分

1、矿井通风系统设计调整方案及措施、技术负责人审批意见
2、巷道贯通前专项安全技术措施：（1）贯通通知单（2）贯通措施（矿总工程师审批意见
3、矿井通风系统图、网络图
4、矿井通风月报
5、硐室、采区变电所、通风说明
2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批
1、局部通风机设计、安装申请卡、安装验收记录
2、掘进作业规程
3、局部通风机切换记录
4、掘进工作面通风月报表、旬报表
5、局部通风（掘进）管理制度
6、计划停风专项安全技术措施
2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
1、专用回风巷道有无行人、运输机电设备（查现场）
2、专用回风巷道施工组织设计、维修制度及专项措施、矿总工程师审批意见
3、矿井初步设计
4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
4、瓦斯涌岀量测定记录
2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施，并严格落实
1、年度瓦斯治理技术方案
2、瓦斯治理安全技术措施
瓦斯
检查

风井防爆门

集团公司进展
2013年6月19日，集团公司在古书院矿组织召开了“KFM系列抗冲击自动复位式风井防爆门”产品推介会。邀请中国煤炭科学研究总院矿山安全技术分院院长、中国煤矿安全首席专家樊少武参加会议。在古矿东风井防爆门安装现场，与会人员对新型防爆门产品进行了现场观摩并认真听取了行业专家对新型防爆门产品的功能讲解。与会代表一致认为该产品密封可靠，一旦发生煤矿爆炸灾害，可减压泄爆，多次抗冲击，自动复位，并且可实现反风锁紧，停风自动打开，远程控制，自动监测。
1、支架：支架安装在井口浇注体上，在支架上设有两个滑轮。 2、重锤：为了不使支架过高，重锤块的直径按门的大小不同分别选用，直径为360毫米（用于井筒直径3~5米）和450毫米（用于井筒直径5~7米）两种规格，每个防爆门设四组重锤。重锤的配重按以下原则考虑：当风机停风时，门能自动打开；门关闭时要取下一定数量的重锤块才能使门复位。重锤的行程分别按门的开启高度1米（用于井筒直径3~5米）和1.5米（用于井筒直径5~7米）来确定。 3、滑轮罩：重锤支架上设有滑轮罩可以遮挡雨雪，防止生锈。 4、钢丝绳：一头系在门组上，另一头通过滑轮组牵引在重锤上。
检查要点
1、证件：国家相关检测中心的检测报告；设备生产厂家的矿用设备生产许可证、煤安证等。
2、制度：检测检验制度；维护保养、检修制度等。
3、资料：检查记录；维护保养、检修记录等。 4、现场：防爆门（盖）及配套设备是否齐全；设备、设施状态是否符合规定要求；防爆门（盖）是否漏风；防爆门、重锤架、滑轮等是否锈蚀严重；密封介质是否合格，数量是否满足要求。
新技术

KFM系列抗冲击自动复位式风井防爆门
KFM系列防爆门由煤炭科学研究总院和山西创奇实业