浓缩和干燥机械与设备
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• 缺点：传热面积小，液料对流循环差，易结垢；料液受热时间长，
在一定程度上对产品质量有影响。
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浓缩和干燥机械与设备
（三）外加热式蒸发器
分类 操作过程 优缺点 用途
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浓缩和干燥机械与设备
分类
• 外加热式蒸发器的特征是加热室和分离 室分开。
• 根据物料在加热室与分离室间循环的方
从液态到固态的各种食品物料均可以干燥成适当的 干制品。例如，牛乳、蛋液、豆乳通过喷雾干燥可以得 到乳粉、蛋粉和豆奶粉；蔬菜水果通过热风干燥可以得 到脱水蔬菜和水果。
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浓缩和干燥机械与设备
干燥操作与设备
干燥是在物料内部的溶剂（水）借助于分子扩散作 用从固相物料溶质相对完全除去的一个过程。
式，可分为强制循环式和自然循环
式两种。
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浓缩和干燥机械与设备
强制循环外蒸 发器，主要由列管 式加热器、分离室 和循环泵等构成。 需要指出的是，这 种蒸发器的加热器， 除了如图中所示可 水平安装以外，还 可以垂直安装或倾 斜安装。
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浓缩和干燥机械与设备
结构
• 主要由盘管加热器、蒸发室、 泡沫捕集器、进出料阀及各 种控制仪表所组成。
• 锅体为立式圆筒密闭结构， 上部空间为蒸发室，下部空
间为加热室。
• 泡沫捕集器为离心式，安装 于浓缩锅的上部外侧。泡沫 捕集器中心立管与真空系统 连接。
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浓缩和干燥机械与设备
加热室
加热室设有 3~5组加热盘管，分 层排列，每盘1~3圈， 各组盘管分别装有可 单独操作的加热蒸汽 进口及冷凝水出口， 进出口布置有两种。
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浓缩和干燥机械与设备
工作过程
• 操作时，先加入物料，待料液浸没盘管后，自下而上打 开蒸汽阀门。在浓缩时应当控制好进料量，并与蒸发速 度相等，保持一定的液位。
完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的 系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干 燥系统称为喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷 冻干燥机或冷冻干燥器等。
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浓缩和Hale Waihona Puke Baidu燥机械与设备
第一节 真空蒸发浓缩设备
真空蒸发浓缩设备主要由蒸发器、冷凝器及真空系统等构成。具 体形式较多，主要差异表现在蒸发器的形式和效数、二次蒸汽利 用以及操作连续性等方面。
• 操作过程中，不得往露出液面的盘管内通蒸汽，只有液 料淹没后才能通蒸汽。
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浓缩和干燥机械与设备
盘管式蒸发器的特点
• 优点：结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制；盘管为扁圆形
截面，液料流动阻力小，通道大，适于黏度较高的液料；由于加热管 较短，管壁温度均匀，冷凝水能及时排除，传热面利用率较高；便于 根据料液的液面高度独立控制各层盘管内加热蒸汽通断及其压力，以 满足生产或操作的需要。
• 食品浓缩可以采用真空蒸发浓缩设备、冷冻浓缩 设备和膜浓缩设备等。
• 目前，食品工业使用最广泛的浓缩设备是真空蒸 发浓缩设备。
• 冷冻浓缩设备对于含热敏性和挥发性成分料液的 浓缩有很大吸引力。
• 膜浓缩设备本质上是膜分离设备。
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浓缩和干燥机械与设备
干燥在食品工业中的地位
干燥在食品工业中有着很重要的地位。干燥可以起 到减小食品体积和重量从而降低贮运成本、提高食品保 藏稳定性，以及改善和提高食品风味和食用方便性等作 用。
浓缩是除去食品料液中部分水分的单元操作， 在食品加工中有着重要的地位。例如鲜乳、果蔬榨 取得到的原汁、植物性提取液（如咖啡、茶）、生 物处理（酶解、发酵）分离液等均含有大量的水分， 为便于运输、贮存、后续加工以及方便使用等，往 往需要进行浓缩。
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浓缩和干燥机械与设备
食品工业的浓缩设备
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浓缩和干燥机械与设备
（一）夹套式蒸发器
又称为搅拌式真空浓缩锅，属于间 歇式中小型食品浓缩设备。
主要由圆筒形夹套壳体、犁刀式搅 拌器、汽液分离器等组成。
被浓缩的料液投入锅内，通过供入 夹套内的蒸汽进行加热，在搅拌器 的强制性翻动下，料液形成对流而 受到较为均匀的加热，并释放出二 次蒸汽。二次蒸汽从上部抽出。
蒸发器的分类
（一）夹套式蒸发器 （二）盘管式蒸发器 （三）外加热式蒸发器 （四）长管式蒸发器 （五）刮板式蒸发器 （六）板式蒸发器 （七）离心薄膜蒸发器
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浓缩和干燥机械与设备
蒸发器的分类
蒸发器按料液流程可分为循环式（有自 然循环式与强制循环式之分）和单程式；按 加热器结构可分为夹套式、盘管式、中央循 环管式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、 离心外加热式浓缩器等。
夹套式蒸发器的特点
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浓缩和干燥机械与设备
夹套式蒸发器的特点
这种蒸发器的加热面积小，料液温度不 均衡，加热时间长，料液通道宽，通过强制 搅拌加强了加热器表面料液的流动，减少了 加热死角，适宜于果酱、炼乳等高黏度料液 的浓缩。
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浓缩和干燥机械与设备
（二）盘管式蒸发器
结构 工作过程 特点
浓缩和干燥机械与设备
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2020/11/25
浓缩和干燥机械与设备
第八章 浓缩和干燥机械与设备
浓缩与食品加工 食品工业中的浓缩设备
第一节 真空蒸发浓缩设备 第二节 冷冻浓缩设备
第三节
真空干燥设备
第四节
喷雾干燥设备
第五节
沸腾干燥设备
第六节
冷冻干燥设备
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浓缩和干燥机械与设备
浓缩与食品加工
• 缺点：
（1）须有抽真空系统，从而增加附属机械设备及动力。 （2）由于蒸发潜热随沸点降低而增大，所以热能消耗大。
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浓缩和干燥机械与设备
一、蒸发器
蒸发器是真空蒸发浓缩系统的主 体，由加热室与分离室两部分构 成，食品料液在此受到加热发生 汽化，产生浓缩液和二次蒸汽。
食品物料蒸发浓缩往往需要考虑 其热敏性、结垢性、发泡性、结 晶性、黏滞性等特点，要求的浓 缩程度也不一致，因此蒸发器有 多种形式。
真空蒸发浓缩设备特点
一、蒸发器 二、真空蒸发浓缩系统的辅助设备 三、典型真空浓缩系统
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浓缩和干燥机械与设备
真空蒸发浓缩设备特点
• 优点：
（1）在真空状态下料液的沸点降低，加速了水分蒸发， 避免了料液的高温处理，适合于处理热敏性物料。
（2）热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽。 （3）由于料液的沸点较低，使浓缩设备的热损失减少。 （4）对料液起加热杀菌作用，有利于食品的保藏。
在一定程度上对产品质量有影响。
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（三）外加热式蒸发器
分类 操作过程 优缺点 用途
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浓缩和干燥机械与设备
分类
• 外加热式蒸发器的特征是加热室和分离 室分开。
• 根据物料在加热室与分离室间循环的方
从液态到固态的各种食品物料均可以干燥成适当的 干制品。例如，牛乳、蛋液、豆乳通过喷雾干燥可以得 到乳粉、蛋粉和豆奶粉；蔬菜水果通过热风干燥可以得 到脱水蔬菜和水果。
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浓缩和干燥机械与设备
干燥操作与设备
干燥是在物料内部的溶剂（水）借助于分子扩散作 用从固相物料溶质相对完全除去的一个过程。
式，可分为强制循环式和自然循环
式两种。
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浓缩和干燥机械与设备
强制循环外蒸 发器，主要由列管 式加热器、分离室 和循环泵等构成。 需要指出的是，这 种蒸发器的加热器， 除了如图中所示可 水平安装以外，还 可以垂直安装或倾 斜安装。
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浓缩和干燥机械与设备
结构
• 主要由盘管加热器、蒸发室、 泡沫捕集器、进出料阀及各 种控制仪表所组成。
• 锅体为立式圆筒密闭结构， 上部空间为蒸发室，下部空
间为加热室。
• 泡沫捕集器为离心式，安装 于浓缩锅的上部外侧。泡沫 捕集器中心立管与真空系统 连接。
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浓缩和干燥机械与设备
加热室
加热室设有 3~5组加热盘管，分 层排列，每盘1~3圈， 各组盘管分别装有可 单独操作的加热蒸汽 进口及冷凝水出口， 进出口布置有两种。
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浓缩和干燥机械与设备
工作过程
• 操作时，先加入物料，待料液浸没盘管后，自下而上打 开蒸汽阀门。在浓缩时应当控制好进料量，并与蒸发速 度相等，保持一定的液位。
完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的 系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干 燥系统称为喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷 冻干燥机或冷冻干燥器等。
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浓缩和Hale Waihona Puke Baidu燥机械与设备
第一节 真空蒸发浓缩设备
真空蒸发浓缩设备主要由蒸发器、冷凝器及真空系统等构成。具 体形式较多，主要差异表现在蒸发器的形式和效数、二次蒸汽利 用以及操作连续性等方面。
• 操作过程中，不得往露出液面的盘管内通蒸汽，只有液 料淹没后才能通蒸汽。
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浓缩和干燥机械与设备
盘管式蒸发器的特点
• 优点：结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制；盘管为扁圆形
截面，液料流动阻力小，通道大，适于黏度较高的液料；由于加热管 较短，管壁温度均匀，冷凝水能及时排除，传热面利用率较高；便于 根据料液的液面高度独立控制各层盘管内加热蒸汽通断及其压力，以 满足生产或操作的需要。
• 食品浓缩可以采用真空蒸发浓缩设备、冷冻浓缩 设备和膜浓缩设备等。
• 目前，食品工业使用最广泛的浓缩设备是真空蒸 发浓缩设备。
• 冷冻浓缩设备对于含热敏性和挥发性成分料液的 浓缩有很大吸引力。
• 膜浓缩设备本质上是膜分离设备。
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浓缩和干燥机械与设备
干燥在食品工业中的地位
干燥在食品工业中有着很重要的地位。干燥可以起 到减小食品体积和重量从而降低贮运成本、提高食品保 藏稳定性，以及改善和提高食品风味和食用方便性等作 用。
浓缩是除去食品料液中部分水分的单元操作， 在食品加工中有着重要的地位。例如鲜乳、果蔬榨 取得到的原汁、植物性提取液（如咖啡、茶）、生 物处理（酶解、发酵）分离液等均含有大量的水分， 为便于运输、贮存、后续加工以及方便使用等，往 往需要进行浓缩。
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浓缩和干燥机械与设备
食品工业的浓缩设备
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浓缩和干燥机械与设备
（一）夹套式蒸发器
又称为搅拌式真空浓缩锅，属于间 歇式中小型食品浓缩设备。
主要由圆筒形夹套壳体、犁刀式搅 拌器、汽液分离器等组成。
被浓缩的料液投入锅内，通过供入 夹套内的蒸汽进行加热，在搅拌器 的强制性翻动下，料液形成对流而 受到较为均匀的加热，并释放出二 次蒸汽。二次蒸汽从上部抽出。
蒸发器的分类
（一）夹套式蒸发器 （二）盘管式蒸发器 （三）外加热式蒸发器 （四）长管式蒸发器 （五）刮板式蒸发器 （六）板式蒸发器 （七）离心薄膜蒸发器
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浓缩和干燥机械与设备
蒸发器的分类
蒸发器按料液流程可分为循环式（有自 然循环式与强制循环式之分）和单程式；按 加热器结构可分为夹套式、盘管式、中央循 环管式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、 离心外加热式浓缩器等。
夹套式蒸发器的特点
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浓缩和干燥机械与设备
夹套式蒸发器的特点
这种蒸发器的加热面积小，料液温度不 均衡，加热时间长，料液通道宽，通过强制 搅拌加强了加热器表面料液的流动，减少了 加热死角，适宜于果酱、炼乳等高黏度料液 的浓缩。
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（二）盘管式蒸发器
结构 工作过程 特点
浓缩和干燥机械与设备
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浓缩和干燥机械与设备
第八章 浓缩和干燥机械与设备
浓缩与食品加工 食品工业中的浓缩设备
第一节 真空蒸发浓缩设备 第二节 冷冻浓缩设备
第三节
真空干燥设备
第四节
喷雾干燥设备
第五节
沸腾干燥设备
第六节
冷冻干燥设备
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浓缩与食品加工
• 缺点：
（1）须有抽真空系统，从而增加附属机械设备及动力。 （2）由于蒸发潜热随沸点降低而增大，所以热能消耗大。
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一、蒸发器
蒸发器是真空蒸发浓缩系统的主 体，由加热室与分离室两部分构 成，食品料液在此受到加热发生 汽化，产生浓缩液和二次蒸汽。
食品物料蒸发浓缩往往需要考虑 其热敏性、结垢性、发泡性、结 晶性、黏滞性等特点，要求的浓 缩程度也不一致，因此蒸发器有 多种形式。
真空蒸发浓缩设备特点
一、蒸发器 二、真空蒸发浓缩系统的辅助设备 三、典型真空浓缩系统
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真空蒸发浓缩设备特点
• 优点：
（1）在真空状态下料液的沸点降低，加速了水分蒸发， 避免了料液的高温处理，适合于处理热敏性物料。
（2）热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽。 （3）由于料液的沸点较低，使浓缩设备的热损失减少。 （4）对料液起加热杀菌作用，有利于食品的保藏。