美式实木家具生产流程
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严格按照图纸要求，选择好钻头，调整孔距及钻头的 深度对木材进行钻孔。孔距及孔深误差应控制在0.1MM0.5MM之间。
2.5、锣机 对铣床后的部件进行锣线，锣槽以及锣空等加工程序。
2.6、锣小圆
锣圆角工艺主要是将加工件边角部分通过锣机将直角边锣成圆角边，一方 面使加工件更为美观精致，另一方面也使用户避免因不慎碰触实木直角硬 边而造成的意外损伤，也是我公司产品人性化设计的体现。
3.2、木磨
木磨时应先了解产品结构，清理修补残缺，非正常孔隙 ，破材，节孔后再砂光。所有加工件必须砂至手感光滑，外 观自然，无毛刺，不可过度砂磨。（240#-320#砂纸）
平面震动砂
气动八角砂
木磨效果检测
手工砂
3.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ底色
底色喷涂时需对照色板，喷涂均匀，颜色不可过深或过浅。无散色、跑色 现象，死角处色泽干净、均匀。
此证证明美国梅斐木业是阿巴拉契亚山 区硬木板材分销商！
阿巴拉契亚山区硬木生产商成员，生产 的板材均来自阿巴拉契亚山区硬木资源344县AHMI领地，该领地是可持续发展硬木森林 ，数据显示在 AHMI 领地过去超过 50 年的 时间里硬木年净增长已超过年硬木砍伐水平 。
《AHMI阿巴拉契亚山区硬木 持续发展证明》
• 现代美式家具和古典美 式家具的区别就是颜色。 杜莎根据对现代美式文 化和中国文化的理解， 采用了独创的浅蜜色 (杜莎色)。其颜色鲜亮， 无压抑感，但又能充分 表现出美式家具高贵韵 味，还能把木材的质感 表现出来。蜜，也象征 着幸福甜蜜，杜莎希望 您的生活更加甜蜜。
3.4、抓色
上底色后进行手工抓色，其作用是把 喷涂的水性漆擦拭均匀，并进行检查，底 色不可过深或过浅。此步骤待干时间为２H
2.2、铣床
一些工艺线、曲线边、圆角边、沟槽等均可由铣床制作。异 形材料按照模板进行加工。对需要开槽加工的部件进行拉槽
2.3、出榫
榫卯结构是实木家具中相连接的两构件上采用一种凹凸处 理结合方式。公司主要采用数控榫槽机进行精密开榫。
常用的榫结构主要有方榫、圆榫、腰榫、燕尾榫、梳齿榫 等。
2.4、排钻
杜莎D.U.S.A首创“现代美式”水性漆涂装工艺
水性漆
水性漆涂装是家具涂装工艺中最环保的技术之一， 以纯净水为稀释剂，采用开放式涂装方法，不添加 任何化学制品，不含甲醛及苯化合物，是绝对环保 的涂装方式！
❖ 绿色家具优品EFC（E-Furniture China）是中国家具行 业对优质环保家具产品的最高等级认定
2.7、车床 加工产品中的异形装饰类部件，如床头圆柱，桌脚等。
2.8、雕刻
杜莎产品采用实木纯手工精雕细琢，采用多种技法，雕刻 师将现代美式概念通过中式雕刻工艺完美表达，将杜莎的品牌 特性及杜莎家具所倡导的生活方式融入其中，自然深受消费者 青睐。
2.9、砂光
砂光配件，砂光好的成品应平整无毛刺、无砂痕、边角一致 。检砂前应先了解部件的使用位置，做到不留死角，注意沟 槽、端头位置等，以便进行下一道工序。（180#-240#砂纸）
2.10、散装 散装不用再拆开的部件，散装前应先备料，把所有要组装
部件按图纸加工的要求检查无误。
2.11、整装： 散装完成后进行整装。
机加工流程图
备料
雕刻
铣形 排钻 锣小圆 出榫卯 开槽
锣机
车床
二次机加
砂光 散装 整装
三、涂装
涂装是家具生产加工中的一道装饰性工序，起到保护与美化产 品的作用。
手压砂
砂
砂
光
光
前
机砂
后
1.8、抽湿 将经过上述过程的木料板材等进行再烘干抽湿处理，
干燥度达到要求后再进行后续工序。
备料流程图
选材 断料 剖料 平、压刨 砂光 抽湿
拼板
画线
带锯
二、机加工
2.1、精切 其作用为给毛料定长，加工过程中做到 无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过 0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以 上板片对角线应≤1mm。
纯正血统的美式家具需要由纯正的美洲木材来演绎！ 杜莎选用的金丝黄杨木产自北美阿巴拉契亚山区，是全球金丝黄杨木顶 级产区，也是金丝黄杨木全球可再生资源获批砍伐区。
1、中国森林覆盖率低，人均森林资源占有 率低，家具所需的硬质阔叶林资源，国内已 近枯竭。 2、进口“可持续砍伐”木材，体现杜莎的 企业责任，践行真正的环保标准！
❖ 杜莎D.U.S.A是行业内成人家具领域唯一获得“绿色家 具优品”殊荣的品牌！
3.1、底漆
底漆又叫封固漆，为涂装环 节的第一步，在白胚整装完毕后 均匀喷涂于白胚表面，作用为突 出胚面毛孔，使底漆中的树脂成 分渗入白胚导管，形成严密的漆 层。一方面对木材起到最大程度 的保护作用；一方面又可使白胚 更易进行下面染色等工序。此步 骤待干时间为2H。
生产量大于砍伐数量，体现企业的社会责任，真正的环保。
1.2、断料：
使用断料机，将计算好的材料按照尺寸裁切长短。
1.3、剖料（纵锯）
对木料进行修边处理，将不规则的木料边缘修规整（单 片纵锯机），使木料达到要求宽度。
1.4、刨料（双面刨、平，压刨） 将选好的毛料上刨机进行定厚处理。
刨机主要作用为对木料进行刨光，使加工木料表面平整，初步定厚，便于 后续加工。
杜
莎
家
具
制
作
工
艺
流
程
新
福
牌
Question：
❖杜莎为什么这么贵？ ❖你们的产品好在哪里？
杜莎家具工艺流程
❖ 杜莎家具为何这般精美绝伦，令人爱不释手。她是经过怎样的步骤才 从一块块形状各异的木头变成美轮美奂的实木家具？下面就由我来带 领大家认识杜莎的生产过程！
一、备料
1.1、选材： 杜莎D.U.S.A精选北美进口金丝黄杨为主材。
3.5、底油
底油的作用主要是用于过渡、填充、平整，同时进一 步与底漆形成更具高保护、美观、立体效果强的涂层。底 油要做到漆膜饱满，无不良现象。此步骤待干时间为２H。
双 面 刨
压 刨
平 刨
1.5、拼版 用拼板胶把窄板拼成宽大的板件，拼板注意高低差、长短差
、色差、节疤等问题。 拼版过程一般在2-3小时（陈化），需要待木用胶水干透再进行 后续加工。
1.6、带锯
异形木器组件主要由带锯制作而成。带锯加工前需要先在板 件上精确画线，再进行加工。
1.7、砂光
木料需要使用不同的粗细砂带进行砂光处理，砂光处理要 做到四面砂光，砂光后材料需达到表面光滑细腻，尺寸误差不 应超过１mm。（180#-240#砂纸）
2.5、锣机 对铣床后的部件进行锣线，锣槽以及锣空等加工程序。
2.6、锣小圆
锣圆角工艺主要是将加工件边角部分通过锣机将直角边锣成圆角边，一方 面使加工件更为美观精致，另一方面也使用户避免因不慎碰触实木直角硬 边而造成的意外损伤，也是我公司产品人性化设计的体现。
3.2、木磨
木磨时应先了解产品结构，清理修补残缺，非正常孔隙 ，破材，节孔后再砂光。所有加工件必须砂至手感光滑，外 观自然，无毛刺，不可过度砂磨。（240#-320#砂纸）
平面震动砂
气动八角砂
木磨效果检测
手工砂
3.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ底色
底色喷涂时需对照色板，喷涂均匀，颜色不可过深或过浅。无散色、跑色 现象，死角处色泽干净、均匀。
此证证明美国梅斐木业是阿巴拉契亚山 区硬木板材分销商！
阿巴拉契亚山区硬木生产商成员，生产 的板材均来自阿巴拉契亚山区硬木资源344县AHMI领地，该领地是可持续发展硬木森林 ，数据显示在 AHMI 领地过去超过 50 年的 时间里硬木年净增长已超过年硬木砍伐水平 。
《AHMI阿巴拉契亚山区硬木 持续发展证明》
• 现代美式家具和古典美 式家具的区别就是颜色。 杜莎根据对现代美式文 化和中国文化的理解， 采用了独创的浅蜜色 (杜莎色)。其颜色鲜亮， 无压抑感，但又能充分 表现出美式家具高贵韵 味，还能把木材的质感 表现出来。蜜，也象征 着幸福甜蜜，杜莎希望 您的生活更加甜蜜。
3.4、抓色
上底色后进行手工抓色，其作用是把 喷涂的水性漆擦拭均匀，并进行检查，底 色不可过深或过浅。此步骤待干时间为２H
2.2、铣床
一些工艺线、曲线边、圆角边、沟槽等均可由铣床制作。异 形材料按照模板进行加工。对需要开槽加工的部件进行拉槽
2.3、出榫
榫卯结构是实木家具中相连接的两构件上采用一种凹凸处 理结合方式。公司主要采用数控榫槽机进行精密开榫。
常用的榫结构主要有方榫、圆榫、腰榫、燕尾榫、梳齿榫 等。
2.4、排钻
杜莎D.U.S.A首创“现代美式”水性漆涂装工艺
水性漆
水性漆涂装是家具涂装工艺中最环保的技术之一， 以纯净水为稀释剂，采用开放式涂装方法，不添加 任何化学制品，不含甲醛及苯化合物，是绝对环保 的涂装方式！
❖ 绿色家具优品EFC（E-Furniture China）是中国家具行 业对优质环保家具产品的最高等级认定
2.7、车床 加工产品中的异形装饰类部件，如床头圆柱，桌脚等。
2.8、雕刻
杜莎产品采用实木纯手工精雕细琢，采用多种技法，雕刻 师将现代美式概念通过中式雕刻工艺完美表达，将杜莎的品牌 特性及杜莎家具所倡导的生活方式融入其中，自然深受消费者 青睐。
2.9、砂光
砂光配件，砂光好的成品应平整无毛刺、无砂痕、边角一致 。检砂前应先了解部件的使用位置，做到不留死角，注意沟 槽、端头位置等，以便进行下一道工序。（180#-240#砂纸）
2.10、散装 散装不用再拆开的部件，散装前应先备料，把所有要组装
部件按图纸加工的要求检查无误。
2.11、整装： 散装完成后进行整装。
机加工流程图
备料
雕刻
铣形 排钻 锣小圆 出榫卯 开槽
锣机
车床
二次机加
砂光 散装 整装
三、涂装
涂装是家具生产加工中的一道装饰性工序，起到保护与美化产 品的作用。
手压砂
砂
砂
光
光
前
机砂
后
1.8、抽湿 将经过上述过程的木料板材等进行再烘干抽湿处理，
干燥度达到要求后再进行后续工序。
备料流程图
选材 断料 剖料 平、压刨 砂光 抽湿
拼板
画线
带锯
二、机加工
2.1、精切 其作用为给毛料定长，加工过程中做到 无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过 0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以 上板片对角线应≤1mm。
纯正血统的美式家具需要由纯正的美洲木材来演绎！ 杜莎选用的金丝黄杨木产自北美阿巴拉契亚山区，是全球金丝黄杨木顶 级产区，也是金丝黄杨木全球可再生资源获批砍伐区。
1、中国森林覆盖率低，人均森林资源占有 率低，家具所需的硬质阔叶林资源，国内已 近枯竭。 2、进口“可持续砍伐”木材，体现杜莎的 企业责任，践行真正的环保标准！
❖ 杜莎D.U.S.A是行业内成人家具领域唯一获得“绿色家 具优品”殊荣的品牌！
3.1、底漆
底漆又叫封固漆，为涂装环 节的第一步，在白胚整装完毕后 均匀喷涂于白胚表面，作用为突 出胚面毛孔，使底漆中的树脂成 分渗入白胚导管，形成严密的漆 层。一方面对木材起到最大程度 的保护作用；一方面又可使白胚 更易进行下面染色等工序。此步 骤待干时间为2H。
生产量大于砍伐数量，体现企业的社会责任，真正的环保。
1.2、断料：
使用断料机，将计算好的材料按照尺寸裁切长短。
1.3、剖料（纵锯）
对木料进行修边处理，将不规则的木料边缘修规整（单 片纵锯机），使木料达到要求宽度。
1.4、刨料（双面刨、平，压刨） 将选好的毛料上刨机进行定厚处理。
刨机主要作用为对木料进行刨光，使加工木料表面平整，初步定厚，便于 后续加工。
杜
莎
家
具
制
作
工
艺
流
程
新
福
牌
Question：
❖杜莎为什么这么贵？ ❖你们的产品好在哪里？
杜莎家具工艺流程
❖ 杜莎家具为何这般精美绝伦，令人爱不释手。她是经过怎样的步骤才 从一块块形状各异的木头变成美轮美奂的实木家具？下面就由我来带 领大家认识杜莎的生产过程！
一、备料
1.1、选材： 杜莎D.U.S.A精选北美进口金丝黄杨为主材。
3.5、底油
底油的作用主要是用于过渡、填充、平整，同时进一 步与底漆形成更具高保护、美观、立体效果强的涂层。底 油要做到漆膜饱满，无不良现象。此步骤待干时间为２H。
双 面 刨
压 刨
平 刨
1.5、拼版 用拼板胶把窄板拼成宽大的板件，拼板注意高低差、长短差
、色差、节疤等问题。 拼版过程一般在2-3小时（陈化），需要待木用胶水干透再进行 后续加工。
1.6、带锯
异形木器组件主要由带锯制作而成。带锯加工前需要先在板 件上精确画线，再进行加工。
1.7、砂光
木料需要使用不同的粗细砂带进行砂光处理，砂光处理要 做到四面砂光，砂光后材料需达到表面光滑细腻，尺寸误差不 应超过１mm。（180#-240#砂纸）