煤矿相关计算公式 - 360文档中心

煤矿常用计算公式及其应用范围

煤矿常用计算公式及其应用范围1.煤尺寸分布计算公式：煤尺寸分布是指煤在不同粒度上的分布情况，通常通过筛分实验来确定。

常用的煤尺寸分布计算公式有Rosin-Rammler方程和Gates-Gaudin-Schuhmann方程。

- Rosin-Rammler方程：用于描述煤在筛网上的分布情况。

公式：x/xm = exp((-(x/xm)^b))应用范围：通过该公式可以得到煤的粒度分布曲线，并依据曲线来评价煤的破碎性能。

2.煤质计算公式：煤炭质量是煤炭的重要性能之一，影响着其燃烧性能、利用价值等。

常用的煤质计算公式有：洗煤后焦炭机械强度计算公式、元素分析法计算公式等。

-洗煤后焦炭机械强度计算公式：公式：CokeRI = 19.58 - 0.2957×Aad - 0.0531×Mad应用范围：该公式通过对洗煤后焦炭化验数据的分析计算，评价煤质的机械性能，指导焦炭的生产过程。

3.煤炭储量计算公式：煤炭储量是指在一定经济条件下能够被开采出来的煤炭总量。

常用的煤炭储量计算公式有四参数估计法、Kriging法等。

-四参数估计法：公式：Q=N×B×P×r×(1-C)/(B×P+I)应用范围：四参数法通过煤矿开采方法和矿层信息进行计算，可以估计煤矿的储量。

4.煤矿通风计算公式：煤矿通风是维持煤矿工作环境的重要因素之一，通过合理的通风设计可以保证煤矿的安全生产。

常用的通风计算公式有：负压通风系统风量计算公式、鼓风机工作点计算公式等。

-负压通风系统风量计算公式：公式：Q=(P+1)/P×N×P1×P2/60/1000应用范围：该公式用于计算负压通风系统的风量，以确定通风系统是否满足煤矿的通风需求。

5.煤矸石回填计算公式：煤矸石回填是煤炭开采过程中的一个环保举措，通过将煤矸石回填到开采的矿井中，减少环境污染。

常用的回填计算公式有：回填厚度计算公式、回填效率计算公式等。

煤矿常用计算公式汇总

煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC （m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦=1440Q瓦*NT（m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）；T：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK （m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K CH4 （m3/min）式中100：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）Q采=60×V×S （m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s）; S:采面平均断面积。

煤矿常用计算公式汇总

煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC （m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q 瓦=1440Q 瓦*N T（m 3/t ）式中Q 瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N ：工作的天数（当月）； T ：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q 矿=4NK （m 3/min ）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N ：井下最多人数；K ：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐…+∑Q 其他）×K式中K ：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100×q 采×K CH4 （m 3/min ）式中100：为系数； q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）； K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q 采=60×V ×S （m 3/min ）式中60：为系数； V ：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s ，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s ）; S:采面平均断面积。

煤矿常用计算公式

煤矿常用计算公式煤矿常用的计算公式主要涉及以下几个方面：煤矿生产能力、煤矿设计和开采参数、矿井工程和矿山安全等。

以下是一些常用的计算公式：1.煤矿生产能力计算公式：煤矿生产能力（t/y）=煤层产前储量（t）/矿井生产寿命（年）2.煤矿设计和开采参数计算公式：(1)岩石的堆积密度计算公式：岩石堆积密度（t/m^3）=岩石的容重（t/m^3）×(1+含水量)(2)煤炭的资源量计算公式：煤炭资源量（t）=采区面积（m^2）×煤层厚度（m）×煤层的堆积密度（t/m^3）(3)矿井排水量计算公式：矿井排水量（m^3/d）=采区面积（m^2）×煤层厚度（m）×煤层的含水量（%）(4)矿井高度计算公式：矿井高度（m）=矿井深度（m）-井底煤层厚度（m）-井顶底板距离（m）3.矿井工程计算公式：(1)矿井调度周期计算公式：矿井调度周期（年）=采区面积（m^2）/矿井生产面积流量（m^2/d）(2)采场回采期计算公式：采场回采期（天）=采场煤炭储量（t）/日产量（t/d）(3)矿井支护设计计算公式：矿井支护的设计高度（m）=煤层强度（MPa）×矿井高度（m）/支护巷道宽度（m）4.矿山安全计算公式：(1)瓦斯抽放能力计算公式：瓦斯抽放能力（m^3/min）= 瓦斯含量（%）× 瓦斯抽放效率（%）× 矿井生产瓦斯排放量（m^3/min）(2)煤与瓦斯突出危险预警公式：煤与瓦斯突出危险指数=α×Q/(α1+α2)(3)慢性顶板突出危险指数计算公式：慢性顶板突出危险指数=(H×L)/(E×S)以上只是煤矿常用的一些计算公式，根据具体情况还有其他公式或参数可供使用。

在煤矿生产和矿山安全管理中，正确应用这些计算公式对于提高生产效能和保障矿山安全具有重要意义。

煤矿常用生产公式

煤矿常用生产公式1.采煤机械化程度(％)回采工作面机械化程度，是指机械化采煤工作面的产量占回采产量的百分比。

采煤机械化程度（%）＝机械化采煤工作面产量合计（吨）/回采产量（吨）×100%综采机械化程度（%）＝综采面产量（吨）/回采产量（吨）×100%2.掘进装载机械化程度(％)是指掘进装载机械工作面进尺占掘进总进尺的百分比，其计算公式如下：（1）掘进装载机械化程度(％)=掘进装载机械工作面进尺（米）/掘进总进尺（米）×100%在分别计算各种机械工作面的装载机械化程度时，子项应用各自的装载进尺；母项则均为掘进总进尺。

在按上列公式分别计算按煤岩性质分的各类巷道掘进装载机械化程度时，子、母项应相适应。

（2）煤巷装载机械化程度(％)=煤巷掘进装载机械工作面进尺（米）/煤巷掘进进尺（米）×100%（3）半煤岩巷、岩巷的计算类推。

3、综采程度/综掘程度综采机械化程度（%）＝综采面产量（吨）/回采产量（吨）×100%综掘机械化程度（%）＝综掘进尺（米）/掘进总进尺（米）×100%4、原煤生产人员效率式中：参与计效的原煤生产人员是指在原煤生产过程中，直接从事原煤生产活动的工人和部分管理人员。

包括以下各类人员：（1）井下工人：指以矿井井口为界，凡在井下直接从事原煤生产活动的生产工人均属井下工人。

在井下工人中参与计效的工人有：回采工人、掘进工人、井下运输工人、巷道维修工人和井下其它生产工人。

（2）露天工人：是指在露天矿场由剥离到采煤装车外运为止所有从事原煤生产活动的工人。

包括采、剥、穿孔、爆破、机电、运输、装运、排土等工人。

（3）直接从事原煤生产活动的部分管理人员。

包括：井口或露天坑口直接从事生产管理的正副井、区、段长和工程技术人员，以及局、矿两级机关为原煤生产服务的正副局、矿长，局、矿三总师，局与矿采、掘、机、运、通、地测、调度等部门的行政管理和工程技术人员。

煤矿上报资料计算公式

采煤统计报表公式本月：工作面个数=∑实际生产天数/月天数总采长=∑每面采长*实际生产天数/月天数每个面采长=总采长/工作面个数月进度=∑每个面推进度/实际生产天数/个数*月天数采煤面积=总采长*月进度每平方米产量=回采产量/在籍工作面数*个数/采煤面积月产量=回采产量/个数累计：个数=（上月个数*止上月数+本月个数）/止本月数总采长=（上月总采长*止上月数+本月总采上）/止本月数每个面采长=总采长/工作面个数月进度=（上月进度*止上月数+本月进度）/止本月数采煤面积=总采长*月进度每平方米产量=回采产量/在籍工作面数*个数/采煤面积月产量=回采产量/止本月数/个数掘进工作面报表公式1、掘进装载机械化程度=掘进装载机械工作面进尺（米）/掘进总进尺（米）*100%2、月掘进装载机械效能（米/台/月）=月掘进装载机械进尺（米）/月掘进装载机械平均使用台数（台）3、累计掘进装载机械效能（米/台/月）=累计掘进装载机械进尺（米）/各月掘进装载机械平均使用台数之和（台）4、平均使用台数=∑（工作中台数）*实际工作日数）/矿井实际生产日数5、月平均个数（个）=月内各掘进工作面实际生产天数之和/当月天数6、累计平均个数（个）=各月的平均个数之和/累计月数7、平均月进度（米/个/月）=月掘进进尺（米）/月平均个数（个）8、累计平均月进度（米/个/月）=累计掘进进尺（米）/各月平均个数之和（个）9、生产矿井全部掘进率（米/万吨）=生产矿井掘进总进尺（米）/矿井产量（万吨）10、生产掘进率（米/万吨）=生产掘进进尺（米）/矿井产量（万吨）11、开拓巷道掘进率（米/万吨）=开拓巷道进尺（米）/矿井产量（万吨）公式中若遇与报表矛盾的以原报表计算公式为准。

质量标准化检查检查工作面得分排名每个月统计，每个面统计，（多次检查的面按月份 10%、10%、80% 分别计算），最后取排名。

专业线排名以该专业线3个月为例，其中月小分队检查的面（检查多个面，取平均分数），占 10%（2个月共占20%），季度检查的面（检查多个面，取平均分数）占 80% ；附加扣分只算本专业。

煤矿计算公式大全(附示例和说明)

煤矿计算公式大全（附示例和说明）一、常见断面面积计算公式1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风度测定计算V表=n/t(m/s)(一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）;V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC（m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦=（m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）；T：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK（m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4（m3/min）式中100：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S（m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5m/s）;S:采面平均断面积。

煤矿常用计算公式及其应用范围

矿井水文地质常用计算公式目录一、突水系数公式： (1)二、底板安全隔水层厚度(斯列沙辽夫公式)： (2)三、防水煤柱经验公式： (2)四、老空积水量估算公式： (3)五、明渠稳定均匀流计算公式： (4)六、矿井排水能力计算公式： (4)㈠矿井正常排水能力计算： (4)㈡抢险排水能力计算： (5)㈢排水扬程的计算： (5)㈣排水管径计算： (5)㈤排水时间计算： (6)㈥水仓容量： (6)七、矿井涌水量计算： (6)八、矿井水文点流量测定计算方法： (7)㈠容积法： (7)㈡淹没法： (7)㈢浮标法： (7)㈣堰测法： (7)九、浆液注入量预算公式： (8)十、常用注浆材料计算公式及参数： (9)㈠普通水泥主要性质： (9)㈡水泥浆配制公式： (9)㈢水玻璃浓度 (10)㈣粘土浆主要参数： (10)十一、钻探常用计算公式： (10)十二、单孔出水量估算公式： (11)十三、注浆压力计算公式： (11)十三、冒落带导水裂隙带最大高度经验公式表 (12)十四、煤层底板破坏深度计算公式 (12)十五、巷道洞室围岩塑性破坏圈厚度计算 (14)一、突水系数公式：㈠定义：每米有效隔水层厚度所能承受的最大水压值。

㈡公式：Ts＝P/(M-Cp-Dg)式中：Ts—突水系数（MPa/m）；P—隔水层承受的水压（MPa）；M—底板隔水层厚度（m）；Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）；Dg—隔水层中危险导高（m）。

㈢公式主要用途：1.确定安全疏降水头；2.反映工作面受水威胁程度。

富水区或底板受构造破坏块段Ts大于0.06MPa/m；正常块段大于0.1MPa/m为受水威胁。

㈣参数取值依据：Ts—常用工作面最大突水系数。

一般按工作面最高水压，最薄有效隔水层厚度计算，或者对工作面分块段计算最大突水系数，取最大一个值作为工作面的最大突水系数。

P—最大水压的取值，一般根据工作面内或附近井下或地面钻孔观测水位与工作面最低标高计算而得，水压值计算至含水层顶面。

煤矿常用计算公式(地质、通风)

煤矿常用计算公式（地质、通风类）水文地质类一、突水系数公式：㈠定义：每米有效隔水层厚度所能承受的最大水压值。

㈡公式：Ts＝P/(M-Cp-Dg)式中：Ts—突水系数（MPa/m）；P—隔水层承受的水压（MPa）；M—底板隔水层厚度（m）；Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）；Dg—隔水层中危险导高（m）。

注Cp可采下式参考计算：h=0.0021H+0.0956L+0.4186Mh—煤层底板破坏深度（m）；H—煤层埋藏深度（m）；L—工作面倾斜长度（m）；M—工作面回采高度（m）。

二、底板安全隔水层厚度(斯列沙辽夫公式)：㈠公式：t=L(rL-)/4Kp或H=2Kpt2/L2+rt式中t—底板安全隔水层厚度(m)；L—采掘工作面底板最大宽度(m)；r—隔水层岩石的容重(t/m3);Kp—隔水层岩石的抗张强度(t/m2)；H—隔水层底板承受的水头压力(t/m2)。

㈡公式参数取值依据：r—隔水层岩石的容重，取2.5～3.0t/m3。

H—隔水层底板承受的水头压力，此处为计算至含水层顶面的水头高度。

Kp—一般取4.26～10 t/m2。

三、防水煤柱经验公式：㈠公式：L 0.5=式中：L—煤柱留设宽度(m);K—安全系数(一般取2～5)；M—煤层厚度或采高(m);P—水头压力(t/m2);Kp—煤的抗张强度(t/m2)。

㈡主要参数取值依据：Kp取值依据：河津矿区在设计太原群系煤柱留设时Kp取1.0 t/m2。

四、老空积水量估算公式：㈠公式：Q积=∑Q采+∑Q巷Q采=KMF/cosa=KMBh/sinaQ巷=WLK式中：Q积—相互连通的各积水区总积水量(m3)；∑Q采—有水力联系采空区积水量之和(m3)；∑Q巷—与采空区有联系的各种巷道积水量之和(m3)；K—充水系数：采空区一般用0.25～0.5，煤巷充水系数一般取0.5～0.8，岩巷取0.8～1.0；M—采空区的平均采高或煤厚(m);F—采空积水区的水平投影面积(m2);a—煤层倾角；W—积水巷道原有断面(m2)；L—不同断面巷道长度(m);B—老空走向长度(m);h—老空水头高度(m)。

矿井类计算公式

矿井类计算公式「最全整理一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC（m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦=（m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）； T：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK（m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K CH4 （m3/min）式中100：为系数； q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S （m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s）; S:采面平均断面积。

煤矿常用生产公式

煤矿常用生产公式1.煤矿生产量计算公式煤矿生产量指的是在一定时间内，煤矿开采和处理获得的原煤数量。

煤矿生产量计算公式如下：生产量=出矿煤量+所得动力煤量其中，出矿煤量是指采出的全部煤炭重量，所得动力煤量是指经过煤炭洗选和加工后，符合动力煤标准的煤炭重量。

2.煤炭资源利用率计算公式煤炭资源利用率是指煤矿开采和处理过程中，煤炭的有效利用程度。

煤炭资源利用率计算公式如下：资源利用率=出矿煤量/矿床蕴藏煤量其中，矿床蕴藏煤量是指煤矿探明的可采煤储量。

3.煤矿开采率计算公式煤矿开采率是指煤炭开采的有效程度，也是煤矿生产效益的重要指标。

煤矿开采率计算公式如下：开采率=出矿煤量/可采煤储量其中，可采煤储量是指煤矿矿区内可以经济、安全、有效地开采的煤炭储量。

4.煤炭运输效率计算公式煤炭运输效率是指在煤矿生产过程中，煤炭从采区到处理厂或市场的输送效率。

煤炭运输效率计算公式如下：运输效率=输送煤量/运输时间其中，输送煤量是指在单位时间内输送的煤炭重量。

5.煤矿综合生产能力计算公式煤矿综合生产能力是指煤矿在一定时间内，通过合理组织和管理，实际能够达到的生产能力。

煤矿综合生产能力计算公式如下：综合生产能力=设备生产能力×采煤面开采系数×采煤时间系数其中，设备生产能力是指煤矿生产设备的额定生产能力；采煤面开采系数是指采煤面实际开采能力与额定生产能力之比；采煤时间系数是指煤矿实际运行时间与理论运行时间之比。

需要注意的是，以上公式只是煤矿常用生产公式中的一部分，具体计算时需要根据煤矿的实际情况和要求进行综合考虑。

同时，由于煤矿生产过程复杂多变，公式的应用也需要结合实际情况进行合理调整和修正。

煤矿常用计算公式

煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC （m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q 瓦=1440Q 瓦*N T（m 3/t ）式中Q 瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N ：工作的天数（当月）； T ：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q 矿=4NK （m 3/min ）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N ：井下最多人数；K ：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐…+∑Q 其他）×K式中K ：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100×q 采×K CH4 （m 3/min ）式中100：为系数； q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）； K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q 采=60×V ×S （m 3/min ）式中60：为系数； V ：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s ，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s ）; S:采面平均断面积。

煤矿常用计算公式汇总

煤矿常用计算公式汇总煤矿是煤炭资源的开发和利用下游产业的重要组成部分。

煤矿的计算公式是煤矿经营管理的基础，能够帮助煤矿进行生产管理和经济决策。

下面将介绍煤矿常用计算公式。

1.煤炭资源量计算公式：煤炭资源量（万吨）=储量（万吨）×回收率其中，储量是指煤炭地质储量，回收率是矿藏利用率。

2.煤炭储量计算公式：储量（万吨）=赋存体积（万立方米）×含煤率（%）×容重（t/m³）3.煤炭产量计算公式：产量（万吨）=出矿量（万吨）-损耗量（万吨）其中，出矿量是指煤炭从矿井或采场运出的数量；损耗量是指煤炭在生产、运输等过程中的损耗。

4.煤炭运输费用计算公式：其中，运输距离是指煤炭从矿井或采场到目的地的距离；运输单价是指单位煤炭运输距离的费用；运输量是指具体的运输数量。

5.煤炭销售收入计算公式：销售收入（万元）=销售量（万吨）×价格（元/吨）其中，销售量是指实际销售数量；价格是指单位煤炭的价格。

6.煤炭成本计算公式：成本（万元）=采掘成本（万元）+运输成本（万元）+其他成本（万元）其中，采掘成本是指矿井或采场的采掘成本；运输成本是指煤炭从矿井或采场到目的地的运输成本；其他成本是指除采掘和运输外的其他费用。

7.煤炭生产效率计算公式：生产效率（吨/人·年）=产量（万吨）/员工数（人）/年工作小时数其中，员工数是指从事煤矿生产的员工数量；年工作小时数是指一年中员工实际工作的小时数。

8.矿井或采场产能计算公式：产能（万吨）=可采薄煤层厚度（米）×采煤工作面长度（米）×采煤工作面工作时间（年）×日产量（吨/米/m²）×采面数其中，可采薄煤层厚度是指矿井或采场所在地的煤层厚度；采煤工作面长度是指采煤工作面的长度；采煤工作面工作时间是指矿井或采场每年可开采的时间；日产量是指采煤工作面每天单位面积可开采的煤炭数量；采面数是指煤矿现有的采煤工作面数量。

煤矿常用计算公式

煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC （m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q 瓦=1440Q 瓦*N T（m 3/t ）式中Q 瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N ：工作的天数（当月）； T ：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q 矿=4NK （m 3/min ）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N ：井下最多人数；K ：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐…+∑Q 其他）×K式中K ：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100×q 采×K CH4 （m 3/min ）式中100：为系数； q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q 采=60×V ×S （m 3/min ）式中60：为系数； V ：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s ，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s ）; S:采面平均断面积。

煤矿常用通风公式及计算方法

常见断面面积计算1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高风速测定计算V表=n/t (m/s)(一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数； t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积风量的测定Q=SV式中：Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）;V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？矿井瓦斯涌出量的计算1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC（m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦=（m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）； T：当月的产量全矿井风量计算1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK（m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4（m3/min）式中100：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S（m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s）;S:采面平均断面积。

煤矿各类系数验算公式

1.主井提升能力核定Tk k k P t b M ⋅⋅⋅⋅⋅⋅=214103600A (万t/a) 式中：A — 主井提升能力（万t/a ）b —年工作日，330天t —日提升时间，16小时或18小时，按《标准》第十一条选取P M —每次提升煤炭量（t/次）k —装满系数，立井提升取1.0；当为斜井串车或箕斗提升时，倾角20°及以下取0.95，20°～25°取0.9,25°以上取0.8k 1—提升不均匀系数。

井下有缓冲仓时取1.1，无缓冲仓时取1.2k 2—提升设备能力富余系数，取1.1～1.2T —每提升一次循环时间(s/次)2.主井提升带式输送机能力1、钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机:14210330A k t C v B k ⋅⋅⋅⋅⋅⋅=γ 式中：A —年运输量，万t/aK —输送机负载断面系数；B —输送机带宽， m ；v —输送机带速，m /s ；γ—松散煤堆容积重，t/ m3，取0.85～0.9；C —输送机倾角系数；k 1—运输不均匀系数，取1.2；t —日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。

2、钢绳芯牵引输送机：14210)(330A k t C v B k k ⋅⋅⋅⋅⋅+="'γ 式中：k ′+ k ″—输送机负载断面系数。

3、按实测的胶带运输状况计算公式：A=3600×3301710k t v w ⋅⋅⋅ 式中：w —单位输送机长度上的负载量，㎏/ m其它符号及单位同1式3.副井提升能力⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅--⨯⨯=C C G G Q R T P M T P R T D T 410360053330A （万t/a ）式中：A —副井提升核定能力，万t/aR —出矸率，%P G —每次提矸石重量，t/次T G —提矸循环时间，s/次；M —吨煤用材料比重(%)P C —每次提升材料重量，t/次；T C —每次提升材料循环时间，s/次；D —下其他材料次数，次/班；T Q —下其他材料每次提升循环时间，s/次；T R —每班上下人总时间，s/班。

煤矿作业规程计算公式

煤矿作业规程计算公式1.瓦斯抽采量计算公式瓦斯抽采量是煤矿的重要指标之一，计算公式如下：瓦斯抽采量（万立方米/每日）=矿井瓦斯涌出量（立方米/每日）×瓦斯抽采浓度（%）其中，矿井瓦斯涌出量是通过煤矿的监测系统获得的，瓦斯抽采浓度是指对瓦斯进行抽采后的浓度。

2.通风量计算公式通风是保证煤矿作业安全的重要措施之一，通风量的计算公式如下：通风量（万立方米/每分钟）=风机轴功率（千瓦）/风机全压（帕）其中，风机轴功率是指风机供应风量所需的功率，风机全压是风机在通风管道中提供的总压力。

3.掌子面单次进刀推进速度计算公式掌子面单次进刀推进速度是衡量煤矿掌子面作业效率的重要指标之一，计算公式如下：掌子面单次进刀推进速度（米/分钟）=掌子面上一次推进长度（米）/推进时间（分钟）其中，掌子面上一次推进长度是指掌子面上一次推进掌子进刀的长度，推进时间是完成进刀的时间。

4.综采工作面回采率计算公式综采工作面回采率是衡量煤矿回采效率的重要指标之一，计算公式如下：综采工作面回采率（%）=回采工作面回采煤量（吨）/煤层储量（吨）×100%其中，回采工作面回采煤量是指工作面回采的煤总量，煤层储量是指煤矿地质勘探获得的煤储量。

5.瓦斯爆炸危险性计算公式瓦斯爆炸是煤矿生产过程中的重要风险之一，危险性的计算公式如下：危险性指数（HI）=瓦斯涌出量（立方米/每吨煤）×瓦斯爆炸指数（%）其中，瓦斯涌出量是指每吨煤产生的瓦斯量，瓦斯爆炸指数是指瓦斯的爆炸能力。

以上是一些常用的煤矿作业规程计算公式，这些公式能够帮助煤矿工作人员准确计算和评估煤矿生产中的各项指标和风险，有助于提高安全性和效率。

在实际应用中，还需考虑煤矿的特定情况和工艺要求，进行适当的调整和补充。

煤矿常用生产公式

煤矿常用生产公式 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.煤矿常用生产公式1.采煤机械化程度(％)回采工作面机械化程度，是指机械化采煤工作面的产量占回采产量的百分比。

采煤机械化程度（%）＝机械化采煤工作面产量合计（吨）/回采产量（吨）×100%综采机械化程度（%）＝综采面产量（吨）/回采产量（吨）×100%2.掘进装载机械化程度(％)是指掘进装载机械工作面进尺占掘进总进尺的百分比，其计算公式如下：（1）掘进装载机械化程度(％)=掘进装载机械工作面进尺（米）/掘进总进尺（米）×100%在分别计算各种机械工作面的装载机械化程度时，子项应用各自的装载进尺；母项则均为掘进总进尺。

在按上列公式分别计算按煤岩性质分的各类巷道掘进装载机械化程度时，子、母项应相适应。

（2）煤巷装载机械化程度(％)=煤巷掘进装载机械工作面进尺（米）/煤巷掘进进尺（米）×100%（3）半煤岩巷、岩巷的计算类推。

3、综采程度/综掘程度综采机械化程度（%）＝综采面产量（吨）/回采产量（吨）×100%综掘机械化程度（%）＝综掘进尺（米）/掘进总进尺（米）×100%4、原煤生产人员效率式中：参与计效的原煤生产人员是指在原煤生产过程中，直接从事原煤生产活动的工人和部分管理人员。

包括以下各类人员：（1）井下工人：指以矿井井口为界，凡在井下直接从事原煤生产活动的生产工人均属井下工人。

在井下工人中参与计效的工人有：回采工人、掘进工人、井下运输工人、巷道维修工人和井下其它生产工人。

（2）露天工人：是指在露天矿场由剥离到采煤装车外运为止所有从事原煤生产活动的工人。

包括采、剥、穿孔、爆破、机电、运输、装运、排土等工人。

（3）直接从事原煤生产活动的部分管理人员。

包括：井口或露天坑口直接从事生产管理的正副井、区、段长和工程技术人员，以及局、矿两级机关为原煤生产服务的正副局、矿长，局、矿三总师，局与矿采、掘、机、运、通、地测、调度等部门的行政管理和工程技术人员。