混凝土剪力墙施工以及质量控制措施

混凝土剪力墙施工以及质量控制措施

摘要：在现代建筑工程中，剪力墙工程的质量好坏直接关系到建筑整体的施工

质量，并与建筑结构的耐久性息息相关。框架剪力墙结构的诞生是适应城市高层

住宅发展的产物，剪力墙工程质量的好坏直接影响整个住宅工程质量的耐久性，

因此，我们将剪力墙质量作为该工程创优夺奖的攻关对象。

关键词：现浇混凝土；剪力墙施工；质量控制措施

引言：现代建筑为了保证剪力墙的强度，较为广泛地采用了高强混凝土作为

结构材料。高强度混凝土剪力墙具有强度高、用料省的优点，但施工质量不易控制，因此，在施工时应采取一定的措施保证高强混凝土剪力墙的施工质量。

一、剪力墙的分类及优缺点

剪力墙按结构材料可分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙、型钢混凝土剪力

墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用；按剪力墙上洞口的多少、大小及排列方式可分为整体墙、小开口整体墙、连肢墙、框支剪力墙及开有

不规则洞口的剪力墙；按受力性能不同可分为整体小开口剪力墙、整截面剪力墙、独立墙肢、连肢剪力墙和壁式框架。

剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，具有以下优点：首先，剪力墙结构不仅

具备很好的承载能力，而且有很好的空间作用和整体性，以及较框架结构有更好

的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物；其次，剪力墙结构的楼盖结构可以

不设梁，一般采用平板，这样可节约层高，空间利用率比较好；第三，剪力墙结

构侧向刚度大，在水平荷载作用下侧移小，具有较好的抗震性能。

剪力墙结构的不足之处是结构自重往往较大，造成建材用量增加，地震力增大，使上部结构和基础设计困难。另外，剪力墙间距有一定限制，平面布置灵活

性差，因此不适合要求大空间的公共建筑。

二、施工工艺

2.1 浇筑

（1）混凝土浇筑要求一次成型，均匀完成。因此对于出料时要注意缓慢下料，不可过急过缓，时断时续，更要避免二次浇筑，一类即将干固而另一类湿度较大，两类的融合度不统一，成型度不好。

（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞

留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。

（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡。

2.2 震捣

在震捣速度允许的情况下，尽量加快浇筑的速度，一般为15m3/h左右。浇

筑与震捣应协调一致。浇筑时应控制好温度，避免高温对混凝土的初凝产生影响。施工时一般采取加盖遮荫、洒水降温、篷布覆盖等措施，必要时需加冰决或制冷

措施，降低混凝土浇筑时的入模温度，一般夏季入模温度不超过32℃，冬季不低

于5℃，并且保证浇筑前后的温差不超过25℃。

2.3 养护

混凝土养护时如用蒸汽等措施的话，应注意其温度的变化速率不要过大，一

般升温的速率不要超过15℃/h，预防升温过快，混凝土的体积发生膨胀产生裂缝。一般来说，高强度混凝土的恒温硬化温度要高于普通混凝土，其值为70℃左右，

而且根据水泥与掺料的不同，其恒温温度也不一样。活性越高的，恒温温度一般

越高。另外，拆模降温时，也要注意温度降低速率不要过快。冬季施工时，尤其

要注意避免混凝土产生沿预埋管道方向的裂纹，不要大量浇冷水，以免局部收缩

过快，产生裂纹。

三、影响混凝土剪力墙施工质量的因素分析

3.1 模板工程需注意的问题

由于楼板浇筑平整度偏差的原因，在剪力墙结构施工中，大模板底部往往有

一定缝隙。如果封堵不严，容易因漏浆造成混凝土烂根的质量问题。提前抹砂浆，大模板施工中容易破坏；模板安装好再抹，封堵砂浆没有强度而起不到封堵作用，不能跟着浇筑混凝土，影响施工进度。作业班组有一种简单方法，用多层板或木

片封堵。由于多层板和木板是硬质材料，缝隙大小不均且非线性变化，所以这种

方法无法封堵密实，且不易控制塞进深度，容易有板材深入墙内，造成“吃”墙的

隐患，应严格禁止。

3.2 混凝土的浇筑

根据工程特点和施工条件，墙内混凝土同所在楼层的梁柱墙一样为一次性浇筑。浇筑时型钢柱内混凝土表面不得有杂物和积水，先浇筑一层100～200mm厚

与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳，

影响接头质量。由于模板内型钢柱与柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，所以

每次分层下料的高度不应超过500mm，用长插入式高频振动器振捣，且垂直点振，不得平拉，在充分振捣密实后，再逐步分层浇筑至顶。

3.3 施工中质量控制方法

混凝土的浇注一般要求一次成型，均匀布料。特别是在泵送混凝土至模板处时，在混凝土下料时，必须控制好速度，保证下料速度均匀。浇注中切不可出现

中断，避免出现二次浇注的现象。这样就可以避免因不同部分混凝土的湿度不同

而影响到整体的成型，进而减少裂缝的产生。

在混凝土浇注中，要注意降低其浇注入模板前的温度。一般可以对水泥罐以

及砂石料遮阳、洒水降温处理。预制混凝土时，可以用温度较低的井水，条件允

许的情况下可以增添制冷机组进行降温处理。尽量使用各种措施确保混凝土浇注

前温度低于32℃，且温差低于25℃。

四、高强混凝土的质量控制措施

由于高强混凝土水灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引起后期强度降低

或结构开裂，所以养护显得尤其重要，一般尽量避开炎热天气下施工，如混凝土

量不多可安排在早、晚施工，否则必须采取降温措施。高强度混凝土在浇注完毕

后应在8 小时内加覆盖并浇水或喷洒养护剂养护，浇水养护日期不得少于14 天。

4.1温度控制

由于剪力墙高强混凝土具有体积大、热量不易散失的特点，我们就应该在浇

筑后及时布置测温点来进行温度的测量和控制，并根据检测结果及时采取应对措施。

那么我们应该如何布置测温点呢应该在混凝土表面、中间级变截面处应力集

中的部位设计测温点，采用温度计观测记录各测温点温度及环境温度，进行温度

跟踪，测温频率为1 次/2h，通过对记录的数据分析。采取应对措施，例如：调节