预应力锚索与灌注桩支护体系在深基坑支护中的应用
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究一、引言在建筑工程中，基坑支护是一个非常重要的环节，对于建筑物的结构安全和施工进度都有着至关重要的影响。
而在基坑支护中，钻孔灌注桩和预应力锚杆是两种常见的支护形式。
本文将对这两种支护形式进行深入的研究，探讨它们在基坑支护中的应用，以及它们的组合使用对基坑支护效果的影响。
二、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护方式，它通过对地下土层进行钻孔，并灌注浆液或混凝土来形成支护结构。
钻孔灌注桩的优点在于施工过程中对周围环境影响小，施工速度快，适用于各种地质环境，可以承受较大的承载力。
在大部分基坑支护项目中，钻孔灌注桩都是首选的支护形式。
三、预应力锚杆预应力锚杆是另一种常见的基坑支护形式，它通过在土体中安装一定长度的钢筋，利用预应力技术来增强土体的承载力，达到支护的效果。
预应力锚杆的优点在于支护效果可靠，适用于各种地质条件，施工过程对环境影响小。
在某些特定的基坑支护项目中，预应力锚杆也是被广泛应用的。
钻孔灌注桩和预应力锚杆各自都有其独特的优点，但在一些特殊情况下，它们也可以进行组合应用，以达到更好的支护效果。
一种常见的组合方式是在进行钻孔灌注桩支护的利用预应力锚杆来增强土体的承载能力，从而达到更加可靠的支护效果。
五、基坑支护中的应用研究在实际工程中，钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用已经得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
以某大型地铁工程的基坑支护为例，工程地质条件较为复杂，地下水位较高，需要对基坑进行深度支护。
在此项目中，施工方采用了钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用方式。
首先进行了钻孔灌注桩的施工，形成了初步支撑结构，然后利用预应力锚杆来对土体进行增强，确保了基坑的整体稳定性。
经过多次监测和试验，基坑支护效果良好，施工进度得到了有效的保障。
六、结论钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用具有明显的优势，可以充分发挥两者各自的优点，提高支护的可靠性和安全性。
预应力锚索在深基坑支护施工中的应用研究
预应力锚索在深基坑支护施工中的应用研究摘要：对于建筑物而言，其地下结构的稳定性全赖于深基坑支护的成败。
而地下岩层又具有不确定的因素，所以目前均选用预应力锚索和刚性桩相结合的结构型式对垂直开挖或较小坡度的放坡支护上。
特别在软土地质层，其深基坑的支护方案选择和施工方式以及技术水平尤为重要。
由于预应力锚索在软土地质层的施工难度会增加，成孔过程中较易产生注浆量和深度减少、堵孔、塌孔等质量问题，以致其抗拔力不足，不符合设计要求，甚至会使深基坑位移的可能性加大。
所以，预应力锚索的施工质量对深基坑支护的有效控制是非常关键的。
现本文结合广州增城某项目深基坑支护中的预应力锚索施工技术应用进行详细论述，共同探讨。
关键词：预应力锚索；施工技术要点；处理方法；安全措施1 工程概况本该项目位于增城大道以南，荔新大道以西，规划跨用地面积：150573㎡，约226亩。
本工程为增城区政府安置房工程，建筑面积合计：152933.76m2，其中地下室建筑面积23891.38m2；高层塔楼共8栋（A-1、A-2、B-1、B-2、B-3、B-4、C-1、C-2），塔楼建筑面积90245.8m2；低层住宅共76栋（编号：DC-1至76栋）住宅楼建筑面积33930.96 m2；配套低层公共设施建筑面积4865.63m2及标段室外配套工程。
本基坑支护工程采用钢管桩+双管旋喷桩与预应力锚索相结合的复合支护体系，且基坑分两个标段进行，一标段为低层区，二标段为高层区。
其中在高层区内有一个面积约700平方米的鱼塘，周边的标高11.3～12.36米，鱼塘深度有1.8米～3米深度，根据离鱼塘（约为50米）最近的ZK82钻孔柱状图显示，层底标高9.39m，层底深度有1.6m的耕土，灰褐色，松散，主要由粉质黏土组成，含植物根系。
下层土质是粉质黏土，灰褐色，可塑，含少量粉细沙。
初步计划开挖淤泥厚度1.5，按1：1放坡开挖，淤泥区面积约有18000平方。
为了保证高层区地基的质量，采用石粉换填，换填至底板底。
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究1. 引言1.1 研究背景基坑工程是建筑施工中常见的工程形式之一，其施工过程中存在着基坑支护的问题。
为了确保基坑工程的安全性和稳定性，钻孔灌注桩和预应力锚杆等技术被广泛应用于基坑支护领域。
钻孔灌注桩是一种利用转子钻机在地下进行两相法施工的桩基设施，适用于各种土层，尤其适用于软土和砂卵石。
预应力锚杆则是一种通过预应力锚索将土体与桩体互相搭接的支护技术，在基坑支护中具有较好的抗拉性能和抗震性能。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合在基坑支护中发挥着重要作用，其应用能够有效解决基坑工程中土体失稳、支护体系变形等问题。
目前对于钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护领域的系统性研究仍然较少。
对钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用效果。
通过深入研究这种支护方式的工作原理和优势，可以为工程实践提供有效的技术支持和指导。
借助工程实例分析和安全与经济性评价，可以全面评估该支护方式在实际工程中的效果，并为工程设计和施工提供参考。
通过本研究，旨在为工程领域提供关于钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的最佳实践建议，为解决基坑支护工程中存在的问题提供参考和启示。
最终目的是促进基坑支护技术的进步和发展，提高工程施工质量和安全性，推动建筑行业的可持续发展。
1.3 研究意义研究意义：基坑工程是城市建设中常见的一种工程类型，其施工过程中需要对地下土层进行支护，以确保周围建筑物和地面的安全。
钻孔灌注桩和预应力锚杆作为两种常见的基坑支护技术，具有施工方便、效果显著等优点。
通过本研究，可以深入了解钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用情况，探讨其优势和特点，为基坑工程的设计和施工提供参考和借鉴。
通过对钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用效果进行分析和总结，可以为提高基坑支护工程的安全性和经济性提供有效的技术支持，为城市建设的可持续发展做出贡献。
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究随着城市建设的不断发展，基坑支护成为了土木工程中的一个重要环节。
其中，钻孔灌注桩和预应力锚杆是常用的基坑支护技术。
本文结合实例，探讨了钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究。
一、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是指在地下钻孔的同时用搅拌车将水泥、砂和水混合后灌入钻孔中，形成一个预制的混凝土桩体。
该技术具有施工方便、水泥浆料比较容易掌握、桩体几乎没有残余和浪费等优点，因此被广泛应用于基坑支护中。
钻孔灌注桩一般按照桩的直径、深度和施工方式来分类。
钻孔灌注桩的桩径一般在800mm以上，深度以30m为上限，施工方式一般分为两种：一是挖孔法，即先挖孔，再灌注混凝土，二是中心扩孔灌注法，即钻孔的同时在孔心处等量与地基土离开的泥土混合后，经过搅拌车在孔内灌注混凝土。
钻孔灌注桩的主要功能是加固地基，增加其承载能力，同时可以防止土体下沉，提高地基的稳定性。
在基坑工程中，钻孔灌注桩一般被用于基础承台、边坡加固、基础加固和抽水孔等方面。
二、预应力锚杆预应力锚杆是一种具有预先施加预应力的锚杆构件，称为预应力锚杆。
常用的预应力锚杆材料有钢材、玻璃钢、碳纤维等，其中钢材的强度和韧性最好，使用最为广泛。
在实际施工中，预应力锚杆一般分为锚固部分和预应力部分。
锚固部分一般在锚体中加入粘结材料，并和锚杆一起固化，形成一种坚固的结构；预应力部分一般在锚固部分之后施加预应力，以使锚杆对土体产生拉力，达到增强土体的目的。
预应力锚杆具有施工方便、可操作性强、施工速度快等优点，同时可以有效增强土体的承载力，提高土体的稳定性。
在基坑支护中，预应力锚杆一般被用于挖孔加固、地下连续墙、边坡加固等方面。
钻孔灌注桩和预应力锚杆是两种常用的基坑支护技术，它们各自具有的优势正好能够互补。
在一些复杂的基坑支护工程中，常常采用钻孔灌注桩和预应力锚杆相结合的方式，以充分发挥它们的作用。
具体应用上，一般是先在边坡处安装预应力锚杆，利用其强大的固结力，使边坡获得足够的支撑力和稳定性；然后在基坑内部布局钻孔灌注桩，以有效增强地基的承载力和稳定性。
桩锚支护体系在深基坑工程中的应用
桩锚支护体系在深基坑工程中的应用随着城市建设的扩展，高层建筑和地下空间日益增多，深基坑工程及其支护体系的应用变得越来越广泛。
其中，桩锚支护体系被广泛使用，能够有效地解决深基坑开挖过程中的许多问题。
桩锚支护体系是一种结合了锚杆和桩式支护的体系，通过预张力锚杆和桩体的相互配合，形成一个稳定的支撑框架，来抵抗土体的外部作用力。
下面我们将从以下几个方面介绍桩锚支护体系的应用。
1.抵抗沉降在深基坑开挖过程中，沉降是一个常见问题。
如果没有适当的支护，沉降会导致地层的下沉，从而影响周围建筑物的稳定。
桩锚支护体系能够提供更稳定的支护，从而减少沉降的影响。
2.防止侧向变形深基坑的开挖过程中形成的巨大侧向力会导致土体的侧向变形，从而损害周围的建筑物。
桩锚支护体系提供了更加坚固的支撑框架，能够有效地防止侧向变形。
3.减少地震影响地震是一个极具破坏性的自然灾害，它对地下建筑物的影响尤其明显。
在桩锚支护体系中，桩体和锚杆之间的联结非常紧密，能够有效地吸收和分散地震的动态荷载，从而减小地震对深基坑的影响。
4.节省空间相比于其他支护体系，桩锚支护体系的设计更加简洁，需要的空间更小，因此可以在空间有限的情况下使用，这在城市建设中非常实用。
5.施工便捷在施工过程中，桩锚支护体系不需要大量的土方作业和钢筋混凝土的浇筑，能够减少施工难度，减少施工对周围环境的影响。
综上所述，桩锚支护体系在深基坑工程中的应用非常广泛，能够有效地解决深基坑开挖过程中的许多问题，并且它具有施工便捷、空间利用率高等优点，因此在未来的建设中将会有更加广泛的应用。
同时，需要注意的是，桩锚支护体系的设计和施工需要遵循一定的规范和标准，以确保支护体系的稳定性和安全性。
混凝土灌注桩加预应力锚索结构在深基坑支护中的应用
混凝土灌注桩加预应力锚索结构在深基坑支护中的应用发布时间：2022-03-18T02:34:27.927Z 来源：《建筑实践》2021年30期作者：高路[导读] 营建商业办公大楼工程基坑采用混凝土灌注桩（悬臂式排桩）加预应力锚索为主的支护方案高路新疆营建置业有限公司新疆伊犁 835000[摘要]营建商业办公大楼工程基坑采用混凝土灌注桩（悬臂式排桩）加预应力锚索为主的支护方案 ,根据不同的部位和实际条件进行优化设计 ,实现了支护工程的动态管理 ,可有效解决深基坑支护难点。
基坑水平变形监测和井点降水的沉降观察证明此方案可满足设计要求。
[关键]深基坑支护；护坡桩；锚索；基坑降水；沉降观测营建商业办公大楼工程为商业办公楼，建筑面积21038.53㎡，地上9层，地下2层，人防工程在负二层。
基础底标高-10.80m，故必须进行深基坑施工。
根据建设部建办质【2018】31号文件规定，此基坑属于危险性较大的深基坑工程，应编写专项施工方案（本文发文时，该工程主体施工已超过±0.000m，并已完成土方回填。
本工程的基坑设计在基坑支护施工前已通过自治区专家组审核通过，且施工方案也在基坑支护施工前通过伊犁州专家组审核通过）。
本工程坑底面积约4150㎡，坑底标高-10.90m，电梯基坑-13.40m，基坑两面（北面、西面）有建筑物，距离在24.5~47m。
本工程地层从上到下分别是①杂填土：杂色，不均匀，松散~稍密，稍湿，以粉土为主，包含垃圾、碎砖、植物根等。
层厚1.00~1.50m；②粉土：浅黄色、黄色；稍密~中密；稍湿；局部夹圆砾透镜体。
孔隙较发育；摇振反应迅速；无光泽反应；干强度较低，；韧性低。
层底深度5.50m左右。
③圆砾：灰色、杂色；次圆；稍密~中密；局部夹粉质黏土透镜体。
可见最大粒径80mm左右；卵、砾石母岩成分以沉积岩为主，岩浆岩、变质岩次之。
骨架颗粒部分接触，充填物以中、粗砂为主。
级配一般。
层底深度16.00~17.00m。
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究钻孔灌注桩和预应力锚杆是两种常用的基坑支护技术，都具有一定的优势和应用范围。
本文对钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用进行了研究，探讨其在基坑支护中的优点、应用方法和效果。
钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后灌注混凝土来形成的支护结构。
它具有承载力高、刚度大、变形小的优点，适用于较大的基坑支护工程。
预应力锚杆是一种通过施加预压力来增加锚杆抗拉性能的支护材料，适用于较小的基坑支护工程。
1. 结构可靠性高：钻孔灌注桩和预应力锚杆结合使用可以提高整体结构的稳定性和可靠性，确保基坑支护的安全性。
2. 施工灵活性大：钻孔灌注桩和预应力锚杆可以根据不同的基坑条件和施工需求进行合理的设计和施工，适应各种复杂的地质情况。
3. 成本控制效果好：钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用可以实现基坑支护的整体成本控制效果，提高工程经济效益。
1. 承担不同的荷载：钻孔灌注桩和预应力锚杆可以根据不同的荷载特点和工程需求来分别承担相应的荷载，共同完成基坑支护任务。
2. 互相协作：钻孔灌注桩和预应力锚杆可以通过布置位置、设置间距等方式进行协调，共同发挥作用，提高整体结构的稳定性和可靠性。
3. 配合其他支护措施：钻孔灌注桩和预应力锚杆可以与其他支护措施如土钉墙、支撑体系等配合使用，形成多种支护方式的综合效应。
1. 改善土体整体性能：通过钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用可以改善土体的整体性能，提高其承载力和抗变形能力。
3. 缩短施工周期：钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用可以加快施工速度，缩短施工周期，提高工程效率。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用在基坑支护中具有较好的应用效果。
通过合理的设计和施工，可以提高基坑支护的稳定性和可靠性，实现工程的安全运行。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用还可以缩短施工周期，提高工程效率，降低工程成本，具有较高的应用价值和推广前景。
预应力锚索施工技术在深基坑支护中的应用
预应力锚索施工技术在深基坑支护中的应用摘要：深基坑支护是工程建设中常见的工程难题，其稳定性直接关系到周围环境和建筑物的安全。
本文结合工程实际案例，分析探讨预应力锚索施工技术在深基坑支护中的具体应用，以期为行业人员提供参考。
关键词：预应力；锚索；深基坑；支护1引言深基坑工程常用于建造高层建筑、地下停车场等工程，深基坑支护的稳定性是工程师面临的主要挑战。
深基坑支护结构需要应对地下水位、侧压力等多种复杂地质环境因素，因此需要采用先进的技术和方法来确保工程的安全和稳定。
预应力锚索施工技术作为一种有效的深基坑支护方法，已经得到广泛应用。
通过加强对预应力锚索施工技术的研究，能够更好的发挥其作用，保障深基坑支护工程的顺利展开。
2预应力锚索施工技术发展现状随着科学技术的进步，预应力锚索所使用的材料和锚具技术得到了显著改进。
高强度、耐腐蚀的材料以及先进的锚具设计使得锚索更加可靠和耐久。
现代工程师可以利用CAD等数字工具来更精确地规划和模拟预应力锚索的施工过程，有助于提前识别潜在问题并优化设计。
随着传感器技术的发展，工程师能够实时监测和评估预应力锚索的性能。
这种监测有助于及时发现任何变形或问题，并采取必要的维护措施，确保结构的安全性。
预应力锚索施工技术正在不断改进，以满足现代土木工程的需求。
3预应力锚索施工技术在深基坑支护中存在的问题预应力锚索施工技术在深基坑支护中具有许多优势，但同时也面临一些潜在问题，总结而言有以下几方面：（1）面临的地质条件相对复杂，不同地区的地质条件千差万别，包括土壤类型、地下水位和岩石性质等。
某些地方地质条件可能变化多端，这会增加锚索施工的复杂性和不确定性。
（2）锚索腐蚀和耐久性问题，预应力锚索通常埋在土壤或混凝土中，长期受到湿度、化学物质和腐蚀的侵蚀。
因此锚索的耐久性是一个关键问题，需要定期维护和检查，以确保其性能不受影响[1]。
（3）施工精度和质量控制问题，预应力锚索的施工要求高度精确，一旦出现施工误差，可能会对支护结构的稳定性和安全性产生严重影响。
预应力锚索在深基坑支护工程中的应用
预应力锚索在深基坑支护工程中的应用摘要随着经济水平和城市建设的迅速发展，高层建筑的多层地下室等构筑物日益增多，深基坑工程越来越多，对锚拉桩支护结构形式的深基坑支护，用锚索拉力和桩体共同平衡土体推力，改变了支护桩单一靠嵌固段地基抗力平衡土体推力的机理，这样作用的结果，使得支护桩内弯矩大大减少，桩径变细，钢筋配筋率变小，桩的埋置深度变浅，达到了结构受力合理、节省投资、节约材料、缩短工期的目的。
由于受地质条件的复杂性、围护结构的强度、整体稳定性和变形的影响较大，施工工艺和技术上对锚固的质量要求高，因此制订合理的施工工艺和施工技术控制手段，有助于提高锚索锚固效果和施工安全。
论文结合本人在中航城市广场深基坑工程锚索支撑体系施工实例，着重阐述了预应力锚索在深基坑支护工程应用中的施工工艺及施工技术要点。
关键词：深基坑；预应力锚索；基坑支护；施工工艺；技术要求ABSTRACTProgressively the economic level growing and the rapid development of the urban construction, the construction of such multilayer basement increasing, more and more deep foundation pit engineering, pulling to anchor pile supporting structure forms of deep foundation pit, and using the anchor pile and soil to balance the soil mass thrust which changes the mechanization of balancing soil mass thrust by retaining piles embedded solid foundations for a single force. As a result, it makes the inner support of moment decreasing, pile diameter reducing, reinforcement ratio being cut down, and the buried depth of pile becoming shallow. So that we achieve the goal which the structure is reasonable, saving investment and material, and shorten the construction period.Due to the complexity of geological conditions, the strength of enclosure structure, structure stability and the large influence of deformation, high quality requirements for construction process and technology of anchoring, establishing the reasonable construction technology and construction technology control method, it helps to improve the effect of anchor cable and construction safety.The thesis combines my own case as a director of Zhong Hang City Square to construct the deep foundation pit engineering anchor supporting system, this thesis elaborates the construction technology and construction techniques of Prestressed anchor cable being applied to theexcavate support engineering.Key words: deep foundation pit；Prestressed anchor cable；foundation pit support；construction technique；technical requirement第一章绪论预应力锚索在深基坑支护工程中的应用，对深基坑采用灌注桩与预应力锚索联合作用的锚拉桩支护结构施工，首先要了解工程的基本情况，调查和了解工程周边地质及水文条件，收集周边及项目场地内的市政管网资料，并委托地质勘察单位对该项目地块范围进行详细勘探，提供详勘报告给设计院作为设计依据；同时要熟悉设计意图和设计要求，充分熟悉基坑支护施工规范及标准，明确施工要点。
浅谈预应力锚索在深基坑支护中的应用
浅谈预应力锚索在深基坑支护中的应用【摘要】预应力锚索广泛应用于基坑明挖支撑体系、软岩及土体边坡加固等工程中。
本文结合南宁市某保障性住房深基坑工程锚索支撑体系的施工实例，主要阐述预应力锚索在深基坑支护工程应用中的工艺技术要点。
【关键词】深基坑预应力锚索基坑支护施工工艺【前言】随着经济水平和城市建设的迅速发展，越来越多的家庭拥有了私家车，为了解决停车问题，附带多层地下停车场的高层建筑日益增多，随之而来的深基坑工程也如雨后春笋般涌现。
在深基坑支护中比较常见的是采用锚拉桩支护结构形式。
其原理为预应力锚索拉力和桩体共同平衡土体推力，改变了支护桩单一靠嵌固段地基抗力来平衡土体推力的机理。
预应力锚索的应用使得支护桩内弯矩大大减少，桩径变细，钢筋配筋率变小，桩的埋置深度变浅，达到了结构受力合理、节省投资、节约材料、缩短工期的目的。
工程概况南宁市某保障性住房工程，由9栋32层高层住宅及两层地下室组成，总建筑面积为20万平米。
基坑呈矩形，南北长约150m，东西宽约120m。
基坑顶标高约为绝对标高88m，坑底绝对标高79.023m，基坑深度约为9 m。
地貌属邕江Ⅱ级阶地，场地原貌大部为菜地和鱼塘，呈北高南低之势，土层分布依次为杂填土，淤泥或耕表土，粘土，含粘性土圆砾，粘土，圆砾，强风化粉砂质泥岩，中风化粉砂质泥岩。
地下水情况：（1）上层滞水：初见水位标高为78.67～84.24m，不具有统一、连续的地下水位面。
（2）孔隙潜水：赋存于圆砾的孔隙中，测得初见水位标高73.78～74.88m 之间，水量较大，稳定水位标高76.06～77.81m之间，具承压性，根据南宁市地区的经验，年水位变化幅度约3.0m。
工程设计参数及要求本工程基坑的东北面和西北面紧邻民房，为保证民房安全，此两处设计采用机械钻孔灌注桩与预应力锚索联合作用的锚拉桩支护结构。
共81根桩，每两根桩间设置三根锚索，锚索钻孔直径150mm，，倾角为向下15度，采用泥浆护壁成孔，泥浆比重为1.05~1.15。
浅谈预应力锚索在深基坑支护工程中的运用
浅谈预应力锚索在深基坑支护工程中的运用摘要：近几年来，建筑结构技术在不断的改变当中，深基坑工程的工程量也在不断的增加当中，通过预应力锚索和钻孔灌注桩完美的融合，最后形成支护技术，在深基坑边坡稳定施工过程当中得到了广泛的应用。
通过对其优势与特点进行细致的分析和研究，发现其具有经济性、合理性等特点，并且受到了相关工程人员的喜爱。
通过将预应力锚索加入到深基坑支护工程当中去，可以有效地避免土的破坏，又能够降低和减少基坑边墙出现位移问题，帮助相关施工人员提高施工的效率与质量。
基于此，本文下面对于预应力锚索在深基坑支护工程当中的实际运用进行进一步的分析和研究。
关键词：预应力锚索；深基坑支护工程；运用1.工程概况格尔木市新建青少年宫项目，该工程包括新建综合楼、污水处理站垃圾站及门卫房，总建筑面积323124㎡。
结构型式为砼框架-隔震构造;基类别为平板式筏形基;工期的平均日历天数为八百三十三天,地基结构采取"土钉墙+支护桩+预应力锚索"的支撑办法;地面降雨则采取利用地基四周井管雨水和周围砂岩断层轻型井点二次降雨的方法(备用),支护上部 3.5-5.5m放坡,底部采取φ1000@2000mm/φ800@2000mm的桩锚支护方式,桩间实行挂网封闭,桩体采取二负五排预应力锚索。
2.分析预应力锚索的作用当预应力锚索投入到深基坑的支护施工当中去以后,一头紧固在土层之中,另一端锚固在滑面以内的稳固岩体之中,并通过在边坡滑面上的预应力钢绞线,以更直观的方法在滑面形成了抗滑的摩擦力,从而增大了与抗滑研磨板的摩擦力并使结构面陷入了紧绷的状况,时间一长,如此做法就可以更有效地增强了基坑边缘岩体稳定性。
而且,由于锚头所施加预应力强度的影响,使砼体的应力强度状况做出了变化,从而对地基坑墙也形成了压力,这也能够使得地基路堤边坡砼体在其施工的过程当中,得以保持稳定,大幅度的改善地基的稳定性。
3.桩锚支护施工前预应力锚索的准备工作首先，相关工作人员需要对于预应力锚索施工区附近的地下管线、岩土性质等各项内容进行细致的分析和研究，之后找到对于施工产生不利影响的因素，然后制定出与之相对应的预防方法与措施。
预应力锚杆结合灌注桩在深基坑支护施工中的应用研究
预应力锚杆结合灌注桩在深基坑支护施工中的应用研究摘要：本文通过一个工程实例，比较系统地论述了钻孔灌注桩结合预应力锚杆技术在深基坑支护中的应用，介绍了该技术设计、施工要点、变形检测以及实施过程应当注意的问题，对类似工程具有较重要的参考意义。
关键词：深基坑支护施工技术；预应力锚杆；预应力锚杆随着社会经济的快速发展，为了满足人们的生产、生活需求，社会各项基础工程建设速度也不断加快。
深基坑支护施工技术作为建筑基础工程中重要组成部分，直接影响到工程的整体施工质量。
只有采用正确的支护技术，才能使得原建筑物的变形和基坑的变形均在设计范围内，实现了进度、安全、费用和环保的多重目标。
下面就介绍预应力锚杆和钻孔灌注桩联合结构支护技术在深基坑中的应用。
1.工程概况某建筑工程地上28层，地下2层，总高度88.2m，地下室面积8912m2。
该工程南、北、西向靠近主要交通道路，平均离基坑边为15m；东向为已建民房，有4幢5层建筑临近基坑，平均距离为20m。
基坑开挖平均深度11m，最大开挖深度14m。
本工程基坑开挖范围内均为粉质粘土，硬塑为主，局部可塑，属中等压缩性土，土层为相对隔水层。
地下水类型为潜水，稳定水位1.05m-3.3m。
基坑支护形式由钻孔灌注桩、混凝土冠梁、预应力锚杆、喷射混凝土衬墙共同组成的，该种支护形式为典型的组合式预应力锚杆排桩挡墙支护，其施工程序为：钻孔灌注桩→混凝土冠梁及基坑上口排水设施→第1层土方开挖→第1层锚杆施工、张拉锁定（养护期喷射混凝土衬墙）→第2层土方开挖→第2层锚杆施工、张拉锁定（养护期喷射混凝土衬墙）→第3层土方开挖→第3层锚杆施工、张拉锁定（养护期喷射混凝土衬墙）→第4层土方至基底→喷射混凝土衬墙→基底排水沟。
2.预应力锚杆和钻孔灌注桩联合支护的应用2.1施工准备（1）现场勘查本工程挡土钻孔灌注桩计485根，混凝土强度为水下C30，平均桩长20m。
在挡土钻孔灌注桩、冠梁全部施工且养护完毕后，进行锚杆施工，本工程锚杆共613根。
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究钻孔灌注桩和预应力锚杆是基坑支护中常用的两种技术，它们在支护结构中的应用相辅相成，能够提高基坑的稳定性和承载能力，确保施工安全和工程质量。
本文将详细介绍钻孔灌注桩和预应力锚杆的工作原理和应用方法，并通过实例分析其在基坑支护中的具体应用情况。
一、钻孔灌注桩的工作原理和应用方法钻孔灌注桩是一种通过在土体中钻孔、灌注混凝土实现地基加固的方法。
其工作原理是通过钻孔机将土体中的杂质取出，然后在孔洞中灌注一定混凝土，形成一个整体的桩体，进而增加土体的稳定性和承载能力。
钻孔灌注桩在基坑支护中的应用主要包括以下几个方面：1. 基坑侧壁支护：钻孔灌注桩可以作为基坑侧壁的支护结构，通过在侧壁周围挖掘孔洞并灌注混凝土，形成一个连续的桩墙结构，从而增加侧壁的稳定性和抗滑能力。
3. 基坑周边的围护结构加固：在基坑周边的围护结构中，可以设置一定数量的钻孔灌注桩，通过拱形效应和水平土压力来增加围护结构的稳定性和整体的抗倾覆能力。
预应力锚杆是一种通过在土体内布设预应力钢筋，利用钢筋的张力传递来增加土体的稳定性和承载能力的方法。
其工作原理是在土体中钻孔、灌注胶结料，并布设预应力钢筋，然后施加预应力使钢筋起到固定土体的作用。
2. 基坑底板加固：预应力锚杆也可以作为基坑底板的加固结构，通过在底板下方布设预应力锚杆并施加预应力，增加底板的承载能力，防止底板的沉降和断裂。
1. 互补作用：钻孔灌注桩通过增加土体的承载能力和稳定性，为预应力锚杆提供了良好的力传递条件；预应力锚杆通过增加土体的抗滑能力和固结效应，进一步提高了钻孔灌注桩的工作效果。
2. 综合效益：钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用可以充分发挥两种技术的优点，提高整体的支护效果；由于两种技术的互补作用，还可以减少施工的成本和周期。
1. 技术难度：钻孔灌注桩和预应力锚杆都属于复杂的地基加固技术，其施工难度较大，需要较高的施工技术和经验的支持。
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究
钻孔灌注桩和预应力锚杆是常用于基坑支护的两种技术手段。
钻孔灌注桩是将混凝土
注入预先钻孔中，形成桩体，来增加地基的承载能力。
预应力锚杆则是通过在地基中设置
钢筋，利用预应力的原理来增加地基的稳定性和承载能力。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组
合应用在基坑支护中，能够发挥各自的优势，提高工程的安全性和经济效益。
钻孔灌注桩的主要作用是增强地基的承载能力。
由于钻孔灌注桩的特殊形式，能够充
分利用土体的侧阻力和端阻力，提高地基的抗沉降能力。
钻孔灌注桩在基坑支护中的应用，能够有效地抵抗地表和地下水的水平力和垂直力，保证基坑的稳定性。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用在基坑支护中能够发挥更大的优势。
钻孔灌注桩
能够提供地基的强硬性和稳定性，预应力锚杆能够提供地基的抗剪能力和抗拉强度。
两者
的组合应用可以互补优势，增加地基的整体承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用还可以提高工程的经济效益。
钻孔灌注桩和预应
力锚杆的施工成本相对较低，同时可以提高工程的施工速度和质量。
减少了基坑支护中的
开挖量和土方运输等工程量，降低了工程的成本和劳动力投入。
预应力桩锚在深基坑支护中的应用
预应力桩锚在深基坑支护中的应用-权威资料本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。
最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:软弱土地中基坑支护工程一直以来都是困扰施工人员的一道难题，尤其是在基坑开挖的深度的普遍增加、基坑施工环境的日益复杂的情况下，对基坑支护的要求就更高了。
本文结合深基坑支护工程实例，论述了基坑支护方案选择的全过程，对预应力桩锚的应用及施工进行了探讨。
应用结果表明，采用预应力桩锚可以满足基坑变形要求，为工程人员在深基坑深基坑支护方面提高参考。
关键词:基坑支护；预应力桩锚；抗拔效果；基坑监测；变形TV551.4 A随着我国经济的迅速发展,城市建设更是突飞猛进,城市用地越来越紧张,城市建筑向空中发展,地下室应用更加广泛,深基坑愈来愈多,基坑支护方式各种各样。
而在软弱地层中的深基坑工程，对其基坑支护方式的要求就更为严格了。
其基坑支护方式在保障邻近建筑物和地下设施的安全及自身稳定前提下,还应合理地降低基坑支护的工程造价。
本文以深基坑支护实例,分析该工程复杂的周边环境,通过对支护设计方案的选择,论证预应力桩锚用于深基坑支护的可靠性和安全性、经济性。
1 工程与地质概况1.1 工程概况某基坑工程开挖面积约14000m2，基坑开挖深度8.3m(罗零标高0.2m)，局部最大开挖深度达12m(罗零标高-3.5m)。
基坑开挖深度内多为杂填土、淤泥，周边道路均为城市主干线，交通密集，重吨位车辆多，交通现状不允许受施工干扰，且基坑开挖施工过程中要考虑春季多雨季节。
因此，基坑的稳定性和变形控制是选择围护设计和施工技术方案的关键。
1.2 施工区域土质和水文情况根据勘察单位提供的工程地质勘察报告，该场自上而下主要土层分布及物理力学性能指标见表1，地下水主要为松散层孔隙潜水、松散层孔隙承压水及基岩孔隙、裂隙水，地下水静止埋深为罗零7.5m。
表1 土层分布及物理力学性能2 基坑支护方案选择通常情况下，在软土地区开挖深度超过8m的两层地下室，一般采用混凝土围护桩加内支撑的基坑支护形式，当然也可采用SMW工法支护。
灌注桩+锚索支护在深基坑工程中的实践探究
Байду номын сангаас
１ 工 程 实 例 介 绍
１．１ 工 程 概 况
项 目位于厦 门市湖里区枋湖片区 ，周边 环境 ：北侧 与西侧为市政 道
路 ，南侧为待建项 目空地 ，东侧为七层住 宅小 区；地理环境 ：地貌属 于剥
蚀 残丘地 貌，人 工 回填 为 建设 用 地 ，实 测 地 面 标高 高 程 为 １９，９４—
（１）桩位测设 ：在施工场 地清 理完之后 ，测定 场地标 高 ，核 实各部 位基坑开挖深度 ；对地下室平面进行准确 放样 ，核对 地下室外 墙 、底板 与 周 围建 筑 、围护 结 构 的 平 面 间距 等 ，确 认 无 误 后 方 可 定 孑Ｌ做 标 记 进 行 施工 ；（２）钻机就位 ：钻机 是放在孔 位垂 直上方 ，调整角 度已尽 量保证 垂 直成孔 ；（３）泥浆制备 ：泥浆采 用优质 粘土和 水拌合 而成 ，并 掺人一 定 比例的膨 润土 ，泥浆 比重 ≥１．２，钻孔施Ｔ 时随着孑Ｌ深 的增加 ，向孔 内 及 时 、连 续 的 补浆 ，维 持 护 筒 内应 有 的水 头 ，防 止 孔 壁 塌 孔 ；（４）埋 设 护 筒 ：钢护筒 高 １．５Ｍ，直 径 比设计 桩 长大 ２０ｅｒａ，顶 面高 出作 业平 台 约 ３０ｅｍ，用十字线定 出护筒 中心 ，移动护简使 护筒中心 与桩 位中心重 合 ， 并用钢尺及吊线锤检查 ，使 护筒垂 直；（５）钻 机成孑Ｌ：钻机就 位后核 对 好 中心 位 置 ，连接 泥浆 循 环 系统 ，开 动泥 浆循 环 泵使 泥 浆循 环 ２～ ３ｍｉｎ，然后开始钻孔 。钻进过程钻机不能产生位移或沉降 ，否则应及时 处理 ，在钻孔排渣 、提钻出土或因故停钻 时，应 保持孔 内具有规 定的水 位和泥浆粘度 ；（６）清孔 ：钻孔达到要求 深度后 ，采用检孔 器进行检孑Ｌ， 孑Ｌ径 、孔垂直度 、孑Ｌ深检查合格后 ，方 可进行孔底清理 ，清孑Ｌ后孔底沉渣 厚度不得大于 ５０ｒａｍ；（７）钢筋笼 吊装 ：钢筋笼制作完成后 ，用汽车 吊采 用两点 吊装法进行 吊装 ，钢筋笼人孑Ｌ过程严禁摆 动碰撞孔壁 ，下降到设 计标高后 ，在孔 口牢 固定 位 ，以免 在灌 注混 凝土 过程 发生 浮笼 现象 ； （８）导管安装及二次清孑Ｌ：导管 采用 直径 ２５～３０钢 管 ，每节 ２～４ｍ，配 １～２节 １～１．５ｍ短 管 ，导管使用前 全部预拼装 、编 号并进行水密 承压 和 接 头抗 拉试 验 。 导 管 安 装 时 按 实 际 孑Ｌ底 标 高 悬 空 ２５０～４００ｍｍ 控 制 ，在导管安装完成浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度 ，如沉渣厚 度超 出规范 、设计 要求 ，则利用导管进行二 次清 孑Ｌ；（９）灌注水下混凝 土 ：桩 身采用水 下混凝 土，首批封底 昆凝土应有一定冲击力 ，能够把桩底沉渣 尽可能的冲开 ，并 连续灌注 ，要保证导管下 口埋人混凝土不小于 １ｍ，并 防止混凝土从漏 斗 口溢 出调入孔 内 ，注意观察 管 内混凝 土下 降和孔 内 水位升降情况 ，及 时测量孔 内混凝土面高度 ，正确控制导管的提升和拆 除 ；导管埋置深度应控制在 ２～４ｍ。为保证桩顶质量 ，在桩顶 设计标高 以上应超灌注 ５００ｍｍ～８００ｍｍ；（１０）锚索 基本实 验 ：在预 应力锚 索正 式 施 工 前 ，应 先 进 行 预应 力 锚索 基 本 实 验 ，通 过 实 验 经 设 计 确 定 施 工 工 艺及技术参数 ，方可进行正式锚 索施工 ；（１１）锚 索钻孔 ：土方 开挖至锚 索设计标高后 ，根据坡面测放孔位 准确安装 固定钻机 ，确保锚 Ｌ纵横误 差不超过 ５０ｍｍ，高程误差不超过 ｌＯＯｍｍ，倾 角误差 ±２度 以内，钻孑Ｌ孔 径 、孔深不得小于设计值 ；（１２）锚孔清理 ：钻进达到设 计深度后 ，稳钻 １
浅谈预应力锚索在深基坑支护工程中的应用
浅谈预应力锚索在深基坑支护工程中的应用摘要：利用锚索的拉力和桩体共同平衡土体推力，改变了支护桩单一靠嵌固段地基的抗力来平衡土体推力的机理。
这样作用的结果，使得支护桩内弯矩大大减少，桩径变细，钢筋配筋率变小，桩的埋置深度变浅，达到了结构受力合理、节省投资、节约材料、缩短工期的目的。
关键词：深基坑；锚索；基坑支护；施工工艺；技术要求前言：随着经济水平和城市建设的迅速发展，高层建筑日益增多，而且基坑的深度越来越深，土钉墙结合边坡放坡的方式来进行支护的模式早已不能满足市场需求，于是越来越多的深基坑工程采用了支护桩进行边坡支护。
然而对单纯的支护桩结构形式的深基坑来说，桩的长短、桩径及局限性非常大，基坑深度越大，桩径越大，桩间距越小，嵌入基底的长度就越大，非常不经济，因此锚拉桩结构形式的支护方式越来越多的被采用。
1、工程概况阿克苏市仁和春天高层底商住宅楼为一城市综合体，地下2层为地下车库，主楼2栋均为22层，裙楼为3层商业用房。
框剪结构，基底标高-11.50m，基础埋深约10.0米。
基坑的北面、西面及南面20米内无建筑物，边坡支护方式采用土方开挖边坡放坡（放坡系数≮1:0.5）+土钉墙的支护方式。
而东面有一栋2层楼房，开挖时无放坡条件，边坡支护采用预应力锚索+钢筋混凝土支护桩，表面挂网喷混凝土支护形式；支护桩桩径800mm，桩间距2000mm，桩顶标高为自然地面以下2.50m（二层楼基底为自然地面以下2.80m），桩长10.50m，锚入基底以下3.00m，桩顶设置一道600mm×800mm的冠梁。
锚索采用直径为15.2mm、强度为1860MPa的钢绞线3根作为杆体材料，共设置2道，第一道位于桩顶以下1.50m处，第二道位于桩顶以下4.50m处。
锚索横间距为2000mm（支护桩中心）。
支护桩立面每间隔1.50m用冲击钻钻20mm的孔深120mm，并放入200mm 的膨胀螺丝拧紧，用于坡面挂网后压筋的锚固点，表面喷射120mm厚C10混凝土做面层保护。
预应力锚杆和钻孔灌注桩组合在基坑支护中的应用
（） 工 工 艺流 程 采 用 如 下 ： 孔 灌 注 桩 桩 机 就 位一 成孔 一 １施 钻 第 一 次 清 孔一 钢 筋 笼 吊装一 安装 混 凝 土 导 管一 第 二 次 清 孔一 安
装漏斗、 隔水栓一 灌注水下混凝土一拆 除导管、 漏斗 。
（） 管埋 入 混 凝 土 面 的 深度 为 ２ ４ 在 灌 注 过 程 中 ， ２导 － ｍ， 导管 应 勤 提 勤拆 。 隔 １ｍ ｎ 导管 上 下 活 动 几 次 。 混 凝 土 灌注 过 每 ５ ｉ将 在 程 中， 始 终 控 制好 导 管 内混 凝土 表 面 至 泥 浆 面 的高 度 ， 要 以灌 注 时 孔 内混 凝 土 均 匀 缓慢 上 升 、 浆 无 剧 烈 翻滚 为佳 。 泥 （） 灌 注 混 凝 土 的 施 工 中 ， 保 混 凝 土 浇 筑 的 连续 性 。每 ３在 确 盘 混凝 土 时 间 间 隔应 不 大 于 ０５ ， 若 有 ～ 定 的 时 间 间 隔 ，每 隔 ． ｈ ｌｍｉ 小 范 围 内上 下 活动 导 管 ２ ３次 ， 延 长 混 凝 土 的 初 凝 时 Ｏ ｎ在
间。
３４３ 锚 孔 定位 ．－
３ 基 坑 支 护 施 工 方 案
参照 以 往 工程 实 际 经 验 并 查 阅相 关 技 术 参 考 文 献 可 知 ， 通 常情况下， 基坑 开挖 引起 的坑 以 外 的 土层 移 动 影 响范 围 （ 水平 及
（） 行 锚 杆 施 工 作 业 的 空 间 不 大 ， 用 于 各 种 地 形 和内支 撑 ， 降低 造 价 ， 善施 工 条 件 。 可 改 （） 杆 拉力 可 通 过 抗 拔 试 验 确 定 ， ３锚 因此 可 保 证 足 够 的 安全 度。 （） ４ 通过 对锚 杆 施 加 预拉 力来 控 制 支护 结构 的侧 向位 移 。
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预应力锚索与灌注桩支护体系在深基坑支护中的应用
摘要介绍了预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护施工工法特点、工艺原理、施工工艺、主要材料及机具、质量控制措施、环保措施、安全措施。
该工法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载，另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体，减小锚固体的位移。
关键词深基坑支护预应力锚杆钻孔灌注桩施工应用
1.前言
随着高层建筑的大量兴建，深基坑开挖日益增多，各种深基坑支护技术日趋成熟。
在挖方较深、邻近有建(构)筑物、地下管线、永久性道路等变形敏感的场地，不能放坡开挖的情况下，只能对基坑壁进行支护，及时抑制由开挖引起的内应力释放，以稳定坑壁。
预应力锚杆与钻孔灌注桩支护工艺就是其中的一种可靠工法。
采用预应力锚杆在土层中斜向成孔，通过锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用来承受部分作用于支护结构上的荷载，预应力锚杆改变了基坑的受力状态，减小了基坑坑壁位移，维持了支护结构的稳定。
预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护方法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载，另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体，即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深处，通过对锚杆施加张拉应力，使锚固体不产生位移趋势。
2. 工法特点
2.1进行锚杆施工作业的空间不大，适用于各种地形和场地。
2.2由锚杆代替内支撑，可大大降低工程造价，改善施工条件。
2.3锚杆拉力可通过抗拔试验确定，因此可达到足够的安全度。
2.4通过对锚杆施加预拉力来控制支护结构的侧向位移。
3. 适用范围
本工法适用于深基坑支护工程，特别适用于邻近有建筑物、地下管线、道路而不允许有较大变形的基坑支护工程。
4. 工艺原理
4.1钻孔灌注桩和预应力锚杆通过围梁形成二元挡土围护结构，该支护体系通过整体刚度来控制基坑变形。
一方面通过钻孔灌注桩进行挡土，另一方面通过预应力锚杆将支护结构承受的力传递给稳定地层,对锚杆施加张拉应力,有利于锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用，使锚固体系保持稳定。
4.2预应力锚杆由锚头、自由段和锚固段组成，是一种将拉力传至稳定土层的结构体系。
锚头是用于锁定锚杆拉力的部件，由锚具、托板、螺帽等组成；自由段是将锚头拉力传至锚固段的中间区段，由钢绞线、注浆体和防腐构造组成；锚固段将作用在锚头的拉力传递给稳定地层。
5. 施工工艺
5.1工艺流程：钻孔灌注桩施工→锚孔定位→钻孔→插锚杆→第一次注浆→第二次注浆→围梁施工→张拉封锚→施工监测。
5.2钻孔灌注桩施工
5.2.1施工工艺流程采用如下：钻孔灌注桩桩机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼吊装→安装混凝土导管→第二次清孔→安装漏斗、隔水栓→灌注水下混凝土→拆除导管、漏斗。
5.2.2导管埋入混凝土面的深度为2～3m，在灌注过程中，导管应勤提勤拆，每隔15min将导管上下活动几次，在混凝土灌注过程中，要始终控制好导管内混凝土表面至泥浆面的高度，以灌注时孔内混凝土均匀缓慢上升、泥浆无剧烈翻滚为准。
5.2.3在灌注混凝土的施工中，确保混凝土浇筑的连续性，每盘混凝土时间间隔应不大于0.5h。
若有一定的时间间隔，每隔10min在小范围内上下活动导管2～3 次，延长混凝土的初凝时间。
5.3锚孔定位：锚杆钻机就位时应准确，底座应垫平。
钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于2度，高差不超过30mm。
成孔施工前应在场地中挖好排水沟，以避免因泥浆随意排放而影响施工。
5.4钻孔
5.4.1开始钻时前钻头要对准锚杆孔孔位标识下钻，最大孔位偏差不得大于100mm。
初始时应用小功率缓慢钻进，钻进约500mm后，校正钻孔方向，全功率钻进。
钻孔深度通过在钻杆上所作标记控制。
要求钻孔深度不小于杆体有效长度，并不大于设计孔深200mm。
5.4.2锚杆钻机钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整。
合理控制泥
浆比重和含砂率。
5.4.3钻机钻进速度为0.3～0.5m/min，退出速度为0.5～0.6m/min。
5.5清孔采用往复式压浆泵进行大泵量清孔3～5min，把孔内沉渣和孔壁泥皮冲洗干净，孔底沉渣不大于300mm。
5.6锚杆加工制作
5.6.1锚杆自由段采用涂防锈油并外包二层塑料薄膜的处理方法，保证钢绞线与注入的水泥浆体隔离。
在拉力的作用下，锚杆自由段进行充分的弹性拉伸，将预应力有效传递到锚固段。
5.6.2在锚杆制作中，锚杆锚固段设置定位架，定位架间距为2m，外径小于钻孔直径10mm。
定位架可采用现今批量生产的塑料支架。
与钢绞线的连接应牢固，避免钢绞线入锚孔时脱落。
5.7插锚束
5.7.1插锚束的作业工人必须熟悉锚孔的孔向，以便杆体能够一次性顺利插入。
插杆要缓慢、匀速，切忌扰动杆体，造成浆液下掉和注浆不密实。
孔口可采用棉纱临时封闭。
5.7.2安插锚杆前先将托板、螺帽戴上，防止插杆过程中浆液污染杆体丝口，避免丝口损坏而使螺帽不能顺利安装。
当丝口被污染要及时清理。
5.8注浆
5.8.1注浆管与钢绞线一起埋在孔内。
注浆管上应每间隔500mm钻一对出浆孔,用胶布将小孔包扎好,防止浆液堵塞该注浆管。
5.8.2第一次注浆分锚固段注浆、自由段注浆。
锚固段注浆是顺着钻杆注浆，水泥浆液通过注浆管送到锚孔底部，注浆压力从开始的0.5 MPa逐渐加大至2.0MPa；水泥浆液从注浆管底部顺着已扰动的地层充填和包裹锚固段的锚杆。
当水泥浆灌注到锚杆自由段附近时停止注浆，接着开始自由段注浆。
注浆压力约为0.5MPa。
随着灌注的水泥浆液的上升，慢慢拔出一次注浆管和起拔孔内套管。
5.8.3第二次注浆与第一次注浆的间隔时间在8～12h为宜。
第二次注浆的压力从2.5MPa注浆升高，直到注不进浆液为止。
注浆过程采用稳定的低～中等灌浆速率，在灌浆全过程中逐渐提高压力，使浆液向土体内部逐渐扩散，造成劈裂注浆的效果。
5.9围梁制作围梁紧贴竖向钻孔灌注桩，围梁基槽宽度应较围梁宽大100mm 左右，以留下足够的支模空间，待模板拆除后再进行回填。
基槽内铺设20mm 厚
砂浆作为找平层，若遇局部架空则采用M7.5浆砌片石嵌补，然后在其上进行围梁钢筋绑扎。
5.10张拉锁定
5.10.1 锚杆养护8d～10d后，当锚固体强度大于15MPa并不小于预定强度的75％时方可进行预张拉。
5.10.2 张拉程序如下：先取10%预定轴向力进行预张拉,使各部位紧密接触。
张拉时按预定荷载的10%逐级加荷, 每级荷载的观测时间在5min以上，并待变形稳定后方可进行下一级荷载的张拉。
达到预定荷载并稳定10min后, 卸荷至80%预定值锁定。
5.10.3 张拉锁定系统事先经过标定，并将油压表的读数换算成张拉压力进行控制。
在锁定过程中，采用锚杆预定承载力进行校核。
即锚杆按预定承载力100％张拉持载5min后按预定承载力的70％锁定。
5.11施工监测
5.11.1施工监测包括：
(1)锚杆的轴力监测根据锚杆应力监测情况中，在锚杆应力损失过大时对锚杆进行二次张拉。
(2)支护位移的量测。
(3)地表开裂状态的观察。
(4)附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。
(5)基坑渗水、漏水和基坑内外的地下水位变化。