微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺

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4种提取工艺橡胶籽油的品质比较研究

4种提取工艺橡胶籽油的品质比较研究

收稿日期:2018-07-24;修回日期:2019-02-21作者简介:黄小雪(1996),女,硕士研究生,研究方向为粮食、油脂及植物蛋白(E-mail )846507614@qq.com 。

通信作者:胡传荣,副教授,硕士生导师,博士(E-mail )hcr305@163.com 。

油脂加工4种提取工艺橡胶籽油的品质比较研究黄小雪1,曾仕林1,郭雄1,何东平1,2,胡传荣1,2(1.武汉轻工大学食品科学与工程学院,武汉430023;2.国家粮食局粮油资源综合开发工程技术研究中心,武汉430023)摘要:以橡胶籽仁为原料,采用压榨法、浸出法、超声波辅助溶剂法和水酶法制备橡胶籽油。

比较不同提取工艺的油脂提取率、理化性质及脂肪酸组成。

结果表明:超声波辅助溶剂法油脂提取率最高,水酶法的最低;水酶法得到的橡胶籽油的水分及挥发物含量较高;浸出法所得橡胶籽油的酸价最高,压榨法的最低;压榨法橡胶籽油过氧化值最高,水酶法的最低;4种提取工艺所得橡胶籽油的脂肪酸组成基本相同。

关键词:橡胶籽油;提取工艺;理化性质;脂肪酸组成;品质比较中图分类号:TS224;TQ646文献标识码:A文章编号:1003-7969(2019)06-0006-04Quality comparison of rubber seed oils by four kinds of extraction processesHUANG Xiaoxue 1,ZENG Shilin 1,GUO Xiong 1,HE Dongping 1,2,HU Chuanrong 1,2(1.School of Food Science and Engineering ,Wuhan Polytechnic University ,Wuhan 430023,China ;2.Grain and Oil Resources Comprehensive Exploitation and Engineering Technology Research Center ofState Administration of Grain ,Wuhan 430023,China )Abstract :Rubber seed oil was separately extracted from rubber seed by pressing method ,leaching meth-od ,ultrasound -assisted solvent method and aqueous enzymatic method.The oil extraction rates ,physi-cochemical properties and fatty acid compositions of rubber seed oils obtained by different processes were compared.The results showed that the ultrasound -assisted solvent method had the highest oil extraction rate ,while that of aqueous enzymatic method was the lowest.The content of water and volatile matter in the oil obtained by aqueous enzymatic method was higher.The leached rubber seed oil had the highest acid value ,while that of pressed rubber seed oil was the lowest.The peroxide value of pressed rubber seed oil was the highest ,while that of aqueous enzymatic extracted oil was the lowest.The fatty acid com-positions of the four rubber seed oils were basically the same.Key words :rubber seed oil ;extraction process ;physicochemical property ;fatty acid composition ;quali-ty comparison橡胶籽油是传统食用油之一,在我国的海南岛、云南西双版纳等地有长期食用的历史[1]。

橡胶籽油的提取工艺研究2

橡胶籽油的提取工艺研究2

橡胶籽油的提取工艺及开发利用价值摘要:橡胶籽是天然橡胶种植业的副产品之一,资源丰富而价廉,除用于橡胶的繁殖育种外还具有很高的开发利用价值,是橡胶种植业的一笔巨大财富。

本文概述了橡胶籽油的一些提取方法,以促进橡胶籽的开发利用。

关键词:橡胶籽、水酶法、挤压膨化、开发利用价值橡胶籽(Rubber seed) 是橡胶种植业的副产品,种仁含油率高达50%,且橡胶籽油中不饱和脂肪酸含量很高,因此橡胶籽是一种优质的油料资源。

我国现有橡胶种植面积约49.3万hm2,主要分布在海南和云南两省。

据估计,我国橡胶籽年产量可达80万吨,预计可生产橡胶籽油35万吨〔1〕。

橡胶籽油有着悠久的食用历史,我国对橡胶籽油的利用始于20世纪50年代后期,当时国内生活资料十分匮乏,食用油更是短缺。

植胶农场就开始了用橡胶子油作为食用油的利用实践。

与此同时,华南热带作物研究院、云南省热带作物科学研究所、昆明医学院、海南医学院等科研院所也加快了对橡胶种子油的成分、安全性、功能性等方面的研究,取得了60余项成果(含论文成果)。

研究结果表明,精炼的橡胶籽油不但可以食用,还可以降低血脂胆固醇,对治疗和预防动脉硬化及心血管系统疾病有明显的疗效〔2-3〕。

本文着重介绍了一些新的提取橡胶籽油的方法,比如说水酶法、微波处理和挤压膨化合成法等等。

对其工艺方法进行了详细的叙述。

一、水酶法提取橡胶籽油〔4〕水酶法提油工艺是一种新兴的提油方法,它通过机械和酶解来降解植物的细胞壁,使细胞中的油脂释放出来。

水酶法提油与传统工艺相比,有如下优点: 能够保证较高的游离油得率,得到无有机溶剂残留的可以直接食用的油; 处理条件温和,所提取的油纯度高,色泽浅,酸值及过氧化值低;蛋白质变性程度小,有利于残渣中蛋白质的综合利用;与溶剂浸提法相比,水酶法提油所产生的废水BOD和COD下降30%-40%,有利于环境保护和油脂工业的可持续发展。

目前,水酶法已广泛应用于芝麻油、大豆油、玉米胚芽油、花生油等的提取,但是未见在橡胶籽油提取方面的利用。

一种橡胶籽油的提取工艺及其应用

一种橡胶籽油的提取工艺及其应用

专利名称:一种橡胶籽油的提取工艺及其应用专利类型:发明专利
发明人:邱绮云
申请号:CN202111438536.8
申请日:20211130
公开号:CN114058437A
公开日:
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种橡胶籽油的提取工艺,属于油料提取技术领域,对采用的橡胶籽进行清理后,对橡胶籽进行剥壳,得出种仁;得出种仁后通过深度发霉种仁的质量轻的原理,进行第一次筛选;接着通过CCD镜头抓取种仁的图像,对图像进行分析,将种仁进行第二次筛选,将发芽种仁剔除;然后将种仁拍扁,对内部发芽的种仁通过颜色识别的方式,进行第三次筛选,将轻度发霉种仁进行剔除,对筛选后的种仁进行干燥后制油,得到橡胶籽油。

本发明通过多次筛选,在制备油脂前的前置工艺中,保证所制得的原油的品质上佳,可制备得到无色、无臭的高品质橡胶籽油,可直接食用或添加到食品中。

申请人:邱绮云
地址:528000 广东省佛山市顺德区大良街道和桂路四街18号银星雅苑桂花阁8座302
国籍:CN
代理机构:广州市一新专利商标事务所有限公司
代理人:何健施
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第9章 微波辅助提取技术

第9章 微波辅助提取技术

微波辅助提取技术一微波提取技术的基本原理微波是指频率在300兆赫至300千兆赫的电磁波,是无线电波中一个有限频带的简称。

微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。

微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。

微波提取全称应是微波辅助提取技术。

微波辅助提取又称微波萃取,是颇具发展潜力的一种新的萃取技术,是微波和传统的溶剂提取法相结合而成的一种提取方法。

依据溶剂极性不同,它可以透过溶剂,使物料直接被加热,其热量传递和质量传递是一致的。

微波萃取的机理可从以下3个方面来分析:①微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质到达物料内部的微管束和腺胞系统的过程。

微波能使细胞破裂,其内的有效成分自由流出,并在较低的温度下溶解于萃取介质中。

通过进一步的过滤和分离,即可获得所需的萃取物。

②微波所产生的电磁场可加速被萃取组分的分子由固体内部向固液界面扩散的速率。

③由于微波的频率与分子转动的频率相关连,因此微波能是一种由离子迁移和偶极子转动而引起分子运动的非离子化辐射能,当它作用于分子时,可促进分子的转动运动,若分子具有一定的极性,即可在微波场的作用下产生瞬时极化,并以24.5亿次/s的速度作极性变换运动,从而产生键的振动、撕裂和粒子间的摩擦和碰撞,并迅速生成大量的热能,促使细胞破裂,使细胞液溢出并扩散至溶剂中。

在微波萃取中,吸收微波能力的差异可使基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热,从而使被萃取物质从基体或体系中分离,进入到具有较小介电常数、微波吸收能力相对较差的萃取溶剂中。

二微波萃取的工艺流程微波提取与常规提取工艺近似,仅在实施提取的关键点上有自身特点,其工艺流程:选料→清洗→粉碎→浸泡→微波提取→分离→浓缩→干燥→粉化→成品。

其操作一般包括以下几步:(1)将物料切碎,使之更充分地吸收微波能;(2)将物料与适宜的萃取剂混合,置于微波设备中,接受辐照(关键性的一步);(3)从萃取相中分离除去残渣。

在实际操作中,将切碎的干药材在溶剂中浸泡适当时间(一般为0.5~1.5 h),再进入微波提取这一步非常重要。

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺仵缘;蒋丹;包瑛;杨志达;刘宇;黄耀江【摘要】为了优化微波辅助溶剂提取橡胶籽油的工艺,以橡胶籽为材料,采用微波辅助溶剂提取法,提取橡胶籽油,在单因素试验基础上,采用Box-Benhnken响应面法优化橡胶籽油的提取工艺,以提取温度、提取时间、液料比和微波功率为自变量,橡胶籽油的得率为因变量建立数学模型,并且同时对橡胶籽油的脂肪酸组成进行分析.结果显示:优化得到微波辅助提取橡胶籽油的工艺条件为——提取温度80℃,提取时间2h,液料比(mL:g)7∶1,微波功率555W.在最佳工艺条件下,橡胶籽油得率为41.32%;共测出9种脂肪酸——肉豆蔻酸、花生酸、硬脂酸、棕榈酸、棕榈油酸、亚油酸、α-亚麻酸、油酸、二十碳烯酸.其含量分别为0.115 74%、0.244 23%、6.609 85%、9.645 46%、0.288 59%、40.911 7%、18.403 1%、23.632 4%、0.1489 2%.%Optimize the method on Microwave-assisted solvent extraction of rubber seed oil from rubber seeds.The rubber seed oil was extracted by Microwave-assisted solvent method and the extraction technique parameters were optimized by response surface method (RSM).The three-level four-factor Box-Benhnken design was used to investigate the effects of different extraction temperature,extraction time,the ratio of solid to solution and microwave power on the extraction yield.The composition of the rubber seed oil was analyzed by the gas chromatograph.The optimum extraction conditions are:extraction temperature is 80 ℃,extraction time is 2 h,the ratio of solid to solution is 7∶1 and microwave power is 555 W.Under the above conditions,the maximum yield of rubber seed oil was 41.32%,nine kinds of aliphatic acidwere determined.The fatty acids include myristic acid,arachidicacid,octadecanoic acid,p almitic acid,palmitoleic acid,linoleic acid,α-Linolenic acid,oleic acid and eicosenoic acid.The fatty acid content was 0.115 74%,0.244 23%,6.609 85%,9.645 46%,0.288 59%,40.911 7%,18.403 1%,23.632 4%,0.148 92%,respectively.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2015(041)007【总页数】7页(P244-250)【关键词】橡胶籽油;微波辅助提取;响应面法;脂肪酸;气相色谱【作者】仵缘;蒋丹;包瑛;杨志达;刘宇;黄耀江【作者单位】中央民族大学生命与环境科学学院,北京,100081;北京市食品环境与健康工程技术研究中心,北京,100081;中央民族大学生命与环境科学学院,北京,100081;北京市食品环境与健康工程技术研究中心,北京,100081;辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心,辽宁大连,116001;中央民族大学生命与环境科学学院,北京,100081;北京市食品环境与健康工程技术研究中心,北京,100081;中央民族大学生命与环境科学学院,北京,100081;北京市食品环境与健康工程技术研究中心,北京,100081;内蒙古通辽市扎鲁特旗动物疫病预防控制中心,内蒙古通辽,029100;中央民族大学生命与环境科学学院,北京,100081;北京市食品环境与健康工程技术研究中心,北京,100081【正文语种】中文橡胶籽(rubber seed)为大戟科橡胶树的有性繁殖器官,呈卵圆形,褐色并带有银灰色斑纹,由种壳和种仁组成,种仁在种壳内部,外表包有柔软的薄膜层,是天然橡胶种植业的副产品之一,主要分布在我国的云南、海南等省[1]。

本章介绍微波辅助溶剂的提取方法

本章介绍微波辅助溶剂的提取方法

本章介绍微波辅助溶剂的提取方法,综述了传统的提取方法和先进的液-固分离。

讨论加热的微波理论和溶剂的相容性,重点讨论微波提取技术的特性以及与Soxhlet,超声处理,回流和振荡提取方法的差异。

先进的微波提取方法对安全性问题给予特别的关注。

讨论了微波辅助提取在天然物,塑料和多聚物,以及土壤和沉积物的环境污染中的应用。

本章还对这一技术未来的发展方向作了展望。

古时候,化学家就致力于将一种物质从另一种物质中提取出来。

将珍稀金属从岩石中提炼出来,或从天然物如树皮中抽取没药或乳香,而古代的文明技术对实现这些提取还缺少办法。

即使在今天,混合物中的组分分离依然是一件费力费时的工作。

分离科学研究溶液和均相液体中的各种物质,它们因大小,电荷,相似性和相异性等物理性质分配在其他物质中。

我们可以任意的从分离科学中借用词汇和操作概念,不过这里仅讨论固-液分离,并且重点在于通过将物质或一组相似的物质,溶质溶解到亲和溶剂中从而将其从固态物质或基质中分离出来的方法。

从固体中提取液体的传统方法传统的固-液分离方法具有可比较的共同特征。

本节简要描述对这一技术比较重要的化学、物理反应,重点讨论各种方法的有关参数,使其优化以提高提取效率。

传统的溶剂提取可看作溶质从一个相到另一个相的相转移,如液-液提取中从水相进入有机相,或者是从固体到液体溶液的相转移。

脱吸是一种物质从固相转移到溶液中。

又如,分析物如多环芳香烃(PAHs)从稀释的水溶液中吸收到土壤颗粒上,吸收取决于它们在固液相之间的分配(1):Kd = Cs/Cw (1)这里,Kd是分配系数,Cs是样品如PAH在固相中的浓度,Cw是样品在液体中的浓度,并假设吸附等温线是线形的。

改变液相浓度Cw,需要新的Kd值以用于目标分析。

基于液体溶液中辛醇和水的亲和性的分配系数Kp或Kd可用来表示分析物在溶剂中的溶和能力。

也就是说,Kp越大,溶剂越能积累目标分析物。

Soxhlet提取Soxhlet提取一般用于固-液比为1:10-1:50的范围.这样的溶剂比能使溶解度很小的分析物溶解.此法的问题是,即使在最适的溶解条件下,溶剂与溶质匹配很好时,目标分析物也可能不会脱吸.压缩,铣刨等物理问题,颗粒体积变化以及最佳溶剂也无法与紧密结合溶质(2)竞争限制了溶剂提取的效率.良好的Soxhlet溶剂应为低沸点液体,在分析物回收时易于蒸发.由于Soxhlet系统处于大气压下,因此提取溶液的热能常低于溶剂沸点.在这一水平下,缺少因温度得到的重要的速率优势.所以,这种开口气压提取需要16-20小时才能合符要求的溶质回收水平.蒸馏时浸沥基质的纯溶剂由于被冷却水冷凝器冷却,其温度稍低于沸点,这也是不足之处.当然无论如何,溶质或目标分析物总是暴露在纯净的溶剂中.虽然长时间的提取需要经常除掉溶剂,但自动化操作仍然使Soxhlet提取更有用.自动化快速Soxhlet设备(3)使提取时间减少到1-2小时.Soxtec设备带一个套管,提取的一半时间里,样品浸入沸腾的溶剂里,剩余的30-60分钟内,提取方法与传统的Soxhlet技术类似.提取时间减少近90%.基质-溶剂比与普通Soxhlet比相似,但样品大小和溶剂量要低些. 滚动与振荡结合混合,振荡和滚动,可使提取方法简便,有效,但费时并且不够精确.样品-溶剂比与So xhlet比类似,提取通常需过夜并且常在室温下进行.有时,振荡可在加热平台上进行.因为没有压力积累,所以温度很少高于室温.虽然样品处理减少,但本方法所需时间与Soxhlet方法大致相等.超声处理超声处理是一种利用超声波将目的分析物从基质中分离出来的提取方法.喇叭形声波探针于脉冲功率为400-600W时在样品溶剂容器中操作.为便于声波的传递,同一溶剂容器可置于温水浴中,不过这些提取的效率要低些.超声处理在某些情况下快速,高效,因为气蚀可提高颗粒表面温度,即使整体加热很小时,也能形成局部高温(4).温度的影响以及振动力和扭矩力使得提取时间从几分钟到数小时.由于一次只能处理一个样品,因此即使提取的速度很快,样品的输出量也很低;同时纯度也较低.样品量通常为30g,溶剂总体积为150-300mL.土壤样品量取决于污染程度,可少至2g,溶剂10-30mL(5),尤其在筛选的情况下.回流提取回流提取广泛用于聚合物中,与微波技术相同,需将样品浸入热溶剂中.回流条件下,溶剂达到其沸点,通常低于100度.这些大气压和温度的方法费时,劳动强度大.对于所有的传统提取方法,溶剂的选择性一般都比较低,也就是说,高效能的溶剂选择性低.先进的仪器方法超临界流体提取超临界流体用作植物物质,环境样品,聚合物和食品提取的溶剂(6-8).大多数超临界提取(SFE)采用超临界二氧化碳,添加或不添加有机溶剂修饰剂.SFE具有分析选择性,提取功率可通过调节超临界流体密度和温度及压力进行微调.超临界流体的溶和功率可通过添加极性溶剂如丙酮或氯化亚甲烷来调节.本技术对基质和分析物的依赖性很强,必须针对每一种物质和分析物进行优化.本技术相对较快,提取时间少于1小时.许多SFE生产厂家提供了各种自动和手动的提取仪器.样品装入高温高压管中,超临界流体穿过样品,并在含分析物的溶剂中减压或聚集在吸收区以便于回收.加速溶剂提取(ASE)加速溶剂提取是在较高温度(一般为50-200度)和压力1500-2000psi下进行液-固提取的方法(9).任何溶剂或溶剂混合物均可使用,少于15mL体积的溶剂需要10g样品.样品装入管中,高温加压液体穿过样品,然后冷却,收集.目前,只有一种加速溶剂提取系统达到工业生产规模,这是一种自动设备.相关技术应用于聚合物,动植物组织,食品和环境样品.美国环境保护协会(EPA)固态废弃物办公室已批准采用本技术提取部分挥发有机化合物,作为SW-846的第三代技术(10).微波辅助提取微波辅助(MAE)提取是利用微波能加热与固态样品接触的溶剂,使所需要的化合物从样品中分配到溶剂里的提取过程.提取在密闭或敞开的微波-透明容器中进行,提取溶剂和样品混合在里面,可同样接受到微波能.溶液中的微波(电介质)加热有以下3种机理:·具有高电介质损耗系数的单一溶剂或混合溶剂·具有高的或低的电介质损耗的混合溶剂·低电介质损耗溶剂中的高电介质损耗敏感样品分配基于任何一种机理或2种或3种机理共同作用.电介质加热高损耗系数的溶剂和混合溶剂在均匀极性溶剂中,电介质加热通过偶极旋转(11)实现分配,温度相对较低,如50度或接近200度,取决于溶剂对微波能的敏感度.提取中化合物的分配(溶解到溶剂中)不止一个步骤:从基质-溶剂界面脱吸,分析物扩散到溶剂中(2).微波相容溶剂或试剂如异丙醇通常与电磁场(EM)共同作用,根据电介质释放机理把热传递到溶剂中.高极性微波敏感溶剂通过高电介质损耗切向和损耗系数鉴别.这一性质使得总体温度的升高与微波加热相关联.在MAE中,有的基质如土壤,动植物材料和许多矿物质通常并不吸收微波能.高温提取需在密闭的容器中完成,结果导致容器中的压力近200psi(-14bar).温度和压力都会影响提取速率,出于安全考虑,对提取溶剂的温度进行监测是很重要.应将温度测量与微波源的反馈控制结合起来实现这一监测.MAE操作的溶剂体积一般少于50mL,提取时间低于30分钟.大量的模拟操作也经常进行.本技术适用于大多数的样品,一些厂家的产品可在实验室的微波系统中完成.采用能量透明溶剂的微波加热采用能量透明溶剂进行微波提取可作为微波辅助过程(MAP)的范例.在此过程依据的分配机理中,样品(一种生物材料)在低电介质,弱加热溶剂存在的情况下是良好的电介质.比较传统的微波辅助(溶剂)提取,干燥的基质通常不会吸收微波能,上面的情况便很容易理解.MAP 中固有的水分是非常重要的组分,因为水分可以超加热最终使细胞膜破裂并将细胞物质挤压到周围不能吸收的冷却溶剂中然后溶解.此过程的水分含量为40-90%(12).另一个例子是首例微波提取实验,将极性和非极性溶剂用微波能反复照射30s以提取植物物质(13,14).非微波吸收溶剂---己烷用来提取生物物质,作物食品和制备食品(13).在这一早期工作中,作者没有特别说明水含量,通过机理阐述,假定其超出MAP的范围.在描述这一过程的专利(12)中,微波加热应用于含固有水分的相类似的生物和植物材料.说明的范围虽然是40-90%,但水含量仅为20%的物质在此过程也能处理(15).在非微波吸收溶剂如己烷,苯或异辛烷中,这些物质还不能确定.微波加热后,微敏感或不敏感溶剂作为从基质中提取出来的物质的溶解介质.总的来说,对此现象的假设是,由于水是良好的微波能的吸收体,所以导致局部水的过热.提取常少于2分钟.当达到或超过水的沸点时,过热水就会使细胞膜破裂,水蒸气从固体的空隙穿过,从而影响目标分析物的传送.将水加入干燥的样品中便会产生MAP影响(12,13,15).此过程一个基本特点是,与传统的溶剂容量加热相比,微波提取物质的温度要低些.由于温度不高,同时分析物又进入周围较冷的溶剂中使热散发,所以分析几乎未被分解(12,13,16).微波能量调节的气相提取另一种MAP微波提取在苯从水溶液提取到气相中见到,能量有选择性的用在样品基质而非溶剂环境中,该过程在具有一定顶部空间的密闭容器中进行(16,17).在这一系统中,水吸收的能量转化成热传递给苯,由于气压和蒸发热以及热容量小于水,苯挥发后进入顶部空间.气体吸收微波能的程度远小于液体;因此,液相加热容易观察到并且不影响气相.通过气相色谱(GC)对顶部空间取样可确定化合物的存在.含混合污染物如PAHs和苯酚的土壤经微波辐照,极性较强的分析物有选择的吸收能量并先从基质中挥发出来.因此,用微波辐照的潮湿的半固体能充分受热并使蒸汽压最高的污染物最先挥发。

微波辅助萃取实验报告(3篇)

微波辅助萃取实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解微波辅助萃取(MAE)的基本原理和方法。

2. 掌握微波辅助萃取在植物有效成分提取中的应用。

3. 通过实验验证微波辅助萃取与传统萃取方法的效率差异。

二、实验原理微波辅助萃取是一种利用微波能加热来提高萃取效率的技术。

与传统萃取方法相比,微波辅助萃取具有加热速度快、萃取效率高、溶剂用量少、操作简便等优点。

微波能通过电磁场作用于样品,使样品中的极性分子产生振动和旋转,从而产生热量,使样品内部温度迅速升高,加速了有效成分的提取。

三、实验材料与仪器材料:- 植物样品(如:茶叶、人参等)- 溶剂(如:甲醇、乙醇等)- 微波反应器- 分析天平- 精密移液器- 水浴锅仪器:- 高效液相色谱仪- 紫外可见分光光度计- 真空干燥箱四、实验步骤1. 样品制备:将植物样品研磨成粉末,过筛,备用。

2. 溶剂选择:根据样品的性质选择合适的溶剂。

3. 微波辅助萃取:将样品与溶剂放入微波反应器中,设定微波功率和时间,进行微波辅助萃取。

4. 萃取液处理:将萃取液进行过滤、浓缩、定容等操作。

5. 样品分析:利用高效液相色谱仪或紫外可见分光光度计对提取的有效成分进行定量分析。

6. 结果比较:将微波辅助萃取与传统萃取方法的结果进行比较。

五、实验结果与分析1. 微波辅助萃取结果:通过高效液相色谱仪或紫外可见分光光度计检测,微波辅助萃取提取的有效成分含量较高,且提取时间较短。

2. 传统萃取结果:与微波辅助萃取相比,传统萃取提取的有效成分含量较低,且提取时间较长。

3. 结果分析:微波辅助萃取具有加热速度快、萃取效率高、溶剂用量少、操作简便等优点,是一种高效、环保的萃取方法。

六、实验结论1. 微波辅助萃取是一种高效、环保的萃取方法,具有加热速度快、萃取效率高、溶剂用量少、操作简便等优点。

2. 微波辅助萃取在植物有效成分提取中具有广泛的应用前景。

七、实验讨论1. 微波辅助萃取的加热速度与传统萃取方法相比有显著差异,这可能是因为微波能直接作用于样品,使样品内部温度迅速升高。

微波辅助提取法原理

微波辅助提取法原理

微波辅助提取法原理
微波辅助提取法是一种以微波能量作为辅助萃取介质的新兴技术,它能够在短时间内实现对有机、无机和生物样品的表面活性物质提取,并实现快速、特异的提取。

微波辅助提取法利用微波能量对提取介质进行加热,使其达到气液界面的溶解,降低溶剂提取的门槛,提高样品提取的效率。

微波辅助提取法原理是:微波能量作用于萃取介质,使之展开溶解和蒸发,从而将溶质从样品中提取出来;在提取过程中,微波能量也可能对样品的物质结构产生影响,从而改变样品的形态和物质结构,达到提取物质的目的。

二、微波辅助提取法优点
(1)快速:微波辅助提取法可以在几分钟内完成提取,与传统
的提取方法相比,快了很多。

(2)节能:微波辅助提取法可以有效地利用微波能量,节约能源,减少环境污染。

(3)特异:微波辅助提取法可以有效地提取有机、无机和生物
分子,且具有很强的特异性和灵敏度,可以更好地提取和分析样品中的活性物质。

(4)可操作性:微波辅助提取法具有良好的可操作性,可以根
据实际需要,调节微波功率,方便快捷地进行参数调整。

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微波辅助萃取法工艺流程

微波辅助萃取法工艺流程

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微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺
随着我国橡胶籽油应用量的不断增加,提取橡胶籽油的工艺成为当前极为有效的方法
之一。

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油工艺是一种在微波辐射的作用下使溶剂和溶质反应,
从而达到提取溶质的高效方法,是当前提取橡胶籽油非常常用的技术。

一般情况下,在
0.4~4μm尺寸范围内有效地吸收微波,磁性溶剂因微波辐射而发生高温,使橡胶籽油提
取物反应,提取溶质率不足20%时,可以改变溶剂以改善溶质率。

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油的工艺原理及其操作技术是:先将橡胶果籽进行研磨,
然后用溶剂将橡胶籽油从橡胶果籽中抽提出来;接着,将溶剂及抽提物在9159M型微波溶
剂回收装置中反应,在0.2-0.5MPa的电压力作用下使橡胶籽油与溶剂反应,然后将抽提
物用夹具抽放出;最后,用有机溶剂(乙醇或乙醚等)和乙醚混合物将溶剂易挥发物洗涤,吸附毛细管分离,过滤,得到的清澈的橡胶籽油,经过冷凝即成。

微波辅助溶剂法提取橡胶籽油优点是快速、高效,混合物的非热乳化,仅耗费2小时
的运行时间,提取率高达21.3% ;操作过程简单,占用面积小,易操作,使用成本低。

缺点如易受外界温度变化影响,溶剂在某一温度以上会出现极性变化,改变提取效率,使用
价格较高、精度要求高、过程参数控制方面仍有待改进等需要进行进一步研究。

总之,微波辅助溶剂法提取橡胶籽油作为一种新型的快速提取橡胶籽油的技术已被广
泛应用,具有快速、高效、操作便捷等优点,尤其是在反应速度、提取效率、操作过程简化、品质改善等方面有显著的成效。

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