微波辅助萃取教案资料
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放人圆底烧瓶中，加溶剂，微波萃取一定时 间，冷却后真空抽 滤 ，所得滤液旋转蒸发除溶剂，得粗品，称重 ，计算得率。 脂肪含量的测定 抗氧化稳定性研究
表 1 微波提取与传统方法提取花生油的 比较
由表 1可知 ，用微波提取花生油 ，效率高，时间 短．感官品质与传统方法相同，而油的抗氧化性微 波提取法明显优于传统方法。
在微波提取过程中，由于存在微波作用下的分 子运动，因而温度不需要与传统提取工艺过程 中的一样高。此外，微波提取的时间很短，因 而可降低被提取成分因受热而发生破坏的危险， 并可降低能耗。
在微波萃取过程中,搅拌同样可提高溶质组分 由固体表面向溶剂主体扩散的速率,且微波可 加快溶质组分在固体内部的迁移速度,即可提
色素含量：采用薄板层析——比色分析法 水分测定：水分测定仪
结论：
采用微波加热方法萃取桔黄色素速度快，效率高， 简便易行，而且用微波萃取的桔黄色素性能优良。
微波萃取桔黄色素最佳条件为：桔皮含水量为35％， 颗粒大小为 60目，溶剂为 4o倍桔皮的乙酸乙酯， 微波萃取作用时间为 10min。
1．2 试验方法 1)微波萃取法：茶叶一粉碎一按一定料液比加水 微波萃
②按微波制样要求, 把装有样品的制样杯放到密封罐中, 然 后把密封罐放到微波制样炉里。设置目标温度和萃取时间, 加热萃取直至加热结束。
③把制样罐冷却至室温, 取出制样杯, 过滤或离心分离, 制成可进行下一步测定的溶液。
步骤：选料 、清洗 、粉碎 、微波萃取 、分离、浓 缩、 干燥、粉化、产品
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究 2、桔黄色素微波萃取的研究 3、微波萃取茶叶有效成分的研究 4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究
高固体内部的传质速率，因而提取速度更快， 提取效率更高。
综上所述，微波提取的要点： ①被提取物需经适当粉碎； ②必须存在一定的浓度差； ③选用适当的溶剂并保持溶液最佳萃取PH; ④保持一定的温度； ⑤给予提取过程一定的时间； ⑥适当的搅拌。
①准确称取一定量的待测样品置于微波制样杯内, 根 据萃取物情况加入适量的萃取溶剂(不超过50mL )。
取一固液离心分离一检测提取率。
2)微波萃取条件的选择：本试验在微波解冻档，设置料 液比、萃取时间、萃取次数 3个因素进行单 因素单水平 试验。
1．3测定项 目与方法 茶多酚含量用酒石酸铁 比色法，咖啡碱含量 用紫外分
光光度法，氨基酸含量用茚三酮 比色法，可溶性糖含 量用蒽酮比色法，叶绿素含量用丙酮分光光度法。测定 结果 为百分含量 ，先进行 反正旋化后再作统计分析。
一 •原理简介 二 •实验基本步骤 三 •微波辅助萃取应用实例 四 •结论与展望 五 •参考文献
微波：
是指波长在1mm至1m之间 、 频率在300MHz至300000MHz之间的 电磁波, 它介于红外线和无线电 波之间。
原理：
根据不同物质吸收微波能力的差异使 得
基体物质的某些区域或萃取体系中的某些
结论： 微波萃取法与常规提取法的比较 ：
本试验在其它条件相同情况下，分别采用沸水 提取 法提取 0．5 h和微波萃取法萃取 3 min。由表 2可知， 微波萃取法在各项比较指标中均优于沸水提取法， 而用微波萃取所需时间明显少于沸水提取 所需时间， 可有效避免茶叶有效成分的氧化。
综合考虑料液比、时间、次数对各指标的影响， 以及经济效益，最终的优化组合为：料液 比 1： 20，时间 3min，次数 2次。微波萃取茶叶有效成 分具有萃取时间短，溶剂用量少 ，产品提取率高
溶剂的选用十分重要，适宜的溶剂可提取 出所需要的组分，若溶剂选用不当，则不 一定能获得理想的提取效果。
溶液的PH 值也会对微波萃取的效率产生一 定的影响 ，针对不同的萃取样品 ，溶液有
一个最佳的用于萃取的酸碱度。
浓度差是被提取组分扩散与传质的前提，没有 浓度差或浓度差很小，提取过程就不能进行。 传统提取工艺中设法提高浓度差的种种工艺手 段同样适用于微波提取过程。
试验方法
鲜桔皮洗净后，用约 60℃的低温干燥至一定的含水量，粉碎成 60 目的细小颗粒，接着称取一定量的桔皮粉末于容器中，加入浸提 剂，用微波炉处理一定时间，冷却过滤，洗涤滤渣，定容，用 722型分光光度计在一定波长下测定其吸光度 A，重复三次。浸提 液经浓缩、真空干燥后 ，得橙黄色桔皮色素。
分析方法
组分被选择性加热，从百度文库使得被萃取物质
从基体或体系中分离，进入到介电常数较 小、微波吸收能力相对差的萃取剂中，达 到提取的目的。
7.搅拌
1.破碎度
2.分子 极性
6.温度
3.溶剂
5.浓度差
4.溶剂PH
与传统提取方法一样，被提取物经过适当破碎， 可以增大接触面积，有利于萃取过程的进行。 但通常情况下传统提取不把物料破碎得太小 ，
因为这样可能使杂质增加即增加提取物中的无 效成分也给后续过滤带来困难。在微波提取 中 ，通常根据物料的特性将其破碎为2-10mm 的颗粒粒径相对不是太细小后面可以方便地过 滤。
在微波场中，极性分子受微波的作用较强。若 目标组分为极性分子，则比较容易扩散。在天 然产物中，完全非极性的分子是比较少的，物 质的分子或多或少会存在一定的极性，绝大多 数天然产物的分子都会受到微波电磁场的作用， 因而均可用微波来协助提取。
结论：
微波辅助萃取法具有提取时间短 、 效率高等优点，适合花生等大宗油料 作物的提取。微波提取花生油的最佳 工艺条件为微波功率为 480W、萃取 时间为 150s、料液 比为 1：6、粒度 为 20目。
工艺流程
新鲜柑桔皮一洗净一干燥一捣碎一混合一微波一冷却过滤一洗涤 滤渣一浓缩一真空干燥一桔 皮黄色素
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究[4]
• 步骤： 传统方法提取：
准确称取 20g花生粉 ，置于圆底烧瓶中，按 1：5的料液比加 入 6# 溶剂油，在 50～55℃水浴中加热 3h，冷却后真空抽滤 ， 所得滤液旋转蒸发除溶剂 ，得毛油称重，计算得率。
微波提取工艺流程： 原料粉碎后，精确称取粉碎度为 20目的花生粉，每份 20g，
表 1 微波提取与传统方法提取花生油的 比较
由表 1可知 ，用微波提取花生油 ，效率高，时间 短．感官品质与传统方法相同，而油的抗氧化性微 波提取法明显优于传统方法。
在微波提取过程中，由于存在微波作用下的分 子运动，因而温度不需要与传统提取工艺过程 中的一样高。此外，微波提取的时间很短，因 而可降低被提取成分因受热而发生破坏的危险， 并可降低能耗。
在微波萃取过程中,搅拌同样可提高溶质组分 由固体表面向溶剂主体扩散的速率,且微波可 加快溶质组分在固体内部的迁移速度,即可提
色素含量：采用薄板层析——比色分析法 水分测定：水分测定仪
结论：
采用微波加热方法萃取桔黄色素速度快，效率高， 简便易行，而且用微波萃取的桔黄色素性能优良。
微波萃取桔黄色素最佳条件为：桔皮含水量为35％， 颗粒大小为 60目，溶剂为 4o倍桔皮的乙酸乙酯， 微波萃取作用时间为 10min。
1．2 试验方法 1)微波萃取法：茶叶一粉碎一按一定料液比加水 微波萃
②按微波制样要求, 把装有样品的制样杯放到密封罐中, 然 后把密封罐放到微波制样炉里。设置目标温度和萃取时间, 加热萃取直至加热结束。
③把制样罐冷却至室温, 取出制样杯, 过滤或离心分离, 制成可进行下一步测定的溶液。
步骤：选料 、清洗 、粉碎 、微波萃取 、分离、浓 缩、 干燥、粉化、产品
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究 2、桔黄色素微波萃取的研究 3、微波萃取茶叶有效成分的研究 4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究
高固体内部的传质速率，因而提取速度更快， 提取效率更高。
综上所述，微波提取的要点： ①被提取物需经适当粉碎； ②必须存在一定的浓度差； ③选用适当的溶剂并保持溶液最佳萃取PH; ④保持一定的温度； ⑤给予提取过程一定的时间； ⑥适当的搅拌。
①准确称取一定量的待测样品置于微波制样杯内, 根 据萃取物情况加入适量的萃取溶剂(不超过50mL )。
取一固液离心分离一检测提取率。
2)微波萃取条件的选择：本试验在微波解冻档，设置料 液比、萃取时间、萃取次数 3个因素进行单 因素单水平 试验。
1．3测定项 目与方法 茶多酚含量用酒石酸铁 比色法，咖啡碱含量 用紫外分
光光度法，氨基酸含量用茚三酮 比色法，可溶性糖含 量用蒽酮比色法，叶绿素含量用丙酮分光光度法。测定 结果 为百分含量 ，先进行 反正旋化后再作统计分析。
一 •原理简介 二 •实验基本步骤 三 •微波辅助萃取应用实例 四 •结论与展望 五 •参考文献
微波：
是指波长在1mm至1m之间 、 频率在300MHz至300000MHz之间的 电磁波, 它介于红外线和无线电 波之间。
原理：
根据不同物质吸收微波能力的差异使 得
基体物质的某些区域或萃取体系中的某些
结论： 微波萃取法与常规提取法的比较 ：
本试验在其它条件相同情况下，分别采用沸水 提取 法提取 0．5 h和微波萃取法萃取 3 min。由表 2可知， 微波萃取法在各项比较指标中均优于沸水提取法， 而用微波萃取所需时间明显少于沸水提取 所需时间， 可有效避免茶叶有效成分的氧化。
综合考虑料液比、时间、次数对各指标的影响， 以及经济效益，最终的优化组合为：料液 比 1： 20，时间 3min，次数 2次。微波萃取茶叶有效成 分具有萃取时间短，溶剂用量少 ，产品提取率高
溶剂的选用十分重要，适宜的溶剂可提取 出所需要的组分，若溶剂选用不当，则不 一定能获得理想的提取效果。
溶液的PH 值也会对微波萃取的效率产生一 定的影响 ，针对不同的萃取样品 ，溶液有
一个最佳的用于萃取的酸碱度。
浓度差是被提取组分扩散与传质的前提，没有 浓度差或浓度差很小，提取过程就不能进行。 传统提取工艺中设法提高浓度差的种种工艺手 段同样适用于微波提取过程。
试验方法
鲜桔皮洗净后，用约 60℃的低温干燥至一定的含水量，粉碎成 60 目的细小颗粒，接着称取一定量的桔皮粉末于容器中，加入浸提 剂，用微波炉处理一定时间，冷却过滤，洗涤滤渣，定容，用 722型分光光度计在一定波长下测定其吸光度 A，重复三次。浸提 液经浓缩、真空干燥后 ，得橙黄色桔皮色素。
分析方法
组分被选择性加热，从百度文库使得被萃取物质
从基体或体系中分离，进入到介电常数较 小、微波吸收能力相对差的萃取剂中，达 到提取的目的。
7.搅拌
1.破碎度
2.分子 极性
6.温度
3.溶剂
5.浓度差
4.溶剂PH
与传统提取方法一样，被提取物经过适当破碎， 可以增大接触面积，有利于萃取过程的进行。 但通常情况下传统提取不把物料破碎得太小 ，
因为这样可能使杂质增加即增加提取物中的无 效成分也给后续过滤带来困难。在微波提取 中 ，通常根据物料的特性将其破碎为2-10mm 的颗粒粒径相对不是太细小后面可以方便地过 滤。
在微波场中，极性分子受微波的作用较强。若 目标组分为极性分子，则比较容易扩散。在天 然产物中，完全非极性的分子是比较少的，物 质的分子或多或少会存在一定的极性，绝大多 数天然产物的分子都会受到微波电磁场的作用， 因而均可用微波来协助提取。
结论：
微波辅助萃取法具有提取时间短 、 效率高等优点，适合花生等大宗油料 作物的提取。微波提取花生油的最佳 工艺条件为微波功率为 480W、萃取 时间为 150s、料液 比为 1：6、粒度 为 20目。
工艺流程
新鲜柑桔皮一洗净一干燥一捣碎一混合一微波一冷却过滤一洗涤 滤渣一浓缩一真空干燥一桔 皮黄色素
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究[4]
• 步骤： 传统方法提取：
准确称取 20g花生粉 ，置于圆底烧瓶中，按 1：5的料液比加 入 6# 溶剂油，在 50～55℃水浴中加热 3h，冷却后真空抽滤 ， 所得滤液旋转蒸发除溶剂 ，得毛油称重，计算得率。
微波提取工艺流程： 原料粉碎后，精确称取粉碎度为 20目的花生粉，每份 20g，