电子厂插件制程-培训-祥细介绍
DIP插件培训教材
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电阻
1、电阻的外观、形状如下图示：
2、电阻在底板上用字母R（Ω）表示、图形如下表示：
第二部分
3、电阻的分类：
手插电子元件基础知识
• 从结构分有：固定电阻器和可变电阻器 • 从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 • 从功率分有：1/16W、1/8W、1/4W(常用)、1/2W、1W、2W、3W等
第二部分
手插电子元件基础知识
• IC
A、IC又名集成电路,它是将三极管.二极管.电阻和电容等 元件,制作在同一硅片上，构成一个完整电路，绝缘层 很薄，极易被静电击坏。 B、IC是半导体元件，有极性，有圆点一边为负极，凹陷 一边为正极。
• 散热片
A、散热片的作用是散热.因开关管在工作时发热,温度较 高,若没有散热会损坏开关管.
四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值) 2 例:4色环电阻 黄紫红银 47*10 =4700欧 电阻值为4700+4700*10%=42302 欧~5170欧
*电阻不是极性元件,没有方向性
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电容
1、电容的外观、形状如下图示：
陶瓷电容 无极性
4、单位及换算：
1MΩ(兆欧姆)＝1000KΩ（千欧姆）＝1000'000Ω(欧姆)
5、作用： 可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
第二部分
手插电子元件基础知识
6、电阻阻值大小的标示 ： • 一种用数字直接表示
• 一种用颜色作代码间接表示 四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环较密一 边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20% 色环与数字对照表: 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
插件教材
插件培训教材
2001.1
1
目录
一、插件工段工艺流程 二、插件工段组织结构 三、插件工段规章制度 四、插件基础篇 五、插件辅助工作篇 六、插件元器件篇
2
一. 插件工段的工艺流程
领料
整形
配料
波峰焊接
插件检验
插件
3
二 插件工段组织结构
插件工段班组组织结构图如下：
工段长
副工段长
电容容量值为 0.22 F 的表示方法
1.4 其它应知应会内容：
1.4.1 瓷介电容在印制板上的位号标志为“C ×××”，白油图符号为：
如：位号为C101的瓷介电容在印制板上的表示方法为
C101
1.4.2 瓷介电容是无极性元件，故无方向要求，高度应尽量插到底，在插件时若瓷介电容引线脚根 部绝缘层有裂缝，或绝缘层封装过长陷至印制板下表层，均为不合格。
批准
共 页第
页 6
二. 如何正确佩戴静电手环
在工作前必须首先佩戴好防静电手环，我公司的静电手环 有两种样式，如：
① 无线手环
② 有线手环
佩戴时注意：
A. 静电手环应扣紧。 B. 手环内侧金属应紧贴于皮肤，严禁松脱或将手环戴在袖子上。 C. 有线手环一定要将手环夹在流水线下接地线的金属部分。
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三．如何进行插件作业：
副工段长
副工段长
A线组长 波峰焊组长
B线组长 波峰焊组长 C线组长 波峰焊组长
员 工
员 工
员 工
…
波操 峰作 焊人
员
员 工
员 工
员 工
…
波操 峰作 焊人
员
员 工
员 工
员 工
PTH(DIP)插件及组装基础培训教材
2018/3/10
5.使用载具要轻拿轻放，禁止纤维物质接触载具；
6.作业时双手协调作业，提高效率，降低劳动强度；
2018/3/10 5
PTH各工段介绍-插件
常见插装元件图例
PTH各工段介绍-ICT
定义：
检查产品零件 电阻（R），电容（C），电感(L)，晶体(TR)，等是否存在，和针对产 品物质特性开路和短路的测试。
还有一种称为DIP，其源于波峰焊制程中零件脚浸在锡波中从
而达到焊接的目的，此称为多用于日系企业。 业界内认识： DIP=PTH
2018/3/10
3
PTH生产制造流程
2018/3/10
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PTH工段介绍-插件
插件种类 MI人工插件 插件注意事项 1.前一工序插件内容不得妨碍下一工序作业； 2.带有卡PIN的零件优先安装； 3.零件外观颜色相近的分配到不同工站安装； 4.对有极性的零件要做到防呆，需要对此做重点检查；
锡上元件本体
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结束语:
邓小平说，“产品质量的问题从侧面反映出一个民族 的素质” 从今天起请大家牢固地树立： 客户第一、质量第一的思想观念， 请对自己大声的喊出： 质量在我心中! 质量在我手中! 我的岗位无差错! 我的岗位请放心!
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PTH各工段介绍-手焊组装
焊接工程
人工焊接时一门集技巧，技术于一体的工种，是电子制造工艺中一个机器重要的环节， 它必须由技术全面的人员担当。
工具-烙铁的使用
1.烙铁的握法：a.低温烙铁-手执钢笔写字状；b.高温烙铁-手执向下抓握。 2.烙铁头与PCB的理想角度为45℃；
员工插件培训资料
电位器
微调电阻
二﹑电容(CAPACITANCE)
1﹑电容简介
电容是一种储能元件﹐在电路应用中作隔直流﹑通交流及旁路﹐ 滤波和耦合﹑采样保护等作用﹒在电路中的符合是C﹒
2﹑电容的单位
电容的单位是法拉( F ).
1F=103mF=106uF=109nF=1012pF 3﹑电容的分类
我们公司常见的有电解电容、陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容等﹒ 电解电容有极性及耐压值标示. 陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容无极性.
2、二极管
负极
负极
标记 负 极 负极 标记 负 极
标记 负 极 负极 标记 负 极
负极 标记 负 极
八﹑有方向性元件
一﹑排插座、二极管、电解电容、三极管、IC等元件是有方向性﹒ 如下图﹒ 3、电解电容、三极管、IC 缺口 丝印 缺口 元件 标记
三极管
丝印 标记
九﹑插件的注意事项
1、作业时必须佩戴好静电手环和橡胶手指套;离线接触PCB时要佩戴好静电手套。 2、所有元器件盒必须排放整齐，严禁元器件散落在流水线上或掉落在地上。 3、作业前必须核对好物料，作业时养成自互检的好习惯。并依要求做好首件。 4、插件时需遵循左手插本道工序电路板上元件排布靠左的的元件，右手插本道工序电路板上元件靠右的 元件的方法。 5、整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件的外形尺寸和形状等，按由矮到高、由小到 大的顺序编排，如图所示。
三﹑电感(INDUCTANCE)
1﹑电感简介
电感能储存能量,在电路中作通直流﹑隔交流﹐高频滤波﹐ 振荡等作用﹒无极性﹒在电路中用 L 表示﹒
2﹑单位﹔亨利( H ) 1H = 1000mH 1mH = 1000uH
3﹑变压器也属于电感类﹒它有次级和初级之分﹒
插件工技能培训教材
生产部插件技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于各生产部门的插件工培训培训内容一、电子元件器件的识别1.元件与器件的区别：元件：电子设备中常用的电阻器，电容器、电感器等通常称为元件。
器件：二极管、三极管、集成块等通常为电子器件，下面单独介绍。
二、电阻器1.电阻器：（简称电阻）是电子设备中应用最多的元件之一，有固定电阻和可变电阻（电位器）两大类。
2.电阻的种类和作用（1）在电路中电阻的符号用R表示，它的图形符号如图：（2）电阻按题材的不同，可分为碳膜电阻（RT型），金属膜电阻（RT型）和线绕电阻（RX型），碳膜电阻因价格低廉用的比较普遍。
（3）电阻在电路中用来分压、分流、滤波（与电容组合）阻抗匹配等作用。
A.分压——电阻与其它电阻元器件串联。
B.分流——电阻与其它电阻元器件并联，可从总电流中分去电流，使这些元器件电流降低。
（4）电阻在使用中应考虑它的阻值和功率，以满足电路正常工作的要求。
3. 电阻的标注方法，有直标法和色标法两种。
（1）直标法是将电阻器的类型及主要技术参数的数值直接标注在电阻器表面上。
（2）色标法是将电阻器类型及主要技术参数的数值，用颜色标注在它表面上。
A.普通的色环电阻有4环，前3环表示数字，第4环表示允许的误差。
如下表：要说明的是黑、金、银不出现在第一环，金和银不出现在第2环，无色即表示没有第4环，还应注意区分金和黄、银和白，前者有金属光泽，后者没有。
B. 识色环的口决黑为0，棕1，红2，橙为3，黄4，绿5，6为蓝，7紫，8灰，白定9。
C. 色环电阻的读、写色环电阻的数字部分由2位有效数字和若干个“0”组成。
首先确定哪一环是第一环，方法是一般4环电阻的误差环都为金或银，首先找到误差环后，从它的反端开始读写：第1环和第2环分别表示前两位有效数字，是什么颜色即写下它所代表的数字。
插件机技术培训手册
自动插件机设备技术知识第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机？将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机),型号6293A,6293C：完成跨接线(短路线)的插装、剪切、折弯的机器. 跨线直径：0.45mm-0。
60mm插入方向:0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计)：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C)第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器.编带速度：25000件/H 在线元件22500件/H元件种类：轴向元件(电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C)：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H(B型)、40000件/H（C型）插入方向：4个方向(0°、90°、180°、270°）插入间距：5—20mm元件管脚直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第三类:轴向元件编序插件机(6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型）25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：0.38—0。
81mm切脚角度：内弯0°—45°第四类:径向元件插件机(6360B、6360D、6380AB)插入速度：9000件/H（B、D型) 16000件/H（A B型)插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°)插入间距：2。
插件培训1
三个 6.8K 电阻并列
2.3 除有特殊工艺要求外，一般1W以上旳大功率电阻要求高插，以利散热，1/2W、1/4W及1/6W 旳电阻均要求卧插究竟，色环标识或阻值标识不清楚或脱落者不可使用。
五、辅助工作篇
————元器件整形
1. 元器件在插件前，应首先对其进行整形预加工，以到达使其能迅速而精确地插入要求旳元件孔内。 为了到达插件要求，防止损坏元器件，整形时必须注意下列几点：⑴.元器件旳引线开始弯曲之处离元件本体距离至少≥1.3mm。
⑵.整形电阻和二极管时，尽量使元器件弯曲引脚长度相等，并使元器件在插件时能放在两插孔旳中 央， 排列整齐美观。
3.3 有旳聚脂膜电容，它旳参数值表达措施采用倍乘法，如：
第一、二、三位数“220”为有效数字
第四位英文字母表达倍率×10 3
第五位英文字母表达误差±5%
表达耐压值为交流400V
上图中旳标识220为有效数字，“n”表达倍率10 3 ，“J”表达误差±5%，故它旳容量值为： 220× 10 3 = 220230 P F = 0.22 F ，误差值为±5%。
2.7 电解电容其他方面应知应会旳内容： 全部旳电解电容，除工艺上有明确要求或者作业指导书上有特殊阐明外，均要求贴底插件，如遇到 元件插孔间距与实物管脚间距不符需整形加工时，必须整形加工电解电容旳负极端（短脚）部位。
贴 底 插 件
整 形 后 形 状
因插孔间距小需整形旳形状
1.3 示例：
电容容量值为 1000 P F 旳表达措施
电容容量值为 0.22 F 旳表达措施
电子厂插件制程-培训-祥细介绍doc资料
装配组
外
红色笔→通电与基本波形测试合格；
AOI 章→贴片元件与插件元件位置与规格合格、焊接工艺合格；
6.7 剩料处理：插件组/ 后焊组剩料需按规格独立摆放，需退货时，要在退货单注明物料品
号/ 规格/ 数量/ 日期等信息；
七摆放
7.1CPB 插件成品一律用防静电胶/ 铁框摆放，框内PCB 调试要低于框边缘2 厘米以上；
并且有规律性，无明显挤压，散乱现象；
7.2 标签：按标签要求填写清楚相关内容，张贴于产品框指定的位置；
八入库/ 移交
8.1 按入库单分批，或者整单入库/ 移交装配组；
8.2 需按工单注明的规格/ 数量清点，并有发货人与接收人在相应单据上签名确认；
8.3数据库：建立电子档数据库，记录每次订单的生产日期、出货日期、工程变更、生产异常
等信息，方便后续订单相关工作的开展，也为品质可追溯体系提供依据。
电子厂插件制程-培训-祥细介绍
文件名称PCBA 制程管制办法文件编号 ITX-QS-060文件版本 A1 页数/总页数1 / 4制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.11生效日期 2017.11.17分发部门：修订记录：√ 总经理 √ 研发部 √ 资材部 √ 品管部 √ 管理代表√制造部√文管中心管理部版序 页次 章节 修 订 内 容 制订 初核 核准 日期 AO --- --- 新制订 A1 2 插件流程 A1 3 增加 PCBA 定义解释A1 4 6 相关表单 A1 4 7 增加附件 - 插件流程制订初核核准发行章文件名称PCBA制程管制办法文件编号ITX-QS-060文件版本A1页数/总页数 2 / 4制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.8生效日期2017.11.11《生产线》《生产线》《生产线组长》《生产线》 ：PCBA 制程管制流程图：责部门/人 作 业 流 程 使用文件/表单《生管课》 插件生产计划领 料首件制作首件确认插 件后 焊FQC 目视检查PCBA 板品管抽检入仓库NGNGOKNGOKOKPCBA维修《插件生产计划表》《派工单》《首件确认表》/《工程资料》 《首件确认表工程资料》《生产日报表》《品管课》《生产日报表》《生技、品管》研发《FQC 日报表》《品管课》《生产线物料员》 《测试记录表》 《维修报表》《入仓单》《抽检报表》《插件流程》NG5.4插件完成后，需补焊的产品安排补焊，补焊完成后由FQC进行目视检查，不需补焊的产品由FQC进行目视检查。
5.5 FQC目视检查OK 后，由生产部测试员使用测试治具对PCBA 板做功能测试，测试OK的PCBA板，由测试员使用记号笔在PCBA的右上角打记号，测试NG的PCBA板交生产部维修员进行维修，维修好的PCBA板需由测试员再次进行功能测试。
5.6测试OK的PCBA板由测试员填写好标识单贴在胶箱上，由生产线组长通知IQC到生产现场进行抽检，抽检合格后IQC在标识单上盖上IQC Pass章，抽检NG的通知生产线返工。
插件基础知识培训(电子)
可接受
特殊元件 引脚的电
气保护
不可接受
图示和说明
可接受: 保护套可 起到防止短路作用， 引脚上无保护套时， 引脚所跨过的导体 之间的距离 B≥0.5mm。
保护套损坏或 A>2.0mm时， 不能起 到防止短路作用或引 脚上无保护套时， 或 引脚所跨过的导体之 间距离B<0.5mm。
放映结束 感谢各位的批评指导！
插件基础知识培训
培训内容
一、插件作业前的确认 二、手工插件注意事项 三、插件工艺标准 四、插件检验标准
一、插件作业前的确认
1、分配的元器件型号和数量与插件作业指导、 BOM表上的是否一致； 2、元器件在PCB板的插入位置； 3、有极性元器件的数量、特点、位置及插入 方向； 4、插入顺序的合理性； 5、插件作业指导/BOM上是否有注意事项或 说明，若有应明白其含义。
元件脚与 线路间距
不可接受
卧式元件 本体斜度
标准
图示和说明
最佳: 元件本体与其在 基板上两插孔位组成的 连线或元件体在基板上 的边框线完全平行，无 斜度。
四、插件检验标准
4.1元器件插件检验标准
插件类型 接受等级
可接受
卧式元件 本体斜度
不可接受
图示和说明
可接受: 元件体与其在 基板上两插孔位组成 的连线或元件体在基 板上的边框线斜度 ≤1.0mm。
除要求作业者按照上述项目自检外，还应安排专 门检查人员，以保证插入质量，尽可能降低插入不良 率。
四、插件检验标准
4.1元器件插件检验标准
插件类型 接受等级
标准
卧式零件 插件的方 向与极性
可接受
图示和说明
四、插件检验标准
插件培训
印制板
高插的1W 270K功率电阻
插到底的1/2W 1K 电阻
二.电解电容
2.1 电解电容有两根长短不一的引线，较长的为正极，较短的为负极，负极还有另外一个标记是
一个箭头符号里有一个负号标识“
”，如江苏和平（peace）47UF/25V的电解电容，
其外形如图：
peace
47 F 25V
除要求作业者按照上述项目自检外，还应安排专门检查人员，以保 证插入质量，尽可能降低插入不良率。
一、电阻
四、元器件篇
1.电阻的识别： 1.1 我们公司常用的电阻按功率分有1/6W、 1/4W、1/2W、1W、2W共五种。 1.2 按外形及参数分有普通碳膜电阻、精密电阻、压敏电阻、热敏电阻等。 1.3 电阻参数的识别： a. 普通碳膜电阻的外形颜色多为灰黄色，精密电阻的外形颜色多为兰色或浅绿色，它们的阻值一般
或
”，
有的在印制板上直接标明的正极“ + ”，如“
+
”：
2.3 在插发光二极管时，长脚对应于印制板白油图正极标志， 短脚对应于负极标志，除特殊工 艺要求外，均要求贴底或贴到切筋口插件，或者加套灯座后贴底插件。 印制板
插件方向
+—
切筋口
+－
贴到切筋口插件
3. 稳压二极管、吸收二极管等其它二极管 3.1 外形 3.1.1 稳压二极管在外观上同1 N4148普通二极管相同，正负极性标识也相同，只是它们在
的外形如图：
负极
插件时发光二极管的长脚端为正极，短脚端为负极，
正极
若生产时遇到经过整形切脚的发光二极管，则按照灯里的 小的金属片端为正极，大的金属片端为负极来辨别发光二
—+
插件知识培训资料
、.二、什么是插件开工前准备与确认三、手法与操作步骤四、不良品的放置五、标示卡的认识六、注意事项七、物料的认识目录一．什么是插件(1) .是将需要手插的元件插在PCB指定的位置上，(2) .根据零件形状、大小、等相关信息，按照SOP插在所对应的位号上。
二. 开工前准备与确认一). 插件前准备事项(1) .带手环并且手环要接触皮肤，不可套在衣袖上，另一端必须连接静电接地线。
(2) .阅读作业指导书(SOP),注意SOP上所标示的颜色与PCB零件面图上的位置，是否对应。
3) . 调整各零件盒于适当之位置二). 插件原则及技巧1. 必须双手交替作业,先右后左。
2. 插件顺序由上到下，零件由小到大，从低到高依SOP规范作业。
3. 针对由固定PIN脚的零件，如DIMM等零件须施一定的力度依SOP 规范先作业,避免折脚。
4. 如有极性的零件须先确认极性后再插入板上。
5. 插零件前后必须严格对照SOF确认其位置，规格，方向才可作业。
6. 零件须插到位,不可有浮高,偏移等现象发生。
7. 插件前确认零件是否损坏,变形,有异物,如有,不得使用。
8. 插件过程中零件掉落须先确认之后方可插入板上。
9. 在补料过程中须严格核对零件之料号。
10. 插件过程中有一定难度须通知领班请相关部门核实原因并解决,作业员不得推拉板。
11. 插完工站规定之零件须确认正确性后方可流板至下一工位。
12. 及时反馈不良并得到有效解决以提咼品质与产量。
三.手法与操作步骤1. 必须双手交替作业，先右后左。
2. 插件顺序由上到下，从右至左；零件由小到大，从低到高四.不良品的放置1、掉在地上的物料必须班长确认后才可使用，放在红色不良防静电盒中，不可私自用料。
2、短脚和加工不良品放在红色防静电物料盒中，以便区分。
3、来料不良放在红色防静电物料盒中，物料员退来料不良。
零件不能擂入PCBIbL 放置呀良物料盒J掉地需件・放置掉地物料盒^ D五•标示卡的认识1、所有来料都有标示卡，物料员上料时必须看清楚物料标示卡。
生产管理插件培训资料-1.doc
手插件培训资料一．电子元件识别1、<电阻>电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏置等。
＃1、参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。
换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示47×100Ω（即4.7K）；104则表示100K b、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻（精密电阻）＃2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：颜色有效数字倍率允许偏差（%）银色/ x0.01 ±10 金色/ x0.1 ±5 黑色0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色3 x1000 / 黄色4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6x1000000 ±0.2 紫色7 x10000000 ±0.1 灰色8 x100000000 / 白色9 x1000000000 / 2、<电容>（1）电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。
电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。
电容的特性主要是隔直流通交流。
电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流信号的频率和电容量有关。
容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率，C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。
（2）识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。
电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。
电子车间插件作业培训资料ppt课件
第一道：蓝色 〔 6 〕 第二道：灰色 〔 8 〕 第三道：金色〔10-1〕 第四道：金色〔 ±5％〕
47×10-2 Ω±5% 0.5W = 0.47Ω±5% 0.5W
68×10-1 Ω±5% 0.5W = 6.8Ω±5% 0.5W消费技术部
广州创美电子
电阻作业
作用：分流、限流、分压和偏置等作用，无极性 元件，对应位号为R
耐压值 1200V
电容值 5.6nF
K，J表示误 差值
电容值 3.3nF
耐压值 1200V
电容的容值： 如 511J 1200 51×101=510pF=0.51nF “J〞=允许偏向土5％ 耐压为 120C0LV21 683K250 如 聚酯膜电容器 68×103=68nF “K3〞n9=K允1许20偏0V向土10％ 耐压为 250V 如
广州创美电子
PTC热敏电阻
作用：用于启动时抑制浪涌电流，延伸电路寿命， 无极性元件，对应线路板位号为PTC
常用 热敏 规格
φ8 φ6 φ5 φ4 φ3
插件时，热敏电阻规 格必需与参数相符合
正确插法
线路板位号
元件脚超高 易与其他元件相碰，导
致翘铜箔
消费技术部
广州创美电子
电容-1
要求：无极性元件，认识电容的规格及常用厂家
极
标
志
二极管的方向插反或贴错，将直接导致电路不任 务，严重时会将线路板炸坏
消费技术部
广州创美电子
发光二极管作业
要求：有极性元件，不得插反;贴片不得有位置、方 向贴错。
• LED 是有极性元件，LED通常为了标示极性用长短脚和本体缺口来标示，通 常有缺口的一边为负极，长脚一边为正极
消费技术部
插件机培训资料1
插件机培训资料一．插件机工作原理：自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会二．机器特点自动插件机分：跨线插件机、轴向件插件机、径向件插件机。
不同的插件机机构不同的。
电路系统：自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。
气路系统：供各部分气动机构。
X-Y定位系统（带工作夹具）。
插件头组件。
打弯剪切砧座。
自动校正系统。
环球插件机靠光感应，松下、TDK为摄像头捕捉。
自动收放板系统。
编序机和元件栈。
元器件检测器。
对中校正系统。
三插件机趋势在当今市场上有四大品牌可生产立式插件机，日本的松下插件机、美国的环球插件机、国内的新泽谷插件机和华威插件机，在机械方面日本是最强大的，精密度超高，设计完美。
当然，目前来看松下插件机是全自动、最快速（速度可以达到22000左右）、最稳定（一般一个月都不出什么小问题）、功能最强大，所以我推荐的就是松下插件机。
但是在国内市场上，全新松下插件机实在太少见，因为价格太贵，所以二手松下插件机就显示出明显的优势，但是说老实话，买二手机器就像买二手汽车一样，交钱过后没有一点保险，都是当时表现的非常不错，事后不是这里坏就是那里坏，而且技术人才又难找，所以并不推荐购买二手机器。
如果你们是大工厂，购买松下机器是很好的选择。
（好像那些二手机器都是用了十年左右的，一般都是用得没有效率淘汰下来的产品）接下来就是速度比较快，稳定性很好，但是半自动的环球插件机。
在国内市场上占有比较大的市场，因为它比松下机便宜一些，全新机器在150万左右吧！（现在核泄漏估计会影响日本和国内进出口的价格，不知松下机会需要多少钱）环球插件机确实也挺不错的，不过和松下对比，就显得不堪重负了，很多技术都没有松下强大，价格也相差不了多少，所以在性价比方面就没有那么明显突出了。
电子插件机培训讲稿
教导调机时机 械手左右前后
移动按钮
调机时 参数区
第三部份
五、进IC机参数设定。
教导调机时将顶IC的3支杆移动， 在移动前，进IC感应器应不亮
灯。否则Y向动不了。
IC管工作台 左右位置移
动按钮
第三部份
六、延时参数设定。
点回原点按钮 进行原点寻找
机器回原点操作（机械原位与程序原位
同步）
弹出安全提示 再按查看安全说明图
弹出安全说明图，再按 此按钮进行机械回原点
如果是插IC机，还必须 点此按钮进行下步进行
回原点
点击回原点开关后画面会跳到报警画面
按返回键退回到原来的 控制窗口
第四步 检查参数设定与所生产机型是否相符
主要是查看配方名称 是否与生产的相符， 如不符则需重新查进IC参数设定是否正确
主要查看这两个值是 否相符，其它的如机 械结构没发生变化不
要去改
机器数据的管理 参数的上传（保存）与下载（应用）
第五步 确定参数后选择作业模式为-自动
第六步 检查准备好所需配件：IC、微动、2P或4P、 编码器，过炉治具。
机界面）
系统已启动 指示灯，处
理亮绿灯
系统停止红 灯，亮灯即
系统停机
机器电源开 关,向下按切
断总电源
第二步 开机权限、开机密码的使用
开机密码：用户为4 密码为：1234
密码登出：是指已输入 好的密码退出，操作被
密码锁定
功能健：作用是弹出常 用的窗口选择按钮
第三步 机器回原点操作（机械原位与程序原位同步）
此为自动抛料感应器， 用来检测微动开关是 否有反料或不到位的
功能
指定的接抛料的料盒， 需定时检查，料盒装 满后需更换料盒。
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文件名称PCBA制程管制办法
文件编号ITX-QS-060 文件版本A1
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制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.11 生效日期2017.11.17
分发部门：
修订记录：
√总经理√研发部√资材部√品管部
√管理代表√制造部√文管中心管理部
版序页次章节修订内容制订初核核准日期AO --- --- 新制订
A1 2 插件流程
A1 3 增加PCBA 定义解释
A1 4 6 相关表单
A1 4 7 增加附件- 插件流程
制
订
初
核
核
准
发
行
章
文件名称PCBA制程管制办法
文件编号ITX-QS-060
文件版本A1
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《生产线》
《生产线》
《生产线组长》
《生产线》
制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.8 生效日期2017.11.11 ：PCBA制程管制流程图：
责部门/人作业流程使用文件/表单
文件名称PCBA制程管制办法
文件编号ITX-QS-060
文件版本A1 《生管课》插件生产计划
领料
首件制作
首件确认
插件
后焊
FQC目视检查
PCBA板
功能测试
品管抽检
入仓库
NG
NG
OK
NG
OK
OK
PCBA
维修
《插件生产计划表》
《派工单》
《首件确认表》/
《工程资料》
《首件确认表工程资料》
《生产日报表》《品管课》
《生产日报表》《生技、品管》
研发
《FQC日报表》《品管课》
《生产线物料员》
《测试记录表》
《维修报表》
《插件流程》
NG
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制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.8 生效日期2017.11.11 一、目的：
为规范PCBA从生产到入库的各阶段的作业流程，确保PCBA的质量。
二、适用范围：
适用PCBA从生产到入库的全过程。
三、定义：
在PCB 上完成贴片与插件元件工艺的过程；
四、权责：
4.1 PMC：负责生产计划的制定并督促生产线按计划完成生产。
4.2制造部：依PMC制订的生产计划组织人员进行生产对生产好的半成品进行功能测试，对
测试发现的不良进行维修。
4.3品管部：对生产部测试OK的PCBA进行抽检。
4.4仓库：负责对PCBA板的储存保管。
五、作业内容：
5.1 PMC依据月出货计划制订PCBA的月生产计划和周生产计划并将生产计划发放给生产部插
件车间。
5.2插件车间依生产计划找PMC打出相应的派工单，依派工单到仓库领取相应的物料，生产
线物料员在领料时必须核对所领取的物料是否正确，数量是否相符。
5.3生产线组长依据BOM、插件图等工程资料制作首件。
首件制作好后，填写好首件确认单
交生技、品管确认OK后在进行生产，如属于新产品需送研发确认。
5.4插件完成后，需补焊的产品安排补焊，补焊完成后由FQC进行目视检查，不需补焊的产
品由FQC进行目视检查。
5.5 FQC目视检查OK 后，由生产部测试员使用测试治具对PCBA 板做功能测试，测试OK
的PCBA板，由测试员使用记号笔在PCBA的右上角打记号，测试NG的PCBA板交生产部
维修员进行维修，维修好的PCBA板需由测试员再次进行功能测试。
5.6测试OK的PCBA板由测试员填写好标识单贴在胶箱上，由生产线组长通知IQC到生产现
场进行抽检，抽检合格后IQC在标识单上盖上IQC Pass章，抽检NG的通知生产线返工。
5.7 IQC抽检OK 的PCBA 板，由生产线填写入仓单，入仓单经品管IQC 签名后，由生产线
将PCBA入到PCBA仓库。
文件名称PCBA制程管制办法文件编号ITX-QS-060
文件版本A1
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制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.8 生效日期2017.11.11
五、作业内容：
5.8仓库在收货时应确认所入的PCBA 的品名、型号、数量是否正确，PCBA是否经IQC 抽检
合格才可收货，否则需退回生产线。
5.9 生产部装配部门需使用时，依派工单到PCBA仓领取，在生产过程中如发现有PCBA来料
不良的，经品管判定退回仓库，由仓库退回插件车间进行维修，如属作业不良，由装配
部门自行维修。
5.10在装配的过程中，如发现PCBA来料不良率超过5% 时，由装配部门联络品管、插件负
责人、生技到现场分析确认，确认属实后，由插件安排人员进行返工。
如属外厂加工的
PCBA 由外发部门联络供应商处理。
5.11己装配的不良品由装配负责处理，未装配的不良PCBA由插件或外发厂返工处理。
5.12 不良率超过 10% 时，要书面报告异常，按《品质异常通知/对策处理报告单》作业。
六、相关表单
6.1《插件生产计划表》
6.2《首件确认表》
6.3《抽检报表》
6.4《FQC日报表》
6.5《生产日报表》
6.6《维修报表》
6.7《入仓单》
6.8《松香比重点检记录表》
6.9《焊接温度点检记录表》
6.10《插件工艺规范》
6.11《静电防护规范》
6.12《品质异常通知/对策处理报告单》
文件名称PCB 插件流程文件编号ITX-QS-060
插件课长
《派工单》
文件版本A0
页数/总页数 1 / 4
制/修订部门制造部制/修订日期2017.11.22 生效日期2017.12.01 PCBA制程管制流程图：
责部门/人作业流程
使用文件
表单
责任人工程/生技
NG
OK
OK
OK
《插件资料》
《首件确认表》
《工程资料》
《派工单》
《插件资料》
样板
《松香比重
点检记录表》
《插件工艺规范》插件组拉头
《波峰焊操作
指导书书》插件组长
《插件资料》
《生产日报表》
《制程完工检查表》
《AOI测试记录表》
切脚
波峰焊
入库/ 移交装配组
维修复测
NG
NG
NG
OK
插件课长/
装配课长/生技
插件组
后焊组拉尾
插件/货仓
装配组
后焊组拉尾
后焊测试房
10 PCS
黑色笔
后焊
总长度
1-2.5mm
特殊除外
工程/生技
组长
课长/制造
品管/生技
组长
作业员
操作员
操作员
组长
组长
AOI 测试员
测试员
技术员
课长
组长插件组
插件组
插件组
后焊组
《插件资料》
插件工程图
手工浸锡
首件制作
罩板检查
插件
比重测试
《测试维修报告表》
装配、品管
生技
AOI 编程AOI 技术员
外
浸锡过程中，对有浮高与歪斜的元件要扶正，PCB 离开锡面时，要平稳，不能立即将PCB 倾斜60 度以上检查焊接情况，防止焊锡没有凝固，造成元件歪斜甚至掉落，完成浸锡，应把PCB 放在锡炉旁边的抽风管下面降温；
文件名称PCB 插件流程文件编号ITX-QS-060
文件版本A0
6.1防静电检查：点检工作台、电烙铁、静电手环：符合《防静电规范》的要求；
6.2焊接温度：符合培训资料关于焊件直径与审干盘面积的说明；
6.3焊接要求：符合行业标准《IPC-A-610 CN》相关章节、本公司《插件工艺规范》的要求；
6.4外观检查：用罩板/ AOI 检测焊接工艺，元件应无错/ 漏/ 歪斜/ 浮高等不良现象；
6.5通电检测：按档案要求测试产品通电电流，开关功能，初步判定插件的基本功能正常，基
本波形正常；有特殊元件或者无法通电检测的除外；
6.6检验标志：后焊组完成检测的PCB 成品，应在明显处用三色笔打上记号，区分如下：
黑色笔→SMD 罩板与插件罩板检查合格；
蓝色笔→后焊FQC 检查合格，不需测试；
红色笔→通电与基本波形测试合格；
AOI 章→贴片元件与插件元件位置与规格合格、焊接工艺合格；
6.7 剩料处理：插件组/ 后焊组剩料需按规格独立摆放，需退货时，要在退货单注明物料品
号/ 规格/ 数量/ 日期等信息；
七摆放
7.1CPB 插件成品一律用防静电胶/ 铁框摆放，框内PCB 调试要低于框边缘2 厘米以上；
并且有规律性，无明显挤压，散乱现象；
7.2 标签：按标签要求填写清楚相关内容，张贴于产品框指定的位置；
八入库/ 移交
8.1 按入库单分批，或者整单入库/ 移交装配组；
8.2 需按工单注明的规格/ 数量清点，并有发货人与接收人在相应单据上签名确认；
8.3数据库：建立电子档数据库，记录每次订单的生产日期、出货日期、工程变更、生产异常
等信息，方便后续订单相关工作的开展，也为品质可追溯体系提供依据。