经编机的梳栉横移机构
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梳栉横移机构的工作原理与分析
R：滚筒半径，147.5mm； H：0号花板高度，10mm n：花板号数； T：针距，对于28机号，T=0.908mm φm：允许斜面长度所对应的滚筒中心角，φm=44˚/16=2.75˚ 代入上式，计算得：Sm=7.6mm 为了工作可靠，花板斜面实际长度应小于计算长度。
13
第三节 电子梳栉横移机构
优点： 1) 曲线可按动力学要求设计，冲击 小，运动平稳；
2) 梳栉横移时间可适当增加； 3) 针前和针后横移时间可不相等。 缺点： 1) 花纹受限； 2) 制作安装不便。
3
（2）花板式横移机构：将具有不同高度的花板链块组成首尾相接 的链条套在花板滚筒上控制梳栉横移；使用灵活方便，大量采用。
优点： 1) 花纹变化方便； 2) 制作加工和安 装方便。
缺点： 1) 冲击大，运动不 平稳；
2) 针前和针后横移 时间必须相等。
4
2、直接式和间接式
（1）直接式：花板通过连杆直接推动梳栉 横移，相邻两块花板的高度差等于梳栉横 移距离，常用与梳栉少的高速经编机。 （2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推 动梳栉横移，梳栉横移距离取决于相邻两 块花板的高度差及杠杆长度比；常用于多 梳经编机。
8
3、花板排列 （1）高度不同的花板应用斜面与平面连接，避免撞击；但不能 用两个斜面连接。 （2）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数； 2）二行程，花板一转24横列，花高应为24的约数； 3）如果花高大于上述数据，应用加长链。
9
（3）排列方式： 1）前一块是低号，后一块是同号或高号，中间用b(B或
5
3、两行程式和三行程式
（1）两行程式：主轴一转花板滚筒转过两 块花板，一块针前横移，一块针背横移； 大多数经编机采用两行程式。 （2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三 块花板，一块针前横移，两块针背横移； 主要用于高速经编机。（还有少数采用四 行程式）。
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第三节 电子梳栉横移机构
优点： 1) 曲线可按动力学要求设计，冲击 小，运动平稳；
2) 梳栉横移时间可适当增加； 3) 针前和针后横移时间可不相等。 缺点： 1) 花纹受限； 2) 制作安装不便。
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（2）花板式横移机构：将具有不同高度的花板链块组成首尾相接 的链条套在花板滚筒上控制梳栉横移；使用灵活方便，大量采用。
优点： 1) 花纹变化方便； 2) 制作加工和安 装方便。
缺点： 1) 冲击大，运动不 平稳；
2) 针前和针后横移 时间必须相等。
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2、直接式和间接式
（1）直接式：花板通过连杆直接推动梳栉 横移，相邻两块花板的高度差等于梳栉横 移距离，常用与梳栉少的高速经编机。 （2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推 动梳栉横移，梳栉横移距离取决于相邻两 块花板的高度差及杠杆长度比；常用于多 梳经编机。
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3、花板排列 （1）高度不同的花板应用斜面与平面连接，避免撞击；但不能 用两个斜面连接。 （2）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数； 2）二行程，花板一转24横列，花高应为24的约数； 3）如果花高大于上述数据，应用加长链。
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（3）排列方式： 1）前一块是低号，后一块是同号或高号，中间用b(B或
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3、两行程式和三行程式
（1）两行程式：主轴一转花板滚筒转过两 块花板，一块针前横移，一块针背横移； 大多数经编机采用两行程式。 （2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三 块花板，一块针前横移，两块针背横移； 主要用于高速经编机。（还有少数采用四 行程式）。
经编-第五章
3）前后均为同号或高号，中间平花板(a型链)；
4）前后均为低号，中间用d(D或Dd)型链；
花板排列：（由两行程数码变成三行程数码原则）
槽针：低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移； 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移。 钩针：第一次针后横移应小些，第二次针后横移应大些； 织开口线圈，第一次针背横移不超过１针； 织闭口线圈，第一次针背横移不超过２针。
举例：
作业:
1、在槽针经编机上编织4针六列 经缎组织，用二行和三行程表示 该织物的垫纱数码，并画出相应 的花纹链块排列。 2、在钩针机上分别用二、三行程 排出编织下列组织的链块： 1-0，2-3，4-5，3-2//
（3）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数；
梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整 数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移动一 次，在针后也移动一次。 一般，针前横移一个针距（重经为两个针距） 或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ；针背横移可 以有多个针距。 梳栉每次移距为针距的整数倍，每次移动后导 纱针应处于针间隙的适当位置，以免在针间摆 动时，导纱针和针上纱线碰撞或摩擦。
（2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三块花板， 一块针前横移，两块针背横移；主要用于高速经编 机。（还有少数采用四行程式）。
二、花板
1、花板类型：
（1）平花板（a型）：花板无斜面，梳栉不产生横移； （2）上升花板（b、B或Bb型）：花板前面有斜面； （3）下降花板（c、C或Cc型）：花板后面有斜面； （4）上升下降花板（d、D或Dd型）：花板前面后面 均有斜面；
经编机的梳栉横移机构
相应旳花纹滚筒允许旳转角为44°/16=2.75 °(m) 相应旳斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °，则
相应旳花纹滚筒允许旳转角为38°/16=2.375 °(m)
相应旳斜面长度为6.56mm A2 A1 A
O
=>工作斜面旳取得
B
C2 C1
B1 B2
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm，高度差
图
花板旳排列
顺着链条旳回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块旳合理选用
✓ 花板旳选用 花板选用举例：
✓花盘凸轮
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如：RJPC4F-NE
RJWB4/2F
3、双滚筒（ EH ）型梳栉横移机构
3、梳栉横移运动符合动力学旳要求
4、梳栉横移机构必须与经编机旳用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足迅速设计和变换花型旳要求
第二节 梳栉横移机构旳工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构旳形式分
机械式 ➢花板式 (链块） ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构（SU横移机构） ➢ 电子梳栉横移机构（EL横移机构）
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
横移时间旳拟定
B
98°- 0 °
98 ° 81°- 43 °
204°- 160 °
44 ° 201°- 163 °
360°- 266 °
科技成果——高速经编机导纱梳栉电子横移装置
科技成果——高速经编机导纱梳栉电子横移装置
成果简介
经编机梳栉的移动，通常为花纹链条或花纹凸轮机构来完成，一种花形就要一种凸轮（或花纹链条），其缺点是凸轮（或花纹链条）加工成本高，花形变化品种有限且代价昂贵，柔性差，花纹链条或凸轮的寿命短，纺织速度受花纹链条或凸轮机构的限制。
本项目采用计算机控制的执行机构取代现有的花纹链条或花纹凸轮机构，实现编织花形和梳栉横移的计算机控制。
具有故障报警和安全保护功能，克服了花纹链条或凸轮的缺点。
具有花形变化柔性好、可根据市场的需求随时调整编织花形、机构的寿命长等优点。
项目来源自行开发
技术领域先进制造
应用范围主要用于纺织行业的经编机上，实现花纹链条或花纹凸轮梳栉横移机构经编机的更新换代，使经编机的技术含量达到世界先进水平。
现状特点最大的特点是花形循环不受限制，从控制面板上输入标准的花形代号，就可及时改变梳栉的横移规律。
在不须改变穿纱的情况下，几分钟即可编织出所需的花形。
所在阶段小规模生产
成果知识产权独立知识产权
成果转让方式技术转让或技术服务
市场状况及效益分析本项目提升了现有的经编机的技术性能，
降低了编织化形的变化成本。
目前国内没有梳栉电子横移的经编机产品，因此用本项目改造后的经编机产品将具有很强的市场竞争力。
按现有经编机的销售价格水平，对于批量生产的经编机，销售20台即可收回本项目的投资成本，以后每销售一台经编机可为生产厂家代来2万元附加的投资回报。
成本投资估算：40万。
经编机梳栉横移机构
1. 梳栉横移概述
经编机在成圈过程中，为了完成垫纱，梳栉除在针间前后摆动外， 还在针前和针背沿针床进行横向移动。完成这一动作的执行机构称为梳 栉横移机构。
一、梳栉横移机构的工艺要求
（1）按坯布组织结构进行横移，横移大小是针距的整数倍。
（a）针前横移（overlap,简写为OL）：通常为1个针距；少数 为二针距（重经组织）或0针距（缺垫组织，衬纬组织）；
花盘式 → 采用花盘凸轮作为花型
载体，主要有：N型等.
移
机
SU型 → 累加式电子横移机构
构
电子式
EL型 → 伺服电机控制式横移机构
2. 机械式梳栉横移机构 一、梳栉横移机构结构
1. 传动
梳栉横移机构一般结构
主轴1 → 轴2 → 轴3 → 蜗杆蜗轮减速箱4 → 编花轮5/花盘6 →链块/花盘 → 转子滑 块7 → 撑杆 → 梳栉
经编机构造与原理
江南大学经编技术教育部工程研究中心 张琦
经编机构造与原理
主要内容：
第一节 成圈机构 第二节 梳栉横移机构 第三节 送经机构 第四节 牵拉卷取机构 第五节 经编机集成控制系统 第六节 经编机传动机构与辅助装置
第二节 梳栉横移机构
本节主要内容：
1. 梳栉横移概述 2. 机械式梳栉横移机构 3. 电子式梳栉横移机构
运动中的花盘
排好链块的编花轮
二、花板链块及其排列
花板链块又称为花纹链块，花板通过销子连接，且能够 被嵌入编花轮的链块轨道，从而组成了一定的曲线轨迹。
在编花轮的圆周上包覆48块花板链块，花板之间用销 钉连接，当编花轮转动时，通过不同高度的链块推动转 子，撑杆使梳栉横向移动，转子依靠压簧始终压在链块 上。
上升下降链块（d型）：工作面前、后段均磨有斜面转 子在其表面运动时，梳栉
经编工艺原理第3章 经编机的构造与原理
2．针与沉降片的配合 （1） 针上升退圈时，沉降片前移，沉降片下平面压住旧线圈不使其随针一起上 升。 （2） 导纱针向机前回摆时，沉降片后退。 （3） 针头下降到低于栅状板上平面时，沉降片前移到栅状板上方。 （四）舌针经编机成圈特点 1. 成圈运动简单，织针只需上升到垫纱高度停留一段时间，梳栉完成针前垫纱， 然后即下降，完成一个循环的编织。 2. 机器震动较小。 3. 针舌打开后，针口部位较大，适应多梳栉垫纱，有利于编织花色织物。 4. 舌针的缺点是依靠旧线圈上下开闭针舌，这就使纱线产生较大的张力，特别是 闭口时，必须扩大线圈，使其套过针的较宽部位。 5. 舌针经编机上的起头比较困难，因在针舌关闭时，纱线不能再次垫入针口，易 造成已垫上的纱线滑脱（在起头时总有些针舌打不开，需挡车工将其拨下才 行）。 6. 在运转中为防止针舌的反拨关闭，还需要加装防舌针自闭钢丝，但如钢丝安装 不当，会带来很多不利，如损坏针舌，造成漏针等。 7. 舌针的制造比较复杂; 舌针成圈运动所需动程最大，直接影响车速。
三舌针经编机成圈机件运动的配合1在舌针经编机上导纱针的前后摆动是针床停顿在最高位置时进行的即导纱针不要过早的摆动等针上升到最高位置时开始向机后摆针在下降时不要过早地下降等导纱针摆到机前位置上再开始下降这样的配合关系能保证垫纱可靠
第三章 经编机的构造与原理
第一节 成圈机构 第二节 梳栉横移机构
第三节 送经机构
（二）舌针经编机的成圈运动
下图为舌针经编机的成圈位移曲线。
针上升退圈，此时沉 降片前移压住旧线圈，使 布与针一起上升，针上升 到最高位置需作一时期的 停顿，此时导纱针向机后 摆动，并在针前横移一个 针距后回摆，纱线绕在针 上，完成垫纱，当导纱针 回摆时，沉降片后退，垫 纱后针下降。沉降片前移， 当针头下降至栅状脱圈板 上边缘时，沉降片前移到 栅状脱圈板上方，旧线圈 从针头上脱下，针下降到 最低置时，新线圈形成。
横移机构及牵拉卷取机构工作原理
花盘凸轮的特点： 横移非常精确； 机器运行平稳； 机器速度高； 减少； 花纹循环受到限制； 不能由用户自己制造； 对某一导纱梳位置有部分限制； ；
二、双滚筒型梳栉横移机构
如NE型滚筒，N型用 于成圈梳栉，采用8或12 行程；E型滚筒用于衬纬 梳栉，采用2或4行程， 用链块控制。该机构用 于贾卡经编机。
一、单滚筒型梳栉横移机构
N型花纹滚筒 圆周上包覆48块链块或花盘凸轮，一般用于高速经 编机。 E型花纹滚筒 包覆16块链块，一般采用2行程，编织8个横列，用 于拉舍尔经编机。 H型花纹滚筒 一块链块对应一个横列，用于多梳经编机的花梳横 移。
（一）机构的结构 主轴1 → 轴2 → 轴3 → 蜗杆蜗轮减速箱4 → 花纹滚筒5 →链块→ 滑块7 → 撑杆8 → 梳栉9
曲线链块 普通链块其表面推动梳栉横移的工作面呈直线形态。 横移时对梳栉的冲击力很大，不利于机器速度的提高。 因而出现了工作面呈曲线形的曲线链块。 特点： 横移非常精确 机器运转平稳 机器运行速度较高 不能由用户自己磨制 链块只能分段替换
（三）花盘凸轮 如果花盘上的线圈横列数可以被花型循环所整除，就可以 使用花盘凸轮实现横移。花盘凸轮象曲线链块一样，具有曲线 表面，使得横移运动非常精确。这种机构主要用于高速经编机。
NE型梳栉横移机构 型梳栉横移机构
2-1-3 电子式梳栉横移机构工作原理
一、电磁控制式梳栉横移机构 二、伺服电机控制式横移机构
一、电磁控制式梳栉横移机构
又称SU电子梳栉横移机构，由 计算机控制器、电磁执行元件和机 械转换装置组成。一般用于多梳拉 舍尔经编机。 两滑块之间的间隙大小均为针距 的整数倍。在电脑控制器和电磁执 行元件作用下，可使偏心按一定顺 序组合向左运动，产生的移距累加 便可得到各种针距数的横移。 每一横列梳栉最多可达16个针距 横移，累计可达47个针距的横移。
针织学 第十三章 导纱梳栉的横移
二、NE型双滚筒型梳栉横移机构
右图为NE型梳栉横移机构的结 构。主轴8的动力经皮带、变 化齿轮7和6、蜗轮变速箱5， 驱动同轴的N型花纹滚筒4和E 型花纹滚筒3转动，再经滑块2 和梳栉推杆1使梳栉横移。其 中N型花纹滚筒（链块两孔间 距较短）用于成圈梳栉，E型 花纹滚筒（链块两孔间距较长）
用于衬纬梳栉，9为挡板。该 机构用于贾卡经编机。
纺织与材料学院 针织学
第二节 机械式梳栉横移 机构工作原理
梳栉横移机构的型式和分类 机械式梳栉横移机构有直接式和间接式两种。 直接式即两块花纹链块高度的差值等于梳栉的横移距离；
间接式通过横移杠杆（摆臂）进行间接控制，两块花纹链 块高度的差值等于1/2或1/4的梳栉横移距离。 另外，根据花纹滚动的数目多少，梳栉横移机构可有单滚 筒型和双滚筒型。
NE型梳栉横移机构
纺织与材料学院 针织学
第三节 电子式梳栉横移 机构工作原理
一、电磁控制式梳栉横移机构
电子梳栉横移机构又称SU电子梳栉横移机构，由电脑控 制器、电磁执行元件和机械转换装置组成。其中机械转 换装置如图所示。
对应的偏心编号：a b c d e f 间隙相差针距数：1 2 4 8 16 16 上述不同移距的组合可以累计产生
第十三章 导纱梳栉 的横移
本章知识点
梳栉横移必须满足的工艺要求。 机械式梳栉横移机构的几种形式与工作原理。 链块的种类、规格和排列方法。 电子式梳栉横移机构的几种形式与工作原理。
本章内容
第一节 梳栉横移的工艺要求 第二节 机械式梳栉横移机构工作原理 第三节 电子式梳栉横移机构工作原理
纺织与材料学院 针织学
1、移动距离主要由用针的 规格和导纱针的参数决 定
2、导纱梳栉摆过经编机所 需要的时间由经经编机 的机型决定
经编机的梳栉横移机构
经编机梳栉横移机构 Shogging mechanism
-
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
-
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
-
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
-
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
-
✓ 花板的选用 花板选用举例：
-
✓花盘凸轮
-
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
-
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
-
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
-
EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
-
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
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✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
-
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
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花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
-
✓ 花板的选用 花板选用举例：
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✓花盘凸轮
-
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
-
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
-
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
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EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
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A
13
花板的选用、排列
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
14
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
A
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✓ 花板的选用 花板选用举例：
A
16
✓花盘凸轮
A
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2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
O
=>工作斜面的取得
B
C2 C1
B1 B2
A
12
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm，高度差
A
B OB=1.25mm
O =》花板实际工作长度为6.5mm =》相应的花板滚筒的转角2.35°
=》主轴转角38 °
若主轴转速为2000， =》梳栉横移时间为0.003s
设计花板时，花板的斜面实际工作长度往往 小于允许的长度！！！
机械式 ➢花板式 (链块） ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构（SU横移机构） ➢ 电子梳栉横移机构（EL横移机构）
A
5
❖按横移机构对梳栉的作用方式分
➢ 直接式 两块花纹链块的差值，等于梳栉的位移距离 ➢ 间接式 通过横移杠杆（摆臂）进行控制（如：两块花 纹链块的差值，等于1/2或1/4的梳栉横移距离
梳栉每次移距为针距的整数倍，每次移动 后导纱针应处于针间隙的适当位置，以免
在针间摆动时，导纱针和针上纱线碰撞或 摩擦
A
2
花板式横移机构的使用形式 1）二行程式 两块花板编织一个横列 2）三行程式 三块花板编织一个横列 （针背横移由两块花板完成） 3）四行程式 4）六行程式
A
3
2、横移必须与摆动密切配合
16 16 8 4 2 1
A
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EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
A
22
ELS装置
A
23
最新的花纹横移机构
最大横移距离：180mm
A
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钢丝花梳图
A
25
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如：RJPC4F-NE
RJWB4/2F
A
18
3、双滚筒（ EH ）型梳栉横移机构
专用于多梳栉拉舍尔经编机
将地梳栉用的短的花纹链条和花 梳栉用的长的花纹链条链块分开
上滚筒（E型滚筒）：控制地梳。 可采用凸轮或链条；滚筒上安装 16块链块；链块的等级相应于机 号
经编机梳栉横移机构 Shogging mechanism
A
1
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是 针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针
距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
下滚筒（H型滚筒）：控制花梳。 滚筒上安装16块链块；链块的等 级相应于针距的一半；链块的等 级通过摆杆1：2放大
下滚筒可变换针距使用
A
19
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
A
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三、电子梳栉横移机构
SU装置
3、梳栉横移运动符合动力学的要求
4、梳栉横移机构必须与经编机的用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足快速设计和变换花型的要求
A
4
第二节 梳栉横移机构的工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构的形式分
A
8
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
A
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横移时间的确定
B
98°- 0 °
204°- 160 °
360°- 266 °
98 °
44 °
94 °
81°- 43 °
201°- 163 ° 321°- 283°
A
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花板工作斜面设计
花板滚筒上共有48块链块
以三行程为例
=》花板滚筒一转，即，48/3=16横 列，也就是说，主轴要转过16转
花板滚筒上，每块花板对应的中 心角为 =360°/48 ° =7.5 °， 即，相应于主轴转角120 °，也 就是说，每转过3块花板相应于 主轴一整转，编织一个横列
斜面AB，其中AC斜面段使梳栉 产生横移
❖按横移机构滚筒数分
➢单滚筒型梳栉横移机构
➢双滚筒型梳栉横移机构
A
6
二、机械式梳栉横移机构
1、单滚筒（N）型梳栉横移机构
✓N型花纹横移机构
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
A
7
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
AC段斜面长度可以通过梳栉允 许横移时间等参数算出
A
11
花板 工作斜面设计
若针前横移允许时间取44°，则
相应的花纹滚筒允许的转角为44°/16=2.75 °(m) 相应的斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °，则
相应的花纹滚筒允许的转角为38°/16=2.375 °(m)
相应的斜面长度为6.56mm A2 A1 A