摊铺机工作原理
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理是通过设置一根平衡梁来实现平衡的。
平衡梁通常是一个横跨在摊铺机框架上的杠杆，两端各有一个支点。
摊铺机的主体部分通过连接装置固定在平衡梁的中央。
当摊铺机运行时，摊铺材料进入机器，通过输送带或者其他输送装置进入摊铺区域。
同时，摊铺机的引擎和相关的传动系统会带动整个机器的运动。
在这个过程中，摊铺机产生的重量和力量会通过连接装置传递给平衡梁。
平衡梁会在两个支点上受力，并将这些力量和重量分散到支点下方的地面上。
通过调节平衡梁的长度和位置，可以实现对摊铺机的平衡调节。
当摊铺机的重心偏离平衡点时，平衡梁会承受不均衡的力量，并将之转移到支点下方的地面上。
通过这种方式，保持了摊铺机的稳定性和平衡性。
摊铺机平衡梁工作原理的关键在于合理设计支点的位置和平衡梁的长度。
这样可以确保摊铺机在工作时能够保持平衡，减少振动和不稳定的情况，从而提高摊铺工作的效率和质量。
摊铺机的工作原理和技术改进措施
摊铺机的工作原理和技术改进措施摘要：目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。
用摊铺机进行混合料摊铺有着速度快、质量高的特性，既保证了碾压质量，又降低了成本，是道路施工和路面维修必不可少的设备。
摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、强度、刚度、密实性、均匀性，行车的舒适性、高速性、安全性，所以如何认知摊铺机的工作原理，懂得如何调节，知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程施工的人员所必备的基本学识。
一、摊铺机工作原理沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器，螺旋布料器把混合料沿全宽方向摊开，可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度，经振捣夯锤振实，形成铺面。
如图1：图1摊铺机主要有六部分组成：1、动力系统；2、行走系统；3、刮板输料系统；4、螺旋分料系统；5、熨平系统；6、找平系统二、摊铺机调节技术2.1熨平板初始仰角的调整摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的，但由于调平油缸的行程有限，为了满足不同摊铺厚度的要求，熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角的调节。
因此，整个熨平板必须能按一固定轴旋转。
可以通过位于基本熨平板后部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。
仰角通过摊铺机标尺刻度调节，初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5，比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土，则标尺厚度应该调为7。
仰角增加则摊铺的厚度增加，减少仰角则摊铺厚度减少。
2.2夯锤频率和振动频率如何设定夯锤主要初始夯实的作用，夯锤频率根据料的厚度，摊铺速度调整。
夯锤的振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响，也直接影响摊铺厚度和压实度，其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。
根据经验，摊铺机的摊铺速度是3m/min时，夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。
振捣频率过大，会使摊铺厚度比控制值大，且增加机械噪声，损坏结构件，反而会导致预压实度降低；振捣频率过小，则会使摊铺厚度比控制值小，仰角比试验段确定值增大，预压实度减小。
三一摊铺机结构及工作原理
三一摊铺机结构及工作原理三一摊铺机是一种道路铺设设备，主要用于道路、高速公路等路面的铺设工作。
它由以下几个部分组成：1.行走系统：摊铺机行走系统由履带、行走马达和行走驱动系统组成。
履带能够提供稳定的行走支撑，行走马达和驱动系统则能够为摊铺机提供动力和控制行走方向。
2.铺面装置：铺面装置包括振动斗和铺面搅拌器。
振动斗用于将沥青混凝土从料斗中输送到道路表面，并通过振动将其均匀铺平。
铺面搅拌器则用于对铺面进行搅拌和平整，以确保路面的平整度和密实度。
3.供料系统：供料系统由沥青混凝土料斗、输料斗和输送系统组成。
沥青混凝土通过料斗从搅拌站输送至铺面装置，输送系统则将料斗中的沥青混凝土输送至振动斗进行铺面作业。
4.控制系统：控制系统负责对摊铺机的各个系统进行监控和调节，以确保铺设工作的正常进行。
它包括操作杆、控制面板和电气控制箱等组成部分。
操作员通过控制杆和控制面板来控制摊铺机的行走速度、铺面装置的工作状态以及沥青混凝土的供料量等。
工作原理：1.行走原理：摊铺机通过操纵控制杆来控制履带行走马达的转动方向和速度，从而驱动摊铺机在工作区域内进行行走。
操作员可以根据需要调整行走速度，以适应不同道路和施工要求。
2.沥青混凝土供料原理：沥青混凝土通过料斗从搅拌站输送至摊铺机的料斗中，然后通过输送系统输送至振动斗中。
在振动斗的作用下，沥青混凝土被均匀铺放在道路表面。
3.铺面搅拌原理：摊铺机的铺面装置包括搅拌器，通过搅拌器的旋转和振动作用，将铺面上的沥青混凝土进行搅拌和平整，以确保路面的平整度和密实度。
控制系统可以根据操作员的要求，对摊铺机的行走速度、振动斗的振动频率和幅度、沥青混凝土的供料量等进行调节和控制，以确保摊铺机的铺设工作能够按照规定的要求进行。
沥青摊铺机原理
四、熨平板提升液压回路
❖手动换向阀置上位，熨 平板处于浮动位置，升降 油缸油腔浮动；处于第二 位时，来油进入油缸大腔， 熨平板下降，此时油压由 调压式溢流阀调定，调定 值为3Mpa，处于第三位 时，熨平板处于静止状态； 此时来油进入油缸小腔， 熨平板上升，经节流阀旳 油压也进入油缸旳小腔， 为熨平板旳上升增长了辅 助油压，油压由调压式溢 流阀调定2-7MPa。
2、机械式浮动梁找平
❖机械式浮动基准梁 是一种随摊铺机一起 运动旳基准，它以较 大范围内多点高度旳 平均值来控制摊铺厚 度，一般用于高程已 经精确校正后旳下面 层上摊铺上面层。
2、机械式浮动梁找平 自动找平系统
❖因道路靠路边旳平整度要比靠路中心旳平整度 差诸多使误差比较大。为处理老式平均梁旳不足 之处，工程上常采用一种跨越熨平板，适于大型 摊铺机整幅摊触平衡梁(SAS系统)找平
❖由声纳追踪器和控制盒、平衡杆构成。一根平衡杆 上装有四个声纳追踪器，声纳追踪器以地面为基准， 每个探头每秒发射39次声脉，精确测出距离平均值， 再经过传感器指挥机械本身旳液压浮动装置来控制升 降高度，以到达更加好旳光滑平整旳摊铺效果。工作 中声纳追踪器(为一种高程控制传感器）发射高频声 脉冲，并测出从物理参照物(如地面)反射回来旳回脉 之时间，然后发出信息给控制盒，控制盒检测此信息 并控制升降油缸以维护合适旳面层厚度，以到达平整 旳摊铺效果。
4、RSS非接触式激光扫描自动找平
❖使用激光扫描器B 发射出多束不可见旳 激光到路面A上，这 些激光波从路面反射 回扫描器，扫描器内 旳电子装置根据从发 射到接受激光波所经 过旳时间旳变化，计 算出激光波所运营旳 距离变化，及时进行 熨平厚度旳调整以确 保摊铺层旳平整度。
❖但对于高等级公路沥青路面旳铺筑，仍需要在摊 铺机上安装自找平装置，该装置可使摊铺机摊铺旳 平整度进一步提升。
摊铺机结构原理及安装调整
摊铺机结构原理及安装调整技术在技术上，摊铺机的安装和调整是正确使用摊铺机，保持摊铺机的最佳工况，保证路面施工质量和施工进度的基本要求。
要正确安装和调整摊铺机，就必须掌握摊铺机的结构原理、安装和调整方法。
一、摊铺机总体结构和工作原理虽然摊铺机品牌、规格众多，但其结构原理均大致相同，主要由机架系统、动力系统（发动机系统和液压系统）、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。
图1为摊铺机的系统构成。
图1 摊铺机的系统构成在工作中，自卸料车将混合料倒入摊铺机料斗，刮板输料系统将混凝料向后输送到摊铺机后部的摊铺槽，搅龙分料系统（螺旋布料器）将其均匀的输送到两侧摊铺面，供料速度由料位器控制；摊铺机以稳定的速度推顶自卸车前进，自卸车边前进边卸料，摊铺机连续摊铺；摊铺层经过夯锤初步夯实后，再经熨平板振动、熨平，最后由压路机进一步压实。
二、机械原理基础知识摊铺机系统虽然复杂，但也是由几种基本传动方式和简单机构组成的。
摊铺机中主要传动方式有液压传动、齿轮传动、链轮传动、带传动，主要机构有螺旋机构和连杆机构。
本文仅介绍机械传动和机构。
1、齿轮传动齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。
可用来传递任意两轴之间的运动和力。
齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大；但制造精度要求高。
摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。
只是布置的方式不同，分动箱为普通轮系，各种减速机是行星轮系。
2、链轮传动机构链轮传动由链条和主、从动链轮所组成。
链轮上制有特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和力。
链传动效率较高，制造与安装精度要求较低，成本低廉，适合远距离传动。
而且使用方便可靠，可用于低速重型及极为恶劣的工作条件。
摊铺机的搅龙驱动、刮板驱动、履带、刮板链和许多调拱机构都应用了链传动。
3、带传动机构带传动是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。
摊铺机工作原理
摊铺机工作原理摊铺机是一种用于道路建设和维护的重型机械设备，它的作用是将沥青混凝土或其他道路材料均匀地铺设在道路表面上。
摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统，将道路材料从料斗中输送至铺设区域，并通过压实和振动等方式将其均匀铺设在道路表面上。
首先，摊铺机的工作原理涉及到料斗和输送系统。
道路材料通常是由搅拌站生产后装入料斗中，然后通过输送带或螺旋输送器等装置将其输送至摊铺区域。
在输送过程中，摊铺机会根据需要调整输送速度和量，以确保道路材料能够均匀地铺设在道路表面上。
其次，摊铺机的工作原理还涉及到铺设系统。
铺设系统通常由铺料滚筒、振动装置和压实装置等组成。
铺料滚筒是摊铺机的核心部件，它通过旋转和移动的方式将道路材料均匀地铺设在道路表面上。
振动装置可以帮助道路材料更好地填充道路表面的空隙，提高路面的密实度。
压实装置则可以通过压实和振动的方式进一步提高道路材料的密实度和均匀性。
此外，摊铺机的工作原理还包括控制系统。
控制系统通常由液压系统、电气系统和操作台等组成。
液压系统可以控制摊铺机的各项动作，如铺料滚筒的升降和侧移、振动装置的开启和关闭等。
电气系统则可以控制摊铺机的各项电子设备，如输送带的启停、振动装置的频率调节等。
操作台上通常配有各种按钮、手柄和显示屏，操作人员可以通过操作台对摊铺机进行各项操作和监控。
总的来说，摊铺机的工作原理是通过料斗和输送系统将道路材料输送至铺设区域，然后通过铺设系统将其均匀铺设在道路表面上，并最终通过控制系统实现对摊铺机的各项操作和监控。
摊铺机的工作原理是复杂而精密的，需要各个部件和系统的协调配合，才能确保道路材料的均匀铺设和道路质量的提高。
沥青摊铺机工作原理
沥青摊铺机工作原理沥青摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，它能够将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，以建造平整耐久的道路。
本文将详细解释沥青摊铺机的工作原理，并确保解释清楚、易于理解。
1. 摊铺机的组成部分沥青摊铺机主要由以下几个组成部分构成：1.1 发动机系统发动机系统是摊铺机的动力来源，通常采用柴油发动机。
发动机驱动液压泵和液压马达，为摊铺过程提供所需的动力。
1.2 液压系统液压系统包括液压泵、液压马达、液压缸等组件。
它负责产生并传递液压能量，控制各个部件的运动和操作。
1.3 送料系统送料系统负责将沥青混合料从料斗输送到摊铺部位。
它通常由送料斗、送料辊以及与之配套的输送带组成。
1.4 摊铺系统摊铺系统由摊铺辊、振动器和平整板等组成。
它负责将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，并通过振动和压实来使其达到所需的密实度和平整度。
1.5 控制系统控制系统用于控制摊铺机的各项操作，如调节送料速度、调整振动频率和幅度等。
它通常由操作台上的控制面板和相应的传感器、电气元件组成。
2. 摊铺机的工作流程沥青摊铺机的工作流程可以分为以下几个步骤：2.1 沥青混合料供给在施工现场，沥青混合料通常由搅拌站通过运输车送至摊铺机旁边的料斗。
然后，送料系统开始工作，将沥青混合料从料斗中输送到摊铺部位。
2.2 摊铺辊预热在开始实际摊铺之前，摊铺辊需要进行预热。
预热可以提高辊筒与沥青之间的粘附性，以便更好地将沥青混合料粘附在辊筒上。
2.3 摊铺辊铺设沥青混合料当摊铺辊预热完毕后，开始铺设沥青混合料。
送料系统将沥青混合料输送到摊铺辊前方，摊铺辊在移动的同时将沥青混合料均匀地铺设在道路表面。
2.4 振动和压实在沥青混合料被铺设后，振动器开始工作。
振动器通过产生高频振动，使沥青混合料中的颗粒得以紧密排列，提高密实度。
同时，摊铺机的重量也会对沥青混合料进行压实，进一步增加其密实度和平整度。
2.5 平整板调节高度为了保证道路表面的平整度，摊铺机配备了可调节高度的平整板。
沥青摊铺机工作原理
沥青摊铺机工作原理沥青摊铺机是一种用于道路修建中的重型机械设备，其主要功能是在道路表面上喷涂沥青并铺设沥青混凝土。
其所采用的工作原理是将沥青材料与混凝土进行混合，并通过机械设备进行压制，使其在道路表面上形成一层均匀的厚度，从而形成平整的道路表面。
沥青摊铺机的主要工作原理包括：1.沥青混合料的制备沥青摊铺机的工作原理是基于混合料的制备和施工工艺的。
沥青混合料是一种由沥青、石料、砂子和其他添加剂混合而成的材料。
其制备过程中需要将这些原材料经过精确的配比和混合，以确保混合料的质量和均匀性。
2.沥青喷洒和均匀铺装沥青摊铺机通过使用一系列的喷洒设备，将沥青混合料均匀地喷洒在道路表面上。
喷洒过程中需要使用喷嘴和喷杆对混合料进行均匀分布。
之后，摊铺机的铺装机构将混合料压制到所需的厚度。
在这个过程中，需要使用机器辅助系统和振动设备，以确保铺装的均匀性和平整度。
3.压实混合料完成混合料的喷洒和铺装之后，摊铺机将会使用压路机进行振动压实。
振动压路机的作用是将混合料压实为坚硬的路面，从而增加混合料的密度，提高路面的平整度和硬度。
通过调整振动压路机的振动频率和压力，可以适度控制混合料的压实密度。
4.散热和保温在铺装混合料的整个过程中，需要做好散热和保温的工作。
散热的目的是防止混合料在铺装过程中受到过度热的影响。
同时在铺装完成之后，也需要进行保温加工，以便让混合料在接下来的几小时内得到充分的硬化和固化。
总而言之，沥青摊铺机是一种按照高标准的质量要求，经过若干角度的复杂技术流程制作而成的道路铺装机械设备。
其科学的制作和施工工艺使得道路铺设后，其平整度和均匀性大大提升，同时也使得道路的性能和使用寿命得到了保障。
摊铺机工作原理
摊铺机工作原理
摊铺机是一种用于道路、桥梁、停车场等场所的道路施工设备，它主要用于将
沥青混凝土、水泥混凝土等材料均匀地铺设在施工现场。
摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统，将混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分，然后通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上，最终形成平整的路面或地面。
摊铺机的工作原理可以分为以下几个步骤：
首先，混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分。
摊铺机的料斗通常位于机
器的前部，材料会被输送到摊铺部分的输送带上。
这一步骤需要确保材料能够均匀地流向摊铺部分，以保证最终铺设出的路面或地面平整。
接着，材料在摊铺部分被均匀地铺设在地面上。
摊铺机的摊铺部分通常由多个
滚筒和刮板组成，通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上。
在这一步骤中，摊铺机需要确保材料的厚度和密实度符合设计要求，以确保最终的路面或地面质量。
最后，摊铺机通过控制系统对铺设好的材料进行修整和压实。
控制系统可以调
整摊铺机的速度、振动频率等参数，以确保铺设好的路面或地面达到设计要求的平整度和密实度。
在这一步骤中，摊铺机需要根据实际情况进行调整，以确保最终的施工质量。
总的来说，摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统，将混凝土
或沥青材料均匀地铺设在施工现场，最终形成平整的路面或地面。
摊铺机在施工过程中需要确保材料的均匀性、厚度和密实度，同时需要根据实际情况进行调整，以确保最终的施工质量。
这种工作原理使得摊铺机成为道路施工中不可或缺的设备，为道路建设提供了重要的支持和保障。
摊铺机安全技术交底
摊铺机安全技术交底一、摊铺机简介及工作原理摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混合料或水泥稳定层等材料的大型机械设备。
其工作原理是通过刮板输送器将物料均匀地输送到螺旋布料器，再由螺旋布料器将物料均匀地摊铺在路面上，然后通过熨平板对物料进行压实和平整，从而形成平整、坚实的路面。
二、摊铺机操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉摊铺机的性能、操作方法和安全注意事项，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
2、操作人员应保持良好的身体状态，严禁酒后操作摊铺机。
3、操作人员在操作过程中应集中精力，不得擅自离岗或让无关人员操作摊铺机。
三、摊铺机作业前的准备工作1、检查摊铺机的各项部件是否完好，如刮板输送器、螺旋布料器、熨平板、发动机、液压系统、电气系统等，发现问题应及时修复或更换。
2、检查摊铺机的燃油、液压油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时应及时添加。
3、对摊铺机进行预热，使发动机水温、油温达到正常工作温度。
4、清理摊铺机周围的杂物和障碍物，确保作业现场安全。
四、摊铺机作业中的安全注意事项1、摊铺机在行驶过程中，应保持匀速、平稳，避免急刹车、急转弯和超速行驶。
2、摊铺机在作业时，应与前、后车辆保持安全距离，避免发生碰撞事故。
3、操作人员应密切关注摊铺机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
4、严禁在摊铺机上进行维修和保养工作，如需维修和保养，应将摊铺机停放在安全区域，并采取有效的防护措施。
5、在摊铺机作业过程中，严禁人员在摊铺机的刮板输送器、螺旋布料器、熨平板等部位停留或行走。
6、摊铺机在卸料时，应与料车保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。
五、摊铺机的维护与保养1、摊铺机在作业结束后，应及时清理设备表面的杂物和油污，保持设备清洁。
2、定期对摊铺机的各项部件进行检查和维护，如更换易损件、加注润滑油、检查液压系统等。
3、定期对摊铺机的发动机进行保养，如更换机油、滤清器等。
4、摊铺机在长期停放时，应将设备停放在干燥、通风的地方，并采取有效的防护措施，防止设备受潮、生锈和损坏。
摊铺机工作原理
摊铺机工作原理
摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 导航定位：摊铺机内部装有导航系统，可以根据预设的道路线路和坡度进行定位，确保道路的施工精度。
2. 料斗装料：摊铺机上方有一个料斗，用于装载沥青混合料或其他道路材料。
沥青混合料通过传送带或者其他装载设备被输送到料斗中。
3. 摊铺层厚度调节：摊铺机可以通过调节层厚度控制器来控制摊铺层的厚度。
通常使用的是激光或者GPS技术来进行测量和调节。
4. 摊铺机移动：摊铺机通过履带或轮子进行移动，来保证道路上材料的均匀摊铺。
通常根据导航系统的指引进行移动，确保行驶的轨迹准确。
5. 摊铺材料均匀输送：随着摊铺机的移动，料斗中的材料会通过输送带被均匀地释放出来，从而在预定的宽度和厚度上进行均匀摊铺。
6. 摊铺材料压实：摊铺机通常会配备滚筒或振动板等附件，用于将摊铺的材料进行压实，以增加道路的密实度和耐久性。
7. 施工速度调节：摊铺机可以根据施工需要调节施工速度，以
确保材料的均匀摊铺和良好的质量。
通过以上工作原理，摊铺机可以实现对道路上的材料进行快速、均匀、精确的摊铺，提高道路施工的效率和质量。
摊铺机的工作原理
2、混合料阻力（M）
摊铺机主要功能之一是输送物料，并且将混合料均匀的撒布在熨平 板面前。因此在熨平板前面会形成料堆。
料堆必须尽可能保持均匀、恒定，使 得熨平板受力始终保持平衡，以达到 摊铺要求。
3、作业阻力（R）
物料的基本特征如：物料的温度、密度、级配、沥青的含量以及物 料的均匀状况等都将影响物料的内部应力，影响物料在熨平板下流动时产 生的阻力。这些阻力的变化，将导致熨平板仰角发生变化，从而影响摊铺 的平整度。
八、熨平板的机械拼装
戴纳派克摊铺机液压伸缩的熨平板经过机械拼装，使得摊铺宽度达到9m。如果摊 铺宽度在7.25m以内，则不需要加支撑杆来支撑熨平板。
图片显示的这类型的熨平板最大摊铺宽度能够达到16m。
演讲结束，谢谢大家支持
附PPT常用图标，方便大家提高工作效 率
生活
图标元素
医疗
图标元素
新型侧板外型设计， 打开简单便于维修，
同时改善视线
超声波传感器控制的螺 旋布料器
新型边箱
丙烷气瓶固定在 熨平板上
液压阀集 中安装， 便于维修
熨平板 加热控 制系统
方便的机 械拱度调 节装置
二、供料系统
料斗的大小非常重要。 料斗 越大，所盛的物料越多，物 料冷却的时间就越长。另外 ，料斗越大，所盛的物料越 多，摊铺机持续工作的时间 越长，可以减少停车待料的 次数。
摊铺机的工作原理
It is applicable to work report, lecture and teaching
三一无人摊铺原理
三一无人摊铺原理
三一无人摊铺机是一种智能化的路面施工设备，其原理是通过激光雷达、摄像头等传感器实时感知路面情况，然后通过控制系统对摊铺机进行精确控制，实现自动化的路面摊铺。
具体来说，三一无人摊铺机的工作原理如下：
1. 激光雷达和摄像头等传感器实时感知路面情况，将数据传输给控制系统。
2. 控制系统根据传感器获取的数据，计算出路面的高度、坡度等信息，并生成相应的控制指令。
3. 控制系统将控制指令发送给摊铺机的各个执行部件，如履带、刮板等，实现对摊铺机的精确控制。
4. 在施工过程中，控制系统不断监测路面情况和摊铺机的状态，及时调整控制策略，确保路面平整度和施工质量。
三一无人摊铺机的原理是通过激光雷达、摄像头等传感器实时感知路面情况，然后通过控制系统对摊铺机进行精确控制，实现自动化的路面摊铺。
这种技术的应用可以提高施工效率和质量，减少人力成本和安全风险。
摊铺机找平仪工作原理
摊铺机找平仪工作原理一、摊铺机的基本原理摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，其主要功能是将混凝土或沥青等材料均匀地铺设在道路或其他工程基底上。
摊铺机由底盘、行走系统、铺料系统和控制系统等组成。
其中，铺料系统是其核心部分，主要包括料斗、输送带和找平仪等。
二、找平仪的基本原理找平仪是摊铺机上的一种测量仪器，用于实时测量铺设材料的厚度和坡度，并通过控制系统对铺料系统进行调整，从而实现材料的均匀铺设。
找平仪通常由传感器、控制系统和显示屏等组成。
三、摊铺机找平仪的工作流程1. 准备工作：摊铺机的施工前，需要对施工现场进行清理、平整，并确保摊铺机的各项设备功能正常。
2. 调整找平仪：根据实际施工要求，调整找平仪的测量高度和坡度范围，以及灵敏度等参数。
3. 开始铺设：摊铺机在施工现场依次将材料从料斗中输送到铺料系统中，同时找平仪实时测量铺料的厚度和坡度情况。
4. 自动调整：当找平仪检测到铺料厚度或坡度超出预设范围时，控制系统会自动对铺料系统进行调整，以保证铺设材料的均匀性。
5. 完成铺设：摊铺机沿着施工线路进行行走，并通过不断铺设材料，完成道路或工程基底的铺设工作。
四、摊铺机找平仪的应用摊铺机找平仪的应用主要集中在道路施工领域。
通过实时测量材料的厚度和坡度，并进行自动调整，摊铺机找平仪能够保证道路铺设的平整度和均匀性，提高施工质量和效率。
同时，找平仪还能够记录施工过程中的数据，为后续的施工质量检测和验收提供依据。
总结：摊铺机找平仪是道路施工中重要的测量和控制设备，通过实时测量铺料的厚度和坡度，并进行自动调整，保证了道路施工的平整度和均匀性。
摊铺机找平仪的应用大大提高了施工质量和效率，为道路建设提供了可靠的技术支持。
摊铺机的工作原理
摊铺机的工作原理摊铺机是一种用于筑路的机械设备，主要用于在路面上铺设沥青、混凝土等材料。
摊铺机的工作原理主要包括供料系统、铺料系统、振动系统和控制系统等几个方面。
首先，供料系统是摊铺机中的重要组成部分，其主要功能是将混合料导入摊铺机。
供料系统由料斗、输送带、振动筛和分配斗等组成。
混合料首先被装入料斗中，在料斗上方的输送带的作用下，混合料被运送到振动筛上进行筛分，以去除杂质和过大的颗粒。
筛分后的混合料进入分配斗，由分配斗中的门板控制下落速度，实现对混合料的均匀供料。
其次，铺料系统是摊铺机的核心部分，铺料系统以变幅台和滚筒为主要组成部分。
变幅台具有改变机器工作宽度的功能，可根据需要进行调节，使其适应不同的施工要求。
滚筒是铺料的关键部位，通过滚筒的旋转和振动，将供料系统中的混合料均匀地铺在地面上，形成具有特定形态的路面结构。
滚筒的设计和设置可以根据需要进行调整，以实现不同厚度、宽度和质量的路面铺设。
此外，振动系统是摊铺机的重要辅助部分，其主要功能是在混合料铺设过程中进行振动和压实，以提高路面的密实度和均匀性。
振动系统通常由振动器、重力压路轮和压路板组成。
振动器通过振动的力量，使混合料在铺设过程中具有更好的均匀性和密实度。
重力压路轮的重量和振动频率可以调整，以适应不同类型的路面材料。
压路板通过重力和振动的作用，进一步压实铺设的路面，提高其稳定性和耐久性。
最后，控制系统是摊铺机的智能化部分，通过对各个组成部分的控制和监测，实现对摊铺机工作状态的管理和调节。
控制系统主要包括电气控制和液压系统。
电气控制系统通过传感器和执行器，对供料、铺料、振动和压实等系统进行自动化控制和调节。
液压系统通过油泵、液压缸和液压阀等，实现对各个部件的液压传动和运动控制。
总结来说，摊铺机的工作原理是通过供料系统将混合料导入机器，在铺料系统的作用下，将混合料均匀地铺在地面上，然后通过振动系统进行压实和振动，最后通过控制系统实现对摊铺机的智能化调控。
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沥青混合料摊铺机及摊铺技术[来源：造价信息网| 作者：李一鸣等| 日期：2008年5月9日| 浏览1403次] 【大中小】摘要：沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体，在筑路机械中技术含量最高的一种复杂设备；也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。
本文简单地介绍了摊铺机的结构组成、工作原理、各结构参数的调整和选用以及在摊铺作业中应注意的事项等。
供有关技术人员和监理人员参考。
关键词：沥青混合料摊铺机摊铺作业摊铺基准1 前言修建高等级公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行沥青混合料的摊铺作业。
这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面的关键技术指标——平整度，非它莫属。
目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，其中使用最多的是德国V;GELE和ABG两家公司的产品。
自称摊铺机整机技术世界领先的美国BLAW-KNOX公司产品，也已打入我国筑路市场。
据讲，仅近两年来已在我国销售了24台之多。
这些摊铺机性能优越，自动化程度很高，可谓之近代摊铺机。
近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。
然而对它有着一般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难把握路面施工管理和保证路面质量。
笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后，结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践，就摊铺机的结构、基本工作原理和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍，供有关技术人员参考。
2 摊铺机通常使用的近代摊铺机，尽管出自不同厂家，有着不同外形和各自的特点，但其基本结构和工作原理却大同小异。
2.1 结构组成近代摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。
发动机是摊铺机的心脏，一切动力都来自于它，所以功率都很大。
如BLAW-KNOX公司的PF-510型摊铺机发动机的功率为129kW；V;GELE公司的S-2000型发动机功率为150kW。
它们大都为水冷式柴油发动机。
基于摊铺机总是在高温环境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。
为了不挡住驾驶员的视线和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机的中部。
传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。
它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。
行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。
因此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。
轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。
供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成，每台摊铺机上都装备两套，且对称于机身纵轴左右配置，并能左右独立驱动和控制。
同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制，二者总是同步工作。
操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。
它包括对履带或轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵；对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以及对熨平板升降、延伸的操纵等等。
车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。
它相当于汽车的底盘。
每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。
它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。
每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。
通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端亦随之上下移动，因大臂后端与熨平板相连，故熨平板亦跟着转动。
熨平板位于摊铺机的最后端，是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。
它除板体外，还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。
熨平板有单层式与双层式之分。
单层式熨平板仅在全宽范围内呈固定连接的一块板；双层式熨平板在长度方向(摊铺机前进方向)前后配置着两排大板。
大型摊铺机多采用单层式熨平板。
因为它结构简单，刚度大且便于总体布置。
在摊铺较宽的路面时，可在基本熨平板两侧借助螺栓或楔形锁把不同宽度的延伸熨平板固定上去。
用它铺筑的混合料在全宽范围内，初始压实度均匀一致。
沪宁高速公路南京段中央分隔带一侧沥青面层宽11.05m，就是用这种加宽了的单层熨平板一次性铺筑的，收到了良好的效果。
双层式熨平板的最大优点是，在宽度方向上能自动伸长或缩短。
当摊铺层宽度有变化时，无须停机另外加装或拆卸延伸熨平板。
同时，在最小摊铺宽度(基本熨平板的宽度)时，摊铺层将受到两次压实，所以混合料的初始压实度较高；但在摊铺较宽的路面时，由于延伸熨平板与基本熨平板间有一重合段，在该处的混合料要受到两次振实，而非重合处仅受到一次振实，因此，在摊铺层的全宽范围内初始压实度就不均匀；又因基本熨平板与延伸熨平板离螺旋分料器的距离不等，故而挡料板前的堆料高度就不一致，这都将影响摊铺层的质量和压实路面的平整度。
自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。
通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
2.2 工作原理这里不拟详细讨论诸如履带、螺旋分料器、料斗两翼等是如何动作的，而是把摊铺机为什么具有自动调平功能作为讨论重点。
人们把摊铺机的调平大臂与熨平板的联合称为摊铺机的工作装置。
通过该装置完成沥青混合料的摊铺与初步振实。
工作装置形如图1，简化后其工作原理示于图2。
调平大臂通过牵引点与主机铰接在一起，另一端与熨平板相连。
在作业时，熨平板的全部重量和大臂的部分重量都压在新铺的混合料上。
主机通过牵引点、大臂带动熨平板前进。
此时熨平板宛如一块滑雪板在混合料表面上滑行。
所谓“动熨平板”即由此得名。
图1 摊铺机的工作装置图2 工作装置原理示意图由图2可见，若旋动厚度调节螺杆，让熨平板的后方向下移动时，熨平板底面与其运动方向间便产生一个仰角α(称为工作角)。
当α角一经固定，整个工作装置便成为一个刚性系统此时，若位于摊铺机履带或轮胎下面的已铺层(或称下卧层)绝对平整，混合料均匀一致，摊铺机以恒速前进，则作用于熨平板上的各个力相互平衡(即熨平板的重力Q与板底混合料对熨平板浮力的垂直分力N相等；牵引力S与混合料对熨平板底面的摩擦力T相等)，熨平板将在相对于下卧层一定的垂直高度(即摊铺层厚度)上运动，不会上下浮动。
因此摊铺层表面平整，且始终维持同一厚度。
当再次旋转厚度调节螺杆，让工作角α增加，此时，熨平板受的阻力(浮力) 必然增加，其垂直分力亦相应增加，这时N＞Q，熨平板势必被抬高，摊铺层加厚。
因牵引点O的高度并未改变，所以熨平板的抬高相当于工作装置绕O点逆时针转了一个角度，这样一来，工作角α随之减小，直到重新达到新的平衡状态。
同理，当旋转厚度调节螺杆让工作角α减小时，熨平板必然下降，摊铺层跟着变薄。
由此看来，熨平板工作角的变化，决定着摊铺层的厚度的变化，亦即欲调整摊铺层厚度，可借调整熨平板的工作角来实现。
由图2还可看出，当改变牵引点O的高度时，熨平板的工作角α亦随着改变。
因之，摊铺层厚度亦产生变化。
在实际摊铺作业中，下卧层(如路面基层)表面不可能是理想的平面，因此，摊铺机行驶在上面必然会上下浮动和左右摆动，与主机铰接着的大臂牵引点位置将不断变化，熨平板工作角亦跟着变化，所以摊铺层厚度也变化，这将导致压实后路表面平整度的降低。
但是，由于大臂较长，加之熨平板自重很大，惯性十足，牵引点细微的位置变化要传到熨平板需要一定的时间，实验证明，大约在摊铺机行驶过5倍于调平大臂长度的距离后，这个传递才能全部完成。
在正常施工条件下，下卧层的平整度不可能太差，亦即其表面起伏变化的波长不可能太大，在未完成这一传递前，牵引点可能又早已回到了原来的高度位置，对熨平板的影响不是太大，故在很大程度上保证了摊铺层表面的平整，所以摊铺机的这种工作装置起到了“滤波”的作用。
有人对摊铺机的自动调平工作原理形象地比作放风筝。
风筝相当于浮动熨平板，风筝线相当于调平大臂，人手握线处相当于大臂的牵引点，人及人的行走相当于摊铺机及整机的行走，气流对风筝的浮力相当于混合料对熨平板的浮力。
当风筝放到一定高度人恒速前进时，若风力不变，风筝将维持在一定的高度上，即使地面略有不平，也不致显著引起风筝的高低。
这就是浮动熨平板的特点，也是摊铺机能自动调平的结构原因。
3 摊铺技术3.1 摊铺机结构参数的调整与选用这里，所谓摊铺机结构参数是指熨平板的宽度、拱度、工作角，螺旋分料器的长度、位置，振捣器和振动器的振幅、频率等。
同一台摊铺机当选用了不同的结构参数时，所铺筑出摊铺层的性质就不一样，合理地调整与选用各结构参数值，是保证摊铺层均匀一致、平整密实的重要前提。
3.1.1 熨平板宽度的调整与选用每种型号的摊铺机其熨平板都有一个基本宽度，也就是最小宽度。
这个基本宽度，小型机约2m，大型机略大于3m。
若摊铺层的宽度小于熨平板的基本宽度，则很难摊铺；若大于基本宽度，则可借加宽熨平板的办法摊铺。
加宽不是无限制的，目前见到的摊铺机其熨平板最大加宽达12m，路面再宽，只好采用纵向接缝的办法分次摊铺，或采用多台摊铺机呈梯队形同时作业。
加宽熨平板的方法，前已述及，即单层式熨平板采用拼接法，双层式熨平板采用液压法。
这里着重指出的是，当使用具有单层式熨平板，且单机作业，路面宽度又很大于熨平板加宽后的最大宽度时，如何组合熨平板的宽度。
这时，组合的原则是，在该组合宽度下铺成的路面纵缝最少，且剩下的最后一道铺幅要略大于熨平板基本宽度。
这样，既能保证路面质量，又能节省工时，还避免了因剩下的最后一幅太窄不得不用人工摊铺的缺点。
在遵从上述原则组合熨平板宽度时，还应顾及到纵向接缝最好能位于路面的纵向标志线上，尽量不要设在主车道的中间位置。
此外，加宽熨平板时还要遵从对称原则，即组合后的熨平板要尽量对称于摊铺机的纵轴。
否则，将因摊铺机左右阻力不等而易自行走偏，为维持其沿路线方向前进，驾驶员不得不频繁操纵，从而殃及摊铺层的平整。
在进行多层路面施工时，摊铺机熨平板宽度的组合还应注意要避免上下层间纵缝的重合。
3.1.2 熨平板工作角的调整与选用已如前述，在摊铺机供料充足保证恒速前进，且混合料性质不变的前提下，熨平板工作角一旦固定，摊铺层厚度就固定下来。
也就是说，欲铺一定厚度的摊铺层，熨平板须具有一定的工作角。
工作角的取值，一般都是通过试铺确定下来。
试铺时先在摊铺机熨平板下垫木板。
木板长约为熨平板的长度，宽度取20～30cm，厚度为路面该层设计厚度乘以所用沥青混合料的松铺系数(松铺系数应在试铺中确定，此时可根据有关规范推荐的数值结合以往经验暂定下来)。
每节熨平板下最好都垫一块这样的木板，或至少在板宽三分点处各放一块。