《摊铺机介绍》PPT课件

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摊铺机介绍
仇乐和
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IR-ABG TITAN423摊铺机
使用操作
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2
一、概 述
TITAN423摊铺机,是德国ABG公司技术制造生产的大型、全液压、
履带式沥青混凝土摊铺机。 该产品应用了电器控 制、液压传动,实现了 机电液一体化技术。技 术先进、质量可靠、性 能优良,已得到广大用 户的认可 。75%市场占有率
① ⑧
⑥ ⑦
①齿轮油泵 ②定压溢流阀 ③单向稳定分流阀 ④压力油滤芯 ⑤
双向稳定分流阀 ⑥三位四通电磁阀 ⑦双向液压锁 ⑧调平油缸
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防爬防沉降电路图
24 v
F32 K19
K2 T10秒
S80 S25
接自动
0v 2020/11/28
止动 parts sales
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2、发动机:
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3、料斗 4、液压缸(共计6个油缸)
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5、刮板输送带
6、履带驱动装置
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7、布料器:
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2、摊铺施工
待发动机运转到温度上升后,空车检测其各种动作,如料斗和放、刮板运转、 螺旋和夯锤的旋转等
摊铺机就位,熨平板落地并处于浮动状态 调节好预定的仰角标尺高度 摊铺沥青时要加热熨平板 预选行走速度(正常工作时行走速度不可随意改变) 发动机油门加至全速运转 开始施工作业
K30
K13
左刮板
K31
K14 右刮板 · K17 找平 K36
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止动 去联锁 非正常接通 应急与正常转换 集中加油、计算机 超声波、燃气点火 计算机供电 前行 后行 功率继电器 启动联锁
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感谢下 载
防爬 21
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2、刮板输料带
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2、刮2板4 v输料带
F 33
油泵
K 13
换向阀
调压阀
S 13马达
S 41链轮 24B Y 7
T80刮
板输送带
O v 控制电路图
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2、履带驱动装置
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F13 自动找平 F15 料斗 F16 左燃烧器 F17 左后大灯 F18 左前大灯 F19 右前大灯 F20 右后大灯 F21 右燃烧器 F23 伸缩熨平板 F32 防爬、止动
F33 F37 F38 F39 F40
刮板 夯锤 左布料 右布料 振动
2、摊铺机速度:用于摊铺作业 0~16M /min 用于自行转移 0 ~60M /min
3、摊铺厚度: ≤ 300 mm 4、料斗容量: 14 T 5、摊铺宽度: 2.5 ~ 12 M 6、主机重量: 18.5 T
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二、 T423摊铺机基本构造
1、机架:采用焊接结构。前端有一可摆动 横梁(顶车滚轴)
3、后行泵故障:摊铺机行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮2次 4、转向电位器故障:摊铺机停止行走 且传感器故障报警灯在故障一侧闪 亮3次
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5、速度电位器故障:摊铺机行走速度 调到大约3m/min(低速范围), 且左侧传感器故障报警灯闪亮4次。
6、行走驱动开关故障:(与摊铺机同步 前行和后退)摊铺机停止行走且右侧 传感器故障报警灯闪亮4次。
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3、摊铺完工
发动机中速运转5分钟后才能熄火 及时清理摊铺机,特别是熨平板 用柴油喷洗夯锤以防粘结,影响第二
天使用 工作完后的热熨平板不宜长时间腾空,
应即时放平以防热变形
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七、转向跑偏的调整
* 必须在热车时进行调整 1、将操作箱X1内连接桥从静止位
油泵 马达 轮边减速器 履带 左右履带行走系统采用变量泵。变量马大的液压闭式回路驱动由电子控
制。 两侧履带独立运动。通过速度电位器和转向电位器,可控制直行速度和
转向左右履带速度。
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速度传感器将不间断的检测实际速度值,并通过电信号不停的传递给电 子控制装置(行走计算机)进行校核、调整。
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八、T423摊铺机的保养
1、发动机首次工作50小时后更换机油和机
滤,以后约150小时更换一次机油和机滤,
每次更换约 18升油。
2、柴滤:精滤约150小时更换一次
粗滤率约450小时更换一次
3、空滤:工作环境差时应每天吹打一次滤芯,
清理时应由内向外吹,至少每周一次。
Y 20.2
料斗电路图
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17
24 v
F
S
S
F K
0v
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基本电路图
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24 v
Y 20.1
F 15
Y 20.2
0v
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10 2 S7
料斗电路图
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7、辅助液压系统 ⑤ A

③B

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7、齿轮油:首次125~150小时更换一次。
以后每年或1000小时更换一次,加
85W/90重负荷齿轮油
·分动箱
4升
·左输送带减速箱
1升
·右输送带减速箱
1升
·左螺旋减速箱
1升
·右螺旋减速箱
1升
·左履带减速箱 3.5(旧 24)升
·右履带减速箱 3.5(旧 24)升
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P5 (P6) 箱
发动机
P9
P5 P7 P8 P1 右螺旋泵 P6
右行走泵 左行走泵
P2 左螺旋泵 P7 震动泵
P3 右输料泵 P8 油缸泵
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P4 左输料泵
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P9 夯锤泵
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五、 T423摊铺机主要结构工作原理 1、液压缸 : 油泵 压力阀 换向阀 油缸
Y 20.1
置拆下,插入模式调整位置 2、行走速度为零,启动发动机
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七、转向跑偏的调整
3、在调模式下启动后,传感器报警灯闪烁约 20秒,在传感器报警灯闪烁时,必须至少一次 将转向电位器和速度电位器转到最大位置。
4、在调整模式下,传感器报警灯20秒钟停止 闪烁后,将行驶驱动杆向前推,进行跑偏调整, 向后拉进行跑偏调整。在调整期间,左边传感 器故障报警灯开始闪烁,跑偏调整完成后,报 警灯将亮约2秒钟。如果跑偏调整失败,传感 器故障报警灯立即熄灭。
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8、黄油:
采用2#锂基润滑脂黄脂 熨平板上每周或10天注一次油 与摊铺机材料有接触的部位必须每天1~2次注油 其他部位每月打一次油
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T423保险控制表
F1 点火开关 F2 K31/87电源(30A) F3 集中加油、计算机 F4 计算机正常工作供电 F5 应急行走 F6 发电机 F7 喇叭、启动机 F8 超声波、燃气点火 F9 快切行走档、启动机 F10 熨平板卸荷 F12 找平油缸
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8、夯锤
9、振动器
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10、电器系统
11、熨平板
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四、 T423摊铺机液压泵的安装 位置
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四、 T423摊铺机液压泵的安装位 置
P3 (P4) P1 (P2) 分 动
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左右螺旋布料器由两个变量泵、变量马达组成的闭式回路独立驱动,无 级调速。
速度由超声波传感器控制。 外控台上可强行布料。
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5、夯 锤 油泵 马达 皮带 夯锤轴
夯锤速度可由电位器从0~最大( 24.5 Hz)之 间无 级调 速。
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采用双夯锤获得极高的密实度和平整度
夯锤的振幅可调
夯锤的下止点高出 0.5 mm
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六、T423摊铺机操作注意事项
1、启动 是否缺少
必须检查机油 是否增加 是否变质变脏等
检查液压油是否缺少 行走操纵杆放至中位,拔起急停按钮 油门加至 1/4 处 启动机器
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行驶系统备有一套应急制控电 路装置,以保证在电子控制装 置(行走计算机)或速度传感 器出现故障时可继续作业。用 开关 S70 控制。
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4、布料器
油泵 马达
行星减速器
链轮 24B 螺旋
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5、重新将连接桥插入静止位置,结束模式调 整。
6、发动机熄火,再次启动.
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* 转向故障诊断:
1、传感器故障:摊 铺机在控制行走 时,出故障一侧 的传感器故障报 警灯持续亮.
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2、前行泵故障:摊铺机停止行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮1次
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T423继电器控制表
K1 油压报警(延时4秒) K19
K2 防爬(延时10秒) K21
K4 启动机
K22
K5 喇叭
K23
K6 制动
K24
K7 计算机
K27
K8 接通自动
K25
K11、15 左螺旋
K29
K12、16 右螺旋
0.5~0.8mm
速度传感器
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Z=170
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履带由双级式变量马达驱动。速度分 为快慢两级,由 S6 控制。
原地转向时,驱动两侧履带的液压油 流向相反,使两侧履带反向行驶来实 现原地转向。用开关 S77 控制。
行驶操纵杆回零位或发动机熄火时, 弹簧式储能制动器可直接使履带制动。
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4、液压油:首次125~150小时更换一
次,以后每年或1000小时更换一次,
换油时应换滤芯,每次加油约170升,
5、液压油散热器:每250小时左右应清
洗一次
6、水箱:每250小时左右清洗一次,水
箱容量18升,加防冻液
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6、振动器
油泵 压力阀 振动频率 也由电位 器从0~ 最大( 65 Hz) 之间无 级调速。
换向阀
油马达
皮带
振动轴
ห้องสมุดไป่ตู้
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7、熨平板
SCMC - ABG TITAN423采用VDT121 高密实度熨平板
其基本伸缩模量为250 mm
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二、 T423摊铺机主要技术参数
1、采用德国道依茨发动机,型号BF6M1013型 最大转速:2300 r/min , 功率: 133 kw
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