凸轮分割器选型介绍_凸轮分割器价格
凸轮分割器如何选型？
凸轮分割器是一种广泛应用于自动化机械的产品，它的主要工作原理就是通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。
凸轮分割器种类众多，如何在复杂的分类型号中找到合适的凸轮分割器呢？下面我们为大家总结了凸轮分割器的选型技巧，一起看看吧！【凸轮分割器选型技巧】凸轮分割器从选型计算到定制,都是行业技术工程师的智慧和技术的体现,这些凸轮分割器的设计灵感来自于设计者对于生产技术及加工经验的感悟,而设计的方式及理念会在各种形式的图纸上展现出来,今天小编就来为大家扒一扒这些在设计中的产品图纸。
凸轮分割器机种具有重负荷特性，凸轮分割器可承受较大的垂直径向或轴向压力，其输出轴为法兰盘式设计，有凸缘中心，盘面螺孔、定位、销孔、固定面宽大，可使链接件更具坚实平稳。
凸轮分割器能适用于较大负荷的回转式圆盘驱动场合，被广发使用在各类盘式加工机械以及类似机构的产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。
CAD工程图大多用于产品的平面展示,由于精密高速凸轮分割器的精密性,及内部结构的曲面线条及尺寸的复杂性,单纯的用平面工程图无法对产品结构进行明确的表达,加之图纸的主要作用是把产品的详细构造传递给加工技术人员,进行加工参数及尺寸的设定,以达到凸轮分割器各项加工参数的准确性,在这种情况下,用工程图则是更好,更能详细把握加工参数的方法,而且从直观目视的角度会给机加工的技术人员明确的指导。
从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动．凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子(follower)，两者均固定于座架上。
凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。
凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。
凸轮分割器的型号有哪些
凸轮分割器的型号有哪些分割器按外形样式可分为：芯轴DS型、凸缘（或法兰）DF型、凸缘（法兰）中空DFH型、平台桌面DT型、超薄平台桌面DA型、平板(或平行）PU型、圆柱重负载BU型、升降摇摆DH型等，详细介绍如下：一、芯轴DS型凸轮分割器：此系列分割器为典型传统式心轴造型，其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘。
其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。
型号大小有：25DS、32DS、38DS、45DS、60DS、70DS、80DS、83DS、100DS、110DS、125DS、140DS、180DS、200DS、250DS、350DS等。
二、凸缘（法兰）DF型分割器：此系列分割器具有重负荷特性，可承受较大的垂直径向或轴向压力，其输出轴为法兰盘式设计，有凸缘中心盘面螺纹孔。
定位、固定安装面较大，可使连接件更加坚固平稳。
尤其适合较大负荷的回转式圆盘驱动场合，被广泛使用在各类盘式加工机械、自动化间歇驱动部。
驱动圆盘型号大小有：45DF、60DF、70DF、80DF、100DF、110DF、125DF、140DF、180DF、200DF、250DF、350DF等。
三、凸缘（法兰）中空DFH型分割器：此系列分割器在中心轴上开有通孔，其它尺寸、型号与凸缘（法兰）DF型分割器一样。
四、平台桌面DT型分割器：此系列分割器的尺寸设计特性与法兰型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可将动力源的电、油、气管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备的各类机械及产业机械，作同步自动化间歇驱动。
型号大小有：80DT、110DT、140DT、180DT、250DT、350DT、438DT等。
五、超薄平台桌面DA型凸轮分割器：此分割器的尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置功能、静态自动化周边设备，可将动力源的电、油、气、管路设计于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备的各类机械及产业机械，作为同步自动化间歇驱动。
凸轮分割器的分类及选型
凸轮分割器的分类及选型
发布人：深圳市恒拓精密机械有限公司
凸轮分割器按外形及使用特点分为以下几种，客户可以根据使用要求选择适合自己的分割器。
1、心轴DS型分割器：输出端面为典型传统式心轴造型，适合于通过联轴器、联轴盘、链轮、齿轮、同步轮等连接的驱动场合；
2、平板PU型分割器：输出端为典型传统式心轴造型，其输出扭矩比同型号的心轴DS型分割器更大，更加适合较大扭矩驱动场合；
3、凸缘法兰DF、DFH型分割器：输出端面为法兰盘式平面，有凸缘中心，盘面有螺孔、定位与销孔，固定连接面较大，使连接件更坚实牢固，适合较大负载的旋转式园盘驱动场合。
中心需通孔可选择中空DFH型分割器；
4、平台桌面DT型分割器：输出端面是法兰盘式平面。
比同型号凸缘DF型分割器法兰面更大，固定转盘更加牢固，输出扭矩更大，更适合重负载，大扭矩使用场合。
相对DFH型分割器，其中间通孔更大，且通孔是不旋转静止的；
5、超薄平台桌面DA型分割器：相对平台桌面DT型分割器，其高度较小，适合空间位置有要求的使用场合；
6、圆柱BT型分割器：相对平台桌面DT型分割器，更适合超重负载、超大扭矩及转盘直径较大的使用场合。
凸轮分割器怎么选型？凸轮分割器解决漏油和间隙问题的方法？
凸轮分割器怎么选型？凸轮分割器解决漏油和间隙问题的方法？超薄平台桌面型【DA】此系列机种的尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源的油、气管路设计于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备的各类机型及产业机型等，作同步自动化间歇驱动。
法兰型（中空）凸轮分割器【DF】系列：此系列机种重负荷特性，可承受较大的垂直径向压力轴向压力，其输出轴为法兰盘设计，有凸缘中心、盘面螺孔、定位、销孔、固定面宽大，可是连接更具坚实平稳。
能适用于较大负荷的回转式圆盘驱动场合，被广泛使用在各类盘式加工机械及类似机构的产业机械，自动化间歇驱动部、驱动圆盘。
诸城市金王精密机械专业生产销售各种凸轮分割器。
专业生产销售：凸轮分割器，分度箱，分度机构传动间歇箱，步进器，凸轮分割器系列产品广泛用于制药机械、食品包装机械、印刷机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、机床加工中心、自动罐装机械。
凸轮分割器产品具有分度精度高，高速运转平稳，传递扭矩大，定位自锁，使用寿命长等特点，是替代槽轮机构不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的理想产品。
凸轮分割器主要有P平行型、DF法兰型、DS心轴型、DT平台桌面型、超薄DA分割器、法兰中空凸轮分割器、激光雕刻机专用分割器,BT圆柱凸轮分割器重负载凸轮分割器等。
圆柱凸轮分割器【DA】重负载凸轮分割器此款凸轮分割器可承受较大负载，BT 系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备。
可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。
...平行凸轮分割器（P）系列：此机种内含二片固定在输入轴上的分度盘以完成分度，此分割器有平行共轭凸轮机构设计，适合供给节距较大的输送带传动带货用于停留时间较长的间歇分度，另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间亦比二片式长。
分割器介绍和选型
2.1曲线类型
不同曲线类型比较：
曲线名称
用途
VM
变形梯形曲线
高速轻负荷
2.00
（MT）
变形正弦曲线
中速中负荷
1.76
（MS）
变形等速曲线
低速重负荷
1.28
（MCV）
AM ±4.89 ±5.53 ±8.01
1.变形梯形曲线为最常用分割器曲线类型，其特点是最大加速度最小，因此 可以应用于高速场合。
2.变形等速曲线应用于需要速度稳定平稳的场合，但是其最大加速度大，因此 惯性最大。
分割器介绍及选型
由NordriDesign提供
包括以下几大部分：
1.分割器的介绍和原理 2.分割器的选型要点 3.分割器使用及保养
1.1分割器的介绍
1926年，美国机械师福克森生产出世界上第一台分割器。 1970年，日本三共生产出亚洲第一台。 1981年，台湾潭子精机推出国产第一台分割器，随后又出现了德士， 英特士等台湾品牌。
2.2计算范例
范例1图示
2.2范例
2.2范例
3分割器使用及保养
1.尽可能选择较大的驱动角，越大运行越平稳。 2.尽可能加装防撞装置，例如扭力限制器，设定适 当滑脱扭力。 3.定期检查油面液位，如发现低于最低值，必须及 时补充。 3.运行1000小时后第一次更换润滑油，以后每年更 换一次。
谢谢大家
2.驱动角：输入轴的有效传动部分。 • 一般有90°，120°，150°，180°，210°等，越大运行越平稳
3.曲线类型 • 可选不同加减速曲线类型
4.精度：输出轴的旋转角度精度 • 主要由零部件的加工精度和安装精度所决定，一般在±30秒，即
±0.0083°
2.1曲线类型
凸轮分割器选型计算及应用实例
第 1 页共 30 页目 录一：产品介绍与外型选购1. 弧面凸轮分割器（1） 介绍（2） 型式选定参数（3） 外形图及尺寸（4） 技术参数表2. 平行凸轮分割器（1） 介绍（2） 型式选定参数（3） 外形图及尺寸（4） 技术参数表3. 圆柱凸轮分割器（1） 介绍（2） 示意外形图4. 凸轮及模具制作二：选型范例三：新品推荐第 2 页共 30 页。
凸轮间歇机构广泛应用在制药机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、机床加工中心、自动送料机等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。
该产品具有步进定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等显著优点，是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的最理想产品。
“第３页共 30 页一：产品介绍与外型选择1、 弧面凸轮分割器“弧面凸轮分割器”是输入轴上的空间立体凸轮与输出从动轴上的从动滚子无间隙啮合形成的机构。
其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。
凸轮廓面的曲线段驱使分割盘转位，直线段使分割盘静止并自锁。
通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动。
该种类型的分割器由于精度高、速度快、扭矩大、体积小等显著特点，广泛应用于各种需要步进驱动的自动组合机，加工机械，金属加工器械，输送机步进驱动，包装机，食品机械，分装设备，医药器械，自动检测机，挤压入料装置，以及在其他工业使用的间歇分割机。
弧面凸轮分割器按照输出轴的输出类型分为：轴式、法兰式、平台桌面式.型式选定需提供如下参数：1． 中心距(即输入轴与输出轴间的距离)：45、50、63、70、80、83、100、110、125、140、150、160、175、180、200、250、3502． 分割数：2、3、4、5、6、8、9、10、12、16、24、32、…… 3． 动程角：90°；120°；180°；240°；270°；300°等4． 凸轮旋向：右旋R为标准型、左旋L（见下图）5． 曲线类型：（1） MS曲线（优选变正弦曲线，标准）、（2）MT 曲线、（3）MCV曲线、（4）按用户要求曲线。
凸轮分割器选型标准_凸轮分割器工作原理是什么
凸轮分割器规格标准_凸轮分割器工作原理随着科技的不断发展进步，凸轮分割器被广泛应用于自动化领域，主要是因为凸轮分割器所具备的分度精度高、运转平稳、高速性能等获得了广大用户的认可。
对于凸轮分割器选用的主要规格标准你又了解多少呢？了解凸轮分割器的用户会根据其凸轮分割器的不同型号、不同作用以及不同的工作原理对产品做出一个合理的选择，那么对于初次选用的用户往往是盲目的，如何规范的选取产品呢？接下来让我们一起来详细了解下吧。
#详情查看#【凸轮分割器】【凸轮分割器特性优点】我们日常所使用的凸轮分割器主要通过凸轮曲线的准确控制，把连续运动转换成间歇运动的一个机器。
凸轮分割器具有传递扭矩大、分度精度高等优势已被广泛运用于现代工业的自动化部分。
其主要特性优势主要表现如下：1、产品不需要任何的锁定件，在分度和停止的时候能准确的固定在设定位子2.由于产品的特殊设计,不管在任何角度,速度或加速,都能运转平稳,无振动和噪音.3.具有准确分度的功能,保持30秒的分割准确度和高扭矩力,确保重负载的能力,完全避免间隙产生,运作可靠,高速.4.如有要求,可提供更高的分割准确度。
凸轮廓面的曲线段使输出分度轴转位，直线段使输出分度轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的输出运动。
【凸轮分割器规格标准】凸轮分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。
它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。
用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。
凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了圆周方向上的间歇输送、直线方向上的间歇输送、摆动驱动机械手等功能。
凸轮分割器主要分为7大类：DS分割器：心轴型分割器DF分割器：凸缘法兰型分割器DFH分割器：中空法兰型分割器DT分割器：平台桌面型分割器FN分割器：升降旋转型分割器PU分割器：平板共轭型分割器RU分割器：潭子分割器尚金凸轮分割器其中，心轴型〈DS〉输出轴为心轴;适合于间歇传送输送带；凸缘法兰型输出轴之外型为一凸缘法兰。
凸轮分割器选型计算
凸轮分割器选型实例
• 选型
–原则：在转速n下，分割器 的输出轴扭矩高于Te=4.48 即可
圆盘m1
–根据转速n，并查参数表可 知最小可用60mm的分割器
–根据安装尺寸需求可以向上 选型如70DF 80DF 100DF等
型号格式：RU 80 DF 08 120 2 R S3 VW 1 X
– 1：惯性扭矩的计算
圆盘m1
• 输出轴最大角加速度的计算
300mm 200mm
分割器
工位m2
• Am=5.53 （曲线角加速度） N:工位数
• n：电机转速
θ：分度角
• 惯性扭矩Ti
总转动惯量I=I1+I2+I3
凸轮分割器选型实例
• 计算负载（Tt）
– 负载包括：惯性扭矩Ti+摩擦扭矩Tf+ 做功扭矩Tw
• 平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度 轮转位，直线段使分度轮静止，并定 位自锁。通过该机构将连续的输入运 动转化为间歇式的输出运动。
3 .圆柱凸轮分割器
• 圆柱凸轮分割器曲线的运动特性好， 传动是光滑连续的，振动小，噪声低， 传动平稳。
三、从动件的间歇运动形式
• 弧面凸轮分割器、平行凸轮分割器和圆柱凸轮分割器， 它们都是通过特定的凸轮带动分度盘（从动轴）运动，从 而将连续均匀的输入运动转变成有规律的间歇分度运动。 凸轮的曲线部分驱动分度盘转位，直线（圆弧）部分使分 度盘牢固自锁在准确位置。从动件可实现的间歇运动形式 如下：
2 .凸轮分割器结构图
• 凸轮分割器，也习惯称间歇分割器。凸轮分割器是实现 间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩 大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能 好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不 完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
法兰型(DF)凸轮分割器选型标准？法兰型(DF)凸轮分割器哪家好
品质保障，诚信为本/法兰型（DF)凸轮分割器选型标准？法兰型（DF)凸轮分割器哪家好DF法兰型凸轮分割器型号其主要的根本区别是：法兰型的输出轴是轴、轴中心孔形式的法兰盘链接，DF法兰型凸轮分割器它的承载力相比较DT平台桌面型凸轮分割器型号要小很多。
对于要求负载力大的厂商是不适合选择DF法兰型凸轮分割器型号的。
DF法兰型凸轮分割器型号分类：45DF重使用盘径：100-350mm 承载重量：0-10KG扭力限制器（TL）:200 润滑油：60#匹配电机：60W 电机转速在1400或1450品质保障，诚信为本/ 60DF圆盘直径范围：150~450M 承载重量：0~20KG匹配电机：90W 电机转速在1400或1450重量： 13 kg 扭力限制器（TL）:250 润滑油：60-90#70DF匹配电机：120/200W 电机转速在1400-1450重量：18 kg 扭力限制器（TL）:250 润滑油：90#使用盘径：200-550mm大承载重量：30KG品质保障，诚信为本/80DF圆盘直径范围：250~700M 承载重量：0~45KG匹配电机：200W 电机转速在1400-145重量：18 kg 扭力限制器（TL）:250 润滑油：90-140#110DF圆盘直径范围：350~1100M 承载重量：0~120KG匹配电机：1HP、2HP 电机转速在1400或1450重量：90 kg 扭力限制器（TL）:700 润滑油：90-140#140DF圆盘直径范围：350~1100M 承载重量：0~120KG匹配电机：1HP、2HP 电机转速在1400或1450重量：90 kg 扭力限制器（TL）:700 润滑油：90-140#品质保障，诚信为本/ 180DF圆盘直径范围：500~1500M 承载重量：0~200KG匹配电机：2HP、3HP 电机转速在1400或1450重量：220 kg 润滑油：90-140#250DF圆盘直径范围：1000~3500M 承载重量：0~800KG匹配电机：5HP、10HP 电机转速在1400或1450重量：685 kg诸城市金王精密机械有限公司是一家精密机械制造企业.公司同山东大学机械学院一起共同开发生产高品质凸轮,凸轮分割器系列产品.目前已拥有D,P,Y三大系列定型标准产品.有分割器、凸轮分割器、法兰型分割器、心轴型分割器、度器、激光雕刻机专用分割器，BT援助凸轮分割器、重负载凸轮分割器等。
凸轮分割器选型手册【凸轮分割器选型范例】
凸轮分割器选型手册【凸轮分割器选型范例】凸轮分割器选型范例已知条件, 设计资料(1)间歇分割定位等分:S=8 S:分割数(2)每等分驱动时间:1/3秒定位时间:2/3秒(3)输入轴之回转数:N=60rpm:凸轮轴速度(第分钟转速)(4)凸轮曲线:变形正弦曲线(5)回转盘的尺寸:600×16T(6)夹具的重量:2.5kg/组(7)工件的重量:0.3kg/组(8)转盘依靠其下方的滑动面友持本身重量负荷, 有效半径:R=250mm(10)驱动角:θ=360×（驱动时间）/（驱动时间+定位时间）= 120 deg 解答:问歇分割定位等分:s=6输入轴的回转数:N=60rpm凸输曲线是变形正弦曲线, 因此Vm=1.76 Am=5.33 Om=0.99负载扭矩:Tt(1)惯性扭矩:Ti(a) 转盘重量:w1夹盘重量;w2工件重量:w3则:w1=πR2t×7.8×1/1000=π×302×1.6×7.8×1/1000=35.29(kg) w2=2.5×8×=20(kg)w3=0.3×8×=2.4(kg)(b) 回转盘惯性矩:I1夹具惯性矩;I2工件惯性矩;I3为I1=w1R2/2G =35.29×0.062/2×9.8=0.16(kg..m.s)I2= w2Re2/2G=20×0.252/2×9.8=0.13(kg..m.s)I3=w3R Re2/2G=20×0.252/2×9.8=0.015 (kg..m.s)(c)总惯性矩:Ii=I1+I2+I3 I=0.16+0.13+0.015=0.305(kg..m.s2)(d)输出轴最大角加速度:α=Am×2π/s×(360/θh×N/60)2=5.53×2π/6×(360/120×60/6 0)2=39.09(rad/s2)(1)惯性扭矩:TiTi=I×α=0.305×39.09=11.92(kg . m)(2)磨擦扭矩:TfTf=μ×w×R=0.15×(35.29+20+2.4) ×0.25=2.16(Kg . m)(3)作功扭矩:Tw在间歇分割时没有作功，因此Tw=0(4)以上总负载扭矩:TeTe=Tt×Tf+Tw=11.92+2.16+0=14.08(kg . m)实际负载扭矩:Te安全负载的因数fe=1.8Te=Tt×fe=14.08×1.8=25.34(kg . m)输入轴扭矩:Tc注：输入轴起动负载扭矩视为0. 因此Tca=0Tc=360/θh .s ×Qm×Te=360/120×8 ×0.99×25.34=9.41(kg. m) 计算所需的马力:p=Tc×N / 716×f(HP) 或P=Tc×N / 975×f (kw)假设交率f=60% 那么P=9.14×60 / 716×0.6=1.31(HP)或P=9.41×60 / 975×0.6 (Kw)事实上, 以上所计算的值为起动时最大马力, 而连续传动所需的输出功率为1/2 可以选择适用的间歇分割器根据所计算的资料以及输入轴的转数60rpm 来选择, 请参考说明书上所记载, 凡是输出轴扭矩高于以上所计算的Te 值者均可选用。
重载凸轮分割器的技术参数
重载凸轮分割器的技术参数一、引言凸轮分割器是一种工业机械设备，用于在自动化生产线上准确地将工件分割成制定的形状。
凸轮分割器中的凸轮是核心部件，用于驱动剪刀实现分割功能。
重载凸轮分割器是一种能够承受更大负荷并延长使用寿命的设备。
本文将介绍重载凸轮分割器的技术参数。
重载凸轮分割器是基于凸轮原理设计的，主要由凸轮、驱动轴、剪刀和切割平台组成。
凸轮是由高强度合金材料加工而成，可以承受更大的负荷并延长使用寿命。
在工作时，电动机带动驱动轴带动凸轮旋转，凸轮的几何形状可以控制剪刀的运动轨迹和速度，从而实现工件的分割。
切割平台上的工件经过准备加工后，被紧紧夹在剪刀上，随着凸轮的旋转剪刀向下移动，工件被分割出预定的形状。
1. 功率：重载凸轮分割器的功率范围一般为5KW-100KW，以驱动轴承受更大的负荷。
2. 凸轮直径：重载凸轮分割器的凸轮直径一般为300mm-1000mm，具有更大的转矩和更好的稳定性。
3. 剪刀有效行程：重载凸轮分割器的剪刀有效行程通常在150mm-350mm之间，可以适应不同尺寸的工件。
4. 最大压力：重载凸轮分割器的最大压力一般为200KN-1000KN之间，可以处理不同材料和工件的分割。
5. 可定制化：重载凸轮分割器可以根据客户需求进行定制，实现不同规格、形状和尺寸的工件分割。
四、结论重载凸轮分割器是一种重要的自动化加工设备，具有高效、准确、稳定和可定制化的特点。
重载凸轮分割器的技术参数包括功率、凸轮直径、剪刀有效行程、最大压力和可定制化等，可以根据客户需求进行定制。
通过使用重载凸轮分割器，可以提高生产效率和质量，并减少人力成本。
五、重载凸轮分割器的应用领域重载凸轮分割器广泛应用于各种工业自动化生产线，包括轻工、纺织、包装、印刷、制药、汽车、航空等领域。
它可以分割各类材料，如纸张、布料、皮革、泡沫塑料、塑料薄膜、金属片材等，可以满足不同行业和客户的需求。
重载凸轮分割器还可以进行一些高级操作，如角度分割、组合分割、多步分割等。
凸轮分割器选型
凸轮曲线系修正正弦曲线，因此负载扭矩计算Tt1.惯性扭矩：Tt(a)转盘重量：W 1 夹具重量：W 2 工作重量：W 3 则W1=99.879318W2=56W3=0(b)回转盘惯性矩：I 1 夹具惯性矩：I 2 工件惯性矩：I 3 各为I 1=W 1R 2/2GI1= 1.03191642I 2=W 1Re 2/GI2=0.05714286I 3=W 1Re 2/GI3=0(c)总惯性矩：II=I 1+I 2+I 3I= 1.08905928(d)出力轴最大角加速度：Am×2/N×(360/h×n/60)239.089358(e)静扭矩(惯性扭矩)：Ti 以下为自动计算分割器选型计Ti=Ti=42.57062812. 摩擦扭矩：TfTf=Tf= 2.338189773. 作功扭矩：Tw在间歇分割时没有作功，因此Tw=0Tw=04.以上总负载扭矩：TtTt=Ti+Tf+Tw Tt=44.9088179实际负载扭矩：Te 安全负载之因数fc fc= 1.5Te=Tt x fc Te=67.3632268入力轴扭矩：Tc 注：入力轴起动负载扭矩视为0，因此Tca=0Tca=0Tc=360/（h×N） × Qm × te + Tca Tc=25.0085979计算所需之马力：PP=Tc×n/716×n(HP) 或 P= Tc×n/975×n(kw) Thp=Tc×n/716×n(HP) 或 P=Tc×n/975×n 假设效率n=60%那么P= 3.49282094P= 2.5649844事实上，以上所计算之值为起动时之最大马力，而连续传动所需之马力为1/2选择适用之间歇分割器(INDEXING DRIVES)根据以上所计算之资料以及入力轴之转数n rpm来选择，请参考说明书上所记载，凡是出力Vm:最大非向性速度Am:最大非向性之加速度Qm:凸轮轴最大扭力系数:角加速度h:入力轴转位(驱动)角度N: 分割数秒转位时间(仅回转时间）rpm凸轮轴速度(每分钟回转数) 修正正弦曲线cm单位为cm cm单位为cm g/cm3单位为g/cm3kg／组kg／组m100mm处m支撑处直径200mm °秒常数：pi=3.1416G=9.8Am=5.53Qm=0.99kgkgkg(kg x m x s2)rad/s2kg x m x s2kg x m x s2kg x m x s2选型计算公式如下参数取夹具重心到转盘轴心距离的2倍回转时间和定位时间之比选为1:2，因此转位角度h=360°x1/1+2=120°包括回转时间和停止时间kg· mkg· mkg· m一般取1.5~2对照分割器参数表选取＞Te值的型号kg x mkg x mP=Tc×n/975×nHPkw是出力轴扭矩高于以上所计算之Te值者均可选用。
凸轮分割器选型技巧
凸轮分割器的型号有很多，不同型号的凸轮分割器在使用特点、应用环境、使用效果等方面有很大的不同，因此用户在选购之前应该对不同型号的凸轮深入了解，以便选对型号，保证生产质量和效率。
金王是研发、生产间歇凸轮分割器的专业性强、技术含量高的生产商，下面就请凸轮分割器厂家给大家介绍一下凸轮分割器选型技巧。
（凸轮分割器-图片）【凸轮分割选型要点】DS心轴型分割器为典型传统式心轴造型，其安装件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0）及键槽公差（+0.05-0），DS心轴型分割器其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间歇联轴器结合驱动居多。
心轴型分割器对比凸缘型分割器在外观上的差异是出力轴是中空的，其他都是差不多的。
DF凸缘型凸轮分割器的特点是：重负荷性，可以承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为圆盘面板式设计，有凸缘心，盘面螺孔、定位、销孔、固定面相对宽大、平面度及稳固性更高，更加坚实平稳。
一、凸轮分割器驱动角，又名动程角，是指输入轴驱动输出轴旋转1个工位，输入轴所旋转的角度。
静止角，是指输入轴转动而输出轴静止，输入轴所旋转的角度。
常用的驱动角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。
（凸轮分割器-图片）二、驱动角+静止角=360度，因为输入轴旋转1圈，输出轴完成1次分割（1次分割=1次转位+1次停止）。
如上所描述，驱动角与静止角之比就是动静之比。
即决定了输出端面的转动与静止的时间比例。
因此，我们是可以根据转动时间与静止时间来选择驱动角的。
三、同时需要考虑到凸轮曲线的运动特性，驱动角越大，凸轮曲线越平缓，其运转越平稳。
因此应尽量选择驱动角度较大的凸轮分割器。
【凸轮分割器厂家如何选择】1.客户的体验感和认同感。
我们讲：顾客是上帝，顾客至上。
凸轮分割器厂家能不能为客户着想，能不能为客户解决实际需求是衡量这个厂家的实际能力和实力。
凸轮分割器的型号参数说明【详解】
怎么选择合适的分割器？在先择分割器时要知道哪些参数呢，围绕这些问题，今天就让小编来为大家讲解一下：选择分割器时，要知道这些参数：1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。
2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。
3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。
4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。
这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。
有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。
5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。
6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。
7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下，需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。
恒准凸轮分割器中驱动角度和等分角度都是重要的参数，但有很多人容易把这两个概念混淆在一起，今天我们就来分析驱动角度和分度角度两者的区别：驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。
在恒准凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。
在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。
这就是停止时间和驱动时间的确定。
比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。
驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2，恒准凸轮分割器驱动角度为120度……公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。
等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。
工位数是3，等分角度就是120度。
工位数是4，等分角度就是90度。
凸轮分割器分类
不知道大家是否了解凸轮分割器，相信打开这篇文章的朋友很多都是购买过或者使用过凸轮分割器的，对于凸轮分割器相对还是比较了解的。
凸轮分割器型号分类有很多，有P平行型、DF法兰型、DS 心轴型、DT平台桌面型、超薄DA分割器、法兰中空凸轮分割器、激光雕刻机专用分割器、BT圆柱凸轮分割器重负载凸轮分割器等。
今天我们就跟随专业人士，一起来分析一下各种类型的凸轮分割器吧！【凸轮分割器分类】1.心轴型凸轮分割器【DS】系列此机种为典型的传统式心轴造型，其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器、联轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0）、及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。
2.法兰型（中空）凸轮分割器【DF】系列此系列机种重负荷特性，可承受较大的垂直径向压力轴向压力，其输出轴为法兰盘设计，有凸缘中心、盘面螺孔、定位、销孔、固定面宽大，可是连接更具坚实平稳。
能适用于较大负荷的回转式圆盘驱动场合，被广泛使用在各类盘式加工机械及类似机构的产业机械，自动化间歇驱动部、驱动圆盘。
3.超薄平台桌面型【DA】此系列机种的尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源的油、气管路设计于空心孔内。
此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备的各类机型及产业机型等，作同步自动化间歇驱动。
4.平台型桌面型（中空）分割器【DT】系列此系列机种的尺寸设计特性与法兰型功能相似，与驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一突起固定盘面及大孔径中心轴，可将动力源的电、油、气管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直接自动化设备的各类机械及产业机械、做同步自动化间歇驱动。
5.平行凸轮分割器（P）系列此机种内含二片固定在输入轴上的分度盘以完成分度，此分割器有平行共轭凸轮机构设计，适合供给节距较大的输送带传动带货用于停留时间较长的间歇分度，另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间亦比二片式长。
凸轮分割器选型标准
凸轮分割器选型标准凸轮分割器是一种常用的精密传动机构，适用于各种自动化设备。
在选择凸轮分割器时，需要根据实际应用场景和设备要求进行选型。
以下是凸轮分割器选型标准的几个主要方面：1.输入输出类型凸轮分割器的输入输出类型包括旋转输入、直线输入、旋转输出和直线输出等。
在选择凸轮分割器时，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的输入输出类型。
2.运动方式凸轮分割器的运动方式包括间歇运动、连续运动和往复运动等。
在选择凸轮分割器时，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的运动方式。
3.驱动方式凸轮分割器的驱动方式包括电机驱动、气动和液压驱动等。
在选择凸轮分割器时，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的驱动方式。
4.负载能力凸轮分割器的负载能力是选择的重要指标之一。
负载能力包括转矩和功率等，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的负载能力。
5.速度范围凸轮分割器的速度范围也是选择的重要指标之一。
速度范围包括最高速度和最低速度等，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适速度范围。
6.精度要求凸轮分割器的精度要求是选择的重要指标之一。
精度要求包括分割精度、重复精度和定位精度等，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的精度要求。
7.环境条件凸轮分割器的环境条件也是选择的重要指标之一。
环境条件包括温度、湿度、振动和冲击等，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的环境条件。
8.安装方式凸轮分割器的安装方式包括卧式、立式、嵌入式等。
在选择凸轮分割器时，需要根据实际应用场景和设备要求选择合适的安装方式。
分割器凸轮型号分类介绍
分割器凸轮作为一种固定工位数传输机械机构，其实在1926年就诞生了，分割器凸轮被美国机械师设计命名为“福克森”，设计时速是可调的。
当“福克森”经过了44年的洗礼后，日本对“福克森”进行了整容，但是其原理不变，也叫作：分割器。
当然后期设计师为了形象的表达凸轮分割器的作用原理，有时也叫凸轮间歇机构、间歇机构、分度箱、凸轮分度器、间歇分度箱等名称。
（分割器凸轮-图片）【分割器凸轮有哪些分类】1.弧面凸轮弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。
弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。
通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
2.平面凸轮平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。
平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。
通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
分割器较之其他构件之优点：凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)，并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。
它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。
主要用于自动化加工，组装，检测等设备上面。
（分割器凸轮-图片）3、圆柱（筒形）凸轮分割器：重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器，电光源设备专用框架式凸轮分度机构4、各种特形、端面凸轮心轴型分割器（DS）：输出轴为心轴，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。
法兰型分割器（DF）：输出轴外形为一凸缘法兰。
适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。
中空法兰型分割器（DFH）：输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。
适用于配电、配管通过。
平台桌面型凸轮分割器（DT）:能够承受大的负载及垂直径向压力，在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔，径空心轴，更好的满足了客户要求静止的需求。
超薄平台桌面型凸轮分割器（DA）:同于平台桌面型，适用于负载大但体积受到限制的条件下。
凸轮分割器多少钱？
凸轮分割器是一种很常见的精密分割机器，主要是应用于自动化产业中。
凸轮分割器有大有小，并且可以进行定制，在选购方面，性能参数以及价格都是大家比较关心的问题。
凸轮分割器的价格影响因素有很多，主要是由厂家以及材料型号所决定的。
我们请到了生产凸轮分割器的专业人士，一起来带领大家了解一下凸轮分割器的有关知识。
【凸轮分割器价格】凸轮分割器多少钱？对于凸轮分割器的批发市场上的价格通常在三千左右，这个价钱在其质量性价比还是不错的。
凸轮分割器其独特的设计具有自锁功能、分割精度高、顺畅度良好、无噪音、可高速运作间歇传动、运作平衡等显著优点。
产品广泛应用于各种多工位组合机床、机床加工、压力机、电光源设备、自动送料机、印刷机械、食品包装机械、制药机械、玻璃陶瓷机械等，本产品堪称为自动化流水线设备中的心脏部分。
【凸轮分割器安装注意事项】使用前请勿随意调整，拆卸，装配;找到输入和输出轴位置，填充定位销，甚至拧紧螺丝;切割装置承受脉动负载扭矩的作用。
安装须非常强;面部有或没有损坏，如果损坏，用油石敷料。
然后部分输入和输出轴安装：分流器输入和输出轴与连接相关的方向应在旋转方向良好，无反向冲击，旋转稳定连接。
由于分离器安装面相对于输入轴和输出轴垂直或平行于较高，设备须确保安装输入轴和输出轴方向和设备的基面需要输入和输出方向同轴，不能偏斜还是偏心因此，分离器处于异常状态，偏斜或偏心不仅会影响输出精度，而且会严重损坏分流器。
同时在分离器输入和输出轴上安装滑轮，转盘，法兰，链轮，齿轮等连接时应注意：1.输入输出轴完成H6，光圈精加工成H6，按理想。
在此避免孔，上下限轴与钥匙，连杆不能太松。
2.禁止用锤击打，不合理的影响。
以免损坏凸轮和滚针轴承内的分离器。
3.加工夹具，零件，配件，工具，安装，相对于偏心台或步进错误通过仪器检测调整消除。
4.输入轴和输出轴及其外伸支架轴不能竖立，应适当调整。
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。
凸轮分割器型号选用标准
目前在市场上大部分所采用电机的方式，都是从操作的简单性和成本角度来进行选型的，微型的调速电机和齿轮式减速电机是大多数企业的的选择。
在凸轮分割器的间歇式回转运行装置中,所需要使用的电机类别主要包括微型调速电机、齿轮式电机、步进电机、伺服或可编程的AC电机，凸轮分割器选型时需要考虑的因素进行分析：【凸轮分割器选用标准】在凸轮分割器的间歇式回转运行装置中,所需要使用的电机类别包括以下几种:1、微型调速电机；2、齿轮式电机；3、步进电机；4、伺服或可编程的AC电机。
【凸轮分割器选型应考虑的因素】1.根据需求确认电机是否需要刹车，也就是我们所说的刹车调速电机，和不带刹车的调速电机；2.在电机的选择中，基于整个自动化系统的运行需求，还可以设计是否采用可编程的电机。
3.电机的调速和定速类别的选择，所谓的调速电机指的是依靠调速盒对电机进行转速的调整；而定速电机指的是只选择额定功率的电机；4.电机的理论转速，正常情况下，电机除去各种摩擦的情况，实际转速设定为1350转/分钟；5.减速比的范围；6.使用的电压及电流。
通常与称为电机的使用功率。
总结以上几点，对于凸轮分割器的选用以及参考因素做好充分了解对于后期机械设备的使用会有很大的帮助。
【凸轮分割器厂家】诸城市金王专业生产销售各种凸轮分割器。
专业生产销售：凸轮分割器，分度箱，分度机构传动间歇箱，步进器，凸轮分割器系列产品广泛用于制药机械、食品包装机械、印刷机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、机床加工中心、自动罐装机械。
凸轮分割器产品具有分度精度高，高速运转平稳，传递扭矩大，定位自锁，使用寿命长等特点，是替代槽轮机构不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的理想产品。
诸城市金王自建立之日起，就本着为用户服务、对用户负责的态度，致力于高速凸轮分度机的研究与开发，生产高品质凸轮、凸轮分割器系列产品。
目前已拥有心轴型（DS型）、凸缘型（DF型）、平台桌面型（DT型），超薄型（DA型），平行型（P型），高负载型（BT型）等系列产品。
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凸轮分割器选型介绍_凸轮分割器价格
在日常生活中，大家都多多少少听说过分割器，凸轮分割器这货就是个大杀器，在行业领域中的应用也是甚广。
那么各位对凸轮分割器的了解又有多少呢？是不是哪个更靠谱是大家比较关心的问题？很多人会在选型时动摇不定，所以啊，搞凸轮分割器姿势水平必须要高，才能选择出性价比高的机械，下面是对凸轮分割器价格等方面的具体分析，不看可能会落后哦！
【凸轮分割器_如何选型】
凸轮分割器怎么选型？正
确而严谨的凸轮分割器选
型是要通过凸轮分割器选
型计算出来的，而不是我们
凭空推测出来的。
那凸轮分
割器选型计算究竟是如何
来计算的呢？下面我们就
通过一个举例来说明：
凸轮分割器选型范例
已知条件:
(1)间歇分割定位等分:N=8
N:分割数
(2)每等分驱动时间:1/3 秒定位时间:2/3 秒
(3)入力轴之回转数:n=60rpm:凸轮轴速度(第分钟转速)
(4)凸轮曲线:MS 变形正弦曲线（MT 变形台型曲线MS 变形正弦曲线MCV50 变形等速度曲线）
(5)回转盘的尺寸:600×16T
(6)夹具的重量:2.5kg/组
(7)工件的重量:0.3kg/组
(8)转盘依*其底部的滑动面支持本身重量负荷,有效半径:R=250mm
(9)驱动角:θ=360×（驱动时间）/（驱动时间+定位时间）= 120 degds 的代表是凸缘心轴型，输出轴常用皮带或者链条连接，df 就不同了，出力轴常和圆盘连接。
凸轮分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。
它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。
用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。
凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能：1.圆周方向上的间歇输送2.直线方向上的间歇输送3.摆动驱动机械手，凸轮分度器在自动机械中主要完成什么功能？在各种自动机械中主要实现以下功能：圆周方向上的间歇输送、直线方向上的间歇输送、摆动驱动机械手。
凸轮分度器主要有哪些运动循环模式？
循环模式：转位分度循环、摆动循环
金王的凸轮分割器是经过加工和装配调试而成的分度机构，凸轮分割器在工厂里满负荷运行24 小时后进检验合格后再出厂给用户使用。
用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。
因此诸城金王今天来跟大家聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式有哪些？
凸轮分割器的输出端
相连接方式有三种：
1、法兰之间连接，凸
轮分割器输出端面为
法兰，与之连接的为转
盘，转盘中心加工螺丝
与凸轮分割器连接。
这
种连接方式是为普遍
的方式，组装后占地比
较小，占用空间比较少。
2、轴孔配合通过键连
接，这种连接方式也是
根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。
3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。
凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。
这不仅容易降低精度，还会破坏凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。
凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
凸轮分割器的调整：
影响分割器的分度精度、寿命的一个较大的因素在于调整。
分度器出厂产品是把加工件，经过精心组装、调整而得到的。
不适当的调整，会影响分度精度，出现冲击、噪声，损坏分度器达不到预期的转速和承受力。
从而缩短分度器的寿命。
1. 轴间距离的调整：
如果分度器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。
这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2. 输入、输出轴向位置的调整：可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分度器的轴向位置。
可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分度轮的轴向位置。
在此注意：分度器出厂产品经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。
若确需调整可与厂方联系。
【凸轮分割器_价格】
金王是研发、生产间歇凸轮分割器的专业性强、技术含量高的生产商。
""客户满意是我们的追求方向,注重产品质量,讲德誉诚信是我们生存的根本,靠科技进步是我们的发展动力,市场需求是我们永恒的追求.感谢新老客户的真诚合作和支持,愿与您共创辉煌的明天.
公司拥有高素质得人才、雄厚的技术实力,精良的加工设备和完善的检测手段.""金王""产品品质,应用广泛,深得广大用户信赖.想要咨询凸轮分割器价格的，欢迎前来咨询！
你是否还在为了选择凸轮分割器精度而烦恼呢？面对如此多的凸轮分割器，你是不是还没有什么好的想法？没关系！小编在上面介绍的凸轮分割器如何控制，应该会对你有帮助哦！。