受限空间作业危险性分析通用版

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有限空间作业危险特性及风险辨识

有限空间作业危险特性及风险辨识

有限空间作业危险特性及风险辨识
(一)有限空间作业的危险特性。

(二)有限空间作业风险辨识。

窒息:二氧化碳、氮气、氩气、甲烷和水蒸气等气体浓度过高造成氧气浓度不足。

中毒:硫化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等容易引起中毒。

爆燃/爆炸:甲烷、氢气、挥发性有机化合物、可燃性粉尘等。

其他危害:如中暑、淹溺、高出坠落、物体打击、机械伤害、触电、噪声、粉尘等。

典型有限空间作业危险有害因素分析
有限
空间种类有限空间名称
主要危险
有害因素
封闭或半封闭设备船舱、储罐、车载槽罐、
反应塔(釜)、压力容器
缺氧窒息、
一氧化碳中毒
(CO)
挥发性有机溶剂
中毒、爆炸冷藏箱、管道缺氧窒息
烟道、锅炉
缺氧窒息
一氧化碳中毒
(CO)
地下地下室、地下仓库、隧道、地窖缺氧窒息。

受限空间危险分析

受限空间危险分析
未佩戴安全帽
碰撞
头部受到伤害
正确佩戴安全帽,并扣好帽带
未系挂安全带
坠落
身体伤害,如果造成伤害影响抢救
合理的系挂安全带,并且检查安全带无硬伤、破损,安全带应用于人员的抢救使用
雷电天气
雷击
人身受到伤害
雷雨天气严禁进入受限空间作业
照明
电击
人身受到触电伤害
使用低于12V照明,并保证照明线无损
气体检测
窒息
不明确受限空间的氧气含量和有毒有害气体的含量
施用气体分析仪对受限空间进行气体分析,氧气含量不得低于18.5%,同时不得高Biblioteka 23%。静电防护静电
人身受到触电伤害
施工人员穿戴防静电服装,设备进行安全接地,并进行安全检测
通风
缺氧
窒息,抢救不及时将会导致人员的死亡
进入受限空间前进行通风措施,并检查设备内氧气含量的数值是否达到安全要求,并设定逃生路线
携带工具
受限空间危险分析
作业单位:作业区域:
分析人:日期:
作业步骤
危险源
造成的伤害
预防措施
未开具作业票
不清楚受限空间的危险因素
中毒、窒息
作业前开具作业票,进行气体检测分析,合格后进入受限空间作业,设定逃生路线
人员监护
无人监护
人员无法及时抢救
监护人必须经过安全培训,不得有缺岗现象的发生,如中途有事,设备内的人员必须停止作业或者更换监护人
散件工机具
人员的物体打击
使用工具包携带小件工机具
动火
火灾
人员伤害
动火前开具作业票,作业人员穿戴合格的工装

受限空间作业风险分析

受限空间作业风险分析
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
八大危险作业风险分析及控制措施之四-受限空间作业风险分析
序号
风险分析安全措施1来自隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。②拆除相关管线。
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后,取样分析至合格。
4
氧气不足
12
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
应重新办理《受限空间作业证》。
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
9
通道不畅
设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
设备内氧含量达18~21%。

有限空间作业危险性分析

有限空间作业危险性分析

有限空间作业危险性分析
有限空间作业顾名思义就是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

危险性分析如下:
1、在有限空间内作业,若通风不足,易造成人员的窒息。

2、在有限空间内,若存在易燃气体,蒸汽,遇到明火,易引发燃烧爆炸事故。

3、人员在有限空间内违章操作,发生伤亡事故,而因空间受限,给施救带来不便,使得事故后果更加严重。

4、有限空间内进行产生噪声的作业时,可能引发人员噪声伤害。

5、作业前未进行审批,私自进入有限空间作业,易发生事故。

6、作业前未按照“先通风、再检测、后作业”,盲目进入有限空间内作业,易发生事故。

7、有限空间处未设置必要的警示标志,人员不了解情况,私自进入空间,易发生意外事故。

8、人员作业时,未配备监护人员,一旦发生意外,无法及时施救。

9、人员培训不到位,发生意外时,不清楚该如何应急,而造成事故进一步恶化。

10、若该公司对有限空间场所进行辨识,未设置明显的安全警示标识,作业人员误入有限空间,易造成中毒室息事故。

11、若该公司有限空间管理制度缺失,进入有限空间未进行审批,易造成作业人员盲目进入有限空间场所发生中毒及窒息事故。

受限空间作业危险有害因素分析

受限空间作业危险有害因素分析

(3)地上有限空间作业,包括料仓 、干法脱硫罐等封闭空间作业。 总之,一切通风不良、容易造成有毒 有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所 都可称作受限空间(作业受到限制的空间 ),在受限空间的作业都称为受限空间作 业。
2、受限空间作业中毒、窒息危险性概述 根据国家安全监管总局统计,2001年到2009年8月,我国在受限空间中作业因 中毒、 窒息等原因导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起,死亡人数共2699人 ,每年平均300多人。 检修作业中,进入贮槽、贮罐、塔、反应器、炉体、地下坑、下水井等密闭空间 作业时, 因作业环境复杂,危险有害因素从多,作业人员遇险时施救难度大,盲目施救或 救援方法不当,又容易造成伤亡扩大。管理稍有不慎,容易发生安全事故,造成 严重后果。受限空间作业的危险性不仅取决于系统清洗、置换处理程度、容器内 部结构等因素,还与施工作业单位的资质、施工方案的合理性、劳动组织的协调 性、安全措施的有效落实情况及作业人员安全意识的强弱等多方面密切相关。因 此,对受限空间作业要进行有效的安全监督管理,以避免意外事故发生是安全监 督管理的工作重点之一。
且不能横向连接。作业人员对这些要有足够的了解,以保
证使用安全。
气瓶、管道系统、压缩机和配件应使用标签标示、色
彩编码等帮助区分,防止混淆。
(7)培训和告知 任何预防措施都只有在员工经过培训合格后才会有效,针对预防受限
空间作业事故培训 的内容主要包括: A)作业场所危险有害因素便是和应采取的控制措施; B)通风系统、救助系统和空气监测设备的使用及故障的确认方法; C)作业场所有毒有害、易燃易爆等危险介质的危险性以及意外情况的
人员不履行职责时,也应停止作业并
撤出受限空间。
如果是在风险较大、结构复杂的

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-受限空间作业危险性分析一、受限空间危险分析及目的受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。

主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。

为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。

二、受限空间辨识1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。

2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。

每年应对所有的安全工作方案进行评审。

3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。

无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。

所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。

4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业。

5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。

6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。

清理、清洗受限空间的方式包括但不限于:(1)清空。

(2)清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。

(3)中和危害物。

(4)置换。

三、进入受限空间采样分析1、取样和检测(一)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。

进入受限空间作业工作危害分析表

进入受限空间作业工作危害分析表
人员伤害
作业后立即清理工作区域
1
4
4
可接受
XX
不能及时发现处理作业现场出现的问题
安排责任心强有经验的人员进行监护
2
5
10
中等(三级)
XX
4
选择进入作业人员不符合作业要求
作业人员有禁忌症或无法完成任务,导致人员伤害
明确本岗位操作人员;明确作业负责人,交待安全注意事项
2
5
10
中等(三级)
XX
1
作业中
未配备防护用品
人员ZHONGDU伤亡
安装轴流风机,强制通风。进入受限区域作业员必须佩戴防护用品
2
5
10
中等(三级)
XX
2
盲目进入受限区域
人员ZHONGDU窒息伤亡
办理进入作业许可证。进入前必须测量有毒气体和氧气含量。确认采用的安全防护措施有效
2
5
10
中等(三级)
XX
3
工作区域通风严重不足
人员ZHONGDU窒息
受限区域外必须有专人监护。强制通风。作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。安全措施必须符合要求,否则停止受限区域作业,立即退出。一旦警报响起,进入作业许可证失效,作业人员立即停止作业、退出
工作危害分析表(JHA)
部门:生产车间工作任务:进入受限空间作业
序号
工作步骤
危害
后果
应有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理进入受限空间作业作业票证
违章作业引发事故
严格办理作业证
2
5
10
中等(三级)
XX
2
安全措施不落实

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析受限空间作业是指在人体能够进入或留下的任何空间,且具有以下几个特点:有限的进入和出口、通风不良或无通风、容易积聚有害气体或粉尘、可能存在机械或电气危险、可能有困住、窒息、中毒等危险的条件。

这在工业生产中是非常常见的一种作业环境。

因此,对受限空间作业的危险性进行分析与评估是非常重要的,从而采取相应的措施,确保作业人员的安全与健康。

首先,受限空间作业存在窒息的危险。

由于受限空间的通风不良或无通风,可能造成氧气的缺乏,导致作业人员窒息甚至死亡。

例如,在油罐或污水管道内作业时,由于空间狭小,空气流通不畅,导致氧气供应不足,从而引发窒息。

其次,受限空间作业容易积聚有害气体或粉尘。

在工业生产中,受限空间内常常会存在有害气体的产生或积聚,如硫化氢、氨气、甲烷等。

这些有害气体会影响作业人员的正常呼吸和身体健康,甚至引发中毒事故。

另外,受限空间作业可能存在机械或电气危险。

在受限空间内,可能存在各种机械设备或电气设备,如输送带、电动机、高压电缆等。

这些设备可能存在故障或损坏的风险,一旦发生事故,会对作业人员的安全造成严重威胁。

此外,受限空间作业可能有困住、挤压等事故的发生。

由于受限空间通常狭小且进出口有限,一旦作业人员被困在其中,可能无法及时脱离或呼救,从而引发意外事故。

而且,由于空间狭小,作业人员容易与设备或结构物相撞,造成挤压伤害。

为确保受限空间作业的安全,必须采取一系列的措施。

首先,应在进入受限空间前进行详细的风险评估和危险性分析,明确作业环境中可能存在的危险性及其潜在的影响,为作业人员提供清晰的工作指导和安全培训,确保其具备必要的知识和技能。

其次,应定期对受限空间内的通风设备进行维护和检修,保证其正常运行和良好的通风效果。

同时,应提供合适的个人防护装备,如呼吸器、眼镜、手套等,以降低有害气体或粉尘的危害。

此外,对受限空间作业中的机械设备和电气设备进行定期检修与维护,确保其安全可靠。

同时,要严格遵循操作规程和安全操作规定,确保作业人员按照规定的程序和方法进行作业。

受限空间作业危险有害因素分析

受限空间作业危险有害因素分析

施工作业前,作业单位要先针对受限空间作业的地点、作业内容制定相应的
施工方案。在方案中要明确作业负责人、作业人员、安全监管人员的职责。对高
风险的受限空间作业(如易燃易爆介质、高毒介质、窒息介质、III级以上高处作
业等)在施工方案中要有安全技术专篇或单独制定安全技术措施方案,其中要有
应急救援处置内容,以应对啊突发状况。
=X2’X4’X5’X6’X7’X8’X9’+X1’X3’X4’X5’X6’X7’X8’X9’
则最小径集为 (X2+X4+X5+X6+X7+X8+X9) (X1+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9)
最小割集有8个之多,只要其中1项发生,事故就会发生,说明事故发生的可 能性很大,
造成事故的因素很多。
受限空间作业危险有害因素分析
一、受限空间定义及危险性概述
1、受限空间作业的定义
受限空间作业是指生产经营单位在相对
密闭、通风不良的有限空间内进行的,有可能

发窒息、中毒、爆炸、火灾的作业。受
限空间作业按照危险作业场所可分为3类:
(1)密闭设备作业,包括各类贮罐、
炉、塔(釜)、管道、烟道、电除尘器、煤气
施救或救援方法不当,又容易造成伤亡扩大。管理稍有不慎,容易发生安全事故 ,造成严重后果。受限空间作业的危险性不仅取决于系统清洗、置换处理程度、 容器内部结构等因素,还与施工作业单位的资质、施工方案的合理性、劳动组织 的协调性、安全措施的有效落实情况及作业人员安全意识的强弱等多方面密切相 关。因此,对受限空间作业要进行有效的安全监督管理,以避免意外事故发生是 安全监督管理的工作重点之一。

受限空间作业危险性分析【精选文档】

受限空间作业危险性分析【精选文档】

受限空间作业危险性分析一、受限空间危险分析及目的受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。

主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等.为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。

二、受限空间辨识1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新.2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。

每年应对所有的安全工作方案进行评审。

3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。

无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。

所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。

4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业.5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。

6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。

清理、清洗受限空间的方式包括但不限于:(1)清空。

(2)清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。

(3)中和危害物.(4)置换。

三、进入受限空间采样分析1、取样和检测(一)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。

受限空间内气体检测的结果报出30分钟后,仍未开始作业,应重新进行检测。

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析

编号:SM-ZD-46031 受限空间作业危险性分析Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:____________________审核:____________________时间:____________________本文档下载后可任意修改受限空间作业危险性分析简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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一、受限空间危险分析及目的受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。

主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。

为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。

二、受限空间辨识1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。

2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。

每年应对所有的安全工作方案进行评审。

3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。

无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。

受限空间作业JSA危险分析

受限空间作业JSA危险分析
注意:若工作的变化可能或已经影响了工作,则停止工作,并仔细考虑该变化,重新评估危险并更新JSA。在工作能够继续开展之前需要主管的批准和小组的讨论。如果变化较大,该JSA将失效。
检查工作——当需要新人员或修改的工作步骤来完成这项工作时,仔细考虑该变化,将该变化的信息在以下表格体现
工作步骤
潜在事故或危害
作业安全分析表(JSA)
作业名称:
受限空间作业
编 号:QHSE-01-
作业地点:
作业时间:
分析人员:附页
日期:
审核人员:
日期:
批准人员:
日期:
工作步骤
潜在事故或危害
预防措施
实施负责人
1、工作前的准备
作业人员不熟悉工作范围和作业现场的风险
1、监督/领班组织完成作业安全分析,并对相关危险及控制措施进行讨论;
2、作业前严格按照程序填写《工作许可单》并得到相关部门的审批
使用未经检查的工具、设备、PPE
1.作业前确保电缆,气带,吊索具,千斤顶、防爆机械风机、防爆灯具等工具设备已进行检查,检查项包括:工况和外观完好性
2.穿戴完好的所要求的劳保用品(面罩,护目镜,手套,工服,工鞋,耳塞,安全帽,安全带,呼吸器等)
10.使用正确的通风系统和风管,减少空气污染
11.从受限空间入口至作业点要求采用安全电压(低于36 v)的照明设备,并配备手电筒以防断电
触电
12.所有电动工具或设备应电气接地状况良好。电力电缆应具有良好的绝缘材料。
13.确保所有用在限制空间的电气设备经过认证贴有安全标签,没有缺陷
14.所有主要的电线电缆没有破损裸露
2、监督/领班应该让作业人员了解清楚工作内容并熟悉作业环境;
人员无资质,不能胜任相关工作

受限空间作业的危险性分析及预防对策

受限空间作业的危险性分析及预防对策

受限空间作业的危险性分析及预防对策随着科学技术的发展,监控、检测技术的加强,化工设备检修的频次不断减少,但日常的设备检修、维护不可避免,尤其是进入受限空间内进行作业,由于其作业条件复杂、有毒有害物质清理和置换困难等特点,在作业过程中极易发生人身伤害事故。

作业风险很大。

所谓受限空间作业是指进入生产或生活区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

一、易发生的事故类型1、物体打击许多受限空间入口处往往设有作业平台,作业人员在作业过程中,由于其安全意识不强,监护人监护不到位,在传递工具或打开窨井盖、釜盖等过程中发生物体打击伤害。

2、中毒或窒息大多受限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。

与这些设备连接的有许多管道、阀门,倘若安全措施不落实,未打盲板,阀门内漏,置换、通风不彻底,氧浓度不合格,往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机,滞留在受限空间内致使作业人员中毒或窒息。

也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下,有毒气体产生、聚集,致使作业人员中毒。

3、高空坠落、机械伤害受限空间内作业条件比较复杂,如凉水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌器以及一些其它电气传动设备,在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响,极易造成高空坠落、机械伤害等事故。

4、触电作业人员进入受限空间作业,往往需要进行焊接补漏等工作,在使用电气工器具作业过程中,由于空间内空气湿度大电源线漏电、未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等,造成作业人员触电伤害。

5、爆炸由于通风不良,受限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集,当其达到爆炸极限后,遇明火即会发生爆炸,造成人员、设施的损害。

进入受限空间作业,通常是由二人或二人以上同时进行作业,当事故发生后,由于人的心理原因以及其他因素,同作业人员或监护人,不佩戴任何防护用具,急于将受害者救出,从而造成事故的进一步扩大。

受限空间作业危险有害因素分析

受限空间作业危险有害因素分析

受限空间作业危险有害因素分析在工业、建筑等领域,受限空间作业已经成为一项常见任务。

受限空间是指具有一个或多个进入/出口,容积小且限制人员进入的空间。

受限空间作业是指在这些空间内从事各种工作活动。

由于空间的限制,受限空间作业具有许多潜在的危险和有害因素,例如通风不佳、有毒物质、高温、低氧等。

本文将对受限空间作业的危险和有害因素进行分析,并提出预防措施。

危险因素分析通风不佳受限空间作业通常需要在密闭的空间内进行,导致通风不畅。

这将导致氧气不足,或者使有毒气体在空间内累积,从而引发呼吸系统、循环系统、神经系统等问题。

热伤害由于受限空间作业通常在密闭的空间内进行,空气流通不畅,导致室内温度升高。

这将导致工作人员出现头晕、恶心、呕吐等症状,甚至引发中暑等热伤害。

毒性物质受限空间内可能存在各种有毒的化学物质,例如二氧化碳、有机溶剂、铅等。

这些物质可能导致头晕、昏厥、过敏、癌症等健康问题。

高度/狭窄空间受限空间内可能存在高度或狭窄的环境,例如垂直的井、狭窄的管道、玻璃耳、地下储存罐等。

如果不小心跌落或卡在窄小的空间内,可能会导致头部、手腕、脚踝等部位的严重伤害。

电气危害受限空间内可能存在电气设备,例如电线、变压器、扇子等。

如果在不合适的条件下操作,可能会导致电击等电气危害。

预防措施提高通风为了保持受限空间内的充氧状况,可以使用风量较大的通风设备。

如果受限空间内存在有害气体,也可以通过通风设备将有害气体排出。

控制温度为了控制受限空间内的温度,可以使用风扇、空调等工具。

此外,为了确保工作人员的体温正常,也可以提供足够的饮用水。

管理毒性物质在受限空间作业时,工作人员应该佩戴适当的防护设备,例如呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

同时,在操作前应对受限空间进行充分的检测。

提供足够空间在进行受限空间作业时,应该保证工作人员拥有足够的空间进行操作。

如果工作人员需要在高处操作,应该配备适当的安全绳、梯子、脚手架等设备。

操作电气设备在进行受限空间内的电气作业时,应该先关闭电源,并确保已将所有电线和设备拔下。

受限空间作业风险分析及安全对策

受限空间作业风险分析及安全对策

受限空间作业风险分析及安全对策序号风险分析安全对策1易燃易爆有害物质1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。

2)储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。

3)设备内通(氮气、水蒸气)保护。

4)塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

5)进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。

2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。

3动火点周围有易燃物1)清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

2)电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。

4泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。

5火星飞溅1)高处动火办理《高处作业证》,并采取相应措施,防止火花飞溅。

2)注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,两者与动火地点之间均不小于10m。

2)气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工具备缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

8作业过程当中,易燃物外泄动火过程当中,遇有跑料、串料和易燃气体,应当立即停止动火。

9通风不良1)室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

2)采用局部强制通风;10未定时监测1)取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。

2)采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

3)动火过程当中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应当仔细检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。

11监护不当3)监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

有限空间作业安全风险分析

有限空间作业安全风险分析

有限空间作业安全风险分析一、有限空间作业及其安全风险有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。

关于密闭空间,国家标准有明确的定义,是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间,如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。

有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素,除共性的危险有害因素外,有限空间作业所特有的危险有害因素主要有三面:1、有限空间内可能存在有毒有害介质,2、有限空间内可能存在可燃性气体,3、有限空间可能属于缺氧环境.显然,如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范,都有可能引发严重的伤亡事故。

面对与有限空间作业相关的安全事故,人们常常感到茫然,是那么的出乎意料,因为灾难就发生在瞬间,受害者无法自救、在场者难以施救。

其实,这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关.有限空间很可能属于缺氧环境,而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害:当含氧量低于12%时,人会在毫无预兆的情况下失去知觉,其速度之快,以至于受害者根本无法自救;当含氧量处于12%至14%时,就会出现呼吸急促、抽搐症状,同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差;当含氧量处于15%至19%时,除影响动作协调性外,还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。

如果有限空间作业环境存在可燃性气体,则会有火灾爆炸危险,如存在有毒有害气体,则会有中毒危险,其现实危险性不言自明。

二、有限空间作业安全防范措施采取切实可行的预防措施是减少有限空间作业生产安全事故最直接、最有效的方法。

与有限空间作业安全相关的国家标准、行业标准主要有:《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T 205)、《缺氧危险作业安全规程》(GB8958)、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ/T2.1)、《化学生产单位受限空间作业安全规程》(AQ3028)、《金属焊割用燃气入舱作业安全规定》(CB/T 3969)等,这些标准明确规定了有限空间作业安全管理的职责和具体措施。

受限空间安全作业风险分析

受限空间安全作业风险分析

2
实,彻底清

审核
分析人、审
S
风险度(R) 核人确认签

4
8
4
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5
5
3
6
4
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5
5
5
10
3
6
3
6


氧含量分析
未作分析
人员窒息、 中毒
可能发生
作业前 30min内进 行气体采样
员工胜任
质检部及时 进行分析
2
可燃气体 分析
不取样分 析
造成着火 、人员伤 亡或容器
爆炸
从未发生
严格执行 作业安全 操作规 程,认真 分析,记
配备便携
员工胜任
式可燃/有 毒气体探
测器
1
办理受限 空间作业
车间: 人:
序号 1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
11
12 13
14
作业岗位:
受限空间安全作业风险分析
分析日期:
年月日
分析人:
现有安全控制措施
工作步骤
危害
主要后果
偏差发生频 率
管理措施
员工胜任程 度
安全措施
L
置换、清洗 、通风
有害、易燃 气体含量过

引起火灾、 爆炸或人员
中毒
可能发生
用清水冲洗 吸收;用风 机向灌内吹

未办理受 限空间作 业证进行
造成生产 事故
偶尔发生
严格执行 受限空间 作业安全
员工胜任
办理受限 空间安全
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安全管理编号:YTO-FS-PD870
受限空间作业危险性分析通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
受限空间作业危险性分析通用版
使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、受限空间危险分析及目的
受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。

主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。

为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。

二、受限空间辨识
1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。

2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。

每年应对所有的安全工作方案进行
评审。

3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。

无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。

所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。

4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业。

5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。

6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。

清理、清洗受限空间的方式包括但不限于:
(1)清空。

(2)清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。

(3)中和危害物。

(4)置换。

三、进入受限空间采样分析
1、取样和检测
(一)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、
易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。

受限空间内气体检测的结果报出30分钟后,仍未开始作业,应重新进行检测。

如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测。

(二)取样和检测应由培训合格的人员进行;必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器;检测仪器应在校验有效期内,每次使用前后应检查。

(三)由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。

取样应有代表性,应特别注意作业人员可能工作的区域。

取样点应包括空间顶端、中部和底部。

取样时应停止任何气体吹扫。

测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。

(四)取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上;在较大容器中取样插入深度3米以上;在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。

(五)色谱分析必须用球胆取样,并多次置换干净后送化验室做分析。

样品必须保留到作业结束为止,以便复查。

(六)做安全分析或塔内罐内取样时,第一个样必须用铜制的长杆取,取样时人必须站在取样点的侧面和上风口,头不能伸进人孔内,要与人孔处保持一定安全距离。

(七)当取样人员在受限空间外无法完成足够取样,需进入空间内进行初始取样时,应制定特别的控制措施经属地负责人审核批准后,携带便携式的多气体报警器,存在硫化氢的受限空间,必须携带便携式的硫化氢报警器。

(八)进入受限空间首次气体分析和按要求的频率分析时必须使用色谱法分析,进入后的连续气体检测可使用便携式气体检测报警仪。

气体环境可能发生变化时,应重新进行气体采样分析。

四、检测标准:
(一)受限空间内外的氧浓度应一致。

若不一致,在进入受限空间之前,应确定偏差的原因,氧浓度应保持在19.5%~23.5%;
(二)不论是否有焊接、敲击等,受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件:
1.当爆炸下限≥4%时,浓度<O.5%(体积);
2.当爆炸下限<4%时,浓度<0.2%(体积);
3.同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。

(三)受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时,不得进入或应立即停止作业。

五、进入受限空间作业综合安全措施
1、监护
进入受限空间作业应指定专人监护,不得在无监护人员的情况下作业,作业监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。

监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。

进入特别狭小空间作业,作业人员应系安全可靠的安全绳,监护人可通过系在作业人员身上的安全绳进行沟通联络。

2、在受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间相关的试车、试压或试验等工作。

3、温度
受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。

4、通风
(一)为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。

必要时应采取强制通风,严禁向受限空间通纯氧。

进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。

(二)在特殊情况下,作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。

配戴长管呼吸器时,应仔细检查气密性并防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口并有专人监护。

5、受限空间内设备
对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害,影响救援的设备(如搅拌器),应采取固定措施,必要时应移出受限空间。

6、照明及电气
(一)进入受限空间作业,应有足够的照明。

照明灯具应符合防爆要求。

使用手持电动工具应有漏电保护装置。

(二)进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V的安全行灯。

金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。

(三)当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

7、防坠落、防滑跌
受限空间内可能会出现坠落或滑跌,应特别注意受限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径,并制定预防坠落或滑跌的安全措施。

8、个人防护装备
根据作业中存在的风险种类和风险程度,依据相关防护标准,配备个人防护装备并确保正确穿戴。

9、静电防护
为防止静电危害,应对受限空间内或其周围的设备接地,并进行检测。

10、人员、工具和材料清点
进入受限空间作业的人员及其携入的工具、材料要登记,作业结束后作业单位监护人对照清单清点人员、工具和材料,确认无遗留后,做好记录;属地单位监护人核查签字。

11、涉及动火、临时用电、起重吊装、高处作业等同时应执行相关管理规定。

12、受限空间的出入口内外不得有障碍物。

13、受限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等设备运送作业人员,特殊情况需经安全部门批准。

14、作业人员进入受限空间前,应首先拟定逃生方法。

作业过程中适当安排人员轮换。

15、当设备和容器内有夹套、填料、衬里、密封圈等,虽然化验分析合格,但有可能继续释放有毒、有害和可燃气体的,作业时要佩戴氧气检测报警仪、可燃气体报警仪、有毒气体检测报警仪。

六、应急预案和应急准备
1、每次进入受限空间作业前,应制定书面应急预案,并开展应急演练,所有相关人员都应熟悉应急预案。

外部救援人员若参与企业救援活动,应具有相应的资质。

企业
可考虑举行外部救援人员的演习。

2、在进入受限空间进行救援之前,应明确作业监护人员与救援人员的联络方法。

获得授权的救援人员均应佩戴安全带、救生索、有毒气体防护装备等以便救援,除非该装备可能会阻碍救援或产生更大的危害。

3、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员进入受限空间救援时,应至少有一人在外部做联络工作。

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