减速器心得
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《画法几何及机械制图》课程是研究机械图样的绘制与识读规律的一门实践性很强的技术基础课,旨在培养学生具有基本的绘制和阅读机械图样能力,因此,在教学过程中,除了系统地讲授基本知识、基本原理和方法外,还应使学生接受较全面的技能训练,即作部件测绘,它是理论联系实际的一个重要教学环节,其目的是:
(1)熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤。
(2)进一步提高零件图和装配图的表达方法和绘图的技能技巧。
(3)提高零件图的上尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力,了解有关机械结构方面的知识。
(4)正确使用参考资料、手册、标准及规范等。
(5)培养独立分析和解决实际问题的能力,为后继课程学习及今后工作打下基础。
(二)要求
在测绘中要求学生注意培养独立分析问题和解决问题的能力,且保质、保量、按时完成部件测绘任务,具体要求是:
(1)测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
(2)认真复习与测绘有关的内容,如视图表达、尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。
(3)认真绘图,保证图纸质量。做到正确、完整、清晰、整洁。
(4)做好准备工作,如测量工具、绘图工具、资料、手册、仪器用品等。
(5)在测绘中要独立思考,一丝不苟,有错必改,反对不求甚解,照抄照搬,容忍错误的作法。
(6)按预定计划完成测绘任务,所画图样经教师审查后方呈交。
二、测绘内容和进度计划
(一)测绘内容
减速器
(二)进度计划
1布置测绘任务,分发绘图仪器,学习测绘注意事项,拆卸部件。1.0天
2画全部草图(标准件除外)。1.5天
3齿轮轴、大齿轮A3二张1.0天
4减速器装配图CAD绘制A2一张2.0天
5总结、验收、上交0.5天
第二节了解和分析测绘对象
在测绘之前,首先要对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况,及认真阅读指导书,这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点,以及零件间的装配关系。
一、用途
主要用于降低转速。
减速器是一种常用的减速装置。减速器的种类很多,常用的有圆柱齿轮减速器和蜗轮蜗杆减速器。一级齿轮减速器是最简单的一种减速器。减速器工作时,回转运动是通过件齿轮轴传入,再经过小齿轮传递给大齿轮,经件键将减速后的回转运动传给轴,轴将回转运动传给工作机械。主动轴与被动轴两端均由滚动轴承支承;工作时采用飞溅润滑,改善了工作情况。垫片、挡油环、填料是为了防止润滑油渗漏和灰尘进入轴承。支承环是防止件大齿轮轴向窜动;调整环是调整两轴的轴向间隙。减速器机体、机盖用件销定位,并用6对螺栓紧固。机盖顶部有观察孔,机体有放油孔。
第三节拆卸部件和画装配示意图
一、拆卸部件
在初步了解部件的基础上,依次拆卸各零件,这样可以进一步搞清减速器部件中各零件的装配关系、结构和作用,弄清零件间的配合关系和配合性质。
注意:
(1)拆卸前应先测量一些重要的装配尺寸,如零件间的相对位置尺寸,两轴中心距、极限尺寸和装配间隙等。
(2)注意拆卸顺序,对精密的或主要零件,不要使用粗笨的重物敲击,对精密度较高的过盈配合零件尽量不拆,以免损坏零件。
(3)拆卸后各零件要妥善保管,以免损坏丢失。
二、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样,其作用是避免由于零件拆卸后可能产生错乱而给重新装配时带来困难,它是通过目测,徒手用简单的线条示意性地画出部件的图样,主要表达部件的结构、装配关系、工作原理、传动路线等,而不是整个部件的详细结构和各个零件的形状。画装配示意图时,应采用画法几何及机械制图国家标准“机构运动简图符号”(GB4460-84)中所规定的符号。
注意事项:
(1)图形画好后,应编上零件序号或名称。
(2)标准件应及时确定其尺寸规格。
第四节绘制零件草图
绘制齿轮油泵(标准件除外)所有零件的草图,标准件,只需测得几个主要尺寸,从标准中确定其规定标记。
一、画零件草图的基本要求及注意事项
零件草图是目测比例,徒手画出的零件图,它是实测零件的第一手资料,也是整理装配图与零件工作图的主要依据。草图不能理解为漆漆草草的图,而应认真地对待草图的绘制工作,零件草图满足以下两点要求:
(1)零件草图所采用的表达方法、内容和要求与零件工作图一致。
(2)表达完整、线型分明、投影关系正确、字体工整、图面整洁。
画零件草图时注意事项:
(1)注意保持零件各部分的比例关系及各部分的投影关系。
(2)注意选择比例,一般按1:1画出,必要时可以放大或缩小。视图之间留足注尺寸的位置。
(3)零件的制造缺陷,如刀痕、砂眼、气孔、及长期使用造成的磨损,不必画出。
(4)零件上因制造、装配需要的工艺结构,如倒角、倒园、退刀槽、铸造园角、凸台、凹坑等,必须画出。
二、视图选择的一般原则
选择视图时,基本原则是:在完整、清晰地表达零件内、外形状结构的前提下,尽量减少图形数量,以便画图和看图。
(一)主视图的选择
主视图是表达零件最主要的一个视图,在选择主视图时应考虑以下两个方面。
(1)确定零件的安放位置,其原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作(安装)位置。这样便于加工和安装,通常对轴、套、盘等回转体零件选择其加工位置;对叉架、箱体类零件选择其工作位置。
(2)确定零件主视图的投射方向,选择最能明显地反映零件形状和结构特征以及各组成形体之间的相互关系,这样能较快地看清楚零件的开关与结构。
(二)其它视图的选择
主视图选定以后,其它视图的选择考虑以下几点:
(1)根据零件的内外结构和复杂程度全面地考虑所需要的其它视图,使每个视图有一个表达重点,注意采用的视图数目不宜过多,以免繁琐、重复,导致主次不分。
(2)优先考虑用基本视图以及在基本视图以及在基本视图上作剖视图。
(3)合理布置视图位置:使图样清晰美观又有利于图幅的充分利用。
三、作图步骤
(1)用2H铅笔画出各视图的对称中心线、作视图基准线。
(2)画零件的外形轮廓、主要结构部分。
(3)画零件的细微结构部分,可采用局部视图、局部剖视、局部放大和剖面,简化画法等。(4)认真检查,发现错误及时修正,然后用HB或B铅笔按国家标准线型要求加深。
四、尺寸标注
零件图上的尺寸标注,要做到完整、清晰、符合标准,且能满足设计要求和工艺要求。标注尺寸时应做到:
(1)从设计要求和工艺要求出发,选择恰当的尺寸基准,不要注成封闭尺寸链。
(2)尺寸应尽量注在视图外边、两视图中间。
(3)部件中两零件有联系的部分,尺寸基准应统一。
(4)对于标准结构,如螺纹、退刀槽、轮齿、应把测量结果与标准核对,采用标准值。(5)重要尺寸,如配合尺寸、定位尺寸、保证工作精度和性能的尺寸等,应直接标注出来。(6)零件上一些常见结构,如底板、端面、法兰盘图形要按一定的标注方式进行尺寸标注。
五、技术要求