田凌清华大学机械制图16 装配图
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清华大学机械制图全部课件1—15章
三角板移动方向 绘制任意角度的 一组平行线直线
25
• 圆规
用于绘制圆和圆弧。 铅芯形状：
使用方法：
铲形（画细线圆） 矩形（画粗线圆，B或2B）
弹簧圆规 画小圆
带加长腿圆 规画大圆
选带平台的针尖
铅芯与针尖平台取齐
26
• 其他工具
擦图片
均为圆锥形针尖
三棱尺 分规（用于度量）
小毛刷
胶带纸
量角器 砂纸
27
缩小比例
1:1
5:1 5×10n :1
1:2 1:2×10n
比
例
2:1 2×10n :1
1:5 1:5×10n
1×10n :1 1:10
1:10×10n
注：n 为正整数
必要时允许选取的比例
种类
放大比例
4:1 4×10n :1
缩小比例
1:1.5 1:1.5×10n
注：n 为正整数
比 2.5:1 2.5×10n :1 1:2.5 1:2.5×10n
例
1:3 1:3×10n
1:4 1:4×10n
1:6 1:6×10n
比例一般标注在标题栏的比例栏内。必要时可在视图名称下方或右侧标注。
19
2.1.4 图线（GB/T 4457.4 - 2002）
图样中常用图线
代码No 名 称
01.1
细实线 波浪线 双折线
01.2 粗实线
02.1 04.1
细虚线 细点画线
笔芯形状及尺寸
矩形笔芯磨削方法
笔芯平行于砂纸面
圆锥形笔芯
矩形笔芯 用于绘制粗实线
砂纸板
笔芯移动方向
24
• 三角板
一副三角板（45°和30°、60°）与丁字尺配合使 用可以绘制15°倍角的直线或任意角度的一组平行线。
最新田凌清华大学机械制图2 机械制图的基本知识学习资料
D d
1.4h
a
l L
锥度=
—D L
=
——Dl-—d
=
2tan
—
a 2
图样上表示锥度的符号 15°
示例：绘制底圆Ø40、长50、锥度为1:5的圆锥台。
1:5锥度线
从已知端点画锥
度线的平行线
指引线
锥度符号 标注锥度
1:5
基准线
ø 40
1单位
ø 40
5单位
50
步骤1 确定锥度线
已知端点 步骤2
确定锥面轮廓
MN为内公切线
步骤4 作内公切线
26
2.3.6 斜度和锥度
• 斜度
指一直线（或平面）对另一直线或平面的倾斜程度。其大小用它们之 间夹角的正切来表示，习惯上将比例的前项化为1而写成1:n的形式。
aH L
图样上表示斜度的符号：
斜度= tan a = H:L = 1：—LH
倾斜方向与斜度方向一致
30°
h
步骤2 确定连接圆弧切点
步骤3 完成圆弧连接
29
• 用圆弧连接两已知圆弧
作圆弧R在上方与两圆外切 R
两圆交于O即外 切圆弧圆心
O
o2
o1
以O为圆心R为半径 作MN，完成圆弧连 接
O NM
o2
o1
分别以O1、O2为圆心 R+R1、R+R2为半径作圆
步骤1 确定连接圆弧圆心
连接O1O交圆O1于M，连接
三角板移动方向 绘制任意角度的 一组平行线直线
13
• 圆规
用于绘制圆和圆弧。 铅芯形状：
使用方法：
铲形（画细线圆） 矩形（画粗线圆，B或2B）
田凌清华大学机械制图零件图PPT课件
图幅：A3 比例：1：1
② 画图框、标题栏
图框线
297 标题栏
420
《机械制图》
第15章 零件图
第22页/共116页
22
• 确定个视图位置
画各视图的基准 线、中心线、轴线， 确定视图位置。 高度方向基准
注意图面布置要 匀称，并应留出标 注尺寸的空间。
轴承孔中心线、轴线 长度方向基准
底板孔中心线、轴线
② 若在某个视图中画了虚线而不影响该视图的清 晰，并可省略另一视图时，可画虚线。
③ 若能使某一部分形状表示得更为完整时，可画 虚线。
《机械制图》
第15章 零件图
第32页/共116页
32
实例分析
内孔形状在剖视中已 表达清楚，虚线不画
内、外形在主视图、 断面图中已表达清 楚，虚线不画
《机械制图》
好
不好
《机械制图》
作内切圆
不正确
正确
不正确
厚度尽量一致，防止局部肥大
第15章 零件图
第37页/共116页
正确
37
③ 壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
不同壁厚的连接处要逐渐过渡
《机械制图》
不正确 正确
内部壁厚应减小，使整个铸件能均匀冷却
第15章 零件图
第38页/共116页
38
④ 便于起模
为了便于起模，在起模方向不要有内凹形状，以免 使造型复杂化。
R1
转角处做成圆角
a
《机械制图》
R a
R=(
1 5
~
1 3
)a
R1=a
第15章 零件图
第35页/共116页
35
② 最小壁厚
铸造过程中，为使液态金属保持良好的流动性，以 便充满砂腔的整个空间，铸件的壁厚应不小于下表所 列数据。
② 画图框、标题栏
图框线
297 标题栏
420
《机械制图》
第15章 零件图
第22页/共116页
22
• 确定个视图位置
画各视图的基准 线、中心线、轴线， 确定视图位置。 高度方向基准
注意图面布置要 匀称，并应留出标 注尺寸的空间。
轴承孔中心线、轴线 长度方向基准
底板孔中心线、轴线
② 若在某个视图中画了虚线而不影响该视图的清 晰，并可省略另一视图时，可画虚线。
③ 若能使某一部分形状表示得更为完整时，可画 虚线。
《机械制图》
第15章 零件图
第32页/共116页
32
实例分析
内孔形状在剖视中已 表达清楚，虚线不画
内、外形在主视图、 断面图中已表达清 楚，虚线不画
《机械制图》
好
不好
《机械制图》
作内切圆
不正确
正确
不正确
厚度尽量一致，防止局部肥大
第15章 零件图
第37页/共116页
正确
37
③ 壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
不同壁厚的连接处要逐渐过渡
《机械制图》
不正确 正确
内部壁厚应减小，使整个铸件能均匀冷却
第15章 零件图
第38页/共116页
38
④ 便于起模
为了便于起模，在起模方向不要有内凹形状，以免 使造型复杂化。
R1
转角处做成圆角
a
《机械制图》
R a
R=(
1 5
~
1 3
)a
R1=a
第15章 零件图
第35页/共116页
35
② 最小壁厚
铸造过程中，为使液态金属保持良好的流动性，以 便充满砂腔的整个空间，铸件的壁厚应不小于下表所 列数据。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
田凌清华大学机械制图3 计算机绘图及建模基础PPT课件
实例：
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
13
3.2.5 辅助绘图工具
• 图层
机械制图中不同类型的图线应采用 不同的线型和宽度。在绘制较为复杂的 图形时，为了使图形更加清晰，通常可 以按照图形的不同类型，将其分布在不 同的图层上。
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
14
• 特殊点的精确捕捉
生 成 投影生成视图 零 标注尺寸及技术要求 件 填写标题栏 图
生 投影生成视图 成 标注尺寸及技术要求 装 零件编号 配 生成零件明细表，填 图 写标题栏
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
20 20
• Solidworks2012界面
左窗格
菜单栏 工具栏
图形区域
前导视图 工具栏
Command Manager
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
35
• 绘制边框、标题栏
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
36
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
37
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
@100<60
Y坐标 与X轴夹角
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
9
• 图形对象的选择
鼠标直接选取：
光标
框选：
拾取框从左向右拖动
拾取框从右向左拖动
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
10
• 图形的缩放显示
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
13
3.2.5 辅助绘图工具
• 图层
机械制图中不同类型的图线应采用 不同的线型和宽度。在绘制较为复杂的 图形时，为了使图形更加清晰，通常可 以按照图形的不同类型，将其分布在不 同的图层上。
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
14
• 特殊点的精确捕捉
生 成 投影生成视图 零 标注尺寸及技术要求 件 填写标题栏 图
生 投影生成视图 成 标注尺寸及技术要求 装 零件编号 配 生成零件明细表，填 图 写标题栏
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
20 20
• Solidworks2012界面
左窗格
菜单栏 工具栏
图形区域
前导视图 工具栏
Command Manager
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
35
• 绘制边框、标题栏
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
36
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
37
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
@100<60
Y坐标 与X轴夹角
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
9
• 图形对象的选择
鼠标直接选取：
光标
框选：
拾取框从左向右拖动
拾取框从右向左拖动
《机械制图》
第3章 计算机绘图及建模基础
10
• 图形的缩放显示
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《机械制图》
第16章 装配图
25
• 选择主视图 原则：
① 符合部件的工作位置； ② 能清楚表达部件的工作 原理、主装配线零件的 装配关系或其结构特征。
柱塞、柱塞套、 泵体装配线 滚轮、小 轴装配线
该方案能够反映三条装 配线： • 柱塞、柱塞套、泵体 主装配线 装配线 • 排油单向阀装配线 • 滚轮、小轴装配线
27
• 检查、比较、 调整、修改
——是否表达完全、正确
A
A
包括：工作原理 各装配线 投影关系 ——与工作原理有直接关 系的零件的关键结构、 形状是否确定
——与其他部件的连接、 安装关系 ——有无其他方案 最后确定最佳方案
《机械制图》
B
B
B-B
第16章 装配图
28
16.3.3 绘制装配图 的方法步骤
《机械制图》
第16章 装配图
9
油杯 轴承盖
上轴瓦
轴承座
下轴瓦
·沿零件的结合面剖切
转子泵装配图 A-A 剖视 图是沿泵体与 泵盖的结合面 剖切得到的。
泵体 泵盖
垫片
零件的结合面不画剖面线 当零件厚度<2mm时，允 许以涂黑代替剖面符号
《机械制图》
第16章 装配图
10
·假想画法
不属于本部件但与本部件有关 的相邻零件，用假想画法绘制 零件运动的极限位 置用假想画法绘制
实心杆件沿轴剖 切按不剖绘制
同一零件剖面线方 向、间隔必须一致 不接触表面画两条线 配合表面画一条线 配合表面画一条线 接触表面画一条线
相邻零件剖面线方 向相反或间隔不同 实心球沿轴剖 切按不剖绘制
《机械制图》
第16章 装配图
7
规定画法的三个要点： 1、何时画一条线、何时画两条线
配合表面、接触表面——画一条线 非配合表面、非接触表面——画两条线
对称符号 画1/2视图 画1/4视图
14
《机械制图》
第16章 装配图
要点小结
·装配图的规定画法
《机械制图》
第16章 装配图
15
16.3
视图选择及画图方法
装配图视图选择的基本出发点是有利于生 产，同时便于看图。 因此要求装配图视图的表达必须： 完全 ——部件的功用、工作原理、结构、零件之
间的装配关系表达要完全。
小轴
钢珠
球托 弹簧
《机械制图》
第16章 装配图
19
工作原理 滚轮上面的凸 轮（未画出）旋转 时，由于升程的改 变，使得柱塞上下 往复移动，引起泵 腔容积变化，压力 也随之改变，油被 不断吸进、排出， 起到供油作用。
凸轮
吸 油
排 油
《机械制图》
第16章 装配图
20
装配关系及连接关系 分析装配线 四条装配线
滚轮、小轴装配线
主装配线
柱塞、柱塞套、 泵体装配线
吸油单向阀装配线
排油单向阀装配线
《机械制图》
第16章 装配图
21
分析装配线
柱塞、柱塞套、泵体装配线 由泵体、柱塞 套、柱塞、弹簧和 垫片组成。
• 柱塞与柱塞套 装配在一起 • 柱塞套通过螺 纹与泵体连接 • 柱塞下部压在 弹簧上
柱塞 柱塞套 垫片 泵体 弹簧
由单向阀体、钢 珠、球托、弹簧和螺 塞等组成。
• 单向阀体通过螺 纹与泵体连接 • 螺塞通过螺纹与 单向阀体连接 • 钢珠由弹簧和球 托使之压紧在单 向阀体的出口上
单向阀体 钢珠 球托 衬垫 弹簧 螺塞
《机械制图》
第16章 装配图
24
滚轮、小轴装配线
销孔
开口销 滚轮
小轴
由小轴、滚 轮、开口销组成。 用开口销将 滚轮、小轴固定 在柱塞上部。
完成装配图
《机械制图》
第16章 装配图
33
要点小结
·如何进行装配图的视图选择
原则：表达部件的工作原理、构成部件的 各零件之间的装配关系。
主视图：① 能反映部件的工作原理 ② 表达主装配线零件的装配关系 ③ 能反映部件主要的结构特征
·掌握绘制装配图的正确方法
《机械制图》
第16章 装配图
34
16.4
《机械制图》
第16章 装配图
39
明细栏 ——是部件中全部零件的目录，内容包 括零件
序号、名称、数量、材料等。 明细栏中零件序号与 零件编号一一对应
序号自下向上顺序 排列便于添加零件
明细栏接在标题栏上方
《机械制图》
第16章 装配图
40
16.4.3 装配图的 技术要求
图中无法表示的 技术要求用文字来说 明
退刀槽不画 倒角不画
滚动轴承 简化画法
用点画线表示 螺钉轴线位置
《机械制图》
第16章 装配图
13
· 被弹簧挡住的结 构按不可见轮廓 绘制；可见部分 从弹簧丝中心线 画起； · 在不致引起误解 时，对称视图可 只画1/2或1/4， 并在对称中心线 两端画出对称符 号；
可见部分从弹 簧中心线画起
被弹簧遮挡部 分按不可见轮 廓绘制
明细栏
尺寸 标题栏
《机械制图》
第16章 装配图
4
一组视图
• • • • • 表达： 部件由哪些的零件组成 各零件之间的位置、装配关系 部件的工作原理 零件的关键结构和形状 与其他部件的安装关系
零件编号
零件编号与明细栏 中序号相对应
技术要求
对装配、检验等质 量要求的文字说明
尺寸
标注反映部件性能、 零件配合关系、安装 关系等的相关尺寸
《机械制图》
第16章 装配图
17
16.3.2 视图选择的步骤和方法
部件分析
• 分析部件功能、组成、工作原理
1
选择主视图
2
• 了解各零件作用、相互之间装配 关系 • 认识装配线
• 符合部件工作状态或安装状态 • 反映与工作原理有关的主要装 配线零件的装配关系
选择其他视图
• 首先选择基本视图表达其 他装配线、工作原理等 • 用基本视图或辅助视图表 达未表示清楚的内容
——直接关系部件功能实现的关键结构 的形状大小，设计零件时不能改变
《机械制图》
第16章 装配图
35
以柱塞泵为例说明
外形尺寸
泵的总高尺寸
柱塞与柱塞套 小轴与柱塞孔 小轴与滚轮 ——配合尺寸
装配尺寸 安装尺寸
泵体与机座安装 螺孔的孔心距、 单向阀接口的螺 纹尺寸 柱塞泵中心及单向 阀中心至泵体基面 之距——重要相对 位置尺寸
正确 ——视图的表达方法要正确，符合国家标准
的规定。
清晰 ——图样清晰，便于读图。
《机械制图》
第16章 装配图
16
16.3.1 视图的选择原则
• 装配图的表达重点：
部件（机器）的工作原理、零件之间的装配 关系及零件的主要结构。
• 视图选择原则：
① ② ③ ④ 将反映信息量最多的视图作为主视图； 在满足要求的前提下，使视图数量为最少； 尽量避免使用虚线表示； 避免不必要的细节重复。
1 2 3
连接件零件组 可共用指引线
1 2 3
10
• 指引线必须由可见轮廓内引出； • 同一装配图中编号形式应一致。
零件很薄时用 箭头指向轮廓
《机械制图》
第16章 装配图
38
零件编号
顺时针方向顺次排列
• 所有零件必须编号；相同 零件用一个编号，不能重复。 • 编号依顺时针或逆时针方 向顺次整齐排列；也可按水 平或竖直方向顺次排列。 • 指引线不能相交，通过剖 面区域时指引线方向不能与 剖面线平行。 指引线通过剖面区域时 方向不能与剖面线平行
《机械制图》
第16章 装配图
22
吸油单向阀装配线 由单向阀体、钢 珠、球托、弹簧和螺 塞等组成。 • 单向阀体通过螺 纹与泵体连接 • 螺塞通过螺纹与 单向阀体连接 • 钢珠由弹簧和球 托使之压紧在单 向阀体的进口上
弹簧 衬垫
单向阀体 钢珠 球托 螺塞
《机械制图》
第16章 装配图
23
排油单向阀装配线
特性尺寸
进、出油孔的直径 决定了油的流量
《机械制图》
第16章 装配图
36
16.4.2 装配图的零件编号和明细表
零件编号
• 所有零件必须编号；相同 零件用一个编号，不能复。
《机械制图》
第16章 装配图
37
零件编号的形式
水平线 （细实线） 指引线 （细实线）
字体比图中尺寸数 字大一号或两号
1
黑点
1
圆圈 （细实线）
《机械制图》
第16章 装配图
排油单向阀 装配线
排 油
26
A
• 选择其他视图
对主视图未表 达清楚的内容，选 择合适的其他视图。 ① 吸油系统的装配 关系及工作原理
B-B
凸轮
A
B
B
出油
往
复
俯视图取局部剖视 剖切位置？ 沿进出油孔轴线剖切 ② 柱塞上下往复运 动的动作原理 取向视图
《机械制图》
进油
第16章 装配图
（以柱塞泵为例） 分析部件
分析部件的组成、工作原理、 确定视图数量和表达方法； 图幅
图框线
确定图幅
根据视图数量确定画图比 例、图幅； 画图框线、标题栏和明细栏；
明细栏
布置视图
画各视图的主要基准线（各 视图之间应留适当间隔以便标注 尺寸和进行零件编号）；
《机械制图》
第16章 装配图
标题栏
29
画主装配线
装配图的标注
16.4.1 装配图的尺寸标注
根据装配图使用的目的要求，只需标注下列相关尺寸：
• 特性尺寸 ——表明部件性能和规格的尺寸 • 装配尺寸 ——表明零件之间配合及重要相对位置