铝型材进料检验标准

※※目录※※

目的：1.本标准规定了我司外购铝合金型材进料检验标准。．

2.范围：适用于我司所外购的铝合金型材进料检验规则等标准。参考或引用标准：

3. GB

定义：4. 基材：

基材是指表面未经处理的铝合金型材。装饰面：

级面。指铝型材加工成成品之后，消费者可以看见的表面；或为产品喷涂面，外观A 要求：5. 产品的牌号，状态应符合下表规定。1

表供应状态合金牌号T46061化学成分：

型材的化学成分应符合GB/T 3190-1996的规定。

尺寸允许偏差：

型材横截面尺寸允许偏差详见图纸中，其尺寸公差要求或其技术规范。

2

表 1 图

平面间隙允许偏差：把直尺横放在型材平面上，如下图2所示。型材平面与直尺之间的间。%=×80隙应

≤．

2

图型材的弯曲度：型材的弯曲是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度为型材全长。所示。图中L3，下表3如下图方向测量得的型材底面与平台的最大间隙（H）, 。15mm（交货最好为±）

3

图检验合格标准表表3-型材长度L（M）合格标准值H（mm）

≤

≤

型材的扭拧度：扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自身之重达到稳定时，沿型材的长度方向，

值中扣除该处的弯曲值即为扭N所示，从。如下图N测量型材底面与平台之间的最大距离4 。4拧度。检验标准详见下

表．

4

图mm）合格标准值N（M型材长度L（）

≤≤4

表型材长度允许公差：；6M时，允许偏差为+/-15MM型材长度小于型材端头切斜度允许偏差：°。型材端头切斜度不应超过2

型材化学成分：的规定。型材的化学成分应符合BG/T 3190-1996 型材的外观质量：应用正常视力，在自然散射光条件下检查，不使用放大镜。铝型材外观

检验规则标准7. 5cm。45铝型材坯料或表面氧化处理后表面检验在适应的自

然光线下目测，目测距离为±5要求检验。铝型材表面氧化处理后，其色泽与光亮均匀一致，无脏污。如果有缺陷，按表表5

序号缺陷名称检验范围表面质量要求

mm,在25平方厘米内允沙孔和气泡直径＜0.25 外露正面mm 20许有2个，相距≥300，但缺陷数相距每米允许存在的缺陷数≤2平方厘米为单位的缺陷以沙孔、气泡25 1

mm在铝型材外露正面

尺寸量测的方法：

型材的尺寸采用相应精度的卡尺，千分尺，R规，塞规，钢卷尺等量测工具。型材进料包装：

型材进料时，包装需完整较干净。不允许有外包装破损，将型材表面划碰伤，或产生挤压变形。每根型材基材需单独隔开。

检验结果判定处理：

尺寸，外观质量不合格时，为单件不合格，需逐个检验。铝型材的外观尺寸、铝型材的截

面外型尺寸和厚度尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量。