改造加固 聚合物砂浆施工方案

保利鑫城楼板加固工程

聚

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物

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浆

施

工

方

案

编制人：

审核人：

徐州鼎力建筑加固工程有限公司

2016年03月25日

目录

2.工程概况 ..........................................................

3.施工准备 ..........................................................

3.1机具准备....................................................

3.2劳动力准备..................................................

4.工艺流程 ..........................................................

5.施工方法 ..........................................................

5.1测量放线....................................................

5.2剔凿工程....................................................

5.3高压水气清洗................................................

5.4钢筋除锈....................................................

5.5环保型钢筋阻锈剂涂刷........................................

5.6结构界面胶喷涂..............................................

5.7聚合物砂浆喷涂..............................................

5.8聚合物砂浆封闭剂............................................

5.9粘贴碳纤维加固补强................................................................... (10)

6.质量保证措施 ......................................................

6.1聚合物砂浆..................................................

6.2结构界面胶..................................................

7.安全保证措施 ......................................................

7.1临时用电安全管理............................................

7.2高处作业及垂直交叉作业安全管理..............................

1.编制依据

1)《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009

2)《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008

3)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)

4)《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009

5)《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

6)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年修订版)

8)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

9)《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

10）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003；

2.工程概况

本方案主要对楼板进行修复加固，修复加固材料均使用单组份I级聚合物砂浆和碳纤维。

3.施工准备

3.1机具准备

3.2劳动力准备

测量：1人

剔凿工：3人

木工：2人

钢筋工：2人

抹灰工：2人

架子工：2人

合计：12人

4.工艺流程

界面凿毛------高压水气清洗------钢丝刷除锈------涂刷钢筋阻锈剂------喷涂界面剂------水泥基聚合物砂浆------涂刷封闭剂------粘贴碳纤维

5.施工方法

5.1测量放线

首先找出需修复加固的构件，在构件上标识出所处楼层及构件对应编号，并拍照存档。

根据工程量及测量难易情况，配置测量验线员1名，放线工1人。

5.2剔凿工程

剔凿工程必须根据原构件实际露筋的最大深度，将基面剔凿平整，剔凿的底面平整度误差不超过10mm，防止水凝基聚合物砂浆修补厚度不均匀产生开裂。

1.工艺流程

电镐大面积剔除→电镐细部清理→花锤打毛→砂轮机打毛→人工凿沟槽→

钢丝刷清理

2.主要机具

(1)专用电镐。

(2)专用凿毛机(简称气动花锤),钢丝刷

3.操作工艺

(1)用专用电镐在剔凿线标识区域内对混凝土受损表面进行大面积的初步剔凿。

(2)用专用电镐进行细部剔凿及清理。剔凿线的阴角部位剔出R≥10mm圆弧。对外露的钢筋背面残留混凝土进行剔凿清除。

(3)宜用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深3mm、点数为600点/m2～800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm的梅花形分布。修复线以内的混凝土表面亦进行凿毛。

(4)砂轮机打毛，用粗砂轮机在混凝土结合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm～4mm、间距约为50mm的横向纹路。

(5)用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、沙砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。

4.施工质量检验

(1)剔凿表面采用物理检测法：剔至无损坚硬、密实、粗糙的结构面；锤击听声音，有清脆的回弹音，不允许出现低闷的空洞音；观察颜色应为混凝土本色。

(2)剔凿的底面平整度误差不超过10mm，防止高强聚合物砂浆和混合料由于修补厚度不均匀产生开裂。

(3)在剔凿阴角部位剔出R≥10mm圆弧，防止产生应力集中。

5.3高压水气清洗

在剔凿、凿毛工序、钢筋除锈工序完成后，对被修复面采用高压水气清洗，使用6kg的小型气泵配专用喷嘴清除剔凿、除锈后的结构表面，无粉尘、浮渣、锈皮等杂物，直至混凝土基面洁净，基面的含水率应符合聚合物砂浆和结构界面胶施工的要求。若清洗后，至喷抹聚合物砂浆施工间隔过长，钢筋表面产生的浮锈用纱布或钢丝刷进行二次除浮锈清理，并擦拭干净。

5.4钢筋除锈