冲孔灌注桩施工技术论文
钻孔灌注桩 毕业论文
钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨，旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。
一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。
其原理是通过在地下形成钻孔后，将钢筋和混凝土注入钻孔中，使其与周围土壤相互作用，形成一个整体结构。
这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。
二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔：首先需要进行钻孔作业，用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔，通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。
钻孔直径也会根据工程需求进行选择。
2. 清洗：钻孔完成后，需要进行清洗作业，以确保钻孔的质量。
清洗通常使用水和泥浆进行，将钻孔内的杂质清除干净。
3. 钢筋安装：在清洗完成后，需要将钢筋安装到钻孔中。
钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。
4. 灌注混凝土：最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。
混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。
三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。
以某大型高层建筑工程为例，该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。
通过对现场勘探和设计计算，确定了钻孔的深度和直径，并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。
工程实践表明，钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力，确保建筑物的稳定性。
四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 施工技术的改进：随着施工设备和技术的不断进步，钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。
2. 材料的创新：新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。
3. 环保意识的提升：在施工过程中，注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。
4. 自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。
桩基础经典论文三篇
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施摘要：钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
关键词：灌注桩施工质量防治措施钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要：钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，已被广泛应用于土木工程领域。
本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。
通过对钻孔灌注桩的深入探讨，旨在为工程师和建筑师提供参考，并促进该领域的研究和进步。
1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基，用于增加地基的承载能力和稳定性。
它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域，成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。
2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同，钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。
钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成，而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。
根据桩身形状的不同，钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。
圆形灌注桩形状简单，施工方便，适用于大部分场景。
方形灌注桩由于其边角呈直角，能够提供更好的水平承载能力，适用于需要阻力较大的场景。
异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。
3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。
首先，在预定的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
然后，清洁孔洞，确保孔洞内部干净，并除去松散的土层。
接着，进行混凝土的灌注，将混凝土从孔洞底部提升至孔顶，以确保均匀灌注。
最后，进行加固和养护工作，使灌注桩得到充分的固结和强度发展。
4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。
桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用，通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力，确定桩的承载力。
桩。
钻孔灌注桩施工工艺论文
钻孔灌注桩施工工艺论文摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，具有承载力强、变形小等优点，广泛应用于建筑工程领域。
本文主要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺，包括勘察设计、钻孔施工、灌注浆液、钢筋布置等环节。
通过分析工艺流程和注意事项，探讨了影响施工质量的主要因素，并提出了相应的解决办法。
此外，对于常见的问题及其处理方法进行了分析和总结。
本文旨在为钻孔灌注桩施工提供一定的参考和指导。
1. 引言钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式，其在各类土壤和地质条件下都有着广泛的应用。
其优点主要体现在承载力强、变形小、施工便捷等方面。
本文对钻孔灌注桩的施工工艺进行了详细的介绍和分析，以供相关从业人员参考。
2. 施工前的勘察设计在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行详细的勘察设计工作。
主要包括地质勘察、设计方案的制定等。
地质勘察是为了了解地下地质条件和土层的情况，以便合理选择施工工艺和材料。
设计方案的制定是根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，确定施工方案和参数。
3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩的重要环节。
其施工过程包括预埋大直径钢管桩、钻孔、清孔等步骤。
预埋大直径钢管桩是为了增强桩身支撑能力，防止土体崩塌。
钻孔是将埋入土中的钢管桩延伸到预定的深度。
清孔是钻孔过程中产生的土屑清除出来，以便后续的灌注工作。
4. 灌注浆液灌注浆液是钻孔灌注桩中的关键环节之一。
其主要作用是填充钻孔中的空隙，提高桩体的强度和稳定性。
灌注过程需要控制浆液的稠度和流动性，保证其能够充分填充钻孔。
同时，需要注意浆液的配比和浆液的注入速度，以确保施工质量。
5. 钢筋布置钢筋布置是钻孔灌注桩中的重要工作之一。
钢筋的质量和布置对桩体的承载能力和稳定性有着直接影响。
合理的钢筋布置应根据设计要求进行，同时注意钢筋与周围土体的间隔和连接方式等。
在施工过程中，需要采取相应的措施保证钢筋的正确安装和定位。
6. 影响施工质量的主要因素及处理方法钻孔灌注桩的施工质量受到多个因素的影响，主要包括地质条件、浆液配比、施工参数等。
(完整版)浅谈冲孔灌注桩施工技术毕业设计
河南理工大学万方科技学院本科生毕业论文(设计) 浅谈冲孔灌注桩施工技术院系名称建筑与测绘工程系姓名王林学号专业土木工程指导教师王修贵2015年4月4日摘要高层建筑一般具有上部结构高度及基础埋深大的特点，因此多采用桩基础、筏式基础、箱形基础或桩与箱形基础的复合基础形式，其中桩基是应用最广的一种基础形式。
然而近年来，有些施工单位由于时桩基础施工中的一些施工要点及质量控制不到位等原因，造成施工事故的发生。
本文通过介绍施工技术要点、质量控制关键点等高层桩基础施工中的各个技术环节，就桩基施工最为广泛的就地灌注桩施工技术进行系统的归纳，以积累桩基础施工经验，确保桩基础承载力满足设计要求。
以保证高层建筑桩基础施工安全，避免事故的发生具有重要的理论与现实意义。
关键词：桩基成孔；质量控制；施工技术AbstractThe height of high-rise buildings generally have the characteristics of upper structure andfoundation buried depth, so the use of pile foundation, raft foundation, box foundation and pilefoundation and composite foundation, the pile foundation is a kind of basic form of the most widely used. However, in recent years, some construction units in the construction of pile foundation due to some construction points and quality control is not in place and other reasons caused the construction accident. This paper introduces the various technical aspects of construction techniques, key points of quality control in the construction of pile foundation, pile foundation construction is the most widely used of the cast-in-place pile construction technology are summarized, in order to accumulate the pile foundation construction experience, to ensure that meet the design requirements of the bearing capacityof pile foundation. In order to ensure the safety of construction of pile foundation of high risebuilding, avoid has important theoretical and practical significance of accidents.Key Words: The pile hole，Quality control，Construction technology目录1 引言 (1)2 冲孔灌注桩的施工工艺 (2)2.1准备工作 (2)2.1.1设置泥浆循环系统 (2)2.1.2埋设钢护筒 (2)2.2成孔工艺 (2)2.2.1钻机就位 (2)2.2.2开孔 (2)2.2.3正常钻进 (2)2.2.4终孔 (3)2.2.5泥浆管理 (3)2.2.6钢筋笼制作及安放 (3)2.2.7二次清孔 (4)2.2.8浇筑混凝土 (4)3 冲孔灌注桩施工质量的控制 (6)3.1人——施工及管理人员 (6)3.2 机——施工机械、设备 (6)3.3料——原材料及半成品 (6)3.4环——现场施工环境 (6)3.5法——施工方法 (7)4 冲孔灌注桩施工过程中的常见问题预防与处理 (9)4.1坍孔的预防和处理 (9)4.2钻孔偏斜的预防和处理 (9)4.3断桩的处理方法 (9)4.4糊钻和埋钻的预防和处理办法 (10)4.5缩孔的处理 (10)4.6梅花孔的预防办法 (10)4.7卡钻的处理方法 (10)4.8钻孔漏浆的处理方法 (11)4.9防止声测管堵塞、超声波检测不到位的措施 (11)5高层建筑灌注桩桩基础施工技术要点及在施工阶段的控制要点 (12)5.1灌注桩的施工技术 (12)5.2桩基础在施工阶段的控制要点 (12)5.2.1泥浆控制 (12)5.2.2钢筋笼检查 (12)5.2.3灌注水下混凝土 (12)6高层建筑桩基础设计 (14)6.1高层建筑冲孔灌注桩基础设计 (14)6.2冲孔灌注桩设计中关于质量控制的注意事项 (14)6.3关于冲孔灌注桩灌注设计分析 (14)参考文献 (16)致谢 (17)1 引言随着现代化城市不断发展，城市人口密度不断加大以及土地资源的稀缺，高层建筑成为现代化城市的标志。
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文在混凝土灌注过程中，由于其混泥土的搅拌环节的缺乏，不能实现两个的有效结合，从而导致混凝土的粗料集中现象的发生，实现了导管的堵塞，这与其水泥浆的分布不匀称也具有肯定的联系。
机器故障问题导致灌注卡管，由于机器的问题，导致导管在望桩孔灌注混凝土的时间过长，缓慢的灌注过程使混泥土初凝，削减了水泥浆的流淌性，从而导致了卡管。
在混凝土灌注桩孔后，导管无法拔出的状况成为埋管。
埋管的缘由通常为，混凝土的注入填充了桩孔挤压着导管，混凝土发生初凝后与导管之间产生巨大的摩擦阻力，导致导管无法拔出，在埋管的状况下假如强制把导管拔出出造成断管状况。
2优化钻孔灌注桩技术的相关措施为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行，我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用，做好主动的混凝土注入的预备工作，确保实现对桩孔深度的有效测量，保证其钢筋笼的固定性。
我们可以通过对钢筋笼的重量的提升，实现其位置的稳固性，保证其导管环节的有效进展，在混凝土的注入过程中，我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、精确性，确保其该混凝土环节的稳定运行。
在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入，确保其良好的牵制力量的实现，避开消失一系列的行为不规范现象。
防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避开不要正对着导管的中心位置。
尽量往储料斗的一边靠，放料的时候缓慢放入，使混凝土在注入过程中有空隙排解桩孔里的空气，使导管有个先后错开的过程。
在利用导管灌注混凝土的过程中，可以制作一个供透气用的筛眼，便利混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排解，详细做法：在导管内挂一个中通的钩型钢管，这根钢管可以在放料时使混凝土错开，起到很好的透气作用。
我们也要促进卡管现象的有效解决，促进其相关钢管的有效应用，对于卡管环节进行疏通，促进其导管内部的相关分散的混凝土的分散，促进其管中混凝土的有效清理，保证该环节的有效进展，实现对导管撤除环节的有效掌握，确保其灌注环节的稳定运行。
冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文
冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文摘要：随著社会、经济的快速发展，我国建筑行业的规模也不断扩大。
与此同时，在施工的过程中，应用到了多种施工技术，其中，冲孔灌注桩施工就是常见的一种。
该技术应用后，在很大程度上提高了工程质量。
本文笔者对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：冲孔灌注桩;施工;质量;控制要点1.冲孔灌注桩施工质量控制要点1.1事前控制在冲孔灌注桩施工前期质量控制中，应该做好这几个方面的工作：第一，总监组织质量控制组要认真研读设计图纸，分析施工中存在的重点问题、难点问题，然后全程跟踪试桩过程，并做好相关记录。
第二，要求平整施工现场，保证桩机稳定性，防止发生位移偏孔。
以设计图中的高程控制点、标高为准，完成桩位的测量，浇灌混凝土护筒，回填空孔。
第三，审核报验的冲孔桩机设备，选择合理的冲孑L桩机。
桩机进入施工现场前，必须严格检查。
然后，根据工程的实际情况，合理规划临时水、电线路的安装，设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位置。
第四，采用跳打桩的办法，划分每台桩机的施工区域。
在施工的过程中，严格执行跳打原则进行监理，避免对桩基质量造成互相干扰的不利影响。
1.2事中控制第一，在冲击成孔中施工中，要求加大泥浆护壁的坚固性，确保孔位的稳定性。
如果岩层比较坚硬时，则要将冲锤高度控制在适当范围，不能用力过猛，这样容易损伤到冲锤。
另外，在施工的过程中，应该及时修正孔中的泥浆。
同时，孔内水位与泥浆密度应该符合要求，以免出现塌孔的现象。
第二，在换浆清孔施工中，首先要彻底清除掉孔底的沉渣，避免对冲孔灌注桩造成过大的压力，以此来保证桩基的稳定性。
当前，在换浆清孑L中，可以采取多种办法。
常见的有抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。
本工程综合了设计图纸、地质情况、施工设备等要素，决定选择正循环换浆清孔法。
首先，在冲孔深度满足设计要求后，则停止桩机冲孔，立即进行换浆清孔。
工程施工课题研究论文(五篇)：建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用、高支模工程施工技术与管理探究…
工程施工课题研究论文（五篇）内容提要：1、建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用2、高支模工程施工技术与管理探究3、绿色建筑材料在建筑工程施工中应用4、公路桥梁工程施工中伸缩缝技术探析5、谈地铁工程施工安全管理全文总字数：21396 字篇一：建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用摘要:基础是建筑工程中至关重要的结果，提高基础的稳定性能够为上部结构提供有力的支撑。
工作人员需要合理选用地基处理技术，将基础施工效果切实优化。
钻孔灌注桩是当前建筑工程施工中常用的技术，该技术具有较强的稳定性，已经在建筑工程中得到广泛应用。
为此，需要明确建筑工程中钻孔灌灌注桩的应用特点，合理控制施工技术，加强施工质量管控，提升钻孔灌注桩施工效果。
关键词:建筑工程;钻孔灌注桩;技术应用当前我国建筑工程逐渐朝着功能多样化、结构复杂化方向发展，其高度也在不断增加，在这种背景下，建筑工程对基础结构的要求也越来越高，需要根据工程的具体情况合理选用施工技术，将基础的承载能力和稳定性全面提高。
钻孔灌灌注桩是近些年建筑行业常用的施工技术，在基础结构中发挥着重要作用，有效提高了建筑工程基础的稳定性和安全性，值得在未来进一步推广。
1建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术，在具体实践中其有着良好的承载效果。
第一，该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。
在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。
工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术，在深度大的工程中合理设计桩体直径，将建筑物的稳定性提升。
第二，钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。
在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便，所用的机械设备也相对轻便，能够构建相对稳定的桩基础。
第三，能够穿越多种类型的土层，可以将桩基础嵌入都基岩当中，有助于整体施工质量效果的优化。
第四，在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响，施工中的噪音较小，振动相对较小，所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。
毕业论文-钻孔灌注桩
毕业论文-钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩一、引言钻孔灌注桩作为一种基础工程中常用的施工技术，因其具有承载能力高、适应性强、施工噪音小等优点，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛的应用。
本文将对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的处理方法进行详细的阐述和分析。
二、钻孔灌注桩的施工工艺（一）施工准备在进行钻孔灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下水位等情况，为制定施工方案提供依据。
其次，要平整场地，确保施工机械能够正常作业。
此外，还需要准备好施工所需的材料、设备和人员。
（二）桩位测量放样根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置好护桩，以便在施工过程中进行桩位的复核和校正。
（三）埋设护筒护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止塌孔和地表水流入孔内。
护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm ，埋设深度一般为 15 20m ，护筒顶部应高出地面 03m 以上。
（四）钻机就位将钻机安装在平整坚实的地面上，并调整好钻机的水平和垂直度，使其钻头中心与桩位中心重合。
（五）钻进成孔根据地质条件和设计要求，选择合适的钻进方法和钻头。
在钻进过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时清理孔内的渣土和岩屑，保证成孔质量。
（六）清孔当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，使孔底沉渣厚度符合设计要求。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
（七）钢筋笼制作与安装钢筋笼在现场制作，其主筋应采用焊接连接，箍筋与主筋应采用点焊或绑扎连接。
钢筋笼制作完成后，使用吊车将其吊起并缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置和垂直度符合要求。
（八）灌注水下混凝土水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键工序。
在灌注前，要再次检查孔底沉渣厚度和泥浆指标，符合要求后方可进行灌注。
混凝土灌注采用导管法，导管的内径一般为 200 300mm ，导管在使用前应进行水密试验。
冲孔灌注桩施工质量控制论文
浅谈冲孔灌注桩施工的质量控制中图分类号： u443.15+4文献标识码：a文章编号：一、工程概况1、某桥梁位于广东某新建路上，中心桩号为k0+250.499，与道路中心斜交角度为30度，最大纵坡3.3%。
2、桥梁结构形式：结构均采用2×25m预应力混凝土箱梁，下部结构为薄壁式桥台、桩柱式桥墩、冲孔灌注桩基础。
桥梁上部箱梁分中梁和边梁两种，其中中梁箱顶宽2.4m，底宽1m，悬臂0.367m，箱梁高1.4m。
桥墩采用圆形独柱墩，墩身直径为1.3m，桥墩桩基础采用3φ1.5m冲孔桩；桥台采用薄壁式桥台，采用8φ1.2m冲孔桩，桩基础为嵌岩桩。
上部结构为预制预应力混凝土箱梁，采用跨墩龙门架施工。
箱梁安装就位后浇筑10cm厚c50现浇层。
桥梁支座采用gyzf4-d250mm、gyz-d250mm、gyz-d350mm圆板式橡胶支座，支座与箱梁间用钢板调平。
伸缩缝采用gqf-f-60型。
桥头两端设置8m长，30cm厚搭板及50×50mm枕梁。
二、冲孔桩工程量桥梁冲孔灌注桩共计106根，其中d1.2m的桩基88根，d1.5m 桩基18根，暂定桩长为分别为35m及45米。
钢筋总重量约为356吨，包括φ10钢筋、16钢筋及25钢筋；c35水下混凝土方量约5047立方。
三、施工机械设备水下灌注混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车由混凝土供料公司配备，每次灌注水下混凝土时混凝土罐车不少于4台。
嵌岩桩选用冲孔桩机施工，计划进场桩机8台。
四、场地准备场地平整，对现场的原构造物进行处理，确保桩机进场顺利。
施工前查明并标识清楚所有管线的位置，有管线的位置先移走管线后再施工桩基。
五、主要施工方法：1、测量放线定位建设单位提供的测量控制点已复测，符合精度要求。
根据测量控制点测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开冲前必须先校核冲锤的中心是否与桩位中心重合。
谈冲孔灌注桩施工质量控制措施论文
谈冲孔灌注桩施工质量控制措施论文谈冲孔灌注桩施工质量控制措施论文摘要:冲孔灌注桩是灌注桩的一种施工方法。
文章研究了冲孔灌注桩的基本内涵，介绍了冲孔灌注桩的施工流程，并以建发湾悦城为例，探究冲孔灌注桩施工中的质量控制。
关键词：:冲孔灌注桩；施工；质量控制在进行建筑地基建设中的灌注桩施工时，大多采用冲孔灌注桩施工方案,有效控制现场施工质量,对于冲孔灌注桩的浇筑质量具有重要影响。
1冲孔灌注桩的概念冲孔灌注桩属于一种灌注桩施工方法，灌注桩施工主要是通过在施工现场的桩位中进行打孔，再将钢筋笼放入孔中，实施灌注，待混凝土凝结，就形成了灌注桩。
而冲孔灌注桩作为灌注桩中的一种施工类型，具体的施工技术是，将钻头控制在一定高度，通过控制钻头运动对地面进行冲击，在强大的钻头冲击力下，在地面形成桩孔，通过除去多余的渣土、碎石等，落入钢筋笼，做好泥浆护壁，再实施混凝土浇筑，形成灌注桩。
这种冲孔灌注桩对于距离较近的建筑物和周边环境影响不大，具体桩深和直径大小也可以按照设计要求进行，桩根可以深入到较深的地下岩层，为建筑物提供更大的承载力。
因为冲孔灌注桩的施工工序比较复杂，对于施工技术的要求比较高，因此在施工中易发生安全事故，灌注桩要完全成型，发挥稳定的承载力，需要一定的时间。
2冲孔灌注桩的施工流程冲孔灌注桩施工法的主要施工流程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
3冲孔灌注桩施工质量控制措施———以建发湾悦城为例3.1工程概况建发湾悦城位于厦门五缘湾片区，总建筑面积约27万m2，为高层建筑，需要承受较大的重力作用，因此，做好地基部分的施工，对灌注桩的质量要求更为严格。
3.2冲孔灌注桩施工质量控制措施3.2.1严格制定施工方案进行冲孔灌注桩施工前，必须要对施工场地的地质情况进行仔细勘察，查明施工现场的地质情况和施工条件，了解地质结构，以此作为冲孔灌注桩施工组织设计的'参考依据，使其更加具有针对性。
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）第一篇：灌注桩质量控制要点论文第1篇：旋挖钻钻孔混凝土灌注桩质量控制1前言随着我国工程建设水平的不断提高，灌注桩质量控制的日益成熟，作为工程基础，钻孔灌注桩由于对地形地质条件的适用性广和施工工艺相对简单且具有承受大的竖向荷载和水平荷载已被广泛应用。
2旋挖钻钻孔施工技术2.1旋挖钻施工工艺原理旋挖钻机施工法又称钻头钻成孔法，是利用钻杆和钻头的旋转及重力使孔渣进入钻斗，装满钻头后，提升钻头出渣，通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次循环作业，从而实现钻进成孔。
2.2旋挖钻施工特点1）旋挖钻机结构紧凑，转场就位快捷简便，埋设护简省力，可自行放置探孔器。
2）不同孔径，只需更换钻头即可。
本桥采用挖土钻头和嵌岩筒钻钻头。
3）进度快，功效高，质量高，效益好，一次钻进可达0.4~1.0m。
4）可以适用不同的地质情况。
5）不产生大量的泥浆，可以更好地保护环境。
3旋挖钻钻孔灌注桩成孔钻机按施工组织安排的起始位置就位。
底座和顶端平稳，检测作业区承载力是否满足钻机施工要求，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。
钻孔前先测算出孔深，当钻机在钻孔过程中达到设计标高时，再用测绳复测，以确保孔深要求，避免超欠挖。
钻进过程中，随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度。
钻孔时，先在钢护筒内注入泥浆，开始慢速钻进，钻进深度超过护筒下2m后，即可按正常速度钻进。
循环钻机随钻进不断拆接钻杆，钻杆必须始终保持垂直，泥浆经沉淀池沉淀后回收循环利用。
钻进要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录钻进中的有关参数及地质情况，以核对地质资料。
钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况应立即将钻具提离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续坍孔和涌砂。
钻进达到要求孔深停钻时，仍要维持泥浆正常循环，直到钻渣含量小于4％为止。
起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补充适量的泥浆，稳定孔内水头高度。
桥梁工程冲击钻孔灌注桩施工技术[论文]
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浅谈桥梁工程冲击钻孔灌注桩施工技术摘要：灌注桩在桥梁工程中的应用十分广泛，灌注桩冲击钻成孔技术是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或者钢筋混凝土而成。
关键词：桥梁冲击钻孔灌注桩施工技术一、工程概况某公路桥梁采用7×30=210米简支梁桥，共分成16.5m+16.5m两幅。
桥梁上部构造为装配式预应力混凝土小箱梁。
下部结构采用桩柱式桥墩及钢筋砼轻型桥台，桥台桩基直径150cm，平均长11米，桥墩桩基直径180cm，平均长15米，桩基采用钻孔灌注桩，设计混凝土强度等级c30为摩擦桩。
全桥共计直径1.8米桩36根，直径1.5米桩24根总长795米。
钻孔采用gpy-26型压式转盘工程钻机和反循环冲击式钻机成孔，泥浆护壁，二次循环清孔，下导管浇注水下混凝土成桩。
钢筋笼在加工场分段制作成型，汽车吊吊放入孔，螺纹硬连接。
混凝土集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输浇注。
二、施工技术要点1、施工准备工作（1）平整场地道路。
根据桩顶设计标高、自然地面高程，用人工平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。
场地面积要满足摆放钻机、摆设泥浆池及沉淀池的位置。
在软弱地基上钻孔时，应对地基进行加固，必要时进行换填，以免钻机在施工时发生沉陷和倾斜。
（2）桩位测量放线。
准确地放出桩位，桩位放线时必须在精确定出桥位（墩、台位置）以后，再经过复测，定出桩位，误差控制在5mm以内。
桩位用φ10mm、长35-40cm钢筋打入地面30cm，作为桩的中心点标记，然后在钢筋头周围按桩径洒上白灰圆圈作为记号，既便于寻找，又可防止机械移位时破坏桩位。
（3）桩位超前钻探。
根据设计要求施作钻孔灌注桩超前钻探，进一步探明地质状况，调整变更设计桩长及嵌岩深度。
保证桩基工程质量。
（4）护筒制作埋设。
护筒的作用是固定桩位，引导钻孔方向，隔离地表水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌。
《冲击成孔灌注桩施工质量控制》毕业论文
湖南农业大学成人高等教育本科毕业论文(设计) 冲击成孔灌注桩施工质量控制学生姓名：李精强学号:10537201904070年级专业：2019级土木工程指导老师及职称：学院：湖南农业大学继续教育学院湖南·长沙提交日期：2021年3月15日湖南农业大学成人高等教育本科生毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文（设计）是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业论文（设计）作者签名：年月日目录摘要： (1)关键词： (1)1 前言 (1)2 工程概况 (1)1.1 场地工程地质条件 (1)1.2 建筑基础设计 (2)2 冲击成孔灌注桩施工工艺 (3)2.1 定位放线 (3)2.2 桩位就位 (3)2.3 冲击成孔 (3)2.4 清孔 (4)3 质量控制要点 (4)3.1 施工单位资质、人员、机械设备要求 (4)3.2 施工准备工作质量控制 (5)3.3 冲击成孔质量控制 (5)3.4 灌注成桩质量控制 (5)4 结束语 (6)参考文献： (6)致谢 (7)冲击成孔灌注桩施工质量控制学生：李精强指导老师：×××（湖南农业大学继续教育学院，长沙 410128）摘要：江苏省镇江某大型企业研发大楼滨临长江，场地地基以长江漫滩冲-淤积软土沉积为主，地基基础设计采用Φ800mm泥浆护壁成孔灌注桩，桩端持力层为坚硬、强度高的中-微风化花岗岩。
在现场施工过程中，由于GPS-20型钻机出现了钻进效率明显下降的情况，为加快施工进度，换用 CZ-6D型冲击钻机。
根据该项工程要求，介绍了CZ-6D型冲击钻机在定位放线、桩机就位、冲击成孔和清孔等冲击成孔施工过程中所采取的措施，并对其质量控制要点进行了重点说明。
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）第一篇：钻孔灌注桩水下砼灌注的论文论文关键词：钻孔灌注桩；水下砼灌注；水下砼性能指标论文摘要：文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。
钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点，在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。
其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。
一、水下砼性能指标的控制灌注桩砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性，因此需要控制好砼的性能指标。
1．砼原材料。
细骨料宜选用中粗砂；粗骨料优先选用卵石，其含泥量应小于2%，以确保砼和易性、流动性，防止堵管现象。
2．混凝土的初凝时间。
砼初凝时间应大于桩的砼灌注时间，一般砼初凝时间仅3～5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，深桩灌注时间约为5～7小时。
因此用于钻孔灌注桩的水下砼应掺加外加剂，使砼的初凝时间大于8小时，所掺加的外加剂不仅要具有缓凝作用，还应具有减水、改善和易性及节省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。
在实际施工中坍落度控制在200~220mm较好，这样的砼具有良好流动性。
在钻孔灌注桩水下砼灌注中发生堵管等问题往往砼的坍落度、初凝时间等性能指标有关，所以必须严把砼质量关。
除了控制好砼质量外，在水下砼的灌注过程中还要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注1．灌注前的准备。
（1）孔内泥浆性能指标的控制：砼灌注前应调控好泥浆性能指标，根据施工经验泥浆比重控制为1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。
因为泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用，如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性，增加浇注砼的阻力，使的置换砼产生困难，从而影响成桩的质量。
建筑施工钻孔灌注桩技术论文
建筑施工钻孔灌注桩技术论文摘要：本工程桩基检测采用单桩竖向抗压静载试验、低应变法动力检测、钻芯法试验。
检测结果均符合设计要求。
一、工程概况某工程总用地面积10020m2，总建筑面积36000m2，地上主楼高58.5m，共15层，裙房为3层和4层，地下2层，地下室开挖最深为10.5m。
工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为φ0.6米、φ0.7米、φ0.8米，孔深为44-47米，单桩竖向承载力特征值为2500 KN，3200 KN，3800KN，持力层均为中风化凝灰熔岩。
基坑支护挡土采用采用自然放坡，局部喷毛处理。
二、施工准备2.1人员组织桩基工程采取分包，施工前对分包单位及监理单位企业资质、人员技术水平、管理水平进行核查，并组建项目经理部、项目监理部。
确保每一个进场的工作人员其技术水平与管理水平能够保证按质按量的完成整个施工工程。
2.2施工机械选择根据工程的具体环境和施工条件进行施工机械的选择，在该工程中，参照设计中的具体要求和对钻孔深度的要求，最终确定选用的设备为9台GPS2l0型钻机，10台3PNI型泥浆泵，12台6BS砂石泵，1台QY225型25t汽车吊，2台HP275OWCU型空压机，12台BX230O2l型电焊机，2台J2经纬仪，1台DS23型水准仪，1台PC2200型挖土机。
2.3施工现场布置首先对整个施工场地进行厚度为0.5米的渣土硬化，然后在场地四周修建宽度为4米厚度为0.3米的混泥土材质的施工道路，然后再在场地内部纵横修建同行干道并与四周的施工道路联通。
在工程现场四周还需要开挖排水沟，规格为0.5米×1米，根据该工程的具体布桩情况，布置9套泥浆循环系统，每一套系统含有一个泥浆池和一个沉淀池，规格分别为2米×4米×2米和3.5米×6米×2米，另外现场还需要布置用来存积需要外运的废浆池3各，规格为300立方米。
三、冲击成孔阶段a）护筒埋设。
为了保护孔口和维护水压力，冲孔桩的孔口应设置钢护筒或砼护壁保护。
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冲孔灌注桩施工技术探讨
【摘要】冲孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,施工过程无法观察。
只有正确的施工方案、施工技术、质量控制,才能保证工程的质量、进度,而且施工队伍的选择也同样要求很高。
怎样才能做到既保证施工质量、进度,又能提高经济效益。
【关键词】冲孔灌注桩;施工;成孔质量;成桩质量
首先,施工方案的确定是一项前提条件。
这就要求施工单位在施工前认真熟悉设计图纸、掌握当地的地质资料情况、水文资料、验收规范等与灌注桩有关的资料。
（1）当地质为一般性黏土层积黄土层时,要讲究进度,首先想到的是采用旋挖钻机。
只有这样,才能提高冲孔进度,提高经济效益。
（2）当地质为卵石层或岩层夹层时,宜采用冲击钻机来完成。
利用冲击钻机的泥浆以及淘渣,以达到突破卵石层的目的。
（3）当地质为黏土层夹砂层时,最适宜的便是正循环钻机,利用其泥浆护壁,这样冲孔桩才会保证其质量。
（4）当地质情况既包括卵石层、垃圾层,又包括砂层,而最后又是黄土层(黏土层)时,我们究竟选择何种钻机以满足工程需要,那便是综合型。
实践证明,正确的施工方案是指导施工、保证施工质量、提高经济效益的前提条件。
其次,施工队伍的选择以及施工管理人员的素质也是冲孔灌注
桩施工的重要因素。
施工队伍的技术力量,直接影响到施工的进度及质量。
最后,施工中的质量控制也是冲孔灌注桩施工的必要环节。
主要分为以下两个方面。
１．成孔质量的控制
1.1采取隔孔施工程序
冲孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止塌孔和缩颈是一项稳妥的技术措施。
另外,根据场地的布置,一般采用由里到外的施工顺序。
这样有利于灌注混凝土施工的进行。
1.2确保桩身成孔垂直精度
确保桩身成孔垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否
则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放验孔器等作井径、井斜测试。
1.3确保桩位、桩顶标高和成孔深度
在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位
中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防冲孔过
程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制冲孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和
桩具的总长度并做好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生塌孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很
大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除塌落的沉渣。
因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。
同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。
为有效地防止塌孔、缩颈及桩孔偏斜等现象,除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外,还根据不同土层情况对比地质资料,随时调整钻进
速度,并描绘出钻进成孔时间曲线。
当钻进粉砂层进尺明显下降,在软黏土钻进最快0.2m/min左右,在细粉砂层钻进都是0.015m/min
左右,两者进尺速度相差很大。
钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm
就要及时调换钻头。
1.4钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设
计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。
在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在
设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,
因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变的,所以应根据底梁
标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。
在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不
符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。
1.5灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩
承载能力的主要因素之一。
清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带
出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清干净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。
从泥浆在混凝土冲孔桩施工中的护壁和清孔作用我们可以看出,泥浆的制备和清孔是确保基桩工程质量的关键环节。
因此,施工规范中泥浆的控制指标为:粘度测定17min～20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等,在冲孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性黏土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2.成桩质量的控制
（1）为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书内容不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。
（2）冲孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,虽然混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度,因此,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核
配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原
始记录和制作试件。
（3）为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。
因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落度采用18cm～20cm,并随时了解混凝土面的标高和导管的埋入深度。
导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～4m,不宜大于5m和小于1m,严禁把导管底端提出混凝土面。
当灌注至距桩顶标高8m～10m时,应及时将坍落度调小至12cm～16cm,以提高桩身上部混凝土的抗压强度。
在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注(尤其是小桩径的桩基灌注要特别注意),升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或塌落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。
在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度,确定每段桩体的充盈系数,《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于1。
同时要认真进行记录,这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。
通过近几年的实践证明:只有在正确施工方案、施工技术、质量控制的基础上,冲孔灌注桩施工才能顺利进行,只有施工单位现场管理人员有高度责任心,以防为主,对桩基各个施工环节充分重视并精心施工,才能保证桩基施工的质量、进度,并可以给施工单位带来经济效益。
[科]
【参考文献】
［１］王健.冲孔灌注桩的施工[j].山西建
筑,2008,34(13):111-112.。