冲孔灌注桩施工技术总结

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冲孔灌注桩施工技术总结

我部施工广明高速公路延长线工程桥梁5座，基础均为桩基础，桩基 础直径1. 2m> 1. 3m> k 5m> 1. 6m 四种，桩基数量为167根，桩长在20'36DI 范围。根据地质情况的不同，有摩擦桩、嵌岩桩、端承桩三种形式。

针对冲孔灌注桩施工的各个工序，总结施工经验如下:

1、施工准备

(1)、施工前，清除桩基位置的杂物，用推土机整平场地并排压密实。

每处桥址均设有变压器，利用当地线路供电，另外现场备用1

台250KW 发电机作为备用电源，满足连续施工的需要。

泥浆循环系统及废浆处理：每台钻机配备1台3PNL 泥浆泵、配备一套 输浆管，确保泥浆循环系统畅通。施工时在桩机附近就近挖泥浆池1个和 沉淀池1个，泥浆池容积24m3,并用循环槽连接。废浆抽排至运输车内运 至集中的废浆池。泥浆池用围栏悬挂安全网圉护并作醍目标志，以防人员 误入。

(3)、碇配合比试验及相关材料设备自检及监理抽检合格。 (4)、经监理工程师批准实施的开工报告。 2. 测量放样

根据总监办批复的导线加密测量成果采用全站仪进行桩位放样。同时

(2)、 对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置。

供水: 现场均有沟渠，从沟渠中抽水入护筒内。

供电:

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对桩位的纵、横向间距进行核对，核对无误后，在护筒周边2m范围内设置护桩，护桩采用“十字”线定位，要求桩位准确无误，包桩牢固.施工无碰撞。根据总监办批复的水准控制点加密测量成果采用水准仪在护筒口外

30厘米左右测设一个标高控制桩撅，并用混凝土包桩，确保施工中不下沉。

3.护筒埋设

护筒采用钢护筒，护筒长度为2.0m,内径比桩径大200mm,人工挖坑埋设。护筒中心竖直线应于桩中心重合，允许误差20mm,竖直倾斜度不大

T 1%＞护筒顶应高于地面SOOrnmo护筒埋设后经现场拉“十字"线检查,

护筒的平而误差为50mnb竖直倾斜度为0.5%,现场实测护筒倾斜度为0. 4%。

在护筒放好位后，护筒周B用粘土挤密夯实、桩位四周场地整理平整。

经验总结.护筒埋设长度2m,能有效保证孔口不会坍塌，且在一定程度上能有效控制钢筋笼的偏位。在施工过程中要经常检查护筒标高和护筒的中心偏位情况。

4、泥浆制备

泥浆的作用主要是悬浮钻渣、护壁及固壁。施工时应根据所钻至不同地质层位，利用粘土造浆（根据地质情况选用塑性指数大于25,直径小于

0. 005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆；）调制部分泥浆循环使用，以便

泥浆比重、粘度适合相应的土层和钻进速度。泥浆其余指标如下: 泥浆相对密度1. 1〜1. 3 胶体率$95%

含砂率W4% PH值：不大于6. 5

5、钻孔施工

钻孔采用CZ-6型冲击钻，钻孔采用分班连续作业。

先进行钻机就位，认真检查钻机的运行状况以及钻头状态，以保证施

工的顺利进行。冲击钻机顶端的起吊滑轮缘和桩中心在同一铅垂线上。钻

进过程中，每钻进2〜3m,采用循环泥浆清渣，同时检测泥浆的各项指标,

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不符合要求时，及时补充合格泥浆。钻孔过程中，还须定期检查钻孔的垂直度，确保符合规范要求。钻孔的全过程均应作好钻孔记录。钻进过程中要保持孔内水

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头高度，预防坍孔，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头，钻进作业必须保持连续性，升降钻机钻头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。钻孔泥浆采用优质粘土在泥浆池配制, 各项技术标准应符合规范和规则的要求。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径.孔深和倾斜度等进行检查，满足要求后请监理工程师进行检查，为清孔做好准备。为防止相邻桩串孔或影响邻桩灌注质量，一个承台的桩只安排一台钻机施工，相邻桩位大于5m时可以连续作业，小于5m时必须待相邻孔混凝土浇注完24小时后方可开钻。施工过程施工

技术人员在每进尺两米取一次渣样，并保存完好，后经设计地质专业的人员对渣样确认地质, 符合设计地质要求。

经验总结：参照地质勘探资料控制落锤冲程，宜低锤密冲，每成孔

50cm-100cm置换一次泥浆，将孔内粗颗粒排出。如发现落锤时不稳定，应

向孔内抛填石块，填至孔底平缓方可继续冲击，这样能避免偏孔，保证桩孔的垂直度。

6、成孔检验

成孔后对孔深、孔径和垂直度.沉渣厚度、泥浆指标（特别是含砂率）进行检查。对于孔径和垂直度的检测可利用检孔器，检孔器尺寸如下：外径为孔桩直径-5CDI,主段长4倍桩径，两端为高hn的锥体，顶端焊接一直径为10cm的圆环，外端采用通常6016圆钢包内圆均匀布置。经检孔验收合格后，填写终孔确认单，经监理工程师签字认可。

7、清孔

经对孔深.孔径、垂直度等指标检查合格后即为终孔，终孔后应立即进行清孔。清孔分两次进行，第一次指终孔后的清孔，采用泥浆循环直接

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捞取钻渣，并不断的用比重、含砂率较小的好浆进行置换；第二次指安装完钢筋笼并下导管后，灌注混凝土前的清孔，清孔先降低含砂率再降低泥浆比重，待含砂率W2%；泥浆比重1.01-k K粘度：17—20Pa・s；胶体

率：＞98%,清孔过程中始终必须保持孔内原有水头高度。孔底沉渣厚度等指标符合规范要求后，即可开始灌注水下碇。

8.钢筋笼加工

钢筋笼在专门的钢筋加工场集中加工，采用长线台座法施工。根据不同的桩径，制作不同的钢筋笼加工底胎膜具，在胎膜上制作钢筋笼。钢筋接头采用直螺纹连接。

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钢筋笼在台座上加工及加强箍内撑

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现场对每一个开牙端头进行实测

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操作人员现场开牙

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