无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍

无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍
弯头是用于管道转弯处的一种管件。

在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。

通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。

目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。

冷拔管又分为圆形管和异形管两种。

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。

燃料为氢气或乙炔。

炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。

定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

角形芯头是圆弧弯头的模具的一种，它的的制造方法如下，角形芯头由圆柱段，变形扩径段和定形段组成，其特征是：将多块具有一定几何形状和尺寸的钢板重叠焊接，制成角形芯头粗坯，经手工修磨而制成角形芯头，从圆环形钢板上割取二块对称的角形主芯板，它的外圆弧即为圆环形钢板的外圆弧，它的内圆弧在定形段内即为圆环形钢板的内圆弧，在变形扩径段内为过渡圆弧，角形主芯板的大头即定形段的宽度为圆环形钢板的宽度，它的小头即变形扩径段起点的宽度为圆柱段的直径；
手工修磨芯头时，关于角形主芯板经车床加工的表里圆弧形基准面，要精心维护，不要随便修磨；手工修磨时，用一组分歧尺寸的模具环试套在芯头的分歧部位，起首让模具环和主芯板的机加工面符合，以包管芯头的曲率并校验芯头横截面的圆度，特殊是定形段遍地应与模具环严密符合，凹处堆焊，凸处磨去。

大型法兰生产用途及工艺特点
大型法兰密封接头的密封失败主要表现在泄漏。

在各个行业之中的管道系统及装置里面，法兰接头的密封失效
轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。

费工费料，如果再严重了，就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事
故和严重的环境污染。

因此，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了更高的要求。

法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。

关键就是在密封材料上，密封材料的好坏，
直接关系法兰产品的密封的质量。

可以说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。

一般大型法兰承载重量都比较大，在工程时一般都不容易变形，其中的关键就是厚度问题。

大型法兰在制作的
一边在内外径都不是问题，最不好加工的就是它们的厚度。

大型法兰一点太薄就会容易变形，当然在制作过程中一
般不会出现变形问题，在经过机床处理的时候也不会发生，但在使用过程中就危险了。

大型法兰用中板割成板条,然后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。

这样一般为大型法兰，最大可以做到7米的。

此类法兰有很好的质量保证。

因为原材料是中板,密度好。

材质有碳钢，不锈钢，合金钢等。

大型法兰生产工艺特点：大型法兰的产品全是焊接的产品，没有丝扣的。

大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼
接三种。

先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。

然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接
口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。

再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，最后是用
分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。

对焊法兰的编号方法、规则、优点
对焊法兰是法兰中的一种法兰管件，能够在不同的领域和行业中发挥重要的作用和价值，能够按照一定的方式
和方法编号，按照一定的标准生产和使用，保证能够在使用中施展重要的作用和贡献。

对焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，适
用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；也
用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。

对焊法兰的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

我国对焊法兰的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）
◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如
0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
对焊法兰的优点
对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高
压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

水平方向焊接法兰水平板焊接一般叫平焊。

焊缝倾角0°～5，焊缝转角0°～10°的焊接位置称为平焊位置，
而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。

这种焊接位置属于焊接全位置中，最容易焊的一个位置。

焊接不锈钢大口径弯头的工艺效率
焊接不锈钢冲压也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管.焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管.20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管.焊接钢管按焊缝
的形式分为直缝焊管和螺旋焊管.
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管.是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管.钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和
带螺纹钢管.钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值.习惯上常用英寸表示,如11/2等.低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管.
2.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于
承压流体输送的螺旋缝钢管.钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠.钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资.主要用于输送石油、天然气的管线.
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管.
毒性高度场所，板式平焊法兰的密封面均为突面（RF），带颈平焊法兰的密封面可选用突面、凹凸面、榫槽面。

两者布局不相同，密封作用也不相同，强度也不相同。

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子相同，就合两个管子相同焊接。

平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里边焊的。

对焊的焊接功能比较好，腐蚀比较小。

平焊和对焊是法兰和管道衔接时的焊接方法，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需求焊接管道和法兰衔接的内口，对焊法兰的焊接装置需求法兰双面焊。

所以平焊法兰通常用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的衔接，对焊的法兰通常是至少PN2.5MPa，选用对焊是为了削减应力会集，通常的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的装置费，人工费和辅材费要高点，由于多一道工序。

对焊法兰也不是一切的都需求表里双面焊的，没有特殊要求通常也仅仅外面焊一道，没见过1/2"的对焊法兰么：），平焊的是比较好焊接的啦，由于管子和法兰好对笔直，管子不会斜。

这个从外观剖析不太好剖析，我将我的剖析经历说说：
一是报价上的差异：市场上卖的法兰，铸造法兰的最廉价，铸锻法兰的其次，纯锻打法兰的比较报价要高。

这是指你到各个商铺比价后才能够得出大约的定论。

二是做破坏性剖析：将法兰割开两半，铸造的法兰有沙眼，纯铸造法兰没有沙眼。

铸锻的法兰有时候能发现有裂纹。

三是从法兰的尺度和光洁度区别（这个不是熟行通常看不出来。

）：市场上铸造法兰通常尺度负公役在1-5mm，边际倒角不规则，边孔毛刺不光滑。

由于廉价做工就不那么精细了。

铸造的法兰公役小或正公役。

铸钢法兰和铸铁法兰的区别：铸铁法兰耐性差，通常用锤子砸就能砸裂。

法兰的原料了通常都能挨近低碳的吧，要不焊接会很简单裂的。

不锈钢弯头制作简析
不锈钢弯头用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度或者其它度数的转弯。

不锈钢弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，不锈钢弯头在管道连接中发挥重要的作用和价值，按照不同的标准和分类方式进行分类可以分为不同的种类和类型，不同的种类具有不同的作用和优势，在使用中展现不同的价值和作用，满足行业中的使用。

下面来说一下不锈钢弯头的制作方式。

管路的转弯处，除了采用标准弯头外，多数情况是采用由管子弯曲而制成的不锈钢弯头。

制作不锈钢弯头可用冷弯和热弯二种方法，冷弯就是在常温下将管子弯曲成型;热弯则是将管子加热到某一规定的温度下进行弯曲成型。

冷弯适用于较小口径的管子弯曲;热弯通常又叫煨弯，常用于较大口径和厚壁管子(如高压管等)的弯曲。

它能保证弯制不锈钢弯头的质量，以前大都靠人工操作，劳动强度大，效率低，为适应管件生产的发展，目前已有许多种专门弯制不锈钢弯头的设备，大大提高了弯制不锈钢弯头工作的质量和效率。

管子在弯曲时，管子外侧的管壁受到拉伸，内侧管壁受到压缩，因此弯制不锈钢弯头过程中就会有外壁减薄。

在管径弯曲半径越小的情况下越明显，为确保弯制不锈钢弯头质量，避免管外侧壁厚的减薄，必须合理地选择弯制不锈钢弯头的弯曲半径。

实践中证明对各种管子的弯曲半径，可根据管子的公称直径来选取。

同时还要考虑弯制不锈钢弯头的方法和管壁的厚度，以及管内是否装填充物等因素。

热煨无缝弯头的选择要综合考虑
很多客户认为无缝弯头就是最优质的弯头，质量都是差不多的所以在询价的时候对弯头的价格扣得很紧这是客户做生意精明，任何人都想花最少的钱去买最优质的产品，但是很多时候往往是事与愿违的。

本地的客户有的比较懂，会询问下弯头的长度厚度，但是外地客户根本不了解这些，他们认为325*10的无缝弯头就是10毫米的厚度稍微有点误差是肯定的，但是这里面也是有潜规则的，询价不能光比较价格，也要看自己供应的工地的要求是否严格等等都要考虑在内。

325的热煨弯头目前推制使用的坯料最为普遍的就是219的管子，219的管子推制325的弯头减壁是非常严重的，假如管子再有点下差就更厉害了，可是这样的价格是比较便宜的，甚至还有人使用废旧管子推制碳钢弯头，新管子和旧管子
好坏直接决定了厚底供热的安全与稳定，现在我就跨越三通生产技术要领给大家讲解一下。

跨越三通的焊接，这是一个老生常谈的话题，焊接是一个相当重要的环节，因为跨越三通常年走热水，而且到了供暖季节的时候，主管道的温度甚至可以达到一百度以上，而且压力也是很高的，可以高达16公斤压力甚至更高。

这就要求焊接的时候必须是探伤焊，探伤焊就是要保证焊缝处没有夹杂和气孔。

而很多客户不知道里面的事情，即使一面焊接一次也不会知道，但是这关乎以后的管道运行，气孔和夹杂的存在使得管道的寿命严重降低。

跨越三通顾名思义是要跨越障碍物等，埋在地下的时候可能要跨越煤气管线和自来水或者伸出支管。

很多客户为了以低价抓住客户也就是使得本来有的管道是需要焊接带度数的弯头或者弯管，但是很多厂家就是直接在管子上拉出度数后直接焊接，这就造成了管道结合的焊缝更多从而增加了焊缝的风险。

跨越三通必须要氩弧焊，而且要百分之百的探伤，而且更需要加大弯或者带度数的弯头而不是直接焊接
程中加压到100公斤持续一分钟无任何变化，加压到200公斤持续一分钟也是没有任何变化管道仍安全运行，但是逐渐加压到300公斤的时候碳钢弯头逐渐失效爆破。

也就是说国家规定的碳钢弯头的安全系数大概在6-8倍的安全系数。

碳钢弯头承受压力计算公式方法
一：以知碳钢弯头外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）
二：以知碳钢弯头外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa，系数S=87<钢管压力P<17.5，系数S=6 压力P>17.5，系数S=4。

大口径法兰的外径已经超出了国家标准，它的外径属于非型号外径，大口径法兰再生产过程中需要进行卷制与焊接，但在使用的过程中，不得出现裂缝或减轻压力，因为大型法兰本身承受压力较高，在工作压力期间，比一般的法兰会高出10几倍的工作压力，所以大型法兰的焊接工艺，必须要进行探伤，或者X光射线的检验，必须是达到客户所要求的标准，才可以出厂进行使用
国家法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的最大的尺寸就是DN2000的。

到了2.5MPa压力标准中最大就是到了DN800的了。

此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的。

生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。

产品尺寸过大只能是用卷制及拼接的工艺。

大口径法兰的生产工艺：先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。

然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。

再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，最后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。

在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。

国标法兰的标准解析
最近有客户来电话询价，说给我报一下DN200国标法兰的价格。

这个我按照新国标的给他报过去以后，那边客户说我这个怎么和别人那价格差别那么大呢？这个和客户解释了半天客户才明白原因，我和客户说下次您在询价，一定要记住写好了法兰的标准别直接说是国标的，这样可以避免法兰厂家给你报错了。

那么什么是国标法兰呢。

法兰的标准非常多，哪一种能算是真真正正的国标法兰呢？那么沧州瑞盛管道制造有限公司来和大家分享一下！
通常来说只要是国内法兰标准，都能叫做国标法兰。

例如说JB、HG、GB等。

JB是我们国家引用的前苏联的法兰标准，因为那个时候国内大多的设备产品都是从前苏联引进。

改革开放之后的HG、GB是引用的德国和美国的标准。

从字面上来说，GB应该才是真正的国标法兰。

GB标准即GB9112-2010，其中包括：
GB/T 9113—2010整体钢制管法兰
GB/T 9114—2010 突面带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115—2010对焊钢制管法兰
GB/T 91l6—2010带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117—2010带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118—2010对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119—2010 平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120—2010 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121—2010平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123—2010钢制管法兰盖
GB/T 9124—2010 钢制管法兰技术条件
中华人民共和国国家标准，应该称之为国标法兰。

因此客户在选购法兰的时候要注明生产的标准这样便于法兰厂家报价生产。

最近有可户问我们河北圣天管件集团有限公司的技术人员，说是无缝弯头和直缝弯头那一个更好呢？这个问题是很难回答的，存在即为合理，需要根据不同的观点作出分析。

河北圣天管件集团有限公司来和大家分享一下是选择无缝弯头还是直缝弯头呢
无缝弯头的价格一般是要比直缝弯头的价格要高的，但是小口径的弯头一般体现的不是那么明显。

到了219以上就能看出差价来了，这样的采购成本差距就很明显了，那么有些客户为了便宜就会采购那些直缝的弯头。

为什么直缝的弯头便宜呢？生产厂家其实也是明白客户的心理，要直缝弯头的都是为了便宜，因此弯头厂家在买原料的时候，可能会采购一些油管就是那些使用过的管子这样原材料上节省了一部分，还有就是在下料的时候短一些，这样价格差距就显现出来了。

无缝弯头的要求就要严格很多了，因为一般客户都是要求比较严格，这样生产厂家也是不敢马虎的，因此在选料和生产的时候会更用心，所以产品的质量更有保证，那么是不是无缝弯头就一定没有问题呢？这个是谁也不敢保证的！只是无缝弯头的质量要比直缝弯头的好很多。

但是有的客户说了，我买厚一点的直缝弯头代替无缝弯头不行吗？在打压实验的时候是没有问题的。

在实验的时候是肯定没有问题的，一般情况下相同壁厚的直缝弯头和无缝弯头打压实验是差不多的，但是工程上面这个弯头承压不是这一时半会，是要长期在这么强的压力下工作，时间一长直缝弯头泄漏的几率要比无缝弯头高很多。

那么是不是所有的地方都选用无缝弯头呢？这个也是没有必要的，这个根据不同的场合去选择更好，有的地方就是走污水或者几乎没有什么压力的，但是用塑料的还不能替代，那么就用无缝弯头做一下防腐处理这样是比无缝弯头要节省很大的成本的，所以还是建议客户根据场合选择合适的弯头！
一、冲压弯头理论重量计算公式：
冲压弯头理论计算公式一：圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R（ r--圆环圆半径）（R--圆环回转半径）
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R（r'--圆环内圆半径）
90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）这个弯头的计算公式比较复杂，下面来说一个简单的：弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量
例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.66 4舍5入=24.7
二、下面介绍一下冲压弯头外弧长度的计算公式：1.5倍弯头中心高=通径*1.524,如219的通径是200,中心高即为
200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152.(注:1倍弯头和2倍弯头的中心高,可用通径*倍数即可,必须是精确的倍数。

）
戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高
*3.14/2 内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数
注：中心高即R，也就是曲率半径
沧州瑞盛管道设备制造有限公司座落于中国最大的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县）盐山宣南工业开发区。

京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内，地理位置得天独厚，交通运输极为方便；公司配备专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员；
我公司主要产品：
弯头、弯管、三通、异径管、法兰、人孔、管帽、承插管件、锻造管件等；精铸耐磨管道、陶瓷贴片耐磨管道、烟风煤尘管道；电厂用接管座、焊接堵头、水流指示器、三向位移指示器、流量测量装置、万向传动装置、疏水器、补偿器、支吊架、等滤网、漏斗等。

管帽的用途及分类
一.产品用途：
焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。

用来封闭管路，作用与管堵相同。

盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。

二.产品分类：
管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。

从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

管帽加工产生的热应力
碳钢管帽因为表层和心部的冷却速度和时刻的不一致,发作热应力。

碳钢管帽在热应力的效果下使工件表层受压而心部受拉。

这种表象遭到冷却速度,资料成分和热处理技术等要素的影响。

不锈钢在热处理过程中因为安排的改变即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会随同工件体积的胀大,工件各部位先
后相变，形成体积长大不一致而发生安排应力。

碳钢管帽安排应力改变的结尾成果是表层受拉应力,心部受压应力,刚好与热应力相反。

安排应力的巨细与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，资料的化学成分等要素有关。

热应力在安排转变曾经就现已发生了碳钢管帽，而安排应力则是在安排转变过程中发生的,在整个冷却过程中,热应力与安排应力归纳效果的成果,即是工件中实践存在的应力。