大台阶坡道脚手架方案

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高边坡脚手架施工方案

高边坡脚手架施工方案

引言:本文将详细讨论高边坡脚手架施工方案的设计和实施。

高边坡是指坡度较大、边坡高度较高的土地或岩石斜坡,其施工和支持需要严谨的计划和措施。

本文将分为五个大点进行阐述,包括脚手架类型选择、基础设计、立杆布置、横杆和纵杆设置、脚手架固定等方面的内容,以提供专业且详细的指导。

正文:1.脚手架类型选择1.1根据边坡形状和地质条件选择合适的脚手架类型。

常见的脚手架类型包括双排脚手架、单排脚手架和扇形脚手架等。

1.2考虑施工人员的安全和方便施工的因素选择脚手架类型。

双排脚手架适用于边坡高度较低且宽度较大的情况,单排脚手架适用于边坡高度较高且宽度较小的情况,扇形脚手架适用于边坡高度和宽度都较大的情况。

2.基础设计2.1根据边坡的土地或岩石性质设计合理的脚手架基础。

地质条件较好的边坡可以选择直接在地面上设置脚手架基础,地质条件较差的边坡需要预先进行加固,并选择合适的基础材料。

2.2脚手架基础的设计应符合相关建筑规范和安全规定。

基础的设计应考虑承重能力、稳定性和抗震等方面的因素。

3.立杆布置3.1确定立杆的种类和数量。

立杆是脚手架的主要承重部分,应根据边坡高度来确定立杆的数量,并根据脚手架类型选择合适的立杆材料。

3.2立杆的间距和间距应根据边坡的高度和坡度来确定。

一般来说,边坡高度较低时,立杆间距可以较大,边坡高度较高时,立杆间距应适当缩短,以提高脚手架的稳定性。

4.横杆和纵杆设置4.1确定横杆和纵杆的安全距离和数量。

横杆和纵杆是脚手架的支撑部分,应根据边坡的高度和宽度来确定其安全距离和数量。

4.2设计合理的横杆和纵杆连接方式。

横杆和纵杆的连接方式应选用牢固可靠的方法,以确保脚手架的稳定性。

5.脚手架固定5.1将脚手架正确固定在边坡上。

脚手架应稳固地固定在边坡上,可选用螺栓、钢丝绳等固定方法,以确保脚手架的稳定性。

5.2定期检查脚手架的固定情况。

在施工过程中,应定期检查脚手架的固定情况,及时补充和调整固定材料,以确保脚手架的稳固性。

高边坡脚手架搭设方案

高边坡脚手架搭设方案

高边坡脚手架搭设方案一、前言高边坡是指坡度较大、高度较高的土质或岩质边坡。

在进行高边坡工程施工时,为了保障施工人员的安全以及保护环境,必须搭设脚手架。

本文将介绍一种适用于高边坡施工的脚手架搭设方案。

二、方案介绍为了适应高边坡脚手架的搭设,我们设计了以下方案:1. 方案设计(1)选用材料:选择高强度钢材来作为脚手架的主要材料,以确保脚手架的稳固性和承载能力。

(2)搭建原则:根据高边坡的地形和坡度,结合施工方案,确定脚手架的搭建原则,确保脚手架能够适应不同坡度和高度的工作需求。

(3)设计计算:根据高边坡的具体要求,进行脚手架的设计计算,确保脚手架的承重能力和稳定性能够满足施工要求。

2. 搭设步骤(1)地基处理:在选择搭设脚手架的位置前,需要对地基进行处理,确保地基平整、坚固,能够承受脚手架的重量以及施工过程中的荷载。

(2)支撑系统:根据搭设要求,设置支撑系统,确保脚手架的基础结构牢固可靠。

(3)主体搭设:根据设计方案,进行脚手架的主体搭设,包括竖杆、横杆、连接件等的安装。

(4)加固处理:在脚手架搭设完毕后,需要进行加固处理,包括加装横向和纵向的加强件,以增加脚手架的整体稳定性。

(5)安全措施:在脚手架搭设完成后,必须设置安全措施,包括设置护栏、防护网等,确保施工人员的安全。

三、施工方案高边坡脚手架的施工方案如下:1. 施工准备(1)制定施工计划:根据工程要求和设计方案,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工区域、施工人员安排等。

(2)准备材料和设备:准备所需的脚手架材料和专用设备,确保施工过程中能够顺利进行。

2. 施工步骤(1)场地清理:清理施工场地,清除杂物和障碍物,确保施工安全。

(2)地基处理:对施工地基进行处理,确保地基平整、坚固。

(3)支撑系统搭建:按照设计方案搭建支撑系统,确保脚手架基础结构牢固可靠。

(4)主体脚手架搭设:根据设计方案进行脚手架搭设,确保脚手架的稳定性和承载能力。

(5)加固处理:在脚手架搭设完毕后,对脚手架进行加固处理,增加其整体稳定性。

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案
边坡脚手架专项施工方案主要包括以下几个方面:
1. 现场勘测与设计:针对边坡的具体情况,进行现场勘测并制定相应的设计方案。

根据边坡的高度、坡度、土质情况等因素确定脚手架的类型和搭设方式。

2. 脚手架材料采购与准备:根据设计方案,采购所需的脚手架材料,包括支撑柱、横梁、连接件等。

确保材料的质量和数量充足,以确保施工过程中的安全性。

3. 脚手架搭设:按照设计方案,进行脚手架的搭设工作。

确保脚手架的稳固性和牢固性,以承受边坡上的工人和设备的重量。

4. 安全措施:在脚手架搭设完成后,要进行安全检查,并采取相应的安全措施,如设置防护网、扶手、踏板等,以保证工人的安全。

5. 施工进度控制:根据边坡脚手架施工进度,制定合理的工期计划,并进行有效的管理和监控,确保施工进度的顺利进行。

6. 完工验收与清理:在脚手架拆除前,进行完工验收,并对脚手架进行清理工作,确保现场的整洁和安全。

需要注意的是,边坡脚手架施工涉及到较高的高度和复杂的地形,施工时应加强安全意识,严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工过程中的安全性和质量。

同时,应有专人负责脚手架施工的监督和管理,及时发现和解决问题。

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案
边坡防护钢管脚手架搭设施工方案如下:
1.前期准备工作:根据工程要求,确定脚手架所需的材料、工具和设备,并进行准备。

同时,对施工现场进行勘测,确定搭设脚手架的位置和高度,并制定详细施工方案。

2.安装基础:根据设计要求,在边坡下方挖掘基础坑,并进行加固处理。

然后,在基
础坑中安装基础桩,并固定牢固。

3.支撑架搭设:根据施工图纸,按照脚手架支撑架的尺寸和布置要求,搭设支撑架。

首先,根据支撑柱的位置,在基础桩上安装轴线标示,并进行测量,确保位置准确。

然后,根据标高和高差,安装立杆并固定。

接着,根据设计要求,安装水平杆,保证
支撑架的稳定性。

最后,根据需要,在支撑架上安装斜杆,增加稳定性。

4.脚手架平台搭设:在支撑架上安装脚手架平台。

根据设计要求,将脚手架板材和扣
件进行组装,搭建出平台。

需要确保板材之间的连接牢固,并按照标高要求调整脚手
架的水平和垂直度。

5.安全措施:在脚手架搭设完成后,进行安全检查。

确保脚手架平台稳定、结构牢固。

同时,加装防护栏杆和安全网,以确保施工人员的安全。

6.验收和维护:完成脚手架搭设后,进行验收,并开展维护工作。

定期检查脚手架的
稳定性和可用性,并根据需要进行加固和修补,保持脚手架的良好状态。

需要注意的是,在整个施工过程中,要严格遵守安全操作规范,使用合格的材料和设备,并进行必要的防护措施。

同时,根据实际情况和工程要求,对施工方案进行适当
调整和改进。

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案一、工程概况二、施工目标1.搭设稳固的脚手架,以便工人进行边坡施工作业;2.确保脚手架的安全可靠,保证工人的生命财产安全;3.提高施工效率,保证工期的顺利进行。

三、施工准备1.编制详细的施工图纸,包括脚手架的布置、结构、材料等;2.准备所需的材料和设备,包括钢管、扣件、木方、支撑立柱等;3.购买或租赁必要的安全设备,如安全带、安全网等。

四、施工步骤1.确定脚手架的搭设位置和高度,并在地面上进行合理标注;2.清理工作区域,确保没有杂物和障碍物,保证脚手架的稳定性;3.进行地基处理,包括挖掘基坑和夯实地基,保证脚手架的承载能力;4.按照施工图纸进行脚手架的组装和搭设,注意连接件的紧固和固定;5.检查脚手架的稳定性和安全性,进行必要的调整和加固;6.为脚手架安装安全设备,如安全带和安全网,确保工人的安全;7.完成脚手架的搭设后,进行全面检查,确保没有漏装和松动的部分。

五、安全措施1.钢管和扣件的材质应符合国家标准,材料强度应符合设计要求;2.脚手架的搭设和拆除应有专业人员进行,并严格按照规定的施工程序进行操作;3.脚手架应设置足够数量的支撑立柱,并进行足够的加固,确保稳定性;4.脚手架上应设置安全网,防止材料和人员意外坠落;5.搭设脚手架过程中,工人应佩戴安全帽,并使用安全带进行固定;6.定期检查脚手架的稳定性和安全性,及时发现和处理问题。

六、施工总结边坡脚手架专项施工方案是保证边坡施工过程安全和顺利进行的关键措施之一、通过合理规划和安排,可以提高施工效率,保证工人的安全。

在施工过程中,应严格按照安全规定和程序进行操作,确保脚手架的稳定性和安全性。

定期进行安全检查和维护,及时处理问题,确保施工工程的顺利进行。

最终,应做好施工总结,总结经验教训,以便将来的施工工作中更好地开展边坡脚手架搭设工作。

坡道脚手架方案

坡道脚手架方案

××××××××××××工程屋面施工上人坡道脚手架专项施工方案编写:审核:批准:施工单位:×××××××公司日期:二 0一0 年八月二日目录第一章编制依据、标准 (3)1、编制依据 (3)2、采用的国家及行业标准 (3)第二章工程概况 (4)1、工程概况 (4)2、场地布置 (4)第三章通道搭设方案 (5)1、上人坡道架体搭设总体思路 (5)2、施工准备 (7)3、上人坡道搭设顺序 (9)第四章材料及质量控制 (9)1、钢管、扣件、脚手板 (9)1.1、钢管 (9)2.2、扣件 (9)3.3、脚手板 (10)2、上人坡道架搭设要点及质量控制措施 (10)3、增强架体的整体稳定措施 (11)4、上人通道架体的质量控制与验收 (11)第五章计算书 (14)1、几何尺寸 (14)2、立杆根部单肢稳定性验算 (15)3、操作层水平杆抗弯验算 (16)4、顶层扣件抗滑移承载力计算 (18)5、顶层立杆稳定性验算 (19)6、格构支架极限承载力计算 (20)7、附件 (21)第六章文明施工及安全技术措施 (28)1、文明施工 (28)2、通道安全防护措施 (29)第七章工程事故应急处理预案 (31)第八章通道防雷与消防 (36)第九章施工操作平台通道拆除 (36)1、拆除前安全防护措施 (36)2、通道拆除要求 (37)3、脚手架坡道拆除 (38)3.1、施工前准备 (38)3.2、脚手架拆除施工方法 (39)第一章编制依据、标准1、编制依据(1)、本工程施工图纸;(2)、本工程钢结构施工专项方案2、采用的国家及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001))《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)第二章工程概况1、工程概况工程名称:建设单位:总包单位:屋面施工单位:监理单位:2、场地布置因屋面工程施工需要在三区3-3轴至3-4轴北侧,采用满堂脚手架搭设上人坡道,搭设最高处为23米,最底处为0米,长度为46米,宽度为6米。

边坡脚手架施工方案

边坡脚手架施工方案

边坡脚手架施工方案1. 引言边坡脚手架是一种用于支撑边坡施工的临时支撑结构,能够提供安全可靠的工作平台和施工条件。

本文档将介绍边坡脚手架的施工方案,包括施工准备、材料与设备、施工步骤以及安全措施等内容。

2. 施工准备2.1 完善施工计划在施工前,应制定详细的施工计划,包括工序、工时、人员配备等内容,确保施工进度和质量可控。

2.2 检查施工现场在开始施工前,应先对施工现场进行检查。

确保边坡稳定,没有明显的岩石块或其他障碍物。

同时,需要注意环境因素,如气候、天气和水文情况等的影响。

2.3 准备必要的材料与设备根据施工计划,准备必要的边坡脚手架材料和设备,包括钢管、连接件、木板、安全带、安全网等。

确保材料和设备的数量和质量达到要求,以便在施工过程中使用。

3. 施工步骤3.1 设定标高和基线在施工现场,根据设计要求,确定边坡脚手架的标高和基线。

使用水准仪和测量工具测量边坡的高程和水平位置,确定脚手架的设置位置。

3.2 布置基础支撑根据设计要求,布置边坡脚手架的基础支撑。

首先,在边坡的上部设置水平的基础支撑线,然后根据基础支撑线的位置,在边坡下部设置固定支撑点。

使用钢管和连接件固定支撑点,确保其稳固可靠。

3.3 搭设脚手架框架根据基础支撑线的位置,搭设脚手架框架。

首先,在支撑点之间设置水平的主梁和横梁,然后根据需要设置立柱和斜杆,形成稳定的框架结构。

使用连接件将各个部件连接紧固,确保脚手架的稳定性和承载能力。

3.4 铺设工作平台在脚手架框架上铺设工作平台。

使用木板或钢板作为工作平台,确保平整、稳固和安全。

根据需要设置护栏和安全网,确保施工人员的安全。

3.5 安全验收和调整在搭设完成后,进行安全验收和调整。

检查脚手架的稳定性和平整度,确保达到安全要求。

如有必要,可以进行调整和加固,以确保施工安全。

4. 安全措施4.1 严格遵守相关规范和标准在施工过程中,严格遵守相关的国家、地方规范和标准,确保施工安全。

4.2 做好施工现场的警示标识在施工现场周围设置明显的警示标识,提醒周围人员注意施工区域,并采取必要的防护措施。

护坡脚手架专项施工方案

护坡脚手架专项施工方案

护坡脚手架专项施工方案一、项目背景在护坡工程中,常常需要使用到脚手架。

护坡脚手架是用来支撑工人、材料和工具的临时性平台。

它可以提供安全的工作环境,减少高空作业带来的风险。

护坡脚手架的施工方案是根据具体工程的需求和要求制定的,下面是一份护坡脚手架专项施工方案,供参考。

二、施工准备1.组织施工人员,明确各个岗位的职责和要求。

2.准备所需的材料和工具,包括脚手架支架、连接件、钢管等。

3.安排工人进行必要的安全培训,确保操作人员具备必要的技能和知识。

三、脚手架搭设1.根据设计要求和现场实际情况,确定脚手架的型号、尺寸和高度。

2.根据施工现场的情况,选择合适的搭设方式,包括单面立杆支撑、双面立杆支撑、悬挑支撑等。

3.进行基础施工,确保脚手架的稳固性和安全性。

清理基础,进行基础填筑,安装承重基脚等。

4.按照设计要求,搭设脚手架的立杆、横杆和斜杆。

确保各个部件的连接牢固,杆件之间的间距均匀。

5.根据需要,搭设脚手架的过道和楼梯。

过道和楼梯的位置和宽度应符合相关标准和规定。

6.安装脚手架的安全防护设施,如栏杆、踏板、安全网等。

四、脚手架使用1.在使用脚手架之前,必须进行检查和试验,确保其安全性能符合要求。

检查的内容包括杆件的疲劳、锈蚀情况,连接件的完整性,脚手架整体的稳定性等。

2.在使用脚手架时,应严格按照设计要求和操作规程进行操作。

不得随意增减杆件、移动或改动脚手架的构造,不得超载使用。

3.在脚手架上工作时,操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品,严禁喧哗、奔跑、争吵、吸烟等行为。

4.每天开始使用脚手架前,必须进行检查和清理,确保脚手架的安全可靠性。

5.在使用过程中,如发现脚手架有问题或存在安全隐患,应立即停止使用并报告相关负责人进行处理。

五、施工结束1.施工结束后,必须进行脚手架的拆除和清理工作。

拆除脚手架时要注意防止杆件突然下滑、碰撞或坠落,必要时使用安全绳等防护措施。

2.拆除脚手架后,应及时清理施工现场,尽量恢复原状。

高边坡支护脚手架搭设专项方案

高边坡支护脚手架搭设专项方案

高边坡支护脚手架搭设专项方案1.工程概况高边坡K88+885-K89+200处于道路右侧,边坡长约135m,最大高度37.5m,分设5级边坡,每级边坡高差8m。

施工采用钢管扣件搭设施工平台进行施工。

2.支架搭设方案支架形式为双排扣件式钢管脚手架,使用φ48x3.5mm脚手架钢管搭设,钢管排架排局为1.2m,步距为2.0m,跨距为1.5m;排架外侧两端每跨设一道剪力撑,中间每隔6跨设一道剪力撑,剪力撑由底部搭设;排架底部扫地杆通过φ12钢筋制成的连墙件与坡面系统锚杆连接,中间每隔2步设置一排连墙件,连墙件间距不超过6.0m;排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯,人行梯用φ14钢筋制成,宽50cm,每30cm高设置一根踏步杆,人行梯外侧临空面挂设绿目网封闭;排架每层作业面上满铺300X30cm(长X宽)竹跳板作为脚手板,脚手板两端与小横杆绑扎固定;排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置大横杆作为栏杆封闭作业面,栏杆下部纵铺一条竹跳板作为挡脚板。

排架结构简图如下:2.1施工准备排架搭设由架子工施工,施工前先清除坡面松动石块,并整平、夯实排架基础,对不能设置在坚硬基岩上的排架立杆,其底部应设置垫脚板,垫脚板埋设平整牢固后进行排架搭设,排架搭设自下而上。

用φ12钢筋作为连墙件与边坡锚杆焊接,连墙件自排架底部扫地杆开始连接,其后每隔2层设置一排,连墙件水平间距不超过6m。

2.2工艺流程(1)排架搭设工艺流程见下图。

(2)排架与坡面的拉结采用φ12钢筋作为连墙件与边坡锚杆焊接连成整体。

(3)安全网○1挂设要求:安全网应挂设严密,应绑扎牢固,不得露眼绑扎,两网连接处应绑扎在同一杆件上。

○2脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

(4)安全防护栏杆排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置两道横杆,作为防护栏杆。

2.3使用材料要求(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》。

边坡脚手架方案

边坡脚手架方案

1.脚手架采用φ48mm、壁厚 3.5mm 钢管,符合现行国家标准,连接扣件采用标准扣件;立杆、大横杆与斜杆的最大长度为 6.0m。

2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于 250mm,长度不小于 1.5m,其材质应符合国家现行有关建材标准。

1. 根据边坡实际情况,采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,最大高度不超过 22.6M。

2.根据排水孔与锚杆位置,主受力立杆水平间距 1.5-2m,横向间距0.9-1.0m;其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设,间距 1.0— 1.5m 之间。

3.立杆底端100~300mm处,设纵向与横向扫地杆,并与立杆连接牢,做固好防止滑动处理;横杆靠墙底端100~300mm高底处,将内立杆与纵向水平杆作为扫地杆,并与横杆连接牢,好防止滑动处理。

4.脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或者变坡平台上。

5.考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便,需要沿人行道滚移,为保障安全,沿人行道方向架设 2-3 条纵向长杆。

6.考虑到安全需要,需在外侧适当设置水平纵向钢管;在钻孔作业层需挂安全防护网;适当设置剪刀撑,防止脚手架侧向倾倒;为防止脚手架向外倾翻,可设置剪刀撑支护 (或者采用φ 12m m 以上柔性钢丝绳对脚手架斜上45°反拉,钢丝绳反拉接头部份采用至少 3 个钢丝绳卡固定,交叉设置)。

7.考虑到作业层荷载较大,在钻机就位前,对脚手架作业层小横杆适当加密,同时设置纵横向剪刀撑。

1.放线、摆放木枋、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆与扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设暂时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆与小横杆→挨次搭设上部大、小横杆与立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。

2.施工作业面设人行道,斜坡不大于 1:3;设备运输与人员上下上工作面搭设运料通道,通道宽 1.2-1.5m,坡度不大于 1:6,两侧安装防护杆及扶手;拐弯处应设平台,按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板,防滑横条间距不大于 30cm。

脚手架人工坡道搭设施工方案

脚手架人工坡道搭设施工方案

脚手架人工坡道搭设施工方案本工程为大型单体建筑,采用移动式吊车无法将较薄、柔软性较大而又超长的屋面板运至屋面的安装作业区。

我公司根据该工程的特点和考虑到整个屋面都是轻体结构,在施工中为使屋面板能安全顺利地运送到屋面上,从而避免采用其他垂直运输方式容易把较长的面板折断或损坏,我公司计划在施工区域I区屋面的西侧搭设一个上人上料坡道。

坡道起点位置处需提供1000㎡左右平整的面板加工场地,用于堆放材料及面板压型机在加工场地内进行现场加工,面板压制完成后,直接用人工搬运到屋面的安装作业区域,每间隔3m左右安置一名搬运工人把压制完成的屋面板抬到安装作业面,避免了吊车容易把面板折断或损坏的缺点。

1.脚手架坡道的搭设思路为满足本工程的施工需要和施工计划,我公司预计在2017年11月底进场,根据钢结构交付工作面和在没有充足的施工场地情况下,先在I区西面搭设一个上人上料坡道。

具体位置详见施工平面图。

当屋面工程屋面系统、天沟系统等基本完成,脚手架坡道陆续拆除。

脚手架搭设、拆卸时间安排如下表:2. 坡道搭设的坡度和高度坡道搭设的坡度为20度左右,檐口标高最低处为20米左右,所以坡道距檐口水平距离约50m。

3. 坡道材料的选用(1)钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》BG/T700)中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管的尺寸应按下表,每根钢管的重量不应大于25kg,宜采用¢48×3.5钢管。

脚手架钢管采用¢48×3.5钢管的Q235直缝钢管,每根长度为4~6 m,其抗拉、抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2。

抗剪强度设计值为120N/mm2。

①钢管上严禁打孔。

②钢管必须涂有防锈漆。

③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

④对于旧钢管表面应符合下列规定:外径为48的钢管外径、臂厚允许偏差为0.5㎜;钢管外表面锈蚀深度,允许偏差为小于等于0.5㎜。

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案

边坡脚手架专项施工方案
边坡脚手架是一种特殊的脚手架,用于在边坡或者悬崖等陡峭地形上进行施工作业。

为了确保施工安全和效率,需要制定专项施工方案。

以下是一份边坡脚手架专项施工方案的基本要点:
前期准备
在进行边坡脚手架施工前,需要进行详细的勘测和设计,确定边坡的坡度、高度、倾斜方向等参数,以及脚手架的搭设位置、高度、长度等参数。

同时需要制定安全措施和应急预案,确保施工安全。

材料准备
边坡脚手架需要使用特殊的材料,包括钢管、钢板、连接件、安全绳等。

在进行施工前需要进行材料的验收和整理,确保材料的质量和数量符合要求。

搭设流程
边坡脚手架的搭设需要按照一定的流程进行,包括地基开挖、基础施工、支撑架搭设、主体脚手架搭设、安全措施设置等。

在搭设过程中需要注意施工顺序和安全措施,确保施工效率和安全。

安全措施
边坡脚手架施工需要采取一系列的安全措施,包括设置安全绳、安全网、防护栏杆等,确保施工人员的安全。

同时需要制定应急预案,以应对突发情况。

施工质量
边坡脚手架施工质量直接关系到工程的安全和质量。

在施工过程中需要进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

以上就是边坡脚手架专项施工方案的基本要点,希望对您有所帮助。

在进行边坡脚手架施工前,一定要认真制定施工方案,确保施工安全和效率。

边坡支护脚手架搭设的详细技术方案

边坡支护脚手架搭设的详细技术方案

边坡支护脚手架搭设的详细技术方案1. 背景与目的该技术方案旨在提供边坡支护脚手架的详细搭设方法,以确保施工过程中的安全性和稳定性。

边坡支护脚手架的搭设是为了在边坡施工中提供工人工作平台,防止坡体崩塌和人员伤亡。

2. 设备和材料- 脚手架杆件:使用符合国家标准的钢管脚手架杆件,材质应为优质钢材。

- 脚手架连接件:使用符合国家标准的脚手架连接件,确保连接牢固可靠。

- 基础支撑:根据边坡条件确定基础支撑方式,可以采用地锚、石锚或者混凝土基础。

- 安全设施:配备安全带、安全网、防护栏杆等安全设施,确保工人在脚手架上的安全。

3. 搭设步骤1. 边坡勘测:在搭设脚手架前,对边坡进行勘测,确定坡度、坡高和坡面稳定性等参数。

2. 设计方案:根据边坡勘测结果,制定边坡支护脚手架的设计方案,包括脚手架的高度、长度和横向支撑间距等。

3. 基础支撑施工:根据设计方案,在边坡底部进行基础支撑的施工,确保基础牢固稳定。

4. 脚手架组装:按照设计方案,将脚手架杆件和连接件进行组装,确保连接紧固可靠。

5. 安全设施安装:在脚手架上安装安全带、安全网和防护栏杆等安全设施,确保工人的安全。

6. 检查和测试:完成脚手架搭设后,进行检查和测试,确保脚手架的稳定性和安全性。

7. 使用和维护:在脚手架搭设完成后,工人可以使用脚手架进行边坡施工,并定期对脚手架进行维护和检查,确保其稳定性和安全性。

4. 安全注意事项- 在搭设脚手架过程中,工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 严禁超负荷使用脚手架,避免脚手架发生倾覆或坍塌。

- 定期对脚手架进行检查,发现问题及时修复或更换损坏部件。

- 在搭设脚手架过程中,应遵守相关法律法规和安全操作规程。

以上是边坡支护脚手架搭设的详细技术方案,通过严格按照方案执行,可以确保施工过程的安全和稳定。

大台阶坡道脚手架方案

大台阶坡道脚手架方案

目录1.1工程概况 (2)2.1模板工程 (2)2.1.1 工程特点 (2)2.1.2 方案的选择 (2)2.1.3模板体系的设计 (3)2.1.4 模板系统验算 (7)2.1.5模板的支设方法 (13)2.1.6 质量通病防治措施 (16)2.1.7 模板保护 (17)4.1 交叉作业的防护 (17)5.1安全环保措施 (18)5.1.1 安全措施 (18)5.1.2 环保措施 (19)模板及脚手架施工方案1.1工程概况本工程南侧室外H轴以南4轴至8轴之间为混凝土外大台阶平台,此台阶进入塔座二层的开放式人行通道,呈扇形分布,投影面积为3000m2,结构形式为钢筋混凝土框架结构,台阶底端标高-0.65m,顶端平台处为+5.95m,整个大台阶分三个梯段,中间设两处平台,第一处平台标高+1.289m,第二处平台标高为+3.526m。

另外,在塔座东西两侧各有一处弧线钢筋混凝土结构汽车坡道,通过此坡道汽车可以直接到达塔座一层顶室外停车场。

东侧汽车坡道中心线长度为55.5m,宽为7.4m,最高处标高为+5.872m;西侧汽车坡道中心线长度为50m,宽为7.4m,最高处标高为+5.872m。

坡道及大台阶结构柱皆为直径尺寸为Φ600 mm钢筋混凝土圆柱,柱子高度随台阶及坡道标高变化。

车道顶板及大台阶混凝土板皆为200mm厚。

大台阶框架梁主要规格尺寸400×1200mm、400×1000mm,次梁主要规格尺寸为300×800mm、250×500mm;汽车坡道框架梁主要规格尺寸400×1000mm、300×700mm,次梁主要规格尺寸为300×700mm。

2.1模板工程2.1.1 工程特点本工程大台阶单层面积大,梯板及框梁呈折线形倾斜状,最高处架体支设较高,自然地坪以上近7m高;另两侧汽车坡道为弧线形,两侧做混凝土车道弧形栏板,弧度不易控制,为提室外坡道及台阶高混凝土成形质量,提高观感效果,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。

护坡工程脚手架搭设方案

护坡工程脚手架搭设方案

护坡工程脚手架搭设方案一、概述随着城市化进程的加快,大量的护坡工程项目在城市中展开。

护坡工程需要搭设脚手架来支撑施工人员和材料,以确保工程的安全和顺利进行。

本方案旨在提供一种针对护坡工程的脚手架搭设方案,包括方案的设计要点、材料选择、搭建步骤和安全措施等内容,以期为护坡工程的脚手架搭设提供指导。

二、设计要点1. 确定脚手架类型护坡工程的脚手架类型一般有悬挑式脚手架、悬挂式脚手架和支撑式脚手架等。

在确定脚手架类型时,需要考虑护坡工程的具体要求和施工环境,选择合适的脚手架类型。

2. 确定脚手架高度和荷载根据护坡工程的实际情况确定脚手架的高度和荷载,确保脚手架能够满足工程的要求。

3. 脚手架结构设计脚手架的结构设计需要考虑抗风性能、均布荷载、满足工人和材料的承载要求等方面的因素,保证脚手架的稳定和安全。

4. 安全防护措施脚手架的搭设需要配备安全防护设施,包括防护栏杆、脚手板、安全网等,以确保施工人员的安全。

三、材料选择1. 钢管钢管是搭设脚手架的主要材料之一,具有耐压、抗弯的特点,在脚手架的承重中起到了关键作用。

一般情况下,采用直径为48mm的Q235钢管。

2. 连接件脚手架的连接件也是非常重要的材料,它连接着钢管,使脚手架结构更牢固,保证施工安全。

常用的连接件有扣件、螺纹连接件等。

3. 蔽面为了确保施工人员的安全,蔽面是必不可少的材料,可以有效地保护施工人员不受外部环境的干扰,保障施工的顺利进行。

四、搭建步骤1. 制定工程图纸在进行脚手架搭设前,需要制定脚手架的工程图纸,确定搭设位置、高度、结构等具体要求。

2. 架设基础支撑在搭设脚手架前,需要先架设好基础支撑,确保脚手架的稳固和安全。

3. 搭设立杆根据工程图纸,依次架设立杆,保证脚手架的整体结构。

4. 安装横杆和斜杆在立杆搭设好后,需要安装横杆和斜杆,使脚手架结构更加牢固。

5. 安装蔽面和防护设施最后需要安装蔽面和防护设施,确保施工人员的安全。

五、安全措施1. 施工人员需要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。

坡道脚手架方案范文

坡道脚手架方案范文

坡道脚手架方案范文一、项目背景坡道脚手架是一种常用的施工设备,在建筑施工中广泛应用。

它可以提供升降设备和支撑结构,为施工人员提供便利,并确保施工安全。

在本项目中,由于地势的原因,需要在坡道上搭建脚手架以进行施工。

为此,我们制定了以下的坡道脚手架方案。

二、方案设计1.目标本方案的目标是在坡道上安全搭建脚手架,并确保施工人员的安全和施工进度。

2.设备选择根据坡度和施工需求,我们选择了适合该项目的脚手架设备。

除了常规的钢管脚手架外,我们还选择了防滑材料和防护网,以确保施工人员的安全。

3.结构设计我们将采用多级搭设的方式,根据坡度情况,设置不同高度的横梁和纵梁。

同时,为了增强脚手架的稳定性,在坡道两侧设置固定支架,并使用钢丝绳进行加固。

4.安全预防为了确保施工人员的安全,我们将在脚手架上设置防护栏杆和安全门,并使用防滑材料在脚手架板面上铺设。

此外,我们还将安装警示标识和安全警示牌,以提醒施工人员注意安全。

5.施工流程(1)准备工作:清理坡道上的障碍物,并测量坡度和高度。

(2)搭设固定支架:在坡道两侧设置固定支架,并使用钢丝绳加固。

(3)搭设横梁和纵梁:根据测量结果,设置不同高度的横梁和纵梁,确保脚手架的平稳和稳固。

(4)安装脚手架板面:在横梁和纵梁上安装脚手架板面,并使用防滑材料铺设。

(5)安装防护栏杆和安全门:在脚手架的四周安装防护栏杆,并设置安全门,确保施工人员的安全。

(6)安装警示标识和安全警示牌:在脚手架上设置警示标识和安全警示牌,提醒施工人员注意安全。

三、质量控制为了确保脚手架的质量和施工的安全,我们将采取以下措施进行质量控制:1.施工前的检查:在搭设脚手架之前,我们将进行检查,确保所有设备和材料符合相关的标准和要求。

2.安装过程中的监督:我们将派遣专业人员进行监督,确保脚手架的搭设符合设计要求和施工规范。

3.完工验收:在脚手架搭设完成后,我们将进行完工验收,确保脚手架的质量符合要求,并且可以满足施工的需要。

护坡脚手架施工方案

护坡脚手架施工方案

护坡脚手架施工方案1. 概述护坡脚手架是在施工过程中为了保护坡道和提供施工作业平台而建设的临时支撑结构。

本文档旨在介绍护坡脚手架施工方案,包括施工前准备、施工步骤和安全措施等内容。

2. 施工前准备在进行护坡脚手架施工前,需进行以下准备工作:•完善设计方案:根据具体的地势和工程要求,进行详细的护坡脚手架设计,并制定施工方案。

•采购材料和设备:根据设计方案的要求,采购所需的脚手架构件、连接件、锚固设备等。

•组织人力资源:确定施工队伍,并安排合适的人员进行施工。

•准备施工工具:准备好必要的施工工具,包括切割工具、打击工具、测量工具等。

3. 施工步骤步骤一:清理工作在施工前,需要对施工区域进行清理工作:•清理坡道表面的杂草、石头等杂物,保证施工区域的平整。

•检查坡道的基础状况,确保基础结实牢固。

•清除施工区域内的障碍物,并确保施工区域的安全。

步骤二:组装脚手架根据设计方案,按照以下步骤进行脚手架的组装:1.安装主立柱和水平横杆:根据设计要求,将主立柱固定在坡道上,然后将水平横杆连接到主立柱上,形成横向的承重结构。

2.安装立杆和斜杆:根据设计要求,将立杆安装在水平横杆上,并使用斜杆进行加固,形成稳定的斜向支撑结构。

3.安装工作平台:根据设计要求,安装脚手架的工作平台,确保平台的坚固和安全。

步骤三:调整和固定完成脚手架的组装后,需要进行以下调整和固定工作:1.调整水平和垂直度:使用水平仪和垂直仪进行调整,确保脚手架的水平和垂直度达到要求。

2.固定脚手架:根据设计要求,使用锚固设备对脚手架进行固定,提高整体稳定性。

步骤四:验收和使用完成脚手架的调整和固定后,进行以下验收和使用工作:1.进行脚手架结构的验收:检查脚手架的组装是否符合设计要求,确保施工安全。

2.使用脚手架进行施工作业:根据具体的施工要求,使用脚手架提供的工作平台进行相应的施工作业。

4. 安全措施在护坡脚手架施工过程中,应严格遵守以下安全措施:1.操作人员必须戴好安全帽,并佩戴防滑鞋。

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目录1.1工程概况 (2)2.1模板工程 (2)2.1.1 工程特点 (2)2.1.2 方案的选择 (2)2.1.3模板体系的设计 (3)2.1.4 模板系统验算 (7)2.1.5模板的支设方法 (13)2.1.6 质量通病防治措施 (16)2.1.7 模板保护 (17)4.1 交叉作业的防护 (17)5.1安全环保措施 (18)5.1.1 安全措施 (18)5.1.2 环保措施 (19)模板及脚手架施工方案1.1工程概况本工程南侧室外H轴以南4轴至8轴之间为混凝土外大台阶平台,此台阶进入塔座二层的开放式人行通道,呈扇形分布,投影面积为3000m2,结构形式为钢筋混凝土框架结构,台阶底端标高-0.65m,顶端平台处为+5.95m,整个大台阶分三个梯段,中间设两处平台,第一处平台标高+1.289m,第二处平台标高为+3.526m。

另外,在塔座东西两侧各有一处弧线钢筋混凝土结构汽车坡道,通过此坡道汽车可以直接到达塔座一层顶室外停车场。

东侧汽车坡道中心线长度为55.5m,宽为7.4m,最高处标高为+5.872m;西侧汽车坡道中心线长度为50m,宽为7.4m,最高处标高为+5.872m。

坡道及大台阶结构柱皆为直径尺寸为Φ600 mm钢筋混凝土圆柱,柱子高度随台阶及坡道标高变化。

车道顶板及大台阶混凝土板皆为200mm厚。

大台阶框架梁主要规格尺寸400×1200mm、400×1000mm,次梁主要规格尺寸为300×800mm、250×500mm;汽车坡道框架梁主要规格尺寸400×1000mm、300×700mm,次梁主要规格尺寸为300×700mm。

2.1模板工程2.1.1 工程特点本工程大台阶单层面积大,梯板及框梁呈折线形倾斜状,最高处架体支设较高,自然地坪以上近7m高;另两侧汽车坡道为弧线形,两侧做混凝土车道弧形栏板,弧度不易控制,为提室外坡道及台阶高混凝土成形质量,提高观感效果,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。

2.1.2 方案的选择根据本基础工程的特点,模板体系的选用详见一览表1。

本地下室模板支撑方案选用一览表表12.1.3模板体系的设计⑴车道及大台阶圆柱模板混凝土柱为Φ600mm,租用Φ600 mm定型成品钢模。

整体刚度好,钢管扣件方型抱箍间距从柱子底部至柱中2/3高处为600mm,以上至柱顶间距为750~800mm。

⑵车道及大台阶梁模板及架体搭设要求A、采用15厚镜面木胶板,次龙骨为50×80木龙骨。

梁支撑用扣件式钢管脚手架,侧模背次龙骨沿梁纵向布置,间距300mm。

当梁高小于、等于800mm时,梁侧模可不用对拉螺栓,仅支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑即可。

跨度起拱,板随梁一起起拱。

大于等于4m的梁均按2%B、当梁高大于800mm时,梁侧模要增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每500mm 设一道,纵向间距每600mm设置一道;梁底小横楞:300x500、300x800等小截面梁间距450mm,400x1200、400 x1000等大截面梁间距350mm;C、钢管支撑沿梁纵向间距900-1000mm,钢管水平连系杆纵横向每1.6-1.8m一道,在同一面两个方向要搭设齐全,不得减少,架体扫地杆必须设置,距地面200mm。

见模板图1。

当梁、板底钢管主龙骨与立杆采用扣件连接时,立杆采用双扣件抗滑移措施。

D、沿车道中心线位置在架体上每隔4m左右搭设一道剪刀撑;南侧大台阶H~J 轴之间、J~K轴之间、K~L轴之间、L~M轴之间的中部东西向在架体上每隔4m左右加设剪刀撑,台阶及汽车坡道框梁底每(隔2根立杆)3m加设剪刀撑,要求所有剪刀撑与立杆或水平杆可靠连接,每根斜撑杆与架体连接不少于4点。

E、架体基础填土必须夯实整平,立杆下部垫50mm厚木板或200宽槽钢,基土要有排水措施,防止架体基础积水造成基础沉陷,造成立杆悬空。

J、架体立杆、水平杆需要接长的,须采用对接扣件对接,保证上下竖直、水平一线。

另外立杆接头位置应纵横向相邻错开一个水平杆步距高度,避开相邻立杆接头在同一步距范围内。

⑶混凝土车道、台阶板及平台板模板支撑采用扣件式钢管脚手架,纵横间距为900-1000mm。

主龙骨为Φ48x3.0间距900mm的钢管,次龙骨为50×80mm木龙骨,间距300mm,上部铺设15厚镜面木胶板,见图2。

另外楼板模板每隔4m加设剪刀撑一道。

立杆采用双扣件抗滑移才能满足使用要求。

⑷踏步模板:采用15厚镜面木胶板做底模。

踏步定型模板采用木模,按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。

梯段的底板模板施工完后,绑扎钢筋。

钢筋绑好后,然后把现场支设踏步木模,做法见楼梯木模图2。

次龙骨5o×80木梁、板模支设示意图1说明:1.竖向剪刀撑沿梁长方向每隔2道立杆设置1道。

2.立杆底部必须落在坚固混凝土地面上,如落在回填土层上,必须夯实整平后铺垫50mm厚木板或200mm宽槽钢。

台阶踏步模板说明:1、立杆底部回填土必须整平夯实,立杆底部垫50mm木板或 铺垫槽钢防止基础沉陷。

2、剪刀撑沿梁纵向每隔2根立杆设置一道。

3、大台阶架体北侧H轴收边处南北方向设置剪刀撑,每道剪 刀撑东西间距隔2根立杆设置一道。

2.1.4 模板系统验算为了支设适用、安全、经济的模板体系,对梁、板的模板体系进行验算⑴梁模板体系设计(大台阶框梁取最大截面400x1200mm计算)本工程混凝土梁采用15mm厚镜面木胶板,模板次龙骨采用50X80木方,梁底次龙骨采用50X80木方3根;梁下小横楞采用Φ48x3.0 @450 mm的钢管,主龙骨采用Φ48x3.0钢管跨度900 mm-1000mm(具体见模板图1)。

①荷载标准值(截面400x1200mm)A 恒荷载模板自重 0.75×0.4×1.2 =0.36KN/m砼自重 24×0.4×1.2=11.52 KN/m钢筋 1.5×0.4×1.2=0.72 KN/m合计 12.6KN/mB 活荷载振捣荷载 2×0.4=0.8KN/m②荷载设计值1.2×12.6+1.4×0.8=16.24 KN/m乘以折减系数 16.24×0.9=14.62KN/m③梁底模板梁底15mm厚镜面木胶板下沿梁底通长铺四根50X80木方,木胶板抗弯与抗剪及挠度不必验算。

只须验算底模下50X80次龙骨木方。

次龙骨计算示意图(按四跨连续梁验算):化为线型均布荷载:q=14.62N/mmA、抗弯强度验算σ=M/W其中:M=0.107qL2 =0.107×14.62×4502=3.2×105Nmm450 450450 450截面抵抗矩 W=3×80×503/6=5×106mm3则:σ=0.063N/mm2<f=15N/mm2mB、挠度验算弹性模量 E=1.0×104N/mm2惯性矩 I= b×h3/12=3×80×503/12=2.5×106mm4ω=0.632qL4/(100×E×I)=0.632×14.62×4504/(100×1.0×104×2.5×106)则:ω=0.15mm<[ω]= L/250=1.8mm 说明该梁底模板及木龙骨符合施工设计要求。

④小横楞(Φ48x3.0 @450mm)验算计算示意图q=14.62×450/400=16.45 N/mmA、抗弯强度验算:σ=M/W其中:M=qbL[2-(b/L)]/8,其中b=400mm,L=700mm=16.45×400×700×[2-(400/700)]/8=0.82×106N mm7W= 4.49×103mm3=215 N/mm2则:σ=183.18N/mm2<fmB、挠度验算ω=qbL3/(48×E×I)其中:E表示弹性模量:206×103 N/mm2I表示惯性矩 I=10.78×104mm4则:ω=14.62×400×7003/(48×206000×107800)=1.88mm<[ω]=L/250= 700/250=2.8mm说明该模板小横楞符合施工设计要求。

⑤大横楞(Φ48x3.0 @900-1000)计算示意图化为线型均布荷载:q=14.62/2=7.31 KN/mA、抗弯强度验算σ=M/W其中:M=0.1×q×L2 =0.1×7.31×10002 =7.31×105 N.mmW=4.49×103 mm3=215 N/mm2则:σ=162.8mm2<fmB、挠度验算ω=q×L4/(150×E×I)E表示弹性模量:2.06×105 N/mm2I表示惯性矩 I=10.78×104mm4则:ω= 7.31×10004/(150×206000×107800)=2.19mm<[ω]=L/250=4mm说明该模板的大横楞符合施工设计要求。

⑥钢管立杆验算(层高5.95m)因大台阶下土方未回填从±0.00以下到自然地坪高度平均为1.65m,则大台阶最高处平台梁板高度为7.6m。

按两端铰接受压构件计算(纵横间距按1000mm)。

单根立杆轴力 N=14.62×1.0/2=7.31KN包括扫地杆在内,共设3道水平杆。

A、立杆步距 h=(7.6-1.0-0.9)/3=1.90 m=h+2a=1.9+2×0.072=2.044m立杆计算长度 L其中a----模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

Φ48x3钢管的回转半径 i=15.0 mm长细比λ=L/i=2044/15.0=136.27查表得,稳定系数φ=0.365B、稳定性σ=N/(φA)截面积 A=424mm2=215 N/mm2σ=N/(φA)=7310/(0.365×424)= 47.23N/mm2< fcC、强度σ=N/A=7.31×1000/424=17.24 N/mm2=215 N/mm2< fc因此,立杆满足使用要求。

⑦扣件抗滑移大横杆和立杆连接处节点的支座反力R=14.62×1.0/2=7.31KN=8KN< R=7.31 KN扣件抗滑移承载力设计值 RC因此,当梁底钢管主龙骨与立杆采用扣件连接时,采用单扣件抗滑移能满足使用要求,但由于现场施工影响因素多,计算值已接近单扣件抗滑移承载力设计值,故仍采用双扣件抗滑移措施。

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