隧道直切式洞门技术交底
隧道洞门技术交底
1、由于洞门整体混凝土浇筑量较大,需要分次浇筑洞门混凝土。因此每次浇筑完成后需要预留竖向接茬钢筋直至完成。接茬钢筋布置规格:采用直径16mm的螺纹钢。另外端墙与洞身衬砌,端墙与挡墙连接处均应设置接茬钢筋,端墙配筋及接茬钢筋具体见附图。
2、加深衬砌基础开挖时,采用人工配合机械开挖的方式;必要时采用局部弱爆破的开挖方式。
3、严禁焚烧废水泥袋等杂物,以免污染空气。
4、施工完毕,及时清理施工现场,工完场地清。
编制:复核:签收:
3、安装模板时,模板应加固应牢靠,防止出现爆模和漏浆。
4、浇筑混凝土前,应对连接处衬砌进行凿毛处理并用水冲洗干净,再对模板进行打油处理。
5、混凝土浇筑时应进行充分振捣,保证混凝土浇筑质量。
四、安全文明施工
1、高空作业所有施工人员要戴好安全帽,系好安全绳,不可违章作业。高处作业人员不得随意乱扔物品,焊接时注意避开易燃物。
2、电线铺设平顺,施工作业段不得有破损,绝缘性良好。电箱、电闸右专职电工看守、操作,非电工严谨使用。
3、氧气、乙炔瓶之间放置距离大于5m,乙炔瓶不得卧倒放置,注意调整瓶内气压.
4、严禁在施工脚手架下行走,以防落物伤人,必须要穿过脚手架时,要通知脚手架上施工人员收好散落的脚手架上的物品。
5、人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱,运送爆破器材前后30米应专人防护,严禁中途逗留。炸药与雷管不得同时运送。
负责人(工长):
年月日
施工现场领工员:
负责人(工长):
年月日
施工技术交底书
编号:ZTSJYQ3FB-JSJD-20140525-1
工程名称
重庆至贵阳铁路扩能改造工程
施工标段
YQZQ-10
隧道洞门施工技术交底
隧道洞门施工技术交底1. 引言隧道洞门施工是地下工程建设中的一个重要环节。
本文将针对隧道洞门施工技术进行深入介绍和交底,包括施工前的准备工作、洞门结构设计、施工材料选择、施工方法和质量控制等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行隧道洞门施工之前,需要进行周密的准备工作。
包括以下几个方面:2.1 设计准备根据工程要求和实际情况,制定合理的洞门结构设计方案,确定洞门的类型、尺寸和材料等参数。
2.2 材料准备根据洞门结构设计方案,采购所需的材料,包括钢材、混凝土、防水材料等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 人员培训组织施工人员进行相关技术培训,确保施工人员熟悉洞门施工的步骤和要求,保证施工质量和安全。
3. 洞门结构设计洞门的结构设计是隧道洞门施工的重要环节。
根据不同的洞门类型和工程要求,进行相应的结构设计。
主要包括以下几个方面:3.1 洞门类型选择根据隧道的用途和地质条件等因素,选择适合的洞门类型。
常见的洞门类型有门型洞门、拱形洞门、平板洞门等。
3.2 洞门尺寸确定根据洞门的使用要求和工程要求,确定洞门的尺寸。
包括洞宽、洞高、洞门的翼墙和拱顶的厚度等。
3.3 洞门材料选择根据洞门类型和工程要求,选择合适的材料。
常见的洞门材料有钢材、混凝土等。
4. 施工方法隧道洞门的施工方法有多种,根据具体情况选择合适的施工方法。
常见的施工方法有以下几种:4.1 钢模板施工法利用钢模板进行洞门的施工,包括安装钢模板、浇筑混凝土等工序。
这种施工方法适用于洞门较大而且精度要求较高的情况。
4.2 预制构件施工法将洞门的部分构件提前制作好,然后进行现场装配和安装,可以提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于洞门结构复杂且需要加工的情况。
4.3 现浇施工法在现场直接施工,将混凝土浇筑到模板中等待凝固。
这种施工方法适用于洞门体积较小且形状简单的情况。
5. 质量控制隧道洞门施工的质量控制是确保施工质量的关键环节。
包括以下几个方面:5.1 施工材料质量检查对所使用的材料进行质量检查,包括钢材的材质、混凝土的强度等指标。
隧道洞门施工安全技术交底
工程名称
XX县城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段
分部分项
工程名称
隧道洞门施工工程
作业部位
隧道北端洞门
作业内容
洞门施工
交底类别
岗前安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
一、可能存在的安全事故隐患:高处坠落、起重吊装伤害、物体打击、触电伤害、坍塌、其他。预防措施:
1、高处坠落
由于隧道洞口洞门墙砌筑施工离地面约有10米高。属于高空施工作业,为了作业施工人员不发生高处坠落事故,进入施工现场作业人员必须严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程,杜绝违章施工和违反操作规程的现象,作业人员必须正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业系好安全带、临边作业扣好安全绳。
11、搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内。
12、架子使用期间,严禁拆除与架子有关的杆件,必须拆除时,应经主管领导批准。
四、墙体砌筑作业要求
1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5、脚手板必须铺严,铺实,铺平稳。不得有探头板,要与架体栓牢。
6、架上作业人员应做好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递。
7、作业人员应佩戴工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人。
8、在搭设作业中,地面上人员应避开可能落物的区域。
9、严禁在架子上作业时嬉戏,打闹、躺卧严禁攀爬脚手架
10、严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等不适宜登高作业人员上岗。
隧道洞门墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持有相关上岗证。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理。
四、施工前准备1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作规程。
2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求,确保其处于良好状态。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时,未采取安全防护措施。
6. 施工过程中,注意观察洞门墙施工情况,发现问题及时报告并采取措施。
7. 施工过程中,严禁施工人员擅自进入危险区域。
六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急救援流程,掌握基本的急救知识。
3. 发生事故时,立即启动应急预案,及时组织救援。
七、总结1. 施工过程中,严格执行本交底内容,确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
3. 加强施工现场安全管理,确保施工安全顺利进行。
隧道洞门墙安全技术交底内容如下:一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前,应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中,应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时,未采取安全防护措施。
隧道洞门施工安全技术交底
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作;操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
10、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
7、用起重机吊砖块要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
8、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
五、安全注意事项:
1、施工人员必须戴好安全帽,并正确使用各种防护用品,确保安全,临边支拆模板、浇筑砼时的高处作业必须系好安全带。
2、施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的原则。
1.3.5安全技术交底记录表
编号:
工程名称
XX县城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段
分部分项
工程名称
隧道洞门施工工程
作业部位
隧道北端洞门
作业内容
洞门施工交
底
内
容
一、可能存在的安全事故隐患:高处坠落、起重吊装伤害、物体打击、触电伤害、坍塌、其他。预防措施:
1、高处坠落
由于隧道洞口洞门墙砌筑施工离地面约有10米高。属于高空施工作业,为了作业施工人员不发生高处坠落事故,进入施工现场作业人员必须严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程,杜绝违章施工和违反操作规程的现象,作业人员必须正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业系好安全带、临边作业扣好安全绳。
3、物体打击
由于洞门砌筑施工下部为隧道进出口,有行人及车辆进出施工,施工物体坠落会造成打击伤害的安全事故,要求在隧道进出口设置防护棚架,保障进出人员及车辆安全;同时高处作业的施工人员在进行安装作业时,都必须采取措施防止物体坠落。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[具体施工位置]4. 施工时间:[预计施工开始时间]至[预计施工结束时间]5. 施工内容:隧道洞门开挖工程二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与洞门开挖的施工人员必须经过专业培训,了解隧道施工安全知识和操作规程。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械安全- 施工前应对所有机械设备进行检查,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过培训,并取得相应的操作资格证书。
- 机械设备运行时,操作人员必须站在安全位置,确保周围无人员。
3. 环境安全- 洞口开挖前,应对地质情况进行详细调查,评估可能存在的风险。
- 施工过程中,应密切关注气象变化,如遇恶劣天气,应立即停止施工。
- 施工现场应保持通风良好,确保空气质量符合国家相关标准。
三、施工步骤及安全技术措施1. 洞口路基及边、仰坡断面开挖- 路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。
- 地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。
2. 爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计,经审批后方可实施。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
3. 隧道门及端墙施工- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4. 钻眼作业- 钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井(站)洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)《建筑施工高处作业安全技术规范》(建筑JGJ80-91)《建筑与市政降水工程技术规范》(建筑JGJ/T111-1998)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(建筑JGJ130-2011)《施工现场机械设备检查技术规程》(建筑JGJ160-2008)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)《建筑工程地质勘探与取样技术规程》(建筑JGJ/T 87-2012)《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》(QGD-008-2005)3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固,土体加固后对土体的加固效果进行检查,检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性,验收合格后,进行下一道工区施工,否则补充加固。
3.2端头降水根据盾构掘进的需要,洞门处连续墙破除后,暴露土体需具有自稳能力,且洞门开挖断面内无渗、漏水。
由于承压水头高于盾构洞门,为保证盾构始发施工的顺利进行,必须对端头的承压水进行有效治理。
根据水文地质勘察结果,经优化布置降水软件模拟计算后,确定布置降水井口数,保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。
3.3脚手架搭设洞门之间,用脚手架搭设作业平台,平台依据空间搭建满堂脚手架,经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。
凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置,作业平台铺设木板,木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固,保证作业平台整体稳定性。
3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护,首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定,后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖,防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。
3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固,但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
垂直洞门进行水平探孔检查,水平探孔分部上、中、下,一般为5个探孔。
隧道洞门施工安全交底
5.所有管理和作业人员要配带安全帽和一切安全防护用品。
编制:复核:
接收人:接收日期:
4.洞门完成后,其周边、仰坡受破坏处应及时处理。
二、其它
1.根据地形地质条件和贯彻“早进晚出”原则,进洞前在浅埋段及浅埋偏压段按要求和规范及早埋设地表沉降点,取得初始数据。
2.洞口一切浆砌必须要设计要求实施,保证施工质量,减少水土流失、植被破坏。
3.现场的施工用电要安全,线路铺设要符合要求。电工要不定期的对线路进行检查,排除漏电安三-02
主送单位
班组作业人员
日期
年月日
工程名称
万荣隧道
施工图号
蒙华浩三段施工图
交底内容:洞门
一、洞门
1.洞门应避开雨天和严寒季节施工,应及早完成。
2.洞门基础必须置于稳固的地基上,当地基承载力不能满足要求时,必须结合具体条件采取加固措施。
3.洞门施工的脚手架不应妨碍车辆通行,还应符合明洞衬砌施作的要求。
隧道洞门技术交底_secret
施工技术交底记录(一)级施工技术交底JZ-04-表01- 单位工程名称:xx工程填写:xx分部工程名称:洞口工程(含管棚施工)施工技术交底卡主要内容:一、隧道的施工程序上图适用于洞口设有明洞、且洞口地质情况相对较好的隧道,按先进暗洞,由内向外施作洞口明洞模筑衬砌,再进行洞身段开挖、初支、二衬的顺序编制。
当洞口围岩条件很差时,要求先施作洞口明洞,再进暗洞,即洞口土石方开挖完成,并处理好明、暗洞交界面后,进行明洞主体模筑衬砌,并及时施作洞门,然后再进行暗洞浅埋段施工,洞身段开挖、初支、二衬施工,图中程序相应进行调整。
根据地质情况,我合同段采用先进洞后做明洞和洞门的方式施工。
洞口及进洞施工的主要顺序是:洞顶截水沟开挖、砌筑;洞口其他排水工程;洞口土石方开挖;边仰坡及成洞面临时防护;洞口套拱、管棚棚架式体系等辅助进洞措施施工。
二、施工前准备1、洞顶截水沟的开挖;2、洞顶沉降观测点、基点已布设完成,并进行基础数据的测量;三、洞口排水工程施工1 在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作,洞顶环形截水沟应先期完成。
截水沟设在开挖线5米以外,几何尺寸为60cm×60cm的U型,采用M7.5砂浆砌片石,并用砂浆摸面。
边、仰坡应严格按设计要求施工,其开挖要自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖。
2洞顶截水沟是洞口排水工程的重要组成部分,可有效防止表水渗入开挖面影响成洞面稳定。
施工前,施工时,除严格按规范施工,还须用粘土将洞口顶部地表的凹坑填平或喷砼填平,使其排水顺畅,并接人两侧路基边沟内,形成完善的排水系统。
3 反坡施工洞口,施工期间洞口设渗水盲沟,并将两侧排水沟于洞口部位设浆砌片石隔墙和洞外隔离。
4当明洞结构基础一侧在基岩上,另一侧在土层上时,为防止不均匀沉降,土层区段的明洞基础、路床均应挖至基岩面,且基岩挖成台阶形,再填浆砌片石后,方可做明洞结构及路基基层。
四、洞口及边仰坡防护1、土方部分直接用人工配合挖掘机进行开挖;石方部分近边仰坡处预留光爆层,松动控制爆破,再二次光面爆破成型,以减轻对洞口围岩的扰动,保证边坡平顺度。
技术交底书—洞门施工交底
技术交底书工程名称**隧道施工单位第一架子队衬砌班组施工部位洞门交底时间**年**月**日交底内容:****隧道出口洞门及端墙挡墙技术交底一、设计参数1、洞门形式洞门尺寸见图1、图22、挡墙尺寸(1)、左侧挡墙(线路方向):长度:长为10m,起讫里程DK539+089~DK539+099;高度:高10m;厚度:3.51m;坡面:挡墙外侧坡面为1:0.25。
(2)、右侧挡墙(线路方向):长度:长为10m,起讫里程DK539+089~DK539+099;高度:高10m;厚度:3.51m坡面:挡墙外侧坡面为1:0.25。
3、端墙尺寸高度:端墙为耳墙式,隧道中线处端墙标高为1676.615(即在内轨顶面上12.484m)。
台阶高度100cm,线路中间高、两侧低。
两侧各设一个台阶,厚度:端墙厚度为1.8m。
4、墙背防排水系统(见图4)①端墙背后设置排水盲沟网,管网采用外包土工布的中空塑料排水盲沟,横竖向间距均为3.0m。
排水盲沟在路基面高度处(即内轨顶面下77cm处)采用Φ100PVC管排入侧沟。
②端墙盲沟要求设中孔,在端墙背后土体中挖槽埋设,横竖向排水盲沟采用接头连接,外铺土工布,然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
③横向排水盲沟以不小于30%的坡度倾向竖向盲沟。
④挡墙身在路基面(内轨顶面下77cm)及以上部分每隔2m上下左右设置φ50塑料透水盲管,管口出水端与挡墙坡面平齐。
为防止泻水孔堵塞,应在泻水孔进口处设置碎石反滤层。
在路基面(内轨顶面下77cm)及以上部分的挡墙背后(混凝土与碎石滤层之间)设置2*2m的排水盲沟网,且与φ50塑料透水盲管贯通。
5、钢筋布置端墙钢筋:端墙在靠山侧高端端墙内配置钢筋,分别为Φ16、φ8钢筋,主筋Φ16保护层厚度不小于8.7cm。
(具体见图6)洞门端墙与挡墙连接筋:采用Φ20,连接弯钩采用标准直弯钩。
竖向间距60cm。
(具体见图7)6、建筑材料洞门端墙:C30钢筋混凝土。
顶帽、挡墙:C25混凝土。
隧道洞口技术交底
隧道洞口技术交底一、施工准备:1、施工现场已经按照设计图纸要求建设完毕。
2、隧道洞口开挖施工所需原材料已经储备,并经试验检测报监理验收合格。
原材料采用汽车运输,确保满足施工要求。
3、机械、人员已就位,具备进行隧道洞口开挖施工条件。
4、制定隧道洞口开挖施工的安全措施,质量保证措施、环保及职业健康保障措施。
5、监控两侧细则、测量方案已经编制完成,测量放线、高程控制及隧道测量控制网络设等测设工作已完成。
二、施工工艺:洞口明挖段施工总体施工原则,采取边开挖边防护,由开口线向下开挖、刷坡、打锚杆、挂网、喷砼,完成这一循环施工再按上述原则进行下一循环施工。
1、测量放样检查坡度、坡面稳定性,用全站仪测量定出边仰坡边桩,连接桩位用石灰粉划线,此线即为边仰坡的开挖轮廓线。
2、洞口明挖断开挖开挖前,在边仰坡轮廓线外5-10m施作截水天沟,截水天沟采用m10砂浆施作,同时将洞口段开挖处以外10-30m范围内的积水洼地、危石等进行处理,防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全,确保边仰坡稳定。
洞口段表层为强风化泥岩,厚度5-10m,下伏IV级围岩,围岩牢固,自稳性强。
洞口土方开挖采用以人工配合机械自上而下分层台阶式开挖,开挖台阶长度保持在5-10m,分层开挖深度为3-3.5m。
严禁掏底开挖或上下重叠开挖,结合正洞开挖的方法,预留进洞台阶,形成进洞面及边仰坡。
洞口明挖段土方开挖施工时,边仰坡应预留30cm的人工整修层,按设计仰坡坡比(1:1.25)刷坡并及时夯实整修成型,防止超挖,保证边仰坡平顺,坡率符合设计要求。
洞口石方开挖需爆破时宜采用浅孔小台阶爆破,严禁采用洞室爆破,边仰坡开挖应采用松动控制爆破并预留光爆层,光面爆破成型。
爆破装药深度为炮眼深度的1/3,严禁超量装药,影响边坡的稳定,爆破后应及时清除松动石块。
开挖中随时检查边仰坡、如有滑动、开裂等现象,应放缓坡率保证边仰坡稳定和施工安全。
开挖至边墙基础标高时,检查基础承载力是否符合设计要求,承载力低时应根据设计要求采取加固措施。
隧道洞口工程施工技术交底
技术交底书
ZT1101JL11-01
单位:高速公路项目经理部编号:
编制:复核:签收:签收时间:年月日
注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL11-01
单位:高速公路项目经理部编号:
编制:复核:签收:签收时间:年月日
注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL11-01
单位:高速公路项目经理部编号:
编制:复核:签收:签收时间:年月日
注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。
隧道洞口工程技术交底
施工技术交底记录施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称隧道工程施工部位洞口工程交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容:一、洞口工程施工工序流程测量放样→清表→施工截水沟→边仰坡开挖及防护→套拱施工→长管棚施工→进洞施工二、施工方法及注意事项2.1、洞顶截水沟洞口工程先进行截水沟施工,把坡面的地表水引到路基外,防止坍塌。
截水沟开挖完成后用浆砌片石封闭,使其排水通畅,避免因截水沟的积水渗入到洞口的土体中,影响土体的稳定。
(1)施工控制要点:①、在距仰坡顶开挖线5m外施做截水沟,截水沟开挖时要注意几何尺寸以及水沟线形的顺畅;②、人工开挖土石方,弃方不得弃于水沟上方,水沟不得砌于虚填土上;③、浆砌片石采用挤浆法砌筑,座浆饱满,由下向上砌筑,先砌沟底,再砌沟墙;④、砌筑时要保证砂浆饱满,做到内实外美,无裂缝、空鼓;⑤、砌筑时要保证砂浆饱满,做到内实外美,无裂缝、空鼓;⑥、截水沟每隔50m设置伸缩缝一道,沉降缝用沥青麻絮塞填密实;⑦、按要求进行养生,养生时间为7天,每天洒水次数以砌体表面湿润为准,在中午高温时段要增加洒水次数;⑧、施工过程中尽量不破坏周边植被。
(2)雨季施工措施雨季施工,预计将对砌筑物造成影响,应采取适当的技术措施保证其质量。
①、注意收听天气预报,尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。
②、小雨中砌筑砌石时,应适当减小水灰比,及时排除仓内积水,做好表面保护。
③、在施工中遇大雨、暴雨时,应立即停止施工,妥善保护表面。
雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位,如表层砂浆尚未初凝时,应加铺水泥砂浆继续砌筑,否则应按工作缝处理。
2.2洞口挖方及刷坡洞口土石方利用机械自上而下分层开挖,及时分层、分块施作边、仰坡面临时喷锚防护或永久防护,使坡面尽早封闭。
成型后的边、仰坡面要求平顺,符合设计及规范要求。
施工控制要点①、在洞顶截水沟挖通及砌体完成后,根据仰坡开挖总高度及挖掘机有效工作高度确定开挖台阶数量,台阶高2米,准确按边桩开挖,以真正实现从上而下开挖;②、如遇石方开挖需要爆破施工,则采用松动爆破,按设计坡面,顺帮打眼,进行光面爆破;③、对有防护要求的坡面,应结合开挖,边开挖边防护;④、放炮作业必须按300m设置安全防护距离;⑤、刷坡施工时要保证坡面平顺,不亏坡,变坡点标高准确,坡率误差在±5%以内;⑥、刷坡过程中要由专人用坡度尺进行检查;⑦、边仰坡开挖过程中尽量不破坏周边植被。
隧道洞门凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。
(2)对施工机械设备进行安全检查,确保设备运行正常,符合安全要求。
(3)对施工现场进行安全检查,确保施工现场符合施工安全规范。
2. 施工过程安全措施(1)洞门凿除施工前,应对洞门周围进行清理,确保施工区域无障碍物。
(2)洞门凿除作业应自上而下进行,严禁上下同时作业。
(3)凿除过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)凿岩机操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
(5)凿岩机支架应牢固可靠,防止因支架不稳定导致设备倾倒。
(6)在凿除过程中,如发现异常情况(如岩石松动、炮眼瞎炮等),应立即停止作业,采取相应措施进行处理。
3. 爆破作业安全措施(1)爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》(GB6722)进行,编制爆破方案,并经相关部门审批。
(2)爆破前,应对爆破区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(3)爆破作业时,施工人员必须保持安全距离,严禁进入危险区域。
(4)爆破后,应对爆破区域进行安全检查,确认无残留危石后方可继续施工。
4. 个人防护与急救(1)施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
(2)施工现场应配备急救箱,并定期检查药品是否齐全有效。
(3)施工人员应掌握基本的急救知识和技能,如止血、骨折固定等。
5. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工过程中,现场管理人员应加强对施工人员的安全监管,确保施工安全。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止安全事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门开挖施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全措施。
二、工程概况1. 工程名称:[隧道名称]2. 施工地点:[具体施工位置]3. 施工内容:隧道洞门开挖4. 施工单位:[施工单位名称]5. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备相关资质,熟悉隧道施工安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家相关标准,定期进行维护保养,确保运行正常。
(2)机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备周围应设置防护栏杆,防止人员误入。
3. 施工环境安全(1)洞口开挖前,应进行地质勘察,了解地质条件,评估施工风险。
(2)洞口开挖应自上而下进行,不得分层开挖,防止土石方坍塌。
(3)开挖过程中,应密切关注地质变化,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施。
4. 爆破作业安全(1)爆破作业必须严格按照爆破设计进行,确保爆破效果。
(2)爆破作业前,应对爆破区域进行清理,清除障碍物。
(3)爆破作业时,应设置警戒区域,防止人员误入。
(4)爆破作业后,应对爆破区域进行安全检查,确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 应急救援(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
(2)施工人员应熟悉应急救援程序,一旦发生事故,应立即启动应急预案。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训,确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,提高安全意识。
五、交底记录1. 交底日期:[日期]2. 交底人:[姓名]3. 接收人:[姓名]4. 交底内容:隧道洞门开挖安全技术措施六、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并向上级报告。
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3、在明洞作业段内选取一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋,与纵向接地钢筋用L型钢筋满焊搭接,并用Ф16圆钢系统连接纵环向接地钢筋后从纵向施工缝洞内侧伸出。
六、洞门衬砌外防水层施工
1、洞门衬砌外防水层构造为砖砌保护层3cm厚M10砂浆保护层,1.5mm厚的防水板,+400g/m2土工布,及背贴止水带
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书
主送单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程
根据图号
衢宁遂参10
北界DK50+792-DK50+798明洞洞门施工技术交底
一、钢筋加工及安装:
1、钢筋加工:钢筋加工弯制前应调直,并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净;加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;主筋全部采用套筒连接且套筒位置不能处于拱顶处。
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程பைடு நூலகம்
根据图号
衢宁遂参10
交底内容
北界仰拱填充施工技术交底
序号
职务
签名
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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19
20
21
22
23
2、模板允许偏差值:边墙脚±15mm,模板表面平整度5mm,相邻教主段面表面高低差±10mm,预埋件中心线位置5mm。
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书
主送单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程
根据图号
衢宁遂参10
面高低差±10mm,预埋件中心线位置5mm。
四、混凝土施工:
1、 整体采用C35混凝土。混凝土采用“分窗输送、转管及时、对称浇注、分层捣固”,混凝土浇注时,导管先从底层窗口处开始,若从高层窗口开始,其混凝土下落高度大于2米,混凝土将产生严重离析,底层窗封闭,不利于捣固;转管及时,避免造成混凝土堆积物过厚,避免使用捣固棒驱赶,易于分层;混凝土应进行对称分层浇注,不得随意留施工缝;模板台车安装附着式振捣器,部分混凝土捣固采用插人式振捣器振捣混凝土,移动距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层深度为5~10cm,与侧模应保持5~10cm的距离;当振动完毕需变换振动位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,应避免振捣器碰撞模板、钢筋及预埋件;每一点振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、表面泛浆为度,防止过振、漏振。
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书
主送单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程
根据图号
衢宁遂参10
4.施工缝必须与已做仰拱的施工缝对上。
五、综合接地:
1、利用明洞内的纵、环向钢筋作为接触网断线保护接地钢筋
2、在拱顶的投影线两侧以0.5m为间隔选三根纵向结构钢筋作为接地钢筋;1.5m以外的以1m为间隔,选取纵向钢筋作为接地钢筋,
钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)和检验方法符合下表要求:
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书
主送单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程
根据图号
衢宁遂参10
与上模接茬筋的焊接单面焊大于10d、双面焊大于5d
④钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)和检验方法符合下表要求:
2、3cm厚砂浆保护找平层施工前,先将拱部二次衬砌表面用水冲洗干净,将其表面杂物、其他物质清理干净,在用人工摸水泥砂浆,厚度为3cm,要求厚度均匀。
3、在砂浆找平层上设置防水板土工布
编制
复核
审核
接受负责人
监理工程师
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书工班接收登记表
编写单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
3、钢筋图见后附表图。
4、钢筋净保护层厚度为5cm。
二、施工缝:
1、环向纵向施工缝应在先浇混凝土顶面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂2层。
编号:QNZJZQ-2-1-bjSD-21
工程技术交底书
主送单位
中铁十二局衢宁铁路项目部一分部
日 期
2017.5.5
工程名称
隧道工程
根据图号
衢宁遂参10
三、模板施工:
模板安装允许误差范围
序号
名 称
允许偏差
检验方法
1
上排钢筋与下排钢筋间距
±5
尺量两端、
中间各1处
2
同一排中受力钢筋水平间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
+10、-5
尺量两端、中间各2处
⑤钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配制在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,连接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;在构件的受拉区,绑扎接头不得大于25%,在受压区不得大于50%。同一连接区段钢筋接头错开距离不小于35d且不小于50cm。如我们的Ф25主筋接头应错开87.5cm(可根据已做仰拱预留钢筋接头)采用套筒挤压连接接头,接头连接长度预留不小于20cm。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
边墙脚平面位置及高程
±15
尺量
2
起拱线高程
±10
3
拱顶高程
+10
0
水准测量
4
模板表面平整度
5
2m靠尺和塞尺
5
相邻浇筑段表面高低差
±10
尺量
1、模板安装及检查:模板使用前应对模板预先试拼,检查模板接缝、平整度、有无严重错台现象;结构尺寸是否符合设计要求结构物尺寸要求。试拼后应对新模板进行彻底打磨,并涂刷模板隔离剂。安装过程中主要控制底模板标高及水平度、垂直度;模板缝采用双面泡沫胶带处理,模板局部错台采用原子灰处理。模内干净无杂物,拼合平整严密。模板安装加固完毕后由测量工程师对模板坐标及标高进行校核。模板使用一次要把整修模板作为一道重要工序,凡使用的钢模,每次使用前,模板应认真修理平整,不平要扎平,开焊处要补焊磨光,上紧扣件,方能灌注混凝土。控制好混凝土保护层厚度,用预支垫块做,一平方不小于4个垫块。在混凝土灌注过程中应指定专人加强检查模板加固情况、调整,以保证桥台形状,尺寸和相互位置的正确。
明洞设计双层钢筋,帽檐附加一层,主筋Ф25(环向)间距200mm分部,分布筋(纵向)Ф12间距250mm,箍筋Ф8环向间距250mm,纵向间距200mm;双层间距拱部位置575mm,边墙顺延仰拱钢筋,帽檐上层与明洞上层钢筋间距500mm;现场控制钢筋净保护层厚度50mm
④与上模接茬筋的焊接单面焊大于10d、双面焊大于5d
2、混凝土在浇筑过程中,检查模板是否发生位移、变形,钢筋、预埋件、孔是否发生移动,发现情况及时进行处理。洞门斜切段混凝土必须连续浇筑,混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不超过混凝土的初凝时间。
3、混凝土的养护:a.在浇筑完毕后的12小时以内对沪宁图加以覆盖并保湿养护;b.养护时间不小于7天;混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
①钢筋的加工允许偏差和检验方法符合下表规定:
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
②钢筋加工过程中接口距离弯曲点不得低于10倍钢筋直径。
③单根钢筋加工过程中接口不得超过一个。
2、钢筋安装:
① 钢筋绑在起始位置由测量班提供数据与具体位置并做好标记;