第五章反应设备的使用与维护
反应设备的使用和维护
化工设备使用与维护
蛇管传热
当传热面积较大， 可用蛇管传热，其浸 在物料中，热量损失 小、传热效果好，同 步可减小漩涡，强化 搅拌程度。
蛇管构造
化工设备使用与维护 二、管式反应器
管式反应器构造示意图
化工设备使用与维护 三、塔式反应器
鼓泡塔反应器构造示意图 1—分布格板；2—夹套；3—气体分布器；4—塔体；5—挡板；
排气
原料
前处理
化学反应
循环
化工生产旳经典流程
后处理
排污
产品
化工设备使用与维护
对反应设备旳要求
（1）构造上要确保物料能均匀分布，有良好接触、充分混合 旳空间，无短路与死角现象，且压降小，以取得较高旳反应 速度，提升其生产能力。
（2）合理设置换热装置，使反应物在特定条件下能维持合适 旳反应温度。
（3）反应设备旳筒体材料有足够旳机械强度、耐高温蠕变性 能、抗腐蚀性能、良好加工性能和经济性等，确保设备经久 耐用、安全可靠。
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
3、流化床反应器构造 ➢反应器主体
扩大段 分离段
浓相段 锥底
化工设备使用与维护
锥底： 一般锥角为90°或60°，作用是对进入气体起
化工设备使用与维护
第五章 反应设备旳使用与维护
化工设备使用与维护
第一节 反应设备旳工作过程及类型
一、反应设备旳作用 用于完毕化学和物理反应旳设备称为反应设备，
它是化工生产中普遍应用旳经典工艺设备。反应设 备构造形式多种多样，合用场合各不相同。
设备运行、维护保养制度(4篇)
设备运行、维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和安全生产水平，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于在本单位所属生产车间、机房等进行安装调试、生产操作和维修保养的设备，并由设备管理人员负责管理。
第三条运行维护保养制度是设备管理工作中非常重要的一环，是设备管理工作的核心之一。
第四条所有设备管理运行、维护和保养人员必须有严格的纪律性，严格遵守本制度的规定，做到“五落”，即迟到、早退、缺席、中途下岗或不按规定使用设备的，对其追究相应的责任。
第五条所有设备管理运行、维护和保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格方可从事设备管理岗位。
第六条设备管理运行、维护和保养人员必须认真执行设备管理工作，发现问题及时上报，并协助设备管理人员进行解决，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备运行管理第一条设备操作人员一定要认真阅读设备的操作说明书，了解设备的基本结构和性能指标。
在使用设备时，按照操作说明书的要求正确操作设备，并保持设备的清洁和整洁。
第二条设备操作人员在操作设备前，必须检查设备的各种设备指标是否达到工作状态的要求。
如发现异常情况，要及时停机检修，以免阻碍下工序设备的正常运行。
第三条设备操作人员在操作设备时，要密切观察设备的运行状况，如果发现异常情况，要及时向设备管理人员报告，并按照设备管理人员的指示进行处置。
第四条设备管理人员要建立健全设备运行管理制度，按照制度的要求，对设备的运行状况进行监控，并及时采取措施进行维护修理。
第五条设备管理人员要制定设备的使用方案，并及时更新和调整，以适应生产任务的需要。
同时，要监测和统计设备的工作时间，掌握设备的使用情况，为设备的维护保养提供参考依据。
第三章设备维护保养第一条设备管理人员要建立设备维护保养计划，按照计划对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
第二条设备维护保养计划要包括设备的日常、定期、季节性和年度维护保养内容，以及维护保养的时间节点和责任人。
设备使用维护规程范文
设备使用维护规程范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范设备的使用和维护，特制定本规程。
第二条本规程适用范围：1. 本规程适用于所有使用公司设备的员工。
2. 本规程适用于所有公司设备的维护人员。
第三条本规程所称设备包括但不限于电脑、打印机、复印机、传真机、投影仪、电话、空调等各类办公设备。
第四条设备的归还责任：1. 借用设备的人员必须妥善保管设备，保证设备完好无损。
2. 借用设备的人员必须在规定时间归还设备。
3. 若设备在借用人员归还之前损坏或故障，借用人员要负责维修费用。
第五条设备维护责任：1. 设备维护人员要定期对设备进行检查、保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备维护人员要在设备出现问题时及时处理，不能耽误工作进度。
3. 设备维护人员要善于倾听用户的建议和意见，并及时解决问题。
第二章设备的使用第六条电脑使用规定：1. 电脑使用人员应按照操作规程正确使用电脑。
2. 电脑使用人员离开时应及时关机，不得长时间未关机。
3. 电脑使用人员不能随意更改系统设置和安装新软件。
4. 电脑使用人员应定期清理硬盘，删除无用文件，保持电脑性能良好。
5. 电脑使用人员不得私自拷贝公司资料或私人文件。
第七条打印机、复印机使用规定：1. 使用打印机、复印机的人员应提前与其它人员协商，避免冲突使用。
2. 使用打印机、复印机时应按需打印、复印，避免浪费纸张。
3. 使用打印机、复印机时应检查墨盒或碳粉是否充足，避免因为套卡或墨低而造成的打印质量下降。
4. 使用打印机、复印机时应及时清理废纸箱和墨盒，保持设备的清洁卫生。
第八条传真机使用规定：1. 使用传真机的人员应先查看传真号码是否正确，避免传真发错目标。
2. 发送传真时应注意传真纸的质量和清晰度，避免模糊不清。
第九条投影仪使用规定：1. 使用投影仪的人员应先测试设备是否正常运行，避免在会议或演示时出现问题。
2. 使用投影仪时应保持投影画面的清晰度和亮度，避免因为灰尘或调节不当而影响效果。
设备使用与维护管理办法
设备使用与维护管理办法第一章总则第一条为了规范和管理设备的使用与维护工作，保证设备正常运转和维护设备的安全，特制定本办法。
第二条本办法适用于单位及其下属各部门设备的使用与维护管理。
第三条设备包括但不限于计算机、打印机、复印机、通信设备、仪器仪表等各类设备。
第四条设备使用与维护的原则是安全、高效、节约。
第五条设备使用与维护主要任务是：（一）做好设备的登记、申领、使用、归还等工作；（二）做好设备的日常维护，包括清洁、保养和检修等；（三）做好设备的故障排除和维修工作；（四）制定设备操作规程和操作培训，提高设备操作人员的技术水平。
第二章设备的申领和归还第六条设备的申领必须填写设备申领单，主要包括设备名称、型号、数量、申领人、使用地点等信息。
设备申领单必须经批准后方可领取设备。
第七条领用的设备必须妥善保管，使用人应对设备的安全和完好负有责任。
禁止私自转借、出售设备。
第八条设备使用期限届满或者不再使用的，应当及时归还，归还时应当做好设备的清理并经过验收。
第三章设备的维护和保养第九条设备的日常维护主要包括清洁、保养和检修等。
第十条设备的清洁应定期进行，清除设备表面的灰尘和污渍，保持设备的整洁，并注意保护设备的屏幕和外壳不受损坏。
第十一条设备的保养应根据设备的使用情况和维修记录进行，定期更换设备的耗材和易损件，保证设备的正常运转。
第十二条设备的检修应根据设备的运行情况和维修记录进行，定期对设备进行全面检查和维护，及时发现和排除设备的故障。
第十三条设备的保养和检修工作必须由经过培训和资格认证的人员来完成，禁止未经授权的人员私自进行维护和修理工作。
第四章设备的故障排除和维修第十四条设备发生故障时，使用人应当及时停止使用，并向设备维修人员报告故障情况，维修人员应迅速排除故障。
第十五条设备维修人员应按照设备的维修规范来进行维修工作，禁止擅自更换设备的内部零部件，必要时可以与设备供应商或厂家联系，协助解决更复杂的故障。
第十六条设备维修完成后，维修人员应当向使用人交代维修情况，并进行设备的测试和验收，确保设备正常运转。
设备维护保养管理规定(三篇)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备维护各项管理规章制度
设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。
第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工，包括设备维护人员和设备使用人员。
第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期检查、保养设备，及时发现并排除故障。
第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行，各部门配合协助。
第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法，装备齐全，技能服务。
第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划，按时进行设备保养和维护工作。
第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作，保持设备的整洁。
第八条设备维护人员在维修设备时，应按照规范程序操作，杜绝拆装错误。
第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理，及时发现设备故障，进行维修处理。
第十条设备维护人员应对设备故障进行分析，找出故障原因，做出有效的维修方案。
第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施，设备管理员负责具体指导和管理。
第十二条设备部门要建立健全设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。
第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训，提高员工的技术水平。
第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度，对维护人员的绩效进行评估。
第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通，及时了解设备使用情况，做好设备的维护工作。
第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程，确保设备维护工作的安全进行。
第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时，必须戴好安全防护用具，严禁违章操作。
第十八条设备维护部门要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速处置。
第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理，保持工作场所的整洁和安全。
第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系，确保设备维护工作的质量。
反应设备的维护与保养
反应设备的维护与保养为了确保反应设备的正常运行和延长其使用寿命，适当的维护与保养是至关重要的。
本文将介绍反应设备的维护与保养方法，以及注意事项，以帮助读者更好地了解和处理相关问题。
一、设备维护1. 清洁保养反应设备在使用过程中会积累一定的灰尘和污垢，影响其正常运行。
定期进行清洁保养是维护设备效果的基本步骤。
清洁前，请务必将设备断电，并采用合适的清洁剂擦拭设备表面，清除灰尘和污垢。
对于一些难以清洁的部位，可以使用专业的清洗工具或设备进行处理，确保设备表面干净整洁。
2.润滑油添加适当的润滑油可以起到减少设备磨损、降低摩擦和延长使用寿命的作用。
在设备使用中，按照设备说明书的规定检查润滑点，并及时添加润滑油。
注意，添加润滑油时需使用规定的品牌和型号，遵循正确的添加方法。
过多或过少的润滑油都会对设备产生负面影响，因此需要掌握适量的添加原则。
3.零部件检查与更换反应设备在长期使用时，其零部件可能会出现磨损、老化或损坏等情况。
因此，定期对设备的零部件进行检查，及时发现问题，并根据需要进行更换或修理。
重要的是，选择适合的零部件来替换，以确保设备的正常运行和安全性。
二、设备保养1.防腐措施由于反应设备经常与化学物质接触，易受到腐蚀的影响。
为了保护设备，应定期进行防腐措施。
这可以包括使用耐腐蚀材料制作设备、使用防腐蚀涂层覆盖设备表面等方式。
此外，在设备使用过程中，应避免使用对设备具有腐蚀性的物质，以减少设备的腐蚀程度。
2.压力检测与调整某些反应设备会受到压力的影响，例如压力容器、压力反应釜等。
在设备使用前，应检查设备的压力是否符合规范要求，并及时调整和修复压力控制设备。
此外，定期对设备进行检查，确保其安全阀、压力表等设备的可靠性和准确性。
3.设备负荷控制为了保持设备的长期正常运行，要合理控制设备的负荷。
超过设备负荷运行会导致设备过热、磨损加剧等问题，降低设备的使用寿命。
因此，在使用设备时，应根据操作要求和设备规范合理控制设备的负荷，并避免超负荷运行。
反应设备的使用和维护
因此反应器的工作过程就是以化学 动力学为基础的反应过程和以热量 传递、质量传递、动量传递为基本 内容的传递过程同时进行、相互作 用、相互影响的复杂过程。
用于完成化学反应的设备称为反应设备(也称 反应器)。
反应设备是炼油、化工生产装置中的关键性 设备。一般情况下，工业上的化学反应是不 可能全部完成的，也不可能只生成一种产物。 但是，人们总是希望尽可能抑制副反应发生， 努力提高目的产物的收率，充分有效地利用 原料，减轻分离设备的负荷，降低生产过程 的能量消耗。
3．密封装置 静止的搅拌釜封头和转动的 搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置，以防止釜 内物料泄漏。
轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。 其结构与离心泵的密封结构类似。填料箱密 封结构简单，填料装卸方便，但使用寿命较 短，难免微量泄漏；机械密封结构较复杂， 但密封效果较好。
4．换热装置 换热装置是用来加热或冷却 反应物料，使之符合工艺要求的温度条件的 设备。其结构型式主要有夹套式、蛇管式、 列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或 电感加热，如图5—3所示。(P112)
一个好的反应设备不仅能够满足这些要 求，而且操作控制方便、具有较大的生 产能力。反应设备内进行的过程不仅具 有化学反应的特征，而且具有传递过程 的特征。只有综合考虑化学反应动力学、 流体的流动、传热和传质等诸多因素， 才能做到反应设备的正确选型、合理设 计、有效使用和最佳控制。本章主 要．介绍反应设备的类型、结构、特点 及操作等内容。
管式反应器与釜式反应器相比在结构上差异 较大，主要有直管式、盘管式、多管式等。
单管(直管或盘管)式是最简单的一种反应器， 因其传热面积较小，一般仅适用于热效应较 小的反应过程。多管式反应器的传热面积较 大，可适用于热效应较大的均相反应过程。 多管式反应器的反应管内还可充填固体颗粒， 以提高流体湍动或促进非均一流体相的良好 接触，并可用来储存热量以更好地控制反应 器温度，亦可适用于气一固、液一固非均相 催化反应过程。
GMP-第5章 设备
– 设备的清洁规程应遵循以下的原则： (1) 应明确清洁方法和清洁周期。 (2) 应明确关键设备的清洁验证方法。 (3) 清洁过程及清洁后检查的有关数据应记录并保 存。 (4) 无菌设备的清洁，尤其是直接接触药品的部位 和部件必须灭菌，并标明灭菌日期，必要时要进行 微生物学的验证。经灭菌的设备应在3天内使用。 (5) 某些可移动的设备可移到清洁区清洁、消毒或 灭菌。 (6) 同一设备连续加工同一无菌产品时，每批之间 要清洁灭菌；同一设备加工同一非灭菌产品时，至 少每周或每生产3批后进行全面的清洁。
影响。设备的清洁是一项经常性的工作。
对设备进行清洁时，要求制定良好清洁规程和选
择适当的清洁方式，对清洁所用的设备、容器、
工具、区域包括器具的材料、使用、清洁、干燥
、存放等都要有明确的程序。
20
GMP对主要生产和检验设备有什么规定？ – 药品GMP(2010年修订)第八十二条规定：“主 要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。 ” – 建立健全设备的使用和清洁的操作规程。 GMP对设备的参数范围如何规定？ – 药品GMP(2010年修订)第八十三条规定：“生 产设备应当在确认的参数范围内使用。” – 保证生产的安全操作，以及稳定的运行。
2
第一节 设备的GMP原则
药品生产工艺是以制药设备为支撑的。制药设备 是制药企业实施GMP的硬件的重要部分，直接影 响GMP的贯彻实施。 制药设备实施GMP，是涉及设计、选型、安装、 使用、管理、验证等诸多环节的系统工程。而设 备的选型，可以看作制药企业的工艺设计。设备 的设计、选型和安装，是实施GMP首先要遇到的 课题。 根据GMP的原则要求，制剂设备将向密闭生产、 高效、多功能、连续化和自动化方向发展。例如 ，采用隔离技术的无菌药品灌装装备已在制药业 应用。
化工设备机械基础第七版答案
化工设备机械基础第七版答案第一章：化工设备机械概述1.1 化工设备机械的定义和分类化工设备机械是指在化工生产过程中用于物料输送、混合、分离、反应、加热、冷却、传热和杂项处理等的机械设备。
根据其功能和特点，可以将化工设备机械分为输送设备、混合设备、分离设备、反应设备和传热设备等几大类。
1.2 化工设备机械的工作原理和基本组成化工设备机械的工作原理是根据化工过程中的要求，通过施加外力、传递能量和控制流体的运动来完成特定的物料处理工作。
基本组成包括机械主体、动力装置、传动部件、控制系统和附属设备等。
1.3 化工设备机械的性能指标和技术要求化工设备机械的性能指标包括生产能力、输送能力、混合效果、分离效率、反应速度、传热效果等。
技术要求包括安全可靠、耐腐蚀、操作方便、维护简单等。
第二章：输送设备2.1 输送设备的概述和分类输送设备是化工设备机械中用于物料输送的设备。
根据输送原理和输送介质的不同，可以将输送设备分为机械输送设备、液体输送设备和气体输送设备等几大类。
2.2 机械输送设备机械输送设备主要包括皮带输送机、链条输送机、螺旋输送机和刮板输送机等。
它们的工作原理和结构特点各有不同，适用于不同的物料输送需求。
其中，皮带输送机具有输送能力大、速度可控的特点；链条输送机适用于输送重载物料；螺旋输送机适用于输送散状物料；刮板输送机适用于输送粘稠物料。
2.3 液体输送设备液体输送设备主要包括泵类设备和管道设备。
泵类设备包括离心泵、容积泵和潜水泵等，用于将液体从一个地方输送到另一个地方；管道设备包括管道、阀门和管件等，用于控制液体的流动和输送方向。
2.4 气体输送设备气体输送设备主要包括风机、压缩机和气体管道等。
风机用于输送气体和增加气体的压力；压缩机用于将气体压缩为高压气体；气体管道则用于输送和控制气体的流动。
第三章：混合设备3.1 混合设备的概述和分类混合设备是化工设备机械中用于混合不同物料的设备。
根据混合方式和混合物料的性质不同，可以将混合设备分为机械搅拌设备、液体混合设备和固体混合设备等几大类。
企业设备维护与保养制度
企业设备维护与保养制度第一章总则为确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和生产效率，订立本制度。
本制度适用于企业内部全部设备的维护与保养工作。
第二章维护管理责任第一节设备维护责任1.企业设备维护部门负责组织和实施设备的日常维护工作。
2.各部门负责人应对本部门所使用的设备进行监督和管理，保证设备的正常运行。
3.设备维护和修理人员应按要求进行设备维护和保养，并及时报告设备故障情况，参加设备故障的处理。
第二节维护计划订立与实施1.设备维护部门应依据设备的性质、用途和工作环境，订立设备维护计划，并提交企业领导层审核。
2.设备维护计划应明确维护周期、维护内容、维护方法等，并依据实际情况进行修订和调整。
3.各部门应依照设备维护计划的要求，搭配设备维护部门进行设备维护工作，供应必需的支持和帮助。
第三节维护记录与报告1.设备维护人员应依照规定，做好设备维护记录，包含但不限于维护日期、维护内容、维护方法、故障情况等。
2.设备维护记录应认真、准确，并由设备维护人员、设备使用部门负责人签字确认。
3.设备维护部门应定期汇总设备维护记录，编制设备维护报告，并及时上报企业领导层，供参考和决策使用。
第三章设备保养要求第一节设备保养周期1.设备保养周期依据设备的不同种类、性质和工作环境的不同而不同，具体周期由设备维护部门依据实际情况订立。
2.设备保养周期应包含日常保养、定期保养和季节性保养等。
第二节设备保养内容1.日常保养：包含设备的清洁、润滑、调试等工作，确保设备的正常运行。
2.定期保养：依据设备的使用情况，定期对设备进行检查、清洁、更换易损件等工作，防备设备故障。
3.季节性保养：针对设备在季节变动时可能显现的问题，采取相应的措施进行保养，确保设备的安全和稳定运行。
第三节设备保养方法1.设备保养应依据设备的不同种类和工作原理，采用相应的保养方法，保证保养效果。
2.设备保养方法应符合设备制造商的要求，并在设备维护手册中明确记录和说明。
化工设备操作规范与维护手册
化工设备操作规范与维护手册第一章：化工设备概述 (2)1.1 设备分类 (2)1.2 设备功能指标 (3)第二章：操作准备工作 (3)2.1 设备检查 (3)2.2 安全防护 (4)2.3 操作前培训 (4)第三章：设备操作流程 (5)3.1 启动操作 (5)3.2 运行监控 (5)3.3 停止操作 (5)第四章：设备维护保养 (6)4.1 日常保养 (6)4.2 定期保养 (6)4.3 故障处理 (7)第五章：设备检修 (7)5.1 检修计划 (7)5.2 检修流程 (7)5.3 检修安全 (7)第六章：设备故障分析与处理 (8)6.1 故障类型 (8)6.2 故障诊断 (9)6.3 故障处理 (9)第七章：设备功能优化 (9)7.1 节能减排 (9)7.1.1 节能减排的意义 (10)7.1.2 节能减排措施 (10)7.2 生产效率提升 (10)7.2.1 生产效率提升的意义 (10)7.2.2 生产效率提升措施 (10)7.3 设备升级改造 (10)7.3.1 设备升级改造的意义 (11)7.3.2 设备升级改造措施 (11)第八章：设备安全管理 (11)8.1 安全法规 (11)8.1.1 设备设计安全法规 (11)8.1.2 设备制造安全法规 (11)8.1.3 设备使用安全法规 (11)8.2 安全操作规程 (12)8.2.1 设备操作前的准备 (12)8.2.2 设备操作过程中的注意事项 (12)8.2.3 设备操作后的收尾工作 (12)8.3 应急处理 (12)8.3.1 设备故障应急处理 (12)8.3.2 设备应急处理 (12)8.3.3 应急预案的制定和演练 (12)第九章：设备环保要求 (12)9.1 环保标准 (12)9.2 环保设备 (13)9.3 环保措施 (13)第十章：设备信息化管理 (13)10.1 信息采集 (13)10.2 数据分析 (14)10.3 系统维护 (14)第十一章：设备人员培训与管理 (15)11.1 培训内容 (15)11.2 培训方式 (15)11.3 培训效果评估 (16)第十二章：设备档案管理与交接 (16)12.1 档案建立 (16)12.1.1 设备档案的 (16)12.1.2 档案分类与编目 (16)12.1.3 档案内容 (16)12.2 档案保管 (16)12.2.1 保管条件 (16)12.2.2 保管期限 (17)12.2.3 档案维护 (17)12.3 交接流程 (17)12.3.1 交接前的准备工作 (17)12.3.2 交接过程 (17)12.3.3 交接后的管理 (17)第一章：化工设备概述1.1 设备分类化工设备是化学工业中不可或缺的重要组成部分，其主要作用是实现化工过程中物料的反应、分离、储存和输送等功能。
化工设备维修维护方案
化工设备维修维护方案第1章：概述 (5)1.1 设备维修维护的重要性 (5)1.2 设备维修维护的基本原则 (5)第2章：化工设备分类及特点 (5)2.1 反应釜类设备 (5)2.2 储罐类设备 (5)2.3换热器类设备 (5)2.4 蒸馏塔类设备 (5)第3章：设备维修维护计划 (5)3.1 维修维护周期的确定 (5)3.2 维修维护内容的制定 (5)3.3 维修维护计划的实施与监督 (5)第4章：设备维修维护流程 (5)4.1 维修维护前期准备 (5)4.2 维修维护过程管理 (5)4.3 维修维护质量验收 (5)第5章：维修维护工具与设备 (5)5.1 常用维修维护工具 (5)5.2 特殊维修维护设备 (5)5.3 维修维护设备的使用与维护 (5)第6章：设备故障诊断与排除 (5)6.1 故障诊断方法 (5)6.2 常见设备故障及排除 (5)6.3 故障预防措施 (5)第7章：反应釜类设备维修维护 (5)7.1 反应釜的结构与原理 (5)7.2 反应釜的维修维护要点 (5)7.3 常见故障处理 (5)第8章：储罐类设备维修维护 (5)8.1 储罐的结构与原理 (6)8.2 储罐的维修维护要点 (6)8.3 常见故障处理 (6)第9章：换热器类设备维修维护 (6)9.1 换热器的结构与原理 (6)9.2 换热器的维修维护要点 (6)9.3 常见故障处理 (6)第10章：蒸馏塔类设备维修维护 (6)10.1 蒸馏塔的结构与原理 (6)10.2 蒸馏塔的维修维护要点 (6)10.3 常见故障处理 (6)第11章：设备维修维护安全措施 (6)11.2 维修维护现场安全管理 (6)11.3 应急处理与预防 (6)第12章：设备维修维护发展趋势与建议 (6)12.1 新技术、新材料在设备维修维护中的应用 (6)12.2 设备维修维护管理优化 (6)12.3 未来发展趋势与建议 (6)第1章：概述 (6)1.1 设备维修维护的重要性 (6)1.1.1 保证生产稳定 (6)1.1.2 提高生产效率 (6)1.1.3 降低生产成本 (7)1.1.4 延长设备使用寿命 (7)1.2 设备维修维护的基本原则 (7)1.2.1 预防为主，防治结合 (7)1.2.2 规范操作，标准化管理 (7)1.2.3 科学安排，合理分配 (7)1.2.4 持续改进，不断提高 (7)1.2.5 全员参与，共同管理 (7)第2章：化工设备分类及特点 (8)2.1 反应釜类设备 (8)2.2 储罐类设备 (8)2.3 换热器类设备 (8)2.4 蒸馏塔类设备 (8)第3章设备维修维护计划 (9)3.1 维修维护周期的确定 (9)3.1.1 收集设备运行数据 (9)3.1.2 分析设备故障规律 (9)3.1.3 制定维修维护周期 (9)3.2 维修维护内容的制定 (9)3.2.1 设备检查 (9)3.2.2 设备保养 (9)3.2.3 设备维修 (10)3.3 维修维护计划的实施与监督 (10)3.3.1 制定维修维护流程 (10)3.3.2 培训维修人员 (10)3.3.3 建立维修维护记录 (10)3.3.4 监督与检查 (10)第4章设备维修维护流程 (10)4.1 维修维护前期准备 (10)4.1.1 设备检查 (10)4.1.2 维修维护计划 (10)4.1.3 预案制定 (10)4.1.4 风险评估 (11)4.2.1 维修维护流程 (11)4.2.2 人员分工 (11)4.2.3 施工管理 (11)4.2.4 沟通协调 (11)4.3 维修维护质量验收 (11)4.3.1 验收标准 (11)4.3.2 验收流程 (11)4.3.3 验收记录 (11)4.3.4 长期监控 (11)第5章：维修维护工具与设备 (11)5.1 常用维修维护工具 (11)5.1.1 手动工具 (12)5.1.2 电动工具 (12)5.1.3 测量工具 (12)5.2 特殊维修维护设备 (12)5.2.1 液压设备 (12)5.2.2 焊接设备 (12)5.2.3 检测设备 (12)5.3 维修维护设备的使用与维护 (13)第6章设备故障诊断与排除 (13)6.1 故障诊断方法 (13)6.1.1 观察法 (13)6.1.2 参数检测法 (13)6.1.3 故障树分析法 (13)6.1.4 逻辑分析法 (13)6.2 常见设备故障及排除 (13)6.2.1 电气故障 (13)6.2.2 机械故障 (14)6.2.3 仪表故障 (14)6.3 故障预防措施 (14)第7章：反应釜类设备维修维护 (14)7.1 反应釜的结构与原理 (14)7.1.1 结构 (15)7.1.2 原理 (15)7.2 反应釜的维修维护要点 (15)7.2.1 定期检查 (15)7.2.2 定期保养 (15)7.2.3 易损件更换 (16)7.3 常见故障处理 (16)第8章：储罐类设备维修维护 (16)8.1 储罐的结构与原理 (16)8.2 储罐的维修维护要点 (16)8.2.1 定期检查 (17)8.2.3 涂层维护 (17)8.2.4 设备保养 (17)8.3 常见故障处理 (17)8.3.1 泄漏 (17)8.3.2 变形、裂纹 (17)8.3.3 设备故障 (17)第9章：换热器类设备维修维护 (18)9.1 换热器的结构与原理 (18)9.2 换热器的维修维护要点 (18)9.2.1 定期检查 (18)9.2.2 定期清洗 (18)9.2.3 定期更换配件 (18)9.2.4 预防性维护 (18)9.3 常见故障处理 (19)9.3.1 换热器泄漏 (19)9.3.2 换热效率降低 (19)9.3.3 设备振动和噪音 (19)9.3.4 设备腐蚀 (19)第10章：蒸馏塔类设备维修维护 (19)10.1 蒸馏塔的结构与原理 (19)10.2 蒸馏塔的维修维护要点 (20)10.3 常见故障处理 (20)第11章设备维修维护安全措施 (21)11.1 维修维护人员安全培训 (21)11.1.1 安全意识教育 (21)11.1.2 安全知识和技能培训 (21)11.1.3 安全操作规程培训 (21)11.2 维修维护现场安全管理 (21)11.2.1 现场安全检查 (21)11.2.2 安全防护措施 (21)11.2.3 作业票制度 (21)11.3 应急处理与预防 (22)11.3.1 应急预案 (22)11.3.2 应急物资和设备 (22)11.3.3 预防 (22)第12章设备维修维护发展趋势与建议 (22)12.1 新技术、新材料在设备维修维护中的应用 (22)12.2 设备维修维护管理优化 (23)12.3 未来发展趋势与建议 (23)以下是化工设备维修维护方案目录：第1章：概述1.1 设备维修维护的重要性1.2 设备维修维护的基本原则第2章：化工设备分类及特点2.1 反应釜类设备2.2 储罐类设备2.3换热器类设备2.4 蒸馏塔类设备第3章：设备维修维护计划3.1 维修维护周期的确定3.2 维修维护内容的制定3.3 维修维护计划的实施与监督第4章：设备维修维护流程4.1 维修维护前期准备4.2 维修维护过程管理4.3 维修维护质量验收第5章：维修维护工具与设备5.1 常用维修维护工具5.2 特殊维修维护设备5.3 维修维护设备的使用与维护第6章：设备故障诊断与排除6.1 故障诊断方法6.2 常见设备故障及排除6.3 故障预防措施第7章：反应釜类设备维修维护7.1 反应釜的结构与原理7.2 反应釜的维修维护要点7.3 常见故障处理第8章：储罐类设备维修维护8.1 储罐的结构与原理8.2 储罐的维修维护要点8.3 常见故障处理第9章：换热器类设备维修维护9.1 换热器的结构与原理9.2 换热器的维修维护要点9.3 常见故障处理第10章：蒸馏塔类设备维修维护10.1 蒸馏塔的结构与原理10.2 蒸馏塔的维修维护要点10.3 常见故障处理第11章：设备维修维护安全措施11.1 维修维护人员安全培训11.2 维修维护现场安全管理11.3 应急处理与预防第12章：设备维修维护发展趋势与建议12.1 新技术、新材料在设备维修维护中的应用12.2 设备维修维护管理优化12.3 未来发展趋势与建议第1章：概述1.1 设备维修维护的重要性在现代工业生产中，设备作为企业生产的核心要素，其正常运行对企业生产效率、产品质量及生产成本具有重大影响。
实验室设备维护和维修手册
实验室设备维护和维修手册第一章设备维护的重要性实验室设备作为科研工作的重要工具之一，在确保实验室正常运行和科研工作顺利进行方面扮演着至关重要的角色。
正确进行设备维护和维修不仅可以延长设备的使用寿命，减少故障率，还可以保证实验结果的准确性和数据的可靠性。
本手册将为您提供一些关于实验室设备维护和维修的基本知识和操作指南。
第二章设备维护基础知识2.1 设备日常保养实验室设备的日常保养包括如下几个方面：- 清洁：定期对设备进行清洁，包括外观的清洁和内部部件的清洁。
使用清洁剂和软布进行清洁时，需避免使用酸性或碱性清洁剂，以免对设备造成腐蚀。
- 润滑：定期对需要润滑的设备进行加油或加润滑剂的操作，确保设备正常运转。
- 定期校准：定期对设备进行校准，以确保设备测量结果准确可靠。
- 摆放有序：设备使用完毕后，应按照规定的位置和方式进行摆放。
2.2 设备故障排除在使用实验室设备过程中，偶尔会出现故障，如设备无法启动、显示异常等。
遇到此类情况时，可以尝试以下故障排除步骤：- 检查电源是否接通，并确保电源稳定。
- 检查设备的线缆连接是否良好。
- 重启设备，有时故障可能是由于设备出现临时错误导致的。
- 如无法解决，可联系设备维修人员进行维修。
第三章设备维修流程3.1 设备故障报修当设备出现无法自行解决的故障时，应及时进行故障报修。
报修时需提供设备的具体信息，如设备类型、故障现象等，并详细描述问题。
3.2 维修人员处理维修人员在接到报修信息后，会及时对设备进行检修。
在检修过程中，维修人员会根据实际情况，确定是否需要更换配件或进行其他维修操作。
3.3 维修记录和反馈维修完毕后，维修人员会将维修记录填写完整，并反馈给设备使用人员。
维修记录中应包含维修日期、维修问题、维修过程和维修结果等信息。
第四章设备维护和维修注意事项4.1 安全第一在进行设备维护和维修时，安全始终是最重要的。
需要保证在维护和维修过程中严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴好个人防护装备、确保电源与设备脱离等。
设备使用与维护管理制度（3篇）
设备使用与维护管理制度第一章总则第一条为规范设备的使用与维护管理行为，提高设备的利用率和工作效率，有效延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的使用与维护管理，包括但不限于计算机、服务器、办公设备等。
第三条本制度的目标是保护设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和使用效果，确保公司的正常运转。
第四条使用和维护设备的责任人必须严格遵守本制度的规定，履行相应的义务，并及时反馈设备的问题和需求。
第二章设备的使用管理第五条使用设备前，必须经过相应的培训和授权，获得相关设备的使用权限。
第六条使用设备时必须遵守以下规定：1. 使用设备须按规定操作，不得私自调整系统配置、安装或卸载软件。
2. 禁止在设备上进行非法与不正当的活动，如传播违法信息、进行非法交易等。
3. 禁止滥用设备资源，包括但不限于大量下载、观看不当内容等行为。
4. 禁止将设备借给非授权人员使用，不得私自拆卸设备或更换设备部件。
5. 禁止使用他人的账号或身份登陆设备。
第七条使用设备时需注意以下事项：1. 设备正常使用期间，应保持设备通风、防潮，避免阳光直射、接触高温等情况。
2. 使用设备过程中，应避免饮食、接触水杯等物品靠近设备，防止液体溅入设备内部。
3. 操作完成后，应关闭设备或按要求安全退出系统。
4. 发现设备异常情况应立即通知维修人员或上级主管，不得私自处理。
第三章设备的维护管理第八条设备维护责任人需做好以下工作：1. 定期对设备进行检测和维护，确保设备运行的正常和稳定。
2. 定期备份设备数据，以备意外情况发生时进行恢复。
3. 建立设备维护记录，记录设备的使用状况、维护情况和故障处理过程等。
4. 及时更新设备的系统和软件，确保设备始终处于最新的工作状态。
第九条发现设备故障或异常情况时，维护责任人需做好以下工作：1. 对故障和异常情况进行分析和判断，尽快确定处理方案。
2. 及时通知上级主管和相关人员，并协助解决设备问题。
办公设备的使用与维护第五章
•(5)传动部分的齿轮和轴定期润滑。
•(6)幻灯机长期不用时，定期通电以防机器受潮，零件 生锈，镜头长霉斑。
•(7)幻灯机存放时保持室内清洁干办公燥设备，的使不用与可维护重第五压章 、倒置
5.1.5 幻灯机常见故障及排除方法
•4.投影器电路部分： 主要由输入电路(电压为220V) 和输出电路(电压24V和12V)，电源变压器、开关和散热 电风扇组成。
办公设备的使用与维护第五章
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5.2.2 投影器的种类与特点
• 1 .从结构上分：投影器有台式投影器和便携式投 影器两种。台式投影器一般体积大，重量较重，适合 于专用、固定室内使用。便携式投影器可以做成折叠 式，因而体积小，重量轻，可装入箱内，便于流动使 用。
• 以上参数中，光输出（ANSI 流明）和分辨率的高 低，是衡量投影机质量的重要指标。光输出通常在1000 流明至6000流明之间。
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办公设备的使用与维护第五章
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5.3.2 投影机的技术特点
•以索尼VPL-CX80机型为例，液晶投影机的技术特征有 ： •1、超高亮度 •2、高清晰度 •3、可输入分量和复合视频信号 •4、图像垂直、水平梯形校正功能 •5、动力变焦和调焦功能 •6、图像局部放大功能 •7、智能APA功能 •8、VPL-CX80投影机具有“Off and Go即关即移”功能
泡不亮
线路断线或接触不良；开关 接灯头；检修线路；检修
接触不良或失灵
开关
幕面亮度不均灯泡或灯丝不在玻璃壳中心
调整灯泡位置；更换新灯 泡
幕面亮度偏低灯反泡 光电 碗压 镀不 膜足 层； 老衰 化老 脱发 落黑；
设备维护保养制度范文（4篇）
设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产工作的正常进行，制定本制度。
第二章设备维护保养的目标第二条设备维护保养的目标是确保设备的良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障和停机的频率，增强设备的安全性，减少人员和财产的损失。
第三章设备维护保养的责任第三条生产部门负责设备的维护保养工作，设备部门负责协助处理设备维护保养事宜。
第四条生产部门的主管负责设备维护保养的组织和管理工作。
第四章设备维护保养的内容第五条设备维护保养的内容包括：日常维护保养、定期维护保养和临时维护保养。
第六条日常维护保养是指日常检查设备的工作情况，对设备进行日常的润滑、清洁和紧固工作。
第七条定期维护保养是指根据设备的使用寿命和使用情况，进行定期的维护保养。
定期维护保养的内容包括：更换易损件、检查设备的运行情况、调整设备的参数和清洗设备等。
第八条临时维护保养是指设备发生故障或异常时，进行的紧急维护保养工作。
第九条设备维护保养的具体内容和工作要求由生产部门根据实际情况制定，并报有关部门备案。
第五章设备维护保养的组织和管理第十条生产部门应建立设备维护保养工作的组织和管理体系，确保维护保养工作的顺利进行。
第十一条生产部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和工作时间。
第十二条设备维护保养计划应事先通知相关人员，确保维护保养工作的顺利进行。
第十三条维护保养工作应由专人负责，确保工作的高效和准确性。
第十四条维护保养工作应按计划进行，不得随意更改。
第十五条维护保养工作的过程应记录下来，以备查阅。
第十六条维护保养工作应严格按照操作规程进行，不得出现违规操作。
第六章设备维护保养的考核和奖惩第十七条设备维护保养工作应进行考核，考核结果与员工的绩效挂钩。
第十八条维护保养工作考核的具体内容和标准由生产部门制定，并公开公示。
第十九条对于维护保养工作成绩优秀的员工，可进行适当的奖励。
第二十条对于维护保养工作成绩不佳的员工，可给予相应的惩罚。
设备使用维护规程范本
设备使用维护规程范本第一章概述第一条目的与适用范围为了保障公司设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，减少设备故障和事故的发生，制定本规程。
第二条定义1. 设备：指公司所使用的各类生产工艺设备、办公设备、仪器仪表等。
2. 维护：指对设备进行保养、检修、修理和更换等操作。
3. 使用人员：指被授权使用设备的员工。
第三条主要内容本规程主要包括设备的使用原则、设备的维护职责、设备的保养周期和方法、设备故障处理流程等。
第二章设备的使用原则第四条设备的合理使用1. 使用人员应按照设备使用说明书和相关规程使用设备，不得擅自修改设备的参数和工作状态，不得超负荷使用设备。
2. 禁止使用未经授权的设备，不得将设备用于与其功能无关的操作。
3. 禁止使用损坏、失效的设备，使用人员应及时上报设备故障，提请维护人员及时修复或更换。
第五条设备的安全使用1. 使用人员应熟悉设备的安全操作规程，严格按照规程操作，保证人身安全和设备正常运行。
2. 在设备操作过程中，禁止将手指、头发、衣物等杂物靠近运转中的机件，避免发生意外伤害。
3. 在进行设备维护和保养时，必须切断设备电源，并按规定进行操作，确保人身安全。
第三章设备的维护职责第六条设备保管责任1. 设备管理员负责设备的保管和日常检查，对各类设备进行分类管理，保证设备的完好性。
2. 设备管理员应定期进行设备清点，对设备进行标识和编号，并建立设备档案，记录设备使用情况和维护记录。
第七条设备维护责任1. 设备维护人员应具备相关技术资质和维修经验，并按照维修计划对设备进行定期检修和维护。
2. 设备维护人员应及时对设备故障进行处理，保证设备的稳定运行。
3. 维修过程中，设备维护人员应按规定使用维修工具和设备件，确保维修质量。
第四章设备的保养周期和方法第八条设备保养周期1. 设备管理员应根据设备的使用频率和工作环境制定设备保养周期。
2. 设备保养周期一般为每月保养、每季度保养、每半年保养和每年保养。
机械化运输设备通用操作规程范文
机械化运输设备通用操作规程范文第一章总则第一条目的与依据为规范机械化运输设备的操作行为，保障生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于工矿企业、建筑工地等场所的机械化运输设备的操作人员和管理人员。
第三条基本要求操作人员应熟悉机械化运输设备的结构和工作原理，具备一定的驾驶技术和安全意识，严格遵守本规程的各项要求。
第二章设备的使用与维护第四条设备的使用1.操纵机械化运输设备前，应仔细检查设备的工作状态，确认设备无故障后，方可操作。
2.在操作前，应熟悉机械化运输设备的各个操作部件的名称、位置和功能。
3.操作人员应准确理解工作任务，按照工作要求选择合适的设备进行操作。
4.在操作过程中，严禁酗酒、吸烟或进行其他可能影响判断和反应能力的行为。
5.操作人员应始终保持警觉，观察周围环境，避免与其他运输设备或行人发生碰撞事故。
第五条设备的维护1.设备使用后，应对设备进行清洁和维护，排除设备上的尘土和杂物。
2.定期对设备进行维护保养，检查各个部件的工作状态，及时更换磨损的配件。
3.对于出现故障的设备，应立即停止使用，并及时报修，经过维修后测试确认正常后方可使用。
第三章安全操作规范第六条上下车梯安全1.上下车梯时，应抓好扶手，保持身体平衡。
2.下车梯时，应注意脚步，避免扭伤或摔倒。
第七条吊挂物体操作1.吊挂物体前，应先检查起重设备的吊钩、钢丝绳等是否完好无损。
2.吊挂物体时，应根据物体的重量和尺寸选择合适的吊挂点，保证吊物平衡稳固。
第八条行车操作1.行车前，应按规定检查机械化运输设备的液压、传动、制动等系统，确保其正常工作。
2.行车时，应选择合适的车速和行车路线，遵守交通规则，保持安全距离，预防碰撞。
3.行车中发现行车道上有杂物、坑洼等障碍物时，应及时避让或报告维修人员进行处理。
4.行车过程中若发生突然停电等紧急情况，应立即停车并向相关人员报告，采取紧急措施。
第九条燃油加注操作1.燃油加注前，应停止发动机运转，并关掉燃油切断开关。
实验室用反应设备安全操作及保养规程
实验室用反应设备安全操作及保养规程概述实验室是进行科学研究和实验教学的重要场所。
在实验室中，反应设备作为实验的重要工具，扮演着重要角色。
为了保障实验人员和设备的安全，制定了反应设备的安全操作及保养规程。
反应设备分类常见的反应设备有：•温度控制型反应设备，如加热器、冷却器等•气体反应器，如氧气瓶、氮气瓶等•液体反应器，如试管、圆底瓶、滴定管等•固体反应器，如研钵、金属支架等安全操作规程温度控制型反应设备1.使用前，先检查设备是否正常，包括插头是否有松动、电气设备是否有损伤等。
2.操作时不得超过仪器的最高使用温度，并严格按照要求设置温度和时间。
3.明确温度范围内的危险物品，如易燃、易爆、有毒物质等。
4.使用完毕后，关闭电源，并按照规定清洁、维护设备。
1.检查气瓶是否有损伤、渗漏等问题。
2.在进行操作前，先将氧气饱和水中，检查有无沉淀和异味，并通过风机对房间进行通风。
3.在配合气体前，先排除管道内的杂质和水份，避免气体内的纯度。
4.操作过程中，避免操作者与其他物理接触，并定时检测气氛中的气体含量。
5.存放气瓶时，避免钝器撞击以及不要暴曝于阳光下。
液体反应器1.液体反应器在使用时，应注意物质是否易燃、易爆、有毒等问题，如有需要，需配戴防护手套或口罩。
2.操作前，需要先检查设备的完整性，如瓶口及压力是否正常。
3.搅拌液体时，先开动电机，然后慢慢加入物质，注意稳定性和速度。
4.操作结束后，对设备进行全面清洗，特别是管道内积累的残留物，以避免影响下一次实验的结果。
5.在操作过程中，需注意切勿接触任何人体器官内，操作者需遵守实验室动手操作规定和操作指南。
1.操作时，需先检查设备完整性，如研钵是否变形，金属支架是否崩裂等等。
2.选用和该设备匹配的工具，如不应使用尖锐的工具来擦掉表层物，以免研钵的破碎。
3.操作过程中，应避免与其他物体接触，并遵循实验室安全操作规定。
4.后期清洁过程，也需要特别注意，定期对实验设备及所积累的材料进行全面清洗。
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在化工生产中应用最多的是换热较好的 列管式固定床反应器。通常在管内充填催 化剂，管间通热载体，气体原料自上而下 通过催化剂床去进行反应，而反应热由床 层通过管壁与管外的热载体进行热交换。 这种反应器既适用于放热反应，也适用于 吸热反应。
第五章反应设备的使用与维护
特点：换热效果较好，催化剂层的温度 较易控制，特别适用于以中间产物为目的 的强放热复杂反应过程。又因反应器内物 料流动近似于理想平推流，有可能将副反 应限制在较低程度。但这种反应器的结构 比较复杂，而且不宜在高压条件下操作。
第五章反应设备的使用与维护
锚式搅拌器由铸铁制成， 形状如锚，转动时几乎触 及釜体的内壁，可及时刮 除壁面沉积物，有利于传 热。此种搅拌器适用于粘 稠物料的搅拌。
第五章反应设备的使用与维护
旋桨式搅拌器用2～3片推进 式桨叶装于转轴上而成。具有 结构简单、制造方便、可在较 小的功率下得到高速旋转的优 点，但搅拌较高粘度液体时， 搅拌效率不高。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
适用范围：通常在操作条件比较缓和的情 况下操作，如常压、温度较低且低于物料 沸点时，应用此类反应器最为普遍。
第五章反应设备的使用与维护
基本结构： 壳体 搅拌器 密封装置 换热装置
第五章反应设备的使用与维护
1、壳体 结构包括：筒体、底、盖（封头）、人孔或
换热蛇管或塔外换热装置：当反应热效应较 大时可采用此装置。
第五章反应设备的使用与维护
优点：结构简单、运行可靠、易于实现大型 化、适宜于加压操作、在采取防腐措施 （如衬橡胶、瓷砖、搪瓷等）后可以处理 腐蚀性介质。
缺点：在简单鼓泡塔内不能处理密度不均一 的液体。
第五章反应设备的使用与维护
填料鼓泡塔：为增加气、液相接触面积 和减少返混，在塔内的液体层中放置填料。
第五章反应设备的使用与维护
4、换热装置 换热装置是用来加热和冷却反应物料，
使之符合工艺要求的温度条件的设备。 各种换热装置的选择主要决定传热表面
是否易被污染而需要清洗、所需传热面积 的大小、传热介质的泄漏可能造成的后果 以及传热介质的温度和压力等因素。
第五章反应设备的使用与维护
二、管式反应器 管式反应器主要用于气相、液相、气-液
该塔与一般的填料塔不同，其填料是浸 没在液体中，填料间的空隙全是鼓泡液体。
该塔中液体在反应器中的平均停留时间 很短，因此虽有利于传质过程，但传质效 率较低，故不如中间设有隔板的多段鼓泡 塔效果好。
第五章反应设备的使用与维护
四、固定床反应器 凡是流体通过不动的固体形成的床层而
进行化学反应的设备都称为固定床反应器。 该反应器尤其适用于气-固相催化反应过程。
第五章反应设备的使用 与维护
2020/12/11
第五章反应设备的使用与维护
第一节 反应设备的工作过程及类型 第二节 反应器的结构及特点 第三节 反应设备的使用及维护
第五章反应设备的使用与维护
第一节 反应设备的工作过程及类型
定义：用于完成化学反应的设备称为反应设 备（也称反应器）。
第五章反应设备的使用与维护
4. 制造容易，安装、检修方便，操作调节灵活，生 产周期长。
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二、反应设备的类型
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第二节 反应器的结构及特点
一、釜式反应器（槽式反应器） 优点：适用的温度和压力范围宽、适应性强、
操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控 制、产品质量均一。 缺点：用在较高转化率工艺要求时，需要较 大容积。
一、反应设备的工作过程及作用
炼油、化工生产过程中，在反应器中进行的不 仅仅是单纯的化学反应过程，同时还存在着流体 流动、物料传热、传质等物理传递过程 。
反应器的工作过程就是以化学动力学为基础的 反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为 基本内容的传递过程同时进行、相互作用、相互 影响的复杂过程。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
优点：结构简单，造价低，反应器体积利用 率较高；
缺点：整个反应过程没有换热或仅仅依靠床 壁散热，当反应热效应较大，而反应速度 较慢时，则不能仅设置一层催化剂，因此 仅适用于反应热效应较小、反应温度允许 波动范围较宽、单程转化率较低的反应过 程；
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2、多段绝热式反应器 多段绝热式反应器又分为中间换热式和冷激式。 中间换热式是在段间装有换热器，其作用是上
一段的反应气冷却，换热设备可放在反应器 外，也可放在反应器内。 冷激式是用冷激气直接与反应器内的气体混合， 以降低反应温度。根据冷激气体的不同，又 可分为原料气冷激式反应器和非原料气冷激 式反应器。
第五章反应设备的使用与维护
双 端 面 机 械 密 封 的 具 体 结 构
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机械密封的原理是：当轴旋转时，设置在垂直于 转轴的两个密封面（其中一个安装在轴上随轴转 动，另一个安装在静止的机壳上），通过弹簧力 的作用，始终使它们保持接触，并作相对运动， 使泄漏不致发生。机械密封常因轴的尺寸和使用 压力增加而使结构趋于复杂。在机械密封中，由 于运转时密封环须作相对运动，因而产生磨损和 热，为了使密封得到润滑和冷却必须使冷却润滑 液在密封腔中不断循环。
❖桨式
弯叶开启涡轮 折叶开启涡轮 推进式
❖平直叶圆盘 框式
锚式 涡轮螺带式
螺杆式
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桨式搅拌器由钢条制 成，一端为平轭形，是 搅拌器中结构最简单的 一种。因桨叶水平装设， 故可造成水平液流，一 般仅适用于不需要剧烈 混合的过程。
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框式搅拌器在水平桨之外增设垂直桨叶， 形成一个框，可较好地搅拌液体。
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③ 由于流化床中的固体颗粒有类似于流体的流动性， 因此从床层中取出颗粒或向床层中加入新的颗粒都 很方便，可使反应过程和再生过程实现连续化及自 动化。
最适宜的温度范围； ② 催化剂装量充足，并能充分发挥作用； ③ 气体物料通过催化剂床层的阻力要小，并可加大
空间速度以强化生产，满足工艺要求，提高产品 收率。 ④ 设备结构简单、操作方便、安全可靠。
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五、流化床反应器 流体原料以一定的流动速度使催化剂颗粒
呈悬浮湍动，并在催化剂作用下进行化学 反应的设备，称为流化床反应器。它是气 固相催化反应常用的一种反应器。
流体阻力增大，影响正常操作。
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随着化工生产的发展，已出现多种型式的固定 床反应器，以适应不同的传热要求和传热方式，主 要分为绝热式和换热式两大类。
（一）绝热式固定床反应器 1、单段绝热式反应器
一般为一高径比不大的圆筒体，除在圆筒体下 部装有栅板外，内部无其他构件，栅板上部均匀 堆置催化剂。反应气体经预热到适当温度后，从 圆筒体上部通入，经过气体预分布装置，均匀通 过催化剂层进行反应，反应后的气体由下部引出。
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特点：
① 由于流化床所用固体颗粒比固定床小得多，因而 具有较大的比表面积，使得流化床单位体积内气 固相间接触面积很大，并且降低了内扩散阻力， 增加了内表面的利用率，从而提高了相界面的传 质、传热速度。
② 由于流化床内固体颗粒不断冲刷换热器表面的激 烈运动，促使壁面气膜变薄，使床面不断更新， 从而提高了床层对壁面的给热系数，因此所需换 热器的传热面积较小。
3、密封装置 静止的搅拌釜封头和转运的搅拌轴之间设
有搅拌轴密封装置，以防止釜内物料泄漏。 轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。
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填料密封的 结构大体上 如图所示， 它是由衬套、 填料箱体、 填料环、压 盖、压紧螺 栓等组成。
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机械密封是一种功耗小、泄漏率低、密封性 能可靠、使用寿命长的转轴密封，被广泛地应用 于各个技术领域。与填料密封相比，机械密封的 泄漏率大约为填料密封的百分之一。机械密封在 运转时，除了装在轴上的浮动环由于磨损需作轴 向移动补偿外，安装在浮动环上的辅助密封则随 浮动环沿轴表面作微小的轴向移动，故轴或轴套 被磨损是微不足道的。因而可免去轴或轴套的维 修。由于机械密封有很多优点，因此，在搅拌设 备上已被大量采用。
多管式反应器的反应管内还可填固体颗粒， 以提高流体湍动或促进非均一流体相的良 好接触，并可用来储存热量以更好地控制 反应器的温度。适用于气-固、液-固非均 相催化反应过程。
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单管式反应器
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三、鼓泡塔反应器 气体以鼓泡形式通过液层进行化学反应
的塔式反应器，称为鼓泡塔反应器。它广 泛用于气-液相反应过程。
第五章反应设备的使用与维护
鼓泡塔反应器的基本结构是内盛液体的 空心圆筒，底部装有气体分布器，壳外装 有夹套或其他型式换热器或设有扩大段、 液滴捕集器等。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
水平多孔隔板：提高气体分散程度和减少液 体轴向循环。
夹套换热装置：当吸收或反应过程热效应不 大时，可采用此装置。
度、压力的测定装置。
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2、搅拌器 搅拌器是釜式反应器最重要部件，其作用是加
强物料的均匀混合，强化釜内的传热和传质 过程。 常用搅拌器有桨式、框式、锚式、旋桨式、涡 轮式和螺带式等。桨式、框式和锚式搅拌器 均属于低速搅拌器，具有结构简单、制造方 便的特点。
第五章反应设备的使用与维护
相连续反应过程，由单根（直管或盘管） 连续或多根平行排列的管子组成，一般设 有套管或壳管式换热装置。
第五章反应设备的使用与维护
优点：容积小、比表面大、返混少、反应混 合物连续性变化、易于控制；