室内抹灰质量缺陷处理方案

室内抹灰质量缺陷处理方案

一、现场情况

******工程00#楼0单元000室，卧室门垛墙体上下厚度不同，墙面平整度超出规范要求，原因是东侧墙垛外侧的粉刷石膏厚度不均匀，最大尺寸偏差20mm此墙为填充墙，墙体材料为加气混凝土砌块，装修材料为粉刷石膏打底，耐水腻子罩面。

二、处理措施

将门垛墙面抹灰返工处理，铲除墙面石膏，重新刮底层石膏和面层腻子。

三、施工工艺

1 、工艺流程

清除污垢f湿润墙面f贴方冲筋（或灰饼）f底层抹灰f刮板找平f取冲筋条一修补平整一阴阳角处理一面层涂刮一蘸水压光一清洗工具一成品保护

2 、基层处理

抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8〜10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。

3 •吊垂直、套方、找规矩

按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

4. 接缝防裂处理

在不同墙体材料的接缝处抹3mm B底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:2〜4）,宽度约为

250-300mm应进行防开裂处理，将耐碱玻纤网（250-300mm）轻轻勒入砂浆层

并铺贴平整，耐碱玻纤网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。

5. 抹底层粉刷石膏

待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:2〜4）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5〜7mm与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。

6. 抹面层耐水腻子

使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1〜2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

四、质量标准

（一）主控项目:

1 •抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求

2. 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或

等于35mm时寸，应采取挂耐碱网格布的加强措施。

3 •抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空

鼓，面层应无裂缝。

（二）一般项目：

1 •粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

2•护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管

道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3•抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法

五、成品保护

1 .抹灰不得对周围已完成的成墙面造成污染。

2 .室内抹灰前宜在门框根部500〜600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。

4 .室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰, 保护地面完好。

5 .抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

六、应注意的问题

1 .空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不

浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护。

2. 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。

3. 应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。

4. 拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。精品文档，越下越有精品文档，越下越有