硫化氢废气的处理.doc
硫化氢二硫化碳废气治理方案
硫化氢二硫化碳废气治理方案1、项目概况江苏永嘉化工有限公司位于盐城市沿海工业园，现主要产品为年产4000吨硫化促进剂M,根据企业发展计划，准备进行技改800吨防老剂MB、3000吨促进剂DPG、1500吨硫代卡巴朋项目，技改完成后，企业在生产过程中将产生大量硫化氢气体和部分二硫化碳气体。
2、废气污染概况硫化氢产生量1879.28t/a(原有项目：960t/a；技改项目：963.28 t/a),速率261.01kg/h,浓度26101mg/m3；二硫化碳产生量12.53t/a,速率 1.74kg/h,浓度174mg/m3；烟气量10000nr7h。
3、处理要求硫化氢＜0.2X10'mg/m',二硫化碳＜3.Omg/m o4、工艺废气治理方案的设计4.1设计标准规范及依据(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；(2)《制定地方大气污染排放标准的技术办法》(GB3840-1991)；(3)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；(4)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；(5)《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫酸和二甲二硫的测定气相色谱法》(GB/T14678-93)；(6)《工作场所有毒因素职业接触限值》(GBZ2-2002)；(7)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；(8)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)；(9)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)；4.2设计指导思想(1)依据业主整体规划和具体要求，使废气处理设施充分发挥社会效益、环境效益。
(2)采用目前国内成熟的先进技术，尽量节省投资，降低工程造价和运行费用。
(3)废气处理设备尽量选用操作运行与维护管理简单方便的设备。
(4)在平面布置和工程设计时，力求布局合理通畅，减少占地面积。
(5)非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观。
(6)处理后达到国家相关的排放标准。
液碱吸收法处理硫化氢废气
收稿日期:1998-09-14液碱吸收法处理硫化氢废气段晓堂(蚌埠市永艳染料化工有限责任公司,233040)1 前言蚌埠市永艳染料化工有限责任公司,原名蚌埠市染料化工厂,始建于1954年,1970年转产染料。
主要品种有硫化兰、硫化红棕、硫化黄等,总生产能力1500～2000吨。
公司现有职工560名,拥有固定资产原值1800万元。
公司原建于蚌埠市东郊,经过40多年的发展,现已处在市区,自生产硫化染料以来,由于未能重视工艺废气硫化氢(H2S)的治理,造成厂与周边群众矛盾突出,遂于1997年5月被迫停产。
为了彻底治理废气污染,减少对周边大气环境质量的影响,缓解与周围群众的矛盾,我公司投资190多万元,设计安装硫化兰、硫化红棕、硫化黄三套硫化氢废气处理装置,于1997年9月9日建成并投入运行。
11月21～23日通过安徽省环境监测中心站的峻工验收监测,装置排放的H2S浓度及厂界大气中H2S浓度可达到国家排放标准,且在处理废气的同时回收了硫化碱,套用于生产过程中,使处理成本大大降低。
2 基本原理及工艺流程简介2.1 基本原理硫化氢为一具有臭鸭蛋味的气体,嗅阈值为0.0047ppm,有毒。
能造成人短时间中毒的浓度为0.1m g L,空气中H2S浓度为0. 34m g L时,能造成人的急性中毒死亡。
H2S 稍溶于水,在20℃时1体积的水能溶解2.5体积的硫化氢气体,其浓度为0.1m o l L。
它属酸性气体,遇水形成氢硫酸,对金属有腐蚀性。
硫化氢被空气中的氧氧化成SO2和水,当氧不足时或温度较低时,则生成硫和水。
硫化氢与氢氧化钠等碱作用,生成可溶性硫化钠。
当硫化氢过量时,则生产硫氢化钠,硫氢化钠再加碱调整,又转变成硫化钠: H2S+2N aOH→N a2S+2H2OH2S+N aOH→N aH S+H2ON aH S+N aOH→N a2S+H2O所生成硫化碱为硫化染料生产的原材料,可以回用于生产中,配制多硫化钠溶液。
硫化氢废气的危害及处理方法
山东派力迪硫化氢废气的危害及处理方法硫化氢化学品名称：硫化氢(H2S)化学品描述：硫化氢是无色、有臭鸡蛋气味的毒性气体。
当空气中硫化氢的体积分数过0.1%时，就能引起头疼晕眩等中毒症状，故制备或使用硫化氢是必须在通风橱中进行。
化学式H2S。
式量34.08。
是一种大气污染物。
密度1.539克/升3。
熔点-85.5℃，沸点-60.7℃。
有毒、恶臭的无色气体。
当空气中含有0.1%H2S时，就会引起人们头疼、晕眩。
当吸入大量H2S时，会造成昏迷，甚至死亡。
与H2S接触多，能引起慢性中毒，使感觉变坏，头疼、消瘦等。
工业生产上，要求空气中H2S的含量不得超过0.01毫克/升。
H2S微溶于水，其水溶液叫氢硫酸。
化学性质不稳定，点火时能在空气中燃烧，具有还原性。
能使银、铜制品表面发黑。
与许多金属离子作用，可生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。
它和许多非金属作用生成游离硫。
用途：H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸（除去重金属离子），以及制备元素硫等。
它是一种好的还原剂。
制法：可由硫蒸气和氢直接化合而成；也可由金属硫化物同酸作用来制取。
硫化氢是具有刺激性和窒息性的无色气体.低浓度接触仅有呼吸道及眼的局部刺激作用,高浓度时全身作用较明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状.硫化氢具有"臭鸡蛋"气味,但极高浓度的硫化氢会很快引起嗅觉疲劳而不觉其味.采矿,冶炼,甜菜制糖,制造二硫化碳,有机磷农药,以及皮革,硫化染料,颜料,动物胶等工业中都有硫化氢产生;有机物腐败场所如沼泽地,阴沟,化粪池,污物沉淀池等处作业时均可有大量硫化氢逸出,作业工人中毒并不罕见.另外,硫化氢对眼和呼吸道粘膜产生强烈的刺激作用.硫化氢吸收后主要影响细胞氧化过程,造成组织缺氧轻者主要是刺激症状,表现为流泪,眼刺痛,流涕,咽喉部灼热感,或伴有头痛,头晕,乏力,恶心等症状.检查可见眼结膜充血,肺部可有干啰音,脱离接触后短期内可恢复;中度中毒者粘膜刺激症状加重,出现咳嗽,胸闷,视物模糊,眼结膜水肿及角膜溃疡;有明显头痛,头晕等症状,并出现轻度意识障碍,肺部闻及干性或湿性锣音.X线胸片显示肺纹理增强或有片状阴影;重度中毒出现昏迷,肺水肿,呼吸循环衰竭,吸入极高浓度(1000mg/m'以上)时,可出现"闪电型死亡".严重中毒可留有神经,精神后遗症.硫化氢能溶于水,在常温常压下,1体积水能溶解2.6体积的硫化氢在较高温度时,硫化氢分解成氢气和硫H2S==H2+S硫化氢是一种可燃气体,在空气充足的条件下,硫化氢能完全燃烧发出淡蓝色的火焰,生成SO2.如果氧气不足,硫化氢发生不完全燃烧,生成水和单质硫.2H2S+3O2==2H2O+2SO2(条件为点燃)2H2S+O2==2H2O+2S(条件为点燃)在硫化氢中,硫处于最低化合价,是-2价,它能失去电子得到单质硫或高价硫的化合物.上述两个反应中,硫的化合价升高,发生氧化反应,硫化氢具有还原性.硫化氢的水溶液叫做氢硫酸,是一种弱酸,具有酸的通性.当氢硫酸受热时,硫化氢会从溶液里溢出.在实验室里,通常用硫化亚铁跟稀盐酸或稀硫酸反应制取硫化氢.FeS+2HCl==FeCl2+H2S↑FeS+H2SO4==FeSO4+H2S↑品名硫化氢;Hydrogen sulfide;CAS：7783-06-4理化性质为无色气体。
废气中硫化氢治理技术的方法评述
［ 关键词 ］ 废气
硫化 氢 治理 生物 法
硫化氢 产生于 天然气净化 、 石油炼制 ， 以及煤气 厂 、 污水 处理厂 和 造纸 厂等行 业生 产过程 中。硫 化氢是 无色气 体 ， 有 刺激性 气 味 ， 易挥 发。废气 中硫 化氢的存在不仅会引起设备 和管路 腐蚀 、 催化剂 中毒 ， 而 且会严 重威胁人 身安全 。我 国工业企业 设计卫生标 准规定 ： 居民 区环 境大气 中硫化氢 的最 高浓度不得超 ０ ． Ｏ ｌ ｍ ｇ ／ ｍ ； 车间工作 地点空气 中硫 化氢最 高浓度 不得超过 １ ０ ｍ ｇ ／ ｍ 。硫化氢 的治理技 术一直是 国内外学 者研究 的热点 ， 工业上有效的治理方法 总的可 分为物理法 、 化学法 以及 生物法三大类 。
滤床底部 由上向下穿过填 料层 ， Ｈ ： Ｓ 等从气相 转移到生物膜 表面 ， 被 微 生物 （ 脱硫 杆菌 ） 吸 收转 化分解 ， 净 化后气体 以滤床上部排 出 。生物 滤 池因其 较好 的通气性 和适度 的通 水和持水性 ， 以及丰富的微生物群落 ， 能有 效地去 除污染物 ， 生物易 降解 物质的效果更 佳。滤料通 常选用堆 肥、 土壤 、 泥炭 、 活性炭 等 ， 厚约 ０ ． ５ — １ ｍ 。过滤池控制 ｐ Ｈ 值 的方法是 在 装填 填料时投配适 当固体缓 冲剂 ， 缓 冲剂耗尽后需要更新 ， 或者对滤 料 进行再 生。 影 响生物滤池性 能的因素 １ ） 填料选 择 堆肥 原料常用 污水处理厂 的污泥 、 有 机垃圾 和畜粪 以及植 物凋落 物 。须筛选 ， 滤层 要均匀 、 疏松 ， 空隙率和滤层含水量不低于 ４ ０ ％， 适宜 的空 隙率可保 证氧与水分 的供给 。土 壤以腐殖土 为好 ， 有效厚 度不应
硫化废气收集治理方案
硫化废气收集治理方案1. 引言硫化废气是一种由工业生产和能源消耗过程中产生的气体污染物。
这些废气含有硫化物，如硫化氢（H2S）和二氧化硫（SO2），对环境和人类健康造成了严重的威胁。
为了减少硫化废气对环境的不良影响，我们需要制定有效的收集和治理方案。
本文档旨在提供一种可行的硫化废气收集治理方案，以帮助减少硫化废气的排放，并为环境保护工作提供参考。
2. 硫化废气收集方案硫化废气收集是指通过各种技术手段将排放的硫化废气收集起来，以防止其进入大气环境，并进行进一步的处理和利用。
以下是一些常见的硫化废气收集技术：2.1. 尾气收集罩尾气收集罩是一种常见的硫化废气收集设备。
它通常由耐腐蚀材料制成，可以将硫化废气从工业生产设备或烟囱口处直接收集起来。
尾气收集罩可以根据实际情况设计成不同形式，如圆顶罩、水平罩等。
2.2. 排气管道排气管道是将尾气从收集罩中排出的主要通道。
合理设计的排气管道可以保证硫化废气顺利排出，同时尽量减少硫化废气的泄漏。
2.3. 吸附装置吸附装置是一种常用的硫化废气处理设备。
它通常使用吸附剂来吸附尾气中的硫化物，有效降低硫化废气中硫化物的浓度。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
2.4. 燃烧装置燃烧装置是一种常用的硫化废气处理技术。
通过将硫化废气引入燃烧装置中进行燃烧，可以将硫化废气中的硫化物氧化为无害的化合物，如二氧化硫和水。
燃烧装置需要具备合适的温度和氧气供应条件才能保证燃烧效果。
2.5. 脱硫装置脱硫装置是一种用于去除硫化废气中硫化物的设备。
常见的脱硫方法包括干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫通过使用氧化剂将硫化物氧化为二氧化硫，而湿法脱硫通过使用吸收剂将硫化物溶解在溶液中。
3. 硫化废气治理方案硫化废气收集只是治理硫化废气的第一步，还需要进一步对收集的硫化废气进行处理。
以下是一些常见的硫化废气治理方案：3.1. 脱硫处理脱硫是硫化废气治理的重要环节。
通过使用脱硫装置将收集的硫化废气中的硫化物去除，可以有效地降低硫化废气对环境的污染。
硫化氢废气的资源化利用方向
硫化氢废气的资源化利用方向石鹏远 卢长洁 翟子玮(山东科技大学， 山东 青岛 266590)摘要：硫化氢废气主要来源于含硫矿物的燃烧以及化石燃料的脱硫等过程，针对当前的硫化氢废气处理状况，提出硫化氢废气在硫磺回收、无机硫化物以及含硫有机产品回收利用的方向。
硫化氢废气的资源化利用不仅有利于生态环境的保护，同时也具有一定的经济价值，具有广阔的市场前景。
关键词：资源化硫化氢废气废气治理硫化氢是一种有恶臭的无色气体，属于急性剧毒的物质，低浓度的硫化氢不仅会损害人的健康，还会对环境造成污染和破坏。
硫化氢废气大多数来源于天然气脱硫、炼油厂干气脱硫、煤制甲醇过程再生气脱硫以及工业合成氨等工业过程[1]，硫化氢废气的排放不仅加剧环境的恶化，而且还受到国家法规的约束。
因此，对硫化氢废气的处理，有利于硫的资源化利用，发展前景十分广阔。
含硫化氢废气的处理是含硫矿物和天然气资源开发过程中的重要组成部分，硫化氢废气处理方法有很多，分为干法脱硫和湿法脱硫，按照净化方法的特点，又可以分为吸收法、吸附法、干法氧化法和湿法氧化法。
硫化氢废气的处理不仅有利于降低硫化物的排放，还可以生产现今所需的硫工业产品。
当前，硫化氢废气的资源化利用方向主要是硫磺回收，无机硫化工产品以及有机硫化工产品，在处理废气的同时也具有一定的经济收益。
同时，硫化氢废气的处理也有一些新的研究方向和工业试验，如以硫化氢为原料生产硫磺和高附加值的氢气[2]。
因此，硫化氢废气的处理是化工生产研究的重要方向。
1 硫磺产品硫磺是一种重要的化工产品和基本的化工原料，广泛应用于硫的深加工以及造纸、印染、漂白等行业。
由于天然硫铁矿资源的限制，我国硫磺的生产源于天然气净化、石油炼制以及合成氨合成的含硫废气。
当前，国内硫磺的年产量为10万吨，回收硫磺已占到硫磺总产量的96%。
克劳斯法工艺是当前硫磺产品的主要回收方法。
克劳斯法工艺分为热反应段和催化反应段，以一定浓度的硫化氢和空气为原料，经过预热后以一定的比例进入燃烧炉进行高温热反应,约有65%－70%的硫化氢转化为硫磺。
硫化氢废气的处理
硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。
工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。
因此，必须对排放的H2S气体进行治理。
硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。
而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。
因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。
2.国内外硫化氢废气处理的方法S气体技术研究越来越活跃。
根据去除硫化氢的方法的近年来，关于处理H2不同特点，可把净化方法分为：吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；分解法：热分解法、微波技术分解；吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法；氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。
按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。
吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。
2.1硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。
2.1.1吸收法吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。
物理吸收：物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：(1)可以有选择性地吸收硫化氢；(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。
物理吸收大的溶剂必须具备的特点：（1）的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失；（2）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性；该溶剂对金属基本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。
目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2-砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。
脱除废气中硫化氢工艺技术研究
一、题目：脱除废气中的H2S的工艺技术研究二、指导思想和目的要求：当前，部分化工企业在生产运行过程中会排放大量气体，部分排放的气体中含有H2S气体。
而工业气态污染物中的H2S能引起化工设备的腐蚀以及化工催化剂中毒与失效，导致生产成本增加及产品质量下降。
如不经过处理直接排放到大气中，其中有毒有害废气体由于具有特殊的毒害性,对人体健康和生态环境的安全造成严重的威胁。
粘胶纤维生产企业在生产过程中采用二硫化碳作为溶剂，在黄化制胶阶段，二硫化碳和碱纤维素发生反应生成纤维素磺酸钠，在后续的纺丝工段中纤维素磺酸钠与硫酸发生反应，散发出H2S气体。
目前，行业对生产过程中产生的含有H2S废气采取的处理措施是：将高浓度废气集中回收处理，低浓度废气由排气塔高空排放。
H 2S属有毒有害气体，空气中混有少量H2S，即有明显的刺鼻气味，造成厂区周边异味，且影响环境，不利于企业的绿色可持续发展。
为积极响应国家环境保护和污染治理政策要求，进一步提升企业环保处理技术水平，积极践行国家“双碳”政策，本文将系统的分析论述当前废气中H2S的高效脱除工艺技术，对各项技术的适用条件、优缺点进行总结归纳，为企业解决脱除废气中H2S气体提供参考，选用最经济、最高效的方法提升环保治理水平，推动企业的绿色可持续发展。
三、主要技术指标：现有的废气中H2S的脱除技术主要分为两大类：湿法脱除技术和干法脱除技术。
而湿法脱硫技术中包含了物理吸收法和化学吸收法，干法脱硫技术包含了活性炭法和氧化物法。
本文将系统分析总结湿法脱除和干法脱除技术中的主要工艺技术，重点对脱除技术的工艺原理、适用条件、优缺点等进行综述和归纳，并对脱除效率等技术指标进行总结对比，并指出今后硫化氢脱除技术的发展方向。
四、进度与要求：2021年12月，进行课题选题；2022年1月，收集废气中脱除H2S气体工艺技术相关资料，进行课题任务书编写并提交；2022年2月-3月，总结整理收集的相关技术资料，走访相关企业进行调研交流，做好技术信息的进一步收集，撰写论文；2022年4月，论文答辩。
硫化氢处理方法
硫化氢处理方法
一、干法脱硫废气处理
干法脱硫废气处理是一种利用碱性脱硫剂，如氢氧化钙、氧化镁等，对硫化氢废气进行脱硫的方法。
在处理过程中，碱性脱硫剂与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸盐等物质，从而达到脱硫目的。
干法脱硫废气处理具有设备简单、操作方便、运行稳定等优点，但脱硫效率相对较低，需要消耗大量的碱性脱硫剂。
二、氧化铁废气处理法
氧化铁废气处理法是一种利用氧化铁对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。
在处理过程中，氧化铁与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸铁等物质，从而达到脱硫目的。
氧化铁废气处理法具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点，但需要消耗大量的氧化铁。
三、氧化锌废气处理
氧化锌废气处理是一种利用氧化锌对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。
在处理过程中，氧化锌与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸锌等物质，从而达到脱硫目的。
氧化锌废气处理具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点，但需要消耗大量的氧化锌。
同时，氧化锌的再生问题也是需要考虑的因素之一。
以上是三种常见的硫化氢处理方法，每种方法都有其优缺点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合
适的处理方法，以达到最佳的脱硫效果。
硫化氢吸收塔吸收剂
硫化氢吸收塔吸收剂1.引言1.1 概述硫化氢吸收塔吸收剂是一种非常重要的组成部分，用于去除工业废气中的硫化氢。
随着工业化的快速发展，硫化氢的排放问题愈发突出，这种有毒气体对环境和人体健康都造成了严重的危害。
为了控制硫化氢的排放，科学家们研发出了硫化氢吸收塔吸收剂，被广泛应用于各行各业的废气处理设备中。
硫化氢吸收塔吸收剂的主要功能是将硫化氢与之反应生成可溶于水的硫酸盐或硫化物，并将其从废气中去除。
这种吸收剂具有高度的选择性和吸附性能，能够高效、快速地吸收和转化硫化氢，从而有效减少硫化氢的排放。
在硫化氢吸收过程中，吸收剂的选择非常关键。
优质的吸收剂应具有以下特点：首先，具有较高的吸附速率和吸附容量，能够迅速吸收和转化硫化氢；其次，具有较低的能耗和操作成本，能够实现经济、高效的硫化氢去除；再次，具有良好的稳定性和再生性能，能够多次循环使用而不降低吸附效果。
随着科技的不断进步，吸收剂的研发也在不断推陈出新。
目前，越来越多的新型吸收剂被开发出来，如活性炭、金属氧化物、离子液体等。
这些新型吸收剂不仅具有更高的吸附效率和吸附容量，还能够适应不同的工况和环境条件。
未来，吸收剂的研究方向将更加注重提高吸附效率和降低能耗，同时注重环境友好性和资源可持续利用，为硫化氢去除技术的发展带来更大的突破。
综上所述，硫化氢吸收塔吸收剂在控制硫化氢排放方面起着至关重要的作用。
通过选择合适的吸收剂，并不断研发创新，我们能够更加高效、经济地去除废气中的硫化氢，保护环境，维护人体健康。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述文章的整体结构安排和各个章节的主要内容。
可以参考如下内容：1.2 文章结构本文将按照以下几个章节展开对硫化氢吸收塔吸收剂的研究与分析：第1章引言：在引言部分，将对本文的主题进行简要的介绍和概述，包括硫化氢吸收塔的背景和相关研究的现状。
同时，将明确本文的目的和意义，为读者提供对接下来内容的整体了解。
第2章硫化氢吸收塔的原理和工作过程：在本章中，将详细介绍硫化氢吸收塔的工作原理和工作过程。
硫化氢气体的处理方式
硫化氢气体的处理方式
硫化氢气体的处理方式有以下几种方法：
1. 化学中和：通过加入化学物质来与硫化氢发生反应，将其转化为无害或易处理的产物。
常用的化学中和剂包括过氧化钙、过氧化钠、次氯酸钠等。
2. 氧化处理：通过加入氧化剂如氧气、过氧化氢等，在氧化反应中将硫化氢氧化为硫酸或硫酸盐。
这种方法适用于非常废气量较小的处理。
3. 吸附：利用具有高气体吸附性能的吸附剂来吸附硫化氢气体，使其附着在吸附剂表面。
常用的吸附剂包括活性炭、硫化锌等。
4. 生物处理：利用具有硫化氢降解能力的微生物或生物组合体来处理硫化氢气体。
这种方法可以将硫化氢气体转化为无害的产物，如硫酸盐、硫酸氢盐等。
5. 物理吸收：通过将硫化氢气体溶解在溶液中，使其被吸收。
常用的溶剂包括氢氧化钠溶液、碱性金属盐溶液等。
需要根据具体情况选择合适的处理方式，并结合其他环境要求进行综合考虑。
吸收氧化法处理硫化氢废气
在催 化 剂存 在 的条 件下 。 用 二级 吸 收 氧化 技 采
术 ， 空气 将硫 化 氢完 全 吸 收 并 同时将 其 氧 化 转 变 用 成硫磺 ， 而消 除硫 化氢 污染 ， 到的 回收硫 磺 经适 从 得
当处 理可 用作其 它 产品 的原材 料 。反 应 的具 体 过程 如下 ： １ ２ １ 硫 化氢 的 产生 ．．
与进 气 中的 Ｈ。 用 生 成硫 磺 ； 吸 收法 ， 用 有 Ｓ作 ② 利
机溶 剂 （ 环 丁砜 等 ） 碱 液 （ 氢 氧 化 钠 ） Ｈ 如 或 如 将 Ｓ
吸 收 ｝ 吸 附法 ， 用活 性炭 将 Ｈ。 体吸 附 ， ③ 如 Ｓ气 然后 将其 氧 化 成 硫 磺 ｝ 气 固 反 应 法 ， 用 Ｚ Ｏ 处 理 ④ 如 ｎ
关键 词 ： 化 氢 ｌ 酸 钠 ； 收 氧 化 ； 气 硫 碳 吸 废
硫化氢是具有腐蚀性的有毒气体 。低浓度接触 对 呼 吸道 及眼部 有 局 部刺 激 使 用 ， 浓 度 接 触时 对 高
全身 作用 较 明显 ， 现 为 中枢 神 经 系统 症 状 和 窒息 表
１ 实 验
１ ．１ 试 剂 与 仪 器
被 吸 收液 吸 收 的硫 化 氢 在催 化 剂 的作 用 下 ， 易
被 空气 中的 氧气 氧化成 硫磺 。
维普资讯
２ ０ 第 ６卷 第 ｌ期 ０ ６年
２ ＨＳ＋ Ｏ２ Ｎａ — ２ ＯＨ ＋ ２ Ｎａ Ｓ
气 体 净 化
（） ５
・ １ ２ ・
装 置 投资 成本 较 高 ， 合 规模 较 大 的废 气 处 理 。而 适
吸 收法 由于不 能再 生 吸收 液 ， 者 虽然 可 再 生 但再 或氢 的 吸收 ．．
Ｆ Ｓ ＋Ｈ２ ｅ Ｏ４ Ｓ十
硫化氢废气怎么处理吸收
硫化氢废气怎么处理吸收？硫化氢废气处理的方法很多，根据其弱酸性和强还原性而进行的处理，硫化氢废气处理可分为干法和湿法。
干法是利用硫化氢的还原性和可燃性，以固体氧化剂或吸附剂来处理，进而直接燃烧。
湿法按其所用的不同脱硫剂，分为液体吸收法和吸收氧化法两类。
液体吸收法中，一是利用碱性溶液的化学吸收法，二是利用有机溶剂的物理吸收法，以及物理化学吸收法。
硫化氢废气处理方法的选择，应根据具体废气的来源和其它污染物杂质情况，及废气处理的具体要求等确定。
硫化氢废气处理多采用吸收法，或者吸收氧化法，以及微生物处理法等技术。
具体废气处理方法的选择，要根据制药生产中产生废气的具体情况，制药厂的客观条件来决定。
硫化氢废气处理液体吸收法，由于占地面积小、运行费用低，所以受到重视，特别与硫化氢废气处理干法比较，在经济上具有突出的优点。
1、乙醇胺法利用乙醇胺易于酸性气体反应生成盐类，在低温下吸收，在高温下解析的性质，可脱除H2S等酸性气体。
常用一乙醇胺和二乙醇胺等，并分别称MEA法和DEA法。
乙醇胺类化合物分别有一个以上的羟基和氨基，羟基能降低化合物的蒸气压力，并增加在水中的溶解度；而氨基在水溶液中提供了所需要的碱度，以促使对酸性气体H2S的吸收。
如：一乙醇胺水溶液吸收H2S所发生的化学反应，如下：2HOCH2CH2NH2+H2S→（HOCH2CH2NH3）2S(HOCH2CH2NH3)2S+H2S→2HOCH2CH2NH3HS生成这些化合物的蒸气压，随温度的增加而迅速增加，加热能使被吸收的气体从溶液中蒸出。
吸收液的浓度，可根据对废气处理设备的腐蚀性和操作经验来选择，一乙醇胺一般为15%—20%，二乙醇胺常采用10%—30%。
在吸收塔中，含H2S的气体与吸收液逆流接触，从吸收塔底部流出的富液与从解析塔底部流出的贫液换热从而被加热，然后流入解析塔顶部；在换热器内部冷却了的贫液，用水和空气进一步冷却后，从吸收塔顶部加入。
从解析塔顶部释放出的H2S气体，经冷却后冷蒸出大部分水蒸气，冷凝液或纯水连续加入回流，以防胺溶液不断蒸浓。
低浓度硫化氢废气处理工艺
低浓度硫化氢废气处理工艺
一、液碱吸收法硫化氢废气处理
硫化氢与氢氧化钠等碱作用, 生成可溶性硫化钠。
当硫化氢过量时, 则生产硫氢化钠, 硫氢化钠再加碱调整, 又转变成硫化钠: H2S+ 2NaOH→Na2S+ 2H2O
所生成硫化碱为硫化染料生产的原材料, 可以回用于生产中, 配制多硫化钠溶液，使处理成本大大降低。
二、酸性铁盐溶液氧化脱硫化氢法
用可溶性铁盐(如氯化铁、硫酸铁、硝酸铁等作吸收剂在水溶液中与硫化氢气体反应，其反应式为：
2Fe+H2S→2Fe2++2H+ +S↓
为避免Fe3+和反应后生成的Fe2+发生水解，生成不溶性的氢氧化物沉淀，溶液中需加入适量的酸，以保证必要的酸度。
反应后生成的Fe2+通常以电化学反应氧化成Fe3+而使吸收剂再生，再生过程中还可得到氢气，这一过程发生的电化学反应为：阳极：2Fe2+-2e→2Fe3+
阴极：2H++2e→H2↑
总反应：2Fe2++2H+→2Fe3++H2↑
综合得：H2S→H2↑+S↓
电化学反应后含Fe3+高的吸收液再作为新的吸收剂循环使用。
H2S脱除技术方案(三种)
含硫化氢废气脱除工艺技术方案洛阳市天誉环保工程有限公司2012年9月目录第一章工程概况 (1)第二章设计方案 (1)第三章工艺介绍 (2)方案1：氨吸收氧化及副产品回收工艺 (2)1.工艺原理 (2)2工艺流程 (2)3 装置组成 (5)4 投资预算 (5)5 经济运行效益 (7)方案2：焚烧及余热利用工艺 (8)1工艺原理 (8)2 装置组成 (9)3 投资预算 (9)4 运行费用 (10)方案3：非水溶液中一步法氧化及硫回收工艺 (11)1 工艺原理 (11)2 工艺流程 (11)第四章工艺对比 (14)1 氨吸收氧化及副产品回收工艺 (14)2 原料气焚烧及余热利用工艺 (15)3 非水溶液中一步法硫回收新工艺 (15)第一章工程概况根据甲方提供资料，待处理气体（下称原料气）含H2S 约40%、CO2 约60%，以及其他少量的CO、H2、CH4、N2、CH3OH。
H2S为酸性、恶臭气体，对环境的污染影响极大，而CO2 的环境危害则相对较小。
为了保护环境并改善生产条件，使排放气体达到环保排放标准，需设计配套装置进行净化处理。
要求装置建设完成后，排放的气体指标能够符合国家和地方的环境保护政策及污染物排放标准，无新增“三废”产生，并进行硫回收，以利于企业发展和环境改善。
第二章设计方案原料气参数：温度：35.55℃，压力：230kPa（绝），流量：175.72kmol/h。
组成（摩尔分率）：CO：0.0094，H2：0.0051，CO2：61.4232，CH4：0.0090，N2：1.9495，H2S：36.5197，CH3OH：0.0841。
根据气体成分并结合我公司技术资源，设计三套技术方案：1.氨吸收氧化及副产品回收工艺；2.原料气焚烧及余热利用工艺；3.非水溶液中一步法氧化及硫回收工艺。
第三章工艺介绍方案1：氨吸收氧化及副产品回收工艺1 工艺原理利用一定浓度的氨水喷淋洗涤原料气，氨水与原料气中的硫化氢发生酸碱中和反应生成多硫化铵，再用一定浓度的硫酸加入吸收了硫化氢的洗涤液中，硫酸与多硫化铵发生氧化还原反应，生成硫酸铵、单质硫等，最后回收单质硫和硫酸铵。
工业废气处理方法简介
工业废气处理方法简介工业废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
不同物质会有不同影响。
本文概括了四大类废气的常用净化处理方法，供大家参考。
含硫废气处理低浓度S02废气处理➥干法脱硫该法是使用粉状、粒状吸收剂，吸附剂或催化剂去除废气中的80%。
优点：治理中无废水、废酸排出，减少了二次污染。
缺点：脱硫效率较低，设备废大，操作要求髙。
➥湿法脱硫该法是采用液体吸收剂如水或械溶液洗涂含S02的烟气，通过吸收去除其中的S02。
由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用，因此湿法脱硫是各国研究最多的方法。
优点：湿法脱硫所用设备较简单，操作容易，脱硫效率较高。
缺点：脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利。
含H2S废气的净化处理➥干法脱硫干法是利用的还原性和可燃性，以固体氧化剂或吸附剂来脱硫，或者直接使之燃烧。
干法脱硫是以氧气使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。
常用的有改进的克劳斯法、氧化铁法、活性碳吸附法、氧化锌法和卡太苏耳法。
所用的脱硫剂、催化剂有活性炭、氧化铁、氧化锌、二氧化锰及铝矾土，此外还有分子筛、离子交换树脂等。
一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸盐。
➥湿法脱硫物理吸收法吸收剂有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等，不仅能脱除硫化氢，氧硫化碳、二硫化碳等，溶液可以再生，并将硫化氢回收，而且也能选择性地吸收二氧化碳。
化学吸收法常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法（砷碱法因溶液有毒已较少采用）。
NOx废气处理烟气脱硝在烟气净化技术上控制NOx排放，目前主要方法有选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR、低氮燃烧技术和电子束照射法、臭氧氧化法、吸附法、氧化吸收法等。
其中，选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR，低氮燃烧，臭氧氧化法等技术已商业化。
硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程
硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程硫化氢、氯苯、正己烷是常见的工业废气，它们对环境和人体健康都具有一定的危害。
因此，对于这些废气的处理工艺流程变得尤为重要。
本文将以人类的视角，详细描述硫化氢、氯苯、正己烷废气处理的工艺流程。
一、硫化氢废气处理工艺流程硫化氢是一种具有剧烈刺激性气味的有毒气体，对人体呼吸系统和神经系统都有较大的危害。
因此，对于硫化氢废气的处理非常重要。
1.废气收集：首先，需要将产生的硫化氢废气进行收集。
通常采用管道连接的方式，将废气导入处理设备。
2.废气预处理：对于收集到的废气进行预处理，主要是去除其中的杂质。
可以采用吸收剂、活性炭等材料进行吸附和过滤，去除硫化氢中的杂质。
3.废气净化：接下来，采用催化反应器对废气进行净化处理。
在催化反应器中，硫化氢与氧气进行反应生成硫酸，并释放出热能。
这一反应需要适当的温度和压力条件，并配备相应的催化剂来促进反应的进行。
4.废气排放：经过净化处理的废气达到排放标准后，可以安全地排放到大气中。
排放前需要进行监测和检测，确保废气符合环保要求。
二、氯苯废气处理工艺流程氯苯是一种常见的有机物，其废气对环境具有一定的危害。
因此，对于氯苯废气的处理也非常重要。
1.废气收集：首先，对产生的氯苯废气进行收集，采用管道连接的方式将废气导入处理设备。
2.废气冷却：由于氯苯废气在产生过程中会产生大量的热能，因此需要对废气进行冷却处理。
可以采用冷却器或冷凝器对废气进行冷却，使其达到适宜的温度。
3.废气净化：接下来，采用吸附剂、氧化剂等材料对废气进行净化处理。
吸附剂可以吸附氯苯废气中的有机物，氧化剂可以将有机物氧化为无害的物质。
这样可以有效地净化氯苯废气，降低其对环境的危害。
4.废气排放：经过净化处理的废气达到排放标准后，可以安全地排放到大气中。
排放前需要进行监测和检测，确保废气符合环保要求。
三、正己烷废气处理工艺流程正己烷是一种常用的溶剂，其废气对环境和人体健康都具有一定的危害。
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硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。
工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。
因此，必须对排放的 H2S气体进行治理。
硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。
而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。
因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。
2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来，关于处理H2S 气体技术研究越来越活跃。
根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为：吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；分解法：热分解法、微波技术分解；吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法；氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。
按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。
吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。
硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。
2.1.1 吸收法吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。
物理吸收：物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：(1)可以有选择性地吸收硫化氢；(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。
物理吸收大的溶剂必须具备的特点：（1）的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失；（2）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性；该溶剂对金属基本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。
目前提出的有机溶剂物理吸收 H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2- 砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。
化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程，适合处理低级浓度的气体，排放时大风量的废气。
大多数情况下是利用硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性。
水溶液的弱酸性可以采用碱性的溶液将其吸收，由于强碱溶液吸收了硫化氢后，该碱性溶液的再生很困难，因而常采用具有缓冲作用的强碱弱酸盐如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等的溶液，这些溶液的 PH值大多在 9~11 之间。
除此之外，还可采用一些弱碱，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收处理含 H2S气体的废气。
化学吸收的溶剂一般是在常压加热下再生，再生时所释放的气体需要接触阶段数（或级数）比物理溶剂的少；化学溶剂去除 H2S的完全程度比物理溶剂高。
2.1.2 吸附法吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能，对H2S气体进行净化。
该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法，该方法常用于的是处理排放的气体中含 H2 S 气体浓度较低的气体。
吸附设备一般采用的固定床吸附器。
为防止吸附颗粒被粉尘等堵塞，在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。
通常对吸附剂的要求是：阻力降低，无粉尘，吸附容量高，截留度要高。
由于吸附脱臭装置不宜频繁再生，所以要求入口臭气浓度不能太高，否则再生频繁，造成浪费不经济。
目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂1.可再生吸附剂自1950 年以来，工程上采用的最早的吸附剂是水合氧化铁。
常温、常压下的水合氧化铁是以集中氧化铁的形态存在着的，但对于制备出来的可以有效利用的吸附剂本身而言，只能用 a—和 Y—。
常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫过程及其原理是采用水合氧化铁脱除 H2S气体，其他反应方程式为：脱硫：+3H 2 S= Fe2S3+ 3H2 O+3 H2 S=2 FeS+S+4 HO2上述反应由于受到反应条件的影响，第一个反应式反应的产物易于再生为Fe2O3，而二式产物 FeS 不易再生为Fe2O3，因此在实际应用中应避免二式反应的发生。
再生：Fe 2 S3. H 2O+3/2 H2S= Fe2 O3. H 2O+3S2 FeS+3/2O2+ H2O= Fe2O3. H 2O+2S（高温）2.不可再生吸附剂常用吸附剂是氧化锌吸附反应为：ZnO+ H2S=ZnS+ H2O。
300C 时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2 S 浓度在314mg/m以下。
ZnO吸附剂的主要缺点是不能通过氧化就地再生，须更换新的吸附剂。
因为再生中吸附剂表面会因烧结而明显减少，机械强度也打打降低。
金属氧化物的混合物用于燃气净化研究也很活跃，Fe2O3和 ZnO 按一定的比例混合制成铁酸锌，其使用温度可达649。
C，若在铁酸锌中加入皂土，则可在 690。
C条件下使用，且有较好的稳定性。
ZnFeO4已经发展成为氧化锌的替代脱硫剂，它具有硫容高、同硫化氢反应速度快、硫化氢脱除效率高等优点。
但ZnFeO4在高温下还原气氛下分解为Fe2O3和 ZnO仍然存在锌的发挥、硫酸盐的形成已经由于热沉积引起的火星降低等缺点。
2.1.3 氧化法氧化法净化氢废气，一般是把 H2S气体直接氧化为单质硫。
在气相中进行氧化的过程通常被称作叫做干法氧化，在也相中进行的过程叫湿法氧化。
（1）干法氧化干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物的一种方法，典型的有克劳斯发和选择性氧化法。
脱除肺气肿氧化氢最早的方法之一是克劳斯法，主要有点是：从硫化氢气体中回收硫。
该法适用于进气中硫化氢浓度较高的场合，它操作方便，设备简单，长期以来一直受到废气处理的重视。
克劳斯法的原理是利用硫化氢为原料，在克劳斯燃烧炉中内使废气中的一部分氧化生成 SO2，生成的 SO2与进气中的 H2S按下列反应方程式生成硫磺加以回收：H2S+SO2=2 H2O+3/2S+Q铝矾土是反应的催化剂，可以再不太高的温度下进行，H2S 与 SO2作用充分转化成为硫。
催化剂的使用量为反应混合物的%~%。
反应器内温度必须小于650。
C，否则催化剂遭到破坏，当废气中有碳氢化合物时温度不能超过480。
C。
克劳斯法要求废气中的H2S 的初始浓度应大于等于15%~20%。
否则，H2S 的燃烧不能提供足够反应需要的热量，不能维持正常发硬所需要的温度。
选择性氧化法，是在催化剂的作用下把H2S 用空气中的氧直接氧化为硫。
近年来，选择性氧化技术有突破性进展，成功的关键是研制出选择性好、对H2O和过量的O2不敏感的高活性催化剂，目前用铁基氧化物的不同混合物制备。
选择性氧化法硫的总回收率可达98%~99%。
（ 2）湿法氧化与干法脱硫相比，湿法处理能力大，且湿法最著名的特点是操作弹性大，脱硫化效率高。
湿法氧化具有如下的特点：脱硫效率高，可使净化后的气体含硫量较低，，可将 H2S 一步转化为单质硫，无二次污染；既可在常温常压下操作，有可在加压下操作，大多数脱硫剂可再生，运行成本低。
液相催化法是我国近期研究的热点，各种液相催化法的工艺流程大致相同，均有脱硫和再生组成。
主要原理：H2S+Na2CO3—NaHS+ NaHCO32 NaHS+4NaVO3 H2 O— Na2V4O9+4NaOH+2SNa2V4 O9+2NaOH+ H2O+2ADA—4 NaVO3+2HADAO2+2HADA— 2ADA+2 H2O该工艺问题在于：有害废液处理困难，可能造成二次污染；气体刺激性大；副产物使化学药品耗量增大；生成的硫单质质量差；对CS2、COS及硫醇几乎不起作用；悬浮的颗粒回收困难，易造成过滤器堵塞。
国外还有碱性物质的水溶液配入DDS催化剂、酚类物质和活性碳酸亚铁的DDS法等，都在提高脱硫率、强化铁离子再生等方面努力突破。
3.结语硫化氢废气的净化方法多为回收类方法。
对于量大、浓度较高的含H2S气体，一般通过吸收、氧化等过程回收硫磺。
对于量小、浓度低的含H2S气体，一般用吸附法处理。
分解法回收H2 和硫磺，是一种很有前途的方法。
在这方面的研究相对成熟了，但仍在不断进步中。
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