数控清角机流程 - 360文档中心

清缝清角机操作规程范本

清缝清角机操作规程范本第一章总则第一条为了规范清缝清角机操作，保障作业人员的人身安全，保证作业质量，制定本操作规程。

第二条适用范围：适用于清缝清角机的操作人员，包括操作人员和监督人员。

第三条操作人员应严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行作业。

第四条监督人员应监督并执行操作规程，对操作不规范的人员进行纠正和处理。

第五条清缝清角机操作人员必须熟悉和掌握清缝清角机的性能、结构、操作方法以及注意事项。

第六条清缝清角机操作人员应具备健康的体魄和良好的操作技能，经过正规培训及合格考核后方可上岗操作。

第二章清缝清角机的操作要求和方法第七条作业前，操作人员应检查清缝清角机的运转情况和安全装置是否完好，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。

第八条操作前，操作人员应仔细阅读清缝清角机的操作说明书，了解清缝清角机的具体操作方法。

第九条清缝清角机作业前需保证作业区域的周边安全，避免其他人员进入作业区域。

第十条清缝清角机必须放置在平稳的地面上，确保操作平稳和安全。

第十一条在操作过程中，操作人员应配戴必要的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防护鞋等。

第十二条在操作过程中，严禁戴长发、长袖和皮鞋等容易被机器吸入的物品。

第十三条清缝清角机操作人员应掌握机器的启动、停止和急停操作方法，严禁随意启动和停止机器。

第十四条操作人员应定期对清缝清角机进行检查和维护，确保机器的正常运行和耐用性。

第三章安全注意事项第十五条操作人员在作业过程中应注意保持清缝清角机的稳定，避免发生滑动和倾倒的危险。

第十六条操作人员不得将手、脚以及其他物体伸入清缝清角机的工作部位，以免发生伤害。

第十七条操作人员在操作前应检查清缝清角机的电源线是否有破损，以免发生电击的危险。

第十八条操作人员应定期清理清缝清角机的积尘和杂物，避免发生堵塞和故障。

第十九条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁同时进行其他操作或分心的行为。

第四章违规处理第二十条如发现操作人员违反操作规程进行作业，监督人员有权立即停止其工作，并进行相应处理。

数控清角机编程方法

数控清角机编程方法一开机后按操作键→在手动状态下按回零点键→确定（Enter）二按示教→然后放入型材→依次按定位→记忆→压紧→记忆→定位→记忆→锯片开→记忆三把手动进给速度调到100（按屏幕下方“手动速度”键来调节），然后按方向键移动锯片到加工起始点（X方向到达加工位置，Z方向低于型材约5mm）→记忆，保存起始点坐标①。

再根据型材外形和尺寸要求用X轴和Z轴控制锯片铣削型材，每确定一个点后并按记忆键来保存数据点，直至加工完成。

（铣削完毕后锯片离开型材高度约5-10mm）四然后按锯片停→记忆→拉刀→记忆→拉刀→记忆→压紧→记忆五再按示教→输入程序名(程序名开头为P开头，如P88) →确定（此过程为将整个程序命名并存储）六按屏幕下方的“程序”键打开程序，然后将程序中的第一个F值改为2000，并将其他的F值全部删除（字符F也要删除）七找到G20 N12并删除（锯片停止语句，删除后锯片常转提高电机使用寿命）前面程序序号N****可以保留。

八找到G04 K0.2删除，并在此处输入起始点坐标值①，（此处坐标要求有Z值，一般输入为X***Z-5）。

X100，Z-2完成后按操作键回到加工画面，然后回零点，然后按自动→循环启动，放入型材试机修改程序方法手工状态下：操作→程序→编辑→输入想修改的程序名→确定→开始修改程序：把光标移到想修改的步骤上，例如：X34，56，Z20，38,F600,把X34,56修改为X34，50，把光标（显示屏上有相应的移动箭头↓→↑←）移动到“6”的后面，按前删除建，修改完成后吧倒数第三步“程序删除”改成“锯片起G01X-Z0点”位置→操作→回零→确定，程序修改完成，修改完成后试一下修改过的程序是否合适，如果合适将进给速度调到F2500（方法同修改程序一样），自动运行。

操作步骤开机后按操作键→在手动状态下→操作→回零→确定→储存程序→输入想要的程序号→确定→自动→循环启动，就可以批量生产。

数控清角机安全操作规程

数控清角机安全操作规程1. 前言数控清角机是一种常见的机械加工设备，它通过将切削工具按照预设的程序控制在工件表面上移动，形成所需要的加工形状。

由于该设备存在一定的危险性，在操作时需要遵守一些严格的安全操作规程，以确保操作人员的生命和财产安全。

2. 常见的安全风险2.1 非法操作非法操作是造成数控清角机事故的主要原因，包括误操作、操作不当等。

这些操作可能会导致设备停机、损坏设备或者伤害操作人员。

2.2 电气风险数控清角机存在电气风险，如电击、触电、短路等。

这些风险可能会造成火灾、爆炸甚至死亡。

2.3 机械风险数控清角机在运作时可能会出现机械卡死、打滑等情况，这些情况可能会导致严重的人员伤害。

3. 安全操作规程操作数控清角机时，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保设备和操作人员的安全。

3.1 技术培训在正式操作数控清角机之前，操作人员必须接受相关技术培训，理解设备的原理、组成以及相应的安全操作规程。

3.2 个人保护操作人员必须佩戴适当的个人保护用具，如安全帽、护目镜、手套等，以防止因操作失误导致的意外伤害。

3.3 操作规程在操作设备时，操作人员必须按照设备操作规程进行操作。

各个操作步骤必须严格遵守，任何非法的操作都是不允许的。

3.4 维护保养数控清角机需要经常维护保养，以确保设备的正常运作。

操作人员需要按照设备的保养规程进行维护保养，并及时更换易损件。

3.5 警示标识操作人员应当注意设备周围的警示标识，并按照标识的要求进行操作。

如机器自带警示标识，禁止在机器上乱贴乱画，否则容易误导其他操作者。

3.6 紧急停机在发生异常时，必须立即启动设备的紧急停机按钮，并向设备维护人员报告有关情况。

操作人员不能擅自处理问题，必须等待维护人员的到来。

4.数控清角机具有生命危险性和财产危险性，因此在操作设备时必须严格遵守相关操作规程。

操作人员应当熟悉设备的原理、组成以及相应的安全操作规程，并在工作中注意防范所有的安全风险。

清缝清角机操作规程

清缝清角机操作规程一、安全准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉清缝清角机的操作规程和安全注意事项。

2. 确保清缝清角机处于良好的工作状态，检查机器的所有部件是否完好，并及时修理或更换损坏的部件。

3. 确保工作场地整洁、干燥，并清除所有可能造成跌倒或绊倒的障碍物。

4. 操作人员必须穿戴适当的工作服和安全鞋，并戴上安全帽和防护眼镜。

5. 准备好必要的清洁工具和设备，并确保其工作正常。

6. 清缝清角机必须连接到适当的电源，并确保电源电压符合机器的要求。

二、操作步骤1. 将清缝清角机放置在工作位置上，确保机器的重心平稳，并紧固好螺丝。

2. 检查并调整机器的刀头位置，确保刀头与地面之间的间隙适当。

3. 接通电源，启动机器。

在启动之前，确保周围没有无关人员，以免发生意外。

4. 操作人员应双手握住机器的把手，随着机器的移动，将刀头置于要清理的缝隙或角落处。

5. 保持稳定的姿势，并用适度的力量推动机器，使刀头彻底清理缝隙或角落，避免重复清理或移动。

6. 在清理过程中，要时刻注意机器的工作状态，如有异常应立即停止操作，并检查机器是否损坏或出现故障。

7. 若遇到较深或较宽的缝隙，可以适当调整刀头位置，或用手持工具辅助清理。

8. 清理完毕后，关闭机器，并拔出电源插头。

三、安全注意事项1. 切勿在操作过程中离开机器或将机器交给他人操作，以免发生意外。

2. 不得擅自改动机器的设计结构或接线，以免影响机器的正常工作。

3. 切勿将手指或其他物体接近刀头，以免发生人身伤害。

4. 使用过程中，如发现机器有异常，如异响、振动较大、电源线短路等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

5. 在清理过程中避免与其他人员靠近，以免伤到他人。

6. 不得在没有接地保护的情况下使用清缝清角机，以免发生触电事故。

7. 操作人员必须具备一定的体力和耐力，以保证操作的稳定性和效果。

8. 使用结束后，应将机器归还至指定场所，进行定期保养和维修。

数控角缝清理机操作规程

数控角缝清理机操作规程数控角缝清理机是一种用于清理门窗角缝及玻璃胶边角的专业设备，操作规程如下：一、设备操作前准备1. 检查设备是否连接稳固和电气接线是否正确。

2. 检查刀具是否固定完好。

3. 对设备进行清洁，去除杂物和灰尘。

4. 打开主电源开关，启动设备，检查设备运行是否正常。

二、设备操作规程1. 将门窗或玻璃胶枪制品放置于设备工作台上，按照设计要求设置刀具。

2. 软件控制系统进行操作，将角缝清理机的工作参数、工作条件输入设备，确保设备能够按照要求运转。

3. 设备操作人员应该确保安装门窗或玻璃胶枪制品正确，针对不同的产品设置不同的刀具和工作参数。

4. 操作时应该注意身体姿势，避免操作人员疲劳和受伤。

5. 操作人员应该在设备正常运行的情况下进行操作，如果发现任何故障或异常情况，应该及时停止设备。

6. 操作完成后，关闭设备主电源开关，进行清洁工作，将刀具拆卸，保持设备整洁干净。

三、设备保养1. 操作人员需要定期进行设备保养，首先进行设备的清洁，去除设备上的灰尘和其他杂物。

2. 操作人员需要定期对设备进行润滑，所使用的润滑剂应该符合设备使用说明书中的要求，确保设备能够正常运行。

3. 操作人员需要时时检查设备的电气连接是否正常，防止出现任何故障。

4. 每次操作完成后，需要对设备进行检查和测试，确保设备能够按要求正常运作。

5. 定期更换设备的刀具和磨损件，确保设备的使用寿命。

四、安全注意事项1. 操作人员需要穿防护服，避免机器上的不良情况导致身体受伤。

2. 操作人员需要回避正在运转的设备，避免被机器上的运动部件挤压或者夹伤。

3. 操作人员不能从事机器的维修保养工作，避免在进行维修保养时身体受伤。

4. 不得使用过期或者损坏的刀具等相关工具，避免给机器带来风险。

清缝清角机操作规程范文（二篇）

清缝清角机操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作清缝清角机之前，必须对设备进行全面的检查，并确保设备正常运转。

如发现故障、异常或安全隐患，应立即停止操作并向相关人员报告。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括带有护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

3. 操作时，应保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物堆积和绊倒。

4. 在操作清缝清角机时，严禁戴手套、围巾或长发等，以免被卷入机器内部，造成危险。

5. 操作人员应熟悉并遵守紧急停车和紧急断电程序，以便在发生紧急情况时迅速采取措施。

二、操作流程规程1. 开机准备a. 确保清缝清角机已经接入电源并处于关闭状态。

b. 检查机器内部是否有杂物或物料残留，如有必须清理干净。

c. 检查设备的刀具是否安装正确，刀片是否锋利。

d. 打开主电源，按照设备操作面板上的指示打开设备。

2. 调整设备a. 根据工作需要，调整清缝清角机的工作速度和压力。

b. 调整清缝清角机的切割宽度和深度，以适应具体的工作要求。

c. 检查清缝清角机的调整是否正确，如有需要可进行再次调整。

3. 进行操作a. 将待处理的物料放置在清缝清角机上，并确保物料的稳固性。

b. 启动设备，将切割刀具缓慢地移动到物料的边缘，确保切割效果。

c. 在切割过程中，操作人员应保持机器的稳定，不得用力过大或过小。

d. 在清理障碍物时，应小心操作，避免损坏清缝清角机和被处理物料。

4. 完成操作a. 在完成对物料的清缝清角操作后，关闭设备电源，并停止所有运动。

b. 检查刀片是否磨损或损坏，如有必要进行更换。

c. 将机器周围的工作区域清理干净，不得有残留物或杂物。

d. 关闭设备，断开电源，离开现场。

三、日常维护规程1. 清洁保养a. 每日结束操作后，应对清缝清角机进行外观清洁，包括机身、控制面板和刀具部分。

b. 定期检查和清理清缝清角机的滚轮、输送带和切割部件，以确保正常运转。

c. 使用合适的清洁剂和工具来清扫刀具，以去除切割物留下的残留物。

清缝清角机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.清缝清角机操作规程正式版清缝清角机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6MPa，电压380V，50HZ，2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。

3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。

4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。

5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。

6、气源处理器应注意及时排放除水容器内的水，油雾器内使用30号机械油，油面处于容器的1/2—1/3为宜，供应压力为0.4—0.6MPa，滴油量为3—5滴/分钟。

7、操作过程及维修时，应注意保护机床电器，注意防潮，不要在电器柜内堆放其它物品。

——此位置可填写公司或团队名字——。

数控角缝清理机操作规程

数控角缝清理机操作规程一、设备介绍数控角缝清理机是用于清理金属工件角缝的机械设备。

其主要结构由底座、支座、立柱、工作台、清理刀等组成。

通过计算机数控系统，可以实现对工作台的运动、清理角缝的深度和角度的调整。

二、安全须知1.操作前，请先检查设备电源是否正常，清理刀是否牢固安装。

2.操作人员应该穿戴工作服，并戴上护目镜、口罩和手套等防护用品，以免被碎屑和尘土伤害。

3.严禁在机器运行时将手指、头发等部位靠近清理刀，以免产生危险。

4.在清理工件前，必须将工件固定牢靠，并确保工件表面没有松动的铁屑等障碍物。

5.若清理刀无法正常运转，请立即停止使用，通知有关技术人员进行维修。

6.操作结束后，请立即关停设备，并切断电源，以免发生意外伤害。

三、操作流程1.启动设备：先将设备通电，并按照电源开关的指示启动机器。

2.选择工作模式：通过计算机控制，选择合适的工作模式，包括选择速度和清理深度。

3.工件固定：将需要清理的工件夹在工作台上，并用螺丝紧固，以确保工件不会在清理过程中发生移动或服务。

4.角度调整：根据实际需要，通过计算机控制角度调整器，将清理刀的角度调整到需要的位置。

5.开始清理：按下“开始”按钮，清理刀开始自动清理工件，当工件达到规定的清理深度时，自动停止工作。

6.结束清理：当工作结束后，按下“停止”按钮，设备自动停止运行。

再次检查清理刀是否处于安全状态，将残留的灰尘和碎片清理干净。

四、设备维护1.将设备存放在干燥通风的场所，避免受潮和腐蚀。

2.定期检查清理刀的磨损情况，及时进行更换或磨削。

3.定期检查设备传动部位是否松动或磨损，发现问题及时维修或更换零部件。

4.定期清理设备上的尘土和碎片，避免对设备产生不必要的损坏或危险。

5.定期检查设备计算机控制系统的程序逻辑，如有错误或异常现象，及时联系技术人员进行调整或修复。

五、注意事项1.在操作中，应严格遵循工艺流程和安全操作规程，按照要求进行生产。

2.如发现问题，应及时停止清理和使用，避免对工件或设备造成不必要的损失或危险。

V型清角机安全操作规程

V型清角机安全操作规程V型清角机是一种用于清理道路、广场、草坪等的机械设备，其操作过程涉及到危险因素，因此必须按照操作规程进行操作，以确保工作安全。

下面是V型清角机安全操作规程，共计。

一、操作前准备工作1. 检查设备：在使用前，必须检查设备的所有部件，确保其完好无损、运转正常，如发现异常问题，应及时处理。

2. 穿戴合适的防护设备：操作人员应穿戴合适的防护设备，如安全帽、眼镜、手套、工装鞋等，以确保身体的安全。

3. 熟悉机器控制器：操作人员必须熟悉机器控制器，并掌握其操作方法，以确保正确操作。

4. 规划操作区域：在操作前必须规划好操作区域，避免影响周围人员和车辆的安全。

二、操作注意事项1. 操作人员必须清醒，不能在操作时饮酒或服用安眠药等有害物品。

2. 在操作中，操作人员必须保持专注，不能分心或干扰，特别是在施工路段，不能与过往车辆和行人交流。

3. 在操作前，应确认操作区域内没有人员和其他设备，确保操作时不会造成人员伤亡或其他设备的损坏。

4. 在V型清角机操作时，应注意机器的行驶速度，不能超过机器的最高速度。

5. 在正式操作中，应掌握机器的方向和前进速度，确保避开障碍物，不损坏周围设备和人员。

6. 在操作时，如果机器发生故障，应及时关闭机器，进行维护和修理。

三、作业后注意事项1. 在作业完成后，应及时清理机器和周围设备和环境，防止操作区域的泥土和杂草寄生和堵塞。

2. 维护和保养机器，确保其正常运转和延长使用寿命。

3. 按照规定存储机器，以确保下次使用时设备正常。

四、常见故障及处理方法1. 机器起动后无法运转：通常是由于机器电源接触不良，电线短路等问题导致，可以检查电源接口和相关电子元件，排除问题后重启机器即可。

2. 机器工作时出现异常干扰：通常是由于机器控制器电路干扰，机器身体磨损等问题导致，可以通过重新设置控制器、更换磨损部件等方法解决问题。

3. 机器在行驶及作业过程中出现噪声和震动：通常是机器部件磨损，整体连接不牢固，轮胎胎面损坏等问题导致，可以检查机器部件，更换或紧固松动的零件等方法解决问题。

数控清角操作规程

数控清角机操作规程：1、打开电源开关，气源开关。

2、选择手动程序，点动电机“电机启动”按钮，然后按“电机启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音，然后手动依次运行定位，压紧，拉刀，上下铣。

3、选择所用程序。

并让其空运行一次。

(注意在选择自动运行程序时必须回参考点)4、调整好所用程序清一个角看是否程序有误。

如有误及时调整。

同时注意调整拉刀压力。

5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“电机停止”按钮，关闭电机，并按下“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。

6、操作完毕，按回到手动界面按一下“电机停止”按钮，然后回参考点后关闭机器总电源。

7、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。

8、关闭总电源，关闭气源。

保养规程：1、不使用的机头，及时切断机头电源，否则影响其他机头正常工作。

2、按压紧按钮前。

手应离开加压区。

3、设备应定期检查保养，保持设备的良好使用状态。

4、加润滑油：X向和Y向滚珠丝杠、螺母处每班加20#机械油二次。

X向和Y向运动圆导轨每周加20#机械油一次。

5、推件导轨、上下铣刀导轨、拉刀导轨每周加20＃机械油一次。

6、刀具在每天使用完毕后，请涂抹润滑油；如果长期不使用的情况下，请涂抹黄油，以保证刀具不被空气腐蚀；7、设备控制系统为精密仪器，非专业人士请不要拆卸。

注意事项：1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。

2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。

3、所有接线及插头不可带电插拔。

4、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口；5、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作，不论当时处于什么状态，仪表都会自动返回到正常显示状态。

6、刀具危险！任何时候都不要将手放到刀具之间！7、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。

清缝清角机操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT628版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________清缝清角机操作规程通用范本清缝清角机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6MPa，电压380V，50HZ，2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。

3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。

4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。

5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。

数控清角机编程方法

数控清角机编程方法一开机后按操作键→在手动状态下按回零点键→确定（Enter）二按示教→然后放入型材→依次按定位→记忆→压紧→记忆→定位→记忆→锯片开→记忆三把手动进给速度调到100（按屏幕下方“手动速度”键来调节），然后按方向键移动锯片到加工起始点（X方向到达加工位置，Z方向低于型材约5mm）→记忆，保存起始点坐标①。

再根据型材外形和尺寸要求用X轴和Z轴控制锯片铣削型材，每确定一个点后并按记忆键来保存数据点，直至加工完成。

（铣削完毕后锯片离开型材高度约5-10mm）四然后按锯片停→记忆→拉刀→记忆→拉刀→记忆→压紧→记忆五再按示教→输入程序名(程序名开头为P开头，如P88) →确定（此过程为将整个程序命名并存储）六按屏幕下方的“程序”键打开程序，然后将程序中的第一个F值改为2000，并将其他的F值全部删除（字符F也要删除）七找到G20 N12并删除（锯片停止语句，删除后锯片常转提高电机使用寿命）前面程序序号N****可以保留。

八找到G04 K0.2删除，并在此处输入起始点坐标值①，（此处坐标要求有Z值，一般输入为X***Z-5）。

X100，Z-2完成后按操作键回到加工画面，然后回零点，然后按自动→循环启动，放入型材试机修改程序方法手工状态下：操作→程序→编辑→输入想修改的程序名→确定→开始修改程序：把光标移到想修改的步骤上，例如：X34，56，Z20，38,F600,把X34,56修改为X34，50，把光标（显示屏上有相应的移动箭头↓→↑←）移动到“6”的后面，按前删除建，修改完成后吧倒数第三步“程序删除”改成“锯片起G01X-Z0点”位置→操作→回零→确定，程序修改完成，修改完成后试一下修改过的程序是否合适，如果合适将进给速度调到F2500（方法同修改程序一样），自动运行。

操作步骤开机后按操作键→在手动状态下→操作→回零→确定→储存程序→输入想要的程序号→确定→自动→循环启动，就可以批量生产。

清缝清角机操作规程实用版

YF-ED-J2547可按资料类型定义编号清缝清角机操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清缝清角机操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6MPa，电压380V，50HZ，2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。

3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。

4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。

5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。

6、气源处理器应注意及时排放除水容器内的水，油雾器内使用30号机械油，油面处于容器的1/2—1/3为宜，供应压力为0.4—0.6MPa，滴油量为3—5滴/分钟。

7、操作过程及维修时，应注意保护机床电器，注意防潮，不要在电器柜内堆放其它物品。

型清角机安全操作规程

型清角机安全操作规程
型清角机是一种机械设备，为了保障操作者的安全，必须按照安全操作规程进行操作。

以下是型清角机的安全操作规程：
一、操作前必须进行安全检查。

1.检查型清角机的控制系统是否正常，各部件是否完好，电气系统是否正常。

2.检查型清角机的液压系统是否正常，尤其是管路连接是否牢固，油箱油量是否足够。

3.检查切割刀具是否安装正确、固定牢固。

4.检查型清角机所在环境是否安全，防护装置是否完备，是否有安全隐患。

二、操作过程中必须服从指挥，进行适当的防范措施。

1.操作前应向作业人员说明操作方法和注意事项，保证其有足够的安全意识。

2.操作人员在操作时，应戴好劳保用品（安全帽、安全鞋、手套、耳塞等），避免产生危险。

3.操作人员应根据现场情况，选择合适的场地和操作方式，保证操作安全。

4.操作人员在操作过程中，应紧盯工作状态，发现异样情况时应立即停机检查。

三、操作完成后，进行必要的清理和维护工作。

1.清理型清角机内的木屑和杂物，清洗切割刀具和油管。

2.定期更换型清角机的润滑油，维护各部位的润滑情况。

3.对型清角机的各部位进行检查，如发现故障应立即维修，以避免影响下次使用。

4.妥善保管型清角机的配件和工具，避免遗失或损坏。

总之，正确操作型清角机一定要始终保持安全意识，并按照安全操作规程进行操作，以保护自己和他人的安全。

清缝清角机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD552清缝清角机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards清缝清角机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6MPa，电压380V，50HZ，2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。

3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。

4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。

5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。

6、气源处理器应注意及时排放除水容器内的水，油雾器内使用30号机械油，油面处于容器的1/2—1/3为宜，供应压力为0.4—0.6MPa，滴油量为3—5滴/分钟。

7、操作过程及维修时，应注意保护机床电器，注意防潮，不要在电器柜内堆放其它物品。

2023年清缝清角机操作规程

2023年清缝清角机操作规程第一章总则第一条为了规范2024年清缝清角机的操作，确保施工安全和效率，制订本操作规程。

第二条本规程适用于所有参与2024年清缝清角机操作的人员。

第三条所有参与操作的人员必须熟悉本规程，并严格按照此规程进行操作。

第四条涉及机械的维护和维修工作必须由专业人员进行。

第二章机器操作规程第五条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

第六条操作前必须检查机器的工作状态，确保各项指示灯正常。

第七条在操作过程中，操作人员必须注意观察机器的工作状态，如发现异常情况必须及时上报。

第八条操作人员在操作机器之前必须熟悉机器的各项功能和操作方法。

第九条操作人员必须遵守清缝清角机的操作手册，按照规定的步骤进行操作。

第十条操作人员必须严禁饮酒、吸烟或携带易燃物品等造成危险的行为。

第十一条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的干净整洁，以免造成其他人员的伤害。

第十二条操作人员在操作清缝清角机时必须保持集中注意力，不得分散注意力。

第十三条操作人员在操作过程中必须按照规定的速度进行工作，不得超负荷操作。

第十四条操作人员在操作清缝清角机时必须保持机器的稳定，避免摇晃或震动。

第十五条操作人员在操作清缝清角机时必须遵守安全操作规程，不得违反相关操作规定。

第三章安全防护措施第十六条操作人员必须穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第十七条操作人员必须注意机器周围的安全区域，禁止他人靠近作业区域。

第十八条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的通风良好，避免有害气体的积聚。

第十九条操作人员在操作清缝清角机时必须保持机器的稳定，避免倾斜或翻倒。

第二十条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改机器的设置。

第四章紧急情况处理第二十一条在操作过程中如发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。

第二十二条在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速报警，并按照相应的救援措施进行。

清缝清角机操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日清缝清角机操作规程简易版清缝清角机操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

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1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6MPa，电压380V，50HZ，2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。

3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。

4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。

5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。

6、气源处理器应注意及时排放除水容器内的水，油雾器内使用30号机械油，油面处于容器的1/2—1/3为宜，供应压力为0.4—0.6MPa，滴油量为3—5滴/分钟。

7、操作过程及维修时，应注意保护机床电器，注意防潮，不要在电器柜内堆放其它物品。

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