压裂酸化技术交流-渤钻
浅析油田酸化压裂工艺技术
浅析油田酸化压裂工艺技术发布时间：2022-11-01T07:48:13.381Z 来源：《中国科技信息》2022年第13期作者：周涛张海龙[导读] 酸化压裂技术是低渗透油田采取的主要增产技术措施，尤其对于碳酸盐性质的油田成效极其显著。
这种技术摒弃了传统的支撑剂直接压裂的方法，而是采用酸液进行压裂，利用水力作用形成裂缝的同时酸液将会对裂缝的壁面进行溶蚀使得密闭的壁面形周涛张海龙渤海钻探井下技术服务分公司，天津300280摘要：酸化压裂技术是低渗透油田采取的主要增产技术措施，尤其对于碳酸盐性质的油田成效极其显著。
这种技术摒弃了传统的支撑剂直接压裂的方法，而是采用酸液进行压裂，利用水力作用形成裂缝的同时酸液将会对裂缝的壁面进行溶蚀使得密闭的壁面形成凹凸不平的沟槽，进一步增加地层的渗透性。
酸化压裂技术利用这一特性使得原油能够在地下顺畅的流动，有效改善了储油层的渗透性，提高了采油的效率和效果。
关键词：油田；酸化压裂；连续油管引言在石油需求猛增的当下迫使油田技术要做出新的改变。
而在实际运营过程中，在油田开采过程当中，酸化压裂对于油田的产量增长有着显著作用。
此项技术对于碳酸盐地质的油田的开采具有有利的技术优势，其技术特性在于可以对地层结构进行优化，起到增产增注的作用。
文章针对酸化压裂工艺技术中有连续油管定点替酸工艺、闭合酸化压裂技术、稠化酸技术的具体应用等各个具体细化环节的措施进行详细解读，以期得到在油田增产的前提下实现油田开采技术成本的最小化。
1油气田酸化压裂技术的原理概述酸化压裂技术与普通的支撑及压裂技术，最终的目的都是为了使油田裂缝更宽，产生更强的流通性，从而确保更强的排液能力。
详细说来，施工人员在运用支撑剂压裂技术过程中，一般会将陶粒与石英砂等砂石料填入裂缝，用来避免因压力降低而导致的裂缝闭合状况，从而保障了裂缝流通性。
然而，与之相对应的，酸化压裂技术，施工人员在应用过程中，仅利用不均匀的裂缝表层效应即可，而无需支撑剂的使用。
酸化工艺-渤海钻探
1970’，使用各种酸液体系，包括交替注入HCl和HF，解决活性HF酸穿透的需
要。 1980’，应用泡沫转向等技术提高了油层酸液覆盖率，开始使用计算机辅助工作。 1990’，开发了评价软件，地球化学模型和现场评价技术；添加剂进一步发展。 近年在酸液和工艺方面更是得到了长足发展：比如地面交联酸深度酸压技术。
2、盐酸浓度选择原则
⑴温度：因缓蚀剂的耐温限制，温度对酸液的选择影响较大。地 地层温度高于150℃时，不能使用28%的盐酸，可使用15%盐酸；
如地层温度高于205℃时，缓蚀剂在盐酸中无效，可使用有机酸等。
⑵矿物成分：酸液与方解石、白云石反应不同，应优化酸配方， 以实现各层所期望的反应和穿透特征。 ⑶岩石物理学因素：酸液的穿透深度决定于孔隙的类型和分布。 如：对于高孔隙度、高渗透或裂缝性碳酸盐油层，要达到深穿透 需使用乳化酸、缓速酸或泡沫酸等。
第二节、酸化的分类 3、按施工方式分类
（1）全井酸化（笼统酸化） （2）分层酸化 （3）暂堵酸化 现场应用最多的是还是盐酸和土酸类酸化。
酸化工艺技术
第二节、酸化的分类 4、压裂酸化和压裂的区别
完全不同的两种工艺 使用的液体不同 形成高渗透裂缝的原理不同 对地层的适应性不同（酸压只用于碳酸盐 岩储层） 增产原理相似 使用的施工工艺相似 使用的设备相似
如果土酸中的盐酸量不够，不能完全溶解地层 如果土酸中的盐酸量不够，不能完全溶解地层中 中的碳酸盐矿物，则氢氟酸将与碳酸盐矿物反应， 的碳酸盐矿物，则氢氟酸将与碳酸盐矿物反应，也要 生成CaF 生成 CaF2沉淀，堵塞孔道。 沉淀，堵塞孔道。
2
酸化工艺技术
第四节 土酸酸化技术
压裂技术的施工方式与酸化工艺技术的应用
用 到了实 践 当中。 ２ ． １ ． １ 普 通 盐 酸 酸化 技 术 普 通盐 酸 酸 化， 通 俗地讲 即是 解堵 酸化 ， 是在 小 于破 裂 压力的条 件下进 行的 酸 处理 工 艺。 通 过酸 液 直 接 溶 解钙 质堵 塞 物 和 碳 酸 盐 岩 类钙 质胶 结 类 岩石 ， 解除堵塞， 疏 通 油气 流 通 道， 以 此实现恢 复或 提高 地 层的渗 透能 力的 目 的， 并可提 高油 气井 产量 和注 水井注 入 量。 总 而 言 之， 普 通 盐 酸 酸 化 技 术 具 有施 工工 艺 简 单、 成 本 低、 对 地 层的溶蚀 率 较 强等 优点， 缺 点 为只能解 除井 眼附近 的堵 塞。 ２ ． １ ． ２ 泡 沫 酸 酸化 技 术 泡 沫 酸 主 要 由酸 液 、 气体 、 起 泡 剂 和 泡 沫 稳 定 剂 等 四部 分 组 成 。 由于 泡 沫 的 存 在 减 少了酸 与岩 石 的接 触 面 积 ， 限制 了酸 液 中 的Ｈ＋传 递 速 度 ， 因而 酸 岩 的 反应 速 度 就 会 延缓 下 来 。 该 项 酸化 工 艺 多用 于 水敏 性 储 层 和 地层 压 力较 低 的储 层 。 除此 之外 ， 压 裂 酸 化 技 术 工 艺 中还 有 很多可选择的工艺技 术 ， 比 如 胶 束 酸 酸 化 技术、 乳 化酸 酸化 技 术 、 稠化 酸 酸 化 技 术 、 化 学 缓 速 酸 酸化 技 术 、 碎屑 岩酸 化 ， 以 及 选 择性酸化等。 这些酸化技术各俱特点， 可 根 据 不 同作业 需 求 而选 择 运 用 。
！ Βιβλιοθήκη ： 丝 Ｓｃｉ ｅ ｎｃｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃｈ ｎｏ ｌ ｏｇｙ ｉ ｎｎ ｏｖａ ｔ ｉ ｏｎ Ｈｅｒ ａ ｌ ｄ
创 新 技 术
浅谈油井作业压裂酸化及防砂堵水技术研究
浅谈油井作业压裂酸化及防砂堵水技术研究包宗林摘要：随着科学技术的不断发展，在油井工作中不断应用新型技术，其中最为主要的是压裂酸化及防砂堵水技术，本文对油井作业压裂液种类及测压压裂进行探讨，并分析了暂堵剂选择酸化的工作原理，提出了油井作业砂管防砂技术措施，从油井出水危害和找水堵技术应用等四个方面进行研究。
关键词：油井作业；压裂酸化；防砂堵水；技术研究在油井作业中对压裂酸化技术进行应用，能够将酸液在地层中进行挤压，保证人工裂缝得以形成，并且能够具有导流能力，从而为原油产量提供巨大的潜力。
1 井下作业压裂液类别和测压压裂的作用我们平常所用的酸化液添加剂按照种类来进行划分，可以分为防腐、表明活性、稳定和缓速等几个方面，酸化液添加剂又可以分为酸洗、压裂酸化和基质酸化等三个方面，酸洗主要在砂岩中进行应用，在对射孔孔眼进行疏通的过程中主要采用碳酸盐油气层。
在油气层近井地带会存在一定的堵塞情况，需要对堵塞进行充分解除，而采用基质酸化能够有效的达到这一目的，并且地层渗透能力也会因此而提高。
采用压裂酸化能够保证在碳酸盐地层中裂缝被完全压开，对堵塞问题进行充分解决，保证渗流液面积极大增加，对裂缝系统进行重新沟通，保证原油产量因此增加，地质酸化是在地层面中对酸液进行注射，三爷荣福地层岩石就是为了保证油层穿透能力得以提高，对通道进行充分连通和扩大，深部酸化的目的就是为了对油层污染区域堵塞基质酸化等进行解决。
采用深部酸化能偶对地层深部污染堵塞情况进行充分解决，所以污染井产量也会随之而提高。
2 套管井防砂暂堵剂选择性酸化与其原理在酸处理液采用泵入的方式进入地层之后，因为高渗透层吸水启动具有很小的压力，暂堵剂处理液会最先考虑进入渗透层中，酸化微小颗粒对渗透层孔道进行堵塞，其启动压力不断提高，渗透层酸液进量减少，后面的酸碱液会在中低渗透层进入，对其进行充分改善，采用的暂堵剂在原油和有机溶剂中得以溶和，在施工中，暂堵剂灰在原油或者有机剂中进行融合，开机后井生产，暂堵剂在原油中融合，并随之排出，从而高渗透层出油效果提高。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油勘探和开采的不断深入，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术成为了提高油田产能和延长油井寿命的重要手段。
本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行深入探析，探讨其原理、方法以及应用效果。
一、油井作业压裂酸化技术1.1 压裂技术原理压裂技术是通过在油井井筒中注入高压液体，使岩石裂缝扩展，并在裂缝中压入固体颗粒，从而增加岩石渗透性，提高产能。
压裂液一般由水、沙、化学添加剂组成，通过高压泵将压裂液注入井下，形成岩石裂缝。
酸化技术是通过在油井中注入酸液，溶解岩石中的碳酸盐、硫化物和铁化合物，从而扩大孔隙和裂缝，提高油井产能。
酸化液一般由盐酸、硫酸等酸性物质组成，通过高压泵将酸化液注入井下，对井筒进行酸化处理。
1.3 应用效果压裂酸化技术在油井作业中应用广泛，可以明显改善井下渗流条件，提高油井产能。
压裂酸化技术也存在一定的风险，操作不当可能导致井下井身损坏、堵塞等问题，因此需要进行严格的操作和监测。
二、防砂堵水技术2.1 防砂原理油井开发过程中，常常会遇到油层中含有砂粒的情况，这些砂粒会随着油水一起被抽上来，给油井和管道系统带来损坏。
需要采取防止砂粒进入油井的措施，一般采用筛管、注浆、注树等技术。
油井产量过大或者油田地质条件较差时，容易出现堵水现象，即井口涌入大量水分。
堵水的方法一般有注水、起动水泵、深度水抽取等。
防砂堵水技术可以有效保护油井和管道系统，延长井下设备寿命，提高采油效率。
由于油田地质条件的多样性，防砂堵水技术需要结合具体情况进行应用，因此需要有经验丰富的工程师进行设计和施工。
三、压裂酸化及防砂堵水技术的发展趋势3.1 技术集成未来，压裂酸化及防砂堵水技术将朝着集成方向发展，即将压裂、酸化、防砂堵水等多种技术集成在一起，形成一套综合的油井作业技术。
3.2 自动化控制随着自动化技术的发展，未来的油井作业将更加注重自动化控制，实现对油井作业过程的实时监测和控制，提高作业的精准性和安全性。
XXXX年油井酸化工艺技术交流材料.doc
XXXX年油井酸化工艺技术交流材料油井酸化技术交换资料*酸化过程中的一些问题*近年来庄西厂的酸化情况*酸化的基本原理*酸化的基本原理是增加油气产量的有效方法(也是我厂主要的油藏改善措施之一、1)。
在每年添加的10，000吨油中，10，000吨通过酸化获得。
将一种或多种酸化液注入地层，利用酸化液和地层中的物质之间的化学反应来溶解储层中的连通间隙或天然裂缝，以防止岩石和堵塞物增加流动能力，从而增加油气井的产量。
根据不同的习惯和方法，它可以分为许多类别。
*酸化酸化技术的基本原理通常用于对酸化基质酸化进行分类，以去除井眼、射孔孔中的酸溶性物质，并将酸化液注入岩石破裂压力以下的地层孔隙。
压裂酸化将酸化液注入地层，其压力足以打破地层的多重裂缝或打开地层的原始裂缝。
差异:酸量模式差异:压力*酸化的基本原理酸化储层分为碳酸盐岩储层，油气储层占世界产量的一半。
砂岩酸化是我厂的主要储层。
碳酸盐酸化碳酸盐地层主要由方解石和白云石组成。
白云石具有两种功能:净化和扩大空隙、裂缝。
、(、、)、、、块。
*砂岩酸化*砂岩酸化砂岩酸化的目的是溶解空隙中的堵塞物并恢复生产力。
它在提高渗透能力方面的作用非常有限。
、、ofⅱ在块s下。
块(、、、、、、)。
块、块。
几种主要酸化配方:①土壤酸酸化。
(2)氟硼酸酸化。
③低伤害酸酸化。
④其他(应用较少)。
*土壤酸主要将土壤酸酸化为~%盐酸+~%氢氟酸。
主要用于含少量或不含石灰石的砂岩储层，如砂岩储层(1)①一氧化硅(砂)氢氟硅(氟硅酸)氢氧(2)铝硅(氢氧)(粘土)氢氟硅(氟铝酸盐)氢氧(氢氧)(钠长石)氢氟硅(钠长石)氢氟硅氟(4)碳酸钙主要反应公式*土壤酸酸化的通用公式:①前驱体~盐酸溶解碳酸盐胶结物以防止碳酸钙②(2)处理溶液~%盐酸+~%氢氟酸效应:溶解堵塞。
盐酸作用③驱替液(后置液)污水作用:将地球酸推入地层*地球酸酸化通用公式:驱替液污水m *①hbf+horrhbfohhf(慢)hbfoh+horrhbf(oh)hfhbf(oh)+horrhbf(oh)hfhbf(oh)+ horrhbohf(oh)②alsio(oh)(粘土)HFrarrHSiF(氟铝酸盐)HOHAlF主反应型氟硼酸酸化*氟硼酸酸化①前驱体~溶解碳的盐酸(少碳酸水泥可省略)(2)处理液~%缓酸作用:溶解深层堵塞物。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油工业的不断发展，油井作业中所用的压裂酸化及防砂堵水技术也日渐成熟。
本文将对这些技术进行探析，以期为相关领域的从业者提供一定的参考。
一、压裂酸化技术压裂酸化是一种重要的油井加工维修技术，它能够有效地改善储层的渗透性，增加油井的产出量。
其被广泛应用于油井生产的各个方面，包括生产增产、沉积层调剂及埋藏层的开发利用等。
1.1压裂酸化原理压裂酸化的基本原理是利用高压水的压力，使其进入油井内部的裂隙中，产生裂缝，有效地改善储层的渗透性。
该技术分为两种类型：一种是压裂技术，即利用机械强行打开储层裂缝；另一种是酸化技术，利用酸性溶液与储层化学反应，形成裂缝和孔隙，提高储层的渗透性。
首先需要进行油井的勘探工作，确定储层特征，并确定压裂酸化的合适处理方法。
然后需要对井口的生产设施进行升级改造，提高生产效率。
在开始压裂酸化操作时，需要进行安全检查，确保操作过程安全可靠。
随后进行注入水压，建立压力；然后进行酸液注入，夹杂试验；待试验完毕后测井，确定孔隙压力和流量，最后进行产量测试，确定产量变化。
1.3压裂酸化的优缺点优点：能够有效地提高油井的产出量，改善储层的渗透性，使得油气的储存和运输变得更加便利。
同时，压裂酸化方法操作灵活简单，效果明显。
缺点：压裂酸化存在着一定的安全风险，同时需要高压水及酸液的注入，还需要一定的设备支持，操作成本较高。
二、防砂堵水技术防砂堵水技术也是一种常见的油井维修措施，其可以有效地防止砂层进入油管中引起堵塞，同时也能够控制水的产生，提高油井的产出量。
2.1防砂堵水原理防砂堵水技术一般分为砂岩封堵和降水堵水两种方法。
而其中，降水堵水是一种通过调控井下压力，利用水的两相流动，产生水驱或气驱力，反抗井底水压，在防止油井水淹漫的同时，阻止砂层的进入。
需要进行油井的勘探工作，确定储层特征，并鉴定井底水的运动状态。
在确定防砂堵水的具体工作方案后，需要对井口设施进行升级改造，提高生产效率。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析近年来，随着石油工业的快速发展，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术逐渐成为石油勘探与采油领域中的一项重要技术。
本文从油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的实践应用和理论研究两个方面对该技术进行探析，旨在深入研究其技术特点、技术原理、技术流程以及存在的问题和发展趋势。
油井作业压裂酸化技术是指在油井的水平井段或裂缝中注入高压液体（压裂）或酸液（酸化），通过高压或化学反应使岩层产生破裂或溶解，使原先孔隙度较小、不易渗透的地层变得更加通透。
该技术广泛应用于油井生产增产及油气开采过程中的井壁稳固、防塌和破碎等方面。
1、技术特点油井作业压裂酸化技术具有以下特点：（1）促进增产：通过压裂酸化技术对原有油层进行改造，扩大其储存空间和渗透率，从而提高油气勘探开发的成功率和生产率。
（2）低成本高效：相比传统采油技术，采用压裂酸化技术可以大大降低油井开采成本，同时提高生产效率，并且其技术无需停井作业，短时间内即可达到预期效果。
（3）可持续发展：压裂酸化技术在开采过程中会对地层环境产生一定影响，但通过恰当的施工和注入工艺可以最大限度地减少对环境的影响。
2、技术原理压裂酸化技术的原理在于：通过施加高压或注入酸液，使地层发生破碎或溶解，从而扩大孔隙度和渗透率，达到增产的效果。
具体原理如下：（1）压裂原理通俗地讲，压裂就是在油层中注入高压液体，使之产生垂直向两侧传导的裂缝，扩大岩层裂缝，以提高油井的渗透性。
压裂技术常常使用砂岩或陶土等材料作为增加岩石韧性的填充物，使裂缝更加稳定。
（2）酸化原理油井中有很多的地层都是由粘土、石灰岩和白云石等东西构成的，而这些地层大多数都是由硬质岩石所所包围的。
经过一段时间，这些地层中就会出现一些裂缝，而这些裂缝会影响沉积物的渗透性。
此时，用酸性液体对这些裂缝进行化学溶解，从而增加沉积物的渗透性。
3、技术流程压裂酸化技术施工的一般程序如下：（1）洞眼清理：清理井筒中的泥石等杂质，保证施工液流畅无阻。
压裂酸化技术
2、酸化的机理简述：
分为孔隙酸化和前置液压裂酸化两种。 空隙酸化是以低于油层破裂压力的速度，向 井筒中泵注酸液。进入地层孔隙或天然裂缝 中的酸能溶解地层矿物及钻井或修井作业时， 漏入地层的泥浆等外来物质，使油层解除污 染堵塞，恢复原有的渗透率，从而达到增产 的目的。这种酸化一般称为常规酸化，又称 孔隙酸化，酸与地层中岩石化学反应式是：
现场应用该封隔器 11 口井，与原 Y341—114 压裂封隔器相比， 具有如下优点：
1.压裂后不动管柱用原压裂管柱排液求产，同时还可以用该管柱 直接测压后井温剖面，节省了起下一次管柱的费用；
2.改善了压裂井工人顶喷起下的作业环境，大大降低了工人的劳 动强度，减少了环境污染程度，符合 HSE 标准； 3.压裂后压力液放喷量计量准确，使起压裂管柱无法计量放喷量 成为历史； 4.压裂后排液比以前更及时、更准确，大大缩短了试油周期；
与堵球配合清洗射 油层孔隙体积的3-5倍 孔孔眼 用于水敏性地层
此工序可根据情况省 略
冻胶前置液的1/3， 2000m内的浅井可省略。
预前置液
未胶联的原胶
冷却地层，预造缝
前置液
冻胶液
压开地层，冷却地 保持裂缝效率在80%层，延伸裂缝 90%来计算用量。 携砂入裂缝，铺设 根据压裂设计要求， 高导流能力的砂床 主要是看缝长的需要 将携砂液顶入裂缝 按井筒容积计算不超 过井筒容积
酸与地层中岩石化学反应式
盐酸与碳酸盐反应式： 2HCl+CaCO3=CaCl2+H2O+CO2 4HCl+CaMg(CO3)2=CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2 氢氟酸与二氧化硅反应式：
SiO2+HF----SiF4+2H2O
浅谈新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用
浅谈新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用摘要：酸化技术是实现油气田增产增注的重要技术措施，也是国内各大油田实现增产稳产的主要技术手段。
酸化技术是将酸化液由井口压入油气层，使油气储层的岩石与酸液发生反应产生裂隙，提高储层的渗透性，从而达到修复枯竭井，提高油气产量的目。
本文主要对新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用进行论述，详情如下。
关键词：石油开采；酸化；压裂引言油田开发过程中使用的油田压裂技术对于我国的石油开采工程起到了重要的促进影响与作用。
1酸化压裂技术近年来，在石油开采工程施工作业上开始较多的使用酸化压裂技术，酸化压裂技术也被人们简称为酸压。
其施工原理是需要在高于地层破裂的压力条件之下，用酸液作为压裂液，从而进行的不需要使用支撑剂的而产生的一系列压力作用。
在使用酸化压裂技术的过程之中，只需要依靠酸液的溶蚀作用，将岩体的裂缝的表面溶蚀成为凹凸不平的表面，以使停泵泄压之后，掩体的裂缝壁面就不会完全的进行闭合，从而具有较高的导流能力，这样利用酸化压裂施工技术，对于石油开采工程的恢复石油产量和提高油井的生产能力效果明显，并且酸化压裂技术对于建筑工程的影响相对较小，对于建筑工程施工的地下生态环境破坏力较低，从而能够符合我国推行的绿色环保健康生态理念，满足建筑工程施工技术要求，达到国家规定的专业标准。
并且酸化压裂技术能够有效提升石油开采钻井作业的石油开采产量，提升石油开采成功率，帮助我国石油产业走向发展新趋势，所以酸化压裂技术帮助石油开采起到十分重要的作用意义。
2新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用2.1油气储藏层改造技术研究新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用之一是油气储藏层改造技术。
油气储藏层对于石油开采工程的开采作业具有十分重要的意义，想要在石油开采过程中更加专业化的使用酸化压裂技术，就需要专业的科研人员对于油气储藏层进行改造技术研究，通过专业仪器对石油开采工程周围地理位置、地质条件、施工项目地点地下砂石分布情况等，利用专业仪器进行测量，并且将测量结果进行信息参数记录并加以研究，从而对项目工程的油气储藏层进行全方面的了解，通过专业技术与施工设备设施条件，针对施工项目地下油气储藏层存在问题进行调整，帮助开发石油的油气储藏层改善渗流条件，使得在工程施工作业中，能够促使需要渗流的液体流动更加顺畅。
油田分层压裂(酸化)工艺技术探讨
油田分层压裂（酸化）工艺技术探讨摘要：在油田勘探开采的发展中，常规石油中有诸多工艺技术，而分层压裂液液、酸化液工艺是中国油田试油作业中不可缺少的过程，也是从钻井步骤一直到油田生产过程中承上启下的关键工艺，同时也是油田开发工程中工艺技术服务的重要组成部分。
本文阐述了我国油田的压裂液工艺技术以及酸化液工艺技术，并进一步研究这两种技术在油田施工过程中的应用、效果分析。
关键词：油田分层压裂液酸化液工艺技术效果分析油田试油技术在广义上就是指试油施工的整个过程，其中包括了各方面的工艺技术例如：地层的测试、常规试油的工艺技术程序、试井测试和技术改造措施，这些工作全部是为了取得油田实际储油参数而进行的，压裂液工艺技术以及酸化液工艺技术，在中国石油集团渤海钻探工程技术研究院的工作学习中，我对石油技术做过颇多分析，本文就针对油田分层压裂酸化工艺技术展开探讨，分析压裂液技术与酸化液技术在我国油田种的应用、效果。
一、压裂技液术与酸化液技术的概述1.压裂液技术油田压裂液工艺技术应用上主要是压力将地层压开，形成裂缝并用支撑剂将它支撑起来，以减小流体流动阻力的增产、增注措施。
压裂液主要有前置液、携砂液、顶替液组成的。
压裂液的性能要求：黏度高，润滑性好，滤失量小，低摩阻，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染，热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广，便于配制，经济合理。
压裂液主要作用在概括来说有以下几方面：1、携带支撑剂到地层；2、压开裂缝；3、降低地层温度。
2.酸化液技术酸化液技术分为压裂酸化工艺技术和基质酸化工艺技术两种，主要是利用酸液解决生产井和注水井周围污染问题，进一步的清除缝隙中的堵塞物质，达到扩大地层裂缝，提高渗透率的一种工艺技术。
压裂酸化技术指的是在酸化的基础上压裂，将天然裂缝加宽、扩大、延伸，或是通过压裂岩石形成新的岩缝。
形成之后的岩缝凹凸不平，在施工后形成槽油、沟油等流通道，改善了之前的汽油景田流渗状况，提高产油量。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用探讨
酸化压裂技术在油气田开发中的应用探讨一、酸化压裂技术概述酸化压裂技术是一种通过注入酸液来改变岩石的酸性质和物理性质，从而增加储层渗透率和孔隙度的一种技术。
该技术主要包括以下几个步骤：首先是注入酸液，酸液能够溶解储层中的碳酸盐、铁锰结壳等有机质，从而扩大孔隙度；其次是进行射孔操作，将孔隙度增大后的储层进行射孔，以便增加原油的渗透率；最后是进行压裂操作，通过压裂技术将原油从储层中压出，从而提高原油的产量。
酸化压裂技术主要适用于低渗透储层和高渗透储层，通过改变储层的物理性质和化学性质，从而提高原油的采收率。
二、酸化压裂技术在油气田开发中的应用1. 提高采收率酸化压裂技术能够有效地提高原油的采收率。
由于酸液的溶解作用能够使储层中的孔隙度和渗透率得到改善，从而原油在储层中的流动性得到了提高。
并且通过压裂操作，原油能够被迅速地从储层中压出，从而提高了原油的产量。
酸化压裂技术在提高油气田采收率方面具有重大的应用价值。
2. 改善注采平衡在油气田的开发中，注采平衡是一个非常重要的问题。
在使用传统的注采技术时，储层中的原油往往难以被完全采收出来，从而导致了注采平衡的不平衡。
而酸化压裂技术能够通过增加储层的渗透率和孔隙度的方法，提高了原油的采收率，从而改善了注采平衡的状况。
在实际应用中，酸化压裂技术在提高注采平衡方面有着显著的效果。
3. 技术适用性强酸化压裂技术在油气田开发中的适用性非常强。
无论是低渗透储层还是高渗透储层，都能够通过酸化压裂技术得到改善。
并且酸化压裂技术还能够适用于不同的地质条件和渗透率条件，因此在油气田开发中有着广泛的应用。
三、酸化压裂技术的发展趋势1. 绿色环保随着社会的发展，对于环保的要求也越来越高。
在油气田开发中，传统的采油技术往往会对环境造成较大的破坏。
而酸化压裂技术具有较高的环保性，其过程中使用的酸液、压裂液等物质能够被有效地回收利用，从而减少了对环境的污染。
未来发展的酸化压裂技术将会更加注重环保性。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用
（ ２ ） 开发应用 实践的不 断创新完善 有利 于我 国油气资源 的 交 替注入 式 的酸化压 裂 工艺对于 提高 油气 开发产 量具 有很 重 有效 开发 和利 用 ， 促进 国家社 会经 济的可 持续 发展 。 油 气 田的 要 的意义 。 开 发利 用效率 对于 我 国的能源 资源 的可持 续利 用有 着很密 切
要。 想 要进 一步 完善发 展我 国酸 化压裂 技术 ， 就 必须 要实 事求 是， 充分 结合我 国油 气 田发 展和 开发 实 际情 况 ， 对于 现有 的 闭 促 进我 国社会 经济的可持续发展 。 合性酸化 压裂等类 型工艺进行 改进和 创新 ， 进 一步促进 我 国酸 （ ３ ） 新 型酸化压 裂技术工艺 的不断研发 有利于提高 我国油 化压 裂技 术的发 展 ， 促进 我 国油气 田稳健 生产 以至达 到高 产 ， 气 田开 发 的实践 能力 ， 促进 科技 水平 的提 高。 一 项科 学技 术的 从而保 持我 国社 会能源资 源的可持续利 用 ， 促 进 国民经济的 良
可以通过 自身工作原 理的运作 ， 充分 实现酸液 变作压 力液 的技 的酸 液配 合 ， 在首先 注入 前置液 的情 况下 ， 缓慢 多次 并且 小量 术过程 ， 通过 强大的导流和 渗透能 力有效促进 油气 田产量 的增 的注 入酸 液 ， 在储油 层形 成有效 的开 发裂 隙 ， 通过酸 化压 裂的 加。 进一步开 发利用酸化 压裂技 术对于我 国油气 田企 业发展具 方式 ， 达 到导 流和 渗透 的效果 ， 减 少酸 液和前 置液 的不 必要流
顾 名思义 ，
以盈利为 目的 ， 他 们最根本 的经营开 发 目的就是 通过高产 量来
压裂酸化介绍
2500型压裂泵车
2500型压裂泵
外型尺寸：10.94×2.6m×4.05m 额定最大排量：15.9m3/min 额定最大输砂：10909Kg/min 工作液最大含砂浓度： 1820Kg/㎥ 添加支撑剂、为压裂泵车供液 、添加化学添加剂
外型尺寸：10.8×2.5m×3.97m 液吊最大吊重：8000Kg 试压泵最高试验压力： 103.4MPa 3″高压管汇最大推荐排量： 2.86 m3/min （18bbl/min）
（2）离子与矿物反应；
（3）反应产物从矿物表面传递到本体溶液。 若这些步骤中的某一步骤比其它步骤慢，则这一步骤决定整 个反应过程的反应速度，并被称作决速步骤。
酸岩反应步骤
1、酸至反应壁面的传递 2、表面反应 3、反应产物离开表面
岩面 酸分子
滤失
三维径向酸蚀孔洞形式的实验模拟 （据Daccord和Lenormand。1987）
压裂酸化
原理：
压破地层的情况下将酸液注入溶蚀裂缝壁 面形成沟槽的工艺。利用裂缝壁面的不整合, 建立高导流通道，改善储层渗流条件,提高油 气产能。
目的：改善渗流环境 特点：压破地层。
基质酸化酸化增产原理
1、酸液进入孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶
蚀孔壁或缝壁，增大孔隙体积，扩大裂缝宽 度，改善流体渗流条件。 2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破 坏堵塞物的结构使之解体，然后随残酸液一 起排出地层，起到疏通流道的作用，恢复地 层原始渗透能力。
压裂酸化增产原理
1、酸溶蚀压开的人工裂缝，形成大大高于地层原
始渗透率的酸蚀裂缝，提高油气渗流能力。 2、酸蚀裂缝沟通高渗透裂缝带，扩大泄流面积 3、酸液进入裂缝壁面孔隙或裂隙与岩石发生反应， 溶蚀孔壁或微缝壁，改善流体向裂缝渗流条件。 4、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞 物的结构使之解体，疏通流道，恢复地层原始渗透 能力。
酸化培训文件(冀东)
渤海钻探井下技术服务分公司
技术交流材料
目录
一、概述 二、酸化增产原理 三、酸液及添加剂 四、酸化工艺技术 五、酸化（压）设计
技术交流材料
一、概述
• 酸化是油、气、水井增产增注的重要措 施之一，是改造油、气、水层的进攻性手 段之一。酸化是利用酸液的化学溶蚀作用 及向地层挤酸时的水力作用解除地层的堵 塞，扩大、疏通地层孔隙（缝），恢复和 提高近井地带的渗透率，改善油、气、水 流状况，从而增加油、气井产量和水井注 入量的目的。酸化施工工艺简单、成本低 廉，在各油田得到了普遍应用。
技术交流材料
（2）盐酸与碳酸盐的化学作用
大多数碳酸盐与盐酸发生化学作用可以生成水溶性氯 化物和二氧化碳而被盐酸溶解，以石灰岩和白云岩为 例，石灰岩的主要成分是碳酸钙，白云岩的主要成分 是碳酸钙镁，它们与盐酸作用的化学反应方程式如下： 2HCL+CaCO3=CaCL2+H2O+CO2↑ 4HCL+MgCa(CO3)2=CaCL2+MgCL2+2H2O+2CO2↑ 反应生成的CaCO3和MgCL2都能溶于水，通过自喷或 抽吸，就可以将反应后的残酸（包括溶解在其中的盐 类）排出地面，生成的CO2可以起到助排作用，帮助 残酸从地层中排出，这样就沟通了地层孔隙，提高了 渗透率。
碳酸盐作用生成的氟化钙，当酸浓度降低时易发生沉 淀堵塞地层孔隙，因此对于碳酸盐含量较高的地层在 土酸处理前应用足量的盐酸进行预处理。
技术交流材料
目前我们现场上使用的土酸，其中氢 氟酸的浓度为3～6％，盐酸的浓度为 10～15％左右，当砂岩储层中的泥质 含量较高时氢氟酸浓度可取上限，盐 酸浓度可取下限。反之则氢氟酸浓度 可取下限，盐酸浓度可取上限。如果 砂岩储层中碳酸盐含量高于10％或堵 塞物中碳酸盐含量较高时，可单独用 盐酸处理。
浅谈酸化压裂技术在油气田开发中的应用
浅谈酸化压裂技术在油气田开发中的应用摘要：随着全球能源需求的不断增长，油气田的开发和生产技术变得越来越关键。
为了满足不断增长的能源需求，油气田的开发需要采用创新的技术和方法来提高产能和增加产量。
在这方面，酸化压裂技术作为一种被广泛应用的技术，已经在油气田开发中展现出了显著的效果。
本文将对酸化压裂技术的应用进行探讨，以期提供一些有关该技术在油气田开发中的实际应用经验。
关键词：酸化压裂技术；油气田开发；实际应用引言：酸化压裂技术通过注入酸性液体来改变储层的物理和化学性质，从而增加油气的渗透性和流动性。
它在刺激储层、扩大裂缝、提高产量方面发挥着重要作用。
随着对油气资源开发的需求不断增加，酸化压裂技术的应用正逐渐扩大，涉及到各个方面，包括闭合酸压技术、前置液酸压技术和压裂液与酸液交替注入技术等。
通过对该技术的进一步研究和应用，研究人员可以为油气田的可持续开发和能源供应做出更大的贡献。
一、酸化压裂技术概述酸化压裂技术是一种通过注入酸性液体来刺激储层并增加油气产量的技术，其基本原理是在注入酸液后，酸液与储层中的岩石发生化学反应，溶解部分岩石矿物，创造或扩大孔隙和裂缝，从而增加油气的渗透性和流动性。
酸化压裂技术广泛应用于油气田开发中，特别是对于低渗透性储层或存在渗透性差异的储层，其作用尤为显著。
酸化压裂技术的步骤通常包括酸液设计、注入、停留和产能测试等。
在酸液设计阶段，根据储层特征和目标，选择适当的酸化剂和添加剂，并确定合适的注入参数，如酸液浓度、注入速率和压力。
注入阶段是将酸液通过注入井口或射孔装置注入储层的过程。
停留阶段是指在注入酸液后保持压力，使酸液与储层中的岩石反应并刺激裂缝的扩展。
最后，通过产能测试评估酸化压裂技术的效果，包括油气产量的增加和渗透性的改善程度。
二、酸化压裂技术在油气田开发中的应用1、闭合酸压技术的应用闭合酸压技术是酸化压裂技术中的一种常见应用方式，通过注入酸液并保持压力，使酸液与储层中的岩石发生反应，并在压力释放后形成的裂缝中保持酸液的存在。
石油开采-压裂与酸化
6
6
压裂技术与实践应用
3、支撑剂：
在水力压裂中支撑剂的作用在于充填压裂产生的水力裂缝，使之不再闭
合，且形成一个具有高导流能力的流动通道。
压裂用支撑剂可大致分为天然的与人造的两大类型。前者以石英砂为代
表，后者则是通常称之为陶粒的支撑剂。
应用最多的是石英砂： 因为：①石英砂货源广，价格便宜；②3000m以内的浅井和中深井都可使
以上范围的探井、生产井本身应具有一定的产能，否则即使工艺成功，也不会达 到施工目的。
22
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目
录
一、压裂技术与实践应用 二、酸化工艺技术与应用
23
23
主要内容
一、概述 二、为什么要进行酸化 三、砂岩酸化增产原理 四、砂岩酸化原理 五、砂岩酸化机理研究 六、HF酸化模拟技术 七、砂岩酸化工艺 八、酸液分流(置放)技术 九、储层伤害类型 十、酸液体系和添加剂选择 十一、酸化设计方法
但对低渗油藏而言，它包含了提高采收率的效果，水力压裂以低渗油藏
（区块）为工作单元，即低渗油藏（区块）整体压裂，它以建立的油藏注 水开发井网与水力裂缝优化组合的渗流系统实现单井产能与扫油效率的提 高为其主要内容。通常，不但对油井进行压裂，而且也对相对应的注水井 进行压裂。其优化设计的目标将是油藏采油速度、采出程度与经济效益等 诸因素的关系，以实现油藏在整个开发期的最大净现值。
15
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压裂技术与实践应用
7、压裂效果评价
⑵效果评价
①增产量评价：压裂后实际增产倍数与设计效果预测增产倍数的符合率，实际累计增 产量与设计累计增产量的符合率。
②技术评价：以压裂前后压力恢复曲线试井资料为基础，对比压裂前后油气污染消除 及油气层渗透率，采油指数变化值。
压裂酸化技术难点和挑战
压裂酸化技术难点和挑战正如在我国石油工业“十五”规划报告指出的一样：现在我国石油工业面临的形势是新区勘探开发困难，老区的增产挖潜还有大量的工作要做。
其中，常规的井网加密已经效果不大，对酸化压裂措施的认识不够。
同时，增产措施改造的对象越来越复杂，改造目标已经从低渗、单井发展到了中、高渗和油田整体主要的难题集中在以下几个方面：1.复杂岩性油气藏指的是陆源碎屑岩、碳酸盐岩和粘土矿物以一定比例均匀存在，没有任何一种成份在主导地位。
典型的代表是玉门酒西盆地的清溪油田，该油田储量高、品位好，但是储层矿物组成十分复杂。
由于矿物的不连续分布，酸压后只能形成均匀、低强度的刻蚀；而水力压裂由于发生支撑剂嵌入和粘土矿物的水敏、碱敏现象严重，因此目前酸压和水力压裂技术对这类储层多为低效或无效。
只能考虑从液体体系上改进工艺措施。
2.高温、超高温、深层、超深层和异常高压地层以准葛尔盆地、克拉玛依、塔里木和吐鲁番为代表，如柯深101井，压力系数为2.0，温度135摄氏度，千米桥潜山地区井深4000m—5700m，温度在150摄氏度到180度之间。
这种地层的技术难点往往是需要的施工压力和压裂酸化液体不能达到要求；酸液的反应时间短，酸蚀作用距离短。
3.低渗、低压、低产、低丰度“四低”储层如中石油的长庆苏里格气田压力系数在0.8—0.9，渗透率为0.5—3.0达西，中石化的大牛地油田压力系数0.67—.0.98，渗透率仅为0.3—0.9达西。
类似的这种储层在我国占很大的比例，由于产生水锁现象进而产生很难解除的水相圈闭，如果不采用特殊的工艺手段，很难得到高效开发。
4.凝析气藏代表有千亿方的塔里木迪那气田和中原白庙深层凝析气藏。
这类油田酸化压裂最大的问题是由于压力降低后凝析油的析出产生凝析油环，大大降低了天然气的产量。
5.高含硫，高含二氧化碳油田这类油田有被誉为“南方海相勘探之光”的普光气田（储量高达1144亿立方米）；580亿立方米的罗家寨气田。
酸化压裂措施改造在滨海 6 井的应用
（ ４ ） 施 工 限压 ： 井 口泵 压 限压 ７ ０ ＭＰ ａ 。
２ ． ４ ． ２ 施 工程序
２ ５ ％、 沉积 岩 ５ ％、 变质岩 １ ％、 岩浆 岩 １ ９ ％ ～２ ６ ％。 胶结 类 型 ： 孔 隙 一接 触 。充 填 物 ： 云母泥 ２ ％、 泥 质
第２ ３ 卷
第 ｌ 期
李锋 ： 酸化压 裂措施改造在滨海 ６井 的应用
６ ３
表 １ 酸化施工情况表
进 行施 工排 量优选 。
表２ ６ ０ ％降 阻 时 不 同排 量 施 工 压 力
２ ． ５ 酸后作 业情 况
３． １ ． ２ 施 工规模优 选
２ ０ １ ０年 ７月 ２ １日 ４ ： Ｏ ０～２ ６ Ｅ ｔ １ ２ ： ３ ０ ， 酸 化 后 自喷 ， 其中 ２ ４日３ ： ０ ０～２ ６日 １ ０ ： Ｏ ０ ， 用夺 ８ ． ０ ｍｍ油
＋自转 向酸酸化工艺 ， 即３ ０ ｍ ２ ０ ％Ｈ Ｃ １ 溶液处 理储层 中的钙质， ８ ０ ｍ 主体酸和 ５ ０ ｍ 自 转向酸处理储层 中
的泥质 、 长石及钻井过 程 中的泥浆 污染 等 。
段４ ４ ７ ４ ． ４～４ ５ ３ ５ ． ３ ｍ， 电 测 解 释 为 干 层 和 油 气 同 层 。根 据钻 井井 史预 计地 层压 力 ６ ７ ． ５ ＭＰ ａ ， 预 计地
５ ０ ｍ （ 配于 ２个 ３ ０ ｍ 。 酸罐中） 。
酸化 改造 油层 ， 解 除近井地 带 污染 ， 提高 油层渗
流 能力 。
２ ． ２ 设计 依 据
（ ２ ） 顶 替水 ： 清水 １ ３ ． ５ ｍ 。 ２ ． ４ 施工 工序及 设计 参数 ２ ． ４ ． １ 设 计参 数 （ １ ） 注 入方 式 ： 油管注 入 ；
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连续油管喷砂射 孔分段压裂
不动管柱水力喷 射分段压裂
连续油管喷砂射孔分段压裂
优缺点：优点是不受压裂级数限制、 施工后无工具遗留、便于后期修井作 业；缺点是压裂施工对套管有一定伤 害，水平段冲砂难彻底。 工艺流程：采用连续油管喷砂射孔、 环空分段压裂。
应用：目前国内还需引进国外技术， 2010年川庆钻探引进哈里伯顿技术实 施5口井，胜利油田在L8P1、F147P1 等3口井实施了该技术。
三、页岩气压裂工艺技术分析
射孔参数 簇射孔：2-4英尺每簇，孔密4-6孔/英尺，60度相位角， 簇射孔间间隔35-75英尺， 每段分3-6簇射孔
射孔枪
可钻桥塞
工厂化压裂
目的：极大地提高了设备利用率，节省时间。
目 录
1 2
国内外水平井压裂技术 渤钻水平井裸眼分段压裂技术 直井压裂酸化技术
3
水平井裸眼分段压裂工艺管柱特点
丢手压力 （MPa） 28 23 /
自主研发悬 挂封隔器 贝克悬挂封 隔器 威德福悬挂 封隔器
结论：自主研制的悬挂封隔器主要性能参数已经达到甚至超过国外悬挂 封隔器，完全满足现场施工要求。在现场实施的60余口水平井中该悬挂
封隔器丢手压力稳定，锚定稳固，密封效果明显。
插入密封是油管回接时起到密封作用的关键工具，常规密封形式主要有胶 筒密封和胶圈密封，经过反复论证试验，最终采用短胶筒的密封形式。
的缺陷。从现场实施来看，该裸眼封隔器下入顺利，压裂施工时起到很好的层间 封隔效果。
裸眼封隔器
技术参数 总长：2200mm 最小内通径：φ89mm 最大工作压力：70MPa 上接头扣型3 1/2〞UPTBG 工作温度：130℃ 最大外径：φ140mm 启动压力：14MPa 下接头扣型3 1/2〞UPTBG
插入密封室内试验及效果分析
密封性试验
经过多次试验，插入密封能够满足承 压70MPa，耐温130℃的设计要求。
高压试验
扩张胶筒式裸眼压裂封隔器
裸眼封隔器是实现地层封隔的关键工具，为达到裸眼封隔器“下得去、封得住” 的工艺要求，保证施工的成功率，根据裸眼段的井径不规则的特点选用扩张胶筒 式封隔器作为裸眼封隔器。
低密度球
水平井压裂用的低密度球对耐温、耐压、抗冲击性、耐磨性等各方面有严格的要 求，针对这些难点，研发出满足要求的材料，通过多次室内试验，球的性能达到 耐压65MPa, 耐温130 ℃的要求，各项性能指标达到国际领先水平。
自主研发130℃下承 压65MPa的低密度球
低密度球
上图为返排出低密度球
，没有变形和与滑套接
(9)酸压加砂技术 (1)区块整体压裂技术 (2)封隔器分压技术 (5) 低孔低渗气井 压裂改造技术 （6）海上压裂酸化技 术 (7) 连续油管拖动 酸化技术 (8)水平井裸眼分段压 裂 技术
(3)投球分压技术 (4) 无阻压裂改造技术
十项 特色技术
触面的痕迹。
国外工具返排出的低密度球
水平井分段压裂施工程序
分段压裂施工程序
1、井眼准备 ① 通井 ② 用通井规刮削器通刮套管 ③ 单西瓜皮磨鞋通井 ④ 单西瓜皮磨鞋+通井短节通井 2、下分段压裂完井管柱 ① 分段压裂完井管柱准备 ② 下压裂施工管柱(生产管柱)作业（下回接） ③ 替浆 ④ 座封、丢手、试压 3、加砂压裂施工
中10段分压，在苏里格气田已应用
14口井。
机械封隔器分段压裂技术 （1）套管内封隔器分段压裂 双封单卡分段控制压裂技术
3
套管内封隔器分段压裂技术 大庆钻探国内领先。工艺流程是：液体经过喷砂器的节流嘴，在管柱内外形
成压差，使上下封隔器坐封，隔离压裂层段；水力锚锚爪伸出，卡住套管；实施 对该层段压裂。压后停泵，管柱内外压差消失，水力锚锚爪收回，封隔器解封， 反洗冲砂后上提管柱对下一段压裂。该技术适用于油井，一趟管柱可实现多段压 裂。工具适应温度100℃，工作压差80MPa，压裂最多一趟管柱实现15段。
水力喷射分段（层）压裂技术
研究单位 1.BJ、哈里伯顿 等技术领先 2.国内胜利油田、 石油大学、中石 油勘探开发研究 院、川庆钻探等 单位都开展了技 术研究并实施。
工艺原理 通过专用喷射工 具产生高压水射流射 开套管和地层，进而 在喷孔附近诱生水力 裂缝，然后加砂，实 现直井多层、水平井 多段压裂。
压 裂 酸 化 技 术 交 流
渤海钻探工程技术研究院
二0一二年八月
目 录
1 2
国内外水平井压裂技术 渤钻水平井裸眼分段压裂技术 直井压裂酸化技术
3
概
述
随着三低油气藏、高
更深水域、极地 随着世界对能 源需求的急剧增加 和对环境保护的强
温深层油气藏、煤层气、 页岩气的规模开发，压裂 、酸化技术成为极端关键 技术之一。
1.采用裸眼封隔器+喷砂滑套压裂工艺； 2.双作用座封球座确保整个管串的密封效果；
3.内滑套锁紧式压差滑套、投球滑套确保滑套常开状态；
4.扩张式裸眼封隔器外径小更易下入，承压高对井眼规则 程度要求低。 5.悬挂封隔器采用两种丢手方式确保顺利丢手，采用高温 高压胶筒确保密封性，双向卡瓦管串锚定效果好。
井筒准备
a.钻头通井 b.用刮削器、通井规刮削通井
c.单西瓜皮铣柱通井
d.单西瓜皮铣柱+通井短节通井
下分段压裂完井施工管柱
a.浮鞋入井 b.座封球座入井 c.压差滑套入井 d.投球滑套入井
e.裸眼封隔器入井
f.悬挂封隔器入井
g.插入密封入井
h.水力锚入井
水平井裸眼分段压裂技术应用情况
在苏里格地区共实施水平井裸眼分段压裂60口井，各种工具工作性能良好，施 工成功率100%，压裂施工均取得良好的改造效果。目前平均产量达到8×104m3/d。 最深井深为6346m；
体积压裂技术
针对层理性储层，通过分段压裂工艺，使在储层内形成互
相连通的裂缝体系，目前多用于页岩气、煤层气压裂，采用工 艺主要为快钻桥塞+多簇分段射孔压裂工艺，国内目前尝试段内
暂堵、缝内暂堵促使多条裂缝沟通。
技术原理 通常第一段射孔采用连续油管传输射孔，然后套管压裂，第二段， 泵送速钻桥塞带射孔枪，座封，丢手，簇射孔，提出，压裂。重复。座 封压裂桥塞和射孔一趟电缆完成，在射孔时用射频点火装置，原则上一 次射孔的数目没有限制，可多段射孔。 该技术可应用于3.5”, 4.5”, 5.5”, 7” 套管完井水泥固井的水平井， 压后用连续油管可快速钻塞 （十分钟便可钻掉一个），该桥塞材质轻， 易排出，节约现场施工时间。
工作压力可达70MPa，为实现该悬挂封隔器顺利丢手设计了液压和机械两种丢手 方式。
悬挂封隔器室内试验效果与国外工具对比
参数 名称
丢手方式 液压/机械 液压/机械 机械
锚定力 （KN） 800 700 700
承受压差 （MPa） 70 65 60
启动压力 （MPa） 14 12 12
座封压力 （MPa） 23 18 18
裸眼封隔器室内试验及效果分析
打 压 座 封
环空压差
裸眼封隔器设计参数与国外工具对比
承压能力 （MPa） 70 50 50 启动压力 座封压力 （MPa） （MPa） 14 12 12 20 18 18 外径 （mm） 140 147.6 147.6 长度/胶筒长度 （mm） 2200/1100 1200/160 1700/550
材料
设备
工艺
一、国内外水平井分段压裂技术
套管限流压裂技术；
水力喷射分段压裂技术； 套管内封隔器分段压裂技术；
裸眼封隔器分段压裂技术；
快速桥塞分段压裂工艺技术； 套管TAP阀压裂工艺技术； 体积压裂工艺技术； 工厂化压裂等。
套管限流压裂技术
1、大庆钻探技术领先，适用于直井和水平 井 2、工艺流程：通过控制射孔炮眼数 量，以大排量施工，利用炮眼摩阻迫 使压裂液分流，使破裂压力相近的地 层依次压开，在全井或某一段内产生 多条裂缝。 3、适应范围：该技术适用于储层横向 和纵向物性均匀、破裂压力相近的井。
不动管柱套管内封隔器分段压裂
3
套管内封隔器分段压裂技术 胜利油田国内领先。工艺流程是：利用喷砂器的节流压差坐封封隔器，利用 投球的方式逐级打开滑套分段压裂，实现不动管柱一趟管柱完成多个层段的压裂 。压后反洗、起出压裂管柱。工具适应温度140℃，工作压差60MPa，压裂最多 一趟管柱实现4-5段。
裸眼封隔器分段压裂 哈利伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢等公司技术领先。2010年，川 庆钻探、渤海钻探通过自主研发，先后实现了水平井裸眼分段压裂 工具的国产化。
环境、高温高压、致密
油气藏、非常规井型乃 至煤层气和页岩气等Байду номын сангаас 常规油气藏。
烈呼声，从常规油
气藏的勘探开发
技术发展
理论
裂缝扩展模型从二维发展到拟三维、全三维甚至天然裂缝 油藏的三维模型。 压裂液体系：原油、清水发展到低、中、高温系列齐全的 优质、低伤害、具有延迟交联作用的胍胶压裂液体系、酸 基压裂液、清洁压裂液体系，酸液体系：盐酸、土酸发展 到缓速酸、交联酸、清洁自转向酸；支撑剂：天然石英砂 发展到中、高强度陶粒、高强低密陶粒、树脂支撑剂等。 压裂酸化设备从小功率水泥车发展到2000型、2500 型 压裂车、海上压裂船等。 常规直井压裂发展到直井分层压裂、水平井分段压裂、 煤层气压裂、页岩气压裂等，酸化工艺从常规盐酸酸洗 发展到深度酸化（酸压）、水平井分段酸化（酸压）等。
最多压裂段数为15段；
最长水平段为2856m； 最大施工泵压为86MPa；
单井最多用液量为4000m3 ；
单井最多加砂量为473m3 。
目 录
1 2
国内外水平井压裂技术 渤钻水平井裸眼分段压裂技术 直井压裂酸化技术
3
压裂酸化技术
经过多年的发展，分公司成功地开发应用了十项压裂酸化 技术、七套压裂液体系和五套酸液体系等。