高强度结构用调质钢板

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700MPa级高强度调质钢板焊接性能研究

ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｗｉｔｈＢＨＧ一４ＭｗｉｒｅａｎｄｒｉｃｈＡｒｇａｓｓｈｉｅｌｄｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｗｈｉｌｅｃｒａｃｋｉｎｇｃａｎａｖｏｉｄｅｄｏｎｔｈｅｓａｍｅｐｌａｔｅ
ＡｂｓｔｒａｃｔＯｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｗｅｌｄｉｎｇｐｅｆｏｒｒｍａｎｃｅｏｆｑｕｅｎｃｈｅｄａｎｄｔｅｍｐｅｒｅｄｔｙｐｅ７００ＭＰａｇｒａｄｅｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ，ｔｈｅｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｃｒａｃｋｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙａｎｄｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｈｅａｔｉｎｐｕｔａｎｄｐｏｓｔｗｅｌｄｉｎｇｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｎｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｅｔｕｒｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗｅｌｄｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｃｏｌｄｃｒａｃｋｉｎｇｃａｎｂｅｐｒｅｖｅｎｔｅｄｆｒｏｍｔｈｅ５０ｈｉｍｔｈｉｃｋｎｅｓｓｑｕｅｎｃｈｅｄａｎｄｔｅｍ—

500MPa级S500QL调质高强钢板在线直接淬火(DQ)工艺研究及应用

第42卷第3期 2021年6月特殊钢SPECIAL STEELYol. 42. No. 3June 2021 •57 •500 M P a级S500QL调质高强钢板在线直接淬火（D Q)工艺研究及应用赵国昌张海军刘生石莉林明新张萌程含文(河钢集团舞钢公司科技部，舞钢462500)摘要开发了低碳（C矣0. 12%)Nb-V微合金化S500QL高强度钢板，使用12〇18(^ + 11'+ ¥0的洁净钢冶炼工艺，采用两阶段控制轧制（第一阶段950〜1070 X：区间轧制，第二阶段开轧矣890 t、终轧专850 1C)及乳后以 7 ~20弋/s的冷速在线直接淬火（DQ),经620 ~670 T，3 •T)回火生产了 15 ~50 mm钢板。

钢板组织为细化的粒状贝氏体+少量先共析铁素体，屈强比《〇.90、延伸率A英19%，-50 下冲击功>100 J,满足市场需求。

对DQ工艺钢板进行焊接裂纹敏感性试验及焊接接头性能检验，结果显示，采用该工艺生产的钢板具有良好的焊接性能。

关键词S500QL调质高强钢D Q塑靭性焊接性能Research and application of on Line Direct-Quenching(DQ)Process for 500 MPa S500QL High StrengthQuenching and Tempering Steel PlateZhao G u o c h a n g,Zhang haijun,Liu Sheng,Shi Li,Lin Mingxin,Zhang M e n g and Cheng H a n w e n (Science and Technology Department,Wuyang Iron and Steel Company,Hebei Iron and Steel Group,Wugang,462500) Abstract Low carbon (C^0. 12% ) Nb-V microalloying S500QL high strength steel plate has been developed. And 15 〜50 mm steel plate are produced by two-stage controlled rolling (first stage rolling at 950 〜1070 Xl ’second stage starting rolling at<890 and finishing rolling at$850 t )，on-line cooling direct-qenching(DQ) with 7 ~20 T i/s after rolling，.and tempering at 620 〜670 Tl for 3 m in/(mm •T) ’clean steel smelting process with 120 t BOF + LF + VD. The steel plate has fine granular bainite + small amount of proeutectoid ferrite with yield-tensile strength ratio ^0. 90,elongation A^19%and impact energy at - 50 Tl ^ 100 J to meet the market demand. And the welding crack sensitivity test and the welding joint property test of DQ process steel plate was carried out. The results show that the steel plate produced by this process has good welding property.Material Index High Strength Quenching and Tempering Steel S500QL, DQ, Plastic Toughness, Weldability低合金调质高强钢广泛应用于水电、工程结构、设备制造等领域。

大型原油储罐用B610E(08MnNiVR)高强度调质钢板研制

ＫｅｗｏｄＢ１Ｅ（８Ｎｉｙｒｓ：６００ＭｎＶＲ）ｉｈｓｒｎｈｈａｙｓｅｌｌｔｈｇｅｔｉｐｔｅｄｎ；ｉｓｒｇａｋｈｇｔｇｅｖｔｅａｅ；ｉｈｈａｎｕｌｉｇｏｌｔａｅｔｎｅｔｐｗｏ
ｐｕｆＢ０Ｅｔｅｌｔｓｔｔｄａａｙｅｔｏ６１ｓｅｌｐａｅｉｅｓｅｎｄａｎｌｚｄ．Ｔｈｅｒｓｌｓｓｏｔａｒｅｔｅｆｔｅｉｄｓｒａｓ — ｒｄｅｅｕｔｈｗｈｔｐｏｐｒｉｓｏｈｎｕｔｉｌｍａｓｐｏｕｃｄＢ６１０Ｅ
Ｄｖｌｐｎｆ６０ＭｎｉＲ）ＨｉｈＳｒｎｔｅｅｏｍｅｔＥ（８ＮＶｏＢ１０ｇｔｅｇｈＱ＆ＴＳｅｌｔｅ
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ｎｃｅｕｉｅｎｓｏｔｅｉｈｅｔｎｕａｄｉａｒｑｒｍｅｔｆｒｈｈｇｈａｉｐｔｎｈｉｈｔｅｔｓｅｌｌｔｆｒａｇｏｌｔｒｇｔｎｋ．ＴｅｌｇｓｒｎｇｈｔｅｐａｅｏｌｒｅｉｏａｅａｓｈＢ６１Ｅｓ０
（ｔｕｔｒｌｔｅＤｉ．ａｓｅＲｓａｃｎｔｕｅＳａｇａ２０，ＣｉａＳｒｃｕａｅｌｖ，ＢｏｔｌｅｅｒｈＩｓｉｔ，ｈｎｈｉ００ｈｎ）Ｓｅｔ１９
ＡｓａｔＣｅｉａｃｍｏｉｏｓｅｈｎｃｌｒｐｒｅｎｒｄｃｉｒｃｓｏＢ１Ｅ（８ＮＶｂｔｃ：ｈｍｃｌｏｐｓｉｎ，ｍｃａｉｏｅｉｓａｄｐｏｕｔｎｐｏｅｓｆ６００ＭｎｉＲ）ｓｅｒｔａｐｔｏｔｌｅ

Q960F高强度结构用调质钢板

Q960F高强度结构用调质钢板（本牌号执行标准GB/T 16270-2009）1、范围本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998）GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD）GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqvISO404：1992）GB/T 20123 钢铁总碳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006,ISO 15350：2000，IDT）GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预热）内燃烧后红外吸收法（GB/T 20126-2006，ISO 15349-2：1999，IDT）GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，eqvISO14284：1996）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3、牌号命名方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。

合金调质钢的用途及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网（）合金调质钢的用途及特点合金调质钢是指经过调质处理（淬火+高温回火）后使用的中碳合金结构钢，主要用于制造在多种载荷（如扭转、弯曲、冲击等）下工作，受力比较复杂，要求具有良好综合力学性能的重要零件，如汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、轴类件、连杆、高强度螺栓等。

一、合金调质钢的性能要求调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较复杂，要求高的综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑性、韧性。

合金调质钢还要求有很好的淬透性。

但不同零件受力情况不同，对淬透性的要求不一样。

二、合金调质钢的成分特点1、中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之间，以0.4%居多；2、加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。

如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多；3、加入防止第二类回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。

在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性，其适宜含量约为0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

45钢与40Cr钢调质后性能的对比钢号及热处理状态截面尺寸/mmsb/MPass/MPad5/%y/%ak/kJ/m245钢：850℃水淬，550℃回火、f50、700、500、15、45、70040Cr钢：850℃油淬，570℃回火、f50(心部)、850、670、16、58、1000三、合金调质钢的钢种及牌号1、40Cr低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。

2、35CrMo中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm,加入钼不仅可提高淬透性，而且可防止第二类回火脆性。

3、40CrNiMo高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm，多半是铬镍钢。

铬镍钢中加入适当的钼，不但具有好的淬透性，还可消除第二类回火脆性。

Q620C技术规范Q620C冶炼方法Q620C力学性能

Q620C技术规范Q620C冶炼方法Q620C力学性能
Q620C钢板简介
Q620C高强度结构用调质钢板，由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，Q表示钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；460表示屈服强度数值，单位MPa；C 表示质量等级为C级。

Q620C钢板技术规范：GB/T 16270-2009
Q620C钢板交货状态：淬火+回火、调质
Q620C钢板化学成分熔炼分析
成分备注：钢中至少添加Nb、Ti、V、Al中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小量为0.015（对于Al为Als）。

可用Alt代替Als，此时Alt≥0.018。

Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Q620C钢板力学性能
Q620C 钢板冶炼方法
转炉/电炉炼钢→LF 炉精炼→VD 炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→性能检验。

WQ1150D丨WQ1150E高强钢技术参数

一、WQ1150简介
WQ1150属于高强度结构用调质钢板，钢板以调质（回火+淬火）状态交货。

WQ690的屈服强度在1150MPa以上，一般厚度不大于50mm，且大部分厚度在30mm以内，因此被广泛应用于制造100吨以上矿车底板、泵送机械、挖掘机、汽车吊、履带吊、煤矿液压支架等。

二、WQ1150执行标准及对应牌号
WQ1150执行的是WJB（舞钢技术协议）标准，对应GB（国标）Q1150和EN（欧标）S1150Q。

三、WQ1150常见牌号
WQ1150常见的牌号有WQ1150D、WQ1150E，现货较多，也较常见。

其他也有WQ1150C 和WQ1150F，但是市面上不常见，现货也基本没有。

WQ1150D对应欧标S1150Q，WQ1150E 对应欧标S1150QL。

四、WQ1150化学成分
牌号WQ1150化学成分（质量分数）/%，不大于
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV
厚度
≤50mm WQ1150C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.82 WQ1150D
WQ1150E 0.020 0.010
WQ1150F
五、WQ1150力学性能和工艺性能
牌号拉伸试验冲击温度
屈服强度抗拉强度断后
伸长率
A/% 冲击吸收能量（纵向）KV2/J
厚度/mm 试验温度/℃
≤50mm 0 -20 -40 -60 WQ1150C ≥1150 ≥1300 ≥10 34
WQ1150D 34
WQ1150E 27
WQ1150F 27。

钢调质硬度

调质处理后的钢硬度通常在HRC20~HRC55之间，具体数值取决于钢材的牌号和调质工艺。

调质是一种热处理过程，它包括淬火和随后的高温回火两个主要步骤。

这种处理旨在使钢材获得良好的综合力学性能，即既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性以及切削性能。

以下是一些常见调质钢的硬度信息：
1. 45号钢：45号钢调质硬度通常在HRC20~HRC30之间，而淬火后的硬度可以达到HRC55~58，甚至极限情况下可达HRC62。

但实际应用中的最高硬度推荐为HRC55（高频淬火HRC58）。

淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55被认为是合格的。

2. 其他调质钢：除了45号钢以外，大多数调质钢为中碳合金结构，其屈服强度在490~1200Mpa之间。

对于以焊接性能为要求较高的调质钢，一般采用低碳合金结构钢，屈服强度在490~800Mpa之间。

还有少数沉淀硬化型调质钢，其屈服强度可达到1400Mpa以上，属于高强度和超高强度调质钢。

3. 工件截面的影响：大型截面的工件在调质处理后可能硬度会低一些，但不应低于HRC48。

如果硬度低于这个值，可能意味着工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织即使在回火后也会保留在基体中，无法达到调质的预期效果。

综上所述，调质钢的硬度范围广泛，需要根据具体的应用和材料特性来确定合适的硬度值。

27simn调质及回火工艺

27SiMn是一种常用的合金结构钢，通常用于制造高强度、耐磨和耐冲击的零件和构件。

对于27SiMn的调质及回火工艺，以下是一种常见的工艺流程：
1. 浸泡预热：将27SiMn钢件放入炉中进行预热，温度通常控制在600-650摄氏度，时间根据钢板的厚度而定，使其均匀升温。

2. 加热：将预热后的钢件继续加热至调质温度区间，通常在860-900摄氏度，保温一段时间，使钢件达到均匀的温度。

3. 淬火：将加热至调质温度的钢件迅速冷却至室温或较低温度，以产生马氏体组织。

淬火介质可以选择水、油或气体，根据不同要求和材料厚度而定。

4. 回火：将淬火后的钢件进行回火处理，回火温度一般控制在300-650摄氏度之间。

回火温度的选择根据应用要求和材料的机械性能要求，以平衡硬度和韧性。

5. 冷却：将回火完成后的钢件进行自然冷却或其他适当的冷却方式，使钢件达到室温。

以上是对27SiMn钢的一种常见调质及回火工艺流程，具体的工艺参
数和工艺流程可能因材料厚度、产品要求等因素而有所差异。

在实际应用中，钢材生产厂商和使用单位可以根据具体情况进行合理调整和优化工艺参数，以满足产品性能的要求。

因此，在实际使用前，最好与厂商或专业人士咨询和确认适合的调质及回火工艺流程。

BWELDY700..

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宝钢 BWELDY 系列高强度调质钢暂行技术条件
5. 表面质量钢板的表面质量按 GB/T3274 执行。若有结疤、氧化铁皮等缺陷时，允许进行表面修磨。 6. 交货状态钢板按调质态（Q+T）交货 7. 机械、冷弯、冲击性能钢板性能应符合下表规定：
宝钢 BWELDY 系列高强度调质钢暂行技术条件
宝钢低碳易焊接高强度结构用调质钢板 BWELDY700CFQ 供货技术条件
名称：低碳低焊接裂纹敏感性高强度结构用调质钢板牌号：BWELDY700CFQL2、BWELDY700CFQL4、BWELDY700CFQL6
1. 适用范围本技术条件适用于厚度为 10～50mm 的 BWELDY700CFQ 焊接高强度结构钢。钢板屈服强度 700MPa 级，并具有非常优良的低温冲击韧性和焊接性能，适用于无预热焊接或低温预热焊接要求的工程机械以及矿山、港口等结构件。 2. 引用标准 GB/T 222 GB/T 223 GB/T 228 GB/T 229 GB/T 247 GB/T 709 GB/T 3274 GB/T 2970 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差钢铁及合金化学分析方法金属材料室温拉伸试验方法金属夏比缺口冲击试验方法钢板和钢带的检验、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带厚板超声波检测方法
GB/T 16270 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带 3. 化学成分（熔炼分析）钢的化学成分应符合下表的规定（wt％）。
表1 C Si Mn P S BWELDY900Q 化学成分要求 Cr Mo Ni Nb Ti V ≤0.05 B Al Ceq

35crmnsi钢板

1、35CrMnSi钢板简介：牌号：35CrMnSi执行标准：GB/T3077-1999统一数字代号：A24353高强度调质结构钢。

具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。

有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。

焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150，焊后需热处理。

35CrMnSi钢板一般调质后使用。

2、35CrMnSi钢板化学成份：碳C：0.32～0.39硅Si：1.10～1.40锰Mn：0.80～1.10 硫S：允许残余含量≤0.025磷P：允许残余含量≤0.025 铬Cr：1.10～1.40聊城泰佑启金属：0635-7-7-7-9210 139-6-9-5-5-8-1-1-8镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.0253、35CrMnSi钢板力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1620(165)屈服强度σs(MPa)：≥1275(130)伸长率δ5(%)：≥9断面收缩率ψ(%)：≥40冲击功Akv(J)：≥31冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥39(4)硬度：≤241HB试样尺寸：试样4、35CrMnSi钢板热处理规范：(1)淬火:第一次950,第二次890,油冷;回火230,空冷、油冷;(2)880于280～310等温淬火。

5、35CrMnSi钢板交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明.6、35CrMnSi钢板用途：35CrMnSiA用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。

多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子。

35CrMnSi钢板高强度高韧性1. 用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。

Q550D钢板规格,Q550D钢板切割,Q550DZ15高强度钢板

Q550D钢板规格，Q550D钢板切割，Q550DZ15高强度钢板
Q550D是高强度结构用调质钢板，Q代表钢材屈服强度中，“屈”字汉语拼音字母表的一个字母；550代表屈服强度值金相，单位为MPa；D代表质量等级为D等级分为C、D、E、F）Q550D钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

Q550D钢板探伤要求：一探、二探、三探。

Q550D钢板库存：#舞阳孙凡#
Q550D钢板执行标准为：GB/16270专用技术条件。

Q550D钢板化学成分及合金元素介绍
合金元素碳C：≤0.18
合金元素硅Si：≤0.6
合金元素锰Mn：≤2.00
合金元素磷P ：≤0.025
合金元素硫S：≤0.02
Q550D钢板自身具备着高强度、高韧性、抗疲劳、抗冲击、耐腐蚀、抗震、焊接及易加工等钢板多种优质性能在使用的过程中钢板内在优质性能的展现和较好的稳定性能也得到制造业一致的好评和认可。

Q550D钢板规格尺寸：
Q550D 20*2500*12000
Q550D 30*2500*12000
Q550D 40*2500*12000
Q550D 50*2500*12000
Q550D 60*2500*12000
Q550D 80*2500*12000
Q550D钢板切割，Q550D钢板数控切割，Q550D钢板等离子切割，Q550D钢板激光切割
船舶及海洋工程用结构钢
耐磨钢
管线用钢
桥梁结构用钢
水电用钢
风电用钢。

高强度调质钢a514的焊接工艺

高强度调质钢a514的焊接工艺1A514钢的特性A514钢号特指ASTM A514/A514M的钢材，也叫做QT(Quenched and Tempered)高强度结构钢，属于钢板调质类别，其冲击强度到等级A、K、Y、Q、S色总有不同的增强。

A514钢的特点是抗静和动态力学性能良好，产品再加工性能良好，耐腐蚀性良好，非常适合重型结构件的焊接作业，有专业用于船舶、卡车底盘、桥梁路面等应用。

2A514钢焊接工艺A514钢非常适合焊接，但由于钢材结构敏感，因此它的焊接要求也较高。

在焊接A514钢时，应遵循以下几个基本原则：1.必须选择合适的焊接技术，主要以改善仪表体现A514钢焊接性能的焊接过程。

2.焊接A514钢时要特别注意温度分布，缩短焊接时间，减少焊接过程中产生的失效，并根据钢材特性确定合适的材料熔点、焊接速度以及使用有效的抗焊剂。

3.焊接A514钢时，对其应力消除方向非常重要，应该采用适当的焊接技术采取措施，主要采用脉冲形式的高速焊接和低速电弧焊接。

4.严禁焊接时过热，避免焊后温度较高时断裂，同时要选择正确的焊材，焊接时熔池深度和宽度一定符合规定。

5.特殊点焊口要采用特殊的焊接工艺和技术来保证良好的焊接质量，以防止焊缝断裂等缺陷。

3选用适当的材料焊接A514钢时，应充分考虑由于焊接引起的温度场、残余应力以及焊接衰减的影响，确定正确的焊接材料用于焊接。

液相焊接材料和气相焊接材料要考虑焊接过程的耐热效应，以避免结晶结构改变或焊接抗裂的缺陷。

通常，推荐使用沃尔玛F7A4-EC和ER70S系列的钨钼铜焊材，用于焊接A514钢。

4焊接参数由于A514钢焊接要求高，因此必须严格按照焊接标准规定的焊接参数来确定焊接工艺参数，各焊接参数例如空气压力、电极直径、焊枪气流、焊接电流、焊头熔池焊缝的深度和宽度等，都要求精准合理，以免影响焊接质量。

以上是关于A514钢焊接工艺的介绍，从钢材特性出发，到焊接原则、选用材料及合理确定焊接参数，才能保证A514钢焊接质量。

高强度钢

希望我们也能做出比这更好的汽车
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
汽车用高强钢板的发展双相（DP） (1) 双相（DP）钢
DP钢板的主要组织是铁素体和马氏体，其中马氏体的含量在5％～20％，强度为500～1200MPa。双相钢具有低屈强比、高的加工硬化指数、高烘烤硬化性能、没有屈服延伸和室温时效等特点。DP钢一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且也有一定成形要求的汽车零件，如车轮、保险杠、悬挂系统及其加强件等。双相钢的基本成分为C和Mn，有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。
汽车用高强钢板的发展pngv级各类结构用高强钢的使用量高强钢和先进高强钢未来的应用前景汽车轻量化项目是世界主要钢铁企业针对铝或塑料等非钢铁材料的在未来的可能挑战而采取的应对措施旨在维持钢铁材料在汽车业现有的市场地位
高强度钢
高强度钢
广东1999
高强度钢
主要内容 1.高强度钢的概念 2.高强度钢切削时具有的特点 3.汽车工业对钢板性能的要求 4.汽车用高强钢板的发展 5.高强钢和先进高强钢未来的应用前景
高强度钢的概念
高强度钢：是指那些在强度和韧性方面结合很好的钢种。低合金结构钢，经调质处理后，具有很好的综合力学性能。其抗拉强度sb＞ 1200MPa时，叫高强度钢；其抗拉强度sb＞1500MPa时，称为超高强度钢。
高强度钢切削时具有以下特点
1.刀具易磨损、耐用度低：高强度钢和超高强度钢，调质后的硬度一般在HRC50以下，但抗拉强度高，韧性也好。在切削过程中，刀具与切屑的接触长度小，切削区的应力和热量集中，易造成前刀面月牙洼磨损，增加后刀面的磨损，导致刃口崩缺或烧伤，刀具的耐用度低。 2.切削力大：高强度钢和超高强度钢的剪切强度高，变形困难，切削力在同等的切削条件下，比切45号钢的单位切削力大1.17～1.49倍。 3.切削温度高：这两种钢的导热性差，切削时切屑集中于刃口附近很小的接触面内，使切削温度增高。如45号钢的导热系数为50.2 W/(m·K)，而38CrNi3MoVA的导热系数为29.3 W/(m·K)，仅为45号钢的60%，切削38CrNi3MoVA时的切削温度比切削45号钢的切削温度高 100℃左右。切削温度高，刀具磨损加剧。 4.断屑困难：由于高强度钢和超高强度钢具有良好的塑性和韧性，所以切削时切屑不易拳曲和折断。切屑常缠绕在工件和刀具上，影响切削的顺利进行。

高强度调质钢XG960E的开发

（南华菱湘潭钢铁有限公司）湖
邱福祥
摘要
介绍了湘钢高强度调质钢板Ｘ９０Ｇ６Ｅ的开发，括成分设计原则、包生产工艺控制要点、板组织钢
形貌、物性能及焊接性能评定等。Ｘ９０实Ｇ６Ｅ钢板具有高强度、韧性和良好的焊接性能，制造大型风机叶高是
≤ Ｏ．０７
≤０．８０
≤Ｏ．６０
≤Ｏ０．３
≤Ｏ０．３
≤Ｏ．０３ ≤Ｏ５．０
０５．９
注：ｅＣｑ＝Ｃ＋Ｍｎ６＋（ｒｏ＋Ｖ）５＋（ｉｕ／５＋ＶＩ５／Ｃ＋Ｍ／Ｎ＋Ｃ）１／Ｏ＋Ｂ
表２ＸＧ６Ｅ钢的力学性能要求９０
０前言
１主要技术要求１１化学成分．
为满足国内市场的需求，近年来，湘钢加大了新产品开发力度，功开发了屈服强度为８０成９
借鉴国内外该钢生产实践，合湘钢的设备结
及工艺情况，确定了Ｘ９０Ｇ６Ｅ钢的化学成分，见表
成分设计采用在碳、固溶强化的基础上进行微锰
合金化，通过合适的碳锰含量来降低对韧性和焊
接性能影响最大的碳当量，保在中碳含量情况确
下仍能获得高的韧性，最终保证优良的综合性能。
微合金化元素主要是Ｎ、Ｔ、通过控轧控冷ｂＶ、ｉＢ，
ｐ１ｒａｄｔｅｐｓｉｇｒｄｏｉｈ —ｅｄｈｄａｌｕｐｒａｄｔｅｂｏｆａｇｂｌｒｎ．ｅ１ｎｈｕｈｎｏｆｈｇ．ｅｎｙｒｕｉｓｐｏｔｎｈｏｍｏｌｒｅｍｏｉｃａｅｃｅ

WQ690D钢板执行标准及应用范围

WQ690D
1、WQ690D钢板简介
WQ690D属于高强度焊接结构钢。

其中W代表舞钢生产，Q代表屈服强度，690代表屈服强度值，D代表钢板的等级；常见的钢板质量等级分别为A、B、C、D、E。

D级钢板的冲击为﹣20°C。

2、WQ690D钢板类似牌号：Q690D、S690Q、WH785D、WH80QD
3、WQ690D钢板执行标准：GB/T16270-2009（高强度结构用调质钢板标准）和WTB（舞钢推荐技术标准）
4、WQ690D钢板交货状态：淬火+回火（调质）
7、WQ690D钢板包装、标志和质量证明书
WQ690D钢板的包装、标志和质量证明书符合GB/T247、GB/T2101规定。

8、WQ690D钢板应用：
WQ690D可称为屈服强度690Mpa的耐低温高强钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度，广泛应用于煤矿机械、工程机械，如液压支架、港口起重机、平板运输车。

重型机械、海洋工程、金属结构等制造企业已联合舞钢合作生产WQ690D用于其企业生产建设项目中。

低合金高强度结构钢的热处理

低合金高强度结构钢的热处理主要有三种状态，即热轧钢、正火钢和调质钢。

热轧钢的合金系统有C-Mn系、C-Mn-Si系等，主要依靠Mn、Si的固溶强化作用来提高强度，还可以加入微量的V、Nb或Ti，利用其碳化物和氮化物的沉淀析出和细化晶粒进一步提高钢的强度，改善塑性和韧性。

其组织有细晶粒的铁素体和珠光体。

屈服强度多在400MPa以下。

正火钢可以充分发挥沉淀强化的效果，通过正火处理使沉淀相从固溶体中以细小质点析出，弥散分布在晶界和晶内，并细化品粒，有效地提高强度，且具有良好的塑性和韧性。

正火钢加入的合金元素有Mn、Si、Ni、Mo、Cr、V、Nb、Ti等，大部分正火钢的组织是细晶粒的铁素体和珠光体。

含钼的钢经过正火处理后，其组织为上贝氏体和少量铁素体，为改善这类钢的塑性和韧性，要求正火后再进行回火处理。

正火钢的屈服强度为420~540MPa。

调质钢指的是低碳调质钢，它的合金化设计原则与铁素体-珠光体型的热轧钢和正火钢不同，其强度不直接取决于合金元素的含量，而取决于组织，即通过淬火来获得高强度的马氏体组织，再经过回火处理改善为回火马氏体，使其塑性和韧性得到改善。

加人的合金元素有Cr、Ni、Mo、Cu、V、Nb、Ti、B等，目的是保证熔透性，有的元素（如Mo)还可提高钢的抗回火性能。

在这类钢种中，镍是非常重要的合金元素，它能提高钢的韧性，降低钢的脆性转变温度。

铬能明显提高淬透性，铬镍一起加入时可获得良好的综合力学性能，从而发展成了高强度高韧性钢系列，如HY80、HY100、HY130钢等。

随着强度和韧性的提高，镍的含量应不断增加，ω（Ni）可达到5%-10%；但证（Cr)则以1.6%为上限，继续增加对淬透性已不起作用，反而使得钢的韧性下降。

为了提高钢材的抗氢致冷裂纹能力和改善低温韧性，降低含碳量和加人微量钛元素（ω（Ti)约为0.01%）是很有效的措施。

为了弥补降碳熔透造成的强度上的损失，还可加人多种微量元素，特别是像微量硼那样对淬透性影响强烈的元素，因而已发展成了含碳量很低（ω（C）≤0.09%）的调质高强度钢，即焊接无裂纹钢（简称CF钢）。

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拉伸试验
冲击试验
≤50
屈服强度 ReH/Mpa≥ 厚度/mm ＞50～100 ＞100～150
≤50
抗拉强度 Rm/Mpa 厚度/mm ＞50～100
＞100～150
断后伸长率 /A%
冲击吸收功（纵向） Akv2/J
试验温度/℃ 0 -20 -40 -60
460
440
400
550～720
47
500～670
钢板牌号和化学成分
牌号
Q460C Q460D Q460E Q460F Q500C Q500D Q500E Q500F Q550C Q550D Q550E Q550F Q620C Q620D Q620E Q620F Q690C Q690D Q690E Q690F Q800C Q800D Q800E Q800F Q890C Q890D Q890E Q890F Q960C Q960D Q960E Q960F
高强度结构用调质钢板
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成。例如：Q460C Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；460—屈服强度数值，单位 MPa；C—质量等级为 D 级（等级分为 C,D,E）。当需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z 向）性能级别的符号，例如：Q460CZ15。
17
47 34
Hale Waihona Puke 34500480
440
590～770
47
510～720
17
47 34
34
550
530
490
640～820
47
590～770
16
47 34
34
620
580
560
700～890
47
680～830
15
47 34
34
690
650
47
630
770～940 760～930 710～990
14
47 34
2.00 0.70 0.005 0.12
Nb 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06
Ti 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
≤ 0.47 0.47 0.65 0.65 0.65 0.72 0.72 0.72
CEV 产品厚度/mm ＞50～100 ＞100～150
S
0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010 0.015 0.010
Cu 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
Cr 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
34
800
740
—
840～1000 800～1000
—
34
34 13
27
27
890
830
—
940～1100 880～1100
—
34
34 11
27
27
960
—
—
980～1150
—
34
—
10
34 27
27
交货状态：淬火+回火用途：高强度结构用调质钢板是以调质（淬火+回火）状态交货的结构用钢板，屈服强度为 460～960MPa。广泛用于船舶、车辆、桥梁及钢结构件等。
0.48
0.50
0.70
0.70
0.77
0.83
0.77
0.83
0.77
0.83
0.82
_
0.82
_
_
_
钢板力学性能
牌号
Q460C Q460D Q460E Q460F Q500C Q500D Q500E Q500F Q550C Q550D Q550E Q550F Q620C Q620D Q620E Q620F Q690C Q690D Q690E Q690F Q800C Q800D Q800E Q800F Q890C Q890D Q890E Q890F Q960C Q960D Q960E Q960F
C 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
Si 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
Mn 1.70 1.70 1.70 1.70 1.80 2.00 2.00 2.00
P
0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.020
化学成分（质量分数）≤
Ni
Mo
B
V
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12
2.00 0.70 0.005 0.12