《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制说明
低焊接裂纹敏感性高强度钢板
《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制说明《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制组一、任务来源根据全国钢标准化技术委员会2010年第一批行业标准制修订项目计划，计划编号2010-0245T-YB，由舞阳钢铁有限责任公司和冶金信息标准研究院共同研究修订《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准。
二、修订标准的目的随着冶金行业钢板产品的研究及应用，YB/T4137-2005在技术内容、标准格式等方面已有不适应，有必要对技术内容进行更新和完善，以反映当今技术状况和需求实际。
三、修订标准的主要技术依据焊接冷裂纹是最常出现的焊接工艺缺陷，对高强度钢的焊接结构危害尤为严重，是必须要避免的焊接工艺缺陷。
焊接裂纹敏感性是评判钢的焊接性能优劣的重要项目，在钢的化学成分中用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）表示。
降低钢的焊接裂纹敏感性，生产并应用低焊接裂纹敏感性钢或称焊接无裂纹钢是冶金行业和焊接行业的共同追求。
通常认为低焊接裂纹敏感性钢是指当板厚不大于50mm时，钢板在焊接前不需预热或稍加预热（预热温度不超过50℃）而不产生焊接冷裂纹的低合金高强度钢。
低焊接裂纹敏感性钢（CF钢）的设计原理就是降低碳和多元微量合金化。
通过降碳，降低钢的淬硬倾向，提高钢的韧性。
通过多元微量元素来保证钢的强度，通过降低钢中的杂质，提高钢的延性和韧性。
从而保证焊接时不产生冷裂纹。
低焊接裂纹敏感性钢（国际上也称焊接无裂纹钢，简称CF钢，crack free的缩写）是二十世纪七十年代开始研制的一类具有优良焊接性的低合金高强度钢，这类钢由于其合金元素含量少、碳含量很低，Ceq及Pcm值相应降低，加之钢的纯净度大大提高，从而在根本上保证了钢材的优良韧性及可焊性，保证了钢材在焊接区域的薄弱地带——熔合区及热影响区具有优良的抗裂能力，保证在焊前不预热或低预热的条件下不出现裂纹，从而提高了钢结构的安全可靠性。
鉴于低焊接裂纹敏感性钢具有优异的焊接性能且高强韧性匹配优良，被广泛用于水电站、压力容器、桥梁、造船、工程机械等对大型高强钢结构不预热、不焊后热处理焊接的焊接要求高的行业。
压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板
Q/WTB压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板钢铁有限责任公司发布前言本标准是在GB 19189-2003《压力容器用调质高强度钢板》标准的基础上编制出的，其内容完全符合GB 19189-2003标准的相应要求。
结合钢铁有限责任公司技术装备能力，为更好的满足用户焊接后钢板母材性能，本标准相比于GB 19189-2003在技术要求上有以下特点：───钢由电弧炉+炉外精炼的方式进行冶炼，并经真空处理；───钢的化学成分（熔炼分析）中对P、S含量的要求更为严格，P≤0.012%、S≤0.005%；───对母材力学性能检验中冲击试验（横向）的Akv指标要求有所提高，在-20℃、-40℃规定温度下平均值≥100J；───钢板的最低回火温度提到610℃。
本标准所含钢种07MnCrMoVR、07MnNiMoVDR为低焊接裂纹敏感性钢，适用于压力容器制造用钢板。
本标准由钢铁有限责任公司提出。
本标准由钢铁有限责任公司科技部技术标准室负责起草。
本标准主要起草人：本标准为首次发布。
压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板1 范围本标准规定了压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于压力容器制造用厚度10mm～60mm的高强度钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离二丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫含量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.75 钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB6654 压力容器用钢板JB/T4730 承压设备无损检测GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法4.3 交货状态4.3.1 钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货，钢板回火温度不得低于610℃。
Q550CFD低焊接裂纹敏感性高强度钢板
0.28
0.30
五、Q550CFD机械性能
Q550CFD的力学性能和工艺性能能应符合下表规定：
Q550CFD力学性能要求（适用于横向）
牌号
拉伸试验
弯曲试验
夏比V型冲击试验
上屈服强度
抗拉强度
断后伸长率
弯曲1800
温度
冲击吸收能量
厚度≤50
50-100
Q550CFD
550
530
670-830
16
q550cfd是低焊接裂纹敏感性高强度钢板规定厚度在5mm100mm之间主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管工程机械铁路车辆桥梁高层及大跨度建筑执行标准
Q550CFD低焊接裂纹敏感性高裂纹敏感性高强度钢板，规定厚度在5mm-100mm之间，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑，执行标准：YB/T4137-2013.
钢板的名称由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的屈服强度数值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母（CF）、质量等级（C、D、E）四个部分组成
二、Q550CFD尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
经供需双方协议，也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板
Q550CFD化学成分要求
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Nb
Ti
B
≤0.09
≤0.5
≤2.0
≤0.018
≤0.01
≤0.8
≤1.8
≤0.7
≤0.1
≤0.12
≤0.05
低焊接裂纹敏感性高强度钢板行业标准编制说明
GB/T XXXX-201X《耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带》国家标准编制说明1 任务来源该项目是第2009年第一批国家标准制修订项目计划，项目编号为“20090669-T-605”。
1.1 项目调研情况冶金、电力、石化以及烟草等工业领域，在以重油或燃煤作为主要燃料的烟气处理系统中，燃料中含硫量偏高，其燃烧废气中的二氧化硫有一部分氧化成三氧化硫，此三氧化硫可和废气中的水蒸气结合成硫酸蒸气，在低温(100 ～160℃)部位，如引风机挡板、省煤器、集尘器、空气预热器、烟道和烟囱等处结露成硫酸液体，对设备造成腐蚀。
这种在露点温度下形成硫酸而造成设备腐蚀的现象，称之为“硫酸露点腐蚀”。
制订本标准的目的是解决材料的耐硫酸露点腐蚀能力，因此有必要对硫酸露点腐蚀进行研究。
1.2标准编制工作情况⑴济钢于2010年结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作。
⑵2011年4月份：标准征求意见稿--征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见。
⑶计划2011年5月份：针对国家标准征求意见（二稿）的反馈意见，进行必要的修改工作，形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表，必要的数据分析等。
⑷2011年6～7月份：召开标准讨论会议。
⑸2011年四季度：由冶金信息标准研究院根据审定会议意见，完成GB/T XXXX-20X×《耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带》国家标准报批稿。
2 标准的制订原则2.1 满足用户需求的原则。
通过充分征求生产企业和用户各单位的意见，实现“科学、合理、先进、实用”的国家标准编制原则。
2.2 完善国家标准体系、协调一致的原则。
在拥有耐大气腐蚀钢、耐海水腐蚀钢标准的基础上又增加耐硫酸露点腐蚀钢标准。
2.3 体现国家标准先进性的原则。
采用国外先进标准的原则，本标准重点参照新日铁等先进企业的实物数据。
3 制定标准的技术依据3.1 耐硫酸露点腐蚀钢基本要求耐硫酸露点腐蚀钢板一般应用于电厂烟囱、空气预热器等，其基本要求：耐硫酸露点腐蚀、强度适中和良好的焊接性能。
压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板07MnCrMoVR
压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板07MnCrMoVR1 07MnCrMoVR钢板范围本标准规定了压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准使用于压力容器制造用厚度10mm~60mm的高强度钢板。
2 07MnCrMoVR钢板牌号表示方法本标准所列排号中的：R---是指压力容器“容”字的汉语拼音第一个字母：D---是指低温“低”字的汉语拼音第一个字母。
3 07MnCrMoVR钢板尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 07MnCrMoVR钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3.2 07MnCrMoVR钢板的厚度偏差应符合GB6654的相应规定。
3.3 07MnCrMoVR钢板按理论重量交货，计算用钢板密度为7.85Kg/dm3。
理论重量计算方法应符合GB6654的规定。
4 07MnCrMoVR钢板的技术要求4.1 07MnCrMoVR钢板的牌号与化学成分4.1.1 07MnCrMoVR钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表一的规定。
表1 07MnCrMoVR化学成分（a）必要时加入（b）Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如下公式计算：Pcm=C+Si/30(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)4.1.2 为改善钢的性能，可添加表1以外的其他微合金元素。
4.1.3 供方如能保证钢中残余元素不超过规定，可不进行分析。
4.1.4 钢板化学成分允许偏差应符合GB/T222中表2的规定，且S的允许偏差上限为≤0.002%。
4.1.5 供方硬包装添加的表1之外的微合金元素进入熔炼分析Pcm结果。
4.2 冶炼方法钢由电弧炉+炉外精炼的方式冶炼，并进行真空处理。
4.3 交货状态4.3.1 钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货，钢板回火温度不得低于610℃.4.3.2 钢板的边缘以剪切或火焰切割状态交货，需方有要求时也可毛边交货，但应供需双方协商确定，并在合同中注明。
低焊接裂纹敏感性低合金高强钢WDB620性能分析
1、WDB620 介绍:
WDB620钢板为低焊接裂纹敏感性低合金高强钢，适用于制作电站压力钢管及其它对焊接性能要求较高的工程机械等钢结构件。
在焊接前不用预热，焊接后不热处理的条件下，不出现焊接裂纹的钢。
这类钢的合金元素含量少，碳含量和碳当量、焊接裂纹敏感指数都很低，纯洁度很高。
2、执行标准：
国内生产厂家：舞阳钢厂：WTB
3、交货状态：调质与非调质；控轧+同火交货时，Pcm<=0.2%, ceq<=0.42%;调质状态交货时PCm<=0.24%。
PS：具体交货状态应在钢厂材质书中注明。
4、始炼方法：钢由电炉冶炼+炉外精炼，并经VD真空处理。
5、供货规格范围：
厚度(8-150) mm∖宽度(1500-3600) mm∖长度(3000-16000) mm
WDB620 (舞钢企标)、SX610CF(三峡企标)钢成品分析PCm分布
对应国外材质：对应国外牌号钢板：HITEN610∪2. S∪MITEN62F o
注：屈服现象不明显时，应测量非比例伸长应力RP0.2来代替ReH,
PS：具体力学性能应在钢厂材质书中注明。
8、尺寸、外形、重量及允许偏差：
⑴钢板的厚度偏差应符合GB/T 709中C类的规定(即负偏差为0)
(2)钢板以理论重量进行计重，计重重量时的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值
⑶其他应符合GB/T709的规定。
9、用途：
应用于制作电站压力钢管及其它对焊接性能要求较高的工程机械等钢结构件。
Q／ASB教材51-05 压力容器用低焊接裂纹敏感性钢板
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 51-2005 压力容器用低焊接裂纹敏感性钢板2005-02-22发布 2005-02-25实施鞍山钢铁集团公司 发布前言为了满足鞍钢原油储罐和压力容器用低焊接裂纹敏感性高强度钢板的生产和质量认证的需要，参照JIS G 3115《压力容器用钢板》和GB 19189—2003《压力容器用调质高强度钢板》及相关供货协议制订了本标准。
本标准适用于鞍钢厚板厂生产的供制造大线能量（≤100kJ/cm）焊接储油罐和压力容器用低焊接裂纹敏感性高强度钢板。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准主要起草单位:鞍钢技术中心、鞍钢新轧钢股份有限公司。
本标准主要起草人：苏国阳、王丽惠、郑英杰。
压力容器用低焊接裂纹敏感性钢板1范围本标准规定了石油储罐或压力容器用高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于大线能量（≤100kJ/cm）焊接储油罐和压力容器用低焊接裂纹敏感性高强度钢板。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（EQV ISO 6892:1998）GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法（EQV ISO148：1983、ISO83：1976）GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（EQV ISO 7438：1985）GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（EQV ISO377:1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 8170 数值修约规则JB 4730 压力容器无损检测Q/ASB 1 热轧中厚板尺寸、外形、重量及允许偏差3术语和定义TMCP：在奥氏体的再结晶和非再结晶区，或在奥氏体和铁素体双相温度范围内大比例压下量轧制，并立即在相应温度范围内进行控制冷却，促使晶粒细化并增加珠光体或贝氏体或两者的体积比的轧钢工艺。
低焊接裂纹敏感性钢WH60详解
一、WH60 （低焊接裂纹敏感性钢）属于高强度焊接钢结构钢板，主要用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等，同时在桥梁设备、建筑业应用也相当广泛例如；桥梁结构设备、厂房建筑、
钢结构、工程钢结构、钢结构焊接等
二、WH60 代表舞钢，“H”表明公斤级高强焊接结构钢板，“60”表明公斤级数值。
三、WH60执行标准:WYJ舞钢专用技术条件。
四、WH60交货状态：调质（淬火+回火）
五、WH60钢板性能指标介绍
六、WH60钢板自身具备高强、高韧性、抗疲劳、抗冲击、抗腐蚀、耐磨、焊接及易加工等优质性能.
七、WH60化学成分
八、WH60力学性能
九、WH60应用
主要用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等，同时在桥梁设备、建筑业应用也相当广泛例如；桥梁结构设备、厂房建筑、钢结构、工程钢结构、钢结构焊接等。
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《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制说明
《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制组
一、任务来源
根据全国钢标准化技术委员会2010年第一批行业标准制修订项目计划，计划编号2010-0245T-YB，由舞阳钢铁有限责任公司和冶金信息标准研究院共同研究修订《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准。
二、修订标准的目的
随着冶金行业钢板产品的研究及应用，YB/T4137-2005在技术内容、标准格式等方面已有不适应，有必要对技术内容进行更新和完善，以反映当今技术状况和需求实际。
三、修订标准的主要技术依据
焊接冷裂纹是最常出现的焊接工艺缺陷，对高强度钢的焊接结构危害尤为严重，是必须要避免的焊接工艺缺陷。
焊接裂纹敏感性是评判钢的焊接性能优劣的重要项目，在钢的化学成分中用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）表示。
降低钢的焊接裂纹敏感性，生产并应用低焊接裂纹敏感性钢或称焊接无裂纹钢是冶金行业和焊接行业的共同追求。
通常认为低焊接裂纹敏感性钢是指当板厚不大于50mm时，钢板在焊接前不需预热或稍加预热（预热温度不超过50℃）而不产生焊接冷裂纹的低合金高强度钢。
低焊接裂纹敏感性钢（CF钢）的设计原理就是降低碳和多元微量合金化。
通过降碳，降低钢的淬硬倾向，提高钢的韧性。
通过多元微量元素来保证钢的强度，通过降低钢中的杂质，提高钢的延性和韧性。
从而保证焊接时不产生冷裂纹。
低焊接裂纹敏感性钢（国际上也称焊接无裂纹钢，简称CF钢，crack free的缩写）是二十世纪七十年代开始研制的一类具有优良焊接性的低合金高强度钢，这类钢由于其合金元素含量少、碳含量很低，Ceq及Pcm值相应降低，加之钢的纯净度大大提高，从而在根本上保证了钢材的优良韧性及可焊性，保证了钢材在焊接区域的薄弱地带——熔合区及热影响区具有优良的抗裂能力，保证在焊前不预热或低预热的条件下不出现裂纹，从而提高了钢结构的安全可靠性。
鉴于低焊接裂纹敏感性钢具有优异的焊接性能且高强韧性匹配优良，被广泛用于水电站、压力容器、桥梁、造船、工程机械等对大型高强钢结构不预热、不焊后热处理焊接的焊接要求高的行业。
日本新日铁、住友、川崎、神户等钢铁公司均开发有自己的低焊接裂纹敏感性钢板品种。
国内目前已生产此类钢板的企业有舞钢、宝钢、鞍钢、武钢、湘钢等，主要用于水电站压力钢管、压力容器、工程机械等行业。
本标准结合GB19189《压力容器用调质高强度钢板》、日本JFE-HITEN钢板、舞钢实际生产数据及供货技术要求，并结合国内低焊接裂纹敏感性宽厚钢板生产发展情况，反映国内先进的低焊接裂纹敏感性钢板科研成果，并起到引导设计、订货与规范生产的作用。
四、标准的主要技术内容
1 适用范围及牌号
与YB/T4137-2005相关内容保持一致。
2 技术要求
2.1化学成分
化学成分
化学成分设计参照GB19189、JFE-HITEN570U2（590U1、U2；610U1、U2；780EX），并结合舞钢公司的供货技术要求及实际生产实践，强调低C含量、低杂质含量（P、S含量低于YB/T4137-2005的规定）、微合金化，分强度级别，规定不同的成分含量；同时，增加“6.1.2为改善钢板的性能，供方可添加表1以外的合金元素，具体含量在质量证明书中注明。
”条款，提高了标准的灵活性，便于生产厂的成分设计。
焊接裂纹敏感性指数（Pcm）值与钢的强度及厚度紧密相关的，因此，根据实际生产应用，根据Q500CF~Q800CF强度级别及厚度的不同，规定了不同的焊接裂纹敏感性指数（Pcm）——厚度≤50mm的钢板，其熔炼焊接裂纹敏感性指数（Pcm）值与原YB/T4137-2005一致；当厚度>50mm时，根据不同厚度，不同强度级别，规定了不同的焊接裂纹敏感性指数（Pcm），使规定的焊接裂纹敏感性指数（Pcm）更合理、科学、切合实际。
2.2冶炼方法
冶炼方法中强调“钢液应进行炉外精炼”，这也是生产此类钢的一个工艺保证措施。
2.3交货状态
交货状态与YB/T4137-2005保持一致，即“钢板的交货状态为温度-形变控轧控冷（TMCP）、温度-形变控轧控冷（TMCP）+回火或淬火+回火，具体由供需双方商定并在合同中注明。
”
2.4力学性能及工艺性能
与降低P、S含量对应，提高了Q460CF~Q800CF牌号C、D级钢的冲击功值，并增加表3注“b：经供需双方协商并在合同中注明，冲击试样方向可为横向，以代替纵向”，以满足不同用户的需求。
其它同YB/T4137-2005的规定。
2.5超声波探伤
本标准规定“根据需方要求，钢板可进行超声波检验，检验方法按GB/T2970或JB/T4730.3，检验方法和合格级别在合同中注明。
”
2.6表面质量
表面质量的规定同YB/T4137-2005的规定，符合国内标准的常规描述，便于操作、执行。
2.7其它特殊要求
本标准保留YB/T4137-2005“其它特殊要求”条款，即“经双方协议，需方可对钢板提出其它特殊技术要求。
”，体现了标准的最大自由度原则。
3检验规则
保持与YB/T4137-2005一致。
4包装、标志及质量证明书
保持与YB/T4137-2005一致。
5数值修约
增加“数值修约”规定。
附录1
1 本标准规定的钢板最大厚度与YB/T4137-2005一致，最大厚度为100mm。
2 本标准与原标准YB/T4137-2005的成分（C、Mn、P、S、Pcm）对比、与GB19189-2011同屈服强度级别的Pcm的对比：
2各牌号C、D
3
3 与JFE
4。