除尘设施改造与管理(精)
环保设施检修与管理制度(5篇)
环保设施检修与管理制度1、目的为了加强环保设备的检修与管理，及时排除环保设备各种故障，提高环保设备运转率，保障环境不受污染，制定本管理制度。
2、适用范围2.1本规定适用于夏河安多水泥有限责任公司生产各环保设备检修与管理。
2.2环保设备检修管理是指检修维护单位人员在检维修过程中的环境行为进行监督管理，对外协技术改造人员的环境行为监督管理。
3、环保设备的范围3.1废水处理设备、废水处理回收设备、废水循环利用设备。
3.2废气处理设备，除尘设备、余热发电设备、废气回收设备。
3.3废渣、固体废弃物等综合利用设备。
3.4噪音防治设施及设备。
3.5凡属于以治理污染为主要目的进行技术改造所增加的收尘设备。
4、职责4.1验收合格的环保设备，转入生产车间的固定资产管理，由相关部门(车间)负责环保设备的运行和管理，建立本部门(车间)的环保设备台帐；每月将环保设备的运行情况报安全生产部。
4.2技术动力部负责环境保护设备工艺条件的控制管理，以确保环境保护设备正常运行。
4.3技术动力部负责监督、检查各车间环保设备的管理，并建立公司环保设备台帐。
4.4技术动力部按照年度环境监测计划对有关环保设备的运行情况进行监督性监测，监测结果报安全生产部、环保设备所属车间，并存档和留存各一份。
4.5各使用车间和动力车间负责对环保设备的维护、检修，以确保环保设备的长期稳定运行。
4.6安全生产部负责对维护检修施工过程中的环保工作实施全面监督管理。
4.7技术动力部对公司人员在检维修过程中的环境行为进行监督管理，对外协技术改造人员的环境行为具体负责。
4.8技术动力部下发设备检修计划时，应包括环保设备的检修计划及环保措施的内容，在检修费用中列支。
4.9各车间负责对管辖区内环保设备进行检修，并对检修过程进行管理。
5、一般规定5.1环保设备正式投运前，应按照环保设备竣工验收的有关规定和程序进行验收，经验收合格后方可投入运行。
5.2环保设备所属车间要执行技术动力部下发的生产设备管理和运行相关指标，确保环保设备与主机设备同时投入运行。
江苏省燃煤发电机组除尘设施运行管理暂行规定-江苏省环保厅
江苏省燃煤发电机组除尘设施运行管理考核暂行规定（征求意见稿）第一章总则第一条为规范和加强燃煤发电机组烟气除尘设施建设、运行的监督管理，提高除尘设施投运率，减少烟尘排放量，改善大气环境质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发﹝2013﹞37号）、国家《重点区域大气污染防治“十二五”规划》和《国家发展改革委关于调整可再生能源电价附加标准与环保电价有关事项的通知》（发改价格﹝2013﹞1651号）的有关规定，结合我省实际，制定本规定。
第二条本规定适用于全省公用燃煤发电机组烟气除尘设施运行管理考核，以省环保厅“江苏省电力企业锅炉烟气在线监控系统”（以下简称“烟气监控系统”）为考核监控平台。
第三条列入考核的机组除尘设施及CEMS系统必须与省环保厅“烟气监控系统”联网，并通过省环保厅组织的验收。
第四条依照本规定考核得出的机组除尘设施运行数据作为核定烟尘排放总量、机组除尘补贴电价和发电企业烟尘排污费的依据。
—1 —第二章考核规范第五条考核指标：发电机组烟气除尘设施投运率、烟尘排放浓度。
第六条单元制发电机组除尘设施运行管理考核以发电机组为考核单位，母管制发电机组除尘设施运行管理考核以锅炉为考核单位。
第七条考核内容（一）机组除尘设施运行考核期：单元制发电机组启动后出力达到额定的50%开始到机组解列前出力降到额定的50%为止。
母管制发电机组启动后锅炉蒸发量达到额定的50%开始到锅炉停运前蒸发量降到额定的50%为止。
（二）机组除尘设施投运率：除尘设施投运率为考核期内，烟气除尘设施投运时间除以考核期时间的百分比。
1、电除尘器、电袋复合除尘设施投运时间需同时满足：（1）电除尘器运行电场数量大于75%，电袋复合除尘器运行电场数量大于50%（电除尘器、电袋复合除尘设施除尘变压器二次电压大于额定值的25%及二次电流大于额定值的5%）；（2）烟尘浓度小时均值小于等于30mg/m3（重点地区烟尘浓度小时均值小于等于20mg/m3）。
除尘设备的改造与管理
广汽丰田汽车有 限公 司 车体部 李 雪
除尘设备是机械制造企业中治理职业危害因素 的重要设备。广汽丰田汽车有限公司车体部针对产 尘设备的合理改善和有效管理是确保其安全使用的 必要条件。笔者根据公司除尘设备 日常使用和维护 管理中积累的经验 ， 整理并形成此文 ， 供相关同行参
【 刘荣荣． ５ ］ 职业安全卫生风险评估． 职业安全
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除尘设备的风机动力系统包括电机、风机及其 控制 回路 。控制 回路中有交流接触器 、 各类继电器、 空气开关和熔断器等电器元件 。这些电器元件如果
焊接作业的粉尘控制 ， 可以说是各汽车厂焊装 车间颇为头痛的一个 问题 。因为焊接烟尘的粒径十 分细小 ， 一般只有 Ｏ ３ ｍ～Ｏ ｍ， ． １ ｌｔ 在除尘装 置 中主 ０ｚ ｘ 要通过滤筒 的过滤作用表面， 将粉尘吸附在滤筒的 外表面 ， 而清洁的空气从滤筒中排 出。如果滤筒的 过滤性能不好 ， 粉尘没有吸附在滤筒外 ， 随着清洁的 空气散落在车间内外 ， 当遇到焊接火花时 ， 有可能引
防尘设施使用管理规定
防尘设施使用管理规定一、引言防尘设施的使用是保障生产环境清洁的重要手段，为了保证员工的健康与安全，促进生产效率的提高，制定本防尘设施使用管理规定。
二、目的本规定的目的是规范防尘设施的使用，确保其有效性和持久性，提高工作场所的卫生水平，保障员工的身体健康。
三、适用范围本规定适用于所有需要进行防尘措施的生产场所，包括但不限于工厂、车间、实验室等。
四、基本原则1. 预防为主：以预防控制为主要手段，通过合理布局、清洁管理等措施，最大程度地减少粉尘产生。
2. 安全第一：保障员工的生命安全和身体健康，防尘设施的使用应符合国家相关法律法规的要求。
3. 持续改进：不断完善和提升防尘设施的使用管理水平，提高防尘效果和工作效率。
五、防尘设施的建设和维护1. 设施选择：根据生产工艺和粉尘类型的不同，选择适合的防尘设施，包括空气净化系统、排风设备、除尘设备等。
2. 设施维护：定期对防尘设施进行检查和维护，确保设施的正常运行和有效性。
3. 设施更新：根据需要，及时更换老化或失效的防尘设施，确保其正常使用和防尘效果。
六、员工培训与管理1. 培训：对从事粉尘作业的员工进行必要的防尘设施使用培训，包括设施的正确使用方法、注意事项等。
2. 管理：建立员工健康档案，监测员工的健康状态，加强对员工的健康管理和关怀。
七、粉尘控制措施1. 粉尘源控制：通过改进工艺、防护罩等方式降低粉尘的产生和扩散。
2. 空气净化：在空气中添加湿润剂、空气过滤器等设备，净化空气中的粉尘颗粒。
3. 排风通风：合理布置通风设施，保持工作场所的空气流通，将粉尘排放到室外。
八、应急措施1. 突发情况处理：在发生粉尘爆炸、泄漏等突发情况时，及时启动应急预案，采取相应的措施进行处理。
2. 紧急救援：配备专业的紧急救援队伍，能够迅速响应、处理突发事件，保障员工的安全。
九、责任与监督1. 防尘设施使用责任：明确相关岗位对防尘设施使用的责任和权限，确保责任到人。
2. 监督检查：建立防尘设施使用的监督检查制度，定期对防尘设施的使用情况进行检查和评估。
设备除尘管理制度
设备除尘管理制度
一、总则
为了加强设备除尘工作，保障员工健康和安全，提高生产效率，提升生产环境质量，制订本制度。
二、适用范围
本制度适用于生产车间、办公区域、仓库等各类场所的设备除尘管理工作。
三、责任部门
1. 生产部：负责设备除尘工作的组织实施和监督检查。
2. 安全环保部：负责设备除尘工作方案的制定和落实。
3. 设备维护部：负责设备除尘设备的维护保养和定期检查。
四、设备除尘管理工作内容
1. 设备除尘方案的制定：安全环保部门负责制定设备除尘方案，明确设备除尘的时间、方法和责任部门。
2. 设备除尘设备的检查维护：设备维护部门定期检查设备除尘设备的运行情况，及时进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 设备除尘工作的实施：生产部门负责组织设备除尘工作的具体实施，确保按照方案和要求进行。
4. 设备除尘效果的评估：安全环保部门对设备除尘效果进行定期评估，发现问题及时进行整改。
5. 设备除尘记录的管理：各部门负责做好设备除尘的记录管理工作，包括方案制定、设备维护、工作实施等记录。
五、设备除尘管理制度的执行
1. 所有相关部门必须按照本制度的要求执行设备除尘管理工作，确保设备除尘工作的顺利进行。
2. 设备除尘工作由专人负责，确保设备除尘设备的正常运行和效果。
3. 对设备除尘工作不力的部门要进行责任追究，对违反制度的人员要进行相应处罚。
4. 设备除尘管理制度要定期审核和更新，确保制度的有效性和适用性。
六、其他
1. 本制度自颁布之日起生效。
2. 本制度的解释权归公司安全环保部门所有。
以上为设备除尘管理制度正文，特此制定。
除尘器改造施工方案
宣威磷电有限责任公司3X220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程施工组织设计方案编制：审核：批准：江苏新中环保股份有限公司二零一四年九月目录一、工程概况二、编制依据三、工程主要施工方法四、安全保证体系五、现场物资管理六、现场设备管理七、现场材料管理八、工程质量保证体系九、主要施工机具十、劳动力组织及主要施工人员十一、工期保证措施十二、电气施工方案十三、仪控施工安装十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产一、工程概况由我公司承担的宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为45天。
二、编制依据1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》5、冶金电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-92》9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》10、公司提供的安装施工图纸三、工程主要施工方法（一）施工拆装步骤1、利用移动式汽车吊25~70吨吊装，吊装时设一名指挥人员并在地面周围拉警戒线，整个施工过程中设安全监护一名。
2、在拆除、安装的同时，自制钢制吊笼，利用吊笼进行喷吹气包下的平台支架安装、焊接，焊接支架前把支架尺寸放好；再把箱体保温瓦割去方口，把支架焊牢固后进行平台爬梯的吊装。
3、平台和花板安装好，再进行壁板上放样喷吹管圆孔尺寸，用气割割圆孔。
4、喷吹圆孔割好后，现场进行喷吹管和气包的安装、焊接。
5、以上完成后进行除尘器顶盖的安装。
6、改造电除尘部分烟道部件并将原出风口封死，再从电场顶部引出旁通，按图纸安装旁路烟道和烟道电动阀门、提升阀等。
除尘设备保养清洁规章制度内容
除尘设备保养清洁规章制度内容一、除尘设备保养清洁规章制度的目的良好的保养清洁规章制度可以确保除尘设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保障生产环境的卫生和工作人员的健康安全。
通过规范的保养清洁工作，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的稳定性和可靠性，降低维修成本，提高生产效率。
二、除尘设备保养清洁规章制度的内容1.除尘设备的日常保养清洁工作（1）定期对除尘设备进行检查，发现问题及时解决，防止故障发生。
（2）清洁除尘设备的滤网和过滤器，保证设备的正常通风和过滤效果。
（3）检查除尘设备的输送带和传动系统，保证设备的正常运转。
（4）定期清洁设备的内部和外部，保持设备的整洁和卫生。
（5）定期更换设备的零部件和耗材，保证设备的正常运行。
2.除尘设备的定期保养清洁工作（1）根据设备的具体型号和厂家要求，制定详细的保养计划和周期，确保设备的定期保养。
（2）对设备进行定期的润滑和维护，保证设备的各个部件正常运转。
（3）定期清洁设备的冷却系统和散热器，保证设备的正常温度和压力。
（4）定期检查设备的电气系统和控制器，确保设备的正常运行。
（5）定期对设备进行联合调试和检测，确保设备的正常工作状态。
3.除尘设备的特殊保养清洁工作（1）在设备运行过程中，及时清理设备周围的粉尘和杂物，保护设备不受外界环境的影响。
（2）定期检查设备的风机和电机，清洁设备的通风口和风口，确保设备的正常通风和排风。
（3）定期清理设备的管道和排放口，确保设备的排放效果和环境卫生。
4.除尘设备的保养清洁记录和报告（1）对每一次保养清洁工作进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
（2）对设备的保养清洁情况进行定期总结和分析，提出改进建议和改进措施。
（3）及时向相关部门提交保养清洁情况的报告，确保保养清洁工作的有效实施。
三、除尘设备保养清洁规章制度的执行1.制定明确的保养清洁责任制度，明确各个部门和人员的保养清洁职责和任务。
2.设立专门的保养清洁小组，负责设备的保养清洁工作的组织和监督。
除尘风机管理制度
除尘风机管理制度1. 引言本文档旨在制定适用于除尘风机的管理制度，以确保设备正常运行、提高工作效率、保障工作人员安全，减少环境污染。
此管理制度适用于所有涉及除尘风机的使用、维护和管理工作。
2. 责任与义务2.1 设备使用人员责任除尘风机使用人员应遵守以下责任： - 准确操作除尘风机，确保设备在正常工作条件下运行； - 定期检查除尘风机的工作情况，及时发现并报告任何异常状况； - 遵守操作规程，确保设备运行安全和高效； - 参加相关培训，提高自身操作技能和安全意识。
2.2 设备维护人员责任除尘风机维护人员应遵守以下责任： - 定期检查除尘风机的工作情况，确保设备处于良好状态； - 及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行； - 维护设备维修记录，可追溯设备故障及处理情况； - 按规定进行设备维护保养，确保设备的长期稳定运行。
2.3 管理人员责任除尘风机的管理人员应遵守以下责任： - 确保设备使用和维护人员的安全培训； - 监督设备使用和维护人员的操作行为，及时发现并纠正违规行为； - 分配工作任务和安排设备维修计划，确保设备维护工作有序进行； - 提供必要的设备维护资金和资源支持。
3. 设备操作规程3.1 设备操作流程•检查设备的电源及电气系统是否正常；•启动风机之前，确保设备周围安全，清除障碍物；•检查风机转动方向是否正确，确保与设备连接正确无误；•缓慢启动风机，观察运行是否正常，确保无异常噪音或振动；•操作设备时，保持注意力集中，随时观察运行情况；•工作结束后，关闭设备，做好设备周围的清理工作。
3.2 设备使用注意事项•禁止擅自更改设备运行参数或进行未经授权的维修操作；•在操作设备前，确认设备周围没有可燃或易燃物；•避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用设备；•长时间连续工作后，应给设备充分休息时间；•在设备故障或异常情况下，及时停止使用并报告上级。
4. 设备维护保养4.1 定期维护计划制定定期维护计划，确保设备获得足够的维护保养。
设备设施更新改造及报废管理制度
设备设施更新改造及报废管理制度设备设施是现代企事业单位生产经营的重要物质基础，是保障生产活动正常进行的重要条件。
然而，随着时间的推移，设备设施会逐渐老化，性能会下降，甚至无法满足生产需要。
为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低成本，企事业单位需要建立设备设施更新改造及报废管理制度。
设备设施更新改造是指将老旧设备设施进行技术改造以提高其性能，满足新的生产需求。
首先，企事业单位应当制定设备设施更新改造的规范和流程，包括选取改造项目、确定改造方案、实施改造方案等。
其次，企事业单位应当加强技术研发，与设备设施供应商或科研机构合作，引进新技术、新设备，提高设备性能。
另外，企事业单位还应当加强员工培训，提高员工的技术水平，以适应新设备的使用。
总之，设备设施更新改造应当符合现代化、延长设备使用寿命、提高生产效率的原则。
然而，并非所有的设备设施都能够通过更新改造来满足生产需求，在设备设施的使用寿命结束后，就需要进行报废处理。
首先，企事业单位应当建立设备设施报废的标准和流程，明确什么样的设备设施应当报废、如何进行报废处理。
其次，企事业单位应当做好设备设施的清理和拆解工作，确保设备设施的报废过程符合环保要求，避免造成环境污染。
另外，企事业单位还应当加强设备设施的回收利用，对能够进行二次利用的设备设施进行分类储存，降低资源浪费。
最后，企事业单位应当做好设备设施的台账管理，记录设备设施的使用情况以及报废处理的情况，方便日后的管理和监督。
总之，设备设施更新改造及报废管理制度对于企事业单位的生产经营具有重要意义。
通过科学规范的更新改造和报废处理，企事业单位可以提高设备设施的使用效率，降低生产成本，保障生产活动的正常进行。
因此，企事业单位应当认真制定和执行设备设施更新改造及报废管理制度，不断完善和提高设备设施管理水平，为企事业单位的可持续发展提供有力支撑。
除尘管道管理制度
除尘管道管理制度一、总则除尘管道作为工业生产中的重要设备，其管理制度的建立和实施对于保障生产安全，改善环境质量具有重要意义。
本公司为了规范除尘管道的管理，保障生产安全，特制定本管道管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司生产车间和环保设施中的所有除尘管道的管理。
三、管理机构1. 公司设立除尘管道管理委员会，负责除尘管道的全面管理和监督。
2. 管理委员会由公司领导和相关部门负责人组成，设立专门的除尘管道管理办公室，具体负责管道的日常管理和维护工作。
3. 除尘管道管理办公室设立专门的管理人员，负责具体的管道管理工作，包括巡检、维护、修理等工作。
四、管理制度1. 管道巡检（1）设立定期巡检制度，每周对除尘管道进行一次全面巡检，每月进行一次大修和清洗。
（2）巡检人员应具备相关技术知识和操作经验，对管道的外观、连接部分、阀门、传感器等进行仔细检查，及时发现问题并及时处理。
（3）巡检记录应及时归档，并定期进行汇总和分析，发现问题及时纠正。
2. 管道维护（1）设立定期维护制度，对于常见的问题如管道连接处松动、传感器故障、堵塞等进行及时维护。
（2）维护人员应熟悉除尘管道的结构和工作原理，能够快速发现问题并进行维护处理。
（3）维护记录应及时归档，并对维护情况进行定期总结和改进。
3. 管道修理（1）设立定期修理制度，对于管道出现的严重故障如断裂、损坏等进行及时修理。
（2）修理人员应具备相关的技术资质和工作经验，能够迅速排除故障，并保证管道的正常运行。
（3）修理记录应及时归档，并对修理工作进行定期总结和改进。
五、安全生产1. 管道运行时应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保管道的安全运行。
2. 管道维修和修理时应注意安全作业，配备必要的安全防护设施，确保工作人员的安全。
3. 管道管理人员应具备相关的安全生产知识，定期进行安全生产培训和教育，增强安全生产意识。
六、环境保护1. 管道运行时应注意减少粉尘和废气的排放，避免对环境的污染。
环保设施管理制度（五篇）
环保设施管理制度本制度适用于三废治理、综合利用以及与生产装置连接的环保设施和装置(以下统称环保设施)的管理。
(一)环保设施的范围1、废气、废水、废渣、噪声的处理设施及设备。
(1)废水处理装置、中水回用装置。
(2)废气处理装置，除尘装置、废气回收装置。
(3)废渣贮存场，固体废弃物堆放场。
(4)噪音防治设施。
2、综合利用设施。
(1)以三废为主要原料生产产品的综合利用装置及该装置的废物处理设施。
(2)回收利用废水、废气、废渣中的有用物质生产产品的装置。
(3)废油、废热、废水回收设施。
3、凡属于以治理污染为主要目的进行技术改造、新产品开发所增加的生产装置和设备。
二、职责1、验收合格投运的环保设施，转入生产单位固定资产体系，由所在部门负责环保设施的运行和管理，建立本部门环保设施台帐;每月将环保设施的运行情况报技术部。
2、环保设施所在部门负责环境保护设施工艺条件的控制管理，以确保环境保护设施正常运行。
3、技术部负责监督、检查各部门环保设施的管理，并建立公司环保设施台帐。
4、污水站按照环境监测计划对有关环保设施的运行情况进行监督性监测，监测结果报技术部，并留存一份。
5、车间和电仪车间负责对环保设施的维护、检修，以确保环保设施的长周期稳定运行。
三、管理内容(一)环保设施的竣工验收环保设施正式投运前，应按照环保设施竣工验收的有关规定和程序进行验收，经验收合格后方可投入运行。
(二)运行管理1、环保设施所属部门要执行技术部下发的生产设备管理和运行相关指标，确保环保设施与主体生产设施同时投入运行。
2、对环保设施的运行，必须严格工艺条件，严肃工艺纪律，建立健全岗位责任制、操作规程等各项规章制度，要有原始记录和数据台帐。
对误操作造成处理效果差或污染环境的，要纳入考核，污染严重的追究操作人员和管理人员的责任。
3、环保设施所属单位要建立设备、装置运行、处理效果、操作记录等管理和统计台帐。
并前将环保设施的运行情况及存在的问题每月按时报安全环保部。
环保设施检修与管理制度范文(三篇)
环保设施检修与管理制度范文一、总则1. 为加强对环保设施的检修与管理工作，提高环保设施的使用效率和安全性，制定本制度。
2. 本制度适用于本单位所有环保设施的检修与管理工作。
3. 环保设施检修与管理工作应遵循“安全、高效、环保”的原则。
二、环保设施检修与管理的责任1. 部门领导应制定相关工作方针与目标，并确保其有效实施。
2. 环保设施检修与管理责任由设备管理部门具体负责。
3. 设备管理部门应派遣专职人员负责日常检修与管理工作，并建立相应的管理制度和档案。
三、环保设施的维护与保养1. 每个使用单位应按照规定对环保设施进行定期维护与保养，保证其正常运行。
2. 维护与保养工作应由专职人员或具备相应资质的人员进行。
3. 维护与保养工作应遵循设备制造单位提供的维护手册或相关规范。
四、环保设施故障处理1. 遇到环保设施故障时，使用单位应立即报告设备管理部门。
2. 设备管理部门接到故障报告后应及时组织人员进行故障处理。
3. 故障处理过程中，应确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
五、环保设施的定期检修1. 每个使用单位应按照规定对环保设施进行定期检修，确保其性能正常和安全可靠。
2. 设备管理部门应组织专业人员对环保设施进行定期检修，保证其在检修期间不会影响正常的生产生活秩序。
3. 检修期间，应采取临时措施保证环保设施的正常运行。
六、环保设施的保险与备用件储备1. 使用单位应购买相应的保险，确保环保设施在意外事故中得到及时赔偿和维修。
2. 设备管理部门应根据设备使用情况，建立备用件储备制度，保证设备故障时能及时更换备用件。
七、环保设施的追踪与记录1. 设备管理部门应建立环保设施的档案，包括设备安装资料、维护记录和故障处理记录等。
2. 档案应按照规定进行分类存档，确保档案的安全和完整。
3. 设备管理部门应定期对档案进行检查与整理，及时更新相关资料。
八、环保设施的更新与淘汰1. 使用单位应根据环保设施的使用寿命和技术更新情况，制定相应的更新计划。
脱硫除尘设备管理规章制度
脱硫除尘设备管理规章制度第一章总则第一条为了做好企业脱硫除尘设备的管理工作，提高净化效率，保护环境安全，促进生产的可持续发展，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有脱硫除尘设备的日常管理工作。
第三条企业所有员工必须遵守本规章制度，严格执行脱硫除尘设备管理规定。
第四条脱硫除尘设备管理应当坚持“先预防为主，综合治理”的原则，加强设备维护，及时排除设备故障，保证设备运行正常。
第五条对于未尽事宜，可根据需要制定相关细则或调整执行。
第二章责任分工第六条企业将设立脱硫除尘设备管理部门，专门负责脱硫除尘设备的运行、检修、维护等工作。
第七条脱硫除尘设备管理部门应当设立专门的经验丰富、技术水平高、责任心强的人员来负责设备的日常管理和维护。
第八条各级管理人员应当对脱硫除尘设备的管理工作负有主要责任，确保设备正常运行。
第九条脱硫除尘设备的使用单位要加强对设备操作人员的培训教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
第十条各部门要相互配合，形成合力，共同落实脱硫除尘设备的管理工作。
第三章脱硫除尘设备的日常管理第十一条脱硫除尘设备管理部门负责设备的日常巡检工作，每日检查设备运行情况，及时发现并处理问题。
第十二条设备的保养工作应当定期进行，按照设备使用说明书要求，对设备进行润滑、清洗、更换零部件等维护工作。
第十三条设备检修工作应当安排在生产停机期进行，确保设备在维修期间不能影响生产正常进行。
第十四条设备出现故障时，应当及时通知设备管理部门，由专业人员进行处理，严禁擅自修理设备。
第十五条设备管理部门应当建立设备档案，对设备的运行情况、故障记录、维修记录等进行详细记录，以备后续查阅。
第十六条设备管理部门应当定期组织设备管理人员进行技术培训和学习，提高维护能力和管理水平。
第四章安全生产保障第十七条脱硫除尘设备管理部门应当强化安全意识，按照相关安全规定执行，确保设备运行过程中的安全。
第十八条设备管理部门要加强安全生产教育和培训，提高操作人员对设备操作规程和安全措施的认识。
除尘风机管理制度范本
除尘风机管理制度范本第一章总则一、为了加强对除尘风机的管理，确保生产安全，提高工作效率，保护环境，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司各部门、车间对除尘风机的管理和维护。
三、除尘风机的管理要坚持科学、合理、规范、便捷的原则，严格按照相关法律法规执行，并不断完善和改进。
第二章负责人与责任一、公司设立除尘风机管理岗位，具体负责除尘风机的管理和维护。
二、除尘风机管理岗位负责人应具备相关专业技术资质，并接受相关培训。
三、除尘风机管理岗位负责人应负责制定和组织实施除尘风机的巡检计划和维护保养计划，并及时报告有关情况。
四、各部门、车间应配备检修人员，负责对除尘风机进行日常巡检、维护保养和故障排除。
五、工作人员应经过岗前培训，具备相应的安全操作技能和知识，并严格遵守相关操作规程。
第三章巡检与保养一、除尘风机的巡检应按照计划进行，巡检内容包括但不限于风机运行状态、噪音与振动、电气设备及仪表、润滑系统等。
二、巡检过程中发现的问题应及时记录，并按照相关程序进行处理。
三、巡检后应将巡检记录填写完整，签字并提交相关部门。
四、保养工作应按照计划进行，包括但不限于清洁除尘风机、更换滤芯、检查润滑情况等。
五、保养过程中应注意安全，禁止带电操作和任意调整设备参数。
六、保养后需将保养记录填写完整，签字并提交相关部门。
第四章故障处理一、除尘风机在使用过程中出现故障应立即停机，并通知相关人员进行处理。
二、故障处理应由具备相应技术资质的维修人员进行，禁止非专业人员擅自操作。
三、故障处理应按照故障排除流程进行，确保安全和有效。
四、故障处理记录应填写完整，包括故障发生情况、处理过程和结果等，并及时上报相关部门。
第五章安全操作与风险防控一、使用除尘风机的人员应接受相应的安全操作培训，掌握操作规程和安全注意事项。
二、禁止在未进行安全检查和维修保养的情况下使用除尘风机。
三、禁止在工作状态下随意接触或更改除尘风机的任何部件。
四、严禁擅自更改除尘风机参数、接线和管路，禁止超负荷运行。
综掘工作面封闭式除尘技术的改造与应用
Ｚ ａ ｇｃｉＳｎ ｉｅ Ｃ ｅ ｉ ｈｎ ｈ；ｏｇＬ ｉ；ｈｎＸｎ ｊ
（ ｈｎ ｏｇＸｎ ｅ ｍ ｇＧｏｐＣ ． Ｌｄ ｈｎ ｏｇＸｎａ ２ １２ ） Ｓ ａｄｎ ｉｗ ｎＭｉ ｎ ｒｕ ｏ ， ｔ．Ｓ ａｄｎ ｉｔｉ ７ ２ １
工。
（） １ 风幕屏 障 控尘 技 术 。采 用 风 幕代 替 实物 屏 障， 制出扇形 风幕喷 嘴的最佳结构 ， 研 匹配供 风压力 的
合理参数 。
２ 方 案 的 实 施
：
（） １ 除尘风 筒 的第一 节是 吸风 口， 用 的是 喇叭 采 状结 构 流 线 型 设 计 ， 风 筒 吸 风 口尺 寸 为 ３０× 原 ５ １０ ｍ， ６ ｒ 经过使用发 现 吸风 口还不 能满 足综掘 工作 面 ａ 的工作 需 求 ， 原 有 的基 础 上 把 吸风 口的 尺 寸 改成 在 ４ ０ ２ ０ｎ 这样 加大 了 吸风 口， ５ ０ ｒ Ｘ ｍ， 增加 了粉 尘 的处理
综 掘工作面 的煤尘不但严重危及矿工 的身体健康 和劳动安全 ， 而且降低 了劳动生产效率 ， 影响矿井 的经 济效益 。所 以， 改善井下工作环境 ， 爱矿工 的身体健 关 康， 实行人性化的生产与管理 ， 是各级 领导所 关注的一 个 重要 问题 。协庄煤 矿经 多方 调研 ， 购买 了一套 综掘 工作 面封闭式控尘系统 ， 经过使用 ， 现综 掘工作面粉 发
隐患， 改善 了职工现场作业环境。 关键词 半煤 岩综掘 除尘风机 高分子强力吸风 筒 中 图分 类 号 ＴＹ １ ． 文 献 标 识码 Ｂ Ｉ ４ ４ Ｔ
除尘室规章制度内容怎么写
除尘室规章制度内容怎么写一、总则1. 为了保障环境卫生，提高工作效率，维护员工健康，规范除尘室管理，因此制定本规章。
2. 本规章适用于除尘室内所有人员，包括管理人员和操作人员。
3. 除尘室管理由专人负责，必须遵守本规章制度。
4. 除尘室管理人员应对规章制度进行宣传和培训，确保员工了解和遵守。
二、除尘设备管理1. 除尘室应定期检查设备运转情况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 禁止未经许可私自更改除尘设备设置或参数。
3. 设备维护人员必须经过专业培训，凭证审核合格后方可进行维修工作。
4. 对于新投产的设备，必须进行验收，保证其符合安全使用标准。
5. 使用过程中应严格按照操作手册的要求来进行操作，禁止擅自操作。
6. 维修保养完毕后，应及时清理现场，保持设备周围清洁。
三、操作规范1. 除尘室内严禁吸烟，禁止带入易燃易爆物品。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护服，戴好口罩和护目镜。
3. 禁止在操作过程中与他人闲聊，注意专心致志，确保工作顺利完成。
4. 操作人员应定期参加安全培训，了解常见危险情况和突发事件处理办法。
5. 操作人员应熟练掌握设备操作技巧，减少误操作带来的安全隐患。
6. 操作人员应随时关注设备运转情况，如发现异常及时报告并采取措施处理。
7. 操作人员应按照工作计划和操作规程进行工作，不得私自调整。
8. 操作结束后，应及时关掉设备，清理现场，保持整洁。
四、安全防范1. 除尘室周围应设置明显的警示标识，保持通道畅通，避免堆放杂物。
2. 定期检查消防设施和灭火器的有效性，确保随时能够做好防火工作。
3. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。
4. 如果出现紧急情况，应按照应急预案进行处理，保障员工安全。
五、纪律规定1. 严禁利用工作时间进行个人事务，如发现者将按规定处罚。
2. 严禁违规操作设备，一经发现将予以严厉批评和记录。
3. 严禁擅自改变设备设置或参数，一经发现将按规定处理。
4. 严禁在工作区域内吸烟、吃东西，一经发现将予以严厉批评。
环保设施检修与管理制度范文（4篇）
环保设施检修与管理制度范文第一章总则第一条为了加强环保设施的检修与管理，提高环保设施的运行效率并保障环境的安全与可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于全公司范围内的所有环保设施的检修与管理工作。
第三条环保设施包括但不限于废气处理设施、废水处理设施、固体废物处理设施、噪声治理设施等。
第四条环保设施的检修与管理工作应当遵守国家和地方有关环保法规、技术标准、行业规范以及公司的相关规定。
第五条公司应当建立健全环保设施的检修与管理制度，并将其纳入公司的环境管理体系。
第二章环保设施检修与管理的组织架构第六条公司应当建立环保设施检修与管理的组织架构，明确各级负责人的职责和权限。
第七条公司应当设立环保设施检修与管理部门，负责环保设施的日常检修与管理工作。
第八条环保设施检修与管理部门的主要职责包括但不限于：（一）制定环保设施的检修计划并进行实施；（二）组织环保设施的日常巡查和定期检修；（三）维护环保设施的运行记录和维修记录；（四）及时处理环保设施的故障和事故，并报告有关部门；（五）定期对环保设施的使用情况进行评估和分析；（六）加强环保设施的培训与管理，提高操作人员的技术水平。
第九条公司各级负责人应当履行以下职责：（一）明确环保设施的责任分工和管理要求；（二）全面落实环保设施的检修与管理制度；（三）定期检查环保设施的运行状态，及时处理问题；（四）组织开展环保设施的技术培训和操作人员的岗前培训；（五）配合环保设施的日常巡查和定期检修工作；（六）汇报环保设施的运行状况和维修情况。
第三章环保设施的检修与维护第十条环保设施的检修与维护工作应当按照以下原则进行：（一）预防为主，重视日常巡查和定期检修；（二）及时维修，发现问题立即处理；（三）整体管理，综合考虑设施的使用寿命和运行效率。
第十一条环保设施的检修计划应当根据设施的类型、规模和运行情况确定，包括但不限于年度检修计划、季度检修计划、月度检修计划等。
第十二条环保设施的巡查应当按照预定的时间和路线进行，并记录巡查情况。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度一、目的和范围本维护管理制度的目的是确保收尘设备的正常运行和有效维护，提高设备的使用寿命和维修效果，减少设备故障和停机时间，保障生产工艺的稳定性和安全性。
本维护管理制度适用于我司所有收尘设备，包括但不限于各类粉尘收集器、除尘器、风机、排放设备等。
二、维护责任和机构1. 维护责任1.1 设备使用单位负责设备的正常运行和维护，并按规定进行定期检查和维修。
1.2 维护人员负责设备的日常维护和故障处理，确保设备始终处于良好的工作状态。
2. 维护机构2.1 设备使用单位应设立专门的维护部门或指派专人负责设备的维护工作。
2.2 维护部门应有足够的维护人员和设备，保证及时响应和处理维护工作。
三、维护计划和记录1. 维护计划1.1 设备使用单位应制定维护计划，根据设备的使用频率、工作环境和使用年限等因素确定维护周期。
1.2 维护计划应包括日常维护、定期维护和特殊维护等内容，确保对设备的全面维护。
2. 维护记录2.1 维护人员应对每次维护工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员以及维护结果等信息。
2.2 维护记录应及时整理和归档，以备后续参考和查阅。
四、维护流程和规范1. 维护流程1.1 日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固等，应按照维护计划和操作规程进行。
1.2 定期维护工作包括设备的检查、更换易损件等，应根据维护计划和厂商的要求进行。
1.3 特殊维护工作包括设备的升级、改造、大修等，应由专业技术人员负责并按照规定流程进行。
2. 维护规范2.1 维护人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和维修设备。
2.2 维护人员应严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人员和设备的安全。
2.3 维护人员应认真履行工作职责，不得有违规操作和擅自改动设备结构等行为。
五、维护培训和评估1. 维护培训1.1 设备使用单位应定期组织维护培训，培养维护人员的专业知识和技能，提高其维护能力。
1.2 维护培训应包括理论学习、实际操作和维护案例分析等内容，确保培训效果。
环保设施(设备)管理制度
环保设施(设备)管理制度1 目的：加强环保设施(设备)(以下简称环保设施)管理，改善和提高其技术装备水平，提高设施完好率、同级运转率，确保清洁生产，防止环境污染。
2 范围：适用于矿业分公司所属各单位。
3 术语环保设施包括职业卫生、环境保护等设施、设备。
主要包括工业废气、废水、废渣的处置、处理、净化和综合利用设施、设备；尘毒、工业噪声污染防治设施、设备；环境监测、环境绿化等专用设施、设备。
4 内容4.1 总则4.1.1 环保设施管理包括对环保设施、设备的选型、购置、安装调试、运行使用、维护检修、改造更新、报废处理。
本制度侧重规定环保设施使用、检查、维护、检修、报废等方面的管理。
4.1.2 公司所属各单位及企业员工均有责任保护环保设施，有权对破坏环保设施的行为进行监督和批评。
4.2 管理体制与职责分工4.2.1 公司环保设施管理实行分级管理，坚持环保设施与生产主体设备同时使用、同时维护、同时检修的原则。
4.2.2 环保设施管理职责分工4.2.2.1 装备能源部负责环保设施的管理，包括参加环保设施的竣工验收、提供有关备品备件、制定环保设施的大中修计划并组织实施，定期组织检查、考核、评比和参加重大设施事故的分析处理以及固定资产管理。
4.2.2.2 技术开发部负责制定各类环保设施的技术操作规程，并负责监督、检查执行情况。
4.2.2.3 人力资源部负责根据环保设施的设置情况以及工作需要和有关规定配备相应的操作、检修及管理人员。
4.2.2.4 安全环保部负责对环保设施运行使用、维护、检修情况的监督检查与考评，参加环保设施事故的分析和处理，参与环保设施的方案论证、竣工验收和评价。
4.2.2.5 各矿与车间、班组对本辖区范围内的环保设施的运行使用、维护、检修，负具体管理责任。
4.2.3 公司环保设施实行分级管理。
公司、矿山、车间、班组要切实做到责任落实、组织落实、维修资金落实，确保管理网络完善，管理渠道畅通。
各单位行政一把手对本单位的环保设施管理负全面责任，对本单位环保设施管理目标、管理措施作出决策。
环保设施运行与管理制度范文（二篇）
环保设施运行与管理制度范文环保设施是指用于保护环境和解决环境问题的设施和设备。
为了保证环保设施的正常运行和管理，制定运行与管理制度是必要的。
以下是一个环保设施运行与管理制度的范文：第一章总则第一条根据国家有关环境保护法律法规的要求，为保证环保设施的正常运行和管理，制定本运行与管理制度。
第二条本制度适用于我单位所有环保设施的运行和管理。
第三条运行与管理制度的目的是保证环保设施的安全运行，提高环保设施的利用效率，保护环境，遵守环境保护法律法规。
第四条环保设施的运行与管理应该坚持科学、规范、公正、公平的原则。
第二章环保设施的运行和管理机构第五条环保设施的运行和管理由专门的环保部门负责，设置相应的管理人员。
第六条环保设施的管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后才能上岗。
第七条环保设施的管理人员应当保证设施运行的安全和高效，做到及时发现和排除设施故障，确保设施的正常运行。
第三章环保设施的运行和维护第八条环保设施的运行和维护应当按照相关的操作规程进行，操作人员应当熟悉并严格遵守。
第九条环保设施的运行和维护应当定期进行检查、保养和维修，确保设施的正常运行。
第十条环保设施的故障应当及时处理，避免对环境造成损害。
第四章环保设施的监测与评估第十一条环保设施的运行和管理应当定期进行监测和评估，确保设施的正常运行和达到环保要求。
第十二条监测和评估结果应当及时通报到相关部门，并采取相应的措施进行改进。
第五章环保设施的事故应急管理第十三条环保设施应当制定相应的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时、有效地进行处置。
第十四条发生环保设施事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行应急处理，确保生命安全和环境安全。
第六章环保设施的更新和改进第十五条环保设施应当定期进行更新和改进，以适应环境保护的新要求和技术进步。
第十六条环保设施的更新和改进应当经过专家评估和政府批准后进行。
第七章环保设施的监督和检查第十七条环保设施的运行和管理应当接受监督和检查，相关部门可以随时进行检查。
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除尘设施改造与管理
除尘设备是机械制造企业中治理职业危害因素的重要设备。
广汽丰田汽车有限
公司车体部针对产生大量烟尘的弧焊工位安装了20余台除尘设备，这些设备对改善车间作业环境，减少烟尘对员工身体危害起着重要的作用。
除尘设备的基
本工作原理是：电机带动风机对弧焊工位进行抽风，经过过滤装置(内含滤筒)过滤，将排放达标的干净空气通过管道排到大气中，同时将粉尘集中回收在集
尘桶内。
同其他设备相比，除尘设备具有运转时间长、稳定性要求高等特点，_一旦发生问题，将严重影响现场生产环境，间接影响生产。
另外，除尘设备所
收集的粉尘具有易燃易爆的属性，在一定条件下可能发生火灾爆炸等重大安全
事故，对企业的安全生产造成巨大威胁。
因此，对除尘设备的合理改善和有效
管理是确保其安全使用的必要条件。
笔者根据公司除尘设备日常使用和维护管
理中积累的经验，整理并形成此文，供相关同行参考。
一、除尘设备的主体构造
除尘设备主要由三大部分构成，其外型见图1、结构部分见图2。
1、设备本体：由金属构架、集尘桶、滤筒、隔膜阀和电磁阀、压差控制面板、
压缩空气供给单元等部分构成，是粉尘过滤的核心部分。
2、风机动力系统：包括风机、电机及其启动电路、风机与电机的传动机构、风
机房及辅助电气设施等部分构成。
3、其他辅助系统：包括压差报警系统、温度报警系统(公司改造后追加部分)、手动清灰、自动定时清灰系统(公司改造后追加部分)等辅助装置。
二、除尘设备的危险要点
1、烟尘带来的危险焊接作业的粉尘控制，可以说是各汽车厂焊装车间颇为头痛
的一个问题。
因为焊接烟尘的粒径十分细小，一般只有O．031zm～lOtxm，在除尘装置中主要通过滤筒的过滤作用表面，将粉尘吸附在滤筒的外表面，而清
洁的空气从滤筒中排出。
如果滤筒的过滤性能不好，粉尘没有吸附在滤筒外，
随着清洁的空气散落在车间内外，当遇到焊接火花时，有可能引起爆炸或者导
致电气设备接触不良等安全隐患。
另一方面，如果漂浮的粉尘被人体吸人，可
引发多种疾病，包括焊接尘肺、癌症等重疾。
2、劳保手套磨损带来的危险除尘设备运行一段时间后，我们还发现滤筒的表面
有些许絮状物。
经调查，这些絮状物的来源是作业人员使用的劳保手套，在手
拿工件或焊枪等工具时，由于手套磨损，其细小纤维被除尘设备的抽风系统吸
人后附着在滤筒表面。
经测试，附着在滤筒表面的劳保手套产生的絮状物属极
易燃物质，遇火花即可剧烈燃烧。
3、电气故障带来的危险除尘设备的风机动力系统包括电机、风机及其控制回
路。
控制回路中有交流接触器、各类继电器、空气开关和熔断器等电器元件。
这些电器元件如果配置不当，或因空气中漂浮烟尘造成电器短路，就可能引发
火灾事故。
另外，电机在运行中也有可能因过载、短路或缺相运转导致电机烧
毁从而引发火灾。
三、除尘设备的技术改造
在除尘设备的使用过程中，公司按照“没有最安全，只有更安全”的安全理
念，对除尘设备实施了一系列的技术改造，改善了其运行条件，提高了除尘效
率。
1、自动定时清灰系统为了保持滤筒表面的清洁，除尘设备原有的清灰系统为手
动清灰，即要求设备操作人员在每天生产结束后将手动清灰开关打开实施清
灰，清灰10—15分钟后关闭。
这种清灰方式主要取决于设备操作人员的主观l 生，管理和监督成本较高，而且无法百分之百保证现场生产人员在生产结束后
能每天按时完成手动清灰的操作。
一旦疏于管理或执行不到位会造成滤筒上的
粉尘堆积，除尘效率大为降低，事故隐患也会由此而生。
为此，我们专门设计
了能够保证每天三次定时强制清灰的PLC控制系统，利用PLC的内部时钟定时触发和关闭清灰开关，这样就避免了操作人员操作手动清灰可能造成的人为遗
漏，同时也节约了手动清灰的作业工时，降低了管理成本。
系统改造投入使用
后，运行状况良好，有效保证了滤筒的及时清灰，防止可燃粉尘堆积，确保了
安全生产。
2、温度报警系统为确保除尘设备在一旦发生火警的情况下能够及时被人发现，
我们利用温度传感器和报警装置重新设计安装了温度传感报警系统。
其工作原
理是，在除尘设备的进风口和排风口分别安装高灵敏度的温度传感器，在控制
柜增加温度报警面板，设定在任一传感器感知温度超过4O摄氏度或进出风口的温差超过5摄氏度时，除尘设备立即报警，同时自动切断电源，停止设备运
转。
有了这套系统，我们可以确保即使意外发生起火，也能在第一时间得到情
报，可以有效避免火灾的扩大，将火灾消灭在萌芽状态。
四、除尘设备的管理措施
1、对粉尘的管理①对于滤筒上附着的粉尘，通过导人自动定时反吹系统，实现
每个工作日三个时间段的自动定时清灰，每次十五分钟。
另外，每三个月对滤
筒实施一次彻底清扫。
②对集尘桶内的粉尘，我们确定最高容量为1／2的桶高，当超过一半粉尘量时就需要将桶内的粉尘清除掉。
这样，可以避免粉尘在
设备自动清灰时发生的外溢和二次污染。
③对于滤筒在集尘桶内回收时容易造
成粉尘外泄的问题，我们通过制作集尘袋支架，将集尘袋固定在集尘桶内，使
用防火材料的集尘袋对粉尘实施封闭状态下的回收。
这样就有效避免了粉尘在
回收时所产生的外溢，保护了车间的环境。
2、对絮状物的管理①为了防止絮状物被风机系统吸人而进入设备本体，我们从
絮状物的源头处进行了改善：在弧焊加工工位的吸风口处加设了过滤网，孔径
为2～3mm，可以在吸风口处将劳保手套的絮状物有效地“拦截”下来，作业者只须定期在自己的岗位清扫过滤网即可保证整个除尘系统的安全运行，有效地防止了絮状物附着到滤筒表面。
②我们每三个月对滤筒实施一次全面的定期清扫，即使有少量絮状物被吸入，也不至于大量堆积，从而确保了滤筒表面无大量可燃物附着。
3、对电气设备的管理①为避免电机内部短路而造成的电机烧毁，我们在控制柜的面板上增加了显示三相电流的电流表，以便点检时能及时发现三相电流不平衡，及时采取对应措施。
②对控制柜内部短路的问题，防止粉尘入侵柜内是关键。
我们通过改善电柜的密封性和定期清理柜内粉尘，使柜内电器元件发生短路的现象得到了有效控制。
③为避免电机因过载造成烧毁，关键是风机在正常参数的状态下运行。
我们在日常点检中注重确认风机的转动是否良好、是否有异响，如果有异常则马上停机进行检查，及时更换磨损的零件，以确保电机不因过载被烧毁。
④为了确保相关技术规范能够得到有效的贯彻和执行，我们针对除尘设备设定了定期巡查的制度。
每月一次，由现场生产主管、维保厂家、车问安全员和担当技术员组成巡查小组，对设备的点检、维护、运行和卫生状况进行综合确认。
针对巡查过程中发现的问题点，发现一个就解决、消除一个，绝不放过任何管理不作为和违规操作行为。
职业危害防治设备的使用保养，关键是管理，重点是改善。
我们必需先掌握好除尘设备的基本工作原理，遵守安全管理规范，及时对设备管理和运行中发现的问题点采取有效的对应措施，真正做到“防患于未然”。