松动爆破安全技术措施示范文本

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松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施
22103工作面回采至600米,由于煤层地质条件,造成块煤率偏低,为增加块煤率,矿委会研究决定,采用松动爆破对煤壁进行预裂处理,以提高经济效益。

确保爆破施工安全,特制订以下安全技术措施:
在爆破期间,成立爆破领导小组,负责打眼放炮的安全和技术工作,每个班要有小组成员跟班指挥,负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。

领导小组成员:
组长:
副组长:
成员:
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工,先放松动炮后割煤,即
放一次松动炮可割煤3个循环。

采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中,跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查,发现问题必须及时处理,确认无危险后方可施工。

2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻,钻孔方位角为250°~260°(即略倾向上顺槽方向),眼深2m,距顶板0.8-1.5m,排距1.5m,俯仰角不超过5°。

打眼前,必须扎紧袖口、领口。

打眼时,严禁带手套、扎毛巾,以防被钻杆缠住伤人。

3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药,毫秒延期电雷管,正向装药量,每孔装药为4卷,剩余炮孔全部用炮泥封堵,并用炮棍捣实。

装药后必须把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器。

放松动炮施工安全技术措施

放松动炮施工安全技术措施

放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全技术措施?这个名字一听就有点“高大上”的感觉,别看它听起来像个专业术语,其实就是为了让大家在施工的时候,安全第一,别让“意外”来个“惊天一摔”!说白了,就是在施工中,确保那些设备、工具啥的,都是靠谱的,大家都能平平安安地干活儿。

你要知道,施工现场那可不是开玩笑的地方,一不小心可就“出事了”。

想想看,要是设备发生了问题,万一发生了什么“瓷器摔破了”的事故,那可得得不偿失,真不值得。

所以,今天咱们就来聊聊放松动炮施工的那些安全技术措施,保证让你一听就懂,轻松搞定!首先啊,安全防护措施得给个“全副武装”。

施工现场,咱们首先要做的就是做好“人身保护”。

就像咱们出门戴口罩一样,头上顶个安全帽,身上穿个反光衣,眼睛戴个护目镜,手上套个工作手套,腿上穿个安全靴,咱们不想把这些“装饰品”当做累赘,而是“身家性命”的保护伞。

再说了,不管是夏天还是冬天,咱们的工作服得干净利索,不能乱七八糟的。

就像穿西装去开会,整洁得体,才显得专业嘛。

然后,咱们得考虑设备的安全。

别看这些大机器看起来威风凛凛,实际上它们的“脾气”不太好,稍微一个不小心,它们就“生气”了。

所以,在启动这些设备之前,得检查好设备的各个细节。

这就像开车前检查刹车、油量一样,没得商量!每个螺丝钉、每根电线都得过一遍“体检”,确认无误,确保每个零部件都能正常运转。

说白了,设备就是咱们的“战友”,不给它们“关心”,它们就可能反过来“叛变”。

哦,对了,动炮之前的准备工作也不能马虎,像调试炮机、确认炮管的角度啥的,这些细节,真得一项一项过,千万别心浮气躁,轻易跳过。

讲究精细,就是给自己一份安全保障。

施工现场的周围环境得整洁有序。

你别以为这只是个小事,地面一旦杂乱无章,工人稍微不留神就容易“拌个跟头”。

看着那些电缆、工具、废料堆得乱七八糟,就像是个“陷阱”,你随时可能一不小心掉进去。

那可不行!咱们施工现场得保持“六个字”:整洁、安全、有序!把工具放得井井有条,材料分类摆放,这样一来,工人行动起来才不容易“丢三落四”。

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施

普泉煤业有限公司5101采煤工作面放松动炮补充安全技术措施施工地点: 5101工作面施工负责人:许先周编制:彭崇博施工单位:陕西智阳矿业有限公司普泉煤矿项目部编制日期:二〇一四年五月三十日一、概述5101采煤工作面为我矿首采工作面,工作面全长150m、高2.7m。

采煤工作面采用后退式综合机械化采煤法,一次采全高,一部刮板输送机,工作面采用ZY8800/18/38 型掩护式液压支架支护,上、下出口均采用液压支架支护。

本工作面初次放顶已结束,现已进入正式开采阶段,由于5-1煤煤质比较硬,减少设备的磨损,提高设备利用率,经矿研究决定,将采用松动爆破来改变煤体应力状态,降低煤体硬度、释放煤层内部压力、增强煤层透气性,从而达到提高采煤机快速推进的目的。

为合理、有效、安全的组织施工,特编制本补充措施,全体施工人员认真遵照执行。

二、安全技术措施1、工作面组织8名4组炮工施工,炮眼布置采用“五花眼”式,炮眼深度度1.5m,4组炮工分片同步施工。

顶眼149个、底眼149个、腰眼148个,炮眼与工作面夹角60度偏向刮板机机头,分段逐段起爆,每茬净进尺1.2m。

2、把药卷放入炮眼后,由班长理顺炮线,放炮员用加工的专用炮棍往眼底轻送药卷,以送入的炮棍长度为依据,确认药卷送到底后,轻轻捣实。

详见炮眼布置图及爆破说明书。

四、安全防护措施1、采用远距离放炮,严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。

装药时人员不得站在刮板输送机上,装药后雷管脚线要拧成短路.2、炮眼装药后,放炮前,由班长安排专人进行撤人、设岗、警戒,警戒人员在安检员带领下沿途对5101皮带运输顺槽、5101回风顺槽、5102回风顺槽个联络巷及硐室进行搜索撤人,各岗设立妥当后,其他人员都撤离工作面100m外安全躲洞或联络巷后,安检员确认安全后方可进行放炮,起爆必须由一人始终操作。

3、放炮前要先启动刮板输送机、皮带运输机,启动后方可放炮,严禁不启动运输设备放炮。

2610工作面松动爆破安全技术措施

2610工作面松动爆破安全技术措施

2610工作面松动爆破安全技术措施概述在煤矿生产工作中,松动爆破是一种常用的获取石煤的方法。

然而,这种方法也存在着一定的安全隐患,需要采取一定的技术措施确保煤矿生产工作的安全与稳定。

本文将介绍2610工作面松动爆破的安全技术措施,包括前期调研、方案制定、现场施工等环节中的安全措施。

前期调研在进行松动爆破施工前,必须开展充分的前期调研工作。

首先需要对工作面进行全面的勘察,确定工作面的实际情况和爆破条件。

同时还需要对松动煤的性质和爆破成果进行分析,以制定合理的爆破方案。

在前期调研过程中,需要采取以下安全措施:1.严格遵守安全生产法规和煤矿安全规程;2.采用先进的煤矿调查技术和研究手段;3.准确分析松动煤的性质和岩层构造;4.制定合理的爆破参数和方案。

方案制定根据前期调研的结果,制定合理的松动爆破方案,并进行全面的安全评估。

方案制定的过程中,需要考虑以下安全措施:1.严格按照爆破参数制定方案;2.确定安全距离和适当的炸药用量;3.确保周围岩层的稳定;4.避免线路短路和开路电流过大等电气问题;5.保证捆扎糊稳定,并严格检查和维护时间装置。

现场施工在实际的松动爆破施工中,需要采取一系列的安全措施确保施工的安全和可控性。

现场施工时需要注意以下安全措施:1.确保信号传递畅通,确保安全距离外区域人员的安全;2.全面检查和保障所有安全措施的完整性和可靠性;3.实行施工、检测、通风等任何措施前先试验的原则;4.严格管控点炸联动,防止产生误爆;5.确保松动爆破过程安全,将爆破震动降到最小。

总结2610工作面松动爆破的安全技术措施涉及前期调研、方案制定、现场施工等多个方面。

在松动爆破工作中,需要采取一系列的技术措施以确保煤矿的生产安全和稳定。

综上所述,制定和实施松动爆破安全技术措施对于煤矿生产工作的安全和可持续发展具有重要的意义。

松动爆破技措

松动爆破技措

贵州五轮山煤业有限公司1801切眼松动爆破安全技术措施编制单位:通防部工程部2012年2月26日审批意见:编制:通防部:施工单位:地测部:工程部:安监部:调度室:通防副总:生产副总:总工程师:1801切眼松动爆破安全技术措施fm五轮山煤矿为煤与瓦斯突出矿井,现掘进施工的1801切眼虽经区域消突评估后为无突出危险范围,但在煤巷掘进施工中经会出现局部防突检测指标超标情况,为此将采取局部防突措施消除突出危险。

经研究决定,试验采用松动爆破与排放钻孔相结合(以下简称松动爆破)作为1801切眼煤巷掘进防突新技术,特编制此安全技术措施。

一、原理松动爆破技术主要是为了在巷道断面内沿掘进方向形成一个卸压条带,卸减工作面前方的集中应力,使集中应力带向煤体深处转移,同时,爆破形成更多的裂隙,增大煤体透气性,使煤体内的瓦斯大量涌出、创造更好的瓦斯排放条件,降低煤层瓦斯压力,达到快速消突的目的,从而为煤巷的快速消突创造有利条件。

二、使用条件(1)必须在经过区域消突且经过消突评估为无突出危险区域范围内进行。

(2)在1801切眼设计巷帮钻场施工抽放(超前)钻孔对巷道两侧轮廓线外各15米范围内进行控制,在超前钻孔的掩护下,进行松动爆破时,超前钻孔可作为控制导向孔,起裂隙导向和提供补偿空间作用。

巷帮钻场布置及超前钻孔施工示意图如下:(3)1801切眼煤层赋存稳定、地质无异常,若经工作面预测有突出危险,将松动爆破作为工作面防突措施。

三、技术要求1、打钻在掘进工作面迎头施工7个直径为42mm的钻孔,其中1、2、3号作为装药爆破孔,其余作为控制导向孔,起裂隙导向及提供补偿空间作用。

钻孔施工参数见下表。

钻孔布置图1、2、3#孔为爆破孔,孔深10m,4、5、6、7#孔为抽放孔,孔深12m。

松动爆破孔布置平面图抽放孔控制两帮轮廓线外5m钻孔施工注意事项:现场把握好煤层倾角变化,所有钻孔要全部在煤层中钻进,如果钻孔在未达到设计深度时见岩石,则该孔作废,需重新补孔,保证所有钻孔在煤层中钻进,用风力排粉、保持钻孔完好、便于装药爆破。

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施在煤矿采煤过程中,松动爆破是煤矿采煤工作面中必不可少的工序之一,一旦爆炸过程中的措施不得当,将会对煤矿采煤安全带来极大威胁。

因此,实施科学的松动爆破安全技术措施,提高煤矿采煤安全水平,成为煤矿开采过程中非常重要的任务。

安全技术措施之前的准备工作在实施松动爆破安全技术措施之前,需要进行一系列的准备工作,包括:1.制定合理的安全生产方案,对每次爆破都安排必要的人员,保证人员的技术水平和安全意识都达到要求。

2.分析工作面结构、煤体性质和周围环境等因素,对爆破的设计进行充分的考虑,保证爆破后碎煤不会破坏工作面结构,保证爆破诱导气体的排放和处理方式都合理。

3.对爆破的地点进行把控,合理的爆破安排可以保证爆破后采煤系统的流畅,避免人员受到爆炸飞射物的威胁。

安全细节要点在进行松动爆破安全技术措施时,还需要注意以下细节要点:1.合理布置安全区域,将人员和设备安排在安全距离内,保证人员的安全。

2.采用先轻后重的爆破方式,安排好爆炸序列,安装好信管,保证爆炸力均匀。

在爆破后,实时监测黄煤和煤矸石的质量和产量,以便调整爆破的方法,避免产生过多的有害气体和残留煤荒。

3.合理调整爆破参数,由于煤炭的地质构造和化学成分的差异,煤矿采煤过程中需要合理调整爆破参数以达到最佳效果。

4.做好爆破声音音量的管理,采取相应的隔音措施,避免过大的声音对环境造成污染。

高科技设备的应用现代煤矿开采生产中,更多的高科技设备被应用于安全生产中,包括:1.安全选煤机,减少爆破次数和量,减少煤矸石残留,提高了生产率。

2.熟料发生器,通过配制合理的发生熟料弹来减少爆破的伤害作用和崩落。

3.地质雷达,实施爆破前通过地质雷达快速获取工作面地质信息从而确定爆破方案,提高了安全性。

4.安全感应系统,通过紧急停机系统,保障人员以及设备的安全。

5.安全选煤机加装喷水系统,对爆破后的煤矸石进行湿作业处理,降低粉尘浓度,有效防治尘肺。

采煤工作面的松动爆破被称为煤垒人员安全及生产效率的关键所在,它意味着煤矿能否实现高效开采。

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施随着煤炭资源的不断开采,采煤工作面松动爆破的作用也日益增加。

然而,采煤工作面松动爆破中存在的安全隐患也因此变得更加突出。

为了降低采煤工作面松动爆破中安全事故的发生率,采取必要的安全技术措施是至关重要的。

一、松动爆破前必要的安全检查在进行松动爆破之前,必须进行全面的安全检查,防止矿井爆炸等灾难性事故发生。

在检查过程中,应重点考虑以下方面:1. 仔细审查爆破方案,了解采煤工作面松动爆破的所有过程和步骤,以及风险等级,并确保计划与实际状况相符。

2. 审查所选设备的性能和状态,确保其适于使用。

选择的各种材料应符合国家标准,使用前应经过检测和验收。

3. 检查工作面地质情况,了解煤岩体、岩性、裂隙、水文地质情况,以及地下水位、涌水、瓦斯等危险源情况。

4. 验证瓦斯、煤尘等有害气体的含量,做好安全保障措施,防止爆炸或一氧化碳中毒。

二、加强员工的安全教育培训员工是采煤工作面松动爆破中最重要的控制因素,必须对他们实施安全教育和培训,使其在操作中具备高度的警惕意识和应急处置能力。

1. 对员工进行系统的安全教育,包括维护防护装备的方法、操作标准和注意事项等,要求员工必须认真学习和遵守。

2. 组织员工进行模拟演练,检验员工对应急情况的反应能力和操作技能。

3. 根据员工工作经验和教育背景,提供相应的培训计划,加强员工的专业技能和维护安全措施的能力。

三、严格执行操作规程采煤工作面松动爆破操作规程对保证操作安全至关重要。

在进行操作过程中,必须严格执行操作规程,包括如下内容:1. 操作过程中监测、记录和汇总各种物理指标数据,对检测到的问题及时采取有效的措施。

2. 在爆破前及时排除各种安全隐患,有关人员必须经过培训,持证上岗,否则须离开现场。

3. 严格按照安全预警制度执行,确保在爆炸或其他突发事件发生时能够迅速反应,保障员工的生命安全。

四、操作过程中的安全风险控制在采煤工作面松动爆破过程中,应采取一系列措施确保安全,并防止事故发生:1. 实现现场隔离、封闭和标识,并在进出区域设置足够的警示标识,确保非授权人员不得进入作业区域。

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施

靖远煤业伊犁资源开发有限责任公司1152E综放工作面采用松动爆破处理石包安全技术措施编写:生产技术部:安全检查部:机电运输部:通风灭火部:安全经理:公司总工:编制日期:2013年5月14日一、工程概况截止5月15日早班,1152E综放工作面运输顺槽侧采帮线距离掘进期间全断面破岩石处区域还有10m,此区域岩石坚硬,采煤机截割困难,截齿消耗量大,严重制约综放产能提升;为了降低生产成本,提高效率,实现机组安全截割,要求综放队严格按照以下措施对岩石区域进行松动预裂爆破。

为确保安全施工,特制定以下安全措施。

二、炮眼布置当工作面岩石厚度小于1.5m时,采用单排炮眼布置进行松动爆破(炮眼布置图1),炮眼间距0.7m,炮眼垂直角0°,水平角60°,炮眼深1.8m;当工作面岩石厚度大于1.5m时,采用双排三花炮眼布置进行松动爆破(炮眼布置图2),炮眼间距0.7m,排距0.8m,炮眼垂直角0°(底眼垂直角-3°),水平角60°,炮眼深2.0m。

三、打眼爆破1.处理石包的方法为钻爆法,即采用气腿式YT-28凿岩机打眼,人工装药爆破。

炮眼必须分组装药分组爆破,每次爆破长度为3m。

严禁一次装药分次爆破。

2.炸药使用煤矿许用三级乳化炸药,雷管使用毫秒延期电雷管。

装药结构为正向装药结构。

采用黄泥封口,封泥长度不少于O.6m,起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联。

炮眼深度为1.5m,每个眼装2卷炸药,炮眼间距为700mm。

采用毫秒雷管起爆,分装1-5段。

四、爆破说明书爆破说明书 炮眼名称眼深 炮眼角度 封泥长度(m) 装药量(码/眼) 联线方式 水 平 垂 直 串 联腰眼1.8 60° 0° 0.8 2 底眼1.8 60° -4° 0.8 2 合计 五、炮眼布置图炮眼布置图1:0.731.5炮眼布置图2:0.70.70.823六、安全技术措施1.施工人员进入工作面打眼、装药、连线等作业时,必须闭锁采煤机、刮板输送机等设备电源,打开护帮板,相关人员要加强煤壁和顶板管理,采取防片帮、漏顶措施,在工作地点以上5m范围内挂好防护网,并备好安全保险带。

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施
爆破施工特点
具有高能量、快速、高效等特点,广泛应用于采矿、铁路、公路、水利等工 程建设领域。
爆破施工的重要性
工程建设的核心手段
爆破施工是许多工程建设项目的核心手段,如矿山开采、隧道施工、水利水电工 程等。
保证工程进度和质量
爆破施工能够快速、有效地破碎和移除岩体,为工程提供稳定的工作面,保证工 程的进度和质量。
爆破施工的历史与发展
起源与发展
爆破施工起源于19世纪中叶的矿山开采,随着炸药和爆破技 术的不断发展,现已成为一门独立的学科。
现代爆破技术
现代爆破技术包括数字化爆破技术、精确起爆技术、爆破安 全控制技术等,为工程建设提供了更加高效、安全、环保的 解决方案。
02
爆破施工前的准备
地质勘察
总结词
了解作业环境
《松动爆破安全技 术措施》
2023-10-29
目录
• 爆破施工概述 • 爆破施工前的准备 • 爆破施工流程 • 爆破施工的安全技术措施 • 爆破施工的监控与测量 • 爆破施工案例分析
01
爆破施工概述
爆破施工的定义与特点
爆破施工定义
爆破施工是指利用炸药爆炸的能量破坏岩体或物料,以达到预定工程目的的 工程技术。
爆破效果符合预期。
装药
总结词:安全装药
详细描述:装药过程中,应遵循爆破方案的规定,将 炸药按照要求装入钻孔中。装药时应注意安全,防止 炸药破裂或损坏,同时要确保装药量准确无误。
填塞
总结词:充分填塞
详细描述:装药完成后,应使用惰性材料进行填塞,确 保填塞充分,以防止炸药在起爆时飞散或冲出。填塞材 料应具备足够的强度和稳定性,以确保爆破过程的安全 。
总结词
严格控制炸药用量,确保震动安全。

综采工作面松动爆破安全技术措施目录及内容

综采工作面松动爆破安全技术措施目录及内容

5101综采工作面深孔松动爆破安全技术措施5101综采工作面位于51盘区西翼,为赵家梁煤矿首采工作面,在回采过程中由于工作面煤壁煤质较硬,造成采煤机割煤效率较低且块煤率较低。

为了降低生产成本,提高块煤率,进一步提高经济效益,经矿委会研究决定在工作面推进110米后实施松动爆破试验提高块煤率,并通过现场数据分析优化深孔爆破的相关参数。

为确保施工安全,特制定以下安全技术措施:一、成立试验小组1、领导机构总指挥:李世杰(矿长)副指挥:张信才(总工)撖耀平(生产副矿长)郭军(选煤厂厂长)成员:袁成(技术科科长)、边树侠(机电科科长)贺向荣(安全员)、王爱飞(技术员)、任培利(技术员)、崔小东(技术员)2、参加试验人员现场指挥:贺向荣参加人员:王爱飞、任培利、崔小东、炮工、瓦检员、。

3、总指挥、副总指挥及成员职责﹙1﹚矿长是爆破试验的主要负责人,负责爆破方案中各工序的安排及措施的落实。

﹙2﹚总工程师是爆破试验技术总指挥、总负责人,负责爆破工作的技术工作,分析技术资料,做好爆破指导工作。

﹙3﹚安全员负责掌握爆破作业中的安全事项,按照爆破设计书,负责爆破作业现场的安全指挥和技术指导工作,防止一切事故发生。

﹙4﹚生产矿长负责落实爆破作业过程中的物资供应及后勤保卫工作,协调各部门之间的关系。

﹙5﹚选煤厂负责块煤率的统计工作,做好相关报表的上报工作。

﹙6﹚安科检负责对整体爆破试验过程中安全隐患的检查监督工作。

﹙7﹚生技科负责编制爆破设计说明书,科长负责爆破方案、设计的审核工作,对技术科人员的安排、调整、监督工作。

技术科人员深入井下爆破现场并做好记录,并根据爆破效果优化爆破参数。

﹙8﹚机电科负责安全供电、电器故障、等工作安排及处理。

二、工作面概况5101工作面长度为200米,主采的5-2煤层为不粘煤,平均厚度2.35米,煤层倾角0~5度,视密度1.31g/cm3,煤层单轴抗压强237 ~ 567 kg /cm2,一般小于300kg/cm2,抗压强度3.91~6.87kg/cm2,一般大于5kg/cm2,坚固性系数3~5。

控制预裂松动爆破安全技术措施

控制预裂松动爆破安全技术措施

控制预裂松动爆破安全技术措施控制预裂松动爆破安全技术措施预裂松动爆破是工程爆破中一种常用的爆破技术,它能够提高爆破效果、降低爆破成本,但同时也存在着安全隐患。

为了保障爆破作业中的安全性,必须采取相应的安全技术措施,本文将从松动带设计、装药方案、爆破参数等方面进行详细阐述。

一、松动带设计松动带作为爆破作业中的重要构件,其设计应充分考虑爆破后围岩的变形及破坏程度。

在松动带的设计过程中,不仅要注意其长度、宽度和高度,还要考虑其临近爆破孔的位置、角度以及炮孔的密度等因素,避免过于集中或过于密集,以及炮孔的排列方式等。

其次,松动带的装置方式也需要特别注意。

爆破孔必须布置在松动带的正前方,并按照预先设计的方案进行装药,避免出现孔炸的情况。

松动带的装置方式有三种,分别为固化加强型、黏土加强型和无支撑型。

如果围岩比较薄弱,应采用固化加强型松动带,此时松动带的尺寸应适当增大;如果围岩比较坚硬,松动带采用黏土加强型即可,松动带不需要过大尺寸,以免影响爆破效果;如在围岩较为完整坚硬的区域,采用无支撑型松动带即可。

二、装药方案装药方案的合理性直接影响到爆破效果和安全性。

在装药方案的设计中,应该注意控制装药量、设置合理的正常孔和护泄孔,并根据预测围岩断裂的方向和位置、已知的地质情况等综合因素,选择恰当的装药方式。

首先,控制装药量。

装药量应当根据围岩性质、预期破坏区域大小、拆凿目的等进行科学计算,确保装药量的准确性,不能过多或过少,以免造成围岩破坏的过度或不足。

其次,设置合理正常孔和护泄孔。

正常孔和护泄孔的设置应满足爆破目的的需要,通常设置在炮孔的两侧向外延伸的方向上,并应按照相应的规范和验收标准进行设置。

最后,选择合适的装药方式。

装药方式有竖装、横装、全架竖装、二程段横、竖装、平装、双线平装和双线全架竖装等多种,根据不同的炮孔和围岩情况选用最适合的装药方式,提高爆破效率和安全性。

三、爆破参数爆破参数的设定也是保障爆破安全的重要技术措施,需按照围岩的物理力学性质、装药方案和爆破目标等要素综合设置。

采煤工作面松动爆破安全技术措施

采煤工作面松动爆破安全技术措施
成效与问题并存
虽然松动爆破技术在采煤工作面中取得了一定成 效,但仍存在一些问题,如爆破震动对设备的影 响、煤尘控制等。
未智能化发展
随着科技的进步,未来松动爆破技术将向智能化方向发展,实现自动装
药、智能起爆等,提高作业效率和安全性。
02
绿色开采
环保要求的提高将推动采煤工作面向绿色开采方向发展,松动爆破技术
连线
将雷管与导火线连接,形成起爆 网络。在连线过程中,要确保连 接牢固、接触良好,防止出现断 路或短路现象。
安全检查
装药和连线完成后,对整个起爆 网络进行检查,确保没有漏接、 错接等安全隐患。
起爆与检查
起爆
在确保所有人员已撤离至安全区域后,按照设计的起爆顺 序进行起爆。起爆时要确保起爆器性能良好,避免误操作 引发安全事故。
参照执行《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》等行业标准,确保松动爆破作 业安全。
企业内部安全管理制度建设
安全责任制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责, 形成全员参与的安全管理格局。
安全检查制度
建立定期和不定期的安全检查制度,及时发 现和消除安全隐患。
安全培训制度
定期开展松动爆破安全知识和技能培训,提 高员工的安全意识和操作技能。
需进一步优化,减少对环境的影响。
03
挑战与对策
面对未来发展趋势,需加强技术研发和创新,提高松动爆破技术的适应
性和可靠性;同时,加强安全管理,完善安全制度,确保作业安全。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
根据煤层厚度、地质条件 等因素,合理设置警戒线 和安全距离,确保人员和 设备安全。
防护措施落实
在爆破作业前,必须对周 边设备和设施采取必要的 防护措施,如覆盖、支撑 等。

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施1. 引言松动爆破(Loose Packing)是一种常见的爆破手段,在信息安全领域内具有重要的意义。

它是通过尝试一系列可能的密码猜测来突破系统或账户的密码保护机制。

在应对松动爆破攻击时,采取一系列安全技术措施至关重要。

本文将介绍松动爆破攻击的原理以及一些常见的安全技术措施。

2. 松动爆破攻击原理松动爆破攻击通常是指通过暴力破解密码的方式,试图找到正确的密码。

攻击者通过尝试多种可能的密码组合,并通过自动化程序迭代地验证这些密码是否匹配目标账户。

这种攻击方式使用了大量的密码猜测,通常在短时间内尝试大量密码组合。

当密码的复杂度较低或者用户选择弱密码时,松动爆破攻击将会更容易成功。

3. 松动爆破防范措施针对松动爆破攻击威胁,我们可以采取以下一些技术措施来提高安全性:3.1 强密码策略弱密码是松动爆破攻击的主要入口之一,因此制定和执行一个强密码策略非常重要。

强密码策略应包括以下要求:•密码长度:密码应该至少包含8个字符,甚至更长。

•字符组成:密码中应包含大写字母、小写字母、数字和特殊字符。

•更换周期:推荐用户定期更换密码,例如每个月或每个季度。

3.2 账户锁定策略在松动爆破攻击发生后,自动锁定账户可以有效减少攻击者的尝试次数。

账户锁定策略应包括以下要求:•登录尝试次数限制:设置登录尝试次数的上限,达到上限后自动锁定账户。

•解锁方法:设定一种安全的解锁方法,例如需要通过邮箱或手机验证来解锁。

3.3 双因素认证双因素认证是一种有效的安全技术措施,可以防止松动爆破攻击。

通过要求用户在登录时提供两个或多个验证因素,例如密码和短信验证码、指纹等,攻击者难以通过暴力破解猜测到合适的密码。

3.4 限制登录尝试次数限制登录尝试次数是一种简单而有效的防范措施。

通过设置登录尝试次数上限,比如每小时或每天限制一定的次数,可以有效地减少松动爆破攻击的成功率。

3.5 使用登录延迟登录延迟意味着在每次登录尝试失败后,系统会有一段延迟时间才能进行下一次尝试。

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施

松动爆破安全技术措施松动爆破安全技术措施随着我国经济的快速发展,各大工程建设项目如雨后春笋般兴起。

而在这些项目中,爆破作业是很常见的一种操作。

而松动爆破作业则是其中一种比较危险的操作。

因为该作业有较强的威力,即使是小型松动爆破,也有可能引起事故。

因此,在作业前必须要严格实施安全技术措施,以保障现场人员的生命财产安全。

一、爆破现场选址及安全路线规划选择爆破作业场地时,需考虑周边环境,如附近是否有厂房、住宅小区、道路、管线等,要避免产生噪声、振动、烟雾等影响。

确定了爆破点后,应在周围划定警戒线和安全区域,并指定专人负责维护,禁止无关人员进入。

在爆破路线方面,需要规划好疏散路径,确保能够及时、有效地疏散人员。

同时,还应在项目设计和施工前充分做好环境评估,制定相应的应急预案。

二、炸药管理及安装为了控制爆破威力,应根据实际爆破需求,科学、合理地选择炸药种类和数量。

必须对现场存放的炸药实行严格管理,明确责任人,定期检查,禁止非定点人员接触。

炸药的安装也是非常重要的一环,必须严格按照标准进行作业,严格组织管理,确保炸药装置的安全。

三、安全警示与协调在进行爆破作业前,应邀请相关技术人员进行现场安全检查,对可能存在的安全隐患及时发现、排除。

现场还需布置标志牌和安全警示牌,标明警示信息和禁止事项,提醒人员注意安全,防止发生意外事故。

同时还需要协调周边单位、居民及管线部门等,确保爆破作业不影响周边群众生活及通讯、能源等供应。

四、爆破作业质量控制爆破后的现场环境及设施、设备等需要得到检查和确认,以保证爆破质量。

应当在合理的范围内对爆破效果进行掌握,检测爆破质量,如要求爆破产生的块料或石料有一定的尺寸,需要通过筛网进行筛分并加以统计,以便于对爆破效果进行质量控制。

综上所述,松动爆破作业中的安全问题不容忽视,必须严格执行各项安全技术措施,确保现场人员的生命财产安全。

同时还需一个科学规范的管理系统,才能更好地控制爆破威力,保证爆破施工的顺利进行。

2610工作面松动爆破安全技术措施

2610工作面松动爆破安全技术措施

2610工作面松动爆破安全技术措施一、概况2610工作面采用一次采全高走向长壁后退式综合机械化采煤方法,但根据矿安排我队计划对煤壁进行松动爆破以提高工作面块煤率,另外工作面由于煤层赋存不稳定部分地段出现不同程度的破顶底板岩石,为减少设备损坏,计划对破岩厚度大于0.5m的位置进行松动爆破,为保证爆破作业期间的安全特编制本措施,审批后严格执行。

二、技术要求(一)打眼工具的选择1、煤壁松动爆破使用Φ43mm探水钻头配合Φ43×1000mm探水钻杆。

2、岩石松动爆破使用Φ36mm风钻头配合B22风钻杆。

(二)炮眼布置及主要技术参数1、煤壁松动爆破炮眼垂直于煤壁,按三花眼布置在煤层中间,两排炮眼间距1m,上排眼布置在两护帮板之间,下排眼布置在支架所对煤壁的中间位置,炮眼深度2m。

煤壁松动爆破炮眼布置情况详见附图1。

2、岩石松动爆破工作面推进1排时炮眼深度0.9m,推进2排时炮眼深度1.8m;炮眼按单排眼进行布置,破顶厚度大于500mm的位置炮眼距顶板350mm,仰角20°;破底厚度大于500mm 的位置炮眼距底板350mm,俯角20°;水平角84°。

岩石松动爆破炮眼布置情况详见附图2。

3、装药时,每孔0.5节~2节,采用正向装药结构,装药后用黄土炮泥、水炮泥封填严实,封泥长度要求装药后余孔填满并不小于0.5m,严禁用其它物料代替炮泥。

按起爆药卷标志牌顺序进行装药,装药后将雷管脚线短接盘入炮眼内。

在全部药卷安装结束后由班组长与爆破工共同确认,在爆破工手册上签字认可,并在炮眼布置示意图上详细记录起爆段雷管的数目及标志牌号。

工作面松动爆破期间炮眼装药结构详见附图3。

炮眼及装药技术参数详见附表爆破说明书(表1、表2)。

4、连接爆破网路时,由爆破工亲自进行连接,由班长负责每连入一个起爆药卷取下相应药卷的标志牌,爆破网路连接完毕后,必须在班组长与爆破工确认回收的标志牌与准备起爆药卷号码一致后,爆破工方可进行爆破母线的连接,否则在问题处理完毕前严禁操作。

放松动炮施工安全技术措施

放松动炮施工安全技术措施

放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全管理技术措施措施名称:回风巷放松动炮施工安全技术关键技术措施施工地点:回风巷施工单位:煤矿掘二队施工负责人:技术负责人:编制人:编制日期:xxxx回风斜巷放松动炮施工安全技术措施掘二队施工的xxxx回风斜巷采用扶棚支护,要防止出现棚梁下口留有保有不少于200mm的煤,巷道底板按原概念设计、巷道顶板逐棚提高,巷道毛高最高达2.7m,且巷道断面中岩性主要用途为功用砂质泥岩和细砂岩组成较硬,特别是巷道中部和下部更为重要各有一层0.8m厚的细砂岩,掘进太困难,现决定使用风镐和放松动炮作业。

特编制此足量生命安全安全技术措施。

1、在楼道中部细砂岩中间和下部的细砂岩中间各布置一排炮眼,每排6个炮眼,间距0.5m,每眼深度为1.4m,每眼装药量不超过0.6kg。

2、严禁在残余炮眼内继续打眼。

严禁打眼与装药平行作业。

3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

施工时设专职爆破工和瓦斯检查工。

4、装药前必须用压风扫眼,装药时用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

5、放炮时必须采用毫秒延期电雷管,电雷管最后一段延期时间改期不得超过130ms,严禁跳段使用。

炸药采用煤矿三级许用三级含水炸药。

且采用正向装药爆破施工。

6、炮眼封泥技术水炮泥、粘土炮泥封实。

严禁无炮泥爆破和全部擅自以水炮泥代替炮泥爆破。

炮眼的玉海长度必须严格按《煤矿安全规程》第329条执行。

7、爆破前要把综掘机退离迎头15m、迎头工具、设备、探头撤出并掩盖差劲,放炮母线和連接线、电雷管脚线和連接线、脚线和脚线之间接头必须相互扭紧,并远离带电导体悬吊好。

迎头向后30米巷道内必须洒水除尘。

爆破后及时将探头即时拿到设计位置悬吊好。

8、切割机母线必须使用必须专用放炮电缆,放炮电缆不得有明接头,且要与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两帮,如果必须挂在同一侧,爆破母线必须上挂在电缆的下方应保持0.3米以上的距离。

9、爆破时,爆破工在回风石门与石门之间的反向风门外放炮。

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松动爆破安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
松动爆破安全技术措施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

22103工作面回采至600米,由于煤层地质条件,造
成块煤率偏低,为增加块煤率,矿委会研究决定,采用松
动爆破对煤壁进行预裂处理,以提高经济效益。

确保爆破
施工安全,特制订以下安全技术措施:
在爆破期间,成立爆破领导小组,负责打眼放炮的安
全和技术工作,每个班要有小组成员跟班指挥,负责安全
技术措施的落实和有关事宜的协调。

领导小组成员:
组长:
副组长:
成员:
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工,先放松动炮后割煤,即放一次松动炮可割煤3个循环。

采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中,跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查,发现问题必须及时处理,确认无危险后方可施工。

2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻,钻孔方位角为250°~260°(即略倾向上顺槽方向),眼深2m,距顶板0.8-1.5m,排距1.5m,俯仰角不超过5°。

打眼前,必须扎紧袖口、领口。

打眼时,严禁带手套、扎毛巾,以防被钻杆缠住伤人。

3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药,毫秒延期电雷管,正向装药量,每孔装药为4卷,剩余炮孔全部用炮泥封堵,并用炮棍捣实。

装药后必须把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器设备及其他导电体接触。

4、联线、放炮
放炮必须由专职放炮员完成。

联线采用串联方式(每8个雷管一组)。

放炮母线必须由放炮员亲自连接,使用导电性能良好的绝缘双线,使用FD-100型发爆器起爆。

队(班)长必须指派专人在上下端头设置警戒牌、拉警戒绳、专人警戒、专人联络,警戒距离直线不小于100米,拐弯不小于75m。

装药、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

二、安全技术措施
1、严格执行“敲帮问顶”制度,选择顶、帮稳定地段
进行打眼,人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时,必须闭锁采煤机、运输机,打开伸缩梁,相关人员要加强煤壁和顶板管理,采取防片帮,漏顶措施。

2、施工过程中严禁有人操作其他设备,发现异常立即撤出人员。

3、炸药、雷管不同车运输,炸药、雷管必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于25米
4、装药引线和装药严格按照以下规定执行:
(1) 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬
拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。

抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结短路。

(2)装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:
(一)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电
体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

(二)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

(三)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(四)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

(3)装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质
或竹炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

(4) 炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应
用粘
土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、
块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

5、放炮不响或处理拒炮时,严格按以下规定执行。

(1)通电以后拒爆时。

爆破工必须先取下把手或钥匙,并将
爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min,使用延期雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。

(2) 处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在
当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:
(一)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

(二)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

(三)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷
中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(四)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,
收集未爆的电雷管。

(五)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的
工作。

6、放炮前预防工作:
(1)放炮员必须持证上岗
(2) 将工作面所有非本安型电气设备停电闭锁
(3) 采煤机必须距放炮点50米以外。

(4) 放炮波及范围内的电缆、监控线、控制线、液管必须全部用皮带覆盖,即悬挂挡矸吊帘;支架活柱必须用废旧的皮带包严实。

(5) 瓦检员检查放炮地点20米以内的风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%,方可装药、放炮,每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。

(6) 队长必须安排专门人员在放炮地点100m 以外的上下顺槽内设置警戒线。

(7) 放炮员必须最后离开放炮地点,在所有人员撤到警戒线外以后,放炮员在距离放炮地点100米以外的安全地点进行放炮,放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

(8) 放炮要严格执行验炮制度,放炮员、队长、瓦斯检查员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤层、顶板、瞎炮、残炮等情况,发现问题立即处理,等警戒人员撤销警戒后职工才可进入工作面作业。

(9)严格执行火药、雷管领退制度
(10) 其他情况按照《22103工作面作业规程》及有关规定
****煤矿综采工区
20xx年10月10日
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