仪器内校作业指导
高压测试仪 内校指导
10.4校正时应戴上细纱手套，检视校准环境。
11、校正内容:外观、归零、直流电压。
11.1外观检查：外壳、表头无损伤，测试时表头不能影响测试读数。
11.2归零校正：检查高压测试仪表头表针是否归零,如未归零应予以调整归零。
11.3直流电压校正：
将数字万用表设置于直流电压档，红表笔与高压测试仪的红表笔相接触;万用表标准件的黑表
11.6校正报告及标识：根据《检验、测量与试验设备管理程序》与《高压测试仪内校指导》填写校正报告与粘贴相应标识。
11.7注意事项：送修完毕之高压测试仪应再实施校正,确定合格后方可发放使用。
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标准文件
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A/0
文件名称:高压测试仪内校指导
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1、校正目的:说明高压测试仪校正工作之程序,确保高压测试仪在使用期间维持其准确度。
2、校正范围:凡本公司所有用于生产判定产品质量的高压测试仪。
3、校正权责:计量组。
4、校正环境：温度（20±5）℃；湿度（60±20）％。
5、标准器件：数字万用表FLUKE45（经外检校正）。
笔与高压测试仪的黑表ຫໍສະໝຸດ 相接触，调节高压测试仪电压档位开关,看高压测试仪的显示值与万用表标准件的显示值是否在允收标准范围内,如超出允收标准则应予以调整，把测得结果记录于内校报告内。
11.4误差判定：绝对误差＝实测值-基准值；相对误差＝绝对误差/基准值×100%。
11.5结果判定：根据检定数据之示值误差按第6项判定。
6、允收标准：允许误差：±10%。
7、校正周期：六个月或六个月以内。
8、校正类别：内部校正（或根据我司计量组的技术能力与我司计量校正设备状况进行判定校正类别）。
万用表内部校准指导书
作业指导书生效日期：文件名万用表内部校准指导书作业名称部门别文件版次文件编号作业指导书实验室A/01. 目的对内校仪器进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2. 范围本准则适用于电流电压表以及电阻电容等量测仪器的内部校准。
3. 应用文件3.1 文件管制作业程序3.2 测量与监控装置控制程序3.3 量测仪器免校(NCR)准则4. 程序4.1 校准用基准设备：外校合格的数字多用表4.2 环境条件4.2.1 温度(20±8)℃，相对湿度(65±20)%.4.2.2 电源电压：220V±3%，(50±2)Hz。
4.2.3 周围无影响工作的电磁场干扰和机械振动。
5. 校准步骤5.1 被检定的万用表不应有防碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰。
5.2 开电源后,被检定的万用表零点应能自行调整。
如指针式万用表平放时,指针与0位没有重合,需调整零位螺丝,直到重合为止,指针应无卡针和抖动现象。
5.3 对于电阻,电容:直接用基准表与待校表分别测试所选择的电阻,电容,记录测试结果。
对于电流,电压:分别按右图所示，连接基准表与待校表。
5.4 按照待测仪器的具体量程相应地改变测试条件(例如更换不同值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值),记录两块表每次测试的结果。
5.5 根据以下式计算误差：△(%)=(U-V)/V×100其中：U ---- 待测仪器示值；V ---- 基准仪器示值；5.6 所有检定值的误差在±3%以内，判校准(检定)合格。
6.记录《万用表内部校准报告》修订记录NO 版本修订内容日期修改做成确认承认日期日期日期。
仪器内校作业指导书
编制编写日期2008-7-3 内校作业指导书审核审核日期
批准批准日期
作业名称：电子秤作业工具：法码
作业步骤及判定：
1.校正范围：电子秤1KG
2.校验环境：温度20℃±5℃，相对湿度：60%±20%
3.使用标准件：标准法码一套
4.校正步骤：
4.1校正前：
①以目测检验，外部不得有弯曲变形。
②检验显示屏是否正确。
③归零后,以目视观察测量面是否正确。
④做好清洁、上油保养工作。
4.2校验中：
①选择适当的标准法码,需作三处校正,每点校正两次，取其平均值。
②取用标准法码时，小心不可掉落地上。
③将测量读数值，减去量块值，即为误差值。
4.3校正后：
①游标尺遇有外观不良或须调整时,转校验单位判定是否暂停使用,并安排送校，依《量规仪器校正与管理程序》执行。
②如以补正值还不能得到正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，依《量规仪器校正与管理程序》执行。
③校验完毕，应贴好校验标签，并将结果登记于《内校记录》上。
④标准法码使用完毕，须用专用纸擦拭干净，放回固定位置。
辅助图：
5.判定标准：误差值±0.1克
注意事项：无
编制编写日期2008-7-3 内校作业指导书审核审核日期
批准批准日期。
内校作业指导书
测量范围(mm)
允许误差
0~100
±0.05
＞100~500
±0.1
＞500~1000
±0.2
＞1000~2000
±0.5
＞2000~3000
±1
＞3000
4、校正结果标识
量测仪器经校正合格的应贴上“内校合格”标签，不合格的要贴上不合格标签，降级使用或更换。
七、校正周期
量测仪器每半年校正一次，最长不超一年。对于特殊环境下的仪器可三个月校正一次。
1．1归零校正
1.1.1将游标卡尺外侧量爪合拢后朝向光源，两爪间不得有光线透过；
1.1.2检视示值是否归零，如未归零应调整归零，并再重复检视是否有误差；
1．2示值校正
1.2.1拿块规以被校卡尺直接测量，读取量测值并记录；
1.2.2外侧校正点为6点：50mm、100mm、150mm、200mm、250mm、350mm；
丰玻璃有限公司
文件编号
SF-Q-014
文件名称
测量仪器内校作业指导书
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A/0
一、目的
确保本公司生产与检验所使用的量测工具在使用范围内维持其精确度。
二、范围
适用于本公司所使用的游标卡尺、钢板尺、钢卷尺。
三、定义
标准件：经外校合格的块规。
四、职责及权限
内校员：本公司所有内校仪器由经外训合格的内校员进行内校。
五、工作环境
温度：20%±5%；湿度：55%±10%；工作台：干净平整。
六、作业内容：
1、准备工作：
1.1内校前先清洗工作台使之无灰尘；
1.2以棉花棒沾无水酒精清洁被校仪器表面及标准件表面，再以无尘纸擦拭干净；
万用表内校作业指导书
校准环境:温度20℃±5℃、湿度50%±20%
标准器选用标准:三用表校验仪,精度DCV檔:±0.08%; DCV檔:±0.3%; ACV檔:±0.3%;
ACV檔:±0.6%;Ω檔:±0.15%.
一:外观检查
1.万用表外露部件(转换开关、面板、电源开关和输入插孔等)不应有脱落和破损现象,数字显示面板不应有影响读数的缺陷。
8.Ω文件的校准,将数字万用表置Ω档相应量程,三用表校验仪功能选择开关置Ω,改变三用表校验仪电阻档,分别记下三用表校验仪电阻文件刻度值和数字万用表显示值于记录表中(每个量程至少3个检测点)按9项中公式计算,实测误差不超过表1中允许误差,则判定此项合格。
9.对各检测专案同一量程中取｜r｜最大值为此量程的实测误差。(允许误差如表)
3.当所需接受校准项目均判定合格,则判定此万用表合格。
五:注意事项
1.在变换校准项目和改变量程前,必须按三.4.项做。
2.在转换频率选择开关前,必须按三.4.项做。
3.每次检测完成后,须立即将输出粗细调旋钮反时针调至最小位置,并按下断键,再关电源开关。
4.检测高电压和电流时,应注意安全。
2.万用表各种批示符号和数字等应清晰。
经1.2示数字应无缺笔划现象,小数点位置应正确,则可判定此项检查合格。
三:误差校准
1.测试方框图:
2.接通三用表校验仪电源,预热一小时。
3.直流电压校准:将数字万用表调节于DCV档相应量程,将三用表校验仪频率选择开关置于400HZ,功能选择开关置DC,量程转换开关置于合适电压量程,按下输出通键,顺时针缓慢调节输出粗、细调旋钮至所需电压,分别记取数字万用表的读数值和校验仪显示的标准值于记录表中,每个被检量程至少选3个检测点,按第9项中公式计算,实测误差不超过表1中的允许误差,则判定此项合格。
仪器、量具内校作业指导书
作业名称：页次：01 OF 01
版次:
0/A
发行日期：
修订时间修订确认
编制：
审核：批准：
SHENGZHEN JINSUN ELECTRONICS CO.,LTD.ENGINEERING DEPARTMENT
测量标准：JJG 262-1996《模拟示波器检定规程》修订内容修订原因1、作为校验基准的仪器量具是经专业计量校准单位校准合格的，且在有效期内。
允差＞5MHZ 通道CH1
注意事项：
测试条件： 1、经计量检测学会培训认可的具有较准能力的内校员。
2、环境：常温、常湿。
3、内校基准：外校仪器基准
3、频带宽度
6、检查示波器辉度是否良好。
7、检查示波器聚集特性是否良好。
8、检查示波器显示的水平与垂直特性是否良好。
9、检查仪器是否有污损、异声、温升、松动、泄漏以及造成生产产品不良等现象。
±5允差%±53、检查仪器设备电路机械及易损耗器件是否正常。
1V
4、检查示波器的X轴（幅度）特性是否良好
5、检查示波器的Y轴（扫速）特性是否良好。
10mV 2、垂直偏转系数误差
档级10.0ms 深圳市正鼎科技有限公司
内校作业指导书
较验过程：
较验参数：
示波器内校
WI编号：
WI-ME-001
May 15, 2014
10.0us
允差%±5±5
1、检查仪器是否漏电。
2、检查旋钮、开关、显示是否正常。
1、扫描时间系数误差
档级。
平行光管仪器内校指导书
平行光管仪器内校指导书平行光管仪器内校指导书一、实验目的：学习使用平行光管进行仪器内校准，确保仪器的准确度和精度。
二、实验原理：平行光管是一种可调节光路长度的仪器，通过调节平行光管的长度，可以使入射光和出射光的光线平行，从而准确测量待测物体的厚度、折射率等参数。
三、实验器材：1. 平行光管：用于调节光路长度的仪器。
2. 光源：提供光线。
3. 待测物体：用于校准光管的厚度或折射率。
四、实验步骤：1. 准备工作：先检查仪器是否完好，光源是否正常，平行光管是否干净。
2. 调节光源：确保光源充足且均匀，避免光线的强度和方向发生变化，影响测量的准确性。
3. 调节平行光管：将平行光管固定在支架上，调节光源和接收屏幕的位置，使光线通过平行光管的时候能够平行地射到接收屏幕上，确保出射光线平行度的精度。
4. 校准厚度：根据实验需求，选择合适的待测物体，将其放置在平行光管的光路中，调节光源和接收屏幕的位置，使光线依次通过待测物体和平行光管，最终到达接收屏幕。
根据接收屏幕上的光斑位置和大小，通过计算和对比，得到待测物体的厚度或折射率的值。
5. 实验数据处理：根据实验测量得到的数据，进行整理和分析，得到最终结果。
五、实验注意事项：1. 实验操作要细心，严格按照步骤进行，避免误差的产生。
2. 实验过程中要注意保持光源的稳定性和光线的均匀性，确保测量结果的准确性。
3. 待测物体的选择要符合实验要求，保证实验测量的有效性。
4. 在进行测量时，要注意避免平行光管表面出现指纹、灰尘等污染物，以免影响测量结果。
六、实验结果及讨论：根据实验测量的结果，可以对仪器进行准确性和精度的分析，并结合实际需求，对实验结果进行讨论和改进。
七、实验总结：通过本实验，学习了平行光管的使用方法和仪器内校准的步骤，掌握了利用平行光管进行测量的技巧，并对实验的结果进行了分析和讨论。
这将对以后的实验工作和科学研究具有重要的指导和参考意义。
内校作业指导书
内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进展内校，以到达测量的精度。
2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。
3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。
4、校正周期内校为3个月，外校为1年。
5、内校程序5．1 深度尺内校程序5．1．1 校正基准：标准量块〔外校合格的标准量块〕或外校的深度尺。
5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。
5．2 外径千分尺内校程序：5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。
5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．3 游标卡尺内校程序5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．4 称重仪器内校程序5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。
5．5 电导值测定仪内校程序5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进展校验。
5．5．3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。
5．6 百分表内校程序5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。
5．6．3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。
5．7 钢卷尺内校程序5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。
5．7．3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。
5．8 温度计内校程序5．8．1 校正基准：选用外校合格的温度计进展比照校正。
5．8．3 判定标准：量程为110℃〔含〕以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。
5．9 记录保存5．9．1 校验合格后，贴上校验标签。
5．9．2 校验不合格时，依实际情况判定为降级使用或作报废处理。
5．9．3 将校验结果登录?计量仪器设备档案?上。
PH计内校作业指导书
4.13把PH电极从装蒸馏水的烧杯内拿出来，并用滤纸把电极上残留的蒸馏水吸干；
4.14将PH电极放进装有邻苯二甲酸氢钾（4.003pH）的溶液中，等待20min；
4.15观察PH计显示是否为“4.00”；
4.16如果不显示“4.00”pH，调节仪器上的“斜率”旋钮，使仪器显示为“4.00”pH；
一、结构描述
PH计由PH电极、湿度旋钮、斜率旋钮、定位旋钮等组成。
二、校正基准及所需工具
2.1经外校合格的标准溶液：
1）邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4 4.003pH)；
2）混合磷酸盆(Na2HPO4 6.864 pH)。
2.2蒸馏水、500ml烧杯、温度计（量程00C-1000C）、滤纸等。
三、校准周期
6.6校验不合格的PH计，需马上联系采购重新更换，并对之前的测量结果进行追溯；
6.7将校验结果记录在“测厚仪校准记录表上”；
6.8校验完成。
我公司电子秤的校准周期均为30天。
四、校正步骤
4.1在常湿下将PH电极用蒸馏水清洗干净；
4.2用500ml烧杯盛装蒸馏水，能浸泡PH电极即可，将PH电极放于蒸馏水中浸泡15min（取下PH电极）；
4.3同时将PH计电源打开，校正前预热15min；
4.4将PH计上的“斜率”调到最大；
4.5拨开电极上部的橡胶塞，使小孔露出（否则在进行校正时，会产生负压，导致溶液不能正常进行离子交换，会使测量数据不准确）；
定位与斜率旋钮均可调节到对应的pH值时，可以使用继续使用。
六、校准后
6.1塞回PH电极上部的橡胶塞；
6.2在PH电极的保护套内装上3mol/l的KCL溶液使电极保持湿润（可以延长电极的寿命和降低电极的不对称电位）；
仪器内校作业指导
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性，减少因量具误差导致产品品质异常，规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划，校验周期为一年。
3.2 统计：3.2.1 由品管部发文至各部门，含：生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等，通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校：3.3.1.1 目视卷尺外观，有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺，检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好，端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形，活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺，将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度，观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录，填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定，并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签，并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形，影响读数值，可由使用者自校，具体做法为：取一标准配件，以100mm处与配件一端对齐，测量配件标准长度，并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小，则用手钳将挂钩下端向外折；如读数比记录长度大，则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验：3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
仪器校正作业指导书
仪器校正作业指导书一、引言仪器校正是一项重要的工作，它保证了仪器的准确性和可靠性。
本指导书旨在为进行仪器校正的人员提供详细的操作指南，以确保校正工作的顺利进行。
二、校正前准备工作1. 校正标准的选择：根据仪器的类型和特点，选择合适的校正标准，确保其准确性和稳定性。
2. 校正设备的准备：检查校正设备是否完好，确保其正常工作。
清洁仪器表面，以确保校正的准确性。
3. 校正环境的准备：选择一个稳定、无干扰的环境进行校正，避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
三、校正步骤1. 校正前的检查：检查仪器的各项功能是否正常，确保仪器没有故障。
2. 校正前的调零：根据仪器的要求，进行零点调整，使仪器显示为零。
3. 校正点的选择：选择校正点，根据实际需要，选择多个点进行校正，以覆盖仪器的工作范围。
4. 校正数据的记录：在进行校正时，及时记录校正数据，包括校正点的数值和仪器的响应值。
5. 校正曲线的绘制：根据校正数据，绘制校正曲线，以便后续的校正计算和数据处理。
6. 校正计算的执行：根据校正曲线和所测量的数据，进行校正计算，得出校正后的结果。
7. 校正结果的评估：对校正结果进行评估，判断校正的有效性和准确性。
8. 校正结果的记录：将校正结果进行记录，包括校正前后的数据、校正曲线和校正计算的过程。
9. 校正后的检查：校正完成后，再次检查仪器的功能是否正常，确保校正的效果。
10. 校正报告的编写：根据校正结果和记录，编写校正报告，包括校正的目的、方法、结果和评估等内容。
四、校正注意事项1. 安全第一：在进行仪器校正时，要注意安全操作，避免发生意外。
2. 严格按照操作规程进行：根据仪器的操作手册和校正标准，按照规定的步骤进行校正，避免操作错误。
3. 注意环境因素的影响：在进行校正时，要注意环境因素对校正结果的影响，如温度、湿度等。
4. 防止误差的产生：在进行校正时，要注意避免误差的产生，如正确操作、准确读数等。
5. 定期进行校正：根据仪器的要求，定期进行校正，确保仪器的准确性和可靠性。
【2018最新】内校作业指导书-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==内校作业指导书篇一：内校作业指导书内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。
2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。
3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。
4、校正周期内校为3个月，外校为1年。
5、内校程序5．1 深度尺内校程序5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。
5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。
5．2 外径千分尺内校程序：5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。
5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．3 游标卡尺内校程序5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．4 称重仪器内校程序5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。
5．5 电导值测定仪内校程序5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进行校验。
5．5．3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。
5．6 百分表内校程序5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。
5．6．3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。
5．7 钢卷尺内校程序5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。
5．7．3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。
5．8 温度计内校程序5．8．1 校正基准：选用外校合格的温度计进行对比校正。
5．8．3 判定标准：量程为110℃（含）以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。
计量检测器具内校作业指导书
5.1校准条件：温度（20±5）0C；温度不超过80%RH。
5.2序号、校准项目、校准设备、判定标准
5.3外观4.1
5.4各部分相互作用4.2
5.5数字显示器的示值稳定性
5.6示值误差量块(31798)
6、校准方法：
6.1外观：目力观察
6.2各部分相互作用：目力观察和手动试验
6.3数字显示器的示值稳定性：在测量范围内任意位置紧固尺框，观察1小时内示值的变化不超过规定值。
4.1.2检测工具上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
4.1.3使用中和修理后的检测工具,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2各部分相互作用：
4.2.1尺框沿尺身移动应手感平隐,不应有阴滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。
4.2.2螺钉的作用应可靠，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应有不超过1/2转。
4.3数字显示器的示值稳定性：1小时内不超过0.01(单位)。
4.4检测工具示值误差
4.4.1通用卡尺类
测量范围分度值（分辨力）
0.01mm,0.02mm,0.05mm,0.10mm
允许误差
0mm-150mm±0.02mm;±0.05mm,±0.10mm
＞150mm－200mm±0.03mm
＞200mm－300mm±0.04mm±0.08mm
计量检测器具内校作业指导书
1、目的：
规范公司内校流程，为内校人员提供作业依据。
2、范围：
本规范适用于分度值（游标类和表类）或分辨力（数字类）为0.01mm;0.02mm;0.05mm和0.10mm,测量上限至2000mm通用测量工具的校准。
厚度仪内校作业指导书
6.2 校验不合格，如需维修，由采购联系供应商返修，不能返修的作报废处理；
6.3 校验不合格的测厚仪，需马上更换，并对之前的测量结果进行追溯。
6.4 将校验结果记录在“测厚仪校准记录表上”；
6.5 校验完成。
4.3 戴好手套，逐一取用标准量块，并防止量块掉落，摔坏；
4.4 用需校正的厚度仪逐一测试标准量块，每块测2次，记下读数；
4.5 将用完后的标准量块用软布擦拭干净，涂上防锈油，放回固定位置保存。
五、判定标准
5.1 取2次测量的实测值，减去标准量块值，即为误差值；
5.2 我公司的厚度仪标准误差范围为±0.2 mm。
一、结构概述
厚度仪由测砧、指示表、按键、测杆、支架等组成。
二、校验基准
使用外校合格的标准量块：1.5mm、2.0mm、2.5mm进行校正。
三、校准周期
厚度仪的校准周期为30天。
四、校正步骤
4.1 检查量测端面是否有明显破损或损坏；
4.2 检查按键下压时是否顺畅、指针运转是否灵活，指示表旋转不可太紧，也不可太松；
内校仪器作业指导书
仪器在不同的环境下会产生一定的变化，并不经常与它所标出的大小完全符合，因此我们自定玻璃容器在使用前进行校正。
本校正方法使用于滴定管、移液管、吸量管的校正。
下表为不同温度下用水充满20℃时容积为1L的玻璃容器，于空气中以黄铜砝码称取的水的质量一、滴定管的校正将待校正的滴定管充分洗净，并在活塞上涂上凡士林后，加水水调至滴定管“零”处（加入水的温度应当与室温相同）。
记录水的温度，将滴定管尖外面的水珠除去，然后以滴定速度放出10ml水（不必恰等于10ml，但相差也不应大于0.1ml），置于预先准确称过质量（准确到0.01g）具有玻塞的锥形瓶中（锥形瓶外壁必须干燥，内壁不必干燥），将滴定管尖与锥形瓶内壁接触，收集管尖余滴。
1min后读数（准确0.01ml），并记录，将锥形瓶玻塞盖上，再称出它的质量，并记录，两次质量之差即为放出的水的质量。
由滴定管中再放出10ml水（即放置约20ml处）于原锥形瓶中，用上述同样方法称量，读数并记录。
同样，每次放出10ml水即从20-30ml，30-40ml，直至50ml 为止。
用实验温度时1ml水的饿质量（查上表数据）来除每次得到水的质量，即可得相当于滴定管各部分容积的实际ml数（即20℃时的真实容积）例：在21℃时由滴定管中放出10.03ml水，其质量为10.04g。
查表知道在21℃时每1ml水的质量为0.99700g。
由此，可算出20℃时其实际容积为10.04÷0.99700ml=10.07ml故此管容积之误为（10.07－10.03）ml=0.04ml二、容量瓶的校正1、绝对校正法将洗净、干燥、带塞的容量瓶准确称量（空瓶质量）。
注入蒸馏水至标线，记录水温，用滤纸条吸干瓶颈内壁水滴，盖上瓶塞称量，两次称量之差即为容量瓶的水的质量。
根据上述方法算出该容量瓶20℃时的真实容积数值，求出校正值。
2、相对校正法在很多情况下，可以用校正过的检测仪器校正未校正的仪器，如：容量瓶与移液管是配合使用的，因此，重要的不是要知道所用容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确，例如，250ml容量瓶的容积是否为25ml移液管所放出的液体体积的10倍。
电子秤内校作业指导书
电子秤内校作业指导书文件编号：FW-QC-JL-003公司名称：XXX文件名称：电子秤计量仪器校准作业指导书1.目的本文旨在指导公司内电子秤的自行校准，以确保其在使用过程中的良好性能，保证测量和监视结果的有效性。
2.适用范围本作业指导书适用于公司范围内使用电子秤管理。
3.校准依据本作业指导书的校准依据为JJG1036-2008《电子天平检定规程》和JJG99-2006《砝码检定规程》。
4.职责品质部计量人员负责公司内电子秤自校的执行，并制订有关规章制度。
5.作业要求5.1 校准条件：温度为17-25℃，湿度为40%-80%。
5.2 标准器具选用砝码500g-10g，型号为QC08，出厂编号为LBRxxxxxxxx，证书编号为M2级。
5.3 校准内容与方法5.3.1 外观检查：检查电子秤是否有破裂、平衡、生锈，以及显示字符是否清晰。
5.3.2 选取一套标准砝码送往质量技术监督局计量科进行校正，作为内校时的参照标准。
5.3.3 称量测试：首先确定被校准电子秤的量程，然后选择相应的标准器具，将标准砝码放在被测电子秤上，选取秤面4个角和中间为5个测试点，记下在每个测试点时秤的读数。
取其平均值以确保数据的准确性。
5.4 校验标准仪器编号。
规格型号。
允许误差(g)RD01.T2000Y（2000g/0.5g）。
±0.5P01.HZY-100-B(1000g/0.01g)。
±0.05P02.HZY-100-B(1000g/0.01g)。
±0.05P03.T2000Y（2000g/0.5g）。
±0.5P04.T2000Y（2000g/0.5g）。
±0.5P05.-。
-P06.-。
-P07.-。
-P08.-。
-P09.-。
-5.5 校验方法5.5.1 在确认四周无杂物相碰，承重板上无重后，开启电源，观察显示器是否为零，若不为零，按“置零”或“去皮”键置零。
5.5.2 依次取标准砝码标准值为：0、10、20、50、100、200、500、1000，分别放于被测电子秤的五个测试点，记下每个标准值在五个测试点的平均值。
03计量器具内校作业指导书
计量器具内部校准作业指导书序号计量器具名称示值误差规定1 游标卡尺参照JJG30－2002标准规定：分度值为0.01和0.02，测量范围为0-150mm的游标卡尺，其示值最大允许误差为±0.02mm。
2 外径千分尺参照JJG21-2008标准规定：测量范围为0-25mm的外径千分尺，其示值最大允许误差为±0.004mm。
3 通止规/卡规（板）通规的示值误差控制在+0.005/0mm以内，止规的示值误差控制在0/-0.005mm。
4 指示表如下表所示分度值测量范围上限S最大允许误差回程误差任意0.05 任意0.1 任意0.2 任意1 全量程0.01S≤3 —0.005 —0.01 0.014 0.003 3＜S≤5 —0.005 —0.01 0.015 0.003 5＜S≤10 —0.005 —0.01 0.02 0.0030.002S≤1 0.003 —0.004 —0.007 0.002 1＜S≤3 0.003 —0.004 —0.009 0.002 3＜S≤5 0.003 —0.005 —0.011 0.002 5＜S≤10 0.003 —0.005 —0.012 0.0020.001S≤1 0.002 —0.003 —0.005 0.002 1＜S≤2 0.0025 —0.003 —0.006 0.002 2＜S≤3 0.0025 —0.0035 —0.008 0.0025 3＜S≤5 0.0025 —0.0035 —0.009 0.0025注：1.任意0.2mm段指（0~0.2）mm,（0.2~0.4）mm,…（9.8~10）mm等一系列0.2mm测量段。
2.任意1mm段指（0~1）mm,（1~2）mm,…（9~10）mm等一系列1mm测量段。
序号计量器具名称校准项目校准方法1 游标卡尺外观目测：新购卡尺不应有锈蚀、碰伤或其他缺陷，刻线或数字清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘；使用中的和维修后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷各部分相互作用目测、手感：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞或松动现象；紧固螺钉的作用应可靠，尺框和尺身的配合间隙不能引起明显错位。
51-同心度仪内校作业指导书
3.3
重复误差校验 在测量芯轴跳动的同一点，重复测量5次，测量得到的最大和最小值即为重复误 差，允收重复误差在0.002以内
3.4 4
将校验内容填写入ERP台账中 记录 7
B 2015/5/5 1 OF 1
同心度仪内校作业指导书
1 目的 确保同心度仪测量精度,及校验之依据 2 适用范围 本公司所有用于检验的同心度仪
版
本
生效日期 页 码
3 3.1 3.2
校验内容 外观要求 两芯轴表面不可有碰伤，划伤及生锈腐蚀现象。 示值校验 将两芯轴擦拭干净，用千分表分别测量两芯轴的跳动，千分表接触芯轴后旋转一周，读数千分表 指针跳动值即为芯轴跳动值。必须分前，中，后三段测量，测量的允收误差在0.003以内。
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仪器内校作业指导
1、目的
为确保测量仪器的准确性，减少因量具误差导致产品品质异常，规范校验仪器程序。
2、范围
适用于我司所有量测仪器的内部校验作业
3、过程内容
3.1 制定校验计划，校验周期为一年。
3.2 统计：
3.2.1 由品管部发文至各部门，含：生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等，通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较
3.3.1钢卷尺量校：
3.3.1.1 目视卷尺外观，有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺，检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好，端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形，活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺，将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度，观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录，填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履
历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定，并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”
标签，并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形，影响读数值，可由使用者自校，具体做法为：取一标准配件，
以100mm处与配件一端对齐，测量配件标准长度，并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小，则用手钳将挂钩下端向外折；如读数比记录长度大，则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.
3.3.2 卡尺校验：
3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
3.3.2.2 目视卡尺外观，检验卡尺有无变形、损坏、有无缺少配件。
3.3.2.3 将卡尺合拢，目视卡尺主、副卡“0”刻度是否对齐。
3.3.2.4 将卡尺合拢，迎光观察，主、副卡卡口合拢后有无缝隙、变形。
3.3.2.5 将主、副卡拉开，用手轻轻晃动主卡，观察间隙是否过大。
3.3.2.6 取出外校标准量块，用卡尺测量量块，读取读数并记录于《内校记录表》。
备
注：①卡尺卡口与量块呈45°角，轻轻卡紧，读取数值。
②内校时卡尺所有卡口
必须全部检测。
3.3.2.7 卡尺校验至少测3个以上数值。
3.3.2.8 卡尺读数允许误差±0.2mm。
3.3.2.9 将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校
报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.2.10 依校验结果判定卡尺状况：“合格”“不合格”“报废”，并将结果填写相应标
签，粘贴在卡尺上。
3.3.3电子磅称校验：
3.3.3.1 依《部量具统计表》将磅称厂商牌号、使用者姓名、部门记录于《内校记
录表》并编号。
3.3.3.2 目视磅称、电子称外观有无损坏、变形、缺少配件。
3.3.3.3 调整称具四个支点，确保支点着地、称具平衡，将称具归零，如不能归零则判
定为不合格。
3.3.3.4 用镊子取出外校标准砝码，在称具上称重，记录读数值，并记录于《内校记录表》。
3.3.3.5 校验称具，至少检测5组以上砝码。
3.3.3.6 允许误差：电子称30kg内，±1.5g；磅称：31 kg～100kg，±15g，101kg～
1000kg±150g。
3.3.3.7 依《内校记录表》填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.3.8 依校验结果判定称具状况，填写“合格”“不合格”“报废”标签，并将标签粘
贴于称具上。
3.3.4电子称:
4.1 操作步骤:
1.打开电源开关。
2．检查电子称的水平位置是否水平。
3．检查电子称的显示屏是否归零。
4．将被测体放在称的中央位置。
5．读数并记录。
5．记下三次的平均值。
6．关掉电源开关。
4.2 注意事项
1．检查电子称是否水平。
2．校验周期过了，不允许再使用其做为测量工具使用。
3．超出其量程时，不可用来测量被测物体的重量。
3.3.5水平尺的内校方法：
3.3.5.1取未校及已校水平尺，
3.3.5.2在校准时将水平尺放置在水平位置，在两面两端分别定2点中间分别定1～2点，3.3.5.3用已校水平仪测设两面，
3.3.5.4从两端分别用外校标准钢直尺取得数据得出同一面上各点在一条上的结论，视为合格，另将未肖水平仪同前操作.其误差不得超过1mm可接受。
3.3.5.5将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.6普通磅秤的内校方法:
3.3.6.1将磅秤的游标指示移到0位置.
3.3.6.2保证磅秤的摆放在水平的位置.
3.3.6.3用秤砣进行对5KG、10KG、25KG、50KG砝码依据外交的标准秤砣进行重量对比称重.
3.3.6.4正负值在0.2%可以接受.校正后取下秤砣，再吧指示调到0位.检查秤杆是否平面，若秤杆有偏上或偏下.必须从新校验.
3.6.3.5将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.7弹簧秤:
3.3.7.1分别取未校及已外交弹簧秤置于水平面摆放.
3.3.7.2指针正对0位置.若有偏差用手微调称顶小螺旋.直至指针正对0位置.
3.3.7.3将在外校称重的重量放于未校弹簧秤称重.正负值在0.05%可以接受.
3.3.7.4将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》
4外校量具:
4.1 外校量具外校周期为一年。
4.2 外校量具校验必需为国家市以上级，国家认可之校验单位。
4.3 外校量具必需有专人保管。