建筑模板施工方案.
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目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、支模方案选择 (3)
4、施工前准备............................................................................... (5)
5、操作工艺 (6)
6、质量保证措施 (13)
7、质量标准 (14)
8、安全技术措施 (16)
9、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施 (17)
10、支模监测 (18)
11、支模计算书 (18)
模板施工方案
1、编制依据
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011;
脚手架搭设规范JGJ130-2011
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、J84-2011。
建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001;
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
建筑结构荷载规范GB50009-2012
建设工程项目管理规范
广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法
建设工程安全生产管理条例
怡翠晋都花园1、2座施工图纸;
施工组织设计方案;
2、工程概况
怡翠晋都花园1、2座,位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西,工程项目包括:一层地库、1、2座17层塔楼,其中一层地库5362 m2,1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构,地下室底板、顶板厚度为350mm,±0.000绝对标高为5.700,建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类,首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm,700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类,防火类别为二类,耐火等级二级,屋面防水等级Ⅱ级。
本工程模板工程中有以下情况:
工程建设相关单位:
建设单位:佛山市佑嘉置业有限公司
设计单位:广州智海建筑设计有限公司
施工单位:甘肃省长城建设集团总公司
监理单位:广州宏达工程顾问有限公司
3、支模方案选择
根据工地的实际情况,本着安全、可靠、省时、省力的原则,经过比较分析,本工程采用轮扣式钢管脚手架搭设。
3.1轮扣式脚手架的特点
轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:
1、具有可靠的双向自锁能力;
2、无任何活动零件;
3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;
4、受力性能合理;
5、可以自由调节;
6、产品标准化包装;
7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;
3.2轮扣式脚手架的施工要点及技术参数
3.2.1施工要点
1、在支撑布置时,使支撑体系横平竖直,以保证施工中剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础在地下室顶板面上。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆、立杆进行加固,确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;
5、轮扣式脚手架附图片。
3.2.2轮扣式脚手架技术参数
轮扣式脚手架严格按照碗扣式钢管脚手架构件GB 24911-2010标准执行
规格、型号
4、施工前准备
1)、材料机具准备
模板选用木胶合板模板(1830*915*10);
小楞选用50*100木枋;
主楞:Φ48×3.5钢管。
钢管采用Φ48×3.5钢管;
钢顶托、对接扣、十字扣、旋转扣、可调式U型上托盘和可调式或固定底座;
对拉螺杆:φ14、φ16的对拉螺杆;
脱模剂:YJA-Ⅱ脱模剂。
电锯、电钻、扳手、钳子、墨斗、吊线锤等。
2cm宽粘带纸、胶带、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等。
2)作业部署
材料准备→模板的配置→柱子、剪力墙模板的安装→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板柱混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁板底模拆除
3)劳动组织
根据D1、D2座的模板工程量,组织两个共50人的具有专业技术水平的木工班组进
场,进场首先做好个人入场安全教育,进行技术安全交底,熟悉设计图纸意图和施工要求,明确项目部的管理要求和施工质量验收要求。
5、操作工艺
5.1 支模方式
5.1.1柱模
方柱主要设在在副楼部位,暗柱主要设在主楼部位和剪力墙交接。
工艺流程:
柱底渣子清理→弹柱位置线(包括边线及10cm处控制线)柱箍筋型号、标高的复核→工序交接手续办理→安装柱模→模板加固→校正并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工种。
5.1.2柱模板采用10厚木胶合板模,面板后背竖向通长50×100@200木枋,背枋两面刨光。柱箍采用钢管加φ14或φ16加工成型的螺杆,间距为400mm。当柱边长大于600mm时,中间加设φ16的对拉螺杆,每400设一道。
5.1.3柱子钢筋绑扎完毕后,在柱子的立筋上套上垫块,接头位置混凝土凿毛,用钢丝刷冲洗干净,把事先配置好的柱子模板拼装上,拼缝处粘贴20mm双面胶,用钢管加φ14或φ16加工成型的螺杆初步固定好模板,用线锤校正调直。
5.1.4在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口,清扫洞口的高度为20mm,待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净,然后封上模板。
5.1.5 柱底处理:在柱底外侧用模板封堵,柱底钉压脚条。