WNK80MA水泵压力传感器
水泵传感器原理及应用
水泵传感器原理及应用水泵传感器是一种用于检测和监测水泵运行状态的装置，它通过感知水泵运转过程中的物理量变化，将这些变化转换成电信号，并传输给控制系统，以实现对水泵的监测与控制。
水泵传感器的原理及应用有以下几个方面。
一、水泵传感器的原理：1. 压力传感原理：利用压力传感器感知水泵负压或正压的变化，通过压力传感器转换为电信号并进行监测。
2. 流量传感原理：利用流量传感器感知水泵的流量变化，通过流量传感器转换为电信号并进行监测。
3. 温度感应原理：利用温度传感器感知水泵温度的变化，通过温度传感器转换为电信号并进行监测。
4. 振动感应原理：利用加速度传感器感知水泵工作时产生的振动变化，通过传感器转换为电信号并进行监测。
二、水泵传感器的应用：1. 水泵运行状态监测：水泵传感器可以实时监测水泵的工作状态，如压力、流量、温度和振动等参数的变化情况，以及水泵的运行时间等，从而及时判断水泵的工作效果和运行情况，避免因水泵运行异常而造成的故障和损坏。
2. 水泵节能控制：水泵传感器可以通过监测和分析水泵的运行状态和工作负荷，实时调整水泵的运行参数，如频率、流量和速度等，以实现水泵的节能控制，提高水泵的运行效率和性能。
3. 水泵故障及维护预警：水泵传感器可以监测水泵的工作参数和运行状态，及时检测和预警水泵的故障情况，如过载、漏水、堵塞和磨损等问题，提前采取维修和保养措施，避免水泵故障的发生和扩大。
4. 水泵自动化控制：水泵传感器可以与自动控制系统连接，实现对水泵的自动化控制，如根据水的需求自动调节水泵的启停、运行时间和运行模式等参数，提高水泵的运行效率和节能性。
5. 水泵安全保护：水泵传感器可以监测水泵的运行状态和工作负荷，当出现异常情况时，及时发出警报信号，以保护水泵的安全运行，并避免因水泵故障造成设备和系统的损坏。
总之，水泵传感器在现代水泵控制和管理中起到了重要作用，通过监测和分析水泵的运行参数和工作状态，实现对水泵的监测、节能控制、预警和安全保护等功能，提高了水泵的运行效率和可靠性，降低了水泵故障和损坏的风险，进而为水泵系统的稳定运行和绿色发展提供了有效的支持。
西门子电磁式水表 MAG 8000 操作说明说明书
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技术数据
10
Flow Tool
A
资格证书
B
附录
C
电池供电型电磁式水表
05/2014
A5E03277978-003
法律资讯 警告提示系统
为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示，仅 与财产损失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
传感器安装 ....................................................................................................................... 16 确定传感器位置................................................................................................................ 16 确定传感器方向................................................................................................................ 18 安装传感器 ....................................................................................................................... 20
5.3
电源 .................................................................................................................................. 34
全自动水泵压力控制器工作原理
全自动水泵压力控制器工作原理1.检测水压：全自动水泵压力控制器内置了一个水压传感器，它可以实时监测水泵管道中的水压情况。
水压传感器会将监测到的水压信号转换为电信号，并传输给控制器的处理器。
2.压力设定值：在全自动水泵压力控制器上，用户可以设定一个期望的水压值，称为压力设定值。
这个设定值可以通过面板上的按钮或旋钮进行调节，用户可以根据自己的需求设定合适的水压值。
3.控制信号生成：当检测到的水压低于设定值时，控制器的处理器会生成一个控制信号，用于启动水泵。
同时，在水泵启动之前，控制器还会对水泵的工作状态进行判断，确保水泵处于正常工作状态。
4.控制水泵启停：生成的控制信号会通过控制器内部的继电器或触发器，控制水泵的启动或停止。
当水压低于设定值时，控制器会启动水泵，并维持水泵工作，直到水压恢复到设定值以上。
当水压超过设定值时，控制器会停止水泵的工作。
5.压力保护功能：全自动水泵压力控制器还具有一些压力保护功能，以防止水泵因异常情况导致的过压或欠压。
例如，当水泵超时运行或出现故障时，控制器会停止水泵的工作，并发出警报信号提示用户。
6.状态指示：全自动水泵压力控制器还配备了一些指示灯，用于显示水泵的工作状态。
例如，当水泵启动时，指示灯会亮起；当水泵停止时，指示灯则会熄灭。
这些指示灯可以帮助用户了解水泵的运行情况。
综上所述，全自动水泵压力控制器主要通过监测水泵管道中的水压情况，并根据用户设定的压力值进行控制，实现自动启停水泵的功能。
此外，它还具有压力保护功能和状态指示等辅助功能，以确保水泵的安全可靠运行。
PAKU PN80数显式压力传感器说明书
PAKU PN80数显式压力传感器说明书技术参数供电电压：1230Vdc、高精度扩散硅芯。
空载电流消耗：30mA，24Vdc供电、开关输出。
输出类型：PNP、NPN可选常开常闭可设定。
S1，S2输出电流：<500mA响应时间<10ms。
开关准确度：≤士0.5%量程电流型模拟输出：≤+0.5%量程、输出类型：420m可设置、负载RA：≤0.5KOhm、线性度：≤0.5%量程、接线保护：反相，过载，短路保护显示。
设计：绝4位8mm亮度。
准确度：≤+0.5%量程、稳定性(年漂移量)：≤+0.3%量程、温度：介质温度：-05.C环境温度：200°C。
储存温度：-30、80°C。
材料：表头外壳、工程塑料壳体。
不锈钢304介质接触部分：不锈钢304。
防护等级：IP67、出线方式：M12x1接插件、头部分和六角部分可330°旋转温度补偿。
PAKU流量传感器SN51B-020DP2K3Q，内螺纹：G1。
注意事项1、采用接触感温式安装时，应让产品贴紧被控器具的安装面。
2、安装时不能将塑胶或金属外壳压塌或使其变形，以免影响性能。
3、金属外壳产品有加绝缘外套的在安装中不可把外加绝缘套去掉不用或压破，避免造成漏电，确保使用安全。
4、产品在不大于5A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0.4--0.75㎜2导线与之连接。
5、产品应在相对湿度小于90%，环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐蚀性气体的场所中存放。
6、引线折弯运用时，应从间隔根部6毫米以上的部件折弯；折弯时，不得损害根部和引线，不得强行牵拉、按压、扭拧引线。
7、热熔断体选用螺钉、铆接或接线柱固定方法时，应能防止机械蠕变而千万触摸不良现象的发生。
8、连接部件应可以在电器产品作业范围内可靠地作业，不会因振动、冲击而发生位移。
引线焊接作业时，应将加热湿度束缚在小，留心不得在热熔断体上外加高温；不得强行牵拉、按压、扭拧热熔断体和引线；焊接完毕后，应立即冷却30秒以上。
WNK811空压机压力传感器
WNK811空压机压力传感器核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内部的专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准电压、电流或频率信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连。
远距离传输可以采用电流输出方式。
WNK80MA空压机压力传感器具有体积小、重量轻、全不锈钢密封结构，可在腐蚀性环境中工作。
该产品安装方便简洁，具有极高的抗振和抗冲击性能，广泛应用于过程控制、航空、航天、汽车、医疗设备、HVAC等领域。
外形尺寸及安装
图1为直接引线外形。
技术指标
电源：24VDC；
输出：4-20MA；
精度：0.5% F.S；
电气连接
直接引线结构电气连接：
红线：24V+
绿线：24V-
安装方法
⑴选择易于操作、维护的地方进行安装；
⑵应尽量远离振动源安装；
⑶应尽量远离热源的地方；
⑷最好通过阀门与测量管道连接；
⑸安装时用扳手夹紧在变送器六方处；
⑹操作时派克接头与外壳连接处不能转动。
安全使用注意事项
⑴搬运与安装变送器时应小心谨慎，避免元器件受冲击而损坏，影响电路的性能。
⑵变送器进压口内有隔离膜片，切勿人为用异物触碰。
⑶电气连接请严格遵照接线方法，接线错误会造成放大电路的损坏。
⑷在产品安装使用中如遇到问题请与我公司联系，在产品发生异常时，请不要擅自打开进行修理，应及时与厂家联系。
水压力传感器工作原理
水压力传感器工作原理
水压力传感器是一种用于测量液体压力的装置，它能够将液体的压力转化为电信号输出。
水压力传感器的工作原理主要基于压阻效应。
水压力传感器的核心部件是一个压力传感器芯片，其中含有一个敏感膜片。
当液体作用于敏感膜片表面时，液体的压力会使膜片发生微小变形。
这种变形会导致膜片上的电阻发生改变。
在这种设计中，膜片表面通常涂有一层薄膜电阻器。
当膜片受到压力时，薄膜电阻器上的电阻值会发生变化。
这个变化的电阻值可以通过从电路中流过的电流或电压测量来检测。
为了保证准确性和可靠性，通常会在敏感膜片周围以及芯片内部设置一系列的保护和稳定元件，如温度补偿电路和滤波电路，以确保测量结果的精确性。
通过读取薄膜电阻器的变化，水压力传感器可以将液体的压力转化为与压力成比例的电信号输出。
这个转换的信号可以通过连接到外部电路或控制系统，进一步进行处理、显示或记录。
总的来说，水压力传感器的工作原理基于压阻效应，通过测量膜片表面的电阻变化来间接测量液体的压力。
它在许多领域都有广泛的应用，如水力系统、工业自动化和环境监测等。
压力传感器在水泵中的应用
压力传感器是一种常用的检测仪器，在多个行业中都有一定的应用，尤其是在工业上用途更是广泛。
水泵可以说是到处都在使用，随处可见的，容积泵被认为是功能最全面的泵设计之一，它具有这些优点：它能在最小磨损下，处理研磨性流体；准确计量粘稠液体；以及输送极度敏感型产品，它们的主要局限性是受干运行的威胁。
所有的用户都不想在运行中受到干扰，以前我们很难解决受干扰的问题，现在我们可以利用压力传感器来很好的解决。
我们可以将压力传感器安装在泵的出口处，这样就能有效的防止水泵在运行中受到干扰，该装置由传感器、压力开关和控制箱三个基本组件构成。
此传感器安装在两个标准的法兰之间，可以使流体通道畅通无阻。
整个管道系统的压力探测确保外壳、固定装置或跨接不影响压力读数。
还有一个特点是有一个充液压力表上可以目测到整个泵系统内的压力情况。
利用压力传感器来防止水泵受干扰，相比其它传统的方式不但效果好、而且更加稳定可靠，价格也实惠得多。
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CKD WFK系列流量传感器设置说明
设定值 瞬时流量[L/min]
8. 外形尺寸图
设定值 瞬时流量[L/min]
线缆长度
WFK3000S（传感器型）：下图 WFK3000M（开关型）：左图
WFK3000S（传感器型）
型号
A
WFK30***-10-** 70
WFK30***-15-** 80
B Rc3/8 Rc1/2
CKD Corporation
! 注注意
・进行配管时，请勿对树脂部分用力。 ・流体中的脏物和异物会影响产品的正常功能。
请安装滤网或过滤器。 ・为了方便进行维修和保养作业，请在设置旁通回路的同时，使用管接头进
行配管。 ・在配管中使用弯管或衬套时，建议在一次侧设置 10D 以上，在二次侧设置
5D 以上的直管部分。 根据衬套进行的口径变更，请控制在 1 个尺寸内。 （8）使用时
用 条
保证耐压力
件 环境温湿度
流体温度
WFK3000S（传感器型）
WFK3000M（开关型）
清水、工业用水
1.0MPa
1.5MPa
0～50℃、85%R.H.以下（无结露）
1～70℃
精度 温度特性 压力损失
±2.5%F.S.
±2.5%F.S. ±1digit
±5%F.S.（10～50℃、20℃基准）
0.07MPa以下（最大流量条件下）
0 min.
FS
流量[L/min]
4.0
0 min.
FS
流量[L/min]
1.0
0 min.
FS
流量[L/min]
0 min.
FS
流量[L/min]
※ 如果低于最小显示流量，则输出将相当于流量为零。 此外，未达到流量范围的输出将无法保证精度。
WNK80MA抗过载压力传感器
WNK80MA抗过载压力传感器是合肥皖科智能技术有限公司采用ASIC信号调理芯片和干式陶瓷电容压力传感器，定型的一款高性能的压力变送器，具有抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的特性。
其抗过载能力最高可达量程100倍．彻底解决了其它类型传感器在小量程时过载能力差的缺点，它除具有一般传感器的量程外，最具特色的是它的正负表压功能，陶瓷电容式压力传感器的高输出，广量程，特别适合制造高性能的业控制用压力变送器和适应恶劣环境的压力测量。
应用WNK80MA抗过载压力传感器可解决以下测量问题：各领域中气体、蒸汽或液体的压力测量液体液位、体积或质最测量可集成于用户自定义的各种解决方案智能水务、智慧燃气、智能消防、汽车电子、空压机、空调制冷、泵、阀等。
特点专用的高性能ASIC调理电路干式陶瓷电容压力传感器坚固的陶瓷电容敏感膜片卓越的抗腐蚀、抗磨损性能适应污染和腐蚀性的环境满足各种现场接口要求响应迅速，无迟滞宽的工作温度范围抗结冰0.5…4.5V、4…20mA模拟量出或12C、SPI数字输出精确、稳定、可靠测量原理WNK80MA抗过载压力传感器采用皖科公司研制的W21干式陶瓷电容式压力传感器作为测量元件，干式陶瓷电容式压力传感器没有液体的传递，过程压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，衬底电极与膜片电极之间的电容量变化与压力大小成正比例关系，电容的初始值经激光微调趋于一致。
过载时．膜片贴到陶瓷衬底上而不会损坏。
当压力恢复到正常时，其性能不受任何影响。
彻底解决了低量程过载能力差的缺点，是扩散硅传感器的升级换代产品。
传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，并可以和绝大多数介质直接接触。
陶瓷电容式压力传感器由于没有液体的传递作用，无任何填充液，不会产生工艺污染，因此在食品、医药、制冷、汽车等行业有着广泛的应用，加之是干式陶瓷膜片，故不受安装方向影响，以其作为敏感元件生产的压力变送器被广泛的应用在各种测量压力的场合。
电容式压力传感器具有优异的温度稳定性，搭配ASIC专用信号调理电路可在-40~125℃范围进行温度补偿。
电接点压力表控制水泵原理
电接点压力表控制水泵原理一、引言在工业生产和民用生活中，水泵起到了非常重要的作用。
为了保证水泵的运行安全和稳定，以及节约能源，我们需要对水泵进行自动控制。
而电接点压力表作为一种常用的测量仪器，可以对水泵的压力进行监测和控制，从而实现自动化的水泵控制。
本文将介绍电接点压力表控制水泵的原理及其应用。
二、电接点压力表的原理电接点压力表是一种利用电器原理实现压力测量和控制的装置。
其原理是通过压力传感器感知压力变化，并将压力信号转化为电信号，再通过电路控制水泵的运行。
具体原理如下：1. 压力传感器：电接点压力表使用压力传感器来感知水泵的压力变化。
压力传感器通常由弹性元件、传感器电桥和信号处理电路组成。
当水泵的压力发生变化时，弹性元件会产生形变，从而改变传感器电桥的电阻值。
这种电阻值的变化将被传感器电路转化为电信号。
2. 电信号转换：传感器电路会将压力信号转换为电信号，通常是电压信号。
这个过程可以通过电桥电路实现。
电桥电路将传感器电阻值的变化转化为电压变化，这样就得到了与水泵压力相关的电压信号。
3. 电信号处理：电接点压力表会对转换后的电信号进行处理以实现对水泵的控制。
处理电路通常包括放大电路、滤波电路和比较电路。
放大电路用于增强电信号的幅度，以便后续电路能够正确检测和处理信号。
滤波电路用于去除干扰信号，确保测量结果准确可靠。
比较电路用于将电信号与设定的压力阈值进行比较，从而确定是否需要启动或停止水泵。
4. 控制水泵：通过比较电路的输出信号，我们可以控制水泵的启动和停止。
当电信号达到设定的压力阈值时，比较电路将输出一个控制信号，启动水泵。
反之，当电信号低于设定的压力阈值时，比较电路将停止输出控制信号，水泵也会停止工作。
三、电接点压力表控制水泵的应用电接点压力表控制水泵的原理可以应用于各种需要控制水泵运行的场合，例如：1. 自动供水系统：在城市供水系统中，电接点压力表可以实现对水泵的自动控制。
当用户使用水量增加时，水泵会自动启动，为用户提供充足的水源。
迈克传感器 MPM MDM580系列电子式压力 液位 差压开关 说明书
外形结构
（单位：mm）
MPM580 型压力开关
MPM580W 型液位开关
MPM580WK 型液位开关
MDM580 型差压开关
MPM580A 型压力开关
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地址：陕西省宝鸡市高新开发区英达路 18 号 721006
电话：0917-3600901 3600902 3600903 传真：3600755
C1 M20×1.5 外螺纹压力接口，端面密封 MPM580/580A C3 G1/2 外螺纹压力接口 C5 M20×1.5 外螺纹压力接口，水线密封 C4 G1/4 外螺纹压力接口 H/L 上下限控制值
G 表压型 A 绝压型
MPM580/580A
S 密封表压型
B2 电缆线连接输出（标准供货 1.5 米线长）
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关
特点
·以经过温度补偿和老化筛选的高精度扩散硅压力传 感器作为压力测量元件，精度高、响应快；
·开关信号由线性放大电路驱动，开关量可在零点到满 度之间任意设定；
·产品外壳设有接点动作发光二极管，便于观察，每个 接点都包含一对常开触点和一对常闭触点；
·与介质接触的材料均为不锈钢，电子壳体为铝合金， 产品外壳防护等级 IP65；
·根据测量形式的不同，可提供多种形式的产品。
概述
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号，实 现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。广泛应用于化工、机械、水文、电力等系统的压力控制和 自动化过程控制系统。
性能指标
MPM580/580A MPM580W/580AW MPM580WK/580AWK
Proline Promass 80A, 83A 科氏流量计说明书
TI00054D/28/zh/13.12技术资料Proline Promass 80A, 83A科氏力质量流量测量系统单管测量系统，用于极小流量的高精度测量应用根据科氏力测量原理，测量完全不受流体物理特性(例如：粘度和密度)的影响。
•加料和灌装过程中的极小流量的连续流量测量•高压和低压条件下的液体(例如：乳液、添加剂、食用香料、胰岛素)和气体的高精度测量•流体温度可达+ 200 °C (+ 392°F)•过程压力可达400 bar (5800 psi)防爆认证：•ATEX 、FM 、CSA 、TIIS 、IECEx 、NEPSI 食品行业/卫生型领域中认证：•3A 、FDA 、EHEDG与过程控制系统的连接接口：•HART 、PROFIBUS DP/PA 、基金会现场总线(FF)、MODBUS测量系统的安全性：•压力设备指令、SIL-2•充气连接或爆破片(可选)优势在不同过程条件下，Promass 系列流量计均可在测量过程中同时完成多个过程变量(质量、密度、温度)的测量。
Proline 系列变送器具有下列优点：•采用模块化结构设计和操作方法，变送器具有更高的测量效率•扩展软件包可提供批量控制和浓度测量功能，扩展了仪表的使用范围•变送器自带诊断和数据备份功能，有效提升了过程生产的质量Promass 系列传感器历经数100000次应用验证，具有下列优点：•一体式结构设计的多变量流量测量传感器•平衡单管测量系统，抗振性强•结构坚固，能有效抵消外部管路的压力•无需考虑前后直管段长度，安装简便Proline Promass 80A, 83A2Endress+Hauser目录功能与系统设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3测量原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3测量系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4输入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5测量变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5测量范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5量程比 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5输入信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6输出信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6报警信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8负载 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8小流量切除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8电气隔离 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8开关输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9测量单元的电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9接线端子分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10分体式仪表的电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11供电电压 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11电缆入口 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11电缆规格(分体式仪表) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11功率消耗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12电源故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12电势平衡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12性能参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13参考操作条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13最大测量误差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13重复性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14介质温度的影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15介质压力的影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15设计准则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15安装条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16安装指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16前后直管段 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18连接电缆长度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18系统压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19环境温度范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19储存温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19气候等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19防护等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19抗冲击性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19抗振性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19CIP 清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19SIP 清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19电磁兼容性(EMC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19过程条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20介质温度范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20介质压力范围(标称压力) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20爆破片(可选) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20限流值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20压损(公制(SI)单位) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21机械结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23设计及外形尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23重量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36材料负载曲线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37过程连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38人机界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39显示单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39操作单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39语言组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39远程操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39证书和认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40CE 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40C-Tick 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40防爆认证(Ex) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40卫生型认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40基金会现场总线(FF)认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40PROFIBUS DP/PA 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40MODBUS 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40其他标准和准则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40压力设备指令 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41功能安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41订购信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42文档资料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42注册商标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43Proline Promass 80A, 83A功能与系统设计测量原理测量系统基于科氏力测量原理工作。
加压泵水流感应器工作原理
加压泵水流感应器工作原理
加压泵水流感应器工作原理：
加压泵水流感应器是一种用于感知水流速度和控制加压泵工作的装置。
其工作原理如下：
1. 流感应器感知水流：流感应器通常由一个敏感的水流传感器组成，该传感器可以感知水流经过时产生的压力或流动。
当水流通过传感器时，传感器会发出相应的信号。
2. 信号传输给控制器：流感应器的信号会被传输至一个控制器或计算机系统，这个系统会对传感器信号进行处理和分析。
3. 控制器判断水流状态：根据传感器信号，控制器可以判断水流是否存在、水流的速度和流量等参数。
这些参数可以通过对输入信号的分析和计算得出。
4. 控制加压泵工作：控制器根据水流的状态和需求，可以自动控制加压泵的开关、速度和压力等参数。
比如，当控制器检测到水流停止时，可以自动关闭加压泵，以节省能源；当控制器检测到水流速度不足时，可以自动启动加压泵并增加工作压力，以保持水流稳定。
总结：加压泵水流感应器通过感知水流并将信号传输给控制器，实现对加压泵的自动控制和调节，从而保证水流的稳定和节约能源。
水泵职能控制器工作原理
水泵职能控制器工作原理
水泵职能控制器通过感知水泵的工作状态和水流的情况，以及根据预设的控制逻辑进行控制，从而实现对水泵的自动调节和控制功能。
其工作原理如下：
1. 传感器检测：水泵职能控制器内部配备了水压传感器、水位传感器等传感器，用于检测水流的压力和水位等参数。
2. 信号处理：传感器将检测到的水流参数转化为电信号，传输给水泵职能控制器。
3. 数据处理：水泵职能控制器对接收到的信号进行数据处理和分析，得到当前水泵的工作状态和水流情况。
4. 控制逻辑判断：根据预设的控制逻辑，水泵职能控制器判断当前的工作状态是否符合要求，例如是否达到设定的水位或水压。
5. 控制信号输出：根据控制逻辑的判断结果，水泵职能控制器产生相应的控制信号，通过输出端口发送给水泵。
6. 水泵控制：水泵接收到控制信号后，根据信号的指令调节水泵的工作状态，如启动或停止、调节转速等。
7. 反馈控制：水泵职能控制器还可以接收水泵的反馈信号，以了解水泵的工作状态和反馈信息，从而进行实时的监控和调节。
总体而言，水泵职能控制器通过传感器获取水流参数，经过数据处理和控制逻辑判断，输出控制信号给水泵，以实现对水泵的自动控制和调节，保证水泵的稳定运行和水流的正常供应。
80MA物联网压力传感器
80MA物联网压力传感器是合肥皖科智能技术有限公司采用ASIC信号调理芯片和干式陶瓷电容压力传感器，定型的一款高性能的压力变送器，具有抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的特性。
其抗过载能力最高可达量程100倍．彻底解决了其它类型传感器在小量程时过载能力差的缺点，它除具有一般传感器的量程外，最具特色的是它的正负表压功能，陶瓷电容式压力传感器的高输出，广量程，特别适合制造高性能的业控制用压力变送器和适应恶劣环境的压力测量。
应用WNK80MA智慧水务压力传感器可解决以下测量问题：各领域中气体、蒸汽或液体的压力测量液体液位、体积或质最测量可集成于用户自定义的各种解决方案智能水务、智慧燃气、智能消防、汽车电子、空压机、空调制冷、泵、阀等。
特点专用的高性能ASIC调理电路干式陶瓷电容压力传感器坚固的陶瓷电容敏感膜片卓越的抗腐蚀、抗磨损性能适应污染和腐蚀性的环境满足各种现场接口要求响应迅速，无迟滞宽的工作温度范围抗结冰0.5…4.5V、4…20mA模拟量出或12C、SPI数字输出精确、稳定、可靠测量原理WNK80MA智慧水务压力传感器采用皖科公司研制的W21干式陶瓷电容式压力传感器作为测量元件，干式陶瓷电容式压力传感器没有液体的传递，过程压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，衬底电极与膜片电极之间的电容量变化与压力大小成正比例关系，电容的初始值经激光微调趋于一致。
过载时．膜片贴到陶瓷衬底上而不会损坏。
当压力恢复到正常时，其性能不受任何影响。
彻底解决了低量程过载能力差的缺点，是扩散硅传感器的升级换代产品。
传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，并可以和绝大多数介质直接接触。
陶瓷电容式压力传感器由于没有液体的传递作用，无任何填充液，不会产生工艺污染，因此在食品、医药、制冷、汽车等行业有着广泛的应用，加之是干式陶瓷膜片，故不受安装方向影响，以其作为敏感元件生产的压力变送器被广泛的应用在各种测量压力的场合。
电容式压力传感器具有优异的温度稳定性，搭配ASIC专用信号调理电路可在-40~125℃范围进行温度补偿。
泵军师.水泵控制器安装设置说明书
1.供水(探头安装方法)DGD1Y短接帽插到水位，液晶屏水位图标显示两个水池，上水池，下水池，将三个水位探头的三根信号线，接到对应水池的信号端口，把红色探头线接到上水池的上，黄色探头线接到中，绿色探头线接到下，我们把三个水位探头分为高、中、低，中和低距离3-5厘米最为理想。
低位与中位接触，水位达到中位，若3个探头全部在水里面接触，水位显示高位，此时水泵自动停止，断开高位探头，水位显示中位，水泵不会启动，中位和低位探头都分开以后，水位显示低位，水泵自动启动。
(探头必须接3个，不可以接2个探头。
)2. 压力传感器安装方法370s按“手动/自动键”3秒钟，听到嘟声松开，传感器型号指示灯亮，控制器所设置型号一定要与远传压力表或压力变送器型号相匹配，否则显示的數据不正确。
比如压力传感器型号0至1.6MPa按加减键加到16，如果是1mp就调到10，按“启动停止键”保存。
传感器有3根线，红正极.黄信号.蓝负极，注意正负极对应接好，按“压力设置键”上线指示灯亮，进入上线参数设置，比如上线设为5，压力到5即自动停止，（小于关闭出水阀门的压力），再按“压力设置键”下线指示灯亮，进入下线参数设置，比如下线设为2.5，压力到2.5即自动启动。
再按‘压力设置键’，管道缺水指示灯亮，设置管道缺水功能，OFF代表功能关闭，按加减键进行设定，例如下线2.5，管道缺水要设置为2.6，水泵下线2.5启动1分钟内未达到2.6就会被保护，代表缺水。
3. 电接点压力表的安装控制方法DGD1Y短接帽插到压力。
液晶屏显示中位压力图标，把电接点压力表上线接到A，压力表的活动指针接到B，下限指针接到C。
下水池的中和上必须短接。
电接点压力表的活动指针和下线接触，显示低位水泵启动，压力变大，活动指针和低位断开，显示中位，水泵上线和中位活动指针接触，图标显示高位，水泵自动停止。
上线和中位断开以后不会启动，必须是活动指针和下线接触，显示低位，水泵才会自动启动。
水泵压力开关原理
水泵压力开关原理
水泵压力开关是一种用于控制水泵启停的设备，它基于压力变化来感知水压并控制水泵的运行。
水泵压力开关由以下几个主要部分组成。
1. 压力感应器：位于水泵系统中，负责感知水压的变化。
压力感应器通常由一个压力传感器组成，它可以测量水压大小。
2. 控制单元：负责接收并处理来自压力感应器的信号。
控制单元通常是一个电子或机械装置，用于触发水泵的启停动作。
在水压达到设定压力时，控制单元会发送信号给水泵，使其启动。
当水压降低到一定程度时，控制单元则发送停止信号，使水泵停止运行。
3. 调节装置：用于调整水泵的启停压力。
调节装置通常位于压力感应器附近的一个旋转或滑动开关上，可以手动调整设定的启动和停止压力。
水泵压力开关的工作原理如下：
1. 启动阶段：当水压低于设定的启动压力时，压力感应器会向控制单元发送信号，控制单元会启动水泵。
水泵开始运转并开始向水系统提供水源，随着水压的上升，压力感应器会持续监测水压的变化。
2. 运行阶段：当水泵提供的水源使系统水压上升到设定的停止压力时，压力感应器会再次向控制单元发送信号，控制单元会
停止水泵运行，水泵停止供水。
3. 循环阶段：一旦水压降低到低于设定的启动压力，控制单元会再次启动水泵，循环开始重复。
这样，水泵会根据水系统的需求进行自动的启停运行。
通过水泵压力开关的工作原理，我们可以实现对水泵的自动控制，使得水泵能够有效地运作，避免过度供水或水压不足的情况发生。
水泵压力开关工作原理
水泵压力开关工作原理水泵压力开关是一种用于控制水泵启停的装置，其工作原理是通过感应水压力的变化来控制电气信号的开关状态，从而实现水泵的自动启停。
水泵压力开关通常由压力传感器、开关装置和控制系统组成。
在正常工作状态下，水泵压力开关处于关闭状态，即水泵停止工作。
当水压降低到一定程度时，压力传感器会感应到水压的变化，并将信号发送给开关装置。
开关装置接收到信号后，通过控制系统的处理，会使开关状态转换为打开状态，从而启动水泵。
具体来说，压力传感器是水泵压力开关中的核心部件。
它主要是利用压力传感器感受到的水压信号来判断水泵是否需要启动。
压力传感器的原理常用的有浮子式和压阻式两种。
浮子式压力传感器通过一个浮球来感应水压的变化，并将其转化为电信号。
压阻式压力传感器则是通过测量水压作用在电阻上引起的阻值变化来实现的。
压力传感器感应到水压变化后，会将信号传送给开关装置。
开关装置通常是一个电磁触点，其工作原理是通过控制电路使电磁吸合或释放，进而改变开关状态。
当开关装置接收到来自压力传感器的信号后，会判断水压是否低于设定值，如果低于设定值，则通过控制电路使电磁吸合，从而闭合开关；反之，如果水压高于设定值，则电磁释放，开关断开。
当开关闭合时，控制系统会接通水泵的电源，水泵开始工作；当开关断开时，控制系统会切断电源，水泵停止工作。
需要注意的是，水泵压力开关的设定值可以根据实际需求进行调整。
通过调整设定值，可以实现水泵在不同水压条件下的启动和停止。
此外，水泵压力开关还可以设置启停延迟时间，以避免频繁启停对水泵的损伤。
总之，水泵压力开关通过感应水压力的变化来控制电气信号的开关状态，从而实现水泵的自动启停。
其工作原理是基于压力传感器对水压变化的感知，并通过开关装置和控制系统的协调工作实现水泵的自动控制。
水泵压力开关具有操作简单、使用可靠等特点，在水泵系统中起着至关重要的作用。
自吸泵流量感应开关原理
自吸泵流量感应开关原理
自吸泵流量感应开关原理
自吸泵是一种用于输送或吸取液体或气体的设备，通常用于水处理、水力发电、化工、食品和饮料等行业。
为了确保自吸泵运行的稳定和安全，需要安装流量感应开关，以便控制泵的流量和压力。
本文将详细介绍自吸泵流量感应开关的原理、组成和应用。
自吸泵流量感应开关的原理
所谓流量感应开关，是一种能够检测介质流量变化并将其转换成电信号的设备。
在自吸泵中，流量感应开关可以通过监测泵进、出口的压差来判断泵的流量是否在预设范围内，同时可以将信号反馈给控制器，以便改变泵的旋转速度或停止运行。
自吸泵流量感应开关的组成
自吸泵流量感应开关主要由两个部分组成，即感应元件和变送器。
感应元件是检测介质流量的设备，通常采用流量计或差压传感器。
变送器则是把感应元件输出的信号放大、处理、转换成标准信号的设备，通常采用集成电路、放大电路、模数转换电路等部件。
自吸泵流量感应开关的应用
自吸泵流量感应开关在自吸泵的应用中起着重要的作用。
首先，它可以保护自吸泵不受液位变化、过载、空载等故障的影响。
其次，它可以监测自吸泵的工作状态，及时反馈异常情况，避免设备损坏或停机。
此外，自吸泵流量感应开关还可以与PLC、DCS等控制器配合使用，在工业自动化控制中发挥重要作用。
总结
自吸泵流量感应开关是自吸泵运行过程中不可或缺的设备。
它可以帮助我们及时掌握自吸泵的运行情况，发现故障并采取措施处理。
另外，还需要注意选购适合型号的自吸泵流量感应开关，并由专业工程师进行安装和调试，以确保其正常工作。
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WNK80MA水泵压力传感器是合肥皖科智能技术有限公司采用ASIC信号调理芯片和干式陶瓷电容压力传感器，定型的一款高性能的压力变送器，具有抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的特性。
其抗过载能力最高可达量程100倍．彻底解决了其它类型传感器在小量程时过载能力差的缺点，它除具有一般传感器的量程外，最具特色的是它的正负表压功能，陶瓷电容式压力传感器的高输出，广量程，特别适合制造高性能的业控制用压力变送器和适应恶劣环境的压力测量。
应用
WNK80MA水泵压力传感器可解决以下测量问题：
各领域中气体、蒸汽或液体的压力测量
液体液位、体积或质最测量
可集成于用户自定义的各种解决方案
智能水务、智慧燃气、智能消防、汽车电子、空压机、空调制冷、泵、阀等。
特点
专用的高性能ASIC调理电路
干式陶瓷电容压力传感器
坚固的陶瓷电容敏感膜片
卓越的抗腐蚀、抗磨损性能
适应污染和腐蚀性的环境
满足各种现场接口要求
响应迅速，无迟滞
宽的工作温度范围
抗结冰
0.5…4.5V、4…20mA模拟量出或12C、SPI数字输出
精确、稳定、可靠
测量原理
WNK80MA水泵压力传感器采用皖科公司研制的W21干式陶瓷电容式压力传感器作为测量元件，干式陶瓷电容式压力传感器没有液体的传递，过程压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，衬底电极与膜片电极之间的电容量变化与压力大小成正比例关系，电容的初始值经激光微调趋于一致。
过载时．膜片贴到陶瓷衬底上而不会损坏。
当压力
恢复到正常时，其性能不受任何影响。
彻底解决了低量程过载能力差的缺点，是扩散硅传感器的升级换代产品。
传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，并可以和绝大多数介质直接接触。
陶瓷电容式压力传感器由于没有液体的传递作用，无任何填充液，不会产生工艺污染，因此在食品、医药、制冷、汽车等行业有着广泛的应用，加之是干式陶瓷膜片，故不受安装方向影响，以其作为敏感元件生产的压力变送器被广泛的应用在各种测量压力的场合。
电容式压力传感器具有优异的温度稳定性，搭配ASIC专用信号调理电路可在-40~125℃范围进行温度补偿。
内部设计成主电容（co）和参考电容（cref）的双电容结构可以抵消大部分的温度和非线性误差。
规格
性能
电源
操作条件：温度
电器链接
过程链接
订货信息。