橡胶密封件的尺寸设计

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橡胶密封件的尺寸公差
O形圈内径公差速算法：
一般用途O形圈的尺寸公差速算公式：
ID公差=±[（ID×0.95 ×0.009）+0.11]mm
关键用途O形圈的尺寸公差速算公式：
ID公差=±[（ID×0.96 ×0.007）+0.09]mm
(计算结果应经四舍五入圆整，小数点后取两位有效数字)
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产品展示
X形圈又称为星形圈，是自身具有弹性密封能力的双作 用密封件，在密封要求较高的场合取代O形圈。
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产品展示
花洒喷头、出水嘴：水花呈伞形喷出不分散不斜射。
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产品展示
水箱止水胶垫： 各面为镜面抛 光，通过10万 次工装测试。
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产品展示
45度分型，
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谢谢！
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橡胶密封件的技术要求
技术要求
材质(NBR、EPDM、Silicone、、、、) 硬度 外观（应有允许的指标） 性能（指标应有数据） 功能 使用环境（橡胶密封件的使环境） 认证的要求
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橡胶密封件装配的几点建议
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橡胶密封件装配的几点建议
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橡胶密封件装配的几点建议
橡胶密封件的尺寸设计建议
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径向密封的沟槽设计
在轴上的沟槽
在孔上的沟槽
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径向密封的沟槽尺寸
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径向密封的O形圈预拉伸率
当沟槽在轴上时，所选用的O 形圈内径d1应小于或等于沟 槽槽底直径d3，最大预拉伸 率不得大于如下公式的规定 值，最小预拉伸率应等于零。
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径向密封的O形圈预压缩率
当沟槽在孔上时，所选用的O 形圈外径应大于或等于沟槽 槽底直径d6，最大预压缩率 不得大于如右公式的规定值， 最小预压缩率应等于零。
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橡胶密封件的尺寸公差
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橡胶密封件的尺寸公差
影响橡胶产品尺寸的因素
模具的活动部件，也就是合模尺寸影响着产品尺寸 公差。
橡胶制品的飞边及修边影响尺寸的变化。 制品变形，橡胶的柔性，在产品出模后即产生变形，
其影响着尺寸的测量精确度，必须通过合理的公差 来解决。 温度，橡胶产品和其它的材料一样会产生热胀冷缩， 相比其它的材料橡胶的膨胀系数更高。 湿度，有些橡胶对湿气比较敏感，尺寸也会受产品 中湿气含量的影响（例氟橡胶、低硬度橡胶产品）。 过程工艺对于尺寸的影响，炼胶、硫化成型工艺
橡胶制品尺寸公差的等级 M1级、M2级、M3级、M4级共四级
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橡胶密封件的尺寸公差
在模压生产时所使用的胶料 比充满模腔所需的要多，而 这多余的胶料就溢出。这种 溢料会阻碍模具部件完全闭 合，从而影响成品的尺寸。 所以合模尺寸（C）的公差要 比固定尺寸（F）的公差要大 一些。
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橡胶密封件的尺寸公差
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径向密封的O形圈线径选用注意事项
O形圈被拉伸时线径会减小，其线径的最大减小量amax可按如下经 验公式进行计算：
受拉伸后的O形圈最小线径也可以按如下的公式计算：
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轴向密封的沟槽设计
轴向密封受内部压力的沟槽
轴向密封受外部压力的沟槽
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O形圈线径的选用原则
O形圈的挤压：O形圈装配后线径有一定的压缩率x%，该压缩率应 符合一定的值才能确保O形圈能够满足密封需求，又能保证使用寿 命。
径向密封液压动密封推荐压缩率
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O形圈线径的选用原则
径向密封气动 动密封推荐压缩率
径向密封液压气动 静密封推荐压缩率
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O形圈线径的选用原则
轴向密封推荐压缩率
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橡胶密封件的尺寸公差
橡胶制品尺寸公差的国家标准 GB/T 3672.1-2002
尺寸术语 固定尺寸（F）：不受溢料厚度或模具不同部件（上、下部件或模 芯）横向位移之类变形作用影响的尺寸。 合模尺寸（C）：受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺 寸。
橡胶制品尺寸公差的等级： M1级：适用于精密模制品，对模具、测量仪器、生产工艺、检测
环境等要有严格的要求，因而生产成本与控制成本高。（麦丰公 司执行的要求较高的公差） M2级：高质量级，对相应的要求仅略次于M1级。（麦丰公司执行 的一般公差） M3级：适用于良好质量的模制品。 M4级：适用尺寸控制不严格的模制品，定于该等级的制品主要以 控制成本为主。