高压锅验货标准与注意事项

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压力锅检验细则

4.3 压力锅产品生产许可企业实地核查办法（见附件）。

4.4 压力锅产品生产许可检验规则4.4.1压力锅产品生产许可抽样方法从生产企业成品库房中抽取样品，抽样基数和抽样数量见表4，密封圈应从同批次的压力锅中抽取。

抽样利用随机数骰子的随机抽样的方法。

审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员对被抽查的样品确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。

将所抽样品中的3口压力锅，3只密封圈送检验机构检验，另3口压力锅留样备查（企业提供的破坏压力检验专用密封圈中3只送检，另3只留样备查）。

内表面带聚四氟乙烯涂层的压力锅另行抽取3口送检。

表4 压力锅产品抽样基数和抽样数量序号产品单元抽样基数抽样数量随机抽取6口，密封圈3只1不锈钢压力锅申请取证的最大规格的产品300口如需要，企业可提供破坏压力检验专用密封圈6只随机抽取6口，密封圈3只2铝压力锅申请取证的最大规格的产品300口带涂层的产品另行抽取3口4.4.2检验项目及判定标准4.4.2.1压力锅检验项目压力锅产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5和表6。

表5 不锈钢压力锅产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验标准值备注1合盖安全性√锅身与锅盖扣合85％时锅内压力≤5kPa 2工作压力√0.9～1.1倍公称工作压力3密封性√20kPa～工作压力区间内不应有滴水漏气现象4安全压力√ 1.4～2倍最大公称工作压力5耐热压√恒压1min后符合密封性要求6开盖安全性√＞5kPa时锅盖不能开启7防堵安全性√10min内≤1.25倍最大公称工作压力8耐内压力√≥3倍最大公称工作压力时应不漏水，并符合密封性要求9泄压压力旋合式√大于2～3.5倍最大公称工作压力范围内（且≤350kPa）时应能泄压，60s内使锅内压力＜20kPa压盖式√大于安全压力～3.5倍最大公称工作压力范围内应能泄压10破坏压力√≥500kPa11与食品接触安全要求与食品接触部位不锈钢铅√√≤1.0mg/L铬√√≤0.5mg/L镍√√≤3.0mg/L镉√√≤0.02mg/L砷√√≤0.04mg/L 密感官√浸泡液不应有着色，无异嗅、无异味蒸发残水浸泡液√√≤50mg/L封圈渣正己烷浸泡液√√≤500mg/L 高锰酸钾消耗量√√≤40mg/L 锌√√≤100mg/L 重金属√√≤1.0mg/L12复合底√底部不外凸，且内凹量≤0.6％13使用说明书√应有使用方法、使用注意事项、用途、产品使用环境、使用温度、使用的原辅材料类型、装配注意事项、清洗方法及使用不当有可能造成伤害等文字、图示及警示内容14压力锅与手接触部位√应光滑无毛刺15组件√完整无缺，限压阀、安全阀和泄压结构不能互换，限压阀应注明商标和公称工作压力16手柄√手柄耐温：177℃±1℃放置1h，不裂、无气泡；手柄数量：锅身2个、锅盖至少1个；手柄温升：塑料＜45K、金属＜35K；手柄连接应牢固；操作时手不能碰到紧固螺钉；无松动变形17塑料件耐煮性√无裂纹、气泡、气孔、变色和明显刺激性气味18密封圈耐酸性√√体积膨胀≤25％，或皱缩≤1％耐油性√√质量增加≤20％19标志√产品上应有永久性的标志：商标、产品标记、制造年月、企业名称；密封圈上应有制造商的商标（或厂名）和规格20抛光√光亮一致，Ra≤0.8μm 21钢制件处理√耐腐蚀等级≥4级22容积√容积≥95％23不锈钢材质碳√≤0.15%硅√≤1.00%锰√≤2.00%磷√≤0.045%硫√≤0.030%镍√8.00%～10.50%铬√17.00%～20.00%表6 铝压力锅产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验标准值备注1合盖安全性√锅身与锅盖扣合85％时锅内压力≤5kPa2工作压力√0.9～1.1倍公称工作压力3密封性√20kPa～工作压力区间内不应有滴水漏气现象4安全压力√ 1.4～2倍最大公称工作压力5耐热压√恒压1min后符合密封性要求6开盖安全性√＞5kPa时锅盖不能开启7防堵安全性√10min内≤1.25倍最大公称工作压力8耐内压力√≥3倍最大公称工作压力时应不漏水，并符合密封性要求9泄压压力旋合式√大于2～3.5倍最大公称工作压力范围内时应能泄压，60s内使锅内压力＜20kPa压盖式√1.4～3.5倍最大公称工作压力范围内应能泄压，使锅内压力保持≤3.5倍最大公称工作压力10与食品接触安全要求与食品接触部位铝及铝合金感官√浸泡液应无色、无异味锌√√≤1mg/L铅√√≤0.2mg/L镉√√≤0.02mg/L砷√√≤0.04mg/L聚四氟乙烯涂层感官√浸泡液应无色、无异嗅，涂膜无脱落现象蒸发残渣蒸馏水√√≤30mg/L正己烷√√≤30mg/L4％乙酸√√≤60mg/L高锰酸钾消耗量√√≤10mg/L铬√√≤0.01mg/L氟√√≤0.2mg/L 密封圈感官√浸泡液不应有着色，无异嗅、无异味蒸发残渣水浸泡液√√≤50mg/L正己烷浸泡液√√≤500mg/L高锰酸钾消耗量√√≤40mg/L锌√√≤100mg/L重金属√√≤1.0mg/L11破坏压力√≥6倍最大公称工作压力，且不得＜500kPa12使用说明书√应有使用方法、使用注意事项、用途、产品使用环境、使用温度、使用的原辅材料类型、装配注意事项、清洗方法及使用不当有可能造成伤害等文字、图示及警示内容13手柄结构√操作时手不应碰到紧固螺钉14氧化膜抛光氧化膜常规氧化膜√耐腐蚀性≥30s，锅内壁膜厚≥5μm，锅外壁膜厚≥7μm 硬质氧化膜√耐腐蚀性≥60s，膜厚≥30μm，膜硬度≥350HV 抛光√光亮一致，Ra≤0.4μm15手柄耐温√177℃±1℃放置1h，不裂、无气泡16手柄连接牢固性√应无松动、变形17手柄温升塑料√＜45K金属√＜35K18塑料件耐煮性√无裂纹、气泡、气孔、变色和明显刺激性气味19密封圈耐酸性√√体积膨胀≤25％，或皱缩≤1％耐油性√√质量增加≤20％20标志√产品上应有永久性的标志：产品标记、制造年月、企业名称；密封圈上应有制造商的名称。

电压力锅成品检验规范

排水孔为直径至少5mm的圆孔或一边宽至少为3mm，面积不小于20mm²的方孔。
电气安全要求
序号
检验项目
总体
要求
标准要求及试验方法
检验结果
单项判定
备注
14
内部布线和电热丝应牢靠固定或绝缘良好,符合GB4706.1第23章要求
布线槽光滑，无锐边。带电金属线上绝缘物被固定。内部布线应避免与运动部件或高温部件（高于耐热温度）接触
8
符合GB4706.1第17章要求
电压力锅带有由变压器供电的电路时，其结构应使得在正常使用中可能发生的短路万一出现，其变压器或与变压器相关的电路内，不出现过高的温度。
9
能连续运行250个周期
1.1倍的额定电压条件下，重复测试250个周期；在试验过程中不应发生电气或机械故障。
试验后，结构上不能有松动、变形，不应出现危及安全的损坏，电气安全性能符合要求，各项功能检测合格。
配线无误，包皮无伤痕，头部无发散，各端子铆接无芯线露出，各导线与线路板焊接处加1kgf力时，导线无脱落
能彼此相互移动的不同零件，不应对电气连接和内部导线造成过分的应力；可相对移动的导线，不应受到过度拉力
裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定
导线绝缘层无破损；不同部件的电气连接，应保护或封闭
用作内部布线的附加绝缘的套管，应采用可靠的方式保持保持定位，并且要求套管绝缘性能必须在2000V以上
如果产品在正常使用中绝缘被蒸汽产生的冷凝所污染，则微环境的导电污染等级为3级
21
总体应符合GB4706.1第30章要求
对有关部件进行球压试验也检测合格性：外部零件（试验温度为75℃±2℃）压痕直径≤2 mm；支撑带电部件的零件（试验温度为125℃±2℃）压痕直径≤2 mm。

压力锅产品质量监督抽查实施细则(2022年版)

压力锅产品质量监督抽查实施细则
（2022年版）
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品2个，其中1个作为检验样品，1个作为备用样品。

2 检验依据
表1 压力锅检验项目
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3 判定规则
3.1依据标准
GB 15066-2004 不锈钢压力锅
GB 13623-2003 铝压力锅安全及性能要求
相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

电压力煲零部件检验标准

B
每批抽3只Ac/Re=0/1
5%Nacl溶液
2.耐用性：在额定负载下，正常工作3万次，无变形压伤等不良现象
B
每年抽6只
Ac/Re=0/1
寿命测试
四，弹片弹力的测试
1.详细力的要求见图纸。
2.寿命测试。
A
每批抽10只Ac/Re=0/1
压力计
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
批准（日期）
标记
处数
更改文件号
试装、游标卡尺
高度尺
二、外观
1、发热盘底部周边无明显毛刺,不划手；
2、圆弧表面光亮,纹理清晰,深浅一致；
3、表面无明显划伤﹑气泡﹑锈迹﹑碰伤及车削不良等；
4、发热盘引脚封口处硅胶填充适量,无填充不足.
C
一次抽样方案，IL=S-4 AQL=4.0
其中质量特性为A的AQL =0.4
视检
三、标志
标志容（其中电压、功率为硬性规定）：
重要
5
限温器组件
250V10A/133℃
6
29
扎带
PA
31
一般
6
双金属片温控器
250V10A0～90min
7
关键
30
辅料
32
一般
7
突跳式温控器
KSD301175℃
8
关键
31
IMD控制面板
ABS/PET
33
重要
8
电源线
9
关键
32
彩钢片材▲
不锈钢430
34
重要
9
指示灯组件
10
关键
10
部导线组件
11
关键

高压电器设备出厂检验规范

c)辅助回路的电器元件、端子排、小母线连接导线的接线头均应有完整、正确、清楚、牢固的标志。
d)辅助回路的绝缘导线穿越金属隔板时，应有保护绝缘不致被损坏的措施。
e)配线应整齐美观，符合“0PK.980.204辅助电路配线工艺守则”的要求。
8．机械特性、机械操作试验
安装在高压开关柜内的开关电器（断路器、负荷开关、接触器、隔离开关、接地开关），其机械特性和机械操作应符合各自产品技术条件的规定。
对于负荷开关、接触器等高压开关设备的机械特性试验，应按照各自产品的出厂试验技术要求进行，机械操作试验可参照6.2.2的有关各项要求进行。
8．4机械操作试验的判据
1)手力操作试验不应有卡滞现象。
2)在试验中不得出现拒分、拒合、误分、误合以及影响产品正常运行的异常现象和故障，辅助开关应接触可靠，切换正常。
9．2．3防误操作试验的判据
a)不论采用何种防误操作装置，必须能满足开关设备的程序操作试验和非程序操作试验的各项要求。程序操作应顺利，操作机构和闭锁元件不得卡滞和失灵。非程序操作时，施加正常操作力，装置应可靠闭锁，试验后，装置不变形、无损坏。
b)采用机械闭锁时，各闭锁件的安装不应有妨碍开关设备的正常操作和导致开关设备的机械特性超出产品技术条件的规定。各机械闭锁件应有足够的机械强度。
c)门上锁后，测量门的四角与骨架之间的间隙，最大不超过3mm。
d)正面观察各门、面板、铰链等外露部分的焊缝应光洁均匀、无焊穿咬边、溅渣、焊药皮及气孔等现象。
e)门的开启应灵活，开启角度不应小于900，开启过程中不应碰撞电器元件的损坏柜体漆膜。
3．装配质量检验
3．1产品名牌标示内容完整，并应符合产品相关标准的规定，名牌安装平正、牢固。所有安装的电器元件的型号、规格、参数均应与产品合格证一致，并符合设计图样要求。

电压力锅检测标准

电压力锅检测标准1：范围本标准规定了电压力锅的术语和定义、包装要求、外观要求、结构与配合、安全及性能要求的检验要求。

2：引用标准Q/SPE J0205-2007 《电压力锅》GB/T191 包装储运图示标志GB/T 1019 家用电器包装通则GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的批检验抽样计划GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的试验）GB4343.1 电磁兼容家用电器、电动电动工具和类似器具的要求第1部分：发射GB4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.19 家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.72 铝制食具容器卫生标准的分析方法GB/T6388 运输包装收发货标志GB/T6543 瓦楞纸箱GB/T6544 包装材料瓦楞纸板GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准GB 11333 铝制食具容器卫生标准GB11678 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准GB/T11679 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法GB/T11681 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB17625.1 电磁兼容限值谐波限值(设备每相输入电流≤16A)QB/T2421 铝及铝合金不粘锅QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3：包装要求4：外观及标志要求5.2 标志1结构与配合说明：1、各项检测的具体要求依据相关技术标准或技术要求。

2、本标准中的不合格分类：2.1 致命（A类）缺陷-----指对产品使用者和持有者造成危害和不安全的缺陷；2.2 重要（B类）缺陷-----指可能会导致产品不能使用，引起使用功能不正常或减少产品实际使用性能（产品的使用目标），这个缺陷可能会导致消费者不接受这种产品或在产品使用初期阶段就要维修；2.3 轻微（C类）缺陷-----指可能减少产品的实际使用性能或虽与技术参数不符，对产品操作效率不产生影响，即对使用功能无影响，但明显超出规定范围。

电压力锅通用检验标准QSI-QA-0001 A0版

3、观察角度和时间：以大概45或90度的角度观察，从正面到其他侧面。每个面或者区域观察5-10秒（根据产品数量，大小，材料而定）。
六、抽样标准按ISO 2859-1:1999 II类正常一次抽样。特殊测试抽检按S-3或指定数量.
七、检验内容
检验类别 1、包装检验
1.1 外箱
1.2 彩盒
参照样板 1.3 说明书类
水口修剪不良
包装问题外箱不干胶损坏或导致产品受损伤彩盒或外箱内漏放产品漏放任何包装材料包装方式不正确，导致产品无法受到保护
附属品问题漏放多放错放放置方式不正确有明显的脏污
文件编号 Doc No.
QSI-QA-0001
版本Rev
A0
页码Page
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检验方法样板百
问题种类
检验仪具分比《低压电气与电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输入电流≤16A）》； 4、GB5296.2-1999《消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明》； 5、产品的规格书和相关的认证文件； 6、GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》。
三、质量接受水平除非另有规定，评估和可接受检验的质量水平是：
致命缺陷 Critical
严重缺陷 Major
轻微缺陷 Minor
0
1.5
2.5
四、质量缺陷的定义
致命缺陷 1、产品机能有重大影响，使客户无法使用； 2、危及使用者或他人的生命； 3、预测有可能导致不安全状况。
严重缺陷 1、不能达到产品的使用目的，或者主要规格、参数严重偏离； 2、导致客户使用时较为不愉快的缺陷，或者使用时需改造和更换零部件等多余麻烦； 3、电器在首年使用中就使电器失效的问题或在使用初期尽管没有大的障碍，但导致缩短产品寿命的缺陷； 4、电器或附件不符合零件清单。

电压力煲零部件检验标准

电压力煲零部件检验标准电压力煲是一种常见的厨房电器，用于慢炖、煮粥、煮汤等烹饪方式。

它能够在较短的时间内将食物煮熟，节省烹饪时间，并且保持食物的营养成分。

为了确保电压力煲的正常运行和用户的安全使用，对其零部件的质量进行检验是非常重要的。

首先，电压力煲的外壳材料需要符合相关的标准。

外壳通常由不锈钢或者塑料制成，不锈钢外壳需要具备良好的抗氧化、耐腐蚀的能力，同时塑料外壳需要符合相关的耐高温、不易变形的要求。

其次，电压力煲内胆的密封性能是非常重要的。

内胆通常由不锈钢制成，其与外壳之间需要配备高强度、耐高温的密封圈，以确保在高温和高压下的安全运行。

此外，内胆还需具备优良的导热性能，以均匀地将热量传递到食物中。

电压力煲的加热元件是关键的部件之一。

电压力煲通常采用电加热的方式，加热元件需要具备高效的加热速度和稳定的温度控制。

为了确保加热元件的质量，需要对其进行电气性能和热工性能的测试。

电气性能测试主要针对加热元件的电压、电流、功率等参数进行检测；热工性能测试主要包括温度升降时间、温度误差等指标的测量。

另外，电压力煲的安全阀也是重要的零部件之一。

安全阀的作用是在压力超过设定值时，及时释放压力，保证设备的安全。

安全阀需要具备灵敏的触发机制和可靠的放压能力。

因此，对安全阀的开启压力、开启时间、放压量等性能进行检验是必要的。

最后，电压力煲的控制系统也需要进行检验。

控制系统通常由微电脑芯片、按键、显示屏等组成，需要测试其稳定性、可靠性和操作简便性。

检验可以包括按键的触发测试、显示屏的显示效果测试及控制系统的自动功能测试等。

综上所述，电压力煲的质量检验标准涵盖了外壳材料、密封性能、加热元件、安全阀、控制系统等多个方面。

只有在各个方面都符合相关的标准要求，才能确保电压力煲的正常运行和用户的安全使用。

因此，对电压力煲零部件的检验是非常必要和重要的。

只有通过严格的检验和测试，才能保证电压力煲的品质和性能。

在电压力锅零部件的检验中，还需要关注以下几个方面：首先是电压力锅的密封性能。

电压力锅检验标准

试验
A
★
稳定性和机械危险
器具应有足够的稳定性，通过斜度为15°的台面，不得倾倒试验来判定
试验
A
★
批准人:
审核人:
制定人:
电压力锅产品检验标准
文件编号：KJ-PB-005
版次
A/1
共8页第6页
检查项目
检查内容
技术Hale Waihona Puke 求和质量标准检验工具和方法
不合格分类
备注
机械强度
电压力锅在结构上应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运，在外壳可能薄弱点上用0.5J±0.04J的冲击能量打击三次，不应严重变形
视检，塞规
B
黑点（杂点）在ф50mm范围内允许2处存在，但黑点直径小于0.3mm，且黑点相距20mm
视检
C
划伤在ф50mm范围内允许2处存在，但划伤线条宽小于0.3mm，长度小于10mm，深度用手应不能感觉出来
视检
C
雾斑点在50mm范围内允许2处存在，但雾斑点直径小于Φ3mm，且相距5mm
视检
C
配合
限压值测试:小于90kPa
压力表
A
★
密封性检查:锅内蒸汽压力在(0-70)kPa范围内,不得有漏汽现象
压力表
A
★
功
能
保温温度
通过温控器进行保温的电压力锅，饭温能保持在60-80℃范围内
试验
B
★
保温温度
用附加电热原件保温的电压力锅，饭温应能保持在比试验环境温度高45-55℃
试验
B
★
煮、蒸、煲
煮饭功能正常、不应出现饭煮不熟或烧焦，煮粥（稀饭）出气孔不得出现喷米汤现象，煲（炖）出气孔不得出现溢汤/溢汁现象

高压锅产品的质量标准

高压锅产品的质量标准高压锅作为现代厨房中不可或缺的烹饪工具，其质量标准直接关系到食品安全和用户体验。

在选择和购买高压锅时，消费者需要了解高压锅产品的质量标准，以确保所购买的产品符合相关标准，并且能够安全、方便地使用。

本文将从材料、工艺、安全性等方面，介绍高压锅产品的质量标准。

首先，高压锅产品的材料是其质量的基础。

优质的高压锅应该选用食品级不锈钢材料，具有耐高温、耐腐蚀、不易变形等特点。

而且，高压锅的密封圈应选用食品级硅胶材料，确保密封性能和耐用性。

此外，高压锅的手柄和把手应选用耐高温的材料，并且具有防滑设计，以便用户在烹饪过程中更加安全和方便。

其次，高压锅产品的工艺也是其质量的重要保证。

优质的高压锅应该经过精密的焊接工艺，确保密封性能和结实度。

同时，高压锅的表面应该经过抛光处理，防止刮伤和生锈。

而且，高压锅的压力调节装置和安全阀应该经过严格的测试和校准，确保在使用过程中能够准确可靠地工作。

此外，高压锅产品的安全性也是消费者关注的重点。

优质的高压锅应该具有多重安全保护设计，如压力限制装置、防倒压装置、安全锁等，以确保在使用过程中不会发生意外。

而且，高压锅产品应该有明确的使用说明书和安全警示标识，提醒用户正确使用和维护高压锅。

综上所述，消费者在选择和购买高压锅产品时，应该重点关注产品的材料、工艺和安全性，以确保所购买的产品符合质量标准，并且能够安全、方便地使用。

同时，高压锅生产企业也应该严格遵守相关标准和法规，提升产品质量和安全性，为消费者提供更加优质的产品和服务。

希望本文所介绍的高压锅产品的质量标准，能够帮助消费者更加理性地选择和购买高压锅产品，保障食品安全和用户健康。

高压锅验证方案

5 验证内容
5.1 可接受标准
5.2 验证内容
Ａ、在高压锅的上下两层前后左右中位置分次放入装有150ml培养基的250ml三角瓶、培养皿、移液管、过滤器、滤膜、洁净服等，然后在各物件上面贴上压力蒸汽灭菌化学指示胶粘带，121℃灭菌20分钟；
B、将压力蒸汽灭菌化学指示卡用纱布包好，再放置于各包裹中央，然后在高压锅的上下两
层前后左中右位置放入包裹，121℃灭菌20分钟；
C、将含嗜热芽孢杆菌卡片用牛皮纸包好，放在各物件中央，然后置于高压锅上下两层前后
左中右位置，121℃灭菌20分钟后取出，放入已灭菌的溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨培养液中，在56℃培养48小时，若颜色保持不变，再继续培养2天，同时用1片未灭菌的嗜热芽孢杆菌卡片同上操作，作为阳性对照管。

D、判定结果
指示胶粘带由米黄色变为深褐色，指示卡上的颜色达到或深于标准黑色，表示达到灭菌条件。

灭菌合格含嗜热芽孢杆菌卡片，经灭菌培养48小时后，颜色仍为紫色，再继续培养2天，仍不变色；同时未灭菌的阳性对照管颜色变为黄色，表示达到灭菌条件。

5.3 灭菌结果
表 1 灭菌效果表
记录人：复核人：
5.3 结论
5.4 偏差讨论
验证小组成员应对验证出现的偏差进行偏差讨论：
参与讨论者：讨论日期：
5.5综合分析评价与结论
验证小组成员对验证过程及记录进行综合分析后作出评价与结论：
结论人：结论日期：
6 最终批准
质量副总审阅上述所有验证及分析评价，批准后方可运用到实际检验中。

7 再验证
每年对高压锅进行再验证。

8 变更记录
本文件为《高压锅验证方案》的第一版，根据GB15981-1995的标准编写。

电压力煲零部件检验标准

电压力煲零部件检验标准电压力煲是家庭电器中一种重要的压力锅，因其烹调方便、效率高、口感好等特点，受到越来越多家庭的喜爱。

然而，在使用电压力煲时，其内部的零部件与烹调原理才能确保其安全使用。

因此，我们需要了解电压力煲零部件的检验标准，以保证我们的健康与安全。

一、电压力煲的主要零部件有哪些？电压力煲主要由锅体、密封圈、压力阀、控制面板、内胆等零部件组成，每个部件的质量安全都至关重要。

锅体：电压力煲的锅体为不锈钢制成，具有很高的强度和耐蚀性，可以承受高压力的烹调环境。

密封圈：密封圈是封闭锅体的关键部件，它防止气体和水汽泄露，并且保持热量和湿度在烹调过程中的均匀分配。

优质的密封圈应具有较长的使用寿命，不会出现松动或破损的情况。

压力阀：压力阀是控制压力的重要部件，当内部压力过高时，它会自动释放蒸汽来降低压力，以保证煮食安全。

控制面板：控制面板是电压力煲最基本的控制部件，其设计需要满足人性化的操作体验，包括时长、压力等调节功能，便于消费者使用。

内胆：由于热量会造成压力锅内部温度上升，容易导致内部食物粘底烧焦，因此内胆的质量十分重要。

优良的内胆应具备不粘、易清洁的特点，并且能够在持续高温高压的环境下保持稳定。

二、电压力煲零部件检验标准有哪些？为了保证电压力煲的品质安全，厂家通常会对其零部件进行一系列的检验标准，包括以下几个方面：1.密封圈拉伸强度测试：检测密封圈的强度和弹性，防止出现泄漏和破损。

2.压力阀启闭测试：检测压力阀的开关机制，防止压力过高的情况发生。

3.控制面板测试：测试面板的功能是否一致，操作是否符合人性化。

4.锅体厚度测试：检测锅体的厚度和强度，确保它能够承受高温高压的环境。

5.内胆涂层耐磨测试：检测内胆涂层的硬度和耐磨性，防止出现粘底烧焦的现象。

6.外观验收：检查电压力煲的外观是否美观、无毛刺等缺陷，防止划伤手部等安全隐患。

三、总结电压力煲作为居家厨房的重要工具，其零部件的检验标准非常重要。

只有零部件质量过关，才能保证电压力煲的安全、可靠使用。

电压力锅成品检验基准书

电压力锅工作时排气阀体不允许自行脱落
B类
35破坏压力
破坏压力
≥320KpaA类 ★
36．密封性
电压力锅内蒸汽压力在20Kpa至工作压力区间内，不许滴水漏气。A类 ★
37．耐热压
锅内蒸汽压力在最大安全压力时恒压1min，仍能满足36项要求A类
38．合盖、开盖安全性
a.锅胆与锅盖扣合不到位，锅内压力不超过4Kpa。
0-60min
0-60min
泄漏电流
≤0.5mA(1.06倍额定电压)
≤0.75mA(1.06倍额定电压)
≤0.75mA(1.06倍额定电压)
接地电阻
不检
≤0.1Ω（不带电源线）
≤0.1Ω（不带电源线）
绝缘电阻
≥2MΩ(500DC)
≥2MΩ(500DC)
≥2MΩ(500DC)
耐压
1250V/1min
>1800mm
750~1000mm
B类
★
导线标称截面积
18AWG
0.82mm
0.75mm
0.75mm
A类
黄绿接地线
无
有
有
A类
★
电源线认证（以单个产品检验基准书为准）
电源线有UL或CSA认证SPT-2标记
电源线有CCEE认证标记
电源线有VDE或HAR认证H05VV-F标记
A类
★
插头有UL或CSA认证标记
≥4mm
A类
★
≥3mm
A类
★
管状电热管的未端
GS
CCEE
爬电距离
≥4mm
A类
★
电气间隙
≥3mm
A类

电压力煲不锈钢内胆检验标准

电压力煲不锈钢内胆检验标准
物料编码 № 一、外观及重量要求
1 2 3
4
图纸编号检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类
A B C
验证频次
备注
无裂纹破损等影响强度的不良现象，边沿及孔周围无划手毛刺刻印刻度、字体按图纸要求，要求字体轮廓清晰、美观；刻印深度0.3-0.5(mm)；字体为内凸外凹，锅内侧为字体正面底部表面抛光，口部与内表面抛光后百洁布拉丝，外表面研磨轮砂光；无硌窝、起皱、变形、麻点、白星等外观不良现象重量要求不锈钢，厚度0.55-0.7mm 圆度翻口与上盖配合平面度与锅盖，保温罩配合尺寸 0.3 0.15 测量游标卡尺、高度尺、角规测量材质化验电子称 √ 目测、手感
三、尺寸检查
2.试配过程中有争议的测量10-15个尺寸以对应的图纸尺寸为检验标准。
正常一次 Ⅱ类 3.对应图
号：
2 8小时5%盐水浸泡实验，观察有无生锈、腐蚀现象 3 耐腐蚀性，24小时的5％的盐雾试验，无腐蚀、生锈现象。编制：审核：
盐雾试验机
√
批准：
√ √ √ √ 三个月 √ √ √
1.判断依据中不具体的项目可以封样或图纸为依据进行判定。
正常一次 Ⅱ类
二、材料检查
1 1 2 3 四、适配检查 1 与锅盖，保温罩进行适配，无异常现象包底、铝板、与胆身钎焊，要求焊接可靠，加温至300℃急冷异常试验，切开后无脱焊；. 焊接部位平整，无局部变形，包边唇部与胆外壁局部间隙不超过0.3(mm)；产品拉伸后无变薄，刻字后无穿透等不良；手工测试 √ 五、特殊检查 1 烘烤盐水盐雾试验烤箱 √ 每批次2个每批次2个三个月

锅具验货指南

锅具验货指南1．定义1．1浅锅：如果在边沿测量时锅具的内部深度等于或少于内径，则称为浅锅。

2．检查要点2．1 包装，内容，外观，结构（以上四项请参考通用验货指南），结构方面的特殊要求。

特定的检查点和测试项目，产品信息，以下详述。

3．此类产品在结构方面的特殊要求A．稳定性B。

卫生要求C。

捏手D。

直径E．手柄选择F。

手柄位置G。

容量H。

锅底形状3．1 稳定性：去盖的空锅以最不利的位置置于5度斜面上应该保持稳定（除非产品设计中排拆该要求）。

3．2 手柄选择：所在容量超过3。

75L 或装满水后总重量超过5KG 的锅具（浅锅除外）必须装有两个手柄。

3．3 卫生要求：所有可能直接接触食物的表面在正常情况下必须易于清洁。

3．4 手柄位置：手柄位置应该在装满水后锅具的重心以上。

浅锅则要求手柄和锅底水平投影面的距离不得小于30MM（沿手柄长度方向在手柄的中心点进行测量），如果为双边锅，则测量位置为正常使用时手柄的最低握执点。

3．5 捏手：正常使用捏手时应该确保不会触及那些过热的表面（对于此类过热表面，制造商应该在说明书中指明为确保安全使用锅具采用必要的防护方法是必要的）。

所有带金属手柄的锅具，应该有警告标（低粘度贴纸）caution : handle andKnobs may become very hot. The use of an oven glove isrecommended . pls refer to instructions for details , pls removeThis label before use 如果一套锅具不止一个锅，则至少最大锅上要有该警告标。

3．6 容量如果有宣称容量，则实际容量不得少于宣称容量。

3．7 直径宣称的底径与实际测量的两个底径平均值（垂直方向）偏差不应超出+/-10MM。

直径宣称的其他直径与实际测量的两个直径平均值（垂直方向）偏差不应超出+/-5MM3．8 锅底形状：从下面看时，锅底不应该有凸起（除非产品的设计特性排斥该要求）。

如何选购高压锅

如何选购高压锅关于如何选购高压锅一、如何选购高压锅1、当您购买压力锅产品时，应到较大的商场、超市或信誉好的商家购买。

可根据家庭人口的多少，每次烹调量的大小，来选购合适容积的压力锅。

2、注意产品标记，查看制造厂名和商标、型号、所执行的标准号配件是否齐全，锅盖与锅身有无外伤和变形。

3、注意选新标准的压力锅。

在选购铝压力锅时，尤其应注意执行的标准号和压力锅出厂日期，避免买到旧标准的压力锅。

这些可在压力锅的锅身、锅底或锅盖上看到。

因为铝压力锅新标准GB13623-2003《铝压力锅安全及性能要求》于2004年1月1日实施。

新标准增加了手柄结构、手柄连接牢固性、手柄温升、容积、耐内压力、泄压压力等指标要求，大大地提高了压力锅的安全性能。

一般说，按新标准生产的压力锅整体质量要优于1992标准的锅。

4、看是否有开、合盖装置。

一定要选购有开、合盖装置的压力锅。

使用没有开、合盖装置的压力锅，当锅内有压力时（5kPa）以上，若强行开启锅盖，会使锅盖受锅内压力作用而脱手，造成锅盖和其他物品损坏。

而且，锅内喷出的高温食物易将人烫伤。

合盖时，由于扣合不到位（上、下锅牙部分重合），使压力锅结构强度降低，在一定压力下，由于锅牙被拉直，易造成爆锅（锅盖飞起）。

5、用手轻轻拉一下密封胶圈，然后观察是否能够自动还原。

弹性较差的胶圈，通常其材质不符合国标要求，而且使用寿命很短。

另外，密封（胶）圈上应有压力锅制造商的商标（或厂名）和规格。

6、可用手指试一下，能否碰到下手柄的紧固螺钉。

若能碰到，在锅内有压力的情况下端锅，手有可能触及到手柄紧固螺钉，造成烫伤以及引发更大的伤害事故。

7、查看是否有泄压装置。

泄压装置是压力锅的`新增安全措施，合格的装置可以有效防止因压力锅超压而爆锅。

二、使用高压锅注意事项1、盖合盖时上下手柄要合实，降温冷却后再开盖。

2、孔使用前要检查排气孔是否通畅，防堵罩、止推阀也要及时清除堵物。

3、阀限压阀在使用中不得加压重物，更不可用其他物品代替。

电气锅零配件进货检验规范

中山市壹家智能电器有限公司电压力锅EPC（30、40、50、60、70、80）BD系列产品零部件进货检验规范版本号：A/0编制：文件编号：YJ/JY-0101 审核：受控状态：批准：发布日期：中山市壹家智能电器有限公司EPC系列产品零部件进货检验规范产品名称EPC系列产品适用产品EPC系列零件号01 零件名称插头序号项目验收标准检验方案1 外观要求无缩痕，刮花，破裂等缺陷。

要标出额定电流、电压、电源性质、极性、型号、厂名标志及其工厂代码。

目测2 一致性检查1.型号规格：PSB-10HY-03PL3-10 10A 250V～WS-3102.生产厂见合格供应商名录目测3 电气强度用耐压测试仪施加在：1、不同极之间：1800V历时5S无击穿、闪络现象。

2、极与本体之间：1800V历时5S无击穿、闪络现象。

耐压测试仪4 极性检查用万用表检查插头的极性万用表5 抽检按《零部件入厂抽样方案》抽取。

随机抽样中山市壹家智能电器有限公司EPC系列产品零部件进货检验规范产品名称EPC系列产品适用产品EPC系列零件号02 零件名称电源线序号项目验收标准检验方案1 外观 1.要求无缩痕，刮花，破裂等缺陷。

电源线上要标出型号、执行标准、电压、导体标称截面、生产厂名。

2.尾部注塑与耦合器相配的输出插头。

目测2 尺寸总长:1500mm，内线各截面积3×0.75mm2±0.02mm2量具3 一致性检查1.型号规格：227IEC 53（RVV）300/500V2. 生产厂见合格供应商名录。

目测4 电气强度用耐压测试仪测试：极与护套绝缘之间：施加1800V电压，漏电流5mA,历时5min应无击穿或闪络现象。

耐压测试仪测试5 抽检按《零部件入厂抽样方案》抽取，第2条抽一条，不合格就判定批次不合格。

随机抽样中山市壹家智能电器有限公司EPC系列产品零部件进货检验规范产品名称EPC系列产品适用产品EPC系列零件号03 零件名称耦合器序号项目验收标准检验方案1 外观表面光滑，无明显损伤、变形、污迹、锈迹。