丙烷特性

丙烷特性
丙烷特性

1、简介

丙烷是一个三碳的烷烃,化学式为C3H8,通常为气态,但一般经过压缩成液态后运输。丙烷是处理天然气或精炼原油得到的副产物。在处理天然气的过程中,必须将丁烷、丙烷和大量的乙烷从原气中去除,否则这些挥发物会在天然气管道中发生缩合。精炼原油的过程中,丙烷作为一个副产物出现在裂解石油制备汽油和燃料油的过程中,由于是副产物,丙烷的产量不能够轻易的根据需求而转变。丙烷通常用来作为发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。生产中丙烷主要用于金属零件淬火、渗碳的保护气、与丁烷混合作雾化剂,脱沥青溶剂。在销售中,丙烷一般被称为液化石油气,其中也混有少量的丙烯、丁烷和丁烯。为了便于发现以外泄露,商用液化石油气中一般也加入恶臭的乙硫醇。

2、理化特性

在低温下容易与水生成固态水合物,引起天然气管道的堵塞。丙烷在较高温度下与过量氯气作用,生成四氯化碳和四氯乙烯Cl?C=CCl?;在气

相与硝酸作用,生成1-硝基丙烷CH?CH?CH?NO?、2-硝基丙烷(CH?)?CHNO ?、硝基乙烷CH?CH?NO?和硝基甲烷CH?NO?的混合物。上丙烷可从油田气和裂化气中分离得到[1]。在空气中燃烧化学方程式:C?H8+5O?—→点燃3CO ?+4H?O。

2.2化学性质

同其他烷烃一样,丙烷可以在充足氧气下燃烧,生成水和二氧化碳。

C3H8+5O2 → 3CO2 + 4H2O + 热量

当氧气不充足时,生成水和一氧化碳。

2C3H8 + 7O2→ 6CO +8H2O + 热量

和天然气不同的是,丙烷比空气重(大约是空气的 1.5倍)。在自然状态下,丙烷会下落并积聚在地表附近。在常压下,液态的丙烷会很快的变为蒸汽并且由于空气中水的凝结而显白色。一立方英尺的丙烷若完全燃烧能够放出2500BTU的热量(91,600BTU每液体加仑)。国际单位制中,一立方米丙烷的高热值是50KJ(≈13.8 kWh)或101 MJ/m3。

丙烷无毒,但是若滥用做吸入剂,有一定因为缺乏氧气而窒息的危险。同样值得注意的是,商业产品中通常含有其他可能导致危险的碳氢化合物。在常压下,丙烷及其混合物快速挥发能造成冻伤。在外界温度是20℃的情况下,丙烷液体仍然保持-42℃的低温。

液化石油气的燃烧比汽油清洁,但略逊于天然气。由于C-C单键以及丙烯和丁烯中双键,液化石油气在通常情况下燃烧会产生除了二氧化碳和水之外的有机废气。同样是这些键的原因,液化石油气燃烧存在可见的火焰。

3、主要用途

丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。丙烷通常被用来驱动火车,公交车,叉车和出租车,也被用来充当休旅车和露营时取暖和做饭

的燃料。在北美的一些农村,人们用丙烷来填充炉灶、热水器和干手机等产热的器具。截至2000年,690万美国家庭以丙烷作为主要燃料。商用的“丙烷”燃料,或称液化石油气,是不纯的。在美国和加拿大,其主要成分是90%的丙烷外加最多5%的丁烷和丙烯以及臭味剂。这是美国和加拿大的国内标准,通常写作HD-5标准。需要注意的是,从甲烷(天然气)制备的液化石油气不包含丙烯,只有从原油精炼过程中得到的丙烷才含有。同样,在一

在一些主题公园和电影拍摄里,液态的丙烷被用作一种便宜而又高能量的物质来产生爆炸或一些其他的效果。

4、使用安全

4.1健康危害:

本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。

4.2燃爆危险:

本品易燃。

4.3危险特性:

4.3北京奥运会火炬-祥云是以丙烷作为燃料的,这是一种价格低廉的常用燃料,而且温度范围比较宽。丙烷燃烧只形成水蒸气和二氧化碳,没有其他物质,不会对环境造成污染,是一种清洁燃料,符合“绿色奥运”的理念。丙烷气体燃烧的火焰颜色为亮黄色,这样的颜色便于识别和电视转播、新闻摄影的需要。

5、丙烷危险特性表

丙烷理化性质及危险特性表.docx

丙烷理化性质及危险特性表 物质名称:丙烷英文名称:propane 危险货物编号: 危险性类别:第 2.1类易燃气体UN编号: 1978 21011 物化特性 熔点(℃)-187.6沸点(℃)-42.1溶解性微溶于水,溶于乙醇、乙醚。 燃烧热 相对密度(空气饱和蒸气压 53.32(-55 1.56 (kPa)(kJ/mol 2217.8 =1).6 ℃) ) 相对密度 ( 水 0.58(-44 外观与气味无色气体,纯品无臭。=1).5 ℃) 火灾爆炸危险数据 闪点(℃)-104 上限 9.5下限建筑火险 爆炸极限( %)甲 2.1分级 临界温度(℃) 96.8临界压力(MPa)4.25燃烧性本品易燃。 灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,灭火方法 可能的话将容器从火场移至空旷处。 易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的 危险特性危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 反应活性数据

禁忌物:强氧化剂、卤有害燃烧产物:一氧化碳、二氧稳定性:稳定聚合危险性:不聚合 素化碳。 健康危害数据 侵入途径吸入、经皮吸收 急性毒性LD50无资料LC50 无资料 健康危害 本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1 %丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。 泄漏紧急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应 急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸 附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状 水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空 旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 运输注意事项: 本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可 交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应 配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用 易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输, 防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民 区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤

丙烷MSDS报告

丙烷MSDS报告(化学品安全技术说明书) 发布时间:2008-08-22 11:25:40 化学品安全技术说明书 第一部分:化学品及企业标志 化学品中文名称:丙烷 化学品俗名或商品名: 化学品英文名称:propane; 企业名称: 地址: 电子邮件地址:邮编: 技术说明书编码:生效日期: 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码): 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码): 国家应急电话: 分子式:C3H8 第二部分:成分/组成信息 √纯品混合物 第三部分:危险品概述 危险性类别:第2.1类易燃气体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。 环境危害: 燃爆危险:本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触:

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特征:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 第六部分:泄漏应急处理 应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作处置注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防治 最高容许浓度:中国MAC: 最高容许浓度:前苏联MAC: 监测方法: 工程控制:生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特征

丙烷特性

1、简介 丙烷是一个三碳的烷烃,化学式为C3H8,通常为气态,但一般经过压缩成液态后运输。丙烷是处理天然气或精炼原油得到的副产物。在处理天然气的过程中,必须将丁烷、丙烷和大量的乙烷从原气中去除,否则这些挥发物会在天然气管道中发生缩合。精炼原油的过程中,丙烷作为一个副产物出现在裂解石油制备汽油和燃料油的过程中,由于是副产物,丙烷的产量不能够轻易的根据需求而转变。丙烷通常用来作为发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。生产中丙烷主要用于金属零件淬火、渗碳的保护气、与丁烷混合作雾化剂,脱沥青溶剂。在销售中,丙烷一般被称为液化石油气,其中也混有少量的丙烯、丁烷和丁烯。为了便于发现以外泄露,商用液化石油气中一般也加入恶臭的乙硫醇。 2、理化特性 在低温下容易与水生成固态水合物,引起天然气管道的堵塞。丙烷在较高温度下与过量氯气作用,生成四氯化碳和四氯乙烯Cl?C=CCl?;在气

相与硝酸作用,生成1-硝基丙烷CH?CH?CH?NO?、2-硝基丙烷(CH?)?CHNO ?、硝基乙烷CH?CH?NO?和硝基甲烷CH?NO?的混合物。上丙烷可从油田气和裂化气中分离得到[1]。在空气中燃烧化学方程式:C?H8+5O?—→点燃3CO ?+4H?O。 2.2化学性质 同其他烷烃一样,丙烷可以在充足氧气下燃烧,生成水和二氧化碳。 C3H8+5O2 → 3CO2 + 4H2O + 热量 当氧气不充足时,生成水和一氧化碳。 2C3H8 + 7O2→ 6CO +8H2O + 热量 和天然气不同的是,丙烷比空气重(大约是空气的 1.5倍)。在自然状态下,丙烷会下落并积聚在地表附近。在常压下,液态的丙烷会很快的变为蒸汽并且由于空气中水的凝结而显白色。一立方英尺的丙烷若完全燃烧能够放出2500BTU的热量(91,600BTU每液体加仑)。国际单位制中,一立方米丙烷的高热值是50KJ(≈13.8 kWh)或101 MJ/m3。 丙烷无毒,但是若滥用做吸入剂,有一定因为缺乏氧气而窒息的危险。同样值得注意的是,商业产品中通常含有其他可能导致危险的碳氢化合物。在常压下,丙烷及其混合物快速挥发能造成冻伤。在外界温度是20℃的情况下,丙烷液体仍然保持-42℃的低温。 液化石油气的燃烧比汽油清洁,但略逊于天然气。由于C-C单键以及丙烯和丁烯中双键,液化石油气在通常情况下燃烧会产生除了二氧化碳和水之外的有机废气。同样是这些键的原因,液化石油气燃烧存在可见的火焰。 3、主要用途 丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。丙烷通常被用来驱动火车,公交车,叉车和出租车,也被用来充当休旅车和露营时取暖和做饭

化学品安全技术说明书-丙烷

化学品安全技术说明书 产品名称:丙烷SDS编号: 修订日期:2014年10月版本:1.1 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:丙烷 化学品英文名:propane 企业名称: 企业地址: 邮编: 联系电话: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:用作燃料和冷冻剂,制造乙烯和丙烯的原料,也用于有机合成。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:极易燃气体。 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(参阅第十五部分),该产品属于易燃气体,类别1;加压气体。标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:极易燃气体;含压力下气体,如受热可爆炸。 预防措施:远离热源、火花、明火、热表面,工作场所禁止吸烟。 事故响应:泄漏气体着火,切勿灭火,除非能安全的切断泄漏源。如果没有危险,消除一切着火源。 安全储存:避免日照,在通风良好处储存。 废弃处置:处置前参阅国家和地方有关法规。

物理化学危险:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 健康危害:本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷,不引起症状; 10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、 意识丧失;极高浓度时可致窒息。 环境危害:该物质对环境可能有危害,对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 第三部分成分/组成信息 第四部分急救措施 急救: - 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用肥皂和温水清洗影响区。 - 眼睛接触:一般不需要急救措施。 - 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸(勿用口对口)和胸外心 脏按压术。就医。 - 食入:不会通过该途径接触。 第五部分消防措施 特别危险性:易燃、易爆气体,它与空气、氧气及其它有氧化性的蒸气可形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。加压气体, 钢瓶或容器遇明火高热易超压,有爆炸危险。气体比空气重,能在 低凹处流动和滞存,很容易达到爆炸浓度,遇火源会着火回燃爆炸。灭火方法和灭火剂:使用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。 灭火注意事项及措施:消防人员必须戴好自给正压式呼吸器,穿全身消防服,在安全距离以外及上风向灭火。尽可能切断泄漏源。若不能立即切断 气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器

丙烷制冷循环

丙烷制冷循环 1工况介绍 在这个模块中,要进行丙烷制冷循环模拟的搭接、运行、分析和调控。然后,把完成的模拟转换成模板,以用于连接其它模拟。 2学习目的 ●添加和连接单元操作模块,搭接模拟 ●使用图形界面在H YSYS 中操纵流程 ●理解H YSYS 中的前-后信息传递 ●把模拟工况转换成模板 3搭接模拟 定义模拟基础 C3,Peng-Robinson 方程 安装物流 向流程中添加单元操作模块 在H YSYS 中,对于物流,有多种添加单元操作模块的方法:

丙烷制冷循环包含4个单元模块:阀、冷却器、压缩机、冷凝器使用F12热键添加阀 图1:从可应用的单元操作模块列表中选择阀。 2. 命名:J-T;输入物流:1;输出物流:2。 图2:

添加冷却器 在HYSYS 中我们用加热器模块模拟丙烷制冷循环中的冷却器模块。冷却器的出口状态为露点。添加加热器: 1 Ctrl+W→Unit Ops 图3: 2 在连接页上,输入如下信息: 图4:

3 到参数页上。输入冷却器的压降值7.0kPa(1 psi ),热负荷值1.00e+06 kJ/h(1.00e+06Btu/hr)。 图5: 对于大多数单元操作模块来说参数页都是一样的,包含如压降、负荷和效率之类的参数。 添加压缩机 压缩机模块用于提高入口气体物流的压力。 添加压缩机: 1. 按F4,打开对象面板。 2. 双击对象面板上的压缩机图标,压缩机属性窗口出现。 3. 在连接页上,输入如下信息: 图6:

4. 完成参数页如下: 图7: 添加冷凝器 冷凝器是丙烷制冷循环的最后一环。它被放在压缩机和阀之间,用冷却器模块来模拟。因为可以用图形代表模块,所以你可以在P FD上搭接模拟,用鼠标来安装和连接对象。下面就叙述了怎样拖动对象面板上的下陷图标技术来安装和连接冷却器。 1. 在对象面板上点击冷却器图标。 2. 把光标移动到PFD 上,光标会变成有一个框和一个加号相连的特殊形式,该框指示冷却器图标的尺寸和位置。 3. 再点击一下鼠标,把冷却器放到P FD 上。 在P FD 上,有两种方法把模块连接到物流上:

丙烷性质和用途1

丙烷性质及用途 丙烷常温下为无色、无臭气体。易燃、易爆。化学性质稳定。分子量40.09,熔点-187.7℃,沸点-42.17℃,蒸气密度1.52g/L,爆炸极限为2.1%~9.5%,在650℃时分解为乙烯和乙烷. 【职业接触】丙烷主要存在于油田气、天然气、炼厂气中。用于制造乙烯、丙烯、含氧化合物和低级硝基烷。在生产或使用过程中均有机会接触。 化学性质 1、脱氢 此类反应是石油工业中的重要反应,借此,乙烷、丙烷、丁烷、异丁烷和戊烷可以转化为相应的烯烃,催化剂可以促进反应速度,提高产品收率。工业上,用此法生产的烯烃经聚合或烷基化为异烷烃,最后生产出高级发动机燃料。乙烯、丙烯、异丁烯在工业上用于生产大量重要的脂肪族化合物。 2、异构化 对含4个或4个以上碳原子的链烷烃或低支链烷烃,经异构化可以获得更多高支链烷烃,异构化反应使用弗瑞德-克拉福茨(Friedel-Crafts)型催化剂,反应温度150-200℃。最有效的催化剂为载于硅胶上的氯化铝或铝胶,并加氯化氢改性。还有大量其它类型催化剂和改性剂可供选用。通过异构化可由丁烷和戊烷生产异丁烷和异戊烷。进而用丙烯和丁烯进行烷基化反应,以生产高支链庚烷、辛烷和壬烷,供航空燃料使用。 3、热降解或裂解 在500-1000℃,对气态、液态和固态烷烃的裂解进行了广泛研究,目的在于获得低碳支链烷烃和烯烃。在温度1400-1600℃进行的烷烃非催化裂解可以产生更完全的降解,工业上用此法生产炭黑、氢和乙炔等重要产品。借助于使用适合的催化剂,裂解温度可以降到200-500℃。仔细控制裂解条件,可以使需要的裂解产品具有高收率。

4、芳构化 采用高温裂化、临氢重整和催化重整,可以使烷烃转化为芳烃。烷烃芳构化温度约500-1000℃。反应机理有可能是:首先生成烯烃和二烯烃,再进一步化合生成环形化合物,后者在金属催化剂存在的情况下脱氢 面变为芳族化合物。临氢重整过程实质上是一个定量转化过程,用六碳以上脂肪链烃为原料,可以转化为具有相同碳原子数的芳烃。这个反应的机理包括:烷烃脱氢为烯烃,烯烃环化为环己烷衍生物,环化物再脱氢为芳族化合物。 5、氧化 在温度低于燃点很多的情况下,烷烃也可以被大气中的氧氧化。烷烃蒸气氧化的速率随链长的增加而增高,碳链分支增多,反应速率则降低,甲基支链的影响较为稳定。 6、卤化 卤素(碘除外)易于与烷烃发生反应。在无光照的情况下,很难发生烷烃的卤化反应。在日光或紫外光的照射下,甲烷和乙烷与卤素(碘除外)发生猛烈的爆炸反应。在液态或气态中进行烷烃的卤化,可以用紫外光照射或加热方法实现。催化剂可以加速反应的进行。常出现卤化物异构体和多取代产物生成的情况。用氯时,借对浓度和温度的控制以及选用适合催化剂和稀释剂,可以使爆炸反应的危险性降到最低。 7、硝化 虽然在常温下烷烃很难与硝酸或四氧化氮反应,但在100-450℃温度下,液相烷烃却可以与之反应而生成硝基烷。 8、与无机试剂反应 (1)在紫外光照射下,烷经与二氧化硫和氯的混合物在室温下反应生成磺酰氯。 (2)在有机过氧化物存在的情况下,烷烃与硫酰氯在无光照时反应生成烷基氯、二氧化

丙烷的物理和化学性质

丙烷的物理和化学性质 丙烷C3H8 1 别名·英文名 二甲基甲烷;Propane. 2 用途 有机合成、燃料、溶剂、制造乙烯丙烯等、冷冻剂、标准气、校正气、等离子干刻。 3 制法 从天然气或石油气中分离。 4 理化性质 分子量:44.097 熔点(101.325kPa):-187.7℃ 沸点(101.325kPa):-42.1℃ 液体密度(231.10K,101.325kPa):582.5kg/m3 气体密度(273.15K,101.325kPa): 2.005kg/m3 相对密度(空气=1,20℃,101.325kPa):1.55 比容(21.1℃,101.325kPa):0.5306m3/kg 气液容积比(15℃,100kPa):311L/L 临界温度:96.8℃ 临界压力:4266kPa 临界密度:225kg/m3 熔化热(85.50K):80.14kJ/kg 气化热(-42.1℃):426.01kJ/kg 比热容(270K,101.33kPa):Cp=1557.5J/(kg·K) Cv=1338.9J/(kg·K) 比热比(26.8℃,101.325kPa):Cp/Cv=1.142 蒸气压(-20℃):253.3kPa (0℃):486.3kPa (20℃):851.1kPa 粘度(101.325kPa,293.15K):0.00790mPa·S 表面张力(101.325kPa,10℃):8.35mN/m 导热系数(101.325kPa,25℃):0.01674W/(m·K) (液体,-40℃):0.1485w/(m·K) 折射率(液体,60℃,43kPa):n=1.3477 (液体,20℃,S.P.) : 1.2898 空气中可燃范围(20℃,101.325kPa):2.2%~95% 空气中最低燃点(101.325kPa):480℃ 空气中化学当量燃烧时火焰温度:1980℃ 空气中化学当量燃烧时最大火焰速度:0.51m/s

丙烷制冷装置工艺系统参数优化

油气田地面工程(ht t p://www.yqt https://www.360docs.net/doc/251828851.html,) 丙烷制冷装置工艺系统参数优化 王鹏 大庆油田天然气分公司 摘要:通过研究发现,冷换设备的冷却效果、制冷温度及系统压力等参数对装置产能影响较大;合理分配各单元物料供应量,能够减少物料消耗。2010年3~6月,对北压浅冷装置优化措施进行考核,考核期间装置运行各项参数均在优化范围内,装置运行平稳,轻烃收率提高,装置能耗和物料消耗降低,达到了预期效果。北压浅冷装置预计年可多产轻烃约1500t,减少消耗量3000kg,减少循环水消耗量2.5×104t。经核算,增产轻烃年可多创效益600万元,减少乙二醇、水消耗,年可节约资金18万元。 关键词:参数控制;系统优化;轻烃收率;压力;温度doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2012.1.032大庆油田天然气分公司北压浅冷装置(以下简称北压浅冷)主压缩机是由京城环保有限责任公司生产的JC-2DW-70/0.1-14.5天然气压缩机,制冷系统采用丙烷压缩制冷工艺。制冷量为925kJ,天然气处理量50×104m 3/d,日产轻烃67.5t,制冷温度-35℃,收率为1.35t/104m 3。 北压浅冷主要流程概述:采油厂来油田伴生气经入口分离器脱除凝析水和油滴后进入主压缩机压缩,经压缩的气体进入一级三相分离器;分离出的气相进入烃气换热器换热,再经贫富气换热器换热后(为避免气体冻结和水化物的生成,在贫富气换热器富气入口及出口注入乙二醇溶液),进入丙烷蒸发器进行冷却(制冷温度-35℃);从丙烷蒸发器出来的三相流体(天然气、轻烃和乙二醇溶液),进入二级三相分离器进行分离;分离出的轻烃进入轻烃储运单元,乙二醇进行回收利用,脱出的污水回注采油厂。 1天然气系统 1.1空冷器冷却效果 北压浅冷夏季满负荷运行时,空冷器出口温度偏高,导致后冷却器消耗循环水量增加。北压浅冷空冷器设计能力238×104kJ/h,是根据原有4RDS 压缩机组配套的,而现有的2DW 压缩机出口温度比4RDS 压缩机出口温度高25℃,空冷器处理能力不够。为满足装置冷量需求,增加了后冷却器耗水量。 优化措施:目前空冷器节能措施主要在冬季实施,冬季装置低负荷运行时,运行空冷器,退出后冷却器运行,靠风冷给天然气降温,可满足装置运行需求,年可节约新鲜水2880t。另外根据空冷器设计偏小的现状,建议增加空冷器换热面积,满足 夏季换热需求,有效减轻后冷器的热负荷,节约新鲜水。1.2制冷温度 北压浅冷制冷温度设计范围是-30~-36℃,目前,北压浅冷丙烷蒸发器微漏,丙烷易污染(经化验系统内丙烷含量66.99%),制冷温度达不到最佳值,实际制冷负温值为-32~-34℃。经模拟计算,北压浅冷制冷温度达到-36℃时,收率可以提高0.035,年可多产轻烃520t。 优化措施:控制空冷器、后冷器、气烃换热器及贫富换热器天然气出口温度,确保富气进入蒸发器前的温度控制在5~-5℃[1];对丙烷蒸发器维修,确保丙烷纯度。1.3系统压力分析及优化 北压浅冷装置冬季负荷低时,系统压力控制偏低,处在工艺卡范围下限,不利于轻烃回收。经模拟计算得出,装置的轻烃产量在其他参数不变的工况下随着系统压力的上升而提高,系统压力从0.85MPa 提高到0.95MPa,轻烃产量可以提高3.9%。 优化措施:通过调节装置外输阀控制二级三相分离器的压力是提高轻烃收率的关键点,所以严格控制系统压力在0.91~0.95MPa 范围内。 2轻烃储运系统 轻烃来自二级三相分离器,经烃气热换器换热到12~18℃进入轻烃闪蒸罐闪蒸。闪蒸后的轻烃进入轻烃储罐进行沉降后外输。 北压浅冷气烃换热器轻烃出口温度控制范围较大;在冬季因系统压力低,使轻烃闪蒸罐压力控制偏低,造成轻烃挥发损失;轻烃罐设计最高压力为 - -63

天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷系统运行分析

1?丙烷的蒸发器液位没有显示的原因与调整装置检修开机以后,其制冷系统会添加大量的丙烷,但是蒸发器没有液位的显示。第一,判断因渗漏产生丙烷量流失,依次检查了每个密封点,皆正常,则确定没有发生渗漏。第二,对丙烷制冷系统作出操作方面的调整,大开经济器到蒸发器的节流阀旁边的阀门,发现蒸发器依然没有液位显示,观看系统的参数,可判断制冷系统中丙烷量没有缺少。第三,可能新添加的丙烷中含有水分,温度降低后会生成水化物,在液位计的引压管部位产生堵塞。通过测温仪检测液位计的中、底部的引压管,其液位计的温度和室内温度相符。第四,对液位计展开排放检查,关闭上侧液位计的截止阀门,开启下侧的截止阀门时,没有排出的气体,断定为下侧的引压管发生堵塞现象。检修时期对系统中的丙烷沉降,7天后由经济器的底侧、蒸发器的底侧、油蒸馏器的底侧依次排放,总共排水2L多。蒸发器没有液位的主要原因就是丙烷中带有水分,液位计的引压管受冻而堵塞。对于这种现象,可以把新进的丙烷沉降,移动的时候以防横向滚动,加装的时候把丙烷瓶进行直立放置。 2?丙烷损失严重的原因与调整 其一,丙烷的机轴封发生渗漏现象。若是丙烷机的轴封内丙烷的渗漏比较严重,渗油也会较多,经过渗油量的检查,每天的渗油量约在5mL,处在正常的状态。其二,蒸发器发生渗漏。天然气进到蒸发器的管层,压力是1.15MPa,丙烷在蒸发器中其蒸发的压力只有0.020MPa,如果产生内漏,则使得天然气进到丙烷系统,不会使得丙烷流走。其三,冷凝器出现内漏。丙烷的冷凝器其冷却的水压是?0.4MPa,丙烷的冷凝压是1.2MPa,如果丙烷的冷凝器产生渗漏,则使丙烷进到层内并随水流走。检修过程,拆卸的冷凝器其两端的浮头法兰,应用锂基脂把完全管束密封方式,查出渗漏,没有渗漏的管束,则排除这种因素。其四,阀门的法兰发生渗漏。通过可燃气体的检测仪器进行依次检查,没有渗漏。其五,安全阀发生内漏。对安全阀的各个管线展开温度检查,丙烷机的冷凝器其安全阀后端温度偏高,和前端所差不多,断定这一安全阀产生内漏,导至备用的安全阀其丙烷量下降,在检修过程中把安全阀进行拆卸与送检,对其修理,重新安装。经过分析与调节,丙烷量缺失较快的原因主要是丙烷的冷凝器其安全阀发生内漏,丙烷进到火炬系统。最后得知:蒸发器没有液位的主要原因是丙烷中含少许水分,导致液位计的引压管发生冻堵现象。通常新进的丙烷要作沉降处理,移动的时候不要横向滚动,加装的时候把丙烷瓶进行直立放置。 3?天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷的系统运行分析设计的时候,应用丙烷进行辅助制冷,为了降低能耗,设计丙烷的三级压缩的制冷程序,以一台电动式丙烷压缩机作为主要装置。丙烷的压缩机组总共由三部分构成,即驱动的电机、增速的齿轮箱、离心式的压缩机,由齿式联轴器相连,机组安设于同个底座上,润滑油主要从主辅油泵供应。机组装设网上监控系统,可以远程监控并进行参数的调节。丙烷的压缩机应用分段进行压缩与制冷,可提供制冷的温度,其作用是为每个工艺部位带来需要的辅助冷量。在正常情况下,气相丙烷经过三级压缩以后,经由出口的空冷器进行冷却,变为液相丙烷,再进到丙烷的储罐,并把积存于罐内的液相丙烷送到3个压缩机的入口分离器,经分离器把液相的丙烷送至每单元需制冷的主冷箱,丙烷经过制冷以后会汽化为气相,返回于压缩机的入口进行循环压缩。丙烷的压缩机总共分成三级,二、三级入口的气体除了前一级压缩而来的丙烷以外,还有和本级进口的压力相近的循环式丙烷气体。为预防压缩机发生“喘振”现象,可从这个压缩机最后一级的出口气体从防喘控制器进行调节,需要时可以返到每级的入口分离器作出防喘调整。为防止丙烷中带有过多的轻组分不凝气体,给丙烷制冷带来影响,在丙烷储罐的上侧装设一个小型的分馏器。若是在液相丙烷内混有压缩机内窜入少许的润滑油,可把丙烷分步送入重烃收集罐内闪蒸,闪蒸以后气相的丙烷还可以回收至系统进行循环利用。 4?结束语? 随着社会经济的迅速发展,在处理天然气过程中可以引进丙烷的处理工艺,丙烷一级与二级压缩的工艺特点不同,一级压缩的工艺节约成本,对小型的天然气处理装置比较合适,二级压缩的工艺节省能源,效率也高,是规模较大的天然气处理企业最好选择。 参考文献? [1]张希彬.?天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷系统运行分析调整[J].?黑龙江科技信息,2015(25):58.? 天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷系统运行分析 郭天舒 大庆油田天然气分公司油气加工四大队北Ⅱ浅冷站?黑龙江?大庆?163000摘要:天然气的浅冷处理装置制冷系统能够较好地处理天然气的反凝析现象,进而化解了管线本身的隐患、运行中丙烷的损失比较严重等问题。针对上述问题展开了分析并做出调整,对丙烷压缩制冷的系统其实际的运行与应用展开分析。 关键词:丙烷压缩制冷?蒸发器?液位 Operation?analysis?and?adjustment?of?propane?compression?refrigeration?system?for?natural?gas?shallow? cooling?treatment?plant Guo?Tianshu Daqing Oilfield Natural Gas Company Four Oil and Gas Processing Unit North II Shallow Cold Station Heilongjiang Daqing 163000 Abstract:The?cooling?system?of?the?natural?gas?cooling?system?can?deal?with?the?anti?condensate?phenomenon?of?natural?gas?well,and?then?dissolves?the?problems?of?the?hidden?danger?of?the?pipeline?and?the?serious?loss?of?propane?in?operation.?This?paper?analyzes?and?adjusts?the?above?problems,and?analyzes?the?actual?operation?and?application?of?the?propane?compression?refrigeration?system. Keywords:propane?compression?refrigeration;evaporator;level 13

天然气处理中丙烷制冷技术的探究

天然气处理中丙烷制冷技术的探究 我国是一个能源使用的大国,对于天然气的使用量具有着巨大的需求。丙烷制冷技术是在天然气传输处理过程中比较实用的一项处理技术。在本篇文章当中,对天然气处理工艺的概念进行了介绍,之后对于丙烷制冷在天然气处理过程中的具体应用做了简单的叙述。 标签:丙烷制冷;天然气处理;技术研究 在天然气管道的输送过程当中,由于温度和压力降低的原因,会在输配管线当中使天然气发生有液烃的凝结,并且在管道的低洼处形成积液,严重的影响了正常的输气,甚至会堵塞到管线。不但降低了管道的输送能力,并且使得外输的天然气不能达到国家的二类气质标准。根据上列问题,一般通过丙烷制冷以及分子筛脱水,来对天然气进行集中的脱水、脱烃处理。与此同时,回收的轻烃还能够带来一定的经济价值。 1天然气处理工艺 我们平时所讲的天然气的处理与加工工艺就是指使天然气从井口到输气管的整个过程。该过程通常都需要通过井场分离、净化处理、输气管网等过程。通过丙烷进行制冷主要是为了对天然气当中的烃露点进行控制,并且对轻烃进行回收。 2丙烷制冷 制冷就是指通过人工的办法来制造一个低温环境的技术。一般来说,使温度从室温降低到120K这个范围内就属于是制冷,从120K到0K也就是绝对零度的范围内就属于是低温,也被叫做低温制冷。一般通过三种方法来进行制冷:①通过气体膨胀的冷效应来进行制冷,比如说:膨胀机和J-T;②利用半导体热效应来进行制冷,比如说:热分离机;③通过物质状态转变(比如蒸发、升华、融化)的吸热效应来进行制冷,比如说:蒸气压缩制冷。常用的丙烷制冷采用的就是第三种方式,也就是利用物质的状态转变进行制冷。现在,通过丙烷制冷一般能够将原料天然气冷却到零下二十到零下五十摄氏度之间,实现对天然气的低温分离脱烃的目的。 通过蒸气压缩来实现制冷是一种比较常用的方法,其制冷原理为:将制冷剂放入蒸发器当中,跟冷却对象进行热量的交换,将冷却物的热量吸收之后自身发生汽化现象,在利用压缩机将其蒸发的气体吸收,在压缩机中压缩之后形成高温高压的气体,再将其排入冷凝器中,利用常温介质进行冷却,使之凝结成一种高压低温的液体,也有可能是一种气液混合的物质,利用膨胀阀对高压液体进行节流,使之成为一种低温低压的液体,也有可能为气液混合体,将其投入蒸发器当中,再次与冷却物质进行热量的交换,将低压蒸汽排入压缩机中,往复循环制冷。在利用压缩蒸汽方式进行制冷的过程中一般会用到如下四个基本设备:

2016年--丙烷安全技术说明书(MSDS)

丙烷安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:丙烷。 化学品俗名或商品名:无。 化学品英文名称:propane。 分子式:C3H8。 第二部分:成分/组成信息 纯品。 有害物成分:丙烷。 浓度:无。 CAS NO:74-98-6。 第三部分:危险性概述 危危险性类别:第2.1类易燃气体。 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。 环境危害:无。 燃爆危险:本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触:无。 眼睛接触:无。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:无。

第五部分:消防措施 危险特征:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 第六部分:泄漏应急处理 应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作处置注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 最高容许浓度:无。 中国MAC:无。

丙烷安全技术说明书

丙烷 (1):化学品及企业标识 中文名称:丙烷 英文名称:propane;dimethyl methane 分子式:C3H8 相对分子质量:44.11 (2):成分/组成信息 主要成分:纯品 CAS No.:74-98-6 (3):危险性概述 危险性类别:第2.1类易燃气体 侵入途径:吸入 健康危害:急性中毒:吸入丙烷后仅有不同程度头晕。工业生产中常接触到的是丙烷、乙烷或丁烷等混合气体,可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状,严重时表现为麻醉状态及意识丧失。 慢性影响:长期低浓度吸入丙烷、丁烷者,出现神经衰弱综合征及多汗、脉搏不稳定、立毛肌反射增强、皮肤划痕症等自主神经功能紊乱现象,并有发生肢体远端感觉减退者。 环境危害:对环境有害 燃爆危险:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。 (4):急救措施 皮肤接触:如果发生冻伤:将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:不会通过该途径传播。 (5):消防措施 危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物:一氧化碳。 灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火。 灭火注意事项及措施:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 (6):泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电服。液化气体泄漏时穿防静电、防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器,使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。 (7):操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 (8):接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 美国(ACGIH)TLV-TWA:1000ppm 监测方法:无资料 工程控制:生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。

天然气处理中丙烷制冷工艺的探讨

天然气处理中丙烷制冷工艺的探讨 李 光1,胡艳花1,李长河1,陈 刚2 (1.中原油田勘察设计研究院;2.中原油田天然气处理厂) 摘 要:通过研究丙烷一级制冷与二级制冷的差别,探讨丙烷制冷在天然气处理工业中的应用。 关键词:天然气处理;丙烷;制冷 随着科技的进步,社会的发展,石油作为一种不可再生的资源,储量日益减少。而天然气作为一种新兴的绿色能源,无论是勘探开发,还是应用,发展的如火如荼,日益广泛影响着人们的生活。 天然气的主要组分为CH4、C2H6、C3H8、C4H10、以及C5H12+,其中CH4是天然气中最主要组分,一般含量在85~95%之间,C2H6、C3H8等重组分含量在5~15%之间;CH4目前主要作为城市燃气使用,而C2H6、C3H8、C4H10等组分都是重要的有机化工原料,市场价格也远远高于CH4,如果不将该组分从天然气中分离出来,只能作为燃料气白白烧掉,造成资源浪费,因此天然气处理就是将C2H6、C3H8、C4H10等重组分从天然气中分离出来,以提高经济效益。 天然气处理通常采用低温分离工艺,尤其是分离C2H6、C3H8组分,一般采用膨胀制冷+辅助制冷的工艺,辅助制冷分为氨制冷与丙烷制冷两种方式。氨制冷适用于原料气冷却温度为-30℃以上工况,丙烷制冷适用于原料气冷却温度为-40℃以上工况,天然气处理工业丙烷制冷应用较为广泛,本文主要讨论丙烷制冷的工艺。 丙烷制冷工艺主要分为一级制冷与二级制冷两种工艺,两种工艺各具特点,适用情况也不相同,本文通过某天然气处理厂的丙烷制冷系统进行分析研究,探讨两种制冷工艺的区别。 该丙烷系统低温冷却温度为-38.25℃,冷却负荷为900KW,一级制冷与二级制冷系统工艺流程如下图所示。 丙烷压缩机一级制冷工艺流程如下所述,丙烷储罐内的丙烷经过节流,压力降至120KPa,温度降为-38.25℃,经换冷器换冷后,丙烷进入缓冲罐后, 取得较好的检修效果。 4.2 应注意的问题 4.2.1 一体化状态检修是一种动态检修,其产生的效益是显著的,但是在具体实施中需要主管负责人承担一定的风险,需要各级设备管理人员付出更大的工作精力。 4.2.2 一体化检修模式的实施是以设备的状态监测为基础的,其理想情况是每台设备都装设在线监测装置,但是在投资有限的情况下,可以考虑选择环境相对较差、设备状况一般的有代表性的设备装设,以确保其经济性。 4.2.3 对人员素质要求较高,职工要能够对各类监测数据进行及时分析,要善于和能够适时发现问题。 4.2.4 要结合企业实际,为检修、运行人员及企业减负,做好宣传和培训工作,为企业员工所接受且乐于执行。 总之,一体化状态检修模式的发展和探索是无止尽的,随着电网企业的不断发展壮大,通过一体化状态检修模式这一有效载体,强化检修管理,持续改进,不断提高企业管理水平,为电力事业创造新的辉煌。 〔参考文献〕 [1] 陈三运,谭洪恩,江志刚编著.输变电设备的状 态检修.中国电力出版社,2004,(6). [2] 李燕青,律主成,刘国平,陈世军,闫卫国.我国 电气设备状态检修的发展与实践.中国电力, 2003,(2). [3] 许婧,王晶,高峰,束洪春.电力设备状态检修 技术研究综述.电网技术,2000,(8). [4] 杜正旺.实施电网状态检修.电力自动化设备, 2000,(5). 64内蒙古石油化工 2008年第8期 收稿日期:2007-08-12

丙烷制冷装置在天然气处理厂的应用

第26卷第6期2008年12月 天 然 气 与 石 油N at uralGas And O il V o.l 26,N o .6D ec .2008 收稿日期:2008 07 03 作者简介:王晓强(1974 ),男,山东临清人,工程师,学士,主要从事设备管理工作。电话:(029)86502056。 丙烷制冷装置在天然气处理厂的应用 王晓强1,2 ,解永刚 1 (1.长庆油田公司第二采气厂,陕西榆林719000;2.西安石油大学,陕西西安710065) 摘 要:原料天然气具有反凝析现象,在管输过程中压力降低、温度降低会析出液体, 不能 满足产品天然气-13 水露点和烃露点要求,需要对天然气进行脱油、脱水处理。榆林天然气处理厂选择丙烷制冷工艺,选用美国约克公司生产的螺杆式丙烷压缩机,2005年底投产,经过一年的运行,效果良好。对丙烷制冷装置投产到试运行阶段出现的问题及解决进行了介绍。 关键词:脱油;脱水;丙烷;螺杆式压缩机;制冷 文章编号:1006 5539(2008)06 0052 03 文献标识码:B 从气井采出的天然气进入集气站,经过节流、注醇、分离、过滤后,通过集气干线进入天然气处理厂,原料天然气具有反凝析现象,在管输过程中压力降低,温度降低会析出液体,不能满足产品天然气-13 水露点和烃露点要求,需要对天然气进行脱油、脱水处理。 榆林天然气处理厂采取低温冷凝工艺进行脱油、脱水。低温冷凝工艺是在一定压力下,将天然气冷却至较低温度,利用天然气中各组分的挥发度不同,使其部分组分冷凝为液体,并经分离设备使之与天然气分离的过程。 根据榆林气田实际情况,以控制外输天然气水、烃露点达到用户要求为目的,仅需采用外加冷源制冷方式,将天然气冷凝至-20~-30 脱除水、液烃即满足要求。 榆林天然气处理厂选用的制冷剂为丙烷。丙烷常温工况下,无色无味,易燃易爆,是一种环保、健康的冷剂,蒸发潜热小,单位容积制冷量小,制冷温度适合在-35~-40 之间。 1 丙烷制冷装置 丙烷制冷装置是提供冷量的核心设备,能够把原料天然气冷却至-25 。它包括压缩机、辅助系统、蒸发器、控制系统等,压缩机选用螺杆制冷压缩机,运行可靠,性能稳定,调节范围为10%~100%无极调节,可实行手动与自动控制两种方式。 丙烷压缩降温循环是所有循环系统中最为主要 的循环,此循环的目的是通过降低天然气温度,从而将天然气中的水和部分烃类物质脱除。其循环过程见图1,压缩机把由丙烷蒸发器蒸发而来的丙烷蒸气压缩,(压缩后丙烷蒸气压力在1 0M Pa 左右,温度在70 左右)。丙烷蒸气在油分离器中将携带的润滑油分离后进入蒸发式冷凝器,由风冷或水冷冷却后(冷却过程中丙烷蒸气转化为丙烷液体)流至空冷下方的热虹吸贮罐内,再流向丙烷系统贮罐(此时贮罐内压力为0 8M Pa 左右,温度在23 左右)。接着,丙烷液体经过经济器流向满液蒸发器底部,丙烷液体在入口处节流后压力迅速降低,温度降至-35 左右。低温丙烷液体与高温天然气换热后成为低压丙烷蒸气,蒸气再经压缩机压缩,开始下 一次循环[1] 。 此循环中涉及压缩机、满液蒸发器、冷凝器等设备,下面对它们逐一介绍。 图1 丙烷压缩流程

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