钎焊复习重点总结
钎焊复习知识点总结
钎焊的概念：借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并相互扩散形成结合的一类连接材料方法。
根据钎料熔点温度不同，熔点低于450为软钎焊，大于450为硬钎焊，大于900为高温钎焊。
软钎焊和硬钎焊的区别：软钎焊的所用钎料的熔点低于450，接头强度低于70兆帕，硬钎焊所用钎料的熔点高于450，接头强度可达500兆帕。
影响钎料润湿性的因素：（1）钎料与母材的成份，钎料与母材在液态和固态均不相互作用，则他们之间的润湿性很差，若钎料能与母材相互溶解并形成化合物，则液态钎料能较好的润湿母材。
（2）温度，温度升高，钎料表面张力降低，有助于提高钎料的润湿性。
温度过高钎料的润湿性太强，往往容易造成钎料的流失，温度过高坏会引起母材晶粒长大，溶蚀等现象。
(3)金属表面氧化物（4）钎剂可清除氧化膜改善润湿性（5）母材表面的状态粗糙度（6）表面活性物质的影响。
1.钎料应具有合适的熔点；2.钎料应具有良好的润湿性，能充分填满钎锋的间隙；3.钎料与母材的扩散作用，应保证他们之间形成牢固的结合；4.钎料应具有稳定和均匀的成分，应尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的消耗等；5所得到的接头应能满足产品的技术要求。
软钎料代号s硬钎料代号b自钎剂钎料：指机能填充钎缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。
作用：填缝，去氧化膜。
要求：1.强还原剂2.还原产物熔点低于钎焊温度3.还原产物粘度低4.还原剂能溶于钎料内5.还原剂最好能降低液态钎料的表面张力，改善钎料的润湿性。
3.1. 钎焊时去膜的必要性母材表面氧化膜的存在，液态钎料不能润湿它们，同样液态钎料被氧化膜包裹时，也不能在母材上铺展（ cu ni fe等的氧化膜易去除 al mg ti cr 等的氧化膜难去除）3.2钎剂的作用及性能要求清除母材和钎料表面氧化膜利于铺展填缝隔绝空气起保护作用起界面活化作用改善钎料对母材的润湿性能要求（1）钎剂应具有溶解或破坏母材和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点（3）钎剂应具有良好的热稳定性（4）在钎焊温度范围内，钎剂应粘度小，流动性好，能很好润湿母材，减小母材的界面张力（5）钎剂不应对母材和焊缝有强烈腐蚀作用和毒性（6）钎焊后钎剂的残渣应容易清除3.3钎剂的组成及各成分的作用（1）钎剂基体组分作用：使钎剂具有具体熔点；作为钎剂其它组分以及钎剂作用产物的溶剂；铺展形成致密液膜覆盖母材和钎料表面（2）去膜剂起溶解母材和钎剂表面氧化膜的作用（3）活性剂加速氧化膜的清除并改善钎料的铺展（钎剂分为软钎剂.硬钎剂.铝，镁，钛用钎剂）3.4氯化锌无机盐软钎剂的去膜机理，为改善氯化锌的去膜效果常加入哪些成分及作用机理：氯化锌以水溶液形式作为钎剂形成络合酸能溶解金属氧化物（1）添加氯化铵能显著降低钎剂的熔点和粘度，减小钎剂与钎料间的界面张力（2）为适应锌基和Ni基钎料钎焊铜及合金可添加高熔点氯化物（Cdcl,kcl）3.5硼酸与硼砂的去膜机理，为改善硼砂性能常加入哪些组分并阐述其作用。
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
钎焊工艺学习总结
钎焊工艺学习总结经过几天对钎焊工艺的原理、类别、常见问题的了解、学习总结，对钎焊工艺有了基本的认知，后面结合实际生产对钎焊工艺做近一步的总结一、钎焊的原理：用溶点较低的金属对相对较高溶点的金属的连接，比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
二、钎焊的类别：根据溶点不同分为软钎焊和硬钎焊，1、软钎料：熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性最好的一种，T=250℃）等合金。
软钎焊主要用在焊接受力不大或工作温度较低的地方使用。
2、硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等（主要用于机械零、部件的焊接）。
钎焊的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。
我司水壶的不锈钢焊接硬钎料焊接，焊接设备为感应压力式钎焊设备，其原理是用交频电流在钎焊接头产生的感应涡流和电阻热对工作加工感应电流的大小除与工件本身的形状和材质在关，感应焊接采用高频电流。
三、钎焊工艺的控制要点钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母材表面才能填满钎缝。
衡量钎料对母材润湿能力的大小，可用钎料（液相）与母材（固相）相接触时的接触夹角大小来表示。
影响钎料润湿母材的主要因素有：1.钎料和母材的成份若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。
若钎料与母材能相互溶解或形成化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜。
2.钎焊温度钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力下降等原因会改善钎料对母材的润湿性，但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流失，晶粒长大等缺陷。
3.母材表面氧化物．如果母材金属表面存在氧化物，液态钎料往往会凝聚成球状，不与母材发生润湿，所以，钎焊前必须充分清除氧化物，才能保证良好的润湿作用。
钎焊复习重点总结
1.钎焊的基本原理钎焊时采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
3、铅焊接头是怎样形成的，分为几个区域？形成过程1钎料填满钎缝的过程2钎料同钎焊金属相互作用的过程扩散区：是钎料组分向钎焊金属扩散形成的。
界面区：是钎焊金属向钎料溶解、冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物。
钎缝中心区：由于钎焊金属的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织。
4、润湿：固体表面与液体接触时，原来的固相-气相界面消失，形成新的固相-液相界面，这种现象叫润湿。
铺展：将某液滴置于固体表面，若液——固系通过液滴和固体界面的变化，能使其自由能降低，则液滴沿固体表面会自动流开铺开，这种现象为铺展。
5、钎焊的技术特点优点：（1）加热温度较低（2）焊件变形小，尺寸精确高（3）可焊异种金属或材料（4）适合于批量生产，生产率很高（5）可整体加热，用于结构复杂，开敞性差的材料焊件缺点：（1）接头强度低（2）耐热性差（3）搭接接头，增加了母材消耗和结构重量总之，钎焊最明显的优点：母材不化钎料化。
钎焊较适宜连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。
6、钎料分类软钎料：熔点<450℃，易熔钎料，软钎料可分为：Bi、Zn、In、Sn、Pb、Cd基类钎料硬钎料：熔点>450℃，难熔钎料，硬钎料可分为：Al、Ag、Cu、Mn、Ni基类钎料纯铜钎料特点：1）熔点:1083℃焊接温度高tB:1100~1150℃晶粒易长大2）必须在保护气氛中钎焊（因为铜易被氧化）3）对钢的润湿性好，要求接头间隙小于0.05mm 4）不可以钎焊铜合金7、钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
钎焊复习
钎焊复习1.钎焊：钎焊是把被连接材料（又称母材）加热到适当的温度，并使填充材料（又称钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，经母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，从而形成冶金结合的一类连接方法。
2.钎焊接头形成的基本原理钎焊接头的形成是在一定的条件下，液态钎料自行流入固态母材之间的间隙，并依靠毛细作用力保持在间隙内，经冷却后，钎料凝固而形成的。
因此，在钎焊接头的形成过程中，必然涉及到钎料在母材上的润湿与铺展、钎料的流动及毛细填缝等问题。
3.影响钎料润湿性的因素1）钎料和母材成分的影响2）温度的影响3）金属表面氧化物的影响4）钎剂的影响5）母材表面状态的影响4.影响母材向液态钎料中溶解的工艺因素1）温度的影响2）加热保温时间钎的影响3）钎料量的影响5.采用含硼镍基钎料钎焊不锈钢和高温合金时，发生的现象及原因当采用含硼镍基钎料钎焊不锈钢和高温合金时，就可能发生硼向母材晶间渗入的情况。
晶间渗入的产物大都比较脆，会对钎焊接头产生极为不利的影响，尤其是在钎焊薄件时，晶间渗入可能贯穿整个焊件厚度而使接头脆化，因此应尽量避免接头中产生晶间渗入。
晶间渗入的产生是因为在液态钎料与母材接触中，钎料组分向母材中扩散，由于晶界处空隙较多，扩散速度较快，结果造成了在晶界处首先形成钎料组分与母材金属的低熔点共晶体。
由于其熔点低于钎焊温度，这样就在晶界处形成了一层液态层，这就是所谓的晶间渗入。
6.钎缝的成分和组织常常是不均匀的，一般由三个区域组成，即：母材上靠近界面的扩散区，与之相邻的钎缝界面区和钎缝中心区。
扩散区是由钎料组分向母材中扩散所形成的；界面区是母材组分向钎料中溶解并冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物；钎缝中心区由于母材的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织成分，钎缝间隙较大吋，该区的组织形态与钎料原始组织形态比较接近，而间隙小时，则二者之间可能存在极大的差别。
钎焊知识
一钎焊知识用于金属之间的焊接有熔焊、压焊、钎焊等方法。
所谓钎焊就是把熔点低于被焊料熔点的金属或合金作为充填金属（即焊料），而且只溶化熔料而不被焊物的一种熔接方法。
在修理电冰箱和空调时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。
钎焊可分为钎接溶焊、软钎焊（软锡焊）、和硬钎焊三种。
软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。
软钎焊的焊料是焊锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料溶点高、低而加以区分。
一般溶点在450度以下的焊料叫软焊料，溶点在450度以上的焊料叫硬焊料。
硬钎焊时，要把溶点比被焊金属低（焊接温度要高于450度）的焊料溶化加在结合部，使其与被焊材料发生沾润现象，从而达到焊接的目地。
在焊接部位的狭缝隙中加入溶化焊料利用毛细管的作用可称为沾润现象，沾润是焊接的条件。
硬钎焊主要采用氧气—乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。
二气焊设备、焊料、焊剂1设备气焊设备包括乙炔桶、氧气钢瓶、焊枪（焊炬）、软管等。
在乙炔气瓶内，最大压力为250PSi，乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。
焊枪也称焊把，焊枪使氧气与乙炔经两个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路的接头。
焊接时火焰的大小可通过两个针阀调整，在焊接不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同。
气焊火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰三种。
氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。
碳化焰是可燃性气体的剩火焰、火焰模糊发白。
钎焊时使用一些碳化焰。
其他如碳素钢，不锈钢的焊接也使用它。
中性焰是三种火焰中最适用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔的含量适当，是气焊的标准火焰。
最高温度可达到3000—3500℃，几乎所有的焊接都可以使用中性火焰。
气焊火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、摸索。
火焰调节的过程如下：由大到小：中性焰（大）→减小氧气→出现羽状焰→减小乙炔→调为中性焰（小）。
钎焊复习资料
1、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
2、钎焊接头由哪几个区域组成？钎缝组织一般有几种类型，对钎焊接头的性能影响如何？（1）基本上由三个区域组成：母材上靠近界面的扩散区；钎缝界面区和钎缝中心区。
（2）钎缝组织有固溶体、金属件化合物、共晶体。
（3）固溶体组织有良好的强度和塑性，对接头性能是有利的，金属间化合物的出现会使接头强度升高，塑性下降，焊接接头性能降低，共晶体形成时由于接触反应钎焊温度较低，对钎焊过程是一个有利因素。
3、何谓软、硬钎料？钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）把熔点低于450°C的钎料称为软钎料，熔点高于450°C的钎料称为硬钎料。
（2）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的损耗；所得到的接头应满足产品的技术要求。
（3）自焊剂钎料是指自身含有能起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。
要求：钎料内含有较强的还原剂，在钎焊温度下能够还原母材表面的氧化物；还原剂与母材表面氧化物作用后的还原产物，熔点应低于钎焊温度，或者还原产物能与母材表面氧化物形成低熔点的复合化合物；还原产物或所形成的复合化合物的粘度要小，能被液态钎料排开，不妨碍钎料铺展。
（4）钎焊不锈钢时常使用银基材料，由于银基材料熔点不是很高，能润湿很多金属，并且具有良好的强度、塑性、导热性、导电性、和耐各种介质复试的性能。
4、为什么要使用钎剂？钎剂的作用是什么？请解释钎焊前表面必须去除氧化皮、有无的原因?（1）使用钎剂是为了去除金属表面的氧化膜，作用：清除母材和钎料表面的氧化物，为液态钎料在母材上铺展填缝创造必要的条件；以液体薄层覆盖母材和钎料表面，隔绝空气而起保护作用；起界面活性作用，改善液态钎料对母材的润湿。
钎焊基本知识
钎焊基本知识1.焊接分类熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。
如：手工电弧焊，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束。
压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。
焊缝窄，影响区域小。
电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压。
钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。
习惯以焊接温度450度划分为硬钎焊和软钎焊。
硬钎焊主要有：火焰钎焊、感应钎焊，炉中钎焊，电阻钎焊等。
2.钎焊特点钎焊属于固相连接，它与熔化焊方法不同之处在于：钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线（50-100°C）的一种连接方法。
当钎料加热到熔化温度，利用液态钎料在母材表面或者间隙中的润湿作用，毛细流动，与母材相互作用（溶解、扩散或者产生金属间化合物）而实现零部件间的连接。
同熔化焊和压力焊方法相比，钎焊具有以下优点：2.1 钎焊加热温度较低，对母材组织和性能影响较小；2.2 钎焊接头平整光滑，外形美观；2.3 焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高；2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接；但是，钎焊也有他本身的缺点，由于母材与钎料成分得不同，难免会引起接头的电化学腐蚀。
在钎焊大多数材料时，钎焊接头强度与母材不能达到同等强度。
3.被焊材料金属：铜及铜合金，铝合金，钛合金，铁与钢，高温合金，硬质合金等。
非金属（陶瓷，金刚石，石墨）4.钎料与钎剂4.1 钎料主要有以下几种：Cu基，CuP，Ag基，Al基，Ni基，Sn基，Ti基4.2 钎剂钎剂的作用：去除氧化膜、增加钎料的流动性、防止钎料在加热时氧化。
主要由硼砂、硼酸氟化物，氯化物等组成。
5.钎焊方法6.焊前焊后处理6.1 焊前处理：零件表面脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、超声波清洗。
钎焊考试复习资料
钎焊复习资料钎焊定义：钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一同加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化，并通过毛细作用原理(润湿与铺展)扩散及填充两母材连接处的间隙，形成牢固接头的一种焊接方式。
毛细作用：液体在狭窄间隙中流动时所表现出来的固有特性.液态钎料能自动填充间隙的作用力来源于毛细作用。
影响润湿性能的因素:要得到一个符合要求的钎焊接头，其润湿性能是否良好起关键作用。
影响润湿与铺展性能的因素主要有以下几方面：1、钎料成分的影响。
2、温度的影响。
3、钎焊时使用的钎剂（或焊粉）的影响。
4、母材成分的影响。
5、母材表面氧化物、污渍的影响。
6、母材表面状态处理的影响。
钎焊接头常见缺陷及其产生原因钎料不能填缝或填缝不良:1)间隙太大或太小；2）零件表面清理不好；3）钎剂未起作用或与钎料配合不当；4）母件温度不够钎料只在一面填缝，背面没有产生圆角:1）钎剂活性不够；2）加热不均匀，未焊透；3）间隙过小焊缝出现气孔:1）钎缝中析出气体（钎剂或钎料中受热后本身有气体挥发；或者管路内有气流）2）加热时金属过热焊缝出现裂纹:1）钎缝未完全凝固时母件出现位移；2）钎料选择不当（钎料合金的结晶间隔大）熔蚀（不含加热时直接烧化的）:1）钎焊时温度过高；2）钎焊保温时间过长；3）钎料选择不当（钎料余母件金属发生强烈的熔蚀作用）钎剂夹渣:1）钎料数量不足；2）钎料从两面流入间隙；3）间隙过小连接面外边有钎料堆积:1）加热不均匀，其中一个母件过热，钎料流到过热件一边；2）钎料添加位置不当，没有添加到焊缝处铜及铜合金钎焊时应注意的几点:钎焊加热焊接时间力求最短，以免接头处过分氧化；不能用火焰直接加热钎料，而应该加热母件，使钎料碰到母件后就熔化、润湿并填缝。
不能用火焰对着已熔化的钎料和钎剂加热，以免钎料和钎剂过热，造成某些成份的挥发及钎料的氧化，而使接头性能变坏。
接头钎焊完毕，不要马上挪动，以免因钎料尚未凝固而使钎缝错动。
焊前六大要素:(重点)：焊接位置：以垂直焊接为最佳焊接配合间隙：严格按配合间隙装配配合处的表面处理：20mm范围内全部清洁完好焊接材料的准备：钎料、钎剂选用、清洁、保管接头配合深度：最少5mm；最大20mm接头清洁度：焊前对接头的清洁；焊后对接头的清洁焊接接头的加热规则：先用大部分火焰预热A区（即子接头），如上下左右移动火焰时，每移动火焰在A区加热四次，再在B区加热一次。
钎焊复习知识点总结
钎焊的概念：借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并相互扩散形成结合的一类连接材料方法。
根据钎料熔点温度不同，熔点低于450为软钎焊，大于450为硬钎焊，大于900为高温钎焊。
软钎焊和硬钎焊的区别：软钎焊的所用钎料的熔点低于450，接头强度低于70兆帕，硬钎焊所用钎料的熔点高于450，接头强度可达500兆帕。
影响钎料润湿性的因素：（1）钎料与母材的成份，钎料与母材在液态和固态均不相互作用，则他们之间的润湿性很差，若钎料能与母材相互溶解并形成化合物，则液态钎料能较好的润湿母材。
（2）温度，温度升高，钎料表面张力降低，有助于提高钎料的润湿性。
温度过高钎料的润湿性太强，往往容易造成钎料的流失，温度过高坏会引起母材晶粒长大，溶蚀等现象。
(3)金属表面氧化物（4）钎剂可清除氧化膜改善润湿性（5）母材表面的状态粗糙度（6）表面活性物质的影响。
1.钎料应具有合适的熔点；2.钎料应具有良好的润湿性，能充分填满钎锋的间隙；3.钎料与母材的扩散作用，应保证他们之间形成牢固的结合；4.钎料应具有稳定和均匀的成分，应尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的消耗等；5所得到的接头应能满足产品的技术要求。
软钎料代号s硬钎料代号b自钎剂钎料：指机能填充钎缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。
作用：填缝，去氧化膜。
要求：1.强还原剂2.还原产物熔点低于钎焊温度3.还原产物粘度低4.还原剂能溶于钎料内5.还原剂最好能降低液态钎料的表面张力，改善钎料的润湿性。
3.1. 钎焊时去膜的必要性母材表面氧化膜的存在，液态钎料不能润湿它们，同样液态钎料被氧化膜包裹时，也不能在母材上铺展（ cu ni fe等的氧化膜易去除 al mg ti cr 等的氧化膜难去除）3.2钎剂的作用及性能要求清除母材和钎料表面氧化膜利于铺展填缝隔绝空气起保护作用起界面活化作用改善钎料对母材的润湿性能要求（1）钎剂应具有溶解或破坏母材和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点（3）钎剂应具有良好的热稳定性（4）在钎焊温度范围内，钎剂应粘度小，流动性好，能很好润湿母材，减小母材的界面张力（5）钎剂不应对母材和焊缝有强烈腐蚀作用和毒性（6）钎焊后钎剂的残渣应容易清除3.3钎剂的组成及各成分的作用（1）钎剂基体组分作用：使钎剂具有具体熔点；作为钎剂其它组分以及钎剂作用产物的溶剂；铺展形成致密液膜覆盖母材和钎料表面（2）去膜剂起溶解母材和钎剂表面氧化膜的作用（3）活性剂加速氧化膜的清除并改善钎料的铺展（钎剂分为软钎剂.硬钎剂.铝，镁，钛用钎剂）3.4氯化锌无机盐软钎剂的去膜机理，为改善氯化锌的去膜效果常加入哪些成分及作用机理：氯化锌以水溶液形式作为钎剂形成络合酸能溶解金属氧化物（1）添加氯化铵能显著降低钎剂的熔点和粘度，减小钎剂与钎料间的界面张力（2）为适应锌基和Ni基钎料钎焊铜及合金可添加高熔点氯化物（Cdcl,kcl）3.5硼酸与硼砂的去膜机理，为改善硼砂性能常加入哪些组分并阐述其作用。
压力焊与钎焊考试重点
压力焊与钎焊复习重点总结2012武汉理工大学绪论压力焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热，以完成焊接的方法。
焊接过程的本质：就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。
与材料的种类，所处温度，焊接环境和介质有关。
在少数压力焊过程中，焊接区金属熔化并同时被施加压力：加热——熔化——冶金反应——凝固——固态相变——形成接头。
多数压力焊过程中，焊接区金属仍处于固相状态，依赖于在压力作用下产生的塑性变形，再结晶和扩散等作用形成接头。
压力焊的分类电阻焊(点焊，缝焊，对焊，对接缝焊)，摩擦焊，旋弧焊，扩散焊（在焊接过程中母材一般不发生熔化和宏观塑性变形），超声波焊（仅用于薄件），爆炸焊，磁力脉冲焊，冷压焊，气压焊，冰压焊。
第一篇电阻焊电阻焊：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
电阻焊过程的物理本质：利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点，焊缝或对接接头。
因此，适当的热—机械作用是获得电阻焊优质接头的基本条件。
分类：低频焊（3~10Hz）,工频焊（50Hz或60Hz），高频焊（2.5~450kHz）；点焊，缝焊，对焊，对接缝焊。
优点:具有接头质量高，辅助工序少，无须填加焊接材料及文明生产等优点，尤其易于机械化，自动化生产的高效率，经济效益显著。
缺点：电阻焊接头质量的无损检验较为困难，电阻焊设备复杂，维修困难和一次性投资较高。
发展方向：1向节能方向发展。
2采用计算机技术控制电阻焊过程。
3机械手在电阻焊方面的应用。
4.采用联合工艺。
第一章电阻焊的加热电阻热的热源是电阻热。
电流通过导体，导体析热，温度升高，电能转换成热能，称为电流热效应。
电阻焊时，当焊接电流通过两电极间的金属区域——焊接区时，由于焊接区具有电阻，会析热，并在焊件内部形成热源——内部热源。
火焰钎焊基础知识
火焰钎焊基础知识１、焊接原理①用焊条来连接两种母材：※使用比母材金属的熔化温度低的金属或是合金材料来连接两种母材。
熔化的焊条不和母材融合一起，而是填充母材与母材之间的空隙，将母材连接在一起。
这时融化的焊条依照毛细管现象渗透。
②熔接方法分类：※硬焊接指的是焊条融化温度点在450℃以上。
※软焊接指的是焊条融化温度点在450℃以下。
③焊条的种类：④焊接的原理：扩散现象：焊条渗透到被焊接的母材里面的现象叫做“扩散”。
※加热可以促进扩散现象。
⑤阻碍扩散的因素：Ａ：母材表面的杂质被焊接的母材表面有金属氧化物、油脂、尘土、以及其余杂质的时侯，焊条不易渗透（扩散）到母材里面。
Ｂ：均匀加热两个母材表面不同温度时、焊条先扩散到温度较高的母材表面，低温的母材不利于扩散。
２、选择焊条的方法①选焊条的时候，首先考虑物品的使用目的、形状・尺寸・组装方法・焊接的程序・数量、还取决于采用软焊接还是硬焊接。
②焊条要求满足以下特性：Ⅰ对母材熔入性好。
Ⅱ有适当的熔化温度和流动性，焊材容易充分地渗入连接管、并且在母材之间有良好的流动（毛细现象）。
Ⅲ熔化状态稳定、不含过多的易蒸发的成分。
Ⅳ焊料流动要流畅，尽量避免分次焊接同一焊口。
Ⅴ尽可能减小母材与焊料之间的电位差。
Ⅵ使用能够满足连接管的机械、物质性能要求的焊材。
Ⅶ焊接金・银・工艺品的时候，焊条颜色应与母材是一样的。
３、助焊剂的作用和种类②助焊剂的作用和性质Ⅰ除去母材金属（铜）的氧化膜，有助于焊料流动。
Ⅱ焊接的同时防止正常金属面（铜管表面）的氧化。
Ⅲ降低焊材的表面应力、有助于焊料对母材的渗透性。
Ⅳ助焊剂使用的温度范围（活性温度范围）应该与焊接温度是一致的。
Ⅴ焊接时间过长时，助焊剂的有效温度范围会扩大，会导致助焊剂炭化，应该尽量避免此种现象出现。
Ⅵ对母材金属的腐蚀作用要求尽量小。
③助焊剂的定义助焊剂的作用：在空气中焊接时，母材金属（铜管）表面多少会有氧化膜，加热时也会有氧化膜加厚的现象。
在〈扩散〉项目里有说明，母材金属（铜管）表面有氧化物时，熔化的焊条不能完全扩散到母材（铜管）里而且不能进行正常的焊接。
钎焊基础知识
一、焊炬的结气阀
焊嘴
二、减压器的结构
可燃气减压器 高压表 出气接头 出气接头 低压表 调节螺钉 进气接头 1、氧气工作压力为0.5-0.7Mpa；可燃气工作压力为0.040.06Mpa。 2、调节螺钉往下拧为增大工作压力，反之为减小工作压力。 氧气减压器
五、助焊剂装置的结构
储存罐 快速接 进气阀 出气阀
视液镜
注意事项：助焊剂添加的液位 不得超过视液镜的1/2处。
调节阀
六、钎焊的5个条件
1、间隙的确认 2、确认母材表面的清洁
3、确认接口形状 4、确认选择钎焊的方式 5、确认钎剂的选择
1、间隙的确认
1、确认是否有合适的间隙（0.05mm左 右为合适，不小于0.025mm） 2、间隙过大，钎料流失过多，强度不 会增大反而变弱
间 隙
2、确认母材表面的清洁
1、是否有氧化膜沾上 2、母材表面如有氧化物、油、涂料、漆等脏 物和异物，则无论使用何种钎料都不能焊好
3、确认接口形状
1、接口是否采用套接 2、一般钎焊的强度比母材低，所以结 合较大配管时，一定要使用套接
4、确认选择钎焊的方式
1、选择与使用目的相符的钎焊 2、首先按物品使用目的和产品用途来钎焊方式 3、冷煤配管使用硬钎焊
*铜 *铜合金 约605 约620 *钢 ℃ ℃ *不锈钢
黄铜 BCuZn-1 880~900℃ 2、在部件的融点位置处加热时，体积膨胀粒界扩大， 焊材
焊材易渗透 3、过热时 密合度好 易发生开裂（粒界开裂）
*铜 约900 约905 *钢 ℃ ℃ *铸铁
各种母材的熔化温度： 各种母材的熔化温度 ：
紫铜：1083℃ 黄铜：910℃ 钢：1530℃ 注 ： 1、除Cu+Cu外，其余钎焊均应采用钎剂， 2、银焊材的抗拉强度高于黄铜焊材，抗振强度弱于黄铜焊材。 不锈钢：1420℃
钎焊考试总结资料
1. 钎焊：加热到钎料熔化、母材不熔化的温度，通过母材与钎料之间的溶解、扩散等冶金反应，凝固后实现冶金连接2. 固体纯金属的表面结构：最外层表面为0.20.3的气体吸附层，次表层为34厚的氧化膜层，常由氧化物的水合物、氢氧化物和碱式碳酸盐等成分组成，在氧化膜之下是一层厚度约为1-2μm 厚的微晶组织，其下层是110μm 的变形层，3. 润湿的分类：附着润湿、浸渍润湿、铺展润湿4. 附着润湿：指固体与液体接触后，将液气相界面和固气相界面变为固液相界面的过程。
5. 浸渍润湿：是指固体浸入液体的过程。
固气相界面被固液相界面所取代，液相表面不变6. 铺展润湿：是液滴在固体表面上铺开的过程，即以液固相界面和新的液气相界面来取 代固气相界面和原来的液气相界面的过程。
7. 氏方程的三个基本假设：过程发生在理想表面上、系统达到平衡状态、体系的温度、压力和组成均不发生变化则体系的总自由能变化仅取决于表面自由能的变化。
8. 氏方程：lg /)(cos σσσθsl sg -=,θcos 又称为润湿系数，θ=0就是铺展润湿9. 氏方程的推导是假定在恒温、恒压和组成不变的平衡条件下得到的。
10. 三种润湿的共同特点是：液体将气体从固体表面排开,使原固气界面消失,并代之以固液界面。
11. 附着润湿 12. 浸渍润湿： 13. 铺展润湿： 14. 要促进润湿，最常采用的方法是用第二种液体(钎剂)覆盖在钎料与母材的表面上，从而使界面的情况发生变化．此时有 15. 附加压力定义为： ∞ 其中∞和分别为平相界面和弯曲相界面时体相所受的压力。
可见,附加压力是任意形状界面时比平界面时多出的压力。
16. 弯曲液面的附加压力：当相界面为曲面时，还会产生另一种压力，称为附加压力。
17. 平界面：附加压力为零；凸界面附加压力为正值，指向液体内部；凹界面附加压力为负值，指向液体外部。
附加压力的方向均指向液面的曲率中心。
18. 2σ 由此可见：附加压力与表面张力成正比,与界面曲率半径成反比。
钎焊复习重点总结
钎焊复习重点总结1.钎焊的基本原理钎焊时采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
3、铅焊接头是怎样形成的，分为几个区域？形成过程1钎料填满钎缝的过程2钎料同钎焊金属相互作用的过程扩散区：是钎料组分向钎焊金属扩散形成的。
界面区：是钎焊金属向钎料溶解、冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物。
钎缝中心区：由于钎焊金属的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织。
4、润湿：固体表面与液体接触时，原来的固相-气相界面消失，形成新的固相-液相界面，这种现象叫润湿。
铺展：将某液滴置于固体表面，若液——固系通过液滴和固体界面的变化，能使其自由能降低，则液滴沿固体表面会自动流开铺开，这种现象为铺展。
5、钎焊的技术特点优点：（1）加热温度较低（2）焊件变形小，尺寸精确高（3）可焊异种金属或材料（4）适合于批量生产，生产率很高（5）可整体加热，用于结构复杂，开敞性差的材料焊件缺点：（1）接头强度低（2）耐热性差（3）搭接接头，增加了母材消耗和结构重量总之，钎焊最明显的优点：母材不化钎料化。
钎焊较适宜连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。
6、钎料分类软钎料：熔点<450℃，易熔钎料，软钎料可分为：Bi、Zn、In、Sn、Pb、Cd基类钎料硬钎料：熔点>450℃，难熔钎料，硬钎料可分为：Al、Ag、Cu、Mn、Ni基类钎料纯铜钎料特点：1）熔点:1083℃焊接温度高tB:1100~1150℃晶粒易长大2）必须在保护气氛中钎焊（因为铜易被氧化）3）对钢的润湿性好，要求接头间隙小于0.05mm 4）不可以钎焊铜合金7、钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
钎焊复习资料
钎焊复习资料本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1.溶解的作用：a接头纤料成分合金化，提高接头的强度。
B清洁母材表面，促进铺展和填缝。
C但母材过度的溶解会造成溶蚀缺陷。
D溶解的母材成分使纤料熔点升高，阻碍填缝。
2.影响母材溶解的因素：Ⅰ本质因素。
A纤料和母材的成分。
B金属表面氧化物的影响。
C表面活性物的影响。
Ⅱ工艺因素。
A温度影响。
B钎剂影响。
C母材表面状态的影响。
3.纤料或其组分向母材晶间渗入的现象，有两种形式：a纤料及其组元在固态下向母材晶界扩散；b纤料及其组元向母材晶界渗入，同时形成易熔组织。
效果：往往使钎焊接头的强度塑形及其它性能变坏。
4.晶间渗入是这样产生的；在液态纤料同母材接触中，纤料组分向母材中扩散，由于晶界上空隙较多，扩散速度比较大，结果在晶界上形成了纤料组分同母材的共晶体，它的熔点低于钎焊温度，因此在晶界上形成一层液体层，这就是晶间渗入。
5.钎焊接头分三个区域：母材上靠近界面的扩散区，钎缝界面区，钎缝中心区。
6.固溶体形成条件：a当钎焊纯金属和单相合金时，如果所用的纤料与母材的基本相同，本身也是单相合金，只是含一些合金元素，钎焊后钎缝就会出现交互结晶。
B即使母材和纤料不是同基，纤料本身也不是单相组织，但钎缝也会出现交互结晶，在钎缝间隙相当小的情况下钎缝就出现交互结晶，钎缝和母材完全形成共同晶粒。
7.金属化合物形成条件：a钎焊加热过程中母材向纤料溶解，凝固时在界面析出金属间化合物，如果系统有几种化合物，则形成的化合物与温度时间有关。
B界面区的化合物也可能由母材和纤料直接化学反应形成。
在使用合金纤料的条件下，如果某组分能与母材形成化合物，而它对母材的亲和力又显著大于对纤料基体金属的亲和力，则在该组分浓度很小的情况下就会出现化合物层。
8.纤料满足的条件：a纤料应具有合适的熔点。
B纤料应具有良好的润湿性，能充分填满钎缝间隙。
钎焊复习重点
12
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母材中溶解度的影响？ • 何谓晶间渗入，其产生的条件是什么？ • 什么是接触反应钎焊，简述其原理？
4
第二章
• 钎料应满足的基本要求有哪些？ • 什么是自钎剂钎料，有何要求？ • H62（黄铜）钎料是否可以用真空钎焊焊接，
为什么？ • 如何防止Zn的蒸发，其作用机理是什么？ • 锡基钎料中加入铅有何作用？用于• 铝和铝合金真空钎焊时，镁作为活化剂的 去膜机理？
10
第八章
• 用镍基钎料钎焊不锈钢时，容易生成脆性 相的原因？
• 什么是最大钎缝间隙MBC，受什么因素的影 响？
11
第十章
• 钎焊的缺陷类型有哪些？ • 钎缝的不致密性对钎焊接头性能有何影响？
如何提高钎缝致密性？ • 采用不等间隙钎焊时，钎料优先填充间隙
为什么？
8
第六章
• 零件表面脱脂方法有哪几种？ • 零件表面的预镀覆有何作用？按覆层功用
如何分类？叙述每种类的特点？ • 装配的目的？ • 为何要控制钎料流动，如何控制？ • 钎焊工艺参数有哪些？ • 钎焊后为何需要对工件进行清洗？
9
第七章
• 名词解释：钎焊性 冶金钎焊性 工艺钎 焊性
• 铝及其合金工艺钎焊性如何，为什么？ • Sn-Pb/Al时，锡和铅的电极电位比铝高，
钎焊复习题
1
名词解释
• 铺展 表面活性物质 接触反应钎焊 • 浸沾钎焊 • 钎缝间隙
2
绪论
• 钎焊的定义，钎焊与熔焊、压力焊相比有 何特点？
3
第一章
• 钎焊包括哪两个过程，根据公式（1-1）钎 料润湿固体应满足什么条件？
钎焊学习培训资料-全面
度
业部门
烙铁头部装有碳头，利用电弧热熔化钎料 （同上）
适用于铝、铝合金
在电加热烙铁头上再加上超声波振动，靠 （含Mg多的除外）、
空化作用破坏金属表面氧化膜
不锈钢、钴、锗、硅
等钎焊
火焰 钎焊
炉中 钎焊
氧—乙炔焰
用可燃气体或液体燃料的氧化产物与氧气 主要用于钎焊钢和铜
压缩空气雾化汽油火焰或 或空气混合燃烧所形成的火焰来实现钎焊 适用于铝合金的硬钎
（1）熔态钎料的填充过程：能实现这一过程的必要 条件是钎料的润湿作用和毛细作用。影响钎料润 湿作用的主要因素有：钎料和母材组成；钎焊湿 度；母材表面氧化物；母材表面粗糙度；钎剂。
（2）钎料与母材的相互作用。这种作用可归为两种： 一种是固态母材向液态钎料的溶解；另一种是液 态钎料向母材的扩散。
1.3钎焊方法分类
钎焊
Brazing and Soldering
1、钎焊方法及工艺
1.1 钎焊
钎焊是采用液相线温度比母材固相线温度低的 金属材料作钎料，将母材和钎料加热到钎料熔 化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并 与母材溶解和扩散而实现连接母材的方法。
每种钎料应具有与母材相关的两个特性：
1）钎料的熔点应低于母材的熔点，
表1 各种钎焊方法的优缺点及适用范围
钎焊方法 烙铁钎焊
火焰钎焊
金属浴钎 焊
盐浴钎焊
气相钎焊
波峰钎焊 电阻钎焊
感应钎焊
保护气体 炉中钎焊
真空炉中 钎焊
主要特点
用途
设备简单、灵活性好，适用于 微细钎焊
需使用钎剂
只能用于软钎焊，钎焊小 件
设备简单，灵活性好
控制温度困难，操作技术要 求较高
第九章钎焊
第九章钎焊第一节钎焊原理及特点目的与要求：总体了解钎焊的原理、分类、特点及应用。
一、钎焊原理（重点、难点）1、填缝原理⑴润湿作用液态钎料的填缝过程液体金属均能填充接头间隙。
必须具备一定的条件，此条件就是润湿作用和毛细作用。
可分为浸渍润湿、附着润湿和铺展润湿，当附着力大于内聚力时，液体就能粘附在固体表面，即发生润湿作用。
衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固相接触时的接触夹角大小来表示。
当时，cos 为正值，即0°＜θ＜90°，这时液体能润湿固体；当时，cos 为负值，即90°＜θ＜180°，这时可认为液体不能润湿固体；θ=0表示液体完全润湿固体；θ=180°，表示完全不润湿。
钎焊时，钎料的润湿角应小于20°。
上述液体与固体相互润湿的前提是他们之间无化学反应发生。
液万言书钎料对固态多属的润湿程度可由润湿角、铺展面积S及润湿系数W来表示；W=Scos。
⑵毛细作用在实际生产中，绝大部分钎焊过程是毛细钎焊过程，即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展，而是流入并填充接头间隙。
通常间隙很小，类似毛细管。
钎料就是依靠毛细作用而在间隙内流动的。
液体沿间隙上升的高度与间隙大小成反比，随着间隙减小，上升高度增大。
因此，为使液态钎料能填充全部接头间隙，必须在设计和装配钎焊接头时保证小的间隙。
⑶影响润湿作用的因素在实际填缝过程中，液态钎料与固态金属母材间存在着溶解、扩散作用，致使液态钎料的成分、密度、粘度和熔点都发生变化。
液态钎料填缝速度是不均匀的，钎料填缝前沿不整齐，流动路线紊乱将会直接影响钎焊接头质量，形成钎缝不致密，产生夹气、夹渣等缺陷。
这些变化都将影响钎料的润湿和填缝作用。
影响钎料毛细填缝的因素钎料和母材成分钎焊温度加热温度的升高，有助于提高钎料的润湿能力。
温度不能过高，以免造成溶蚀，钎料流失和母材晶粒长大等现象。
母材表面氧化物在有氧化物的母材表面上，不与母材发生润湿，也不发生填缝。
钎焊基础知识
1）按照热源和加热方法不同分为：火焰钎焊、感应钎 钎焊的定义、特点和应用
钎焊接头的形式较多，但是常使用的有搭接、对接、斜接及T形接等四种基本形式。
有时为改善母材的钎焊性及提高接头的耐蚀性，钎焊前还必须将零件预先镀覆处理。
加热温度在550～800度之间的称为中温钎焊，低于 硼砂和硼酸作钎剂存在以下缺点：A)活性温度高，都要800度经上，只能配合铜基钎料使用；
因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。
550度的称为低温钎焊。 钎料的特点：1)钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态，钎料的熔点低于母材的熔点；
五.钎焊接头的基本形式
钎焊接头的形式较多，但是常使用的有搭 接、对接、斜接及T形接等四种基本形式。
搭接的接头强度最高，其次是斜接，最差 是对接，所以要承受载荷的零件，一般采 用搭接，搭接接头的装配与对接接头相比 也比较简单。
在生产实践中，焊件的搭接长度通常为钎 焊金属厚度3倍以上，但一般不超过15mm, 因为搭接长度超过15mm以上时，在钎焊 操作时很难获得完美的钎缝。
四.钎焊的过程
钎焊一般包括以下过程：
1）设计钎焊接头形式和间隙大小； 2）钎焊前的准备，包括清除工件表面的油脂、氧化膜
等，以及对工件表面进行镀覆处理；
3）用平夹具、点焊、铆焊或其它形式对工件进行装配 定位；
4）放置钎料； 5）选择合适的钎剂； 6）确定焊接参数，主要是焊接温度和焊接时间； 7）进行加热焊接； 8）焊后清理（用机械或化学法去残渣）； 9）对钎缝进行质量检验。
2）当必须 采用钎剂时，应以水溶液或酒精溶液形式使用。
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1. 钎焊的基本原理钎焊时采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
3、铅焊接头是怎样形成的，分为几个区域？形成过程1 钎料填满钎缝的过程2 钎料同钎焊金属相互作用的过程扩散区：是钎料组分向钎焊金属扩散形成的。
界面区：是钎焊金属向钎料溶解、冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物。
钎缝中心区：由于钎焊金属的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织。
4、润湿：固体表面与液体接触时，原来的固相-气相界面消失，形成新的固相- 液相界面，这种现象叫润湿。
铺展：将某液滴置于固体表面，若液——固系通过液滴和固体界面的变化，能使其自由能降低，则液滴沿固体表面会自动流开铺开，这种现象为铺展。
5、钎焊的技术特点优点：（1）加热温度较低（2）焊件变形小，尺寸精确高（3）可焊异种金属或材料（4）适合于批量生产，生产率很高（5）可整体加热，用于结构复杂，开敞性差的材料焊件缺点：（1）接头强度低（2）耐热性差（3）搭接接头，增加了母材消耗和结构重量总之，钎焊最明显的优点：母材不化钎料化。
钎焊较适宜连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。
6、钎料分类软钎料：熔点＜450℃，易熔钎料，软钎料可分为：Bi 、Zn、In 、Sn、Pb、Cd基类钎料硬钎料：熔点＞450℃，难熔钎料，硬钎料可分为：Al 、Ag、Cu、Mn、Ni 基类钎料纯铜钎料特点：1）熔点:1083 ℃ 焊接温度高tB:1100~1150 ℃ 晶粒易长大2）必须在保护气氛中钎焊（因为铜易被氧化）3）对钢的润湿性好，要求接头间隙小于0.05mm 4）不可以钎焊铜合金7、钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的损耗；所得到的接头应满足产品的技术要求。
（2）自焊剂钎料是指自身含有能起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。
要求：钎料内含有较强的还原剂，在钎焊温度下能够还原母材表面的氧化物；还原剂与母材表面氧化物作用后的还原产物，熔点应低于钎焊温度，或者还原产物能与母材表面氧化物形成低熔点的复合化合物；还原产物或所形成的复合化合物的粘度要小，能被液态钎料排开，不妨碍钎料铺展。
（3）钎焊不锈钢时常使用银基材料，由于银基材料熔点不是很高，能润湿很多金属，并且具有良好的强度、塑性、导热性、导电性、和耐各种介质复试的性能。
8、简述钎焊工艺方法原理及特点烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
波峰钎焊：用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。
施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。
这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。
火焰钎焊：用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。
火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。
这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
电阻钎焊：利用电流流过被焊工件时,在钎料与母材界面因接触电阻,产生热量进行局部加热钎料,同时还对待焊接处施加一定的压力,加热快。
适合于物理性能和厚度差异大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大。
浸沾钎焊：将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。
这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。
盐浴槽中的盐多由钎剂组成。
焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。
感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。
高频加热适合于焊接薄壁管件。
采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
炉中钎焊：将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。
大批量生产时可采用连续式炉。
真空钎焊：工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
电弧钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。
激光钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。
9、自钎剂钎料1）定义：是指既能填充钎缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。
2）作用：填缝，去氧化膜3）要求：（1）强还原剂（2）还原产物熔点低于钎焊温度（3）还原产物粘度低（4）还原剂应能溶于钎料内（5）还原剂最好能降低液态钎料的表面张力，改善钎料的润湿性如：铜磷钎料中的磷在钎焊过程中能还原氧化铜，还原产物五氧化二磷与氧化铜形成复合化合物，在钎焊温度下呈液态覆盖在母材表面，可防止母材氧化。
10、钎剂的作用，要求及分类1）作用：（1）清除钎焊金属及金属表面的氧化物，为液态钎料在钎焊金属表面铺展创造必要的条件；（2）以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表面，隔绝空气中的氧对它们的有害作用；（3）起界面活性作用，改善液态钎料对钎焊金属表面的润湿。
2）要求：（1）钎剂应具有溶解或破坏钎焊金属和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点。
（3）钎剂应具有良好的热稳定性。
（4）在钎焊温度范围内，钎剂应该粘度小、流动性好、能很好地润湿钎焊金属和减小液态钎料的界面的界面张力；钎剂及其作用产物的密度应小于液态钎料的密度。
（5）钎剂及其残渣不应对钎焊金属和钎缝有强烈的腐蚀作用，也不应具有毒性或在使用中析出有害气体。
（6）钎焊后焊剂的残渣应当容易清除。
3）分为：软钎剂、硬钎剂、铝用钎剂、气体钎剂软钎剂：1）有机软钎剂：特点：弱腐蚀或无腐蚀，活性差，去膜力不强有机酸，有机铵盐，胺和胺类有机物，天然树脂2）无机软钎剂：特点：活性强，去膜力强，残渣有腐蚀性无机酸，无机盐，ZnCl2 注：HF、HCl 不单独使用硬钎剂：硼酸（不单独使用），硼砂（可单独使用）或两者混合物+活性剂。
铝用钎剂：铝用软钎剂（有机软钎剂和反应钎剂）；铝用硬钎剂（氟化物为基；氯化物为基）气体介质去膜：中性气体（去膜力差）；真空（氧化膜不稳定）；活性气体11、描述并列出各类钎料合金a. 锡基钎料：锡铅钎料是软钎料中应用最广的钎料。
有些锡铅钎料中含有少量锑，用以减少钎料在液态时的氧化，提高接头的热稳定性。
锡铅钎料的工作温度一般不高于100 度，此外锡铅钎料在低温下有冷脆性。
b. 铅基钎料：纯铅不宜做钎料，因为它不能很好的润湿铜、铁、铝、镍等常用金属。
通用的铅基钎料是在铅中添加银、锡、镉、锌等合金元素组成的。
适用于钎焊铜和铜合金。
c. 镉基钎料：是软钎料中耐热性最好的一种，工作温度可达250 度。
d. 铝基钎料：主要用于钎焊铝及铝合金。
e. 银基钎料：是应用最广的一类硬钎料。
熔点不是很高，可以润湿很多金属，并具有良好的强度，塑性，导热性，导电性等性能。
f. 铜基钎料：钎焊温度高，需要在还原性气氛、惰性和真空条件下进行。
钎焊时要求接头间隙很小。
g. 锰基钎料：当接头温度高于600 度时，可采用能承受更高工作温度的锰基钎料。
h. 镍基钎料：用于钎焊高温工作的零件。
12、几种钎焊特点及用途13、接头搭接的优缺点，接头长度确定原则1）优点：搭接接头依靠增大搭接面积，可以在接头强度低于焊接金属强度的条件下达到接头与焊件具有相等的承载能力的要求。
另外，它的装配要求也相对地比较简单。
2）缺点：母材消耗大，结构重量增大，易形成应力集中。
3）原则：母材与接头有相等的承载外力的能力14、搭接间隙大小对性能的影响1）间隙影响：（1）毛细填缝（2）钎剂残渣气体的排出（3）母材对钎缝塑性变形的约束作用（4）母材与钎料相互作用间隙过小时：接头强度的下降往往是由于间隙内的气体，钎焊难以安全排出，或钎料流入困难，在钎缝内造成夹渣或未钎透所致。
间隙过大时：毛细作用减弱，钎料不能填满间隙，钎缝合金易出现柱状铸造组织及枝晶偏析，导致接头强度下降。
2）选择：要求小间隙：（1）钎料流动性好（2）气体介质去膜（3）润湿性好要求大间隙：（1）流动性差（2）钎料与母材相互作用强（3）钎剂去膜（4）钎料中含有挥发元素（5）结晶温度间隙大15、对比分析钎焊接头设计与熔焊的不同之处有哪些？（1）熔焊连接的基本接头型式为对接接头，节省材料，减轻重量。
钎焊连接的基本接头型式为搭接接头，可以达到在接头与焊件具有相等的承载能力的要求，装配要求也相对地较为简单。
（2）与熔焊接头相比，钎焊接头由于接头形式的特点以及材料的不均一性，使产生应力集中的几率要大得多，其危害性也严重的多，因此在设计中应给予充分的注意。
16、简述钎剂的组成及作用钎剂的组成：由钎剂的基体组分，去膜剂和活性剂三类组分组成。
钎剂的作用：a.清除母材和钎料表面的氧化物。
b. 隔绝空气而起保护作用。
c.起界面活性的作用，改善液态钎料对母材表面的润湿。
17、焊接前零件的表面制备1）零件表面的脱脂: （1）有机溶剂的擦洗（2）有机溶剂蒸汽中清洗（3）碱性盐溶液（腐蚀性）（4）电化学脱脂（5）超声波脱脂2）清除表面氧化物: （1）机械清除（2）化学侵蚀—酸洗3）零件表面预镀敷4）零件表面预镀层18、零件表面预镀覆种类和作用以及常用的方法有哪些？1）工艺镀层：改善简化工艺，保护母材不被氧化，镀时金属全部被溶解。
2）阻挡镀层: 防止钎料与母材发生有害作用，镀的金属不被钎料溶解，可以润湿3）钎料镀层：提高钎缝致密性，简化了装配过程（2）方法：电镀、化学镀、浸镀、压镀。
19、钎料放置及原则1）明置：放在钎缝的外缘。
易发生流失、错位，但操作简单。
适用于薄件，面积小。
暗置：放在钎缝内特定的钎料槽中。
开槽，强度下降，但不易流失。
用于面积大，复杂件。
2）原则（1）利用钎料的重力作用及钎缝间隙的毛细作用，以保证钎料良好的填充间隙（2）留有钎剂气体排出通道（3）放在不易润湿及温度低的零件上（4）保证钎料流程最短（5）钎料固定好，保证不易错位（6）防止钎料对母材溶蚀20、钎焊的缺陷包括哪些？形成的主要原因是什么？对焊件的性能产生哪些不利的影响？（1）缺陷：气孔、夹渣、未钎透、裂缝和溶蚀等；（2）原因：不致密性：接头间隙过大或过小，装配时零件的歪斜，焊接加热不均匀；钎剂选择不当；钎焊温度不当；钎焊前零件清洗不当；钎剂使用量过多或过少。
裂纹：焊件被刚性固定或钎焊加热不均匀。