硅芯管施工方案
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1、工程概况
本标段通信管道施工桩号为IV(AY)0+000~6+265.5,通信光缆按照要求在渠道两侧分别铺设2孔硅芯管道(一备一用)。自渠道左岸至右岸干线硅芯管颜色铺设依次排序为:白、红、蓝、绿,并敷设于渠道中央。本标段通信管道全长约铺设12531米,穿越五座公路桥和一座生产桥,修建手孔一共12个,手孔尺寸为1.7m ×1.2m。
2、编制依据
1)《通信管道与通道工程验收规范》
GB50373-2006;
2)《通信管道工程施工及验收规范》
GB50374-2006;
3)《通信线路工程设计规范》
YD5102-2010;
4)《通信线路工程验收规范》
YD5121-2010;
5)《通信管道人孔和手孔图集》
YD5178-2009;
6)《地下通信管道用硬聚录乙烯(PVC-U)多孔管》
YD/T1324-2004;
7)《地下通信管道用塑料管》YD/T841.1-2008
8)中华人民共和国工业和信息化部于2008年6月13日发布的信部规[2008]110号《通
信建设工程安全生产操作规范》
3、施工准备
㈠施工道路
施工道路主要为右岸施工便道、人员及机械设备进场作业则根据工程总体布置情况,修筑临时性施工便道。在施工过程中,随时做好施工道路布置、修建、养护等工作。
㈡施工供电
施工用电主要为跳式打夯机、现场照明、振动棒等用电。由于施工作业面较分散,拟
采用配置一台移动式3kW汽油发电机。
㈢施工供水
施工用水主要为混凝土浇筑养护用水及现场除尘等用水,为保证水源供给,采用8t洒水车从南田二号营地装水拉运至施工现场,道路除尘可直接采用8t洒水车洒水降尘。
㈣原材料准备及要求
用于本标段的硅芯管及通讯材料必须到正规的电信器材公司或规模较大的器材生产厂家进行采购,且有产品质量合格证等。
硅芯管检查内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能,硅芯管专用连接头等附件等检查内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能,钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等,所有材料经检验合格后方可进场使用。
4、硅芯管铺设施工工艺及施工措施
4.1 施工工艺流程
4.2 施工措施
4.2.1 测量放线
施工前,仔细阅读设计文件,熟悉施工图纸,根据设计图纸及相关文件按照已建立的工程测量控制网进行手孔、管线位置、管槽深度等测量放线,并应保证施工放样及定位的
准确性,根据施工需要在沟槽位置设置桩点。
明渠桩点,对于直线管道,自手孔中心位置开始,沿管线每隔100m设置一桩点,弯管段时,桩点应适当加密,桩点设置应牢固。施工测量作为先导工序贯穿于各施工环节,为确保工程施工质量,施工放样、测量定位的及时性和精确性均应符合设计要求。
4.2.2 管沟施工
根据测量放线采用人工配合机械进行管沟开挖,管沟开挖应满足以下要求。
①直线段管沟开挖应顺直,无明显弯曲,沟底平整无硬坎,无突出的坚石和石块。
②在遇沟坎或转角处,沟道应成圆弧形,转角处的弯曲半径应大于550mm,严禁出现锐角,保持平缓过渡,转角处应将管道沟清平、裁直。
③管沟平直无石块等坚物,如沟底坚硬不平时,需先填入10cm厚细沙或过筛土。
④硅芯管沟道挖成后,凡遇水浸泡后,必须进行人工地基处理,确保未来不会发生沉降。
⑤渠道挖方段与填方段交界处,硅芯管道路由纵向排水沟以外0.39m处,渐变到距离路缘石向内1.0m处,此渐变段长度为15m,渐变段硅芯管槽应保持平缓过渡。
4.2.3 手孔施工
手孔的施工流程为:基础开挖——基础浇筑(含积水罐安装)——砌墙壁(含埋件安装)——上覆(或盖板)——口圈及井盖安装。
4.2.3.1基础土方开挖
手孔基础采用机械配合人工进行开挖,为便于施工,开挖尺寸为手孔基础尺寸加0.6m,四周采用1:1进行放坡,开挖完成后将基底虚土清理干净。
4.2.3.2基础钢筋砼施工
手孔基础采用钢筋砼基础,在膨胀土范围内手孔钢筋砼基础厚0.2m,在非膨胀土范围内,手孔钢筋砼基础厚0.15m,在基础底预留集水罐槽,以聚集雨水,积水罐采用塑料积水罐。
4.2.3.2 墙体砌筑施工
手孔四壁采用砖砌结构,砖墙厚度为0.24m,砌砖砂浆采用M10水泥砂浆,结合部内外侧应采用1:2.5水泥砂浆抹八字,墙壁与基础内外的八字应当结合严密、不漏水、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等,墙体砌筑时应注意光缆支架、拉力环等
预埋。
4.2.3.3 上覆施工
手孔上覆采用钢筋砼结构,120×170手孔上覆盖板厚度为0.15m,钢筋型号、加工、绑扎、砼标号、高程、外形尺寸应满足设计要求,上覆预留空洞的位置位于腹板中心,形状为Ø800的圆,上覆盖板必须砼强度达到设计要求后,方可承载或吊装、运输,上覆盖板底面应平整、光滑,不漏筋、无蜂窝等质量缺陷,上覆、盖板与墙壁内、外侧,都应采用1:2.5水泥砂浆抹八字角。
4.2.3.4防水施工
手孔施工完成后应对内、外四壁、手孔内底部及基础四周采用整体防水,防水施工工序为:基层清理——涂刷底胶——涂抹防水层——涂膜保护层。
①基层清理
防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清理干净,并采用干净的湿布擦一次,检查基层有无不平整、空裂、起砂等缺陷,经检查合格后方可进行下一道工序施工。
②涂刷底胶
将配置好的底胶料采用长把滚刷均匀在基层表面,涂刷后约4h手感不粘时,即可进行下一道工序施工。
③涂膜防水层
进行涂膜层大面积施工前,应先在手孔内墙面管道根部、积水罐四周、阴阳角等部位做好附加层,在附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡。
待附加层的材料固化并干燥后,即可进行涂膜施工,防水层涂料采用聚氨酯防水涂料,,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,保证涂膜厚度一致,在涂膜固化前,在其表面稀撒粒径约2mm的石渣,以加强涂膜层与保护层之间的粘结。
④保护层施工
涂膜固化干燥后,即可采用1:2.5水泥砂浆抹面作为保护层,厚度为:手孔内墙15mm,手孔外墙20mm左右。
4.2.3.5 口圈及井盖施工
手孔口圈及井盖采用成品铸铁井盖及口圈,安装时先在上腹板砌砖,安装于砌砖上,应保证井盖顶高程虑高于地面高程。