预应力管桩桩芯冒水处理方法

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预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。

管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。

2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。

基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。

为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。

经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。

一、施工顺序清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。

①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。

在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。

当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。

图1养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。

二、注意事项采用上述方法处理时应作好如下工作:①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。

三、小结预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法一、前言预应力管桩是一种经济高效的地基加固工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。

然而,预应力管桩的桩头存在渗水问题,为了解决这一问题,需要采取相应的防水施工工法。

二、工法特点预应力管桩桩头防水施工工法的特点如下:1. 高效性:采用先进的施工技术和工艺,施工进度快,效益好。

2. 可靠性:采用优质防水材料和工艺,保证施工质量,有效防止渗水问题。

3. 经济性:施工工法简单而成本低廉,能够有效降低工程造价。

4. 环保性:采用无毒、环保的材料和工艺,对环境无污染。

三、适应范围该工法适用于各种类型的预应力管桩桩头,包括混凝土桩头、钢管混凝土桩头等。

四、工艺原理预应力管桩桩头防水施工工法的工艺原理是通过采取一系列的技术措施来解决桩头渗水问题。

具体原理如下:1. 材料选择:选用具有优良的抗渗性能、柔韧性好的防水材料,如聚氨酯、橡胶等。

2. 表面处理:在桩头表面进行清理和处理,确保表面的平整、无杂质,增强防水材料的附着性能。

3. 防水施工:将防水材料涂覆在桩头表面,并进行压实、固化,形成一个连续的防水层。

4. 与上部结构的连接:采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保无漏水点。

五、施工工艺预应力管桩桩头防水施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 桩头准备:清理桩头表面、处理不规则部分,并进行必要的修复。

2. 防水材料涂覆:使用专用的刷子、喷涂器具将防水材料均匀涂覆在桩头表面,要求涂覆层厚度均匀。

3. 打磨与压实:待防水材料固化后,进行打磨和压实处理,确保防水层的平整和牢固。

4. 与上部结构的连接:根据设计要求,采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保连接处无漏水点。

六、劳动组织预应力管桩桩头防水施工工法需要安排专业的施工队伍,包括施工负责人、防水工、材料搬运工、机具操作工等。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括刷子、喷涂器具、打磨机、压实设备等。

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计摘要:预应力混凝土管桩作为抗拔桩并不多见,尤其在我国北方广大地区。

本文以广东佛山市南海区松岗污水处理厂二期工程为实例,对预应力混凝土管桩作为抗拔桩的设计作了介绍,结果表明,管桩作为抗拔桩在实际工程中是可行的。

关键词:污水处理池;管桩;抗拔1.导言先张法预应力混凝土管桩由于工艺简明,质量可靠,施工快捷方便, 造价低廉,在我国南方沿海各省得到广泛应用,成为目前新建建筑物中常见的几种桩基础之一。

预应力混凝土管桩一般情况下是按照抗压桩设计,但在遇到地下水位较高的工程中, 就需要采用其他措施来解决抗浮问题。

而采用预应力混凝土管桩用作抗拔桩的工程例子并不多见。

由于预应力混凝土管桩在经济指标方面具有明显的优势, 如果能实现用管桩作为抗压桩兼作抗拔桩, 则会大大节约投资, 并有效缩短工期。

本文以佛山市南海区松岗污水处理厂二期工程为依托,对预应力混凝土管桩作为抗压桩兼作抗拔桩进行了实例分析,并对预应力混凝土管桩的抗拔性能进行了分析计算并做现场试验介绍,以期为类似工程提供借鉴。

2.工程概况松岗污水处理厂二期工程设计规模3万吨/天,采用氧化沟工艺,主要盛水构筑物有二沉池、氧化沟、污泥池等。

其中二沉池为圆形盛水构筑物,直径42米,底板底埋深4.1米,且地质条件极差,淤泥层较厚,是桩基设计中的难点。

根据勘察钻孔,场地地下水水位较高(相对稳定水位埋深为0.20m左右),考虑拟建场地邻近河道,抗浮设计水位宜取至设计地坪高程,场地地基土自上而下主要是人工填土、淤泥、淤泥质土、粉砂、中砂层等,其中淤泥、淤泥质土层厚6米左右,给桩基设计带来较大困难。

由于二沉池直径大、埋深深、水池内部无隔墙,且地下抗浮设计水位高,仅靠四周池壁和底板自重无法满足抗浮要求,扣除水池自重后作用于水池底板的水浮力为22.5kn/m2,因此需设置抗拔桩以满足抗浮要求。

若采用增加配重等其他抗浮措施,则底板太厚,投资过大且施工困难。

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法1 前言随着科学的发展,防水卷材的防水优越性越来越得到了大家的认同,快捷的施工速度,简单的操作方法,良好的防水性能等特点,使它在工程中得到了广泛的应用。

但是在底板施工中存在桩头(刚性材料)穿过防水卷材(柔性材料)的问题,造成防水薄弱点。

该工法针对此情况对桩头部位防水进行了加强处理,使卷材和桩头连成一个整体,有效的提高了桩头部位防水卷材的防水质量,为地下室防水工程的第一道设防打下了良好的基础。

2 工法特点整个地下室采用防水卷材形成一个封闭的防水环境,但预应力管桩端部(刚性材料)需要穿过防水层(柔性材料)伸入底板内10cm,这个节点如果处理不好极易造成地下室防水层损坏而出现渗漏。

本工法的特点就是要解决这个薄弱环节,通过在桩头部位增加一层防水附加层,配合专用的密封膏,方便可行,操作简单,加快了施工速度,有效提高了防水质量。

3 适用范围预应力管桩桩头需要穿过卷材的防水工程。

4 工艺原理在防水卷材(自粘性)施工时,不是直接铺贴卷材,而是先对桩头部位进行节点施工,然后再大面积施工防水卷材。

图4 -1 预应力管桩桩头防水构造图4.1在桩头部位涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料。

图4.1-1桩头节点图4.1-2涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料4.2将卷材裁剪成正方形(使桩头节点卷材有足够的搭接长度)中部按照桩头尺寸裁剪以便桩头伸过卷材,然后在桩头与卷材交接处涂上一层密封膏。

此为第一道卷材保护。

图4.2-1第一道防水卷材图4.3-1第二道防水卷材4.3桩头四周15cm(其中5cm为卷材混凝土保护层厚度)高的部位再粘贴一道防水卷材,底部与下一层卷材形成搭接,如同围脖一样戴在桩头之上。

然后在防水卷材与桩的收口处刷密封膏。

使桩头和卷材成为一个整体,形成了第二道卷材保护。

4.4然后再大面积铺贴防水卷材,因在桩头施工时就预留有足够的卷材搭接长度,所以整个底板的卷材都形成了一个整体,有效的提高了地下室卷材的防水质量。

PC 桩桩帽灌芯防渗漏施工工法

PC 桩桩帽灌芯防渗漏施工工法

PC桩桩帽灌芯防渗漏施工工法1前言温州属于沿海软土地区,桥台后经常需要采用PC管桩进行地基处理。

PC桩的桩帽施工设计时,常常在钢筋笼的底部设置封堵管桩的托板(3mm厚圆薄钢板),但是管桩的内壁通常不规则,内壁或多或少存在余浆,因此托板的尺寸很难固定,并且托板很难完全封堵住管桩。

由于托板与管桩之间存在空隙,导致了混凝土浇筑时候容易造成渗漏,特别是混凝土中的细骨料更加容易流失。

如果采用小型振捣器,会产生更多的漏浆,容易造成蜂窝等质量问题。

并且存在因焊接不到位,托板仅进行了点焊,由于无法承受后续混凝土浇筑的冲击力,导致铁板脱落,混凝土流失现象。

虽然桩帽施工之后会进行原土回填施工,但是桩帽施工完成后至原土回填施工需要一段时间,在未回填这段时间内属于暴露状态。

而以往对于桩帽的蜂窝麻面等外观质量不太重视,但随着工程建设的不断发现,现在的工程普遍要求创优质工程,对观感质量要求较高,所以隐蔽工程的观感质量也尤为重要。

因此,施工过程中,现场技术人员参考以往桩帽的施工规范、施工经验,并结合设计规范,不断摸索、完善解决方案,在完成减少PC桩桩帽灌芯渗漏的研发的基础上,进一步完善施工工艺,形成模板化、标准化、定型化的标准,对PC桩桩帽的施工技术进行了总结并编写成了“PC桩桩帽灌芯防渗漏施工工法”。

该工法技术已在我公司承接的温州经济技术开发区金海园区(天成)市政基础设施工程Ⅱ期一标段、广化南路(瓯海段)道路建设工程(二期)B标段中应用,取得了显著的经济效益和社会效益。

该项工法的核心技术经浙江省科技信息研究院查新(报告编号:202233B2111786)“在所检公路工程工法、国家级及浙江省级工法目录中未见报道”。

2工法特点本工法通过改进施工工艺,有效避免因PC桩桩顶至下部350mm 范围内由于可能存在余浆、内壁不规则或者托板尺寸不一等导致桩帽混凝土浇筑过程中出现混凝土渗漏、流失、漏浆等问题,从而造成桩帽蜂窝麻面及混凝土浪费的现象,成型后桩帽的观感质量达到优良。

预应力管桩桩头防水样板做法改进

预应力管桩桩头防水样板做法改进

预应力管桩桩头防水样板做法改进发表时间:2018-12-26T17:03:30.357Z 来源:《防护工程》2018年第28期作者:赵天祥[导读] 但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。

中建八局第四建设有限公司上海浦东 200120摘要:通过对防水相关图集、规范和现场实际施工工序的了解,综合现有的管桩桩头防水做法,对桩头防水的施工工序进行了改进,主要体现在卷材防水附加层做法、取消卷材上翻、桩头与底板结合处密封。

但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。

关键字:桩头防水;防水样板;防水附加层;卷材接缝密封;JS涂料包桩头正文:首先,《地下建筑防水构造》10J301中关于桩头防水只给出了做法却并没有具体的施工工序,再结合网络广泛传播的版本,发现在现场施工过程中桩头防水的做法虽然大体相似,实际却略有不同,而且桩头防水属于隐蔽工程、且安排的施工工期也较为短暂,所以在大多数条件下并没有列为检查重点,这也就直接导致了桩头防水被忽略的情况。

而图集中的标准做法一般只会在单独的样板展示中看到,但由于其中部分工序的复杂性,这种标准很难在大范围施工中得到普及。

因此,通过对《地下建筑防水构造》、《地下工程防水技术规范》GB58108-2008及网络资料中关于预制管桩桩头防水及地下防水相关做法的学习,简化了标准做法中的部分工序的同时对其进行了改进,但由于个人知识的局限性,此种做法只做讨论学习使用。

标准做法:桩头圆环阴角处防水附加层做法标准做法是国家标准的通用做法,也是各个不同版本的母本,但规范中要求桩头防水材料要与垫层防水层连为一体,在实际施工中垫层防水层一般为二级防水要求,设计时普遍选择双层防水卷材。

为了更好的说明标准做法的施工工序,也为了将几种不同的做法相比较。

现在我们设定一个普遍性的前提条件:选择预制管桩的桩头作为对象,桩头伸出垫层10cm,垫层防水层选用双层SBS高聚物改性沥青防水卷材。

管桩冒水

管桩冒水

这里说说我们采取的处理办法吧。

先制作好桩芯插筋的钢筋笼,底下用3㎜铁板封住,在钢板中心烧直径25㎜圆孔,插入一根25㎜PVC给水管。

PVC给水管高出桩芯钢筋,在PVC管的上部安装一放水阀门。

PVC 管与桩芯钢筋笼固定在一起。

施工前先用小潜水泵将桩孔内积水抽钢筋,然后马上放入做好的钢筋笼,灌入砼。

施工时要打开防水阀门。

因水位上涨很快,砼还未初凝就已有水从阀门处流出,先用软管将水接到承台外。

到砼初凝再进行二次震捣。

这样桩芯砼就浇筑完毕。

日后桩芯砼也具有了抗渗、堵水的作用,此时将放水阀门关掉,浇筑上部承台砼。

不知以上办法是否可行,请各位指点。

钢筋笼做法见图:。

冒水桩处理施工方案

冒水桩处理施工方案

冒水桩注浆封堵处理施工方案一、工程概况城市广场桩基工程,因-22m以下⑥卵石、⑦砾砂及⑧圆砾层中有孔隙水,透水性好,水量较大,赋水性好,受含水层的侧向补给,导致部分管桩桩芯有大量水外冒情况,为了降低此类水对基坑安全的不利影响,保证土方、垫层有序施工,特对上述管桩进行注浆堵漏处理,现报上注浆堵漏处理施工方案,请业主、监理等有关单位审批。

二、施工方案注浆处理方法:先用高压水洗管不少于22米,用两根DN20注浆管一根为11米,一根为21米插入管桩,外露500mm,先用此作为引水管,后期作为注浆管,下面15米填充碎石以后注浆用,往上5米填砂为以后接桩头预留空间,再往上面1米范围内用快硬水泥浆堵头,待水泥浆凝固后、用短管从上向下压力注浆,根据压力表读数判断是否停止注浆,注到长管上有水泥浆渗出为止。

等水泥浆凝固一段时间后再用长管从下向上二次进行注浆,达到堵住桩芯渗水的目的。

1、注浆处理操作步骤(1)、桩芯内腔洗孔桩芯洗孔常采用压缩空气、高压水进行清洗。

清洗方法为:对有泥土等杂质处理桩的桩芯首先高压水清洗,将孔内泥土等杂质用压缩空气进行清孔,加快洗孔速度,桩芯内腔是否洗干净以洗孔时孔内返清水为准。

洗孔工艺根据桩芯内充填物而采取相应措施。

一般情况下桩芯内腔填充物主要有以下两种情况:a、桩芯内腔充填砂土时,一般用压缩空气、高压水进行清孔。

直至洗到要求清孔深度为止。

b、桩芯内腔被碎石块充填时,先用钻机将钻杆钻入要求清孔深度,然后用高压水将泥砂土洗出,桩芯内腔是否干净以洗孔时孔内返清水为准,。

可能情况下,亦可用钻机将碎石块打入加固深度以下。

(3)、用4mm厚钢板对桩芯进行封底。

(4)、下注浆管注浆管采用二根ND20焊接管,壁厚2.0mm以上。

注浆管下放后要用卷尺重新校核,壁免因操作失误而放错。

下放位置无特殊要求,一般按对称位置下放并固定在桩顶上。

注浆管接头采用螺牙对接,上端口各安装一个水龙头。

(5)、回填碎石碎石材料需挑选料径Ф10~20mm较均一的无粉末的碎石,抗压强度大于M30。

预应力混凝土管的多种补漏措施

预应力混凝土管的多种补漏措施

预应力混凝土管的多种补漏措施[摘要] 介绍预应力钢筋混凝土管的优缺点,分析了管道出现漏水的原因,并针对不同的漏水情况,介绍了替换法、承插口补漏街头、管身补漏接头三种补漏方法,做到快速有效的处理漏水,保障供水管网的安全运行,以及生产和居民生活的安全用水。

[关键词] 预应力钢筋混凝土管补漏技术替换法承插口补漏管身补漏预应力钢筋混凝土管属于非金属管材,包括一阶段预应力混凝土管(振动挤压工艺)和三阶段预应力混凝土管(管芯缠丝工艺),其主要结构为钢筋混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管。

预应力钢筋混凝土管是目前在国内外给水工程中应用较多的一种管材,其优点是采用承插式胶圈柔性接口,对各种地基的适应能力较强,施工安装方便,管材自身防腐能力强,不需进行内外防腐处理,而且工程造价也比较低。

预应力钢筋混凝土管的缺点是:每根管子重量较大,运输费用较高;管道强度较低,耐工作压力较差;承插口的加工精度较低,管道较易渗漏。

一旦管道出现了漏水,不仅浪费了大量的水资源,,而且影响供水管网运行的安全可靠性,如何做到快速有效的修补漏水就显得格外重要。

在处理漏水事故之前,需首先对漏水原因进行分析,有时候一处漏水也可能是多方面的因素共同作用的结果。

归结起来,主要有以下两种情况:(1)管道接口漏水因为胶圈质量问题或橡胶圈老化,容易造成承插口密封不严而漏水。

有时也会因为管道不均匀沉降或接口施工不良造成胶圈不均匀挤压变形而漏水。

(2)管身裂缝漏水主要是管道的基础不好或者管道外施加的动荷载引起了管道的不均匀沉降,导致管身出现裂缝而漏水。

下面,结合我们的施工经验,针对不同的漏水情况,介绍以下三种补漏技术:1.替换法就是将原漏水管拆除,换上由厂家生产的两根特制的半管,一根带承口,另一根带插口,其管芯均为钢筒结构。

施工时,分别安装上两根半管(如图-1所示),然后把中间的钢筒接口焊接好,缠上钢丝,并敷上混凝土与两侧管身找平(如图-2所示)。

这种方法适用于各种漏水情况,补漏效果好,需停水施工,一旦缺少厂家生产的特制半管,又不能等待太长时间的话,则必须采用其他办法补漏。

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法1 前言随着科学的发展,防水卷材的防水优越性越来越得到了大家的认同,快捷的施工速度,简单的操作方法,良好的防水性能等特点,使它在工程中得到了广泛的应用。

但是在底板施工中存在桩头(刚性材料)穿过防水卷材(柔性材料)的问题,造成防水薄弱点。

该工法针对此情况对桩头部位防水进行了加强处理,使卷材和桩头连成一个整体,有效的提高了桩头部位防水卷材的防水质量,为地下室防水工程的第一道设防打下了良好的基础。

2 工法特点整个地下室采用防水卷材形成一个封闭的防水环境,但预应力管桩端部(刚性材料)需要穿过防水层(柔性材料)伸入底板内10cm,这个节点如果处理不好极易造成地下室防水层损坏而出现渗漏。

本工法的特点就是要解决这个薄弱环节,通过在桩头部位增加一层防水附加层,配合专用的密封膏,方便可行,操作简单,加快了施工速度,有效提高了防水质量。

3 适用范围预应力管桩桩头需要穿过卷材的防水工程。

4 工艺原理在防水卷材(自粘性)施工时,不是直接铺贴卷材,而是先对桩头部位进行节点施工,然后再大面积施工防水卷材。

1图4 -1 预应力管桩桩头防水构造图4.1在桩头部位涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料。

图4.1-1桩头节点图4.1-2涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料4.2将卷材裁剪成正方形(使桩头节点卷材有足够的搭接长度)中部按照桩头尺寸裁剪以便桩头伸过卷材,然后在桩头与卷材交接处涂上一层密封膏。

此为第一道卷材保护。

图4.2-1第一道防水卷材图4.3-1第二道防水卷材4.3桩头四周15cm(其中5cm为卷材混凝土保护层厚度)高的部位再粘贴一道防水卷材,底部与下一层卷材形成搭接,如同围脖一样戴在桩头之上。

然后在防水卷材与桩的收口处刷密封膏。

使桩头和卷材成为一个整体,形成了第二道卷材保护。

4.4然后再大面积铺贴防水卷材,因在桩头施工时就预留有足够的卷材搭接长度,所以整个底板的卷材都形成了一个整体,有效的提高了地下室卷材的防水质量。

预应力管桩灌心工艺流程

预应力管桩灌心工艺流程

预应力管桩灌心工艺流程预应力管桩灌心呀,这可是个挺有趣的事儿呢。

一、准备工作。

要说这预应力管桩灌心,开始之前那可得好好准备一番。

咱得先把材料都给备齐喽。

像混凝土,那得是符合要求的,可不能随便弄点就来用。

还有钢筋,这钢筋的规格啊、质量啊,都得好好检查。

就好比咱们做饭,食材要是不新鲜、不对路,那做出来的饭肯定不好吃。

这材料就是灌心的基础,可不能马虎。

另外呢,工具也得准备好,振捣棒得是好使的,模板要是有损坏的地方也得提前修好。

二、管桩处理。

接下来就轮到管桩啦。

管桩表面要清理干净,不能有那些脏东西,像泥土啊、杂物啊之类的。

这就像咱们洗脸一样,脸洗干净了才能往上抹护肤品呢。

要是管桩表面不干净,那灌心的时候混凝土就不容易和管桩结合好。

而且管桩要是有破损的地方,还得进行修补。

可不能让这小破损变成大问题,不然灌心之后的质量就没法保证了。

三、钢筋笼制作与安装。

再说说钢筋笼。

这钢筋笼的制作可有讲究了。

钢筋的间距得合适,不能太密也不能太稀。

太密了混凝土不好灌进去,太稀了钢筋笼的强度又不够。

就像咱们编篮子,编得太密编不下去,太稀又容易散架。

制作好钢筋笼之后,就得把它安装到管桩里面去。

要安装得稳稳当当的,可不能歪歪斜斜的,不然整个灌心的结构就不均衡了。

四、混凝土灌注。

然后就到了灌注混凝土这个关键环节啦。

灌注的时候,混凝土要慢慢倒进去,就像倒茶水一样,不能一股脑儿地全倒进去。

而且一边倒还得一边用振捣棒振捣。

振捣棒就像个按摩小能手,把混凝土里的气泡都给振出来,让混凝土变得更密实。

要是不振捣,混凝土里全是气泡,那灌心的质量肯定不行。

在灌注的过程中,还得注意观察混凝土的高度,可不能灌得太多或者太少。

太多了会溢出来,太少了又达不到要求的高度。

五、后期养护。

灌完心之后,可不能就这么不管了。

就像种了花要浇水一样,这灌心后的管桩也得好好养护。

要注意保湿,不能让混凝土干得太快。

要是干得太快,混凝土就容易开裂。

可以用一些东西把管桩盖起来,像麻袋之类的,时不时地给它洒点水。

预应力钢筒混凝土管接头漏水分析和处理

预应力钢筒混凝土管接头漏水分析和处理

预应力钢筒混凝土管接头漏水分析和处理钟德培【摘要】Water supply project in eastern Shenzh en is a large-scale water diversion projects connected to other places to address water shortages in Shenzhen and to meet the water needs of social development, especially of household water requirements for the cons%深圳市东部供水工程是为解决深圳市水资源短缺、满足社会发展对水的需求,特别是满足居民生活用水的要求,由深圳市负责兴建的一宗大型境外引水工程。

它分为两期进行建设,一期主要采用预应力钢筒混凝土管(以下简称PCCP),管径为DN2600,单胶圈接头形式;二期主要采用PCCP管材,管径为DN3600,双胶圈接头形式。

根据《预应力钢筒混凝土管》规范要求,二期管道PCCP管子接头允许相对转角单胶圈接头为0.5度,但局部软基基础部分PCCP管还没有达到规范允许转角就出现漏水现象。

针对该漏水现象进行多方面原因分析,通过方案【期刊名称】《广东水利电力职业技术学院学报》【年(卷),期】2011(009)003【总页数】4页(P5-8)【关键词】预应力钢筒混凝土管;接头漏水分析;处理措施【作者】钟德培【作者单位】广东省水利电力勘测设计研究院,广东广州510635【正文语种】中文【中图分类】TV33深圳市东部供水水源工程,是为了解决深圳市东部地区城镇的急需用水,由深圳市负责兴建的工程。

根据广东省水利厅、广东省计划委员会和国家计委的批准,深圳市东部供水水源工程(一期)供水量按3.5亿m3/年设计,相应取水流量为11m3/s,其中在东江取水7m3/s,在西枝江取水4m3/s。

预应力管桩桩头防水施工工法(2)

预应力管桩桩头防水施工工法(2)

预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法一、前言预应力管桩是一种常用的地基处理技术,可用于解决土质软弱、淤泥层和高地下水位等问题。

然而,由于管桩桩头容易渗水,会对工程质量和使用寿命造成影响。

为了解决这个问题,预应力管桩桩头防水施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点预应力管桩桩头防水施工工法的特点如下:1. 高效性:该工法采用预应力技术进行桩头钢筋的张拉,可在短时间内实现桩头的防水施工。

2. 可靠性:通过钢筋的张拉,可以有效地将桩头与管体连接紧密,形成一个坚固的整体结构,防止渗水问题的发生。

3. 可操作性:施工工法简单易懂,施工人员可以迅速掌握操作技巧,提高工作效率。

4. 经济性:相比其他桩基处理方法,该工法成本较低,施工周期短,可降低工程建设成本。

三、适应范围预应力管桩桩头防水施工工法适用于各类基坑支护工程、桩基加固工程和地下水工程等。

特别适用于地下水位较高、土壤较软或淤泥层较多的工程。

四、工艺原理该工法的原理是通过预应力技术将桩头的钢筋张拉,使桩头与管体密封连接,形成一个整体防水的结构。

具体实施步骤如下:1. 准备工作:测量桩头的高程和尺寸,确定张拉钢筋的数量和规格。

2. 桩头加固:在桩头周围挖出适当的孔洞,设置加固钢筋,浇注混凝土。

3. 钢筋张拉:在桩头混凝土硬化后,使用预应力设备对钢筋进行张拉,将桩体与桩头连接紧密。

4. 密封处理:在桩头与管体的接触处进行密封处理,确保桩头与管体之间没有漏水现象。

五、施工工艺1. 桩头加固:根据设计要求,在桩头周围挖出合适大小的孔洞,设置加固钢筋,将孔洞内部和钢筋部分浇注混凝土。

2. 钢筋张拉:待混凝土充分硬化后,使用预应力设备对桩头的钢筋进行张拉,使其达到设计要求的应力水平。

3. 密封处理:在桩头与管体的接触处进行密封处理,可采用膨胀胶、防水材料等。

预应力混凝土管桩填芯方案

预应力混凝土管桩填芯方案

中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯施工方案编制人:审核人:二O一二年八月二十九日一、工程概况:1.工程概况:左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路,地上十八层,地下一层。

桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩,管桩直径为500mm,桩身混凝土强度等级为C80。

二、管桩填芯施工1.管桩填芯高度根据工程现场情况及图纸设计说明,该管桩属承压桩。

按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求,预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。

2.管桩填芯施工施工顺序:土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。

注意事项:1)管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结。

2)地下水位较高,当管桩内有涌水情况,应用水泵抽水降至灌芯深度以下。

3)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。

4)在管桩填芯过程中,制作同条件试块,根据试块强度报告,及时确定静载试验时间,缩短静载试验的总工期。

5)根据设计图纸,1#楼管桩桩桩顶标高为-5.400;需要人工开挖暴露管桩;人工开挖完成后,将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净,清除管桩内的1.5m有效填芯范围内的积水和泥浆。

6)根据施工图集和设计要求,自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

7)若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。

三、施工技术和质量措施1、施工技术:钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。

锚固必须根据现场标高焊接牢固。

主筋与加固箍筋牢固,计算钢筋笼放置的长度。

制作钢筋笼时应用控制工具标定间距,保证间距正确。

钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲,扭曲变形。

预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。

管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。

2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。

基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。

为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。

经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。

一、施工顺序清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。

①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。

在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。

当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。

图1养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。

二、注意事项采用上述方法处理时应作好如下工作:①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。

三、小结预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。

【精品】静压预应力混凝土管桩桩头防水施工工法(图文丰富)

【精品】静压预应力混凝土管桩桩头防水施工工法(图文丰富)

静压预应力混凝土管桩桩头防水施工工法编制单位:中建六局有限公司北方分公司编制人:艾欢欢李洪亮1.前言由于静压高强预应力混凝土管桩(PHC)桩身混凝土强度高,使用范围广,单位承载力价格便宜,我国本世纪初开始在沿海及沿江流域及东北等土质条件较好地区广泛应用.但在其桩头部位的防水一直是防水施工的技术难点,是地下工程防水环节的薄弱点,我们通过对该部位防水施工的研究和总结,整理出了一套施工工法,并在2010年将此工法应用于国家法官学院吉林分院工程的静压预应力混凝土管桩桩头防水施工上。

2.适用范围本工艺标准适用于静压预应力混凝土管桩桩头防水工程。

3.工法特点与传统施工方法相比本方法具备施工简便、成本造价较低和节省工期等特点,特别是在质量方面也更加的易于控制,确保防水效果。

4.工艺原理以水泥基渗透结晶型防水材料作为主要防水层,聚合物改性沥青自粘防水卷材作为附加层,用双组份聚硫建筑密封膏在根部界面处密封,及聚合物防水砂浆对进行桩头防水,通过组合式多道设防的防水措施,保证防水施工质量。

5.施工工艺流程及操作要点5。

1施工工艺流程静压预应力混凝土管桩(PHC)桩头防水施工工艺主要流程如下:1、水泥基渗透结晶型防水层;2、聚合物改性沥青自粘防水卷材附加层;3、L-17(Ⅰ)型双组份聚硫建筑密封胶在桩根部界面处密封;4、两遍聚合物改性沥青自粘防水卷材防水层;5、密封胶在桩根部及桩心结构钢筋处密封;6、聚合物防水砂浆。

5.2操作要点5.2。

1桩芯混凝土浇筑基础垫层施工完毕之后,将静压预应力混凝土管桩桩芯内壁清理干净,根据设计施工桩芯钢筋笼,因外露桩头锚固在承台内的钢筋有一定的弯折角度,所以在桩芯钢筋加工时,需将弯折角度一次加工成型,避免在桩芯混凝土或防水层完成后再进行弯折,造成防水层的松动,影响桩头部位的防水效果。

桩芯混凝土应采用同基础混凝土等级的抗渗混凝土,并添加膨胀剂,混凝土应具有良好的和易性,坍落度控制在180±20 mm,在浇筑时,进行充分振捣,保证混凝土的密实,避免出现漏振、孔洞等质量缺陷,标高控制与桩头一平,表面压实抹光,加强对桩芯混凝土的浇水养护.5。

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预应力管桩桩芯冒水处理方法
邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。

管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。

2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。

基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。

为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。

经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。

一、施工顺序
清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。

①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;
②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;
③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;
④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入
少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;
⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。

在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。

当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。

图1
养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。

二、注意事项
采用上述方法处理时应作好如下工作:
①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;
②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;
③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。

三、小结
预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。

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