《冷冲压工艺与模具设计》课程标准
《冷冲压工艺及模具设计》教案
《冷冲压工艺及模具设计》教案一、教学目标1. 了解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 掌握冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 学会分析冲压工艺过程，选择合适的模具和工艺参数。
4. 能够设计简单的冷冲压模具，并了解其制造和维修过程。
二、教学内容1. 冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 冲压工艺过程的分析方法及步骤。
4. 模具设计的基本原则和方法。
5. 冷冲压模具的制造和维修过程。
三、教学方法1. 讲授：讲解冷冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和方法。
2. 案例分析：分析实际生产中的冷冲压工艺问题和解决方案。
3. 课堂讨论：引导学生探讨冷冲压模具设计的优化方法和技巧。
4. 实践操作：安排工厂实习或实训，让学生亲身参与冷冲压工艺操作和模具制造。
四、教学安排1. 第1-2课时：讲解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 第3-4课时：介绍冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 第5-6课时：学习冲压工艺过程的分析方法及步骤。
4. 第7-8课时：讲解模具设计的基本原则和方法。
5. 第9-10课时：学习冷冲压模具的制造和维修过程。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂讨论中的表现，包括提问、回答问题和分享观点等。
2. 课后作业：评估学生完成的课后作业，包括练习题和案例分析报告。
3. 实践操作：评估学生在工厂实习或实训中的表现，包括操作技能和解决问题能力。
4. 期末考试：设计一份涵盖所有教学内容的期末考试，评估学生的综合理解和应用能力。
六、教学资源1. 教材：《冷冲压工艺及模具设计》教材。
2. 课件：制作详细的课件，包括图文并茂的讲解和实例。
3. 视频资料：收集相关的冷冲压工艺和模具制造的视频资料，用于直观展示工艺过程。
4. 实践基地：确保有工厂或实验室供学生进行实习或实训。
七、教学注意事项1. 强调安全：在实践操作环节，确保学生遵守工厂或实验室的安全规定，防止意外事故发生。
《冷冲压工艺及模具设计》教案
《冷冲压工艺及模具设计》教案一、教学目标1. 了解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 掌握模具的分类、作用以及基本结构。
3. 学会计算模具的闭合高度、压力和冲裁力。
4. 能够根据产品要求设计简单的模具。
二、教学内容1. 冷冲压工艺概述冷冲压的定义冷冲压的特点冷冲压的应用范围2. 模具分类及作用模具的分类模具的作用模具的基本结构3. 模具设计基础模具设计原则模具设计步骤模具设计注意事项4. 模具尺寸计算模具闭合高度的计算模具压力的计算冲裁力的计算5. 模具设计实例简单模具设计流程模具设计案例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解冷冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和步骤。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解模具设计的过程和方法。
3. 互动教学法：提问、讨论，提高学生的参与度和积极性。
四、教学准备1. 教材：《冷冲压工艺及模具设计》教材。
2. 课件：相关章节的教学课件。
3. 案例素材：相关模具设计案例。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对冷冲压工艺及模具设计的基本概念的理解。
2. 练习题：巩固学生对模具设计计算方法的掌握。
3. 课程设计：评估学生运用所学知识设计模具的能力。
六、模具设计软件应用1. 了解模具设计软件的基本功能和操作界面。
2. 学会使用模具设计软件进行模具设计。
3. 掌握模具设计软件的仿真分析和优化功能。
七、模具制造与加工技术1. 了解模具制造的基本工艺流程。
2. 掌握模具加工方法及其选择原则。
3. 学会对模具进行装配、调试和维护。
八、冲压设备及安全防护1. 了解冲压设备的基本结构和工作原理。
2. 掌握冲压设备的选择和操作要点。
3. 了解冲压作业的安全防护措施。
九、冷冲压工艺参数优化1. 掌握冲压工艺参数的影响因素。
2. 学会如何优化冲压工艺参数。
3. 能够根据产品要求调整冲压工艺参数。
十、模具改进与创新设计1. 了解模具改进与创新设计的重要性。
2. 掌握模具改进与创新设计的方法。
冷冲压模具设计课程标准
《冷冲压模具设计》课程标准（GYZB/K2308-2009）0概述0.1适用专业本标准适用于模具设计与制造专业的冷冲压模具设计课程的开发、建设和实施。
0.2学时与学分建议课程实施课时量为80∽100标准学时，建议课程学分为4∽5学分。
1课程定位1.1课程性质与作用本课程是模具设计与制造专业的核心主干专业课程之一，也可作为数控技术等制造类其它专业的选修课。
它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以简单到中等偏复杂冲压件和模具为载体，将冲压工艺及模具设计有机融合、理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。
本课程的主要任务是培养学生具备冲压工艺及模具设计的工作能力。
学习完本课程应达到中级模具设计师职业资格证书的要求。
1.2相关课程与本课程相关的课程有：机械工程图绘制、机械零件常用材料选择及热成型、机械产品品质检验、机械常用机构制作与零部件装拆、机械零件的手工制作与机械普通加工模具制造工艺编制与实施、计算机辅助制造、三维软件应用等。
序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1机械工程图绘制识图、绘图及建模能力；基本测绘能力。
2机械零件的手工制作与机械普通加工普通钳工及机加工基本技能。
3机械零件常用材料选择及热成型选择产品材料、模具材料及热表处理方法的能力。
4机械常用机构制作与零部件装拆机构应用与设计能力；装配钳工基本技能。
5模具制造工艺编制与实施机械加工工艺编制能力；普通机床操作技能。
6机械产品品质检验机械产品品质检验能力。
7模具数控加工技术数控工艺与程序编制能力；数控机床操作技能。
序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力1模具企业管理冲压模具设计与制造工作能力。
2计算机辅助制造、三维软件应用计算机辅助设计与制造能力3顶岗实习冲压模具设计与制造工作能力。
2课程目标2.1课程总体目标通过本课程的几种冲压成形基本方法（冲裁、弯曲、拉深、其它冲压成形的工艺及模具设计），以及冷冲压工艺过程的制订方法内容的学习和训练，使学生具备以下知识、能力和素质：系统掌握冲压成形的原理，板料成形规律及其与冲压工艺和冲模设计的知识；具有制订中等复杂程度冲压件的工艺过程及设计中等复杂程度的冲模的能力；具有应用冲压成形基本原理，冲压工艺及冲模设计方法的知识，分析和解决冲压生产中常见的产品质量和模具方面的技术问题的能力。
《冷冲压工艺及模具设计》课程标准
公共课、专业基础课、专业课（正稿删除）《冷冲压工艺与模具设计》课程标准所属系部：机械工程系课程性质：专业课合用专业：高等职业技术院校模具设计与制造专业一、序言·1.课程性质与任务冷冲压工艺是应用最宽泛的模具品种之一，《冷冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门骨干专业技术课，也是制造类其余专业的一门重要选修课。
它是一门将冲压成形加工原理、冲压设施、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机交融，综合性和实践性较强的课程。
本课程依据模具技术发展对工程技术应用人材的实质要求，采纳系统看法和并行工程的思想，将理论知识的教授予模具设计和制造的实践相联合，做到基础理论适量，突出专业知识的适用性、综合性和先进性。
2.设计思路序号教课内容课时1冷冲压工艺与模具概括82冲裁工艺与冲裁模303曲折工艺与曲折模144拉深工艺与拉深模125其余成型工艺与模具6灵活2复习考试6共计78二、课程目标1.综合目标反应专业特点，突出职校教育特点；以学生为中心；反应社会进步与发展要求；以学生学习有关理论为指导；突出《冲压模具设计》的直观性，重申换手能力培育和学生综合素质以及思想能力的提升。
1、素质培育下手，贯串课程一直2、前沿理论指引，着重实践训练2.详细目标1、知识（1）冲压设施知识：掌握冲压设施的基来源理，会选择冲压设施的规格、协调冲压设施与模具的关系。
（2）冲压工艺知识：能从生产批量、资料、形状构造、精度等方面解析冲压件的工艺性，确立工艺方案。
（3）冲压模具构造设计和计算知识：能正确选择冲压模具构造种类，熟习国家标准、手册使用，进行模具零件构造设计和计算。
（4）冲压模具制造知识：掌握冲压模具加工方法和特点，能制定冲压模具零件的制造工艺（包括热加工、惯例加工、数控加工、特种加工等）和冲压模具装置工艺，掌握查验方法。
（5）多工位级进模设计和制造知识：掌握多工位级进模有别于一般冲压模具设计和制造的特点。
（6）试模技术和冲压件质量解析知识2、能力（ 1）拥有应用冲压变形理论，解析冲压件变形特点，拟订合理冲压工艺规程的能力。
102冷冲压工艺与模具设计课程标准(三年制)
《冷冲压工艺与模具设计》课程标准课程名称：冷冲压工艺与模具设计课程编码：0505038 学分：4 总学时：72学时适用专业：三年制计算机辅助设计与制造专业一、前言1.课程性质本课程是模具设计与制造专业核心课程，主要培养该专业学生的冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力，以及培养学生的团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合和能力。
通过本课程教学使学生掌握模具专业设计的基本技能，将先前所学的知识得到综合运用，为以后的课程学习及进一步提高职业能力打下基础，以解决学生今后从事模具行业各个岗位所必需的模具专业知识。
本课程在实施过程中，其教学方法以项目任务为导向，在授课时除了部分必需的知识外，按组进行实施，主要以学生实际操练为主，学生在多副模具的设计练习后，不断提高自身的能力，从实践的磨练中吸收和巩固专业知识，并用强调知识运用，达到做中学，学中做的目的。
本课程开设在第4学期，在实施本课程前，学生修完《机械制图与CAD》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等机械类基础课程；在修完本课程后，对后续课程模具CAM软件实训、模具制造实训打下良好的基础，最后达到模具设计与制造专业高素质高级技能型人才的培养目的。
2．基本理念在教学过程中注意贯彻以学生为主体，教师为主导的指导思想。
学生以专业课程和专业技能提高的需求为目的确定综合案例、单项任务和理论知识、通过课堂练习与测验、课后研究报告、课后综合案例及课程实验与学生一起“学中做、做中学”达到学习的目的；教师以指出课程学习目标和学习方法，进行正确引导（课堂、实验、课后研究报告）、了解学生困惑，进行正确指导（课程学习、作业、实验报告、课后研究报告书）起指导作用。
在课程的教学过程中，基于为专业课程服务的角度，潜心研专专业课程与本课程相关的知识点，并根据专业需求设计教学单元、单元目标，每个单元由1~2个与专业相关综合案例的作为支撑，并经过综合案例知识分解，确定单元的任务项目、能力目标和知识目标。
《冷冲压工艺与模具》课程标准
《冷冲压工艺与模具》课程标准一、课程定位本课程是模具专业的核心专业课之一。
是一门理论性与实践都较强的应用学科。
通过本课程的学习，使学生掌握冲压工艺及模具结构的基本知识，具有一定的分析冲压工艺及编制工艺规程的能力；具备从事模具制造工作所必需的基本专业知识和职业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力及综合职业能力。
二、课程教学目标（一）知识教学目标1.了解、掌握冲压成形的基本知识。
2.理解与掌握典型冲压模具结构与工作原理。
3.掌握典型冲压模具零部件的工艺结构与作用。
4.了解冲压设备的工作原理，主要技术参数并熟悉其选用原则。
5.熟悉冲压的安全规则和要求（二）能力培养目标1.会根据所学的冲压知识分析一般制件的工艺、工序。
2.会分辨典型的模具结构类型，熟悉模具零件的工艺结构和功能。
3.能看懂一般复杂程度的模具装配图。
（三）职业素养养成目标1.培养学生认真负责的学习工作态度。
2.具有爱岗敬业、团结协作的工作精神。
3.培养学生良好的职业道德素养，树立文明、安全生产的职业意识。
三、参考学时102学时四、课程学分6学分五、教学内容和要求六、教学建议（一）教学方法在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。
1.突出使用现代化教学方法和手段。
采用互动式、启发式、讨论式、任务引导式、行为导向式教学，充分调动学生的学习积极性、主动性和创造性，重视学生动手能力、自学能力和创造能力的培养；2.课程中凡具备条件的项目均采用仿真室多媒体教学和车间教学；3.分小组教学，教师巡回指导和个别指导相结合。
4.课堂教学应多采用教具模型、实物和现代教育技术，以增强学生的感性认识，启迪学生的科学思维，注意理论联系实际。
注意模具工程技术的新发展，适时引进新的教学内容。
5.开展网络教学资源建设，整合及制作各种多媒体资源，强化信息技术手段，特别是网络教学和多媒体教学，逐步建立以课程核心技能为主单元的课程教学网络资源库，从而实现校内、校际资源共享，有利于本课程现代化教学、学生自主学习。
《冲压工艺与模具设计》课程标准
《冲压工艺与模具设计》课程标准一、课程名称:冲压工艺与模具设计二、课程性质、学分、学时本课程是模具设计与制造专业的一门核心专业课程.它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合，综合性和实践性较强的课程。
通过学习本门课程使学生掌握冲压工艺的基本知识，掌握冷冲模基本类型和结构,使学生能熟练地设计一般冷冲压模.本课程共120学时4学分，适用于中职模具设计与制造专业层次教学使用。
三、课程设计思路本课程是一门重要的专业课,在开设本课程前，必须学完机械制图、CAD、金属材料、工程力学、公差配合与技术测量、机械设计、机械制造基础等专业基础课程.本课程以模具设计与制造专业的职业能力培养为重点，基于工作过程进行教学内容设计,开发学习情景，将课堂延伸到一线工作岗位，“教、学、做”相结合，实施工学交替的“任务驱动”式教学，选择突出学生主作用的教学方法与教学手段，突出考核多元化，教师学生共同参与考核，重在过程考核。
同时分析冲压模具设计与制造职业岗位任职要求，将职业岗位工作任务融入教学内容.四、课程教学目标通过本课程的学习，1、学会各冲压工艺的实施过程、加工特点和应用场合。
2、学会冲压模具各组成零件结构以及设计冲压模具。
3、学会设计冲压零件的工艺过程。
五、课程学习内容与项目学习目标序号项目名称学习任务职业能力目标学时一体化理论实践1冲压的认知1．冷冲压加工的概念、特点及应用；2．冷冲压加工基本工序分类及特点；3．冷冲压技术和冲模的发展概况.1．掌握冷冲压基本工序的分类及其特点。
2．了解冷冲压加工的特点、应用及冷冲压技术发展概况.2 冷冲压变形基本知识1．冷冲压成形的基本理论、概念；2．冷冲压材料及其冲压成形性能。
1．熟悉冷冲压工件所用材料种类及其冲压成形性能.2．了解冷冲压成形的基本理论。
3 冲压设备1．冲压设备的分类与型号规格；2．常用冲压设备的工作原理、特点、结构及主要技术参数。
熟悉冷冲压设备-—压力机的分类和型号规格，曲柄压力机、剪切机、液压机的工作原理与典型结构，压力机的主要技术参数以及与模具的关系,压力机的选用等。
冲压工艺与模具设计(第二版吕建强) 教学大纲 及教案
《冷冲压工艺及模具设计》教学大纲课程编号：课程性质：必修学时/学分：48/3考核方式：考试适用专业：材料成型及控制工程先修课程：工程制图、互换性原理与技术测量、材料成型技术基础、机械制造技术基础、机械设计基础等课程。
版次：1执行时间：年03月大纲执笔人：大纲审核人：批准人：一、课程简介本课程是材料成型及控制工程专业的一门专业方向课程。
主要介绍在国民经济制造业中占有重要地位的薄板冲压工艺原理和模具设计的相关知识。
主要内容为冲裁、弯曲、拉深和成形等冲压工艺及其模具设计，对于塑性变形的基本概念、力学基础、分析方法、冲压材料成形性能、冲压设备等知识也进行了概要的介绍。
二、课程目标课程目标1：掌握常见冲压工序的应用、变形规律、冲压设备的结构及工作特点等相关知识，以唯物主义世界观观察冲压问题。
掌握冲裁、弯曲、拉深和成形等工艺规律、相应工艺的模具典型结构。
掌握冲压各工艺的开展变化规律和趋势，以历史开展观观察冲压问题。
了解冲压生产全周期、全流程的本钱构成，理解其中涉及的工程管理与经济决策问题。
课程目标2：掌握冲裁、弯曲、拉深和成形等冲压工艺与模具设计方法与步骤，具备从事本专业工作应遵循的价值观念、伦理原那么和行为标准。
掌握汽车覆盖件与模具、精密冲压工艺与模具、多工位精密级进模具等高端冲压技术应用。
具备针对特定需求完成相关模具的设计及制造工艺的设计的能力。
具备跨学科协同工作能力，确立竞争意识，培养创新精神。
课◎程◎教◎案课程名称冷冲压工艺及模具设计归口系部教师姓名授课时间授课班级第01 周星期31、2 节教材章节及名称绪论教学目标及要求通过本章节的学习使学生对冲压的特点、应用有个初步认识。
使学生对冲压行业的现状及开展有所了解。
教学重点与难点冲压的特点；冲压的应用；冲压生产的在国民经济中的作用；国内外冲压生产的现状及开展教学过程（教学内容、手段及方法等）冲压的特点；冲压的应用；冲压生产的在国民经济中的作用；国内外冲压生产的现状及开展教学方法与手段：1）多媒体投影2）工艺动画和图片课程思政元素：历史开展观、创新意识。
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公共课、专业基础课、专业课（正稿删除）
《冷冲压工艺与模具设计》课程标准
所属系部：机械工程系
课程性质：专业课
适用专业：高等职业技术院校模具设计与制造专业
一、前言·
1.课程性质与任务
冷冲压工艺是应用最广泛的模具品种之一，《冷冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。
它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。
本课程根据模具技术发展对工程技术应用人才的实际要求，采用系统观点和并行工程的思想，将理论知识的传授与模具设计和制造的实践相结合，做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性和先进性。
2.设计思路
二、课程目标
1.综合目标
反映专业特色，突出职校教育特点；以学生为中心；反映社会进步与发展要求；
以学生学习相关理论为指导；突出《冲压模具设计》的直观性，强调动手能力培养和学生综合素质以及思维能力的提高。
1、素质培养入手，贯穿课程始终
2、前沿理论引导，注重实践训练
2.具体目标
1、知识
（1）冲压设备知识：掌握冲压设备的基本原理，会选择冲压设备的规格、协调冲压设备与模具的关系。
（2）冲压工艺知识：能从生产批量、材料、形状结构、精度等方面分析冲压件的工艺性，确定工艺方案。
（3）冲压模具结构设计和计算知识：能正确选择冲压模具结构类型，熟悉国家标准、手册使用，进行模具零件结构设计和计算。
（4）冲压模具制造知识：掌握冲压模具加工方法和特点，能制订冲压模具零件的制造工艺（包含热加工、常规加工、数控加工、特种加工等）和冲压模具装配工艺，掌握检验方法。
（5）多工位级进模设计和制造知识：掌握多工位级进模有别于一般冲压模具设计和制造的特点。
（6）试模技术和冲压件质量分析知识
2、能力
（1）具有应用冲压变形理论，分析冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。
（2）具备协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。
（3）具备冲压模具结构分析和计算的能力。
（4）具有选择冲压模具结构类型，进行冲压模具结构设计的能力。
（5）具备正确选择冲压模具加工方法，制定制造工艺和装配工艺的能力。
（6）初步具备多工位级进模设计和制造的能力。
（7）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。
3、素质结构
（1）热爱本专业技术工作。
（2）具有较好的职业道德。
（3）具备全面掌握冲压模具设计和制造的知识和能力。
（4）有较快适应生产、管理第一线岗位需要的能力。
（5）具有团队精神和组织协调能力。
（6）具有吸收新技术和知识的能力。
（7）具有创新意识。
三、课程内容、要求及教学设计
四、课程实施建议
1.教材选用
本课程采用《冷冲压工艺与模具设计》教材。
该教材是由劳动和社会保障部教材办公室组织编写，按照工作过程为导向，具有地方特色。
本教材主要是针对企业冷冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力，制定课程的能力目标，围绕能力目标确定知识目标，选定教学内容。
按照不同冷冲压工艺特点划分教学工作任务，工作任务的选定遵循由简单到复杂、由浅入深、循序渐进的规律，以生产任务的完成为一个教学模块，每一个教学模块都按照工作过程具体实施步骤进行编写，同时在教材中总结、借鉴专家的各种设计实例，并收集了当前国内外有关企业的一些实践经验和资料。
2.教学建议
2.1内容取舍原则
2.2重点难点
上课时重点突出，本课程重点是冲裁、弯曲与拉深三大工艺及其模具的设计，要重点讲深讲透，特别是冲模结构的设计与选用也要重点讲，让学生能了解冷冲压工艺及模具的总体设计思路，零部件的结构选用及参数的设计计算、选材、加工及装配成总体模具以及模具的检修、维护、保养的全过程。
2.3教学方法方面，
（1）采用传统板书教学、多媒体教学与课堂单元训练相结合的方法进行教学。
（2）学生要完成一定数量的冲压模具设计单元训练，充分利用本课程网站平台完成能力训练任务。
（3）注重理论联系实际，应用案例，突出实用；
（4）将冷冲压成形工艺、模具设计与模具制造有机融合；
（5）灌输现代制造企业先进的设计、制造和管理理念（如并行工程、敏捷制造等）。
2.4能力培养方面
通过本课程的学习，使学生具有冲压模具设计与制造高等工程应用性人才所具备的知识、能力和素质，具备设计中等偏复杂冲压件的成形工艺、模具结构与模具制造工艺的
能力。
2.5实践教学
本课程为实践性很强的课程，上课时应理论联系实践，尽量采用形象生动的实物结合理论教学，尽可能采用直观教学如动画、模型、图片、工程图、录像、实物、参观生产过程现场等多种手段进行。
尽量安排学生多种形式的实践训练，使学生有实践的机会。
如安排一定的学时在实训室通过教师的示教、学生之间的相互合作完成对各种典型冲压模具教学模型及实物的拆装测绘及调试等实验实训项目，使学生能够熟练掌握冲压模具拆装测绘及调试的基本技能，加深在理论课堂上学习冲压模具结构、工作原理及设计原则的理解和认识。
同时也可充分利用本课程网站虚拟拆装实训室。
3.考核方式
1、考核形式及相关内容：
（1）平时成绩平时成绩主要有以下几个部分组成：
①课堂到课、学习态度等情况；
②个人书面作业，按教学进度及要求随堂布置，定期批改并评定成
绩；
③单元训练项目，以生产任务的完成为一个教学单元，按教学进度
选二到三个生产任务，如单工序的落料件、冲孔件、弯曲件，复合冲裁件或者连续冲裁件等作为单元训练项目。
按照训练小组的学习态度和任务完成情况评定成绩。
单元训练是将冷冲压模具设计技术过程分解为不同的能力训练任务，按照教学的进度，随堂安排，采用教、学、做结合的教学方式，采用小组学习的方式,教师通过问题引导学生自己分析、探究蕴含其中的原理，让学生自己找到解决问题的方法；学生组员之间互相讨论研究解决学习过程中遇到的一个个问题，从而逐项完成训练任务。
每个单元训练项目以训练小组形式落实任务，每个组员承担不同的训练任务，扮演不同的角色，在下一个单元训练时，组员任务互相交换，循环交替，达到单元训练有重点有内容，教学过程学做合一，进而加强学生们对所学理论知识的运用和掌握，查阅和运用各种文献资料技术标准的能力，提高设计技能，培养学生的学习能力和团队协作精神。
（3）期末考试
以知识目标与能力目标为考试目标，来确定考试范围和考核要求，考察学生对基础知识的理解和基本技能的掌握程度。
2、成绩评定单元及标准：
这门课程的考核成绩分为三个部分，采用百分制。
（1）平时成绩（50%）
①平时课堂到课、学习态度等情况（20%）；
②个人书面作业（20%）；
③小组单元训练项目（10%）
（3）期末考试（50%）。