空调净化系统运行记录
AHU-01空调净化系统确认方案
AHU-01空调净化系统确认方案您的签名表明您已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。
目录1．概述 (2)1.1 基本情况描述 (2)1.2 洁净区技术要求 (2)2．目的和适用范围 (2)2.1 目的 (2)2.2 适用范围 (2)3．风险评估 (2)4．实施计划 (6)5．职责分工和培训 (6)5.1 职责分工 (6)5.2 培训 (6)6．确认前检查 (6)7．确认内容 (6)7.1安装确认(IQ) (6)7.2运行确认(OQ) (12)7.3性能确认(PQ) (15)8．变更与偏差处理 (16)8.1变更控制 (16)8.2偏差管理 (17)9．分析与评价 (17)10．再验证 (17)11．制定依据（参考文献） (17)12．术语或名词解释 (18)13．附件 (18)1．概述1.1基本情况描述本公司质检实验室空调净化系统（AHU-01）为万级净化级别设计，净化流程如下：1.2洁净区技术要求洁净级别换气次数（次/h）温度（℃）湿度（%RH）10000级＞20 18-28 45-65 悬浮粒子浮游菌沉降菌≥0.5μm 350000，≥5μm 2000≤100CFU/皿≤3CFU/皿2．目的和适用范围2.1 目的通过对空气净化系统的安装确认、运行确认、性能确认，证明空气净化系统能否达到设计要求及规定的技术要求，是否符合GMP及工艺要求，是否具有可靠性和重现性。
2.2 适用范围本方案适用于xx质检实验室（AHU-01）空调系统安装确认、运行确认、性能确认。
3．风险评估结合法规要求和使用需要，对AHU-01空调系统从配置、人员、法规符合性等方面进行评估，采取严重性（高中低）和可能性（高中低）两个因素进行评估。
严重性：严重性描述严重直接影响产品质量、质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性与可跟踪性。
此风险导致产品不能使用，直接违反GMP原则，危害产品生产活动或人员健康安全。
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
生产制造中心各部门体系文件记录明细表
设备动力部1. 《空调净化系统维护/保养记录》2. 《空调净化系统运行记录》3. 《空调设备运转记录表》4. 《设备定期检修记录》5. 《设备定期检修计划》6. 《设备/模具管理台账》7. 《蒸馏水设备运转记录》8. 《纯化水设备运转记录》9. 《设备/设施验收单》10.《设备报废申请/审批单》11.《设备/模具管理台账》12.《设备定期检修计划》13.《设备定期检修记录》14.《设备维修/保养记录》15.《设备购置申请单》16.《设备使用记录》生产制造中心各部门体系记录文件明细表洁净车间1.《外来人员进入生产车间通知单》2.《非生产人员进入生产区登记表》3.《洁净车间清洁、消毒记录》4.《温湿度记录表》5. 《室压管理记录表》6.《洁净区工位器具消毒卫生记录》7. 《消毒剂配制及使用记录》8. 《工作服收发记录》9. 《工作服清洗记录》10.《工作鞋清洗记录》11.《设备使用记录表》12.《设备维修/保养记录表》13.《清洁记录》14.《成品入库单》15.《物料卡》16.《批生产记录》17.《物料退/换申请（通知）单》18.《工序流转卡》机加车间1.《设备使用记录》2.《批生产记录》3.《生产日报表》4.《领料单》5.《工序流转卡》6.《物料退/换申请（通知）单》7.《原材料领料单》8.《半成品入库单》9.《半成品出库单》10.《设备维修/保养记录表》11.三层文件1.《工装器具管理制度》2.《洁净区清洁操作规程》3.《产品清洁操作规程》4.《纯化水系统标准操作规程》5.《纯化水系统维护保养标准操作规程》6.《纯化水系统清洗消毒标准操作规程》。
空气净化机组运行记录.doc
空气净化系统运行记录1 设备检查：
项目
组合式空调机组设备编号
年月日
检查结果
完好（)已清洁（）
检查人复核人
2、运行时间:
项目
空调机组冷却系统加热器加湿器臭氧发生器时间
启动时间
结束时间
3、运行参数 :
项目初效过滤器中效过滤器
送风温度回风温度记录人时间压差（ Pa) 压差（ Pa）
初校初始阻力值：（ Pa)中校初始阻力值：（说明：开机运行 2 小时后记录一次：当初中效压差值大于初始阻力值阻力值表明初中效已漏需更换。
Pa)
2 倍时更换初中效；小于初始。
GMP净化空调岗位操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共4页SOP-PM-01023-1标准操作规程STANDARD OPERATNG PROCEDURESubject题目：净化空调岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的规范净化空调系统的操作，保证净化空调系统正常运行和洁净室的洁净要求。
2.适用范围适用于净化空调系统的操作。
3.责任者净化空调岗位操作工对本规程的实施负责，设备主管负责检查监督。
4.内容4.1.开机前检查4.1.1.检查所有新风、回风、送风、排风的风阀处于打开位置。
4.1.2.检查系统电压供应正常，确保所用电压波动范围不超过每个用电设备标明电压及频率的10%。
4.1.3.检查设备接地并设置隔离开关以保证设备在检查和服务时与电源绝缘。
4.1.4.检查所有电线连接是否牢靠并接头紧固。
4.1.5.检查所有管道连接是否正常；应无漏水、漏气现象。
4.1.6.检查管道上的阀门和电动执行器是否正常。
4.1.7.检查机组检修门是否关闭锁紧。
4.1.8.检查风机段皮带是否松紧适当，电机风机固定是否可靠。
标准操作规程STANDARD OPERATNG PROCEDURESubject题目：净化空调岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部4.1.9.检查冷却除湿系统，加热系统、加湿系统等配套系统已经作好准备。
4.2.开机启动和关闭4.2.1.先开送风机，送风机和排风机应连锁。
再开表冷器阀门或加热器、加湿器。
启动风机时，操作人员应离开风机段。
启动机组时要注意机组进出风口调节阀的位置，防止出现不许可高压或吸入压力，以致箱体吸瘪，造成箱体永久变形，甚至损坏机组。
空调净化系统的运行与维护保养
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald68DOI：10.16660/ki.1674-098X.2007-5640-5695空调净化系统的运行与维护保养①畅翱 吕贵瑜 唐正刚(兰州生物制品研究所有限责任公司 甘肃兰州 730000)摘 要：采暖通风与空气调节系统（简称HVAC系统），在中国GMP中称为空调净化系统，是制药企业的一个关键系统，它对制药企业能否实现向患者提供安全有效的产品的目标具有重要的影响。
如果药品生产环境得到妥善的设计、建造、调试、运转和维护，则有助于确保产品的质量，提高产品的可靠性。
基于此，本文探讨了空调净化系统，分析了空调净化系统的组成，研究了空调净化系统日常运行管理，以及空调净化系统维护保养。
关键词：空调净化系统 风机 过滤器 自动控制中图分类号：TH789 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)11(a)-0068-03Operation and Maintenance of Air Conditioning PurificationSystemCHANG Ao LV Guiyu TANG Zhenggang(Lanzhou Institute of Biological Products Co., Ltd., Lanzhou, Gansu Province, 730000 China)Abstract: Heating ventilation and air conditioning system (HVAC system), it is called air conditioning purification system in Chinese GMP, and it's a key system in pharmaceutical factories. It has an important impact on whether pharmaceutical factories can achieve the goal of providing safe and effective products to patients.If the pharmaceutical production environment is properly designed, constructed, debugged, operated and maintained, it will help to ensure the quality of products and improve the reliability of products. Based on this, this paper discusses the air conditioning purification system, analyzes the composition of the air conditioning purification system, studies the daily operation and management of the air conditioning purification system, as well as the maintenance of the air conditioning purification system.Key Words: Air conditioning purification system; Fan; Filter; Automatic control①作者简介：畅翱（1986—），男，汉族，甘肃兰州人，本科，工程师，研究方向为制水系统和空气净化系统运行管理。
空调清理记录簿(样本)
空调清理记录簿(样本)
1. 简介
本文档为空调清理记录簿的样本，旨在记录空调清理的相关信息，以便于维护和管理空调设备的清洁状态。
2. 记录格式
以下是空调清理记录簿的记录格式示例：
3. 使用说明
- 在日期栏输入清理的日期，格式为年/月/日。
- 在清理人员栏输入执行清理任务的人员姓名。
- 在清理内容栏详细描述清理的具体内容，如清洗过滤网、冲洗蒸发器、检查排水情况等。
- 在清理结果栏记录清理的结果，如清洁完成、无异常等。
4. 注意事项
- 清理人员应按照相关操作规范进行清理，确保安全性和有效性。
- 记录时应准确填写日期、清理人员、清理内容和清理结果，以便后续查阅和管理。
5. 示例
以下是一份示例记录：
6. 结论
空调清理记录簿可用于记录空调清洁情况，有助于维护和管理空调设备的清洁状态，提高空调使用效果和寿命。
请按照记录格式准确填写相关信息，并确保清理操作的安全性和有效性。
洁净厂房及空调净化系统运行确认方案
洁净厂房及空调净化系统运行确认方案洁净厂房是指在一定工艺条件和管理措施下，生产过程中能够控制空气污染物浓度、空气微生物、温度、湿度和空气流速，以确保产品符合洁净度要求的生产场所。
为了保证洁净厂房正常运行，必须对空调净化系统进行运行确认。
下面是针对洁净厂房及空调净化系统运行确认的详细方案。
一、流程步骤1. 安排专业人员进行洁净厂房及空调净化系统的运行确认。
专业人员应具备相关的理论知识和实际操作经验。
2. 对空调净化系统进行初次运行确认。
初次运行确认包括系统完好性检查、调试操作、运行参数记录等内容。
3. 对空调净化系统进行定期运行确认。
定期运行确认周期根据实际需要进行确定，通常为一周或一个月。
4. 根据运行确认结果制定修正方案。
对于运行中发现的问题，需要及时制定相应的修正方案，并落实到实际操作中。
二、初次运行确认内容1. 系统完好性检查。
检查空调净化系统的所有设备是否正常运转，如风机、过滤器、换气口等。
检查系统是否存在漏风、断电等故障。
2. 调试操作。
根据系统设计要求和操作手册，对空调净化系统进行调试操作。
包括调整空气流量、调整温湿度控制装置等。
3. 运行参数记录。
对空调净化系统的运行参数进行记录，包括温度、湿度、气流速度等参数。
并与设计要求进行对比，确保系统能够满足洁净度要求。
4. 运行负荷测试。
对于空调净化系统的运行负荷进行测试，包括正常负荷和峰值负荷。
通过测试结果评估系统的运行性能。
三、定期运行确认内容1. 设备巡检。
定期巡检空调净化系统的各个设备，包括风机、过滤器、换气口等。
检查设备是否存在异常运转、震动、噪音等问题。
2. 洁净度检测。
定期对洁净厂房内的洁净度进行检测，包括空气污染物浓度、空气微生物、温度、湿度等参数。
并与洁净度要求进行对比，评估系统的工作状态。
3. 运行参数记录。
定期记录空调净化系统的运行参数，并与设计要求进行对比，评估系统的运行状况。
4. 运行负荷测试。
定期进行运行负荷测试，评估空调净化系统在正常负荷和峰值负荷下的运行性能。
空调净化系统管理标准
1. 目的规范空调净化系统管理，确保净化系统能够满足生产的要求，特制定本规程。
2. 范围净化空调机组。
3. 职责3.1 生产管理部：负责本规程的起草、修订培训、执行。
3.2 操作人：负责本规程的实施。
和经理审核本规程。
3.3 质量管理部：负责本规程的的监督执行。
3.4. 总经理：负责本规程审批。
4. 定义无5. 引用标准《中华人民共和国药典》2015版6. 材料6.1. 仪器设备无6.2. 器械、用具6.3. 无7. 流程图无8. 内容8.1. 净化空调系统若停用3天以上，应进行房间和机组清洁消毒后才可正式投入运行使用。
8.2. 净化空调系统进行维修或维护后应清理干净维修场所，确认不会对系统造成污染后再按规程开机。
8.3. 净化空调系统的过滤器应按清洁操作规程规定进行清洗更换。
8.4. 洁净区温度、湿度出现偏差时，应根据偏差结果开启制冷进行降温除湿或开启电加热进行供暖加湿等相应的操作。
8.5. 洁净区房间压差或换气次数出现偏差，应根据检测结果进行调整风量或更换高效过滤器。
8.6. 洁净区沉降菌检测不合格，空调操作人员应按照洁净区定期消毒管理规程及洁净区相关的熏蒸（甲醛、臭氧）操作规程进行相应的消毒灭菌处理。
8.7. 洁净区尘埃粒子数出现偏差时，设备维护人员部应配合质检员对房间的高效过滤器进行检漏，寻找损坏的高效过滤器并进行更换。
8.8. 每月清洗一次初、中效过滤器和各种风口无纺布。
8.8.1. 清洗更换初、中效过滤器，或进行检修时，应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。
8.8.2. 对机组的使用或维护均应填写相应的记录。
8.9. 监测管理规程8.9.1. 净化空调系统操作员应每班观察一次机房组合机组上的压差计压差；如果压差＞50Pa以上时，说明滤器已严重堵塞，应考虑立即更换初效、中效过滤器。
8.9.2. 质检员应按规程每月对净化房间的沉降菌和浮游菌检测，每个月对尘埃粒子作检测；发现尘埃粒子不合格时应立即进行高效过滤器检漏，如高效过滤器有泄漏应查明原因进行补救或更换，如沉降菌检测不合格，应对洁净区进行空间空气消毒。
净化空调运行记录表
25℃
50%
21℃
65%
40
150
2号控制柜
19℃
69%
25℃
50%
21℃
66%
60
135
14：30——16：30 2016.4.29 14：30——16：30
1号控制柜
25℃
61%
18℃
50%
26℃
49%
40
150
2号控制柜
26℃
62%
18℃
50%
26℃
47%
70
130
9：02——11：02 2016.5.3 9：00——11：00
1号控制柜
23℃
65%
18℃
50%
24℃
46%
40
150
2号控制柜
24℃
68%
18℃
50%
25℃
46%
80
140
1号控制柜关 机后，送风 机开始报警 。
1号控制柜
2号控制柜
1号控制柜
2号控制柜
日期
时间
控制机组1号控制柜来自开启前设置值运行后
机组压差(Pa) 初效 中效
温度 湿度 温度 湿度 温度 湿度
净化空调运行记录表
日期 时间
9：15——11：15 2016.4.25 9：16——11：16
2号控制柜
控制机组
1号控制柜
开启前
设置值
运行后
机组压差(Pa) 初效
65
温度 湿度 温度 湿度 温度 湿度
19℃ 75% 25℃ 50% 20℃ 65%
中效
130
运行情况
九时十九分，电加热故障报警；九时二 十五分，压机02高压报警；以上设备开 关自动关闭。 九时二十一分，电加热故障报警；九时 二十八分，压机01高压报警；以上设备 开关自动关闭。 九时零四分，电加热故障报警；九时十 一分，压机01、02高压报警；开关自动 关闭。 九时十一分，电加热故障报警；九时零 七分，压机02低压报警；设备开关自动 关闭。 十四时三十三分，压机01、02全部低压 报警，设备开关自动关闭。 十四时三十二分，压机01、02全部高压 报警，设备开关自动关闭。 九时零四分，压机01、02全部低压报 警，以上设备开关自动关闭。 九时零一分，压机01高压报警；九时零 七分，压机02低压报警；以上设备开关 自动关闭。
净化空调系统回顾分析完整版
净化空调系统回顾分析 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】净化空调系统年度回顾报告回顾周期：2015年01月01日至2015年12月31日数据分析员：日期：；生产部审核：日期：；工程部审核：日期：；质量部审核：日期：；质量授权人批准：日期：。
目录1.系统概况2.目的3.质量标准4.净化空调系统各取样点检验数据分析净化空调各取样点检验数据汇总及趋势分析5.系统变更与偏差6.评价与建议评价建议1.系统概况系统简介生产车间净化空调系统采用组合式空调机组。
各台空调机组分区如下：洁净区与非洁净区压差≥10Pa，洁净区之间压差≥5Pa，系统采用初效、中效、高效三级过滤。
文件2.目的本验证是建立在生产车间空气净化系统长期、稳定运行的基础之上，利用连续稳定运行符合要求的历史数据来进行回顾性验证，通过此验证以证明该系统按照现行的GMP文件进行操作、维护保养，能保证洁净区的洁净度符合设计标准及生产工艺的要求。
3．质量标准仪器仪表检定仪表及检测仪器经过检定，检定有效期为一年，仪表及检测仪器在有效期内。
风速、风量及换气次数高效过滤器风口的风速大于等于sD级洁净区的换气次数大于等于12次/h静压差洁净室与室外的压差≥10pa产尘洁净室对相邻洁净室（区）呈相对负压。
洁净区之间压差≥5Pa温湿度温度 18℃～26℃相对湿度 45%～65%悬浮粒子数沉降菌臭氧消毒效果及空调净化系统的维护保养情况考察4.净化空调系统各取样点检验数据分析所有的仪表及检测仪器经过检定，且都在有效期内。
风速及换气次数测试结果统计及趋势分析制粒间 14 中转室 15 男二更 女二更缓冲间 14器具间 14 液体收集间 喷雾干燥间152015年各取样点风速分析图 2015年各取样点换气次数分析图统计各个净化空调系统压差检修保养记录进行分析，本年度各个净化空调系统相邻房间及相邻洁净区压差符合质量标准对各个净化空调系统压差运行温湿度记录进行分析，洁净区温湿度符合质量标准。
空调净化系统确认报告
报告编号：项目负责人：确认领导小组审查汇签：空调净化系统确认报告1．概述从对空调净化系统（设备编码：（制剂车间））进行了确认。
在仔细总结、审核确认记录的基础上，根据确认方案的可接受标准，得出了确认报告。
4．批准确认领导小组已审阅上述所有检测结果及评价分析意见，确认该设备符合确认要求，同意投入使用。
5．建议本确认方案建议1年后进行确认。
批准人：日期：年月日成都药业有限责任公司空调净化系统确认证书证书编号：公司确认小组于对制剂车间空调净化系统（设备编码：S2079033）进行了确认，确认/确认领导小组已审阅该确认数据和结果，准予合格，特授予此证书，颁发执行，批准该设备投入使用。
质量受权人：年月日（附件）确认结果总结与分析1.主题内容本标准规定了固体制剂车间净化空调系统的验证评价和结论。
2.适用范围本标准适用于固体制剂车间净化空调系统验证的总结。
3.目的确认固体制剂车间净化空调系统能够满足固体制剂车间D级洁净区的空气净化要求。
4.职责验证小组由设备动力部、质量部、生产车间等部门组成。
5.概述5.1.空调净化系统概述固体制剂车间净化级别为D级，使用MDB350M/MR型净化空调系统。
洁净区五面（顶、前、后、左、右）皆采用防静电、防火、不产尘的完整双层复膜彩钢板修建，彩钢板间采用固有咬口连接，两立面间用弧型铝材密封；三面相交处采用R型铝材连接，彩钢板的侧边用槽型铝合金封固；地面采用环氧树脂，本空调净化系统是按照行业技术标准及GMP要求设计，XXXXXXXXX制造。
由XXXXXXX有限公司安装完成。
整个HVAC系统是由空气处理装置（包括冷源、空气的过滤、输送及分配设备）组成的一个完整的系统，该系统能够对空气进行冷却、加热、除湿和净化处理，保证在生产过程中生产环境符合D级洁净等级要求。
空调系统采用在机房对空气集中收集，新风和回风混合经初效过滤器、风机、中效过滤、加热、降温和除湿，然后通过风管经过高效过滤器分配到每个房间，气流组织为顶送侧下回风。
空调净化设备过滤器阻力日常监测记录制度
空调净化设备过滤器阻力日常监测记录制度一、制度目的本制度的目的是为了保证空调净化设备过滤器阻力监测工作的规范化、科学化和有效性，确保空气净化设备的正常运行，维护室内空气质量。
二、适用范围本制度适用于所有使用空调净化设备的场所。
三、监测周期按照国家标准GB/T 14295-2018《通风与空气调节用空气过滤器》规定，对于初效过滤器，应每月进行一次检测；对于中效过滤器和高效过滤器，应每季度进行一次检测。
四、监测人员监测人员应为专业技术人员或具有相关工作经验的人员。
监测人员应接受培训并持有相关证书。
五、监测方法1. 检查初效过滤器是否有明显污染或堵塞现象；2. 测量中效和高效过滤器阻力值；3. 记录检查结果。
六、监测记录要求1. 监测记录应包括以下内容：（1）日期；（2）检查人员；（3）检查地点；（4）初效过滤器情况；（5）中效和高效过滤器阻力值；（6）备注。
2. 监测记录应按照时间顺序进行编号，并保存至少三年。
七、异常处理1. 如发现初效过滤器有明显污染或堵塞现象，应及时更换；2. 如发现中效和高效过滤器阻力值超标，应及时清洗或更换；3. 如发现空气净化设备存在其他问题，应及时通知维修人员进行处理。
八、责任分工1. 监测人员负责按照规定进行监测，并填写监测记录；2. 维修人员负责处理空气净化设备存在的问题；3. 管理人员负责监督检查和检查结果的分析。
九、违规处罚1. 如出现不按规定进行监测或记录的情况，将给予警告并要求整改；2. 如出现重大违规行为，将依据公司相关制度给予相应处罚。
十、制度改进本制度实施后，如有需要对其进行修改或完善，应由管理人员提出，并经过讨论确定后执行。
十一、附则本制度自发布之日起生效。
本制度解释权归公司所有。
洁净室空调机组运行确认方案
洁净室空调机组运行确认方案1. 方案目标确认洁净室空调机组运行方案。
2. 适用范围本方案描述了洁净室空调机组的运行确认，包括空调净化系统的运行、风量调整、高效过滤器的检漏、风压调整、照度检测等内容。
3. 时间安排洁净厂房及空调净化系统安装确认完成后。
4. 方案内容4.1 概述洁净厂房分别为万级和十万级洁净区。
实验室的各个细胞间，试剂间为万级洁净区，走廊和手术室为十万级洁净区。
空调净化系统流程图：新风进风口→初效过滤器→表冷器→加热器→加湿器→送风机→中效过滤器→送风管道→洁净区各风口→高效过滤器→洁净控制区4.2 运行确认内容4.2.1 清洁确认空调机组运行前，首先对空调机组（包括初、中效过滤器）进行清洁，对洁净厂顶板、墙壁、地面、地漏、灯具、高效送风口、回风口、设备等内部环境进行清洁，填入清洁记录。
4.2.2空调机组运行确认空调机组及洁净区内卫生清洁后，对空调机组、除风箱、除湿机组进行点动，运行前，确认所有防火阀打开，空调机组的新风阀、回风阀、送风阀打开，各房间内的回风阀/排风阀全开，送风阀半开。
先对空调机组、除风箱、除湿机组进行润滑确认、盘车、再点动，确定正反转，将反转的进行换相，再次确定正反转。
在确认正转的基础上，运行空调机组、排风箱、除湿机组（30HZ），运行过程中注意观察风机运行是否平稳，噪声是否正常，温度是否正常，空调机组正压段与负压段是否正常，各风管是否有异常振动，若发现异常，立即停车。
4.2.3高效过滤器的安装空调机组正常运行并对风管进行吹扫24小时后，对高效送风口进行再次清洁，清洁标准为无颗粒性物质，无灰尘。
清洁后，进行高效过滤器的安装，安装前，确认高效过滤器包装完好，无挤压，无破损，液槽密封正常，安装过程中轻拿轻放，不可只用一个手提，安装时用双手上托，用另外一人将螺丝拧紧即可。
安装结果填入高效过滤器安装记录。
4.2.4风量调整高效过滤器安装结束后，对每个高效的送风量根据房间功能表的要求，进行调整送风量，以达到换气次数的要求。