塑料材料种类及介绍56924
各种塑料材料简介

聚丙烯(PP) 俗称百折胶性能:PP是重量最轻的一种塑料,密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。
料粒为乳白色或半透明。
耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)用途:编织袋,包装膜,餐具,家电外壳聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体:苯乙烯---石油合成的一种无色液体。
辨别:硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状),密度1.05g/cm3,与水基本相同。
燃烧火焰上端金黄色,同时软化起泡,无滴落,有浓烟黑柱,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
性能:透明度高,高光泽,质硬而脆,敲打响声清脆,易划伤和开裂,用手能折断。
用途:透明镜片,透明餐具,日用品及玩具外壳高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 俗称高冲击硬胶单体:苯乙烯和橡胶共聚合成辨别:亚白色不透明,密度1.04g/cm3,燃烧火焰上端金黄色,会软化起泡,无滴落,有浓烟黑柱,有飞灰。
性能:HIPS为PS的改性材料,韧性比PS提高四倍。
制品不透明,易着色,吸水性低,加工时可不需预先干燥。
用途:家电外壳,玩具外壳,中空制品,瓶子丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS) 俗称透明大力胶单体:苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成辨别:透明粒料,密度 1.07g/cm3,比水略重。
燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。
性能:具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
用途:化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片,家电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂) 俗称超不碎胶单体:丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成辨别:淡黄色不透明颗粒,密度1.05,表面较高光泽,燃烧火焰黄色,发出黑烟,塑料软化烧焦,无熔溶滴落。
性能:具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好. 用途:用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚碳酸酯(PC) 俗称防弹胶PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重.辨别:PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。
塑料材料分类

塑料材料分类塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同,塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料原料,具有良好的韧性和耐腐蚀性能,广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯(PP)。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性,常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂(PET)。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料,具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛(POM)。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性,常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品,具有精密度高、成本低的特点,常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品,常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品,常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品,常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品,常见的有塑料零件、塑料桶等。
常见塑料材料分类和用途

常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料,它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类,下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料材料,可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有较高的强度和硬度,适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等;LDPE具有较低的强度和硬度,适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料,可分为均聚丙烯(PP)和随机均聚丙烯(rPP)。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等;rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯(PVC):PVC是一种常用的塑料材料,具有优良的绝缘性能和可塑性,可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等;硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料,常见的有普通PS(GPPS)和高冲击PS(HIPS)。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等;HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料,具有高强度、高耐热性和透明性,广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯(PET):聚酯是一种常见的可回收塑料材料,具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点,常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外,还有一些特殊的塑料材料,如聚四氟乙烯(PTFE)具有极低的摩擦系数,被广泛应用于润滑材料、密封材料等;聚苯硫醚(PES)具有优良的耐热性和电绝缘性能,适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之,塑料材料是一种广泛应用的合成材料,根据其化学结构和用途的不同,可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
常用塑胶原料种类特性及应用简介

通用塑料——PE(聚乙烯):燃烧有石蜡味,火焰底色为蓝色;浮水。
LLDPE:较好的韧性,易燃,管材挤出,农膜,缠绕膜,容器。
LDPE:较高透明度,易燃软管,薄膜,拉伸膜,保鲜膜HDPE:硬度较高,易燃,包装袋,购物袋,单丝,家庭制品,管材,线缆.PP(聚丙烯):燃烧有石油味,火焰底色为蓝色;浮水。
均聚PP: 半透明,易燃,拉丝,电器,板材,日用制品。
共聚PP:本色,易燃,电器,家电配件,容器。
无规共聚PP:高透明,易燃,医疗器械,食品容器,包装制品.PS(聚苯乙烯):燃烧芳香味,橙黄色黑烟;沉水GPPS:透明,刚而脆,易燃.工艺/日用品,容器,吸塑包装.HIPS:白色,改善韧性;易燃;电器壳,板材,吸塑.ABS(聚苯乙烯-丁二烯-丙烯jing共聚物):表面光泽度高,燃烧浓烟,芳香味;沉水ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳,板材,工具,器械.ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件,电器零配件.PVC(聚氯乙烯):燃烧有氯的臭味,火焰底部为绿色;沉水.硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材,管材.软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具,工艺品,饰品.工程塑料————工程塑料原料PC(聚碳酸酯):黄色火焰黑烟,特殊味,沉水;刚性,高透明度,难燃;手机数码,光盘,LED,日用品.PC/ABS(合金):特殊芳香味,黄色黑烟,沉水;刚性韧性,白色,难燃;电器材料,工具壳,通讯器材.PA(聚酰胺PA6,PA66):慢然,黄色烟,头发燃烧味;韧性,强度高,难燃;器材,机械零配件,电器零配件POM(聚甲醛):燃烧先端黄下端青色,福尔马林气味;韧性,强度高,易燃;齿轮,机械零配件.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;电器零配件,端子座,连接器.PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;板材,吸塑包装,复合薄膜.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯);特殊刺激性味:高透光率;有机玻璃,工艺品,饰品,包装,符合薄膜.——改性工程塑料PC改性:黄色火焰黑烟,特殊味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;充电器,低压电器外壳.PC/ABS改性:特殊芳香味,黄色黑烟;增加耐热刚性阻燃性,不燃;低压电器配件,电子材料.PA改性: 黄色烟,头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架,连接器配件.POM改性:先端黄下端青色,福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件.PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃;电器零件,端子座,灯座,连接器.高温/特种塑料——PA6T及改性料:高温焊接性化学性好,阻燃性好,难燃/不燃;机械,汽车,电子零配件.PA9T及改性料:高温焊接性化学性好,阻燃性好,难燃/不燃; 机械,汽车,航天电子零配件.LCP:耐高温,自增强,阻燃,耐化学,抗静电,难燃/不燃;机械,汽车,航天电子零配件.PPO及改性料:刚性,耐高温,难燃/不燃;机械,电子零配件.PPS及改性料:刚性,耐高温,难燃/不燃;机械,电子零配件.弹性体————弹性体原料SEBS(氢化级苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物):特殊芳香味,韧性粘度耐磨弹性好,易燃;改性增韧,油漆,涂料,油墨. ,SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物): 特殊芳香味,黑烟;韧性粘度耐磨弹性好,易燃;改性增韧,油漆,涂料,油墨.TPEE:韧性及弹性好强度高,易燃;增韧,汽车,建材,机械零配件.TPU(聚氨酯):特殊味;弹性韧性耐磨性好,易燃;机械零配件,电子零件. TPAE(聚酰胺热塑性弹性体):耐高温耐屈挠耐磨佳,易燃;需耐高温需要弹性耐磨性的配件.——弹性体改性料TPE:特殊芳香味,黄色火焰;SEBS改性,物性硬度可调,化学性好,易燃;玩具,二次注塑手柄,手把箱包,线缆,汽车配件,运动器材.TPR:特殊芳香味,黄色火焰;SBS改性,物性硬度可调,易燃;玩具,鞋材,饰品. TPV:PP/EPDM改性,弹性,耐磨,耐化学腐蚀性好,易燃;电器零配件,汽车零件,密封件,密封条.。
塑料材料的分类和识别

塑料材料的分类和识别培训教案:一:塑料基本概念塑料:塑料是一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,可在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料,他的组成除了高聚物为主要成分外,还根据需要可能含有某些具有特定用途的助剂,助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。
二、塑料的分类塑料有多种的分类方法,一般说来有以下两种:1、按照塑料的使用特性分类:可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料。
(1):通用塑料:一般作为非结构材料使用,其产量大,价格底,但性能一般,主要有聚乙烯,聚丙烯、聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料等。
(2):工程塑料:一般作为非结构材料使用,能在较广的温度范围承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。
如聚酰胺,聚碳酸,聚甲醛和聚苯醚等。
它们与通用塑料相比,具有优异的机械性能,电性能,化学性能,耐热性,耐磨性和尺寸稳定性等。
(3):功能塑料:是指用于特种环境下具有特种功能的塑料,如医用塑料,光敏塑料等。
2、按受热所呈现的基本行为分类可将塑料分为热固性和热塑性塑料。
(1):热塑性塑料:在特定温度范围内,能反复加热软化却硬化的塑料。
这类塑料基本是以聚合反应所得到的材料(树脂)为基础制成的,受热时不产生化学交联。
因而当它再一次受热时仍具有可塑性,如聚乙烯,聚丙烯、聚苯乙烯,聚碳酸酯等。
(2):热固性塑料:是指受热后能成为不熔性物质的塑料,这类塑料基本以缩聚反映所得到的树脂为基础制成,受热时发生化学变化使线型分子结构的树脂转变为体形结构的高分子化合物,当它再次受热时,就不再具有可塑性,如酚醛塑料和氨基塑料等。
三、注塑成型注塑成型又称注塑模塑,是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后,由螺杆注射到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。
注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的,通常把材料,注塑机、模具和工艺称为注塑四要素,而把成型压力,温度,周期称为注塑三原则。
注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一,采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%,近年来,在通过的注塑成型基础上,又发展了其他许多先进的注塑方法,以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求,如共注塑成型,反应注塑成型,流动注塑成型,旋转注塑成型,吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。
常见塑胶材质种类

常见塑胶材质种类1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种由乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它有很高的拉伸强度和冲击强度,具有良好的低温抗冲击性能和电绝缘性能,广泛用于绝缘材料、电线电缆套管、包装薄膜等领域。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是由丙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性能,是一种常用的工程塑料。
广泛用于汽车零部件、管道系统、家电外壳等领域。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的机械强度、耐候性、电绝缘性能和耐腐蚀性能,广泛用于建筑材料、电线电缆、包装材料等领域。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有低温抗冲击性能和良好的注塑性能,广泛用于家具、日用品、电子产品外壳等领域。
5.聚苯硫醚(PPO):聚苯硫醚是一种由二苯基氧化硫聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐候性和电绝缘性能,广泛用于汽车零部件、航空航天部件等领域。
6.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):PET是一种由对苯二甲酸和乙二醇聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的抗拉强度、耐磨性和隔氧及耐化学腐蚀性能,广泛用于瓶装饮料、纤维和薄膜等领域。
7.聚酯弹性体(TPE):聚酯弹性体是一种由聚酯和弹性体共混得到的热塑性弹性体。
它具有良好的弹性和柔韧性,广泛用于密封件、橡胶制品替代品等领域。
8.聚苯乙烯丁二烯共聚物(TPR):TPR是一种由苯乙烯和丁二烯共聚得到的热塑性弹性体。
它具有良好的拉伸强度和耐磨性,广泛用于鞋底、汽车密封件等领域。
9.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种由二酚和二酸酐聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的透明度、耐冲击性和耐热性,广泛用于光学材料、电子产品外壳等领域。
10.聚醚酮(PEEK):PEEK是一种由对氨基酚和对苯二甲酸二氟聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度,广泛用于航空航天部件、医疗设备等领域。
以上是一些常见的塑胶材质种类及其特点,每种材料都有其独特的性能和应用场景。
塑料品种及分类

塑料品种及分类塑料是一种由合成树脂制成的材料,具有可塑性、可加工性、耐腐蚀性等特点。
根据合成树脂的不同以及添加剂的不同,塑料可以分为多种不同的品种和分类。
一、按照合成树脂的不同,塑料可以分为以下几种主要品种:聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料品种,具有耐低温、耐腐蚀、绝缘等特点。
根据密度的不同,聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有良好的机械性能和耐热性的塑料品种。
它广泛用于制作包装薄膜、瓶盖、管材等。
聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种可塑性很好的塑料品种,具有耐腐蚀、绝缘等特点。
根据硬度的不同,聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯(PVC-U)和软质聚氯乙烯(PVC-P)等。
聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常见的塑料品种,具有轻质、刚性、耐冲击等特点。
根据透明度的不同,聚苯乙烯可以分为普通级聚苯乙烯(GPPS)和高冲击级聚苯乙烯(HIPS)等。
聚酯(PET):聚酯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料品种,广泛用于制作瓶子、纤维等。
聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有优良透明性和耐热性的塑料品种,广泛用于制作眼镜、光盘等。
聚醚酮(PEEK):聚醚酮是一种具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能的高性能塑料品种,常用于高温、高压环境下的应用。
二、按照添加剂的不同,塑料可以分为以下几种主要分类:塑化剂类:塑化剂可使塑料增加可塑性、柔软度和延展性,常用的塑化剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等。
稳定剂类:稳定剂可使塑料抵抗光、热、氧化等外界因素对其的影响,常用的稳定剂有光稳定剂、热稳定剂等。
填充剂类:填充剂可增加塑料的强度、刚度和阻燃性,常用的填充剂有玻璃纤维、碳酸钙等。
润滑剂类:润滑剂可减少塑料在加工过程中的摩擦力,常用的润滑剂有硬脂酸酯类、石蜡类等。
阻燃剂类:阻燃剂可使塑料具有阻燃性能,常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、氮系阻燃剂等。
塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料,具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性,下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是最常见的塑料之一,广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能,如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外,聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而,聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体,对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种脆性塑料,常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而,聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用,对环境造成一定的污染。
5.聚酯(PET):聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外,它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料,常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料,常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性,每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而,塑料也存在一些问题,比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此,开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术,已成为塑料行业的研究和发展方向。
塑料材质分类

塑料材质分类塑料是一种广泛应用的化学原料,可以制成各种产品,如包装、建筑材料、汽车配件、电子产品等。
塑料材质分类指的是根据其分子结构、硬度、耐耗性、化学稳定性、可操作性和应用领域等特征对其进行分类。
本文将介绍常见的塑料材质分类。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种广泛应用的塑料材料,通常用于制作塑料袋,垃圾袋和塑料瓶等产品。
聚乙烯分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种类型。
低密度聚乙烯具有高弹性、透明度和柔韧性,高密度聚乙烯则具有较高的硬度和刚性,可以适应不同的应用领域。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常见的塑料材料,通常用于制作塑料杯、塑料餐具、汽车零部件等产品。
聚丙烯具有良好的热稳定性和耐腐蚀性,同时也具有较高的强度和刚性。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种主要用于塑料制品的材料,例如管道和建筑材料等。
聚氯乙烯可以分为硬质和软质两种类型。
硬质聚氯乙烯通常是不透明的,有较高的硬度和刚性,而软质聚氯乙烯则透明、具有耐久性、柔软性和易于加工的特点。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,通常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯(GPPS)和高冲聚苯乙烯(HIPS)两种类型。
普通聚苯乙烯具有优良的透明度和韧性,而高冲聚苯乙烯则更具有耐冲击性。
5. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高性能的塑料材料,通常用于制作电子设备、汽车灯罩和安全眼镜等产品。
聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性,同时也具有良好的透明度和简洁的外形设计。
6. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能的塑料材料,通常用于制作高温材料、热电偶和机床等产品。
聚酰亚胺具有耐高温、耐腐蚀和电气绝缘性能。
7. 聚酰胺(PA)聚酰胺是一种高性能的塑料材料,通常用于制作高强度的零件、工具和汽车部件等产品。
聚酰胺具有良好的抗冲击性、刚性和耐热性。
8. 聚苯醚(PPO)聚苯醚是一种新型的高性能塑料材料,其特征为具有良好的耐高温性能和无毒性。
各种塑料材料简介

各种塑料材料简介聚丙烯(PP) 俗称百折胶性能:PP是重量最轻的一种塑料,密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。
料粒为乳白色或半透明。
耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)用途:编织袋,包装膜,餐具,家电外壳聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体:苯乙烯---石油合成的一种无色液体。
辨别:硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状),密度1.05g/cm3,与水基本相同。
燃烧火焰上端金黄色,同时软化起泡,无滴落,有浓烟黑柱,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
性能:透明度高,高光泽,质硬而脆,敲打响声清脆,易划伤和开裂,用手能折断。
用途:透明镜片,透明餐具,日用品及玩具外壳高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 俗称高冲击硬胶单体:苯乙烯和橡胶共聚合成辨别:亚白色不透明,密度1.04g/cm3,燃烧火焰上端金黄色,会软化起泡,无滴落,有浓烟黑柱,有飞灰。
性能:HIPS为PS的改性材料,韧性比PS提高四倍。
制品不透明,易着色,吸水性低,加工时可不需预先干燥。
用途:家电外壳,玩具外壳,中空制品,瓶子丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS) 俗称透明大力胶单体:苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成辨别:透明粒料,密度1.07g/cm3,比水略重。
燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。
性能:具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
用途:化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片,家电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂) 俗称超不碎胶单体:丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成辨别:淡黄色不透明颗粒,密度1.05,表面较高光泽,燃烧火焰黄色,发出黑烟,塑料软化烧焦,无熔溶滴落。
性能:具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好. 用途:用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚碳酸酯(PC) 俗称防弹胶PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重.辨别:PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。
塑料材料有哪些

塑料材料有哪些塑料材料是一种可塑性强、可形成各种形状的合成材料。
它由大分子聚合物组成,并通过添加剂进行改性以获得不同的性能和用途。
以下是一些常见的塑料材料:1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常用的塑料材料,具有优异的耐腐蚀性和绝缘性能。
它分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
2. 聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有较高熔点和较高刚性的塑料材料。
它具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性。
3. 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种广泛用于建筑、电线电缆等领域的塑料材料。
它具有良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性。
4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常见的透明塑料材料,用于制造各种包装盒、餐具和电子产品外壳等。
5. 聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有优异的耐冲击性和透明度,广泛应用于汽车零部件、眼镜镜片和手机壳等领域。
6. 聚酯(PET):聚酯是一种常用的塑料材料,用于制造食品包装瓶、纤维和电子产品等。
7. 尼龙(PA):尼龙是一种具有高强度、耐磨性和耐温性的塑料材料。
它广泛应用于纺织品、工程塑料和汽车零部件等领域。
8. 聚醚酮(PEEK):聚醚酮是一种高性能塑料材料,具有优异的机械性能、耐腐蚀性和耐高温性能。
它常用于航空航天、医疗和化工领域。
9. 聚二甲基硅氧烷(PDMS):聚二甲基硅氧烷是一种具有低表面张力和良好的生物相容性的塑料材料。
它常用于医疗、电子和光学领域。
10. 聚酰亚胺(PI):聚酰亚胺是一种具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性和电绝缘性的塑料材料。
它广泛应用于航空航天、电子和汽车领域。
这只是一些常见的塑料材料,市场上还有许多其他种类的塑料材料,每种塑料材料都具有不同的特性和适用领域。
塑料材料种类及介绍

塑料材料种类及介绍塑料是一种由合成高分子化合物制成的材料,其特点是可塑性强、化学稳定性好、使用寿命长等。
塑料被广泛应用于各个领域,如建筑、汽车、电子、包装、医疗等。
以下是一些常见的塑料材料及其介绍:1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种由乙烯通过聚合反应制成的塑料,具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和绝缘性。
根据密度的不同,聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE用于制作瓶子、管道、容器等,而LDPE常用于制作薄膜、袋子等。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的塑料,具有良好的耐热性、耐腐蚀性和刚性。
聚丙烯主要用于制作餐具、容器、玩具等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合而成的塑料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性。
PVC广泛应用于建筑、电子、包装等领域,如制作管道、地板、电线等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合而成的塑料,具有良好的透明性和刚性。
聚苯乙烯被广泛应用于包装、电子等领域,如制作泡沫塑料、电器外壳等。
5.聚酯(PET):聚酯是一种由对苯二甲酸与乙二醇聚合而成的塑料,具有良好的透明性和耐高温性。
PET广泛应用于食品包装、纤维等领域,如制作塑料瓶、衣服等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合而成的塑料,具有良好的透明性、耐高温性和强度。
聚碳酸酯被广泛用于制作手机外壳、眼镜片等。
7.尼龙(PA):尼龙是一类合成纤维材料,也被制成塑料。
尼龙具有良好的耐磨性、耐高温性和刚性,广泛应用于制作绳索、衣物等。
总结而言,塑料材料种类繁多,每种材料都具有不同的特点和应用领域。
随着科技的发展,不断有新的塑料材料被开发出来,以满足不同领域对材料性能的需求。
但同时也需要注意塑料材料的可再生性和对环境的影响,提倡循环利用和环保使用塑料材料。
塑料材料大全

一般性能对比
拉伸模量 MPa 3000~3400 弯曲强 度MPa 120 弯曲模量 MPa 2900 悬冲J/m 简冲kj/m2 热变形℃ 密度 g/cm3 1.13~1.14
PA6
PA66 PC POM PBT
PPO+PS
85~90
30~50
4
60~70(1.8MPa) 160~180(0.45MPa)
1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关 壳座、插座、接头、垫圈等; 2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、 灯座、滤油器、变速杆等; 3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏 板、滑轮、电动工具等; 4、其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器 缺点:易吸水,易水后力学强度下降、尺寸稳定性下降、 材、玩具制品、扎带等。 电性能也下降 优点: 透明性好、有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为 600~900J/m,热变形温度大约为130°C ,树脂可加工制 成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很 低。自身具有V2级的阻燃性; 缺点:耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学 品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄,不 耐强酸,不耐强碱 1、建筑行业; 2、汽车制造业:主要聚中在照明系统、仪表板、加热板、除 霜器等; 3、医疗器械:高压注射器、外科手术罩、一次性牙科用具、 备液分离器; 4、航空航天领域; 5、包装领域; 6、电子电器领域:主要用于生产各种食品加工机械,电动工 具外壳、机体、支架、手机外壳; 7、光学透镜领域; 8、光盘
普瑞文pvc卡片、pvc贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂 塑电焊网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚 线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方 面 PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品, 如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用 保护设备的皮带。
塑料的种类以及功能介绍

塑料的种类以及功能介绍塑料是一种由合成或半合成高分子化合物制成的可塑性材料。
它广泛应用于各个领域,具有多种种类和功能。
下面我将介绍几种常见的塑料种类及其功能。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性,常用于制作垃圾袋、水管、石油瓶等。
LDPE具有柔韧性好、透明度高、耐低温性能好的特点,广泛应用于食品包装、农膜和草坪膜等。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优异的抗冲击性能和低密度的塑料。
它具有优良的耐酸碱性和耐热性,可耐受高温煮沸。
聚丙烯可用于制造食品容器、医疗用品、家居用品和汽车零部件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种非常常见的塑料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它可以根据需要柔软或硬化,可用于制造水管、电线绝缘材料、窗框、地板和车身包装等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性,广泛用于制作食品包装、塑料杯、电器外壳和玩具等。
5.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有高强度、高硬度、透明度好的特点,还具有良好的耐热性和耐寒性。
PC常用于制造手机屏幕、眼镜、汽车灯罩和瓶子等。
6.聚酯(PET):聚酯具有优良的透明度、耐热性和韧性,广泛应用于食品包装、纺织品、瓶子和填充物等。
7.聚氨酯(PU):聚氨酯具有优异的强度和耐磨性能,可用于制作沙发、床垫、鞋子和汽车座椅等。
8.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种耐高温、耐腐蚀和低摩擦的材料,常用于制作不粘锅、密封件和输送带等。
这只是塑料的一小部分种类和功能介绍,还有很多种类的塑料用途广泛,例如聚醚酯(PES)、聚酰胺(PA)等。
随着科技的进步,新型塑料材料不断涌现,为我们的生活和工业提供更多更好的选择。
塑料分类及用途一览表

塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料,具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能,可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表:1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化,可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE):广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP):常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC):用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS):广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后,形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂:广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯:常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂:用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性,广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶:用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶:广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶:常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶:用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外,还有一些特殊用途的塑料材料,例如PTFE(聚四氟乙烯)具有优异的耐热、耐腐蚀性,广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料;POM(聚甲醛)具有优异的耐磨性和力学性能,常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来,不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求,还有助于资源的节约和环境的保护。
常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料,广泛应用于制造各种产品,如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多,主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料,特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料,由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同,聚乙烯可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度,主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损,可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数,常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和刚性,在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低(约160℃),可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯(PVC)是一种非常常见的塑料材料,具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同,可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等,而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯(PS)是一种透明、坚硬、脆性的塑料,易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯(PET)是一种高强度、刚性、透明的塑料,具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时,由于其可回收性和可再利用性,PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
常见塑料分类和用途

常见塑料分类和用途一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料,根据密度的不同可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度,常用于制作瓶子、容器、桶等包装材料,也可以制作管道、塑料薄膜等。
低密度聚乙烯具有较好的韧性和延展性,常用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装材料。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐候性的塑料,常用于制作容器、管道、电器外壳、家具等。
由于聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性能,因此还可以制作化工容器、酸碱槽等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能,常用于制作水管、电线电缆外壳、窗框、地板等。
聚氯乙烯还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作软质PVC制品,用于制作塑料地板、塑料布等。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的透明塑料,常用于制作各种塑料容器、杯子、食品包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制得泡沫塑料,常用于制作保温杯、包装材料等。
五、聚酯(PET)聚酯是一种常见的塑料,常用于制作塑料瓶、塑料纤维等。
由于聚酯具有较好的透明性和抗拉强度,因此广泛应用于食品、饮料、药品等包装行业。
六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性和良好透明性的塑料,常用于制作眼镜、手机屏幕、电视机壳等。
聚碳酸酯还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作塑料瓶、塑料杯等。
七、聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的弹性塑料,常用于制作座椅、靠垫、鞋底等。
聚氨酯具有良好的耐磨性和抗撕裂性,因此广泛应用于家具、鞋类等行业。
八、聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和可降解性的塑料,常用于制作农业薄膜、包装膜、纺织品等。
聚乙烯醇还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作塑料袋、塑料瓶等。
九、聚甲醛(POM)聚甲醛是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料,常用于制作齿轮、轴承、汽车零部件等。
塑胶材料分类

塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料,具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。
PVC产品一般不存放食品和药品。
02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。
03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料,可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。
聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。
04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
05、PEPE是聚乙烯塑料,具有稳定化学性能,常用于制作食品袋和容器。
聚乙烯可分为不同类型,如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料,可以用于制造工程结构。
工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。
07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料,具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。
08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料,具有高分子量、高强度的特点。
它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器,因为它具有良好的强度和耐磨性。
09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
10、PPPP是聚丙烯的简称,常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等,具有高熔点和耐高温的特点。
11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料,它没有明确的结晶形态,而是保持塑料的形状和特性。
长链分子在热塑性塑料中形成网状结构,而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。
12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂,包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)A,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。
蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。
应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。
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一、什么是不锈钢
不锈钢就是含有很多“杂质”的铁
>10.5%
C
Cr
Ni
Mo
1
Mn
精选课件 1
不锈钢基本知识培训
一、什么是不锈钢
精选课件
2 2
不锈钢基本知识培训
一、什么是不锈钢
精选课件
3 3
不锈钢基本知识培训
一、不锈钢材料的分类
精选课件
4 4
二、塑料的分类
精选课件
5 5
三、塑料的加工工艺
25 25
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精选课件
6 6
四、塑料的表面处理
精选课件
7 7
五、几种常见的注塑材料
ABS的组成及作用: 丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性。 丁二烯(B)—加强柔顺性,保持材料韧性弹性及耐冲击强度。 苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。
主要优点: 1,尺寸稳定性好(收缩率小) 2,耐腐蚀性好 3,良好的电镀性能 4,抗冲击强度较好 主要缺点:不耐燃,吸湿性强,流动性不及PP,PE,8 但比PC,
14 14
六、注塑成型介绍
精选课件
15 15
六、注塑成型介绍
精选课件
16 16
六、注塑成型介绍 浇口及流道
精选课件
17 17
七、注塑产品缺陷
精选课件
18 18
七、注塑产品缺陷 短射(SHORT SHOT)
精选课件
19 19
七、注塑产品缺陷 熔接纹(WELD LINES)
精选课件
20 20
七、注塑产品缺陷 凹陷(SHRINKAGE)
精选课件
21 21
七、注塑产品缺陷 翘曲(WARPAGE)
精选课件
22 22
七、注塑产品缺陷 气泡(GAS BUBBLES)
精选课件
23 23
七、注塑产品缺陷 飞边(FLASH)
精选课件
24 24
七、注塑产品缺陷 流纹(FLOW MARKS)
精选课件
PC(聚碳酸酯)
主要优点: 1,透明性好(优于ABS,仅次于PMMA) 2,收缩率低,尺寸稳定性好。 3,耐热性好 4,抗冲击强度好,韧性最好
主要缺点:
1, 需严格干燥(吸湿性强)
2, 流动性差
10
3, 容易应力开裂
精选课件 10
五、几种常见的注塑材料
PVC(聚氯乙烯):
主要优点: 1,耐燃 2,良好的电性能 3,价格低廉
PMMA强。
精选课件 8
五、几种常见的注塑材料
PP(聚丙烯)
主要优点: 1,流动性好,加工容易。 2,耐腐蚀性好,五毒,可用于餐厨具。 3,价格便宜 4,耐热性最强
主要缺点:
1, 收缩率高,尺寸稳定性差
2, 表面缺陷多。
9
3, 抗冲击强度差。
4, 低温易脆,易老化。
精选课件 9
五、几种常见的注塑材料
主要缺点: 1, “有毒” 2,不宜高低温环境下使用
精选课件
11 11
五、几种常见的注塑材料
POM(聚甲醇):
主要优点: 1,力学性能强 2,耐磨好 3,不用干燥
主要缺点: 1, 易产生缩水 2, 注塑条件严格,成型周期长。
精选课件
12 12
六、注塑成型介绍
精选课件
13 13
六、注塑成型介绍
精选课件